力劲压铸机参数
压铸工艺参数的设定和调节
压铸工艺参数的设定和调节压铸生产中机器工艺参数的设定和调节直接影响产品的质量。
一个参数可能造成产品的多个缺陷，而同一产品的同一缺陷有可能与多个参数有关，要求在试压铸生产中要仔细分析工艺参数的变化对铸件成形的影响。
压铸生产厂家通常由专人设定和调节机器参数。
一、卧式冷室压铸机主要工艺参数的设定和调节下面以力劲机械厂有限公司生产的DCC280 卧式冷室压铸机为例，说明压铸生产中主要工艺参数的设定。
1. 主要工艺参数的设定（1）射料时间：射料时间大小与铸件壁厚成正比，对于铸件质量较大、压射一速速度较慢且所需时间较长时，射料时间可适当加大，一般在2s 以上。
射料二速冲头运动的时间等于填充时间。
（2）开型（模）时间：开型（模）时间一般在2s 以上。
压铸件较厚比较薄的开型（模）时间较之要长，结构复杂的型（模）具比结构简单的型（模）具开型（模）时间较之要长。
调节开始时可以略为长一点时间，然后再缩短，注意机器工作程序为先开型（模）后再开安全门，以防止未完全冷却的铸件喷溅伤人。
（3）顶出延时时间：在保证产品充分凝固成型且不粘模的前提下，尽量减短顶出延时时间，一般在0.5s以上。
（4）顶回延时时间：在保证能顺利地取出铸件的前提下尽量减短顶回延时时间，一般在0.5s 以上。
（5）储能时间：一般在2s 左右，在设定时操作机器作自动循环运动，观察储能时间结束时，压力是否能达到设定值，在能达到设定压力值的前提下尽量减短储能时间。
（6）顶针次数：根据型（模）具要求来设定顶针次数。
（7）压力参数设定在保证机器能正常工作，铸件产品质量能合乎要求的前提下，尽量减小工作压力。
选择、设定压射比压时应考虑如下因素：1）压铸件结构特性决定压力参数的设定。
①壁厚：薄壁件，压射比压可选高些；厚壁件，增压比压可选高些。
②铸件几何形状复杂程度：形状复杂件，选择高的比压；形状简单件，比压低些。
③工艺合理性：工艺合理性好，比压低些。
2）压铸合金的特性决定压力参数的设定①结晶温度范围：结晶温度范围大，选择高比压；结晶温度范围小，比压低些。
280T力劲压铸机工艺参数设定和调节技能
∙280T力劲压铸机工艺参数设定和调节技能∙发布时间:2013-7-8 11:23:07 来源：互联网文字【大中小】∙工艺参数的设定和调节技能压铸生产中机器工艺参数的设定和调节直接影响产品的质量。
一个参数可能造成产品的多个缺陷，而同一产品的同一缺陷有可能与多个参数有关，要求在试压铸生产中要仔细分析工艺参数的变化对铸件成形的影响。
压铸生产厂家通常由专人设定和调节机器参数。
下面以力劲机械厂有限公司生产的DCC280卧式冷室压铸机为例，说明压铸生产中主要工艺参数的设定和调节技能。
一、主要工艺参数的设定技能DCC280卧式冷室压铸机设定的内容及方法如下：（1）射料时间：射料时间大小与铸件壁厚成正比，对于铸件质量较大、压射一速速度较慢且所需时间较长时，射料时间可适当加大，一般在2S以上。
射料二速冲头运动的时间等于填充时间。
（2）开型（模）时间：开型（模）时间一般在2S以上。
压铸件较厚比较薄的开型（模）时间较之要长，结构复杂的型（模）具比结构简单的型（模）具开型（模）时间较之要长。
调节开始时可以略为长一点时间，然后再缩短，注意机器工作程序为先开型（模）后再开安全门，以防止未完全冷却的铸件喷溅伤人。
（3）顶出延时时间：在保证产品充分凝固成型且不粘模的前提下，尽量减短顶出延时时间，一般在0.5S以上。
（4）顶回延时时间：在保证能顺利地取出铸件的前提下尽量减短顶回延时时间，一般在0.5S以上。
（5）储能时间：一般在2S左右，在设定时操作机器作自动循环运动，观察储能时间结束时，压力是否能达到设定值，在能达到设定压力值的前提下尽量减短储能时间。
（6）顶针次数：根据型（模）具要求来设定顶针次数。
（7）压力参数设定在保证机器能正常工作，铸件产品质量能合乎要求的前提下，尽量减小工作压力。
选择、设定压射比压时应考虑如下因素：1）压铸件结构特性决定压力参数的设定。
①壁厚：薄壁件，压射比压可选高些；厚壁件，增压比压可选高些。
②铸件几何形状复杂程度：形状复杂件，选择高的比压；形状简单件，比压低些。
280T力劲压铸机工艺参数的设定和调节技能
280T力劲压铸机工艺参数的设定和调节技能第四节工艺参数的设定和调节技能压铸生产中机器工艺参数的设定和调节直接影响产品的质量。
一个参数可能造成产品的多个缺陷：而同一产品的同一缺陷有可能与多个参数有关：要求在试压铸生产中要仔细分析工艺参数的变化对铸件成形的影响。
