称重传感器基础知识
称重传感器的基本知识
称重传感器的基本知识1，什麽是称重传感器？称重传感器是用来将重量信号或压力信号转换成电量信号的转换装置。
2，称重传感器的测量原理是什麽？称重传感器采用金属电阻应变片组成测量桥路，利用金属电阻丝在张力作用下伸长变细，电阻增加的原理，即金属电阻随所受应变而变化的效应而制成的（应变，就是尺寸的变化）。
3，称重传感器的构造原理？金属电阻具有阻碍电流流动的性质，即具有电阻（Ω），其阻值依金属的种类而异。
同一种金属丝，一般来讲，越是细长，其电阻值就越大。
当金属电阻丝受外力作用而伸缩时，其电阻值就会在某一范围内增减。
因此，将金属丝（或膜）紧贴在被测物体上，而且这种丝或膜又很细或很薄，粘贴又十分完善，那麽，当被测物体受外力而伸缩时，金属电阻丝（膜）也会按比例伸缩，其阻值也会相应变化。
称重传感器就是将金属电阻应变片粘贴在金属称重梁上进行测量重量信号的。
4，称重传感器的外形构造与测重形式？称重传感器的外形构造随被测对象的不同，其外形构造也会不同。
A，比较常见的称重传感器的外形构造：圆柱形（杯柱形）；S形；长方形等。
B，测重形式：压缩式；伸张式。
圆柱形（杯柱形）一般均为压缩式测重形式。
S形，长方形均为压缩式，伸张式两用测重形式。
C，内部金属称重梁形式：一般分为单孔或双孔形式。
D，鹤林公司使用的称重传感器的外形构造与测重形式：圆柱形——称重仓（压缩式），原料粉煤灰秤（压缩式）。
S形——皮带秤（压缩式），包装机袋重秤（伸张式）。
长方形——汽车衡（压缩式），轨道衡（压缩式），煤粉天平秤（伸张式），固体流量计（压缩式）。
5，称重传感器的电路组成？称重传感器进行测量时，我们需要知道的是应变片受应变时的电阻变化。
通常总是采用应变片组成桥式电路（惠斯登电桥），将应变片引起的电阻变化转换成电压变化来进行测量的。
设：电桥的输入激励电压为Ei, ①则电桥的输出电压△E0为：R1 R2△E0=Ei×[(R1R3-R2R4)/(R1+R2)(R3+R4)]输入激励电压③输出电压令电桥的初始条件为R1=R2=R3=R4，④则△E0=0。
称重传感器总结
称重传感器总结1. 简介称重传感器是一种常见的传感器，用于测量物体的质量或重量。
它们被广泛应用于工业自动化、医疗器械、航空航天等领域。
本文将对称重传感器的基本原理、分类以及应用进行总结。
2. 基本原理称重传感器的基本原理是利用物体质量与其引起的弹性变形之间的关系。
当物体受力而发生变形时，称重传感器能够测量和转换这种变形。
常见的称重传感器原理有：2.1 应变片传感器应变片传感器是一种常用的称重传感器。
它是由金属片或薄膜制成的，当受到外力时，会发生弹性变形。
应变片的电阻值会随着变形而发生改变，从而通过测量电阻值的变化来间接测量物体的质量。
2.2 压阻式传感器压阻式传感器使用了压阻效应。
当物体受力时，传感器内部的压阻材料会发生形变，从而导致电阻值的变化。
通过测量电阻值的变化，可以间接测量物体的质量。
2.3 电磁式传感器电磁式传感器通过电磁感应的原理来测量物体的质量。
它利用了磁感应强度与导体中电流的关系，通过测量电流的变化来间接测量物体的质量。
3. 分类根据测量的方式和工作原理，称重传感器可以分为多种类型。
以下是常见的几种分类：3.1 拉力式称重传感器拉力式称重传感器适用于在物体上施加拉力的场合。
它通常包括一个固定头和一个测力头，在测力头受到拉力时，通过测量传感器的变形或变化量来计算物体的质量。
3.2 压力式称重传感器压力式称重传感器适用于在物体上施加压力的场合。
它通常包括一个密封腔体和一个测量腔体，当物体施加压力时，传感器内部的液体或气体压力会发生变化，通过测量压力值的变化来计算物体的质量。
3.3 力传感器力传感器适用于测量物体受到的力的大小。
它们通常通过转换物体的受力大小来输出电信号。
3.4 磁力传感器磁力传感器适用于测量物体受到的磁力大小。
它们通常通过测量磁场的强度来间接测量物体的质量。
4. 应用称重传感器在各行各业都有广泛的应用。
以下是一些常见的应用场景：•工业自动化：称重传感器被用于控制和监测生产过程中的物料供应和物料消耗，以确保产品质量和生产效率的提高。
称重传感器指标
称重传感器指标
摘要：
一、称重传感器的简介
二、称重传感器的分类
三、称重传感器的性能指标
1.线性度
2.灵敏度
3.迟滞
4.温度漂移
5.蠕变
四、称重传感器的应用领域
正文：
称重传感器是一种将质量变化转换为电信号输出的传感器，广泛应用于各种需要测量重量的场合，如工业生产、医疗设备、科研实验等。
称重传感器主要分为电阻应变式、电容式、电磁式、光纤式等几种类型。
不同类型的传感器各有其特点和适用范围，用户可以根据实际需求选择合适的传感器。
在评价称重传感器的性能时，通常关注以下几个指标：
1.线性度：线性度是衡量传感器输出信号与输入信号之间关系的指标，理想情况下应接近1。
线性度越高，传感器的测量精度越高。
2.灵敏度：灵敏度表示单位质量变化引起的传感器输出电压变化，单位为
mV/V。
灵敏度越高，传感器对质量变化的反应越快。
