轴承基础知识课件(完整版)
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轴承基础知识培训ppt课件2024新版
更重损坏或磨损，应及时更换，以避免 对设备造成更大的损坏和影响生产效率。
05
轴承故障分析与排除 方法
常见故障现象及原因分析
疲劳剥落
由于滚动体与滚道之间的接触应力周 期性变化，导致金属表层产生疲劳裂 纹，进而扩展成剥落坑。
磨损
由于尘埃、异物等侵入轴承内部，或 润滑不良，导致滚动体和滚道表面磨 损。
滚动轴承性能参数与选用原则
极限转速
承载能力
轴承在最高转速下不出现烧伤、过热现象 所能承受的最高转速。
轴承在正常工作条件下所能承受的最大载 荷。
精度等级
轴承的尺寸精度和旋转精度。
选用原则
根据工作条件、使用要求、经济性和可靠 性等因素综合考虑选用合适的轴承类型、 尺寸规格和精度等级。
03
滑动轴承基础知识
THANK YOU
01
确保工作区域干净，无尘埃和杂质，同时清洁轴承及其相关部
件，以去除油脂、污垢和其他污染物。
检查轴承和相关部件
02
检查轴承是否有损坏或缺陷，同时检查相关部件（如轴、轴承
座等）的尺寸精度和表面粗糙度是否符合要求。
选择合适的安装工具
03
根据轴承类型和尺寸，选择合适的安装工具，如锤子、套筒、
压力机等。
正确安装方法和步骤
滑动轴承结构类型及特点
整体式滑动轴承
自动调心式滑动轴承
结构简单，成本低，但调整困难，适 用于轻载、低速场合。
能自动适应轴的挠曲变形，适用于重 载、冲击载荷及中速场合。
对开式滑动轴承
由两半组成，调整方便，适用于中载 、中速场合。
滑动轴承材料选择与性能要求
金属材料
具有优良的导热性、耐磨性和抗 胶合性，但嵌藏性差，适用于高 速、重载场合。如巴氏合金、铜 合金等。
05
轴承故障分析与排除 方法
常见故障现象及原因分析
疲劳剥落
由于滚动体与滚道之间的接触应力周 期性变化，导致金属表层产生疲劳裂 纹，进而扩展成剥落坑。
磨损
由于尘埃、异物等侵入轴承内部，或 润滑不良，导致滚动体和滚道表面磨 损。
滚动轴承性能参数与选用原则
极限转速
承载能力
轴承在最高转速下不出现烧伤、过热现象 所能承受的最高转速。
轴承在正常工作条件下所能承受的最大载 荷。
精度等级
轴承的尺寸精度和旋转精度。
选用原则
根据工作条件、使用要求、经济性和可靠 性等因素综合考虑选用合适的轴承类型、 尺寸规格和精度等级。
03
滑动轴承基础知识
THANK YOU
01
确保工作区域干净，无尘埃和杂质，同时清洁轴承及其相关部
件，以去除油脂、污垢和其他污染物。
检查轴承和相关部件
02
检查轴承是否有损坏或缺陷，同时检查相关部件（如轴、轴承
座等）的尺寸精度和表面粗糙度是否符合要求。
选择合适的安装工具
03
根据轴承类型和尺寸，选择合适的安装工具，如锤子、套筒、
压力机等。
正确安装方法和步骤
滑动轴承结构类型及特点
整体式滑动轴承
自动调心式滑动轴承
结构简单，成本低，但调整困难，适 用于轻载、低速场合。
能自动适应轴的挠曲变形，适用于重 载、冲击载荷及中速场合。
对开式滑动轴承
由两半组成，调整方便，适用于中载 、中速场合。
滑动轴承材料选择与性能要求
金属材料
具有优良的导热性、耐磨性和抗 胶合性，但嵌藏性差，适用于高 速、重载场合。如巴氏合金、铜 合金等。
滚动轴承基础知识培训ppt课件
设计：潘存云
a)单向
能同时承受较大的径向、
轴向联合载荷。因线性接
中
2’
触，承载能力大，内外圈
可分离，装拆方便，称对
使用。
只能承受轴向载荷，且作用线
必需与轴线重合。分为单、双
低
不允许 向两种。高速时，因滚动体离
心力大，球与保持架摩擦发热
严重，寿命较低，可用于轴向
载荷大、转速不高之处。
轴承名称、 类型及代号
号
注：
代表字母；
代表数字
1. 前置代号----成套轴承分部件代号。 2. 基本代号：表示轴承的基本类型、结构和尺寸。是轴承代号的基础，有三项
类型代号 ----左起第一位，为0（双列角接触球轴承 )则省略。
前置代号
表2-1 滚动轴承代号的排列顺序
基本代号
后置代号
（）
成套轴承分部 件代号
类 型
代 号
尺寸系列代号
若滚动体为球，可承受一定的轴向载荷。
0˚ <α<45˚ → 承受径向载荷为主； 45˚ <α<90˚ → 承受轴向载荷为主；
采用滚子轴承
α= 90˚ → 只能承受轴向载荷。
轴承类型 公称接触角
向心轴承主要承受径向载荷
径向接触
角接触
α= 0˚
0˚ <α<45˚ α
推力轴承主要承受轴向载荷
角接触
轴向接触
角偏差 ↑ → 影响轴承正常运转。
可采用调心轴承。
滚针轴承对轴线倾斜最敏感，应 紧可能避免在轴线有倾斜的情况下使 用。
θ
设计：潘存云
调心轴承
二、滚动轴承的代号
前置代号
表2-1 滚动轴承代号的排列顺序
轴承基础知识课件完整版
02 误区二
盲目追求高精度等级。应根据实 际需求选择适当的精度等级，避 免造成不必要的浪费。
03
误区三
忽视轴承的安装和维护。应重视 轴承的安装质量和维护保养，确 保轴承的正常运转和延长使用寿 命。
