完整版)机械设备安全检查表

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机械安全检查表

机械安全检查表

机械安全检查表
前言
本机械安全检查表适用于所有的机械设备,旨在确保设备的安全运行并减少潜在的事故风险。

通过定期检查和维护,可以及时发现和解决设备中存在的问题,保障工作场所的安全。

机械安全检查表
1. 机器设备
- 确认所有机器设备是否正常运行,无异常声响或震动。

- 检查所有安全装置是否完好,并能正常工作。

- 检查设备表面是否平整,无明显损坏或裂纹。

- 确认设备上的标志牌是否清晰可见,包括警示标志、操作说明等。

2. 电气系统
- 确认电气设备是否正常供电,并检查电线是否完好。

- 检查所有电气线路和插头是否有磨损或松动现象。

- 检查设备的电气保护装置是否正常工作。

- 确认机械设备的接地是否良好,及时清除积聚的静电。

3. 运行环境
- 检查机器设备周围的工作环境是否清洁整齐,无杂物干扰。

- 确认机器设备是否有足够的通风和排气系统。

- 检查周围是否有易燃物质或其他危险品,及时清除。

- 检查机器设备周围是否有防滑措施,确保工作人员的安全。

4. 操作员培训
- 确认所有操作员已接受相关培训并具备相应技能。

- 检查操作员是否熟悉机器设备的使用方法和操作要点。

- 提供操作员应急处理事故的指导和培训内容。

结束语
本安全检查表仅为参考,具体的安全检查内容应根据设备的具体情况进行调整和补充。

定期进行机械安全检查是确保工作场所安全的重要环节,务必保证检查的全面性和及时性,以减少潜在的风险和事故。

机械设备(吊车)安全日常检查表

机械设备(吊车)安全日常检查表

检查结果
10、起重作业范围内是否有警戒绳等隔离措施,警戒绳及警戒范围由吊车司机负责提供及设置
3、人员 情况
11、作业下方是否有暗沟、地下管道、防空洞:如场地比较松软,必须进行调试(吊重惠地高要大千 30cm)
12、检查各支腿有无松动或下陷,如发生变动,不可起吊 13、现场人员劳保是否齐全 14、吊车司机精神状态是否饱满、无饮酒
安全检查表
名称 检查项目
检查标准
1、方案 及指挥
1、车辆合格证、年检证件、特种作业证是否齐全 2、有无吊装方案 3、有无指挥人员及通讯工具
4、钢丝绳毛刺、润滑、挂钩有无裂纹、防脱装置
5、起升高度限位器、幅度指示器、液压压力表是否有效
6、风力不能大于五级
Байду номын сангаас
吊车 2、安全 设施
7、起吊物体重量是否满足吊车性能要求重量 8、支腿是否齐全;起重机是否水平(倾斜度不得大于10度) 9、是否两台吊车同时起吊(如同时起吊必须满足物件不得大于两车总重量的75%)

机械设备安全检查表

机械设备安全检查表
10
连锁装置正常、灵敏
11
急停装置正常、灵敏
12
自动控制系统运行正常
13
管线无变形、无不正常振动
14
循环冷却系统运行正常
15
设备液位无异常
16
设备运行中无不正常响动、振动
17
设备温度正常
18
负荷无剧烈变动
检查评价:
检查人员:
检查日期:
被检查单位负责人签名: 年 月 日
注:每月检查一次,检查结果,无问题打“√”,有问题时打“×”。若有存在问题的设备,在备注中注明。
XXXX有限公司
机械设备专项安全检查表
设备名称:
序号
检查项目
检查标准
检查结果
(√ /×)
备注
1外观Leabharlann 外部油漆、保温层等无脱落。
2
壳体无裂纹,无变形
3
安装正确、牢固,附件齐全、完好
4
基础无开裂或破损
5
防护装置完好无损
6
联接
各部件联接良好
7
各密封点严密,无跑冒滴漏现象
8
润滑油、润滑脂未变质
9
运行
各仪表正常稳定

一般施工机械检查表(完整版)