3.迟滞：迟滞是指在相同输入信号下，传感器输出信号的波动范围。
迟滞越小，传感器的稳定性越好。
4.温度漂移：温度漂移是指传感器在不同温度下输出信号的变化。
温度漂移越小，传感器在不同温度环境下的稳定性越好。
5.蠕变：蠕变是指在长时间内，传感器输出信号随时间而产生的变化。
蠕变越小，传感器的使用寿命越长。
称重传感器广泛应用于各种领域，如工业生产中的物料称重、医疗设备中的体重秤、科研实验中的质量测量等。
称重传感器常用技术参数
称重传感器常用技术参数1. 承重范围（Rated Load Range）：指称重传感器能够承受的最大重量，通常以公斤（kg）或吨（t）为单位。
不同的应用场景有不同的要求，选择合适的承重范围是非常重要的。
2. 灵敏度（Sensitivity）：指称重传感器输出信号的变化与输入负荷变化之间的关系，通常以每个单位负荷变化导致的电压、电流或频率变化计算。
灵敏度越高，称重传感器能够更准确地测量小负荷变化。
3. 偏移（Offset）：指在称重传感器未受到任何负荷时的输出信号。
传感器的输出信号应为零，但由于各种因素（如器件本身的固有偏移），可能会存在一个偏移值。
偏移值可以通过校准来调整，以确保传感器输出的准确性。
4. 归零（Zero Balance）：指在称重传感器受到满量程负荷之后，解除负荷后的输出信号。
理想情况下，归零值应为零，但由于传感器在负荷过程中可能会发生不可避免的畸变，归零值可以根据需要进行精确调整。
5. 线性度（Linearity）：指称重传感器输出信号与输入负荷之间的最大偏差。
线性度越高，表示传感器的输出信号与输入负荷之间的关系越准确。
6. 公差（Tolerance）：指称重传感器的输出信号与其标定值之间的误差。
公差的大小直接影响传感器的准确性和可靠性。
7. 重复性（Repeatability）：指称重传感器在多次使用时，对相同负荷的测量结果的一致性。
重复性好的传感器能够以较高的精度重复测量相同负荷。
8. 温度影响（Temperature Effect）：指称重传感器的性能参数对温度变化的敏感程度。
温度会对传感器的性能产生影响，这些影响可能包括传感器输出信号的漂移、灵敏度的变化等。
9. 防护等级（Protection Level）：指称重传感器的防尘、防水等能力。
根据不同的应用场景，可以选择不同防护等级的传感器。
10. 使用环境要求（Environmental requirements）：称重传感器通常要求在特定的环境条件下工作，如温度范围、湿度范围等。
称重传感器常用技术参数大全
称重传感器常用技术参数大全1. 额定负荷：称重传感器的额定负荷是指传感器能够稳定工作的最大重量或负荷。
常见的额定负荷有1kg、10kg、100kg、1000kg等不同的规格。
2.精确度：精确度是称重传感器测量数据与实际值之间的偏差。
它通常以百分比或小数来表示。
例如，精确度为0.1%表示称重传感器的测量结果与实际值之间的误差不超过0.1%。
3. 分辨率：分辨率是指称重传感器能够分辨的最小重量变化。
它是通过测量范围除以最小变化值来计算的。
例如，如果一个称重传感器的测量范围为100kg，最小变化为0.1kg，则它的分辨率为0.1kg。
4.零点漂移：零点漂移是指称重传感器输出信号在没有施加负荷时的变化。
它可能是由于环境温度、长期使用等因素引起的。
小的零点漂移可以提高称重传感器的稳定性和准确性。
5.频率响应：频率响应是指称重传感器对输入信号频率的响应能力。
它通常以Hz为单位来表示。
频率响应较高的称重传感器可以更准确地测量快速变化的负荷。
6.工作温度范围：工作温度范围是指称重传感器正常工作的温度范围。
它可以从低温到高温，例如-20℃至+80℃。
7.线性度：线性度是指称重传感器输出信号与施加负荷之间的线性关系。
线性度越高，称重传感器输出信号与负荷之间的关系越准确。
8.防护等级：防护等级是指称重传感器对外部环境的保护能力。
它通常由IP加一个两位数来表示，例如IP67、IP67表示称重传感器对固体物体和液体的防护能力较强。
9.输出信号：输出信号是称重传感器将测量结果转换成电信号输出的形式。
常见的输出信号有模拟信号、数字信号和脉冲信号等。
10.脱机传输和存储：有些称重传感器具有脱机传输和存储功能，可以将测量数据保存在传感器中，并在需要时通过无线传输或USB接口等方式传输到计算机中进行分析和处理。
以上是一些常用的称重传感器的技术参数，根据不同的使用场景和需求，还有许多其他的技术参数可以进行选择和定制。
称重传感器的原理及应用
称重传感器的原理及应用1.压阻式原理压阻式称重传感器是最简单、最常见的一种称重传感器，它基于材料的电阻值与受力大小成正比关系。
在压阻式称重传感器中，传感器材料内部有一个弹性薄膜，当物体施加力后，薄膜产生变形，从而导致电阻值的变化。
通过测量电阻值的变化，可以推算出物体的重量。
2.应变电阻式原理应变电阻式称重传感器基于材料的应变与受力大小成正比关系。
在应变电阻片上有一个电阻片电桥，当物体施加力后，应变电阻片产生应变，从而导致电桥产生电阻的变化。