04
避免措施
加强轴承选型知识的培训和学习， 提高选型人员的专业水平；建立 完善的选型流程和审核机制，确 保选型的准确性和合理性；重视 轴承的试验和验证工作，确保所 选轴承能满足实际应用需求。
个性化定制需求增加
随着消费者需求的多样化，个性化定制将成为轴承行业的重要发展方向。企业需加强柔性生 产线的建设，满足客户的个性化需求。
产业集中度提高
未来轴承行业将呈现产业集中度提高的趋势。优势企业将通过兼并重组、技术创新等方式， 扩大市场份额，提高竞争力。同时，国际合作与交流也将更加频繁，推动全球轴承市场的共 同发展。
02
轴承结构与工作原理
内圈、外圈和滚动体组成
01
02
03
内圈
与轴颈相配合，通常与轴 一起旋转，是轴承的固定 部分。
外圈
与轴承座或机械部件的孔 相配合，起支撑作用，通 常固定不动。
滚动体
位于内圈和外圈之间，通 过滚动来减少摩擦，是轴 承的核心部分。
保持架作用及类型
保持架作用
使滚动体均匀分布，引导滚动体旋转， 改善轴承内部载荷分布和润滑状况。
运动过程分析
当轴承受到外部载荷时，滚动体在内外圈之间滚动，同时轴承产生一定的变形，以 适应外部载荷的变化。在运动过程中，轴承的密封装置和保持架起到关键作用，确 保轴承的正常运转和长期稳定性。
03
轴承材料与制造工艺
常用材料及其性能要求
钢材
具有高强度、耐磨性、抗疲劳性 能，是轴承制造的主要材料。
轴承基本知识培训课件pptx
轴承在承受径向和轴向载荷时 的最大允许负荷。
摩擦性能
轴承在运转时的摩擦系数和磨 损情况，影响机器的效率和寿 命。
耐热性
轴承在高温环境下的性能表现 ，如硬度、尺寸稳定性等。
轴承的选用原则
根据轴承的承载能力和旋转 精度要求选择合适的轴承尺
寸和精度等级。
根据机器的工作条件和要求 选择合适的轴承类型和结构
不锈轴承钢
具有优良的耐腐蚀性能，适用 于潮湿、腐蚀等恶劣环境下的 轴承。
陶瓷材料
具有极高的硬度、耐磨性和耐 腐蚀性能，适用于高速、高温
和腐蚀性介质中的轴承。
轴承的制造工艺
锻造
通过锻造工艺可以得到内部组织致密 、晶粒细化的毛坯，为后续的热处理 和加工提供良好的基础。
热处理
包括淬火、回火等工艺，用以提高轴 承的硬度、耐磨性和抗疲劳性能。
。
01
02
03
根据轴承的摩擦性能和刚度 要求选择合适的轴承材料和
热处理方式。
根据轴承的耐热性要求选择 合适的轴承材料和润滑方式
。
04
05
考虑轴承的安装、拆卸和维 护方便性，选择合适的轴承
结构和紧固件。
轴承的寿命与可靠性
寿命
01
轴承在规定的工作条件下能够正常运转的时间或转数，受载荷
、转速、润滑等因素承工作时，滚动体与内、外圈之间 的接触为滚动摩擦，此摩擦远小于滑 动摩擦，因此轴承能够减少摩擦损失 并提高工作效率。
承载方式
轴承通过内、外圈的滚道以及滚动体 的滚动实现承载，同时保持架使滚动 体均匀分布并防止其相互碰撞，从而 保证轴承的平稳运行。
轴承的载荷与转速
载荷类型
轴承承受的载荷主要有径向载荷、轴向载荷和联合载荷。不同类型的轴承适用 于承受不同类型的载荷。
摩擦性能
轴承在运转时的摩擦系数和磨 损情况，影响机器的效率和寿 命。
耐热性
轴承在高温环境下的性能表现 ，如硬度、尺寸稳定性等。
轴承的选用原则
根据轴承的承载能力和旋转 精度要求选择合适的轴承尺
寸和精度等级。
根据机器的工作条件和要求 选择合适的轴承类型和结构
不锈轴承钢
具有优良的耐腐蚀性能，适用 于潮湿、腐蚀等恶劣环境下的 轴承。
陶瓷材料
具有极高的硬度、耐磨性和耐 腐蚀性能，适用于高速、高温
和腐蚀性介质中的轴承。
轴承的制造工艺
锻造
通过锻造工艺可以得到内部组织致密 、晶粒细化的毛坯，为后续的热处理 和加工提供良好的基础。
热处理
包括淬火、回火等工艺，用以提高轴 承的硬度、耐磨性和抗疲劳性能。
。
01
02
03
根据轴承的摩擦性能和刚度 要求选择合适的轴承材料和
热处理方式。
根据轴承的耐热性要求选择 合适的轴承材料和润滑方式
。
04
05
考虑轴承的安装、拆卸和维 护方便性，选择合适的轴承
结构和紧固件。
轴承的寿命与可靠性
寿命
01
轴承在规定的工作条件下能够正常运转的时间或转数，受载荷
、转速、润滑等因素承工作时，滚动体与内、外圈之间 的接触为滚动摩擦，此摩擦远小于滑 动摩擦，因此轴承能够减少摩擦损失 并提高工作效率。
承载方式
轴承通过内、外圈的滚道以及滚动体 的滚动实现承载，同时保持架使滚动 体均匀分布并防止其相互碰撞，从而 保证轴承的平稳运行。
轴承的载荷与转速
载荷类型
轴承承受的载荷主要有径向载荷、轴向载荷和联合载荷。不同类型的轴承适用 于承受不同类型的载荷。
轴承基础知识培训资料课件-PPT
滚动轴承的基本组成（四大件）：
1、外 圈 2、滚动体 3、保持架 4、内 圈
轴承的术语
外径
内径
内径表面 外径表面
用游标卡尺粗略测量轴承内径
用游标卡尺粗略测量轴承外径
用游标卡尺粗略测量轴承宽度（注意测量手法）
游标卡尺粗略读数：34-35毫米之间，偏近35
5）转速； 表面硬化