一般施工机械检查表(完整版)
一般施工机械安全检查表
设备名称
使用单位和地点:
序号
检查部位及内容
检查结果
清洁:司机室应保持清洁
1
发动机机身不得有油泥
底盘无泥土
2
紧固:各主要部位螺丝应坚固
操作系统:各操纵杆操作灵活 3 停放时各操纵杆位置正常,锁定装置在锁定位,停放位置应
坚固、干燥、安全
转向制动系统:工作正常 4
安全可靠
5
防冻、防滑:冬季应采取得当的防冻、防滑措施
6
皮带:安全护罩安全、固定完好
不得有断裂情况
电瓶:保持清洁
7
通气孔疏通
正常
前后大灯工作正常
运动部位:温度正常
9
无异常振动、响声
无三漏现象
10
气路、油路系统及时排放污水
11
发动机排烟是否正常
12
设备各种安全标牌齐全、清晰
13
其它
检查人:
检查时间:

机械维修安全检查表

机械维修安全检查表

机械维修安全检查表
1. 检查机械设备的稳定性
- 确保机械设备放置平稳,无倾斜、摇晃等现象。

- 检查设备的安装螺栓和紧固件,确保其完好无损。

- 检查设备周围的防护装置,确保其位置正确、完整。

2. 检查电气设备的安全性
- 检查电源线和插头,确保无损坏、脱落或暴露的电线。

- 检查电气接地是否正常,确保接地线连接可靠。

- 检查开关和按钮的功能,确保正常工作。

- 检查电气设备的绝缘性能,确保符合安全标准。

3. 检查机械设备的运转状态
- 检查设备的运转部位,确保无过热、过载等情况。

- 检查传动部分的润滑情况,确保润滑油充足且无渗漏。

- 检查机械部件的磨损情况,确保无严重磨损或裂纹。

4. 检查安全保护装置的有效性
- 检查机械设备的保护罩、安全门等装置,确保有效可靠。

- 检查警示标识和警报装置,确保清晰可见、正常工作。

- 检查紧急停机装置,确保灵敏可用。

- 检查自动停机装置,确保在异常情况下能及时停机。

5. 检查操作人员的安全意识
- 检查操作人员是否佩戴个人防护装备,如安全帽、手套等。

- 检查操作人员是否熟悉设备的操作流程和安全规范。

- 检查操作人员是否具备紧急情况的处理能力。

以上为机械维修安全检查表,检查完成后应记录检查结果,并及时处理发现的问题。

注意维修过程中的安全措施,确保操作人员和设备的安全。

机械设备(挂梯)安全日常检查表

机械设备(挂梯)安全日常检查表
安全检查表
名称 检查项目
齐,带好安全帽,不准穿光滑的硬底鞋,要有足够强度的安全带。
2、挂梯头附着处需要足够牢固和固定,并将挂梯头与建筑物可靠部位进行连接。
3、挂梯间铺设的跳板必须予以绑扎固定,在前后两侧采用钢丝绳设置防护栏,防护栏高度为1.2米。
挂梯
挂梯使用 的安全管 理及检查
或工具。
9、每天施工作业前要对挂梯的固定点,挂梯跳板的绑扎情况及施工人员的身体情况进行检查
4、每片挂梯或跳板上施工人员不得超过两人,挂梯及跳板上不得堆放施工材料。 5、挂梯上施工人员除按规定佩戴安全带外,须另系1条安全绳。 6、挂梯上方焊接作业时,挂梯下方不允许有人。 7、遇到5级以上大风或恶劣天气时,应停止挂梯作业。
8、挂梯作业所使用的工具、零件等必须放入工具袋,上下时手中不得携带物件,不得在高空投掷材料

起重设备安全检查表(最新)

起重设备安全检查表(最新)

7.2
警示标识
是否有明显的安全警示标识和操作规 程标识
7.3 通道与出口 通道、出口是否畅通无阻,无堵塞
检查结果 检查结果 检查结果
备注 备注 备注
紧急停止装置
紧急停止按钮是否易于触及,功能正 常
五、电气系统
序号 检查项目
检查内容
5.1 电源线与插座 电源线是否完好,无破损、裸露
电机与电器元 电机、电器元件是否工作正常,无过
5.2