使用一个称重传感器时，当物体施加在传感器上时，电桥电阻会发生改变，通过测量电阻值的变化，可以计算出物体的重量。
3.电磁式原理电磁式称重传感器基于洛伦兹力原理。
当物体施加在传感器上时，它会改变传感器内部的电流分布，从而使得电磁感应力发生变化。
通过测量电磁感应力的变化，可以推断出物体的重量。
4.电容式原理电容式称重传感器基于电容值与物体间隙大小成反比关系。
在电容式称重传感器中，传感器内部有两块电容板，当物体施加力后，两块电容板之间的间隙发生变化，从而导致电容值的变化。
通过测量电容值的变化，可以计算出物体的重量。
除了以上的原理，还有其他一些新型的称重传感器技术，如声波称重、振动称重等。
称重传感器在工业中的应用非常广泛，例如在电子秤、汽车称重系统、电子配料秤、自动化生产线中的物体检测、控制等方面。
此外，医疗领域也使用称重传感器来测量患者的体重、服用药物的剂量等。
在农业领域，称重传感器被应用在农作物、饲料、鱼虾等的称重中，帮助农民掌握产品的重量和质量情况，以便进行适当的加工和销售。
另外，称重传感器还被用于交通领域中的过磅站和重量限制检测。
总之，称重传感器是一种非常重要的传感器设备，它通过转换物体重力作用为电信号，实现了对物体质量或重量的测量。
它的应用领域广泛，可以帮助人们实现精确、高效的称重操作。
正确使用称重传感器方法
引言：称重传感器是一种常用的测量设备，用于测量和监控物体的重量。
正确使用称重传感器是确保测量准确性和可靠性的关键。
本文将介绍正确使用称重传感器的方法，包括传感器选择、安装位置、校准和维护。
概述：称重传感器是一种用来测量物体重量的装置。
它可以通过测量物体对其施加的压力或应变来确定重量。
在实际应用中，正确使用称重传感器对于确保测量结果的准确性和可靠性至关重要。
本文将介绍正确使用称重传感器的方法，以帮助用户获得精确的测量结果。
正文：1. 传感器选择1.1 应选择合适的传感器类型，根据具体应用需求确定是应力应变型还是压力型传感器。
1.2 了解传感器的额定量程和精度，确保选择的传感器能够满足测量要求。
1.3 考虑传感器的环境适应性，例如温度范围、防护等级等。
1.4 选择具有高信号稳定性和抗干扰能力的传感器。
2. 安装位置2.1 传感器应安装在物体需要测量的位置，避免传感器与外界物体的干扰。
2.2 安装传感器时应注意选择合适的支撑结构，确保传感器能够承受物体的重力。
2.3 考虑传感器安装时的安全性和稳定性，避免不必要的事故和损坏。
2.4 确保传感器与测量系统之间的连接可靠，避免信号中断或干扰。
3. 校准3.1 在使用传感器之前，需要进行校准，以确保测量结果的准确性。
3.2 校准时应使用标准参照物进行比对，例如已知重量的物体或标准称重设备。
3.3 选择合适的校准方法，可以是手动校准或自动校准，根据具体情况选择最适合的方式。
3.4 校准后应进行验证，检查测量结果与标准值之间的误差是否在可接受的范围内。
3.5 定期进行校准和验证，以确保传感器的长期稳定性和准确性。
4. 维护4.1 定期清洁传感器，避免灰尘、油污等杂质的附着。
4.2 检查传感器是否有损坏或变形，及时更换或修理。
4.3 保持传感器的工作环境干燥和稳定，避免潮湿和温度变化对传感器的影响。
4.4 定期检查传感器连接线路是否松动或破损，并进行必要的维修和更换。
称重传感器基础常识
称重传感器基础常识2009-04-02 12:04 am 作者：传感器的定义人们通常把被测物理量或化学量转变成为电量的器件或元件叫传感器（又称变换器）。
其中平时接触较多物理量就有温度、湿度、质量、重量、力、压强、速度、加速度、长度、角度、液位、流量、密度等，与此相以对应，生产和生活中就需要温度传感器、湿度传感器、称重测力传感器、压强传感器等等。
电阻应变式称重测力传感器1. 称重传感器的定义：一种已考虑到使用当地的重力加速度和空气浮力影响的用来测量质量的传感器。
称重传感器能把被测质量转换成电压信号。
有各种各样的称重传感器，例电容式称重传感器；电磁平衡式传感器，有压电式称重传感器等等。
2. 箔式电阻应变片一种基于应变——电阻效应制成的，用金属箔作为敏感栅的，能把被测试件的应变量转换成电阻变化量的敏感元件称为箔式电阻应变片。
3. 应变式称重传感器采用电阻应变片作为敏感元件制造生产的称重传感器叫应变式称重传感器。
4. 应变式测力传感器采用电阻应变片作为敏感元件制造生产的能把各种力学量转换为电量的传感器叫测力传感器。
例拉力、压力、压强、扭拒、加速度等传感器。
5. 应变式称重测力传感器与测力传感器之间的关系从理论上说，质量表征实体的一种性质，，其测量单位是千克，而力学量是一种向量，测量单位是牛顿及其它导出量，彼此毫无关系。
但由于质量不能直接测量，质量是利用质量在地球重力场中的力效应（重量）来测量的，所以从测量技术而论它们彼此是同类的。
负荷特性额定量程：一只传感器的额定量程是指在设计此传感器在设计此传感器时，是以多大的力值来计算的。
但实际使用时，一般只用额定量程的2/3~1/3甚至只有1/6。