压铸生产厂家通常由专人设定和调节机器参数。
下面以力劲机械厂有限公司生产的DCC280卧式冷室压铸机为例：说明压铸生产中主要工艺参数的设定和调节技能。
一、主要工艺参数的设定技能DCC280卧式冷室压铸机设定的内容及方法如下；；1，射料时间；射料时间大小与铸件壁厚成正比：对于铸件质量较大、压射一速速度较慢且所需时间较长时：射料时间可适当加大：一般在2S以上。
射料二速冲头运动的时间等于填充时间。
；2，开型；模，时间；开型；模，时间一般在2S以上。
压铸件较厚比较薄的开型；模，时间较之要长：结构复杂的型；模，具比结构简单的型；模，具开型；模，时间较之要长。
调节开始时可以略为长一点时间：然后再缩短：注意机器工作程序为先开型；模，后再开安全门：以防止未完全冷却的铸件喷溅伤人。
；3，顶出延时时间；在保证产品充分凝固成型且不粘模的前提下：尽量减短顶出延时时间：一般在0.5S以上。
；4，顶回延时时间；在保证能顺利地取出铸件的前提下尽量减短顶回延时时间：一般在0.5S以上。
；5，储能时间；一般在2S左右：在设定时操作机器作自动循环运动：观察储能时间结束时：压力是否能达到设定值：在能达到设定压力值的前提下尽量减短储能时间。
；6，顶针次数；根据型；模，具要求来设定顶针次数。
；7，压力参数设定在保证机器能正常工作：铸件产品质量能合乎要求的前提下：尽量减小工作压力。
选择、设定压射比压时应考虑如下因素；1，压铸件结构特性决定压力参数的设定。
壁厚；薄壁件：压射比压可选高些~厚壁件：增压比压可选高些。
铸件几何形状复杂程度；形状复杂件：选择高的比压~形状简单件：比压低些。
工艺合理性；工艺合理性好：比压低些。
力劲冷室压铸机标准参数
132.8、104.9、85 13763、 0、11900、 5、911、 09756、.5
600、760、940
1305
2000
2500
-250
0、-300
297
300
200
240
DCC1250
12500 1000 450-1180 1730×1740 1100×1100 230 1075 880 100-140 13-25.4 70-137 910-1785 3125 -160、-320 320 240
DCC1600
16000 1200 500-1400 2010×1960 1180×1180 250 1285 930 110-150 17-32 73-137 1165-2190 4000 -175、-350 360 260
20 315 180 14 37 1200 39400 8660×2010×2780
8
射料行程
mm
320
340
9
锤头直径
mm
40、50、60
40、50、60
10
射料量（铝）
Kg
0.7、1.15、1.6
0.8、1.3、1.8
11
铸造压力（增压）
Mpa
141、90、62
202.3、129.5、89.9
12
铸造面积
cm2
90、140、205
72.5、120、175
13
最大铸造面积（40Mpa）
11
铸造压力
Mpa
130、90
120、88、67
12
铸造面积
cm2
120、175
285、390、510
13
280T力劲压铸机工艺参数的设定和调节技能
第四节工艺参数的设定和调节技能压铸生产中机器工艺参数的设定和调节直接影响产品的质量。
一个参数可能造成产品的多个缺陷，而同一产品的同一缺陷有可能与多个参数有关，要求在试压铸生产中要仔细分析工艺参数的变化对铸件成形的影响。
压铸生产厂家通常由专人设定和调节机器参数。
下面以力劲机械厂有限公司生产的DCC280卧式冷室压铸机为例，说明压铸生产中主要工艺参数的设定和调节技能。
一、主要工艺参数的设定技能DCC280卧式冷室压铸机设定的内容及方法如下：（1）射料时间：射料时间大小与铸件壁厚成正比，对于铸件质量较大、压射一速速度较慢且所需时间较长时，射料时间可适当加大，一般在2S以上。
射料二速冲头运动的时间等于填充时间。
（2）开型（模）时间：开型（模）时间一般在2S以上。
压铸件较厚比较薄的开型（模）时间较之要长，结构复杂的型（模）具比结构简单的型（模）具开型（模）时间较之要长。
调节开始时可以略为长一点时间，然后再缩短，注意机器工作程序为先开型（模）后再开安全门，以防止未完全冷却的铸件喷溅伤人。
（3）顶出延时时间：在保证产品充分凝固成型且不粘模的前提下，尽量减短顶出延时时间，一般在0.5S以上。
（4）顶回延时时间：在保证能顺利地取出铸件的前提下尽量减短顶回延时时间，一般在0.5S以上。