表面坚硬、内质柔软
可防止裂纹的产生滚动轴承类型：
最高的压缩剩余
表径面向压 轴力承：主要承受径1向、负荷按； 照承受负荷的方向：
CB – 常规轴向游隙 滑动轴承：面接触（无数个点的点接触）
径向轴承：主要承受径向负荷； 轴承内部游隙（原始游隙）、安装后游隙、运行游隙
单列深沟球轴承 (DGBB) 圆锥滚子轴承的系列设计 GB – 中型预负荷
+ 极高的防震抗加速性能
+
适合与循环油润滑相关的 超高速运转
–
相对（非常） 昂贵
保持架被引导类型：
1）内引导保持架： 即保持架靠近内圈。 2）外引导保持架： 即保持架靠近外圈。 3）滚动体引导保持架： 即保持架“悬空”， 只接触滚动体。
密封结构：防护罩（铁盖）。注：不带盖叫开式 。
非接触式密封（胶盖）
(DRACBB)
四点角 接触球 轴承
(FPACBB)
自调心球轴 承 (SABB)
球轴承的性能
深沟
角接触
自调心
径向负荷 承载能力
轴向负荷 承载能力
速度 能力
允许 偏心
单列深沟球轴承
• 可承受径向、轴向和联合 负荷
– 推力负荷限制是额定径向负 荷的25%
– 有防止污染的防护罩或密封 设计
• 可承受轻微的偏心现象
《轴承基础知识介绍》课件
05
轴承的发展趋势与未来展 望
轴承的发展趋势
智能化
随着工业4.0的推进，轴承制造将更加注重智能化生产， 实现生产过程的自动化和信息化，提高生产效率和产品质 量。
高性能化
随着机械设备的不断升级，对轴承的性能要求也越来越高 ，轴承制造将更加注重高性能化，提高轴承的精度、稳定 性和寿命。
绿色环保
随着环保意识的提高，轴承制造将更加注重绿色环保，采 用环保材料和工艺，降低能耗和排放，实现可持续发展。
耐磨性和抗疲劳性能。
不锈钢和陶瓷等材料也常用于特 殊用途的轴承，如高腐蚀环境或
高温环境。
03
轴承的特性与选用
轴承的特性
01
02
03
滚动轴承的结构
滚动轴承由内圈、外圈、 滚动体和保持架组成。
滚动轴承的材料
滚动轴承的材料通常为高 碳铬轴承钢，具有高硬度 、高耐磨性和良好的抗疲 劳性。
滚动轴承的润滑
滚动轴承需要润滑以减少 摩擦和磨损，常用的润滑 剂有润滑油和润滑脂。
轴承的选用
根据载荷选择
根据轴承承受的载荷类型 （如径向载荷、轴向载荷 或复合载荷）选择合适的 轴承类型。
根据转速选择
根据工作转速和极限转速 的要求选择适合的轴承， 转速越高，对轴承的精度 和润滑要求越高。
根据安装条件选择
根据轴承的安装条件，如 安装尺寸、轴和外壳的材 料、热处理和加工精度等 ，选择适合的轴承。
《轴承基础知识 介绍》ppt课件
目录
• 轴承的定义与分类 • 轴承的结构与工作原理 • 轴承的特性与选用 • 轴承的应用领域 • 轴承的发展趋势与未来展望
01
轴承的定义与分类
轴承的定义
01
轴承是一种重要的机械零件，它 能够支撑旋转轴，减少摩擦和磨 损，并允许旋转轴在一定范围内 自由旋转。
《轴承安装基础知识》PPT课件
调整
使用高质量、长寿命的锂/钙 油脂的预润滑
球状轴承座镗孔与 球状轴承外径匹配。 这使得装置可适应调心上
的初始误差
最小化内部形变的 120固定螺丝角度 和增加振动阻抗的 滚花圆端止动螺钉
较宽的内圈长度以获得 更好的负荷分布
轴承底座内陷以适应 不平的安装表面
常见的Y-轴承单元
轴承的定位
紧固套定位和过盈配合定位
用于振动工况轴承
SKF VA405 设计:
• 抗振动 • 高强度 • 耐磨损 • 低工作温度
轴受热、自重及受力会产生变形 （位移和不对中）
两套球面滚子轴承一起使用可同时解决位移（浮动 端外径与轴座滑动）和不对中问题（圆柱轴）
左端不加挡圈为浮动端（外径小间隙配合） 右端加挡圈为定位端（圆锥轴）
轴承安装工具 TMFT 33
正确地冷装 不污染轴承 不损伤轴承
轴承锁紧螺母扳手
TMHN 7 用于 SABB 及 小尺寸 SRB 轴承
最大到11 (内径为55毫米)
钩型扳手
钩型扳手
用于中型尺寸锁紧螺母 的所有系列及所有尺寸
冲击扳手
用于大型尺寸的锁紧 螺母
HN 4-16 (set)
(圆锥孔)
设置螺栓锁紧
(更宽的内圈；间隙配合）
角接触球轴承
接触角的变化
负荷能力
角接触球轴承的常用安装排列
单列
串联
背对背
面对面
轴承预负荷、弹簧负荷
加载弹簧的面对面布局
加载弹簧的背对背布局
单列角接触球轴承
轴向游隙 ▪ CA – 小于常规距离的轴向游隙
▪ CB –范围。有的可以 调整
3、保持精度不变。
轴承的精度：滚动轴承是一种精密产品
使用高质量、长寿命的锂/钙 油脂的预润滑
球状轴承座镗孔与 球状轴承外径匹配。 这使得装置可适应调心上
的初始误差
最小化内部形变的 120固定螺丝角度 和增加振动阻抗的 滚花圆端止动螺钉
较宽的内圈长度以获得 更好的负荷分布
轴承底座内陷以适应 不平的安装表面
常见的Y-轴承单元
轴承的定位
紧固套定位和过盈配合定位
用于振动工况轴承
SKF VA405 设计:
• 抗振动 • 高强度 • 耐磨损 • 低工作温度
轴受热、自重及受力会产生变形 （位移和不对中）