（原因见下面分析）。
允许使用负荷（或称安全超载）：允许在一定范围内超负荷工作。
一般为120%~150%；极限负荷（或称极限超载）：意即当工作超过此值时，传感器将会受到损坏。
此值一般为200%FS~500%FS。
当电子秤的量程确定后，传感器的量程应选得比计算值要大，例6支30吨汽车秤，照均分计算，传感器的量程应为5吨，但实际上我们用不着量程只有15~20吨，是计算值的3~5倍。
称重传感器构造原理及分类
称重传感器构造原理及分类称重传感器是一种传感器设备，通过检查受力载体承受的负载来测量物体的力，称重传感器可以将来自载体的压力转换成相应的电信号，从而达到测量的目的，称重传感器是将质量信号转换为可测量电信号的输出设备，在使用称重传感器时，应首先考虑称重传感器的实际工作环境，这对于正确使用称重传感器非常重要，称重传感器的使用环境与称重传感器是否正常工作有关，下面我们来了解一下称重传感器的相关知识!一.称重传感器的工作原理称重传感器使用电阻应变仪形成测量桥，其原理是金属电阻丝在张力作用下拉伸并变细，使电阻增加，即金属电阻所承受的应变而变化，称重传感器是用于将重量信号或压力信号转换为电量信号的转换装置。
二. 称重传感器的构造原理：金属电阻具有阻碍电流流动的特性，一般来说，金属线越细，电阻值就越大，当金属电阻线在外力作用下伸缩时，其电阻值将在一定范围内增大或减小，因此，如果金属线(或膜)紧紧地附着在被测物上，则在被测物的外力作用下伸缩时，金属电阻线(膜)会成比例地伸缩，其电阻也会相应地变化，称重传感器将金属电阻应变计粘贴在金属称重梁上以测量重量信号。
三.称重传感器弹性体原理称重传感器的弹性体是具有特殊形状的结构，弹性体有两个功能，首先是弹性体可以承受称重传感器的外力，并且在外力的作用下，实现相对的静态平衡，其次，弹性体必须产生一个高质量的应变场(区域)以粘附在该区域，电阻应变仪是完成应变信号的理想选择。
四.称重传感器的分类及应用称重传感器根据转换方法，称重传感器分为8种类型：光电称重传感器，液压称重传感器，电磁称重传感器，电容称重传感器，磁极变化称重传感器，振动称重传感器，陀螺仪称重传感器和电阻应变称重传感器，根据不同的工作原理，称重传感器还可分为轴销称重传感器，压力称重传感器，桥梁称重传感器，滑轮称重传感器，轴承座称重传感器和拉伸称重传感器。
称重传感器原理
称重传感器原理称重传感器是一种用于测量物体重量的设备，广泛应用于各个领域中，如工业生产、商业交易、医疗保健等。
它通过转化物体施加在传感器上的力或压力产生的变化，来测量物体的质量。
以下将详细介绍称重传感器的原理和工作方式。
1. 弹性元件原理称重传感器的基本原理是利用弹性元件的形变来测量物体的重量。
弹性元件一般采用弹簧或弹性膜片，当物体施加在弹性元件上时，会导致元件发生形变，形变量与物体的质量成正比。
通过测量弹性元件的形变量，就能得到物体的重量。
2. 应变片原理应变片是一种常用的弹性元件，它是一种用于测量力、应变等物理量的传感器。
应变片由电阻片组成，电阻片上会沉积金属箔片，当物体施加在应变片上时，会导致应变片发生形变，金属箔片的电阻值也会随之发生变化。
通过测量电阻值的变化，就可以计算物体的重量。
3. 压阻式传感器原理压阻式传感器也是一种常用的称重传感器，它通过测量物体施加在传感器上的压力来间接测量物体的重量。
压阻式传感器内部包含一个压阻电桥，当物体施加在传感器上时，电桥的电阻值会发生变化。
此时，通过测量电桥的电阻变化，就可以计算出物体的重量。
4. 压电式传感器原理压电式传感器利用压电效应将物体施加的压力转化为电信号，再通过测量电信号的变化来计算物体的重量。
压电传感器内部设有压电材料，当物体施加在传感器上时，压电材料会产生电荷，电荷的大小与压力的大小成正比。
通过测量电荷的变化，就可以间接计算物体的重量。
总结：称重传感器是一种通过转化物体施加在传感器上的力或压力产生的变化来测量物体重量的设备。
常见的原理包括弹性元件原理、应变片原理、压阻式传感器原理和压电式传感器原理。
不论采用哪种原理，都能准确可靠地实现物体质量的测量。
这些传感器在工业生产、商业交易以及医疗保健等领域中发挥着重要的作用。
通过不断的技术创新和应用拓展，称重传感器将会在未来得到更广泛的应用。
称重传感器资料
称重系统介绍工作原理：称重系统一般分为两个部份，信号采集部分和信号处理及显示部分。
信号采集部分一般通过传感器或者变送器实现，信号采集的准确程度对装载机的称量的准确度至关重要。
1、静态称重系统常用于对现有车辆，由于现场没有适当的称量设备，而用户又需要进行计量以进行贸易结算时，鉴于用户对改装成本的需求，通常会选用静态计量方式。
静态计量称重设备组成：压力传感器（1个或2个，视精度要求而定）+普通称重显示仪表（必要时可选配打印机）+安装附件（引压管或过程接口等）。
静态称量的一般特点：1）、每次称量时，称重斗的位置要求一致，以保证称量的准确性，从而影响了称重效率；2）、设备功能较少，许多工作需要手工协助完成，如记录、计算等；3）、适用于短期作业场所，不需要大量的数据处理；4）、成本低，对一些个体经营单位或小单位比较适合；5）、涉及的参数少，安装调试比较方便。