（5）储能时间：一般在2S左右，在设定时操作机器作自动循环运动，观察储能时间结束时，压力是否能达到设定值，在能达到设定压力值的前提下尽量减短储能时间。
（6）顶针次数：根据型（模）具要求来设定顶针次数。
（7）压力参数设定在保证机器能正常工作，铸件产品质量能合乎要求的前提下，尽量减小工作压力。
选择、设定压射比压时应考虑如下因素：1）压铸件结构特性决定压力参数的设定。
①壁厚：薄壁件，压射比压可选高些；厚壁件，增压比压可选高些。
②铸件几何形状复杂程度：形状复杂件，选择高的比压；形状简单件，比压低些。
③工艺合理性：工艺合理性好，比压低些。
2）压铸合金的特性决定压力参数的设定①结晶温度范围：结晶温度范围大，选择高比压；结晶温度范围小，比压低些。
280T力劲压铸机工艺参数的设定和调节技能
。示所 101-3 图如�母螺固紧的上钉螺节调阀压减松旋 �2 阀止截松旋 001-3 图
。示所 601-3 图如�大增度速�轮手转旋针时逆�小减度 速�轮手转旋针时顺�度速的同不得获可轮手转旋手用�制控轮手节调的上阀装插速二由小大度速的速二料射 节调的度速速二料射�8� 节调的度速速一料射 501-3 图
。紧拧母螺固紧的上钉螺节调阀压减将�4 �示所 99-3 图如�止为��rab041�aP 01×4.1
7
值大最�值示的要需所到针指上表力压察观�钉螺节调上阀压减节调速慢边一�钮按压起住按手用边一 �3 阀压减松旋 89 -3 图
。示所 89-3 图如�母螺固紧的上钉螺节调阀压减松旋 �2 阀止截松旋 79 -3 图
。示所 79-3 图如�紧旋再后荷卸器能蓄速二使�钉螺节调上阀止截松旋先 �1 �下如骤步节调体具机铸压室冷式卧 004CCD。力压料射的中动运料射速二为即力压此�出读中表力压速二料射从值 示力压其 �小大力压节调可钉螺节调的上阀压减转旋手用 �节调钉螺节调的力压速二制控由力压作工速二料射 节调的力压作工速二料射�4� 节调的力压泵量流大压低 69-3 图
。示所 901-3 图如�节调作量质品产据根中产生铸压试在般一�等泡气、边飞 、铸欠如例�量质形成的件铸响影短长的程行段两�定决置位的关开应感速二由短长的程行动运速二、速一 节调的程行动运速二、速一�11� 节调度速锤回料射 801-3 图
。示所 801-3 图如�大增度速�杆螺转旋针时逆�小 减度速�杆螺转旋针时顺�度速动运锤回变改可杆螺其节调�制控侧右阀向换调可料射由度速的动运锤回料射 节调度速锤回料射�01� 节调的度速压增 701-3 图
。示所 301-3 图如�紧旋再后荷卸器能蓄制控压增使�钉螺节调上阀�36V�阀止截松旋先 �1 节调的力压器能蓄制控压增�6� 钉螺节调�表力压察观、压起 201-3 图
力劲压铸机工程参数清零
力劲压铸机工程参数清零
要将力劲压铸机的工程参数清零，可以按照以下步骤进行操作：
1. 打开力劲压铸机的控制面板或控制器，进入参数设置界面。
2. 在参数设置界面中，找到与工程参数相关的选项或菜单。
3. 找到清零或恢复默认设置的选项，通常会有一个确认清零的弹窗或确认按钮。
4. 点击清零或恢复默认设置的选项，按照系统提示确认操作。
5. 等待一段时间，让力劲压铸机完成参数清零的操作。
6. 确认参数清零完成后，退出参数设置界面。
请注意，在清零之前，请确保已经备份了重要的工程参数，以防止数据丢失。
如果不确定清零的具体操作步骤，建议查阅力劲压铸机的使用手册或联系相关技术支持人员进行咨询。
力劲压铸机参数
法兰直径MM 法兰凸 出定板高度MM 系统工 作压力Mpa 电机功 率KVA 油箱容 量L 机身外 型尺寸 MM DCC1250 DCC1600 IMPRESS-II系列大型冷室压铸机技术参数 DCC1250DCC1600DCC2000DCC2500125001600020000250001000120014001500450-1180500-1400650-1600 800-1800 1730*17401980*19802150*21502350*2350 1100*11001250*12501350*13501500*150057057065075020025030030010751285150017008809309601050100-140110150130-170140-18013.0-25.416.6-30.823.9-40.830.3-50.1137-70137-73113-66110-66910-17851165-21901769-3030227037853125400050006250320360400 450 240260260280 25253030161616167490110135260030003300 3700备注：我司保留权力作出任何技术数据修改而不另行通知。机器尺寸不包括熔炉及控制电箱。 10835*4350*456011625*4570*462012760*4740*4750 13600*5030