照明与信号装
5.3

照明灯具是否完好,亮度足够
5.4 防雷与接地 防雷装置、接地装置是否安装正确, 有效
六、操作与维护
序号 6.1 6.2 6.3 6.4
检查项目 操作人员 操作规程 维护保养 维修记录
检查内容
操作人员是否持有相应操作证书,操 作熟练
是否有明确的操作规程,操作人员是 否遵守
是否有定期维护保养记录,保养内容 是否完整
维修记录是否完整,维修后是否经过 测试验收
七、环境与安全标识
序号 检查项目
检查内容
7.1 作业环境 作业区域是否整洁,无杂物、障碍物
起重机械安全检查表
一、基础与支撑部分
序号 检查项目
检查内容
1.1
基础
基础是否坚实、平整,无沉降、裂缝
1.2 支撑结构
支撑腿是否完好,无变形、裂纹
1.3 锚定装置 锚定装置是否安装正确,固定牢固
1.4
水平度
起重机械是否水平放置,无倾斜
二、主要结构部件
序号 检查项目
检查内容
2.1
钢结构
钢结构是否完整,无锈蚀、裂纹
2.2 连接部位 焊接、螺栓连接等是否紧固,无松动

机械设备(装载机)安全检查表

机械设备(装载机)安全检查表
安全检查表
名称 检查项目
检查标准
1、灯光 、仪表及 线路
1、检查各指示灯光正常无接触不良 2、检查线路整无裸露口 3、检查各指示仪表正常,水温及油温在80-90度之间 4、电焊机罩壳应能防雨、防尘、防潮
2、喇叭 检查喇叭是否完好有效
3、制动 检查制动效果是否有效
4、转向 检查方向盘转动是否灵活好用
装置
2、检查前铲工作装置完好有效
10、各润 滑点
检查各润滑点加注锂基脂及时有效
11、空滤 检查空滤是否吹扫或更换
12、门、 锁、玻璃
1、检查左门及右门有无损坏
检查结果
5、消防 设施
检查灭火器是否正常
装 载
6、油位
1、检查液压油油位是否在1/2至2/3之间 2、检查柴油油位在3/4以上,油箱无漏油现象

3、检查机油标尺在15格-2格之间,发动机有无渗油、漏油现象
7、轮胎 检查各轮胎是否正常无损坏
8、管路 检查各管路有无开裂、漏油现象
9、工作 1、检查前铲无变形损坏

机械设备专业安全检查表(每年至少两次)

机械设备专业安全检查表(每年至少两次)
XXXXX有限责任公司
机械设备专业安全检查表
检查人:检查时间:
目的
对生产过程中使用机械设备可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使企业符合《四川省城镇燃气经营企业安产标准化评审标准》的要求。
5、手持电动工具工作部位工作时,严谨朝着他人或自己进行作业,防止飞溅物造成意外伤害。
6、旋转部位旋转时严禁手摸或者强制进行停止,防止发生意外。
7、工作时,工作人员穿戴好劳动防护用品。
查看现场及记录
2
柴油发电机
1、发电机使用场所是否通风良好。
2、发电机是否专人操作,操作人员是否熟悉安全操作规程。
3、发电机是否定期启动,维护保养。
4、发电机是否与存油保证一定的安全距离。
5、发电机使用现场是否配备适用消防器材。
6、发电机运行是否有运行记录。
查看现场
检查与责任制挂钩
记录
1
手持电动
工具
1、手持电动工具安全防护措施齐全、完好。
2、按照用电要求进行连接,保持手持部位绝对绝缘良好,电源部位接漏电保护器,每年至少进行一次绝缘检测,并做好记录。
3、使用时,旋紧部位必须按照要求达到旋紧力进行紧固,不得出现松懈甩出、用力过大紧固变形或者裂损。
4、电源软线按规定架空,不挂在锋利的棱边上或放置在油、热的表面和化学品上,防止线路腐蚀老化出现漏电。
要求
按照《四川省城镇燃气经营企业安产标准化评审标准》的要求认真检查,不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理,暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施,并立即向安全环保部或生产技术部报告。