2、动态称重系统对车站、港口等大型单位的装载计量，应选择动态称重系统，以满足快速、连续计量与大量数据管理的需求。
动态计量称重设备主要包括：压力传感器（2只）+动态控制仪表（带打印功能）+安装附件。
动态计量称重设备的主要功能特点：1）、累计装载，重量设定、显示和超重报警功能；2）、单斗重量称重和累计、显示功能；3）、货车车型选择或输入功能，货车车号录入功能；4）、操作者、装载机编号和装车站代号输入功能；5）、作业时间(年,月,日,时,分)记录功能；6）、作业基本数据存储、打印与查询功能；7）、采用动态采样和模糊算法,实现动态标定和动态称量,无须停斗,举升过程中自动称重；8）、使用装载机电源供电。
9）、采用双液压传感器及高精度A/D转换器，精度更高。
10）、可设置自动置零或手动置零。
随着技术的进步,由称重传感器制作的电子衡器已广泛地应用到各行各业,实现了对物料的快速、准确的称量，特别是随着微处理机的出现，工业生产过程自动化程度化的不断提高，称重传感器已成为过程控制中的一种必需的装置，从以前不能称重的大型罐、料斗等重量计测以及吊车秤、汽车秤等计测控制，到混合分配多种原料的配料系统、生产工艺中的自动检测和粉粒体进料量控制等，都应用了称重传感器，目前，称重传感器几乎运用到了所有的称重领域。
电阻应变式称重传感器基础知识
电阻应变式称重传感器基础知识1.电阻应变式称重传感器等工作原理2.称重传感器常用技术参数3.称重传感器选用的一般规则4.使用称重传感器注意事项1.电阻应变式称重传感器等工作原理电阻应变式称重传感器是基于这样一个原理：弹性体（弹性元件，敏感梁）在外力作用下产生弹性变形，使粘贴在他表面的电阻应变片（转换元件）也随同产生变形，电阻应变片变形后，它的阻值将发生变化（增大或减小），再经相应的测量电路把这一电阻变化转换为电信号（电压或电流），从而完成了将外力变换为电信号的过程。
由此可见，电阻应变片、弹性体和检测电路是电阻应变式称重传感器中不可缺少的几个主要部分。
下面就这三方面简要论述。
一、电阻应变片电阻应变片是把一根电阻丝机械的分布在一块有机材料制成的基底上，即成为一片应变片。
他的一个重要参数是灵敏系数K。
我们来介绍一下它的意义。
设有一个金属电阻丝，其长度为L，横截面是半径为r的圆形，其面积记作S，其电阻率记作ρ，这种材料的泊松系数是μ。
当这根电阻丝未受外力作用时，它的电阻值为R：R = ρL/S（Ω）（2—1）当他的两端受F力作用时，将会伸长，也就是说产生变形。
设其伸长ΔL，其横截面积则缩小，即它的截面圆半径减少Δr。
此外，还可用实验证明，此金属电阻丝在变形后，电阻率也会有所改变，记作Δρ。
对式（2--1）求全微分，即求出电阻丝伸长后，他的电阻值改变了多少。
我们有：ΔR = ΔρL/S + ΔLρ/S –ΔSρL/S2 （2—2）用式（2--1）去除式（2--2）得到ΔR/R = Δρ/ρ + ΔL/L –ΔS/S （2—3）另外，我们知道导线的横截面积S = πr2，则Δs = 2πr*Δr，所以ΔS/S = 2Δr/r （2—4）从材料力学我们知道Δr/r = -μΔL/L （2—5）其中，负号表示伸长时，半径方向是缩小的。
μ是表示材料横向效应泊松系数。
把式（2—4）（2—5）代入（2--3），有ΔR/R = Δρ/ρ + ΔL/L + 2μΔL/L=（1 + 2μ（Δρ/ρ）/（ΔL/L））*ΔL/L= K *ΔL/L （2--6）其中K = 1 + 2μ +（Δρ/ρ）/（ΔL/L）（２--７）式（2--6））说明了电阻应变片的电阻变化率（电阻相对变化）和电阻丝伸长率（长度相对变化）之间的关系。
称重传感器基本原理课件
影响系统的传力和复位；
传感器故障检测方法和步骤
3）检查系统的限位装置是否工作，其间隙是否符合要求； 4）检查传感器电缆线与接线盒和显示仪表连接是否正确，有无断线或连接导线接触不良的情形；重点检查
确定准确度等级的传感器最大分度数以1000为单位表示。如：C3表示3000个分度数的C级称重传感器。
一般贸易计量中使用的传感器需要达到C3级。即是C级3000分度。
检定分度值是指传感器的测量范围被等分成检定分度数的份数的质量值。
传感器的灵敏度
灵敏度 2±0.002(mv/v) 传感器在一定的供电条件下Uin（比如5VDC），载荷达到额定满量程（比如10kg）时的输出变化量Uout
谢谢
总线九芯插头及接线盒内的接线可靠性。 5）检查接线盒和称重仪表是否有故障，尤其是接线盒中电位器和接线端子的情况。 6）检查称重传感器是否锈蚀（特别是贴片孔区域）；传感器电缆线的完整性；传感器电缆线入口处的环境
等。
传感器故障检测方法和步骤
常用的检测方法： 1.阻抗判断法：切断工作电源，逐个将传感器的输出、输入线拆开，若用万用表测量输出、输入阻抗和信
化
应附 变着 片在 长弹 度性 发体 生上 变的 化
惠
斯
应 变 片 电 阻 值 发 生 变 化
通 电 桥 桥 臂 阻 值 发 生 变