我司保留权力作出任何技术数据修改而行 程MM 模具厚 度(最小-最大）MM 模板尺寸（水 平×垂直）MM 哥林柱 内距 MM 顶出力KN 顶出行 程 MM 压射力KN 射料行 程MM 冲头直 径 MM 射料量KG 铸造压 力Mpa 铸造面积 CM 2 最大铸造面积 CM 2 压射位 置MM -160-320-175-350 -175-350 -200压射冲 头推出距离MM 压射室
压铸工艺参数的设定和调节
压铸工艺参数的设定和调节压铸生产中机器工艺参数的设定和调节直接影响产品的质量。
一个参数可能造成产品的多个缺陷，而同一产品的同一缺陷有可能与多个参数有关，要求在试压铸生产中要仔细分析工艺参数的变化对铸件成形的影响。
压铸生产厂家通常由专人设定和调节机器参数。
一、卧式冷室压铸机主要工艺参数的设定和调节下面以力劲机械厂有限公司生产的DCC280 卧式冷室压铸机为例，说明压铸生产中主要工艺参数的设定。
1. 主要工艺参数的设定（1）射料时间：射料时间大小与铸件壁厚成正比，对于铸件质量较大、压射一速速度较慢且所需时间较长时，射料时间可适当加大，一般在2s 以上。
射料二速冲头运动的时间等于填充时间。
（2）开型（模）时间：开型（模）时间一般在2s 以上。
压铸件较厚比较薄的开型（模）时间较之要长，结构复杂的型（模）具比结构简单的型（模）具开型（模）时间较之要长。
调节开始时可以略为长一点时间，然后再缩短，注意机器工作程序为先开型（模）后再开安全门，以防止未完全冷却的铸件喷溅伤人。
（3）顶出延时时间：在保证产品充分凝固成型且不粘模的前提下，尽量减短顶出延时时间，一般在0.5s以上。
（4）顶回延时时间：在保证能顺利地取出铸件的前提下尽量减短顶回延时时间，一般在0.5s以上。
（5）储能时间：一般在2s 左右，在设定时操作机器作自动循环运动，观察储能时间结束时，压力是否能达到设定值，在能达到设定压力值的前提下尽量减短储能时间。
（6）顶针次数：根据型（模）具要求来设定顶针次数。
（7）压力参数设定在保证机器能正常工作，铸件产品质量能合乎要求的前提下，尽量减小工作压力。
选择、设定压射比压时应考虑如下因素：1）压铸件结构特性决定压力参数的设定。
①壁厚：薄壁件，压射比压可选高些；厚壁件，增压比压可选高些。
②铸件几何形状复杂程度：形状复杂件，选择高的比压；形状简单件，比压低些。
③工艺合理性：工艺合理性好，比压低些。
2）压铸合金的特性决定压力参数的设定①结晶温度范围：结晶温度范围大，选择高比压；结晶温度范围小，比压低些。
力劲压铸机参数
项目单位锁模力KN锁模行程MM模具厚度(最小-最大）MM模板尺寸（水平×垂直）MM哥林柱内距MM顶出力KN顶出行程MM压射力KN射料行程MM冲头直径MM射料量KG铸造压力Mpa铸造面积CM 2最大铸造面积CM2压射位置MM -160-320-175-350-175-350-200压射冲头推出距离MM压射室法兰直径MM法兰凸出定板高度MM系统工作压力Mpa电机功率KVA油箱容量L机身外型尺寸MMDCC1250DCC1600DCC2000DCC2500DCC3000DCC3500DCC4000DCC4500入料筒IMPRESS-II系列大型冷室压铸机技术参数DCC1250DCC1600DCC2000DCC2500125001600020000250001000120014001500450-1180500-1400650-1600800-18001730*17401980*19802150*21502350*23501100*11001250*12501350*13501500*150057057065075020025030030010751285150017008809309601050100-140110-150130-170140-18013.0-25.416.6-30.823.9-40.830.3-50.1137-70137-73113-66110-66910-17851165-21901769-30302270-37853125400050006250320360400450240260260280252530301616161674901101352600300033003700备注：我司保留权力作出任何技术数据修改而不另行通知。