机械设备(电动工具)安全日常检查表

机械设备(电动工具)安全日常检查表

2、使用 注意事项
3、手持电动工具的导线必须使用绝缘橡胶护套线,禁止用塑料护套线;导线两端要连接牢固,内部接 头要正确,特别是手柄尾部的电缆护套要完好。 4、手持电动工具的电缆线不应有接头,长度不宜超过5米。
5、在使用中挪动手持电动工具时只能手提握柄,不得提导线拉扯;也不要过分翻转,避免手柄内电源
接头缠、扯脱落,使机壳带电或发生短路;要防止手持电动工具的工作端对人体造成机械伤害。
安全检查表
名称 检查项目
检查标准
1、外壳、手柄不出现裂缝、破损
2、电缆软线及插头等完好无损,开关动作正常,保护接零连接正确,牢固可靠。移动工具时切勿用手
1、使用 前检查
提拉电源线的方法,亦不得用手拉电源线的方式将工具从插座拔下的方法,这样做可能造成电源线折 断,产生危险 3、各部防护罩齐全牢固,电气保护装置可靠。
4、使用前,要确认工具所接电源电压必须符合铭牌的规定值,接通电源时,工具开关应是于“断开”
位置
电动 工器

1、使用任何手持电动工具都必须执行安全技术操作规程,操作者应穿戴好绝缘鞋、绝缘手套等劳动安装漏电保护器,工具的金属外壳应防护接地或接零;手持电动工具配用的 导线、插头、插座应符合要求。
6、在易燃易爆工作环境中切不可使用手持电动工具,以免产生火花酿成火灾爆炸事故。
7、使用完毕及时切断电源,并妥善保管。

机械设备日常安全检查表

机械设备日常安全检查表

机械设备日常安全检查表设备信息
- 设备名称:
- 设备编号:
- 设备型号:
- 负责人:
检查日期:[填写日期]
检查项目
1. 电气部分
- [ ] 电源线是否有磨损、断裂或短路现象
- [ ] 插头和插座是否正常工作
- [ ] 所有开关是否灵活可用
- [ ] 电气线材是否整齐、不搭接
- [ ] 电气线材是否与其他设备有交叉
2. 机械部分
- [ ] 机器外壳是否完好无损
- [ ] 机器是否有异常振动或噪音- [ ] 机械传动部件是否润滑良好- [ ] 刹车系统是否正常工作
- [ ] 所有螺丝、螺母是否紧固牢固3. 安全装置
- [ ] 紧急停止按钮是否易于操作- [ ] 保护罩是否完好无损
- [ ] 安全门或栏杆是否正常工作- [ ] 报警系统是否正常工作
- [ ] 逃生通道是否畅通无阻
4. 使用环境
- [ ] 工作区域是否整洁无杂物
- [ ] 地面是否平整干净
- [ ] 环境温度是否适宜工作
- [ ] 是否有明火或易燃物附近
备注:
[在此处添加任何额外的备注或指令]
检查人员:
- [填写姓名]
请在检查完成后及时处理任何检查发现的问题,并在表格上标记处理结果。