两套球面滚子轴承一起使用可同时解决位移（浮动 端外径与轴座滑动）和不对中问题（圆柱轴）
左端不加挡圈为浮动端（外径小间隙配合） 右端加挡圈为定位端（圆锥轴）
轴承安装工具 TMFT 33
正确地冷装 不污染轴承 不损伤轴承
轴承锁紧螺母扳手
TMHN 7 用于 SABB 及 小尺寸 SRB 轴承
最大到11 (内径为55毫米)
钩型扳手
钩型扳手
用于中型尺寸锁紧螺母 的所有系列及所有尺寸
冲击扳手
用于大型尺寸的锁紧 螺母
HN 4-16 (set)
(圆锥孔)
设置螺栓锁紧
(更宽的内圈；间隙配合）
角接触球轴承
接触角的变化
负荷能力
角接触球轴承的常用安装排列
单列
串联
背对背
面对面
轴承预负荷、弹簧负荷
加载弹簧的面对面布局
加载弹簧的背对背布局
单列角接触球轴承
轴向游隙 ▪ CA – 小于常规距离的轴向游隙
▪ CB –范围。有的可以 调整
3、保持精度不变。
轴承的精度：滚动轴承是一种精密产品
轴承基础知识演示ppt(ppt)
Speed 速度
7500r/min
6307.ZZ 33 200N
8500r/min
Using L10h Equation, 使用L10h方程式
( ) L10h = _1_0_0_0__0_0_0 __3_3_2_0__0_ 3 60 x 1000 3000
L10h = 20 332 hours
Customer requirements = 20 000 hours 顾客要求= 20，000 小时
一位工程师想要为他的印刷机挑选一个匹配的滚珠轴
An engineer wExaamnplet.s.contto select a ball bearing for his printing machine.
转速 Speed, n = 1000 r/min. 恒定负荷Constant Load, Fr = 3000N.
This apply to Bearing Bore Dia. From 20mm to 490mm
只是适用于内孔直径范围在20mm-490mm之间的轴承
Envelope Based on ABMA Std. 20 & ISO 15
目前SRB产品范围
CURRENT SRB PRODUCT RANGE:
压钢罩(J)
Shield/Seal
防尘盖 (ZR)/(ZZ/2ZR)
密封圈 (RS1/RSR)/(2RS1/2
RSR)
RADIAL & AXIAL CLEARANCE
径向和轴向间隙
Radial
Clearance
径向间隙
Radial clearan
ce
Axial clearance
Axial Clearance
《轴承知识培训》PPT课件
定期检查轴承的磨损情况，如有磨损应及时更换。
定期清洗轴承及相关部件，保持清洁干燥。 定期添加或更换润滑剂，确保轴承润滑良好。
05 常见故障类型及原因分析
磨损故障
磨粒磨损
由外界硬质颗粒或轴承表面上的 硬突起物在摩擦过程中引起的表
面材料脱落现象。
粘着磨损
由于摩擦表面的显微凸起或异物 使摩擦面受力不均，在润滑条件 严重恶化时，因局部摩擦生热， 易造成摩擦面局部变形和摩擦显
制造工艺流程简述
原材料准备
01 选用合适的钢材，进行化学成
分检验和力学性能试验。
锻造
02 将钢锭加热至一定温度后进行
锻造，以改善钢材的内部组织 和力学性能。
热处理
03 对锻造后的钢材进行退火、正
火、淬火等热处理，以获得所 需的组织和性能。
车削加工
04 将热处理后的钢材进行车削加
工，去除表面缺陷和氧化皮。
外圈
与轴承座或箱体孔配合，起支 撑作用。
滚动体
在内外圈之间滚动，承受载荷 并传递运动。
保持架
将滚动体均匀隔开，避免相互 碰撞和摩擦。
轴承分类及特点
滑动轴承
利用滑动摩擦原理工作的轴承，结构简单， 成本低廉，但摩擦系数大，易磨损。
滚动轴承
利用滚动摩擦原理工作的轴承，摩擦系数小， 效率高，承载能力强。
深沟球轴承
准备好所需的安装工具 和设备，如锤子、扳手 、压力机等。
04
确保安装场地干净、整 洁，避免灰尘和异物进 入轴承内部。
正确安装方法和步骤
01
02
03
04
将轴承安装在轴上或座孔中， 注意方向和位置。
使用专用工具或设备对轴承进 行均匀加压，避免局部受力过
定期清洗轴承及相关部件，保持清洁干燥。 定期添加或更换润滑剂，确保轴承润滑良好。
05 常见故障类型及原因分析
磨损故障
磨粒磨损
由外界硬质颗粒或轴承表面上的 硬突起物在摩擦过程中引起的表
面材料脱落现象。
粘着磨损
由于摩擦表面的显微凸起或异物 使摩擦面受力不均，在润滑条件 严重恶化时，因局部摩擦生热， 易造成摩擦面局部变形和摩擦显
制造工艺流程简述
原材料准备
01 选用合适的钢材，进行化学成
分检验和力学性能试验。
锻造
02 将钢锭加热至一定温度后进行
锻造，以改善钢材的内部组织 和力学性能。
热处理
03 对锻造后的钢材进行退火、正
火、淬火等热处理，以获得所 需的组织和性能。
车削加工
04 将热处理后的钢材进行车削加
工，去除表面缺陷和氧化皮。
外圈
与轴承座或箱体孔配合，起支 撑作用。
滚动体