机器尺寸不包括熔炉及控制电箱。
10835*4350*456011625*4570*462012760*4740*475013600*5030*5网站地图|关于我们|联系我们|招贤纳士|留言反馈|友情链接|负责申明-400-250-450-300-600-300-600-300-600DCC3000DCC3500DCC4000DCC45003000035000400004500015001600180019000800-2000850-2000900-2100900-2200502620*26202780*27802780*27803000*3000001650*16501750*17501850*18501950*19509009001000100030030035040021102410241029801180140014001600150-190160-200160-200180-220.139.1-62.752.7-82.452.7-82.476.3-114.0119-73120-77120-77117-78852520-41102910-45403330-51903850-57707500875010000112505306006007002803203203403035353516161616165220220220460048005100550016500*5450*539017300*5570*5420030*508014830*5290*519015800*5390*5290。
压铸设备技术参数
亿晨压铸有限公司设备技术参数1示意图压铸机2序号制造商型 号始用日期台 数名 称压射室法兰直径模板尺寸模板尺寸模板中心到压射室中心距离哥林柱直径模具厚度模板尺寸哥林柱内距哥林柱内距锤头直径动模板定模板动模板定模板锤头跟出距离模板中心到压射室中心距离锤头行程哥林柱间距锁模行程模板尺寸3后处理辅助设备56789拉丝机4序号名 称制造商数量始用日期1三次元LK22005.042投影仪日本三产12002.053拉力试验机华谊12005.084布氏硬度计山东12003.042003.042003.05ZX-908DM-40测量范围、精度600X500X400 △＝±2um 200X100 △＝±2um 5000KGF （50KN ） 0.5级型号Slkascht PJ-3000抛光机15喷砂机拉丝机打磨线PS32F 2003.054条线2003.05悬挂抛丸机振光抛光机Z4120Rs-8001-ST FGL03132主要检测设备西湖湖北振新恒德浸渗设备待购钻孔5直读光谱仪德国12006.046卡尺成都402002.037气动测量仪广州62002.038色差仪9金像显微机待购10表面粗糙仪待购11探伤仪探伤仪50-300；0-200；△max ＝±0.04mm 0-50；0-80；△max ＝±0.05mmGHU032拉力试验机光谱仪待购浸渗工艺流程三次元KJI12IP546探伤仪7布氏硬度计金像显微机气动测量仪表面粗糙仪825。
压铸设备技术参数
华谊 山东
1
2005.08 5000KGF（50KN） 0.5级
1
2003.04
5 直读光谱仪
KJI12
德国
6
卡尺
IP54
成都
7 气动测量仪
GHU032
广州
8
色差仪 待购
9
金像显微 机
1 40 6 待购
2006.04
2002.03 0-300；0-200；△max＝±0.04mm
2002.03 0-50；0-80；△max＝±0.05mm
585、740、 914
910-1785
1165-2190 1165-2190
14
最大铸造面积 （40MPA）
c㎡
400
700
1000
1250
15
压射室法 兰直径
mm
110
110
110
165
1575 165
2000
350
650
200
110
110
2000 150
3125 240
4000 260
4000
亿晨压铸有限公司设备技术参数
压铸机技术参数
序号 项目
机型 单位
力劲 160T
力劲280T 力劲400T 力劲500T
力劲630T 力劲800T
永大 150T
永大 250T
永大800T
力劲1250T 力劲1600T 力劲1600T