机械设备的安全检查应该定期进行,以确保设备在正常工作且有安全保障的状态下运行。

机械设备(吊笼)安全日常检查表

机械设备(吊笼)安全日常检查表
查结果
1、使用吊笼单位应建立设备使用、检查、维修、保养档案。 2、吊笼四周护栏高度不低于1.2米,吊笼底部应铺设跳板,必须进行固定且不允许有空隙。 1、吊笼 3、吊笼悬挑装置的配重块在配重架上要牢固,悬挂机构定位可靠。 安全管理 4、吊笼平台处悬挂吊笼安全操作规程,安全警示牌(规格为90*600mm),本单位所有吊笼进行统一编 号。 5、标示牌中必须体现最大载荷。 1、吊笼操作人员必须经过相应的培训,能熟练掌握设备操作,并取得相关部门的特种设备操作证书。 2、施工人员应佩戴安全帽,安全带,安全带上的自锁器应扣在单独牢固固定在建筑物上方的悬挂生命 绳上,生命绳使用时与建筑物要弹性接触,防止磨损。 3、吊笼悬挂作业区域下方应设置警戒绳,并设置“禁止入内”警示牌 吊笼 2、吊笼 4、吊笼内作业时严禁攀登护栏或使用登高工具,运载的物品要均匀分布,不允许超载。 使用要求 5、吊笼内电焊作业时,应做好绝缘保护,不允许用吊笼的钢丝绳作为接地线使用。 及检查 6、吊笼升降时必须保持水平,两边相差不超过10厘米,严禁子啊吊笼升降过程中进行施工作业。 7、使用吊笼作业时,工作平台必须与悬挂机构保持垂直,严禁斜拉受力。 8、不允许空中检修吊笼,特殊情况必须要有可靠地安全措施方可检修。 9、遇有5级以上大风、雷雨、雾天禁止吊笼吊装作业。 10、吊笼使用结束后,要将吊笼放到地面上,关闭控制性及总电源。 11、使用吊笼每天作业前必须检查悬挂结构,限位保险,安全装置三方齐全,各紧固部件三方有松 3、吊笼 动,钢丝绳、安全带、安全绳必须合格,并每天张贴合格标签后方可使用,对不合格的禁止使用。 安全检查 12、吊笼每运行半月或停运一个月后启用时必须对吊笼进行全面的检查,检查内容原始记录需要存档 。检查表详见基建手册第二十四章附表一

(完整版)机械设备检查记录表

(完整版)机械设备检查记录表
2、吊钩转动部位灵活、表面光洁,无裂纹、剥裂等缺陷;有缺陷不得焊补,并有防止钢丝绳脱出的部件。
3、钢丝绳端固定牢固,钢丝绳不允许有扭结、压扁、弯折、笼状畸变、断股、波浪形、绳芯挤出、绳芯损坏、锈蚀。
4、制动轮摩擦面与摩擦片间应接触均匀,且不得有影响制动性能的缺陷或油污。开闭灵活,制动平衡可靠。制动轮应无裂纹或破损,凹凸不平度不得大于1.5mm;不得有摩擦垫片固定铆钉引起的划痕。
10、乙炔气瓶装有阻火器;气焊、割矩完好,胶管耐压能力符合要求。
11、不可把氧气、乙炔气瓶放在有油污、严重腐蚀、日光暴晒、明火、热辐射等易引起瓶温过高、压力剧增的环境中;乙炔瓶不能倒放。
12、要有防弧光辐射、通风防尘措施。
13、操作人员持证上岗。
查看现场
3
起重机械
1、主要受力构件不得有明显可见的连接缺陷和腐蚀、变形、开裂等缺陷。
4、电焊机使用场所清洁,无严重粉尘,周围无易燃易爆物。
5、禁止连接建筑金属构架和设备等作为焊接电源回路。
炔气瓶要在检验期内充装压力不超标,并有安全标签;
8、氧气瓶和乙炔瓶的安全距离保持5米以上,氧气瓶和乙炔瓶与动火点的安全距离保持10米以上。
9、气瓶的防震圈、防火帽齐全,气瓶所用压力表标识清楚、有效。
机械设备安全检查表
检查人: 检查时间:
目的
对生产过程中使用机械设备可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使企业符合《龙大食品集团安全生产管理制度》的要求。
6、旋转部位旋转时严谨手摸或者强制进行停止,防止发生意外。
7、工作时,工作人员穿戴好劳动防护用品。

