滚动轴承和滑动轴承PPT课件

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二、任务准备
1. 工具准备
一套开口扳手 拆装轴承准备的锤子及铜棒
2. 知识准备
当轴承损坏更换时，只有在安装的所有准备工作都 完成后，才能拆开轴承包装。建议使用汽油或苯作轴承 清洗液。
安装球面滚子轴承，应特别注意安装位置。
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三、任务实施
轴承与轴的配合
轴承与孔的配合
轴承的拆装方法
不a同）尺寸
b）带防尘盖结构 c）
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滚动轴承代号的构成
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1．基本代号 表示轴承的基本类型、结构和尺寸。
轴承类型代号 尺寸系列代号 内径代号
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轴承类型代号
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尺寸系列代号
由两位数字组成，前一位数字为宽（高）度系列代号， 后一位数字为直径系列代号。
宽（高）度系列代号：表示内、外径相同而宽（高） 度不同的轴承系列。
直径系列代号：表示内径相同而具有不同外径的轴 承系列。
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对于向心轴承用宽度系列代号，代号有8、0、1、2、 3、4、5和6，宽度尺寸依次递增；对于推力轴承用高度系 列代号，代号有7、9、1和2，高度尺寸依次递增。
宽度系列示意图
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直径系列代号有7、8、9、0、 1、2、3、4和5，其外径尺寸按 序由小到大排列。
第十二章 轴承
§12－1 滚动轴承 §12－2 滑动轴承 §12－3 实训环节——齿轮轴的拆装
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滚动轴
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§12－1 滚动轴承
一、滚动轴承的结构 二、滚动轴承的类型 三、滚动轴承的代号 四、滚动轴承类型的选择 五、滚动轴承的安装、润滑与密封 六、滚动轴承的公差与配合
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一、滚动轴承的结构
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§12－2 滑动轴承
一、滑动轴承的结构特点 二、滑动轴承的润滑
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一、滑动轴承的结构特点
径向滑动轴承（承受径向载荷） 止推滑动轴承（承受轴向载荷） 径向止推滑动轴承（承受径向载荷和轴线载荷）
优点：运转平稳可靠，径向尺寸小，承载能力大，抗 冲击能力强，能获得很高的旋转精度，可实现液体润滑以 及能在较恶劣的条件下工作。
脂润滑 油润滑 固体润滑
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3．滚动轴承的密封
目的：防止灰尘、水分、杂质等侵入轴承内部并阻 止润滑剂的流失。
接触式密封 毛毡圈密封 皮碗密封
间隙密封 非接触式密封
曲路密封：径向、轴向
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接触式密封
毛毡圈密封
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皮碗密封
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非接触式密封
曲路密封： 径向
间隙密封
曲路密封： 轴向
在轴承代号中，轴承类型代 号和尺寸系列代号以组合代号的 形式表达。
在组合代号中，轴承类型代 号“0”省略不表示；除3类轴承 外，尺寸系列代号中的宽度系列 代号“0”省略不表示。
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直径系列示意图
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内径代号
一般由两位数字表示，并紧接在尺寸系列代号之后 标写。
内径d≥10 mm的滚动轴承内径代号
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六、滚动轴承的公差与配合
与滚动轴承内 孔配合的轴颈直径 选取基孔制中轴的 公差带
轴颈常用公差带
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与滚动轴承外 孔配合的外壳孔孔 径选取基轴制中孔 的公差带
外壳孔常用公差带
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滚动轴承配合的图样标注
轴承内孔与轴的配合只注 轴的公差带代号。
轴承外径与外壳孔的配合 只注外壳孔的公差带代号。
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2．前置代号和后置代号
轴承代号的补充，只有在轴承的结构形状、尺寸、公 差、技术要求等有所改变时才使用，一般情况下可部分或 全部省略，其详细内容请查阅《机械设计手册》中相关标 准规定。
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3．滚动轴承代号示例
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四、滚动轴承类型的选择
轴承所受载荷的大小、方向和性质 轴承转速的高低 支承刚度 结构状况
常用滑动轴承的结构特点
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二、滑动轴承的润滑
目的：减少工作表面间的摩擦和磨损，冷却、 散热、防锈蚀及减振等作用。
常用滑动轴承润滑方式
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§12－3 实训环节——齿轮轴的拆装
一、训练任务
对减速器的大齿轮轴进行拆装，进一步掌握轴的结 构、轴承的结构和组成等知识。
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减速器的齿轮轴
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本章小结
1．轴承的功用及分类。 2．滚动轴承的结构组成。 3．滚动轴承的代号。 4．滚动轴承类型的选择。 5．滚动轴承的密封。 6．滑动轴承的类型、结构、特点及润滑。 7．轴瓦的结构。
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内圈 外圈
保持架 滚动体
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内圈 外圈
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滚动体
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滚动体保持架
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二、滚动轴承的类型
调心球轴承 调心滚子轴承 推力调心滚子轴承 圆锥滚子轴承 双列深沟球轴承
推力球轴承 深沟球轴承 角接触球轴承 推力圆柱滚子轴承 圆柱滚子轴承
常用滚动轴承
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三、滚动轴承的代号
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五、滚动轴承的安装、润滑与密封
1．滚动轴承的轴向固定
一般情况下，滚动轴承的内圈装在被支承轴的轴颈 上，外圈装在轴承座（或机座）孔内。滚动轴承安装时， 对其内、外圈都要进行必要的轴向固定，以防止运转中 产生轴向窜动。
轴承内圈的轴向固定
轴承外圈的轴向固定
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2．滚动轴承的润滑
目的：减少摩擦阻力、降低磨损、缓冲吸振、冷却和 防锈。