传 感 器 输 出 发 生 变 化
化
称重传感器的精度等级
准确度等级50000 5000 500 100
上限
不限 100000 10000 1000
传感器故障检测方法和步骤
3.排除法：如上两种方法无法检测出故障传感器可用此法。将所有传感器的连线拆掉，用模拟器通过接线 盒向显示器加入信号，如电子秤显示正常，可将传感器逐只与模拟器并联接入，观察显示情况，接入某只 后显示不稳定，则该只为故障传感器。也可采用在通电情况下，逐个拆下传感器的方法，当拆下某只传感 器、显示正常了，那么刚拆下的那只传感器就有故障。
称重传感器
解 从该称重传感器铭牌上得到F m=100103N， KF= 2mV/V， 可计算得到Uom=12mV。根据上述公式 计算得被测荷重：
100 10 8 10
3 3
F
Fm U o KF Ui
2 10
3
6
66 . 67 10 N 6 . 8 t
3
一、电子秤的结构 应变片在悬臂梁上的粘贴及受力变形
汽车衡
测量装货量或 判断超载
汽车衡称重系统（参考北京远亚兴业商贸有限公司资料 ）
二、称重传感器原理演示
贴在称 重传感器表 面的应变片 在向下力的 作用下产生 变形。轴向 变短，径向 变长。
三.应变式称重传感器的外 形及应变片的粘贴位置
1.柱式称重传感器
F
R 2
R 4
R1
应变片粘贴在钢制圆柱(称为等截面轴,可以为 实心圆柱,也可以是空心薄壁圆筒)的表面。 等截面轴的特点是加工方便，但灵敏度（在相 同力作用下产生的应变）比悬臂梁低，适用于载荷 较大的场合。空心轴在同样的截面积下，轴的直径 可加大，可提高轴的转弯能力。
2012-6-18
7
应变式称重传感器外形及受力位置
应变式数显扭 矩扳手（续）
称重传感器计算公式
Uo F Fm U om K FU i Fm F
当KF 为常数时，桥路所加的激励源电压 Ui 越高，满量程输出电压Uom也越高。
U
om
K
F
U i
称重传感器应用估算
Uo F Fm U om K FU i Fm F
例 现用某称重传感器称重。当桥路电压Ui为6V时， 测得桥路的输出电压Uo为8mV，求被测荷重为多少吨。
F
称重传感器指标
称重传感器指标（原创版）目录1.称重传感器的定义和重要性2.称重传感器的主要指标3.称重传感器的指标对传感器性能的影响4.如何选择适合的称重传感器正文一、称重传感器的定义和重要性称重传感器是一种用于测量物体重量的装置，它可以将物体的重量转换为可处理的电信号。
在各种工业和商业应用中，称重传感器的重要性不言而喻，因为它直接影响到重量测量的准确性。
二、称重传感器的主要指标称重传感器的性能主要由以下几个指标来衡量：1.灵敏度：也称为分辨率，是指传感器输出信号的变化量与输入重量变化量之比。
灵敏度越高，传感器对重量变化的检测能力越强。
2.精确度：是指传感器测量结果与真实值之间的误差。
精确度越高，传感器的测量结果越接近真实值。
3.线性度：是指传感器输出信号与输入重量之间的线性关系。
线性度越好，传感器的输出信号与输入重量之间的关系越接近直线。
4.稳定性：是指传感器在一定条件下输出信号的稳定性。
稳定性越高，传感器在一定条件下的输出信号越稳定。
5.温度范围：是指传感器正常工作的温度范围。
温度范围越宽，传感器适应的工作环境温度范围越大。
三、称重传感器的指标对传感器性能的影响称重传感器的各项指标对传感器的性能有着重要的影响。
灵敏度高的传感器可以检测到更小的重量变化，精确度高的传感器可以提供更接近真实值的测量结果，线性度好的传感器可以提供更准确的测量结果，稳定性高的传感器可以在各种环境下提供更稳定的测量结果，而温度范围宽的传感器则可以适应更多的工作环境。
四、如何选择适合的称重传感器选择称重传感器时，需要根据具体的使用环境和使用需求来选择。
首先，需要确定传感器的测量范围，即传感器需要测量的最小和最大重量。
其次，需要考虑传感器的工作环境，包括温度、湿度等因素，以确定传感器的温度范围和其他性能指标。
称重传感器的基本构成
称重传感器的基本构成
答案：
1、敏感元件
直接感受被测量(质量)并输出与被测量有确定关系的其他量的元件。
如电阻应变式称重传感器的弹性体，是将被测物体的质量转变为形变;电容式称重传感器的弹性体将被测的质量转变为位移。
2、变换元件
又称传感元件，是将敏感元件的输出转变为便于测量的信号。
如电阻应变式称重传感器的电阻应变计(或称电阻应变片)，将弹性体的形变转换为电阻量的变化;电容式称重传感器的电容器，将弹性体的位移转变为电容量的变化。
有时某些元件兼有敏感元件和变换元件两者的职能。
如电压式称重传感器的压电材料，在外载荷的作用下，在发生变形的同时输出电量。
3、测量元件
将变换元件的输出变换为电信号，为进一步传输、处理、显示、记录或控制提供方便。
如电阻应变式称重传感器中的电桥电路，压电式称重传感器的电荷前置放大器。
4、辅助电源
为传感器的电信号输出提供能量。
一般称重传感器均需外链电源才能工作。
因此，作为一个产品必须标明供电的要求，但不作为称重传感器的组成部分。