机械设备专项安全检查表

机械设备专项安全检查表

机械设备专项安全检查表
1. 设备基本信息
- 设备名称:
- 设备型号:
- 设备编号:
- 生产厂家:
2. 设备操作规程
- 操作人员是否熟悉设备操作规程?
- 设备操作规程是否清晰明确?
- 是否存在操作规程更新的记录?
3. 设备维护和保养
- 是否存在设备维护和保养计划?
- 是否按计划进行设备维护和保养?
- 维护和保养记录是否完整?
4. 设备安全警示标识
- 设备上的安全警示标识是否完整清晰可见?
- 是否存在缺失或模糊的安全警示标识?
5. 设备运行状态
- 设备运行时是否有异常噪音或异味?- 设备运行时是否产生过热现象?
- 设备运行是否平稳无抖动?
6. 设备安全保护装置
- 设备的安全保护装置是否完好有效?- 是否存在缺失或损坏的安全保护装置?
7. 设备接地保护
- 设备是否正确接地?
- 接地线是否存在断裂或连接不良?
8. 设备电气系统
- 设备电气系统是否符合安全规范?
- 是否存在漏电、短路等安全隐患?
9. 设备应急措施
- 是否编制了设备应急救援预案?
- 操作人员是否接受过应急救援培训?
10. 设备报废化处理
- 是否有设备报废化处理的规定?
- 是否按规定进行设备报废化处理?
以上是机械设备专项安全检查表,用于检查设备的安全状况和保障操作人员的安全。

请根据实际情况填写并记录检查结果,并及时处理发现的问题,确保设备的正常运行和人员的安全。

机械行业安全检查表

机械行业安全检查表

机械行业安全检查表I. 背景机械行业是一个具有较高风险的行业,为了确保工作环境的安全,对机械设备和工作场所进行定期的安全检查是非常重要的。

II. 安全检查项目1. 机械设备安全性检查- 检查机械设备的运行状况是否正常,确认是否存在损坏或故障;- 检查机械设备的安全保护装置是否正常运作;- 检查机械设备的电源和电气线路是否存在安全隐患;- 检查机械设备是否有合格的维护记录;- 检查机械设备的使用人员是否具备相应的操作技能和安全知识。

2. 工作场所安全检查- 检查工作场所的通风系统是否正常运行;- 检查工作场所的照明设备是否正常;- 检查工作场所的防火设施是否完善;- 检查工作场所的紧急疏散通道是否畅通;- 检查工作场所是否存在易燃、易爆物品,并进行妥善存储。

3. 工作人员安全培训- 检查工作人员是否接受过相应的安全培训;- 检查工作人员是否熟悉工作场所的安全规定和应急预案;- 检查工作人员是否了解使用机械设备的操作规程;- 检查工作人员是否穿戴适当的个人防护装备。

III. 安全检查记录每次安全检查都应有相应的记录,记录应包括以下内容:1. 检查日期和时间;2. 检查项目和具体内容;3. 发现的问题和隐患;4. 建议的改进和整改措施;5. 责任人和整改期限。

IV. 安全检查频率安全检查的频率应根据机械设备的使用情况和工作场所的特点来确定,一般建议每月进行一次综合安全检查,并根据需要进行不定期的专项安全检查。

V. 结论通过定期的安全检查,可以发现和排除机械设备和工作场所存在的安全隐患,保障工作环境的安全,防范事故的发生。

同时,建议机械行业的企业制定相应的安全管理制度,并加强工作人员的安全培训,以确保安全事故的最小化发生。

以上为机械行业安全检查表文档。

机械设备(塔式起重机)安全日常检查表

机械设备(塔式起重机)安全日常检查表

起重 2、使用 2、人员上、下塔吊必须使用防坠器。
机 方面检查 3、吊装物件时必须使用对讲机,并且做到指挥人员及时跟随被吊物件。
4、塔吊作业完成,作业人员离开时,需将吊钩升起,并将吊钩上的钢丝绳收回,防止掉落伤人。
3、安全 方面检查
1、塔式起重机在安装后,分厂,监理,施工单位三方进行会同自检,并填写塔式起重机检查表。 2、每月对塔式起重机的安全状况进行专项检查,检查标准按照塔式起重机检查表落实,查到的安全隐 患督促施工单位进行整改,重大问题必须立即整改,并做到整改不彻底不允许使用。
安全检查塔吊醒目位置悬挂安全警示牌,操作规程,彩色特种设备操作人员操作证复印件,十不吊标示
1、使用 牌,标示牌需规整统一;
前检查 2、起动机的电源线路必须固定在塔体上并按照规定做好绝缘措施。
3、对塔吊进行统一编号并在塔吊上部安装防坠器等安全措施。
塔式
1、必须遵循起重作业十不吊。