在内外圈之间滚动，承受载荷 并传递运动。
保持架
将滚动体均匀隔开，避免相互 碰撞和摩擦。
轴承分类及特点
滑动轴承
利用滑动摩擦原理工作的轴承，结构简单， 成本低廉，但摩擦系数大，易磨损。
滚动轴承
利用滚动摩擦原理工作的轴承，摩擦系数小， 效率高，承载能力强。
深沟球轴承
准备好所需的安装工具 和设备，如锤子、扳手 、压力机等。
04
确保安装场地干净、整 洁，避免灰尘和异物进 入轴承内部。
正确安装方法和步骤
01
02
03
04
将轴承安装在轴上或座孔中， 注意方向和位置。
使用专用工具或设备对轴承进 行均匀加压，避免局部受力过
轴承知识培训完整版ppt课件
制造工艺简介
锻造
通过锻造工艺可以得到内部组织致密 、晶粒细化的毛坯，为后续的热处理 和加工提供良好的组织基础。
热处理
包括退火、正火、淬火和回火等工艺 ，可以改善材料的组织和性能，提高 轴承的承载能力和使用寿命。
车削加工
通过车削加工可以得到精确的轴承内 外径和端面，保证轴承的装配精度和 运转稳定性。
07
轴承市场动态与行业发 展趋势
国内外市场现状概述
国内市场
近年来，我国轴承行业保持了较快的增长，市场规模不断扩大，产品种类日益丰 富，技术水平逐步提升。
国际市场
全球轴承市场呈现多元化、专业化的发展趋势，欧美、日本等发达国家在高端轴 承领域具有明显优势。
行业技术进步和创新成果展示
新材料应用
轴承材料从传统的钢铁向高性能合金、陶瓷等新材料发展，提高 了轴承的承载能力和耐磨性。
轴承知识培训完整版 ppt课件
目 录
• 轴承基本概念与分类 • 滚动轴承原理与设计 • 滑动轴承原理与设计 • 轴承材料、制造与热处理 • 轴承安装、使用与维护保养 • 轴承故障诊断与排除方法 • 轴承市场动态与行业发展趋势
01
轴承基本概念与分类
轴承定义及作用
轴承作用
减少摩擦和磨损，提高设备效率 和寿命。
轴承定义：轴承是机械设备中一 种重要零部件，用于支撑旋转轴 或其他运动部件，降低摩擦系数 ，并保证其回转精度。
支撑旋转轴或其他运动部件，确 保设备正常运转。
对轴向和径向载荷进行缓冲和分 散，保护设备不受损坏。
轴承结构组成
01
02
03
04
内圈
与轴颈配合，通常固定在轴上 ，随轴一起旋转。
外圈
与轴承座或箱体孔配合，起支 撑作用。
轴承基础知识课件(完整版)
宽度系列代号，0(窄)系列，代号为0，不标出 角接触球轴承
三 轴承代号的意义
轴承代号示例
6308： 6─深沟球轴承，03─尺寸系列（3 ─中系列 ）， 08 ─内径d=40mm， 公差等级为0级，游隙组为0 组；
7214AC/P4： 7─角接触球轴承，02─尺寸系列（2-轻系列）， 14─内径d=70mm，公差等级为4级，游隙组为0 组，公称接触角α=25°；
尺寸系列代号有时可以省略：
三 轴承代号的意义
除圆锥滚子轴承外，其余各类 轴承宽度系列代号“0”;均省 略；深沟球轴承和角接触球轴
★基本代号
承的10尺寸系列代号中的“1”
尺寸系列代号 — 左起第2、3位可宽以度省系略列；代双号列“深2”沟可球以轴省承略的
向心轴承
推力轴承
直径系列代号
宽度系列代号
(0)
圆柱滚子 滚针 圆锥滚子
二 轴承的分类
根据摩擦性质，轴承分为：滑动轴承和滚动轴承
滑动轴承
优点多， 应用广
滚动轴承
用于高速、高精度、 重载、结构上要求 剖分等场合
二 轴承的分类
滚动轴承和滑动轴承的区别
最主要的区别就是：
①滚动轴承有滚动体（球，圆柱滚子，圆锥滚子， 滚针），滑动轴承没有滚动体。
②在结构上，滚动轴承是靠滚动体的转动来支撑转 动轴的，因而接触部位是一个点，滚动体越多，接 触点就越多； 滑动轴承是靠平滑的面来支撑转动轴 的，因而接触部位是一个面。 ③其次是运动方式不同，滚动轴承的运动方式是滚 动； 滑动轴承的运动方式是滑动，因而摩擦形势 上也就完全不相同。
P0
G
P6
E
P6X
EX
P5
D
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
三 轴承代号的意义
轴承代号示例
6308： 6─深沟球轴承，03─尺寸系列（3 ─中系列 ）， 08 ─内径d=40mm， 公差等级为0级，游隙组为0 组；
7214AC/P4： 7─角接触球轴承，02─尺寸系列（2-轻系列）， 14─内径d=70mm，公差等级为4级，游隙组为0 组，公称接触角α=25°；
尺寸系列代号有时可以省略：
三 轴承代号的意义
除圆锥滚子轴承外，其余各类 轴承宽度系列代号“0”;均省 略；深沟球轴承和角接触球轴
★基本代号
承的10尺寸系列代号中的“1”
尺寸系列代号 — 左起第2、3位可宽以度省系略列；代双号列“深2”沟可球以轴省承略的
向心轴承
推力轴承
直径系列代号
宽度系列代号
(0)
圆柱滚子 滚针 圆锥滚子
二 轴承的分类
根据摩擦性质，轴承分为：滑动轴承和滚动轴承
滑动轴承
优点多， 应用广
滚动轴承
用于高速、高精度、 重载、结构上要求 剖分等场合
二 轴承的分类
滚动轴承和滑动轴承的区别
最主要的区别就是：