有些传感器，如磁电式速度传感器，由于他输出的能量较大，故不需要辅助电源也能正常工作。
所以并非所有传感器都要有辅助电源。
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Uo=3KUi/Ebh2*PL,其中 P 为载荷，L 为两个应变截面之 间的距离。平行梁式称重传感器具有输出对加载点变 化不敏感，两应变截面距离 L 是输出的放大系数，改 变应变截面的面积可高速输出大小，承受拉压向载荷 时，输出一致性好。 主要有方框、双孔、双连民、孔、单孔和错位平行梁 结构。 3) 利用剪切应力的称重传感器 由于剪切应力称重传感器的弹性元件多为受剪的直梁 结构，剪力沿梁的长度方向为一常量，所以输出灵敏 度对加载点变化不敏感，剪切梁在拉伸、压缩载荷作 用下，变形量几乎一致使得拉压灵敏度对称性好，利 用结构对称和贴片组桥技巧，极大的提高了抗侧向和 偏心载荷能力，并且外形低，刚度大，固有线性好。 轮辐式剪切应力称重传感器、工字形截面双剪梁称重 传感器等。 4. 称重传感器弹性元件的金属材料 动态称重头大主下使用称的竹传感器，还要求在振动冲击 的情况下，弹性模量不改变或改变很少。 5. 应变式称重传感器制造工艺 6. 电路补偿与调整 1) 零点温度补偿
觉的增差。 称重传感器输出中不能作为测量结果来解释，存储
和传输的瞬间变化的增差。 27) 量程稳定性 span stability
使用周期内，称重传感器最大载荷的输出与最小载荷 的输出之差保持在规定的极限内的能力。 28) 温度对最小静负荷输出的影响 temperature effect on minimum dead load output 则环境温度变化引起的最小静负荷输出的变化。 29) 温 度 对 灵 敏 度 的 影 响 temperature effect on sensitivity 由环境温度变化引起的灵敏度变化。 30) 影响量 influence quantity 影响测量结果的非被测量。（温度，湿度或特定的电源 电压等） 31) 干扰 disturbance 其值在本标准规定的极限范围内，但超出称重传感器 额定工作条件的影响量。 32) 影响因子 influence factor 其值在称重传感器额定工作条件之内的影响量。 33) 额定工作条件 tated operation conditions 使称重传感器的计量特性处在规定的最大允许误差范 围内的使用条件。 34) 参比条件 reference conditions
降低防暴等级。 制造维修成本高。 8. 其他称重传感器 电容式称重传感器，振弦式称重传感器（以被拉紧的振弦 作为敏感元件，它能将个加的重量变化转换成与之相对应 的频度输出，因此也是一种数字式传感器），压电薄膜轴 传感器、压电石英称重传感器。 9.
第二、称重传感器国家标准
1. 术语 1) 压向载荷 2) 拉向载荷 3) 称重传感器测量范围 测量结果的误差不超过 MPE 的被测量质量范围。
6) 测量范围的最大载荷（maximum load of t he measuring range） Dmax 试验或使用时，施加于称重传感器的最大质量值，该 值不应大于 Emax
7) 称量传感器最大检定分度数 maximum number of load cell verification intervals Nmax 称重传感器的测量范围可以被等分成检定分度，且测 量结果的误差不会因此而超过最大允许误差的最大数 量。
之增加。 3) 蠕变自补偿应变计
传感器弹性元件因其材料的滞弹性效应而存在固有微 蠕变，表现为传感器的输出随时间增加而增加（正蠕 变）。电阻应变计的基底和贴片用粘结剂具有一定的粘 弹性，使应变计的输出随时间的增加而减少而敏感栅 材料存在滞弹性效应使应变计输出随时间的增加而增 加，叠加的结果是应变计在承受固定载荷时呈现或正 或负的蠕变特性，其方向和数值可以通过改进敏感栅 结构设计，基底材料配比及关键工艺参数加以调节。 4) 3. 应变式称重传感器的结构与计算 应变式称重传感器按所测量的参数可分为正应力型（测量 拉伸、压缩和弯曲应力）和切应力型（测量剪切应力产生 的两个拉压成双的主应力）； 1) 测量正应力的称重传感器 柱式、环式（弯曲应力）、梁式称重传感器（悬臂梁， 双端固支、简支梁等直梁结构，曲梁应用较少，均是 测量应变梁根部的弯曲应力）、圆板式称重传感器。 2) 测量正应力的平行梁式称重传感器 不变弯矩原理：输出值与加载点到电阻应变计截面的 距离无关。
为测试称重传感器的性能或为测量结果相互比较而规
定的使用条件。
35) 称重传感器最大检定分度数
准确度等 A 级
B级
C级
D级
级
下限值 50 000 5000
500
100
上限值 无限制 100 000 10 000 1 000
称重传感器学习笔记
第一、《中国衡器实用手册》—称重传感器
1. 应变式称重传感器的工作原理与特点 1) 力学原理 虎克定律：
ε = ΔL/L σ = Eε