(完整版)机械设备安全检查表

(完整版)机械设备安全检查表
4、设备管理部门要依据设备动态资料,列出设备薄弱环节,并制定检修计划。
查现场
看资料
查记录
4
现场管理
1、车间设备完好率在98%以上
2、设备卫生管理达到无油污、设备见本色
3、备用设备随时可以启用,并达到运行参数
4、各转动装置安有防护装置;
5、各动、静设备密封点无漏点
6、设备铭牌完整、无损
查现场
5
维修管理
3、未能及时排除的设备缺陷,必须由相关部门制定详细的解决方案。
4、在安排处理每项缺陷前,必须有相应的措施,明确专人负责,防止缺陷扩大
查资料
3
运行管理
1、操作人员应按照设备操作规程操作设备。
2、操作人员负责对本岗位使用的设备进行检查,要全面掌握设备运行动态
3、操作人员巡检时,发现设备不能继续运转需紧急处理的问题,要立即通知上级领导组织处理。
机械设备安全检查表
检查人员: 检查时间: 年 月 日
序号
检查项目
检查内容
检查办法
检查评议
符合
不符合及主要问题
1
基础管理
1、主要生产设备应建立台帐。
2、特种设备应建立台帐,并有定期检查记录。
3、消防设备、设施应建立台帐,并有定期检查记录。
查资料
2
缺陷处理
1、设备发生缺陷,岗位操作和维护人员能排除的应立即排除,并有相应的详细记录
序号
检查项目
检查内容
检查办法
检查评议
符合
不符合及主要问题
1
基础管理
1、主要生产设备应建立台帐。
2、特种设备应建立台帐,并有定期检查记录。
3、消防设备、设施应建立台帐,并有定期检查记录

(完整版)机械专项检查表

(完整版)机械专项检查表

(完整版)机械专项检查表背景机械设备在生产过程中起着重要的作用,保障设备的正常运行对于生产线的效率和安全性至关重要。

为了确保机械设备的正常运转,需要定期进行机械专项检查。

本文档提供一份完整的机械专项检查表,以便管理人员和操作人员能够有条不紊地进行设备检查。

检查内容1. 设备外观检查- 确保设备外观完整,无明显变形、裂纹或损坏。

- 检查设备表面是否有明显的腐蚀或锈蚀。

- 清理设备表面的灰尘和污垢。

2. 设备电气系统检查- 检查设备的电气接地情况,确保接地可靠。

- 检查电线和插头的连接是否紧固可靠。

- 检查设备电气设施的运行正常,如开关、按钮、指示灯等。

3. 设备润滑系统检查- 检查设备润滑系统油液的清洁度和污染程度。

- 确保润滑系统的油液是否在规定的更换周期内。

- 检查润滑点的油脂是否足够,并及时添加。

4. 设备运行状态检查- 运行设备,并检查设备在运行过程中是否出现异常噪音、震动等异常情况。

- 检查设备的温度、压力等运行参数是否正常。

- 检查设备运行过程中的液位、流量、速度等指标是否正常。

5. 设备安全保护检查- 检查设备的安全保护装置是否正常工作,如安全门、紧急停机按钮等。

- 确保设备上的警示标识完整清晰。

- 检查设备相关的安全措施是否到位,如机器防护罩、安全防护网等。

检查周期- 对于关键设备,每月进行一次机械专项检查。

- 对于非关键设备,每季度进行一次机械专项检查。

检查记录- 对每次机械专项检查进行详细记录,包括检查日期、检查人员、检查内容以及发现的问题和处理情况。

- 将检查记录存档,以便追踪设备的运行状态和维护情况。

结论本文档提供了一份完整的机械专项检查表,用于管理和操作人员进行设备检查。

通过定期检查,可以及时发现设备问题并采取相应的措施,确保机械设备的正常运行,提高生产效率和安全性。

机械行业安全检查表

机械行业安全检查表

机械行业安全检查表检查目的本检查表旨在帮助机械行业企业和工厂的管理人员检查机械设备的安全状况,排除隐患,并制定相应的安全措施和预防措施,确保员工的人身安全和设备的正常运行。

