井下装载设备安装

1工程概述

1.1工程概况

多伦煤矿主井下井口箕斗装载硐室设备由2台给煤机、2条带式输送机、2套定量装载设备及配套的电控设备组成。此系统为多伦煤矿主井生产系统的关键工序。

1.2.主要工程内容：

1、K-4往复式给煤机 Q=450t/h N=15kw 2台。

2、计量装载设备气动开启闸门，气缸直径Φ250mm 2台；

3、气动管路系统 1套

4、装载带式输送机 B=1000 N=11KW 2台

5、装载带式输送机机头溜槽金属结构 2套

6、计量装载设备出口溜槽支架金属结构 2个

7、给煤机前溜槽金属结构 2个

8、双电源自动切换组合开关 1台

9、隔爆真空磁力启动器 4台

10、隔爆照明综合保护装置 2台

11、电缆敷设 756米

12、下井口控制台 1台

13、下井口防爆箱 1台

14、到位传感器 8个

15、机头平台 3839kg 1套

16、称重传感器 2个

2编制依据及执行标准

2.1建设单位提供天地科技有限公司的设计图纸。

2.2执行的规范与标准：

a、《煤矿安全规程》2004版

b《煤矿安装工程质量检验评定标准》（MT5010-95）

c《矿山井巷施工及验收规范》

d《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50171-92

e、ISO 9001 开滦建设集团公司质量管理体系程序文件

f、ISO 14001 开滦建设集团公司环境管理体系文件

g、ISO 18001 开滦建设集团公司安全管理体系文件；

3工程部署

3.1施工的工程划分

煤矿安装工程的划分按《煤矿安装工程质量检验评定标准》（MT5010-95）内的有关要求进行划分，井下箕斗装载硐室设备安装为一个单位工程。

3.2施工工程的质量，安全及环境保护目标

3.2.1质量目标：各个分项工程一次验收合格，单位工程优良；

3.2.2安全目标：消灭重伤、死亡及二级以上非伤亡事故，争取消灭轻伤；

3.2.3环境保护目标：尽量减少污染，一切废弃物集中存放。

3.3施工的准备

3.3.1施工的准备的主要内容：

1）技术准备：主要有熟悉、审查施工图纸与有关设计资料，编制好施工图预算和施工组织设计；

2）物资准备；

物资准备的程序如图所示

3）劳动组织的准备主要按下述内容进行

建立施工项目部、组建精干的施工队组；

建立健全各项规章制度、向施工人员进行技术交底和施工组织设计、安全技术措施的贯彻；

项目部组成:

管理人员:

项目经理:党广护生产经理:邢贵坡李瑞堂技术经理:钱敬源董春贵

经营经理:郭雨涛质量检查员：董春贵安全员：杨连仲

施工人员

钳工：20人起重工:20人电工:20人焊工：8人普工:20人库工:1人4）施工现场的准备：

施工现场的准备要在建设单位的统一协调下进行，主要有临时设备的安装、运输道路的确定，施工工、机具的准备，材料，半成品的存放，消防、保安及安全设施等，施工的进度计划。

5）设备工具计划

施工项目控制的主要因素有人、材料、机械、方法与环境五个因素，如下图所示。

施工质量的控制程序如下图所示

附图 施工质量的控制程序图

3.3.3施工项目质量控制因素

对所用施工机械设备的质量控制

对参与施工人员的质量控制

对原材料配构件的质量控制

对生产环境劳动环境、管理环境的质量控制

对施工方法检验方法的质量控制

事故的发生是由于人的不安全行为运动轨迹与物的不安全状态运动轨迹的交叉，因此在生产过程中，对生产中人的不安全行为和物的不安全状态的控制，是安全管理控制的重点。

4施工方案

4、1带式输送机的安装

4.1.1放线核对基础

按施工图和基础、结构的实测资料确定其纵横中心线。依据基准线与安装基础图校对基础的几何尺寸、予埋件的位置，各部基础的标高，如发现其偏差范围超出规定，应对基础进行处理，纵横向中心线要投测至设备四周的巷壁，并留下固定、牢固的标记，要求偏差小于1.0mm。

基础座标位置（纵横轴线）允差±20mm；

基础各不同平面标高允许偏差+0；-20mm；

予埋地脚螺栓标高允差+20；-0；中心距允差±2mm。

4．1.2机头、机尾及驱动装置的安装

4．1.2．1基础的处理

a设置垫铁的位置基础表面应凿杵平整，以便使垫铁平稳放置；

b垫铁的位置应设在地脚螺栓的两侧；下底面与基础直接接触的机底结构时，轴承座的下侧要放置垫铁；

c相邻两垫铁组的距离宜为500-1000mm；

d予留孔、洞及高低位置不能满足要求的应由前工序施工单位处理至合格。

4．1.2．2机头架及头部滚筒就位

a放置好垫铁组后，使滚筒轴中线标高满足设计要求为宜来设置垫铁的高度，一般情况下不允许超过三层,垫铁总高度不得小于60mm。平垫铁应露出设备底面边缘10-30mm；斜垫铁应露出10-50mm；垫铁必须垫稳、垫实。用手锤敲击检查后用电焊将成对的斜垫铁相互焊牢；

b滚筒与支架一起摆放在设置的垫铁上；

c连接好地脚螺栓；

d初步抄平与找正。

4．1.2．3驱动装置的就位

a驱动装置就位在已设置好的垫铁组上，连接好地脚螺栓；

b驱动装置的抄平、找正依其与滚筒的联轴节为准。

4．1.2．4预留地脚螺栓孔的浇注

机头、驱动装置的地脚螺栓为预留地脚螺栓孔，先用混凝土灌注地脚螺栓孔，灌注时基础螺栓不允许歪斜，应具备一定强度时，可进行下一步工作；

4．1.2．5机头、驱动装置的精确抄平、找正

a机头的抄平用0.1/1000钳工水平仪测量，测量部位为滚筒上面；其水平度不允许超过0.3‰；

b滚筒的宽度中心线与胶带机纵向中心线重合度不超过2mm；

c轴心线与胶带纵向中心线垂直度不超过滚筒宽度的2/1000；