其中：ε表征形变的大小，E 为弹性元件金属的弹性模 量，在外载荷截面尺寸、长度都不变时，弹性模量越 大，变形越小，所以 E 代表了对弹性变形的抵抗能力。 由此得出虎克定律：弹性元件的变形限制在弹性变形 范围内，使其应力与应变呈线性关系。金属指标中给 出 的比例极限σp，是应力与应变呈线性关系的最高应 力值，高准确度称重传感器弹性元件的工作应力，最 好小于比例极限的三分之一。 2) 物理学原理 R=ρL/A，基中ρ为导线的电阻率，如果导线在轴向载荷 作用下产生形迹，它的值也随着变化，这一效应称为 导线的“应变-电阻效应”。
4) 称重传感器检定分度值（load cell verification interval） V 为确定称重传感器的准确度等级，在试验中采用的， 以质量单位表示的称重传感器分度值。
5) 最大秤（maximum load of the measuring range） Emax 可施加在称重传感器上，而其测量结果的误差不会超 出其最大允许误差的最大质量。
过规定值的永久性改变的最大载荷。 15) 蠕变 creep
在载荷不变，所有环境条件和其他变量也保持不变的 条件下，称重传感器输出随时间发生的变化。 16) 分配系数 apportionment factor PLC 用于确定最大允许误差的无量纲十进制小数值，它表 示称重仪器的总误差分摊到称重传感器上的比例。 17) 扩展不确定度 expanded uncertainty 确定测量结果区间的量，合理赋于被测量的传下可望 大部分分布于该区间。 18) 增差 fault 称重传感器误差与称重传感器固有误差（在性能测试和量程 稳定性测试前所确定的误差）之差。 19) 增差检测输出 fault detection output 称重传感器发出的表明存在增差状态的电显示。 20) 滞后误差 hysteresis error 施加同一载荷时，称重传感器两次输出读数之间的差 值，其中一次是从最小载荷开始递增载荷取得的读数， 而另一次是从最大载荷开始递减载荷取得的读数。 21) 称重传感器误差 load cell error 称重传感器测量结果与被测量（以质量为单位的载荷）
4) 灵敏度温度补偿 7. 数字式称重传感器
实现方法：模拟+数字；全数字。 整体型数字传感器以其处理和存储数字信号容易，输出信 号大，分辨率高，一般都在 20bit，可用计数高达 1000000. 准确度高，稳定性好，抗干扰能力强，传输距离远，可采 用软件运算方法调整四角误差，利用数字系统实现自校准， 并可进行无砝码标定等特点。 由于内部增加数字处理电路和温度传感器等，稳定性和可 靠性必然有所下降。 工作温度一般为-10~40℃，如需在低温下工作，应选用低 温元件，但将导致成本呈几倍上升。
称重传感器在无外载荷作用时的输出称为零点输出， 零点输出受环境温度的影响，随温度变化而变化称为 零点温度漂移。 2) 零点输出调整 由输出电压公式可以得到电桥平衡条件为 R1R3=R2R4， 但由于工艺过程中的一些影响而导致电阻值发生了变 化，在无外载荷作用下产生较大零点输出。调整的方 法是在桥臂中串入调整电阻 RZ。 3) 非线性补偿
下的最大变形，通常指竖向方向y轴的,就是构件的竖向变形。
）一般在 0.2~0.4mm 之间。 固有频率高，响应速度快，一般都在几百到几千赫; 结构简单、紧凑 分辨率高，几乎无限，主要取决于配套仪表。 无活动环节，无磨损，容易防护密封，稳定性和可
靠性好，性半永久性器件，工作寿命长 测量范围大，从几克到几千吨
3) 电学原理
R1
0R1
R4
0R1
Ui
R2
0R1
R3
0R1
Uo
采用全桥式等臂电桥，因其灵敏度高 Uo=（R1R3-R2R4）/[(R1+R2)(R3+R4)]*Ui 应变式称重传感器的特点是： 线性好，准确度高，最高可达 0.01%FS 以上 温度变化影响较小，且容易进行补偿
刚度较大，挠度（。简言之就是指梁、桁架等受弯构件在荷载作用
8) 最小静负荷 minimum dead load Emin 可施加在称重传感器上，而其测量结果的误差不会超 出其最大允许误差的最小质量。
9) 最 小 确 负 荷 输 出 恢 复 minimum dead load output return DR
施加载荷前、后测得的最小确静负荷下称重传感器输 出之差。 10) 称重传感器最小检定分度值 mimimum load cell verification interval Vmin 称重传感器的测量范围划分而成的最小检定等分质量。 11) 测量范围最小载荷 minmum load of the measuring range Dmin 试验或使用时施加到称重传感器上的最小质量，该值 不小于 Emin。 12) 相对 DR relative DR Z 最大秤量与两倍最小静负荷输出恢复之前，该比值用 于描述多分度衡器。 13) 相对 Vmin relative Y 最大重量与竹传感器最小检定分度值之比。该值描述 与称重传感器秤量无关的分辨力。 14) 安全极限载荷 safe load limit Elim 可以施加于称重传感器，而不会使其性能特性产生超