检查范围本检查表适用于机械行业各类机械设备的安全检查。

检查内容1. 设备外观状况检查对象:机械设备检查内容:•设备是否有外观破损、划痕等情况•设备表面是否有油污、灰尘等清洁不当的情况•设备表面和机内各个零部件是否焊接牢固,安装是否牢固可靠•设备控制面板是否正常,按钮是否易于操作•设备周围防护栏是否完整,是否能有效防护工作人员•设备是否有明显异响或震动2. 设备电气安全检查对象:机械设备电气系统检查内容:•电源开关的符合性、选择及使用状态•各种开关和遥控装置是否正常、灵敏可靠并符合规定•电子保护装置是否正常、可靠并符合规定•控制箱、主机箱、电器柜、插头等的安装和接线是否正常可靠并符合规定•高压电缆及插座的连接及安装是否安全可靠3. 设备机械安全检查对象:机械设备机械系统检查内容:•设备的机械动作是否灵敏可靠并符合要求•设备的机械皮带、轮胎、链条、轴承等零部件是否处于正常状态或是否需要保养或更换•设备是否经常进行润滑维护,并依照维护计划进行操作•设备的报警器、警报灯等设施是否正常4. 环境安全检查对象:机械使用环境安全检查内容:•工作环境的通风、明亮等情况是否符合要求•工作环境是否存在爆炸、起火等高危安全隐患•工作人员是否佩戴工作服、工作鞋等安全防护用品•工作环境是否有摆放明确的急救药品、消防器材等安全保障用品检查记录检查日期:< 日期 >检查记录人:< 姓名>检查内容检查结果设备外观状况☑合格☐不合格设备电气安全☑合格☐不合格设备机械安全☑合格☐不合格环境安全☑合格☐不合格隐患排除措施隐患项措施设备外观状况< 排除措施 >设备电气安全< 排除措施 >设备机械安全< 排除措施>环境安全< 排除措施 >结论本次安全检查,发现存在一些安全隐患,但已经采取了相应的措施。

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完整版)机械设备安全检查表
2、操作人员负责对本岗位使用的设备进行全面检查,掌握设备运行动态。

3、操作人员巡检时,发现设备不能继续运转需紧急处理的问题,要立即通知上级领导组织处理。

4、设备管理部门要根据设备动态资料,列出设备薄弱环节,并制定检修计划。

管理
1、车间设备完好率应在98%以上。

2、设备卫生管理应达到无油污,设备表面干净。

3、备用设备随时可以启用,并达到运行参数。

4、各转动装置应安装防护装置;各动、静设备密封点无漏点;设备铭牌完整、无损。

维修
1、日常维修应按时、保质、保量完成,做好维修记录。

2、设备检修严格按照计划执行,并做好维修记录。

管理
3、设备备品配件按计划提交采购申请。

4、相关方管理记录(安全维修协议等)。

备注:每季度进行一次检查。

1.操作人员需全面掌握设备运行动态,并对使用的设备进行检查。

2.在巡检设备时,如果发现设备出现紧急问题无法继续运转,操作人员应立即通知上级领导组织处理。

3.设备管理部门应根据设备动态资料,列出设备的薄弱环节,并制定检修计划。

4.车间设备的完好率应保持在98%以上,并且设备卫生管理要达到无油污、设备本色的标准。

5.备用设备应随时可以启用,并且达到运行参数。

各转动装置应安装防护装置,各动、静设备的密封点不得有漏点,设备铭牌应完整无损。

6.日常维修工作应按时、保质、保量完成,并做好维修记录。

设备检修应严格按照计划执行,并做好维修记录。

7.设备备品配件应按计划提交采购申请,相关方管理记录(如安全维修协议等)也应及时记录。

备注:每季度应进行一次设备检查,包括查资料、查现场、查记录等。

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