①滚动轴承有滚动体（球，圆柱滚子，圆锥滚子， 滚针），滑动轴承没有滚动体。
②在结构上，滚动轴承是靠滚动体的转动来支撑转 动轴的，因而接触部位是一个点，滚动体越多，接 触点就越多； 滑动轴承是靠平滑的面来支撑转动轴 的，因而接触部位是一个面。 ③其次是运动方式不同，滚动轴承的运动方式是滚 动； 滑动轴承的运动方式是滑动，因而摩擦形势 上也就完全不相同。
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E
P6X
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
《轴承基础知识培训》PPT课件(2024)
《轴承基础知识 培训》PPT课件
2024/1/28
1
contents
目录
2024/1/28
• 轴承概述与分类 • 滚动轴承基础知识 • 滑动轴承基础知识 • 轴承性能参数与检测 • 轴承选型与应用实例 • 总结回顾与展望未来
2
2024/1/28
01
CATALOGUE
轴承概述与分类
3
轴承定义及作用
摩擦与磨损
轴承的摩擦是指轴承在运转时内、外圈滚 道与滚动体之间的滑动摩擦，而磨损则是 由于摩擦引起的表面材料损失。
18
轴承检测方法及仪器
外观检测
通过目视或借助放大镜等工具 检查轴承的外观质量，如有无
裂纹、锈蚀、压痕等缺陷。
2024/1/28
尺寸检测
使用卡尺、千分尺等量具测量 轴承的内、外径及宽度等尺寸 ，以判断其是否符合设计要求 。
6
轴承分类及特点
向心轴承
主要承受径向载荷。
推力轴承
主要承受轴向载荷。
2024/1/28
7
轴承分类及特点
球轴承
滚动体为球形的轴承，适用于高速轻 载场合。
滚子轴承
滚动体为圆柱形或圆锥形的轴承，适 用于低速重载场合。
2024/1/28Βιβλιοθήκη 82024/1/28
02
CATALOGUE
滚动轴承基础知识
9
滚动轴承结构与类型
15
滑动轴承润滑与密封
2024/1/28
润滑方式
包括油润滑、脂润滑和固体润滑等，根据轴承类型、工作条件和 润滑剂性能选择。
密封方式
采用接触式密封或非接触式密封，以防止润滑剂泄漏和外界杂质 侵入。
润滑与密封的重要性
2024/1/28
1
contents
目录
2024/1/28
• 轴承概述与分类 • 滚动轴承基础知识 • 滑动轴承基础知识 • 轴承性能参数与检测 • 轴承选型与应用实例 • 总结回顾与展望未来
2
2024/1/28
01
CATALOGUE
轴承概述与分类
3
轴承定义及作用
摩擦与磨损
轴承的摩擦是指轴承在运转时内、外圈滚 道与滚动体之间的滑动摩擦，而磨损则是 由于摩擦引起的表面材料损失。
18
轴承检测方法及仪器
外观检测
通过目视或借助放大镜等工具 检查轴承的外观质量，如有无
裂纹、锈蚀、压痕等缺陷。
2024/1/28
尺寸检测
使用卡尺、千分尺等量具测量 轴承的内、外径及宽度等尺寸 ，以判断其是否符合设计要求 。
6
轴承分类及特点
向心轴承
主要承受径向载荷。
推力轴承
主要承受轴向载荷。
2024/1/28
7
轴承分类及特点
球轴承
滚动体为球形的轴承，适用于高速轻 载场合。
滚子轴承
滚动体为圆柱形或圆锥形的轴承，适 用于低速重载场合。
2024/1/28Βιβλιοθήκη 82024/1/28
02
CATALOGUE
滚动轴承基础知识
9
滚动轴承结构与类型
15
滑动轴承润滑与密封
2024/1/28
润滑方式
包括油润滑、脂润滑和固体润滑等，根据轴承类型、工作条件和 润滑剂性能选择。
密封方式
采用接触式密封或非接触式密封，以防止润滑剂泄漏和外界杂质 侵入。
润滑与密封的重要性
轴承基础知识ppt课件
轴承抱死高温烧结
五、问：销售轴承时有关技术方面应注意 那些事项？
1、招标书中有关技术方面的资料必须完 整：包括品牌、轴承型号〔全部）、技术 图纸〔至少与轴承直接有关的部分）、特 殊技术要求等。或有照片、示意图等信息。 然后双方销售及技术人员反复进行确认直
至准确无误。
3、销售产品时，必须提醒客户外包装上印 的厂商网站即为产品说明，在安装使用之 前必须认真阅读，如有疑问及时与技术推
轴承基础知识
轴承基础知识
一、轴承的功能： 减少摩擦 承受负荷 传动导向
远古时代的轴承
远古时代轴承的复原图
轴承的工作原理
直尺
铅笔
轴承的工作原理
轴承负荷
径向负荷
联合负荷
轴向负荷
轴承分类：
滑动轴承：面接触〔无数个点的点接触）
〔负荷大）
适用于极高速、极低速
轴是悬浮的，油压很重要 。
滚动轴承：球轴承：点接触：轻载高速；
轴承外径表面有裂纹
轴承外径表面有裂纹
轴承内滚道表面有裂纹及严重疲劳剥落现象
轴表面有蠕动磨损现象
轴承内圈有横断裂纹现象
轴承内径表面有蠕动腐蚀现象
四、问：轴承为什么会烧毁或抱死？ 答：1、轴承游隙选择不当。例如：应该选用C3 组游隙而实际选用了普通组游隙。由于轴承工 作时会不断累积热量，轴径与内圈及滚动体都 会膨胀，外圈因为散热条件好膨胀相对较小， 总的来说轴承游隙变小了，甚至出现了较大的 负游隙。此时，滚动体与滚道之间的压应力增 大，润滑状况下降，会出现边界润滑现象甚至