力劲160T 热式
1
机台数量
台
3
4
2
1
1
3
1
5
1
1
1
1
1
2
东芝压铸机参数
规格名称
Specification
单位<Unit> DC135J-SX DC250J-SX DC350J-SX
合模力
Die-Locking force
KN
1350
2500
3500
模板尺寸
Piaten dimensions(VXH)
mm
165
230
265
mm
-100
-125
-125
射出速度
injection speed
m/s
0.05-7
0.05-7
0.05-7
冲头直径
Tip diameter
mm
45~60
50~70
60~80
料管长度
Sleeve Length
mm
167
212
247
顶 顶出力 出 顶出行程
Ejection force Ejection stroke
700-300
模具行程
Die stroke
mm
350
360
420
最大射出力
Maximum injecttion force
KN
193
270
340
增压比
Intensification ratio
柱塞行程
Plunger stroke
mm
305
415
480
射 冲头突出量
Tip protrusion
出 射出口位置（从机器中心往下） injection port position
空 气 空气压力
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
101.6
101.6
12
12
140
140
14
14
550
670
5970×1680×2605
6300×1785×2675
DCC3500 35000 1600
850-2000 2780*2780 1750*1750
900 300 2410 1400 160-200 52.7-82.4
120-77 2910-4540
DCC900
9000 800 360 190 400-1000 1460×1460 930×930 -250 760 775
100 11.2
98 912 2250 200 20 300 14 1400 9270×2530×3355
110 13.5
81 1103
315
160
350-900
1300×1300
800×800
-250
700
590
80
90
100
6.5
8.3
10
117
92
75
596
754
931
1750
165
15
250
14
1200
8460×2230×2945
8000
760
315
180
400-950
1400×1400
910×910
-250
760
680
80
8110×2150×2900
DCC630
DCC700
DCC800
DCC900
6300 650 315 150 350-850 1200×1200 750×750 -250 600 590
90 7.2 92 679 1575 165 15 250 14 1100 10×2150×2900
7000
720
760
800
80/90/100
90/100/110/120
7.2/9.1/11.2 9.5/11.7/14.2/16.9
132.8/104.9/85 136/110/91/76.5
600/760/940 730/905/1095/1305
2000
2500
-250
0,-300
297
300
200
240
20
14
480
5680×1610×2584
DCC1600 16000 1200
500-1400 1980*1980 1250*1250
570 250 1285 930 110-150 16.6-30.8 220 137-73 1165-2190 4000
-350 360 260 25 16 90 3000 11625*4570*4620
37
850
1100
1100
1100
项目
单位
DCC130
锁模力
kN
锁模行程
mm
顶出力
kN
顶出行程
mm
模具厚度 （最小-最大）
mm
模板尺寸 （水平X垂直）
mm
哥林柱内距
mm
射料位置
mm
射料行程
mm
压射力(增压)
kN
锤头直径
mm
射料量（Al）
kg
铸造压力(增压)
MPa
铸造面积
cm2
最大铸造面积（40MPa）
-600
600
320
35
16
220
5100
16500*5450*5390
DCC4500 45000 1900
900-2200 3000*3000 1950*1950