amax ＝90 ° Fa ＝ Famax Fr
Fa
2、按照滚动体的形状：
滚珠
球面滚子 (对称形)
球面滚子 (非对称形)
轴承知识培训完整版PPT课件
圆柱滚子轴承 (代号N）
圆柱滚子轴承的特点： 滚子与滚道为线接触，径向承载能力大，使用
于承受重负荷于冲击负荷。摩擦系数小，适 合高速，极限转速接近深沟球轴承。
圆柱滚子轴承：
➢单列轴承的结构有如下几种 ： NU：内圈可以从两边自由脱落，外圈与滚动体不可分离； N： 外圈可以从两边自由脱落，内圈与滚动体不可分离； NJ：内圈可以从一边自由脱落，外圈与滚动体不可分离； NF：外圈可以从一边自由脱落，内圈与滚动体不可分离； NUP：相当于NJ类轴承再配合一个定位挡圈使用，安装后
调心球轴承：
➢ 型号系列和尺寸表示方法： 微型系列：10x、12x、13x。 通用系列：12xx、13xx、22xx、23xx。 带后缀K：表示内孔带锥度。 尺寸计算：同深沟球轴承。
推拔孔轴承的安装
套接器 套筒
➢ 带锥孔轴承紧定套的选用：
12xxK：选用H2xx系列紧定套，如： 1210K配H210紧定套。 13xxK和22xxK：选用H3xx系列紧 定套，如：1308K、2208K配H308紧定 套。 23xxK：选用H23xx系列紧定套，如： 2305K配H2305紧定套。
8~23
14~29
10~18
0~9
3~18
11~25
18~33
18~24
0~10
5~20
13~28
20~36
24~30
1~11
5~20
13~28
23~41
30~40
1~11
5~20
15~33
28~46
40~50
1~11
6~23
18~36
30~51
50~65
1~15
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示例
1）表示内部结构改变
2）表示标准设计，其含义随不同类 - 型、结构而异
B 1、角接触球轴承 公称接触角a=40° 7205B 2、圆锥滚子轴承 接触角加大 32305B
C 1、角接触球轴承 公称接触角a=15° 7005C E 1、加强型 NU 207 E
角接触球轴承 公称接触角a=25° 剖分式轴承 滚针保持架组件 双列
2RS 双面带骨架式橡胶密封圈（接触式）
2Z 双面防尘盖
NR 外圈上有止动槽并带有止动环
K30 圆锥孔轴承，锥度1：30
三 轴承代号的意义
后置代号-- 保持架结构、材料的代号
代 号
含义
保持架的材料
F
钢、球墨铸铁或粉末冶金实体保持 架
Q 青铜实体保持架
M 黄铜实体保持架
L 轻合金实体保持架
T 酚醛层压布管实体保持架
三 轴承代号的意义
后置代号--
★游隙代号 ★振动代号
★配置代号
★带附件轴承代号
小 C1 C2 C0 C3 C4 C5
大
加 Z1
速 Z2
度 Z3
型 Z4
V1 速 V2 度 V3 型 V4
DB 成对背对背安装 DF 成对面对面安装 DT 成对串联安装
轴承代号+附件代号 带紧定套 带退卸套 带内圈 带斜挡圈
三 轴承代号的意义
轴承代号示例
举例
6204-2Z/P63 NUP207E 51840/P52
前置 基本代号 代号
后置代号 12 3 4 5 6 7 8
类型 尺 内 内 密 保 轴 公 游 配 其
成套 轴承 分部
件
代号
寸 系 列 代 号
径 代 号
部 结 构
封 结 构
持 架 及 其 材
承 材 料
差 等 级
宽度系列代号，0(窄)系列，代号为0，不标出 角接触球轴承
三 轴承代号的意义
轴承代号示例
6308： 6─深沟球轴承，03─尺寸系列（3 ─中系列 ）， 08 ─内径d=40mm， 公差等级为0级，游隙组为0 组；
7214AC/P4： 7─角接触球轴承，02─尺寸系列（2-轻系列）， 14─内径d=70mm，公差等级为4级，游隙组为0 组，公称接触角α=25°；
后置代号
二一内密保特
部封持殊
结与架轴
内
构防及承
径
代尘其材
代
号结材料
号
构料代
代代号
号号
公游 差隙 等代 级号 代 号
多其 轴它 承代 配号 置 代 号
三 轴承代号的意义
★前置代号
代号 L R K WS GS F
KOWKIWLR
含义 可分离轴承的可分离内圈或外圈 不带可分离内圈和外圈的轴承（滚针轴承仅适用于NA型）
滚动轴承代号用字母加数字组成。完整 的代号包括前置代号、基本代号和后置代号 三部分。
三 轴承代号的意义
滚动轴承 代号构成
前置代号 — 表示轴承的分部件。 基本代号 — 表示轴承的类型与尺寸等主要特征。 后置代号 — 表示轴承的精度与材料的特征。
前置代号
轴承的分 部件代号
基本代号
五四三
尺寸系 列代号 类宽直 型度径 代系系 号列列 代代 号号
1、支撑轴及轴上零件， 保持轴的旋转精度
2、减少转子在旋转过 程中的摩擦和磨损；
二 轴承的分类
轴承的种类很多，其主要的分 类方法有：
◆按照轴承所承受的载荷方向分类;
◆按照轴承的外形尺寸大小分类;