1000 400 2980 1600 180-220 76.3-114.0
117-78
3850-5770
11250
-300
-600
700
480
70
80
90
4.2
5.4
6.9
124
95
75
400
523
662
1250
165
15
250
14
1000
7690×2130×2855
6300
650
315
150
350-850
1200×1200
750×750
-250
600
590
70
80
4.3
5.6
153
117
410
536
1575
165
15
250
14
1100
275/375/490 405/535/680 395/515/655 550/700/860
1000
1250
1575
1750
-175
-175
-250
-250
200
250
250
250
101.6
165
165
150
12
15
15
15
180
240
315
315
125
120
150
160
14
16
14
14
22
30
37
DCC400
DCC500
DCC630
DCC700
4000
5000
6300
7000
550
580
650
720
300-700
350-850
350-850
350-900
970×960
1162×1162 1200×1200 1300×1300
620×620
760×760
750×750
800×800
130
140
20
315
500
180
200
14
16
37
45
1200
1500
DCC160
DCC200
DCC280
1600
380
108
85
200-550
680×680
460×460
-140
340
270
40
50
0.8
1.3
214
137
74
116
400
101.6
12
135
14
520
5600×1640×2564
2000
2800
10835*4350*4560
DCC1600 16000 1200
500-1400 1980*1980 1250*1250
570 250 1285 930 110-150 16.6-30.8 220 137-73 1165-2190 4000 -175 360 260 25 16 90 3000 11625*4570*4620
Mpa CM2 CM2 MM MM MM MM Mpa KVA L MM
DCC1250
12500
1000
450-1180
1730*1740
1100*1100
570
200
1075
880
100-140
13.0-25.4
210
137-70
910-1785
3125
-160
-320
320
240
25
16
74
2600
cm2
压射室法兰直径
mm
压射室法兰凸出定板高度
mm
压射冲头推出距离
mm
系统工作压力
MPa
油箱容量
L
机身外型尺寸(长×宽×高)
mm
1450
350
108
85
250～500
650×650
429×429
-100
320
220
40
50
60
0.7
1.15
1.6
175
112
77
82
129
186
362
110
10
115
160
170
405
460
610
640
500
580
600
700
60/70/80
70/80/90
70/80/90
80/90/100
2.7/3.6/4.7 4.3/5.6/7.1 4.3/5.7/7.2 6.5/8.3/10
144.4/106.1/81.2 122/93/73.5 158.7/121.5/96 127/100/81
2350*2350
1500*1500
750
300
1700
1050
140-180
30.3-50.1
240
110-66
2270-3785
6250
-200
-400
450
280
30
16
135
3700
13600*5030*5080
DCC3000
30000
1500
800-2000
2620*2620
1650*1650
项目 锁模力 锁模行程 模模具板厚尺度寸(最（小水-平最×大垂）
直） 哥林柱内距
顶出力 顶出行程
压射力 射料行程 冲头直径
射料量 压射缸内径 铸造压力 铸造面积 最大铸造面积 压射位置 压射冲头推出距离 压射室法兰直径 法兰凸出定板高度 系统工作压力 电机功率 油箱容量 机身外型尺寸
单位 KN MM MM MM MM KN MM KN MM MM KG