◆按照轴承运动方式分类; ◆按照轴承滚动体形状分类; ◆按照轴承部件是否可分离进行分类;
球 球面滚子 球面滚子 (对称形) (非对称形)
二 轴承的分类
滑动轴承的分类
• 整体式轴承
剖分式轴承
自动调心式轴承
轴承座 轴承
轴承盖 剖分轴瓦
轴承座
二 轴承的分类
滑动轴承的分类
整体轴套
卷制轴套
薄壁轴瓦
厚壁轴瓦
轴瓦非承载区内表面开有进 油口和油沟，以利于润滑油 均匀分布在整个轴径上。
进油孔 油沟
二 轴承的分类 滚动轴承的分类
轴承
滚珠轴承
滚子轴承
液 压 螺 母
液压油
推卸套
液压泵
轴承基础知识
外圈
保持架 滚动体 内圈
外圈：支撑零件或轴系 内圈：支撑轴 滚动体：滑动、滚动
保持架: 将滚动体分开 。
一、轴承的作用
二、轴承的分类
三、轴承代号的意义
目
四、轴承的清洗
录
五、轴承的选型
六、轴承的安装
七 、设备对中
八、轴承的润滑、检查
九、轴承的破坏形式
十、常规轴承的拆卸方法源自一 轴承的作用隙置
他
料
6 02 04
2Z
P6 C3
NUP 02 07 E
5 18 40
P5 C2
三 轴承代号的意义
轴承代号示例
6 2 2 03
公差等级为0级; 游隙组为0组；
轴承内径 d=17 mm
直径系列代号，2(轻)系列
7 (0) 3 12 AC / P6
宽度系列代号，2(宽)系列 深沟球轴承
公差等级6级 游隙组为0组； 公称接触角 α=25˚ 轴承内径 d=12×5=60 mm 直径系列代号，3(中)系列
清洗时注意，不得过分用力旋转。轴承清洗数量较大 时，可分粗、细清洗两步进行。
四 轴承的清洗
轴承清洗质量的检验
轴承的清洗质量靠手 感检验。轴承清洗完毕后， 将轴承拿在手上，捏住内 圈，拨动外圈水平旋转， 以旋转灵活、无阻滞、无 跳动为合格。手指间若有 沙沙响声，说明轴承未清 洗干净，应再洗一遍。
四 轴承的清洗
P0
G
P6
E
P6X
EX
P5
D
P4
C
P2
B
示例对照 新标准 6203 6203/P6 30210/P6X 6203/P5 6203/P4 6203/P2
旧标准 203 E 203
Ex 7210 D 203 C 203 B 203
公差等级代号：公差分 2、4、5 、6x、6、0级，
共六个级别 。 高级
低级
对轴承、附件、轴承位进行认真清洗，清洗剂可 用汽油、煤油、WD等，然后涂上润滑油（脂）
六 轴承的安装
轴承安装方法的选择
轴承安装方法主 要有：
冷装／机械法
内径＜１００MM的轴承安装
热安装 液压法
内径＞１００MM的轴承安装
六 轴承的安装
冷装、机械法--装配工具
勾型扳手
轴向螺母锁定套
锁紧螺母扳手
安装套筒
向心轴承
推力轴承
向心轴承
推力轴承
深沟球轴承 角接触球轴承 自调心球轴承
推力球轴承 角接触推力球轴承
圆柱滚子轴承 滚针轴承
圆锥滚子轴承 调心滚子轴承
圆柱滚子推力轴承 滚针推力轴承
球面滚子推力轴承
二 轴承的分类 滚动轴承的分类-- 向心轴承
深沟球 圆柱滚子 径向接触轴承
角接触 圆锥滚子 球面滚子 向心角接触轴承
三 轴承代号的意义
后置代号
前置 代号
基本代号
后置代号 12 3 4 5 6 7 8
成套轴
承分部 件
类型 代号
尺寸
系列 代号
内径 内部 密封 保持 代号 结构 结构 架及
其材 料
轴承 公差 游隙 配置 材料 等级
其他
三 轴承代号的意义
后置代号-- 内部结构代号
代号
A、B C、D E
AC D ZW
含义
TN 工程塑料模注保持架
J 钢板冲压保持架
V 满装滚动体（无保持架）
代号
含义
保持架结构类型及表面热处理
H 自锁兜孔保持架
W 焊接保持架 R 铆接保持架 D 碳氮共渗保持架 C 有镀层的保持架 A 外圈引导 B 内圈引导 S 引导面有润滑槽
三 轴承代号的意义
后置代号-- 公差等级代号
代号对照
新标准
旧标准
1
2
高度系列代号
1
2
窄 正常 宽
正常
尺寸系列代号 潘潘存存云云教教授授研研制制
0
特轻 (0) 0
10
1
(0) 1 11
20
10
21
11
2 轻 (0) 2 12
22
12
22
3 中 (0) 3 13
23
13
23
4 重 (0) 4
24
14
24
三 轴承代号的意义
★基本代号 内径代号 — 基本代号左起第4、5位
——
三 轴承代号的意义
★基本代号
1
2
3
类型代号
尺寸系列代号 宽度系列代号 直径系列代号
45 内径代号
0-双列角接轴承
1 类
1—调心球轴承 2—调心滚子轴承和
型
推力调心滚子轴承
代 3—圆锥滚子轴承
号 4—双列深沟球轴承
5—推力球轴承
6 —深沟球轴承 7 —角接触球轴承 8 —推力圆柱滚子轴 承
N —圆柱滚子轴承 U —外球面球轴承 QJ—四点接触球轴承
六 轴承的安装
冷装方法--受力方向
六 轴承的安装
热装--加热方法 加热方式：油浴加热 电感应加热
油 浴 加热的轴
机械油
加承 热 用筛网将
支撑块
轴承与底
火焰燃烧器
部隔开
油温在80-100℃，一般不超过100 ℃,最高不超过
120 ℃.
六 轴承的安装