涂装环保及“三废”处理
汽车涂装作业中的安全防火及“三废”处理
汽 车 涂 装 施 工 是 一 项 既 复 杂 又
对环境 、 温度等各项指标 有严格要求
的 工作 。为 保 证 质 量 ， 装施 工 对 空 涂 气 的清洁度 、 度 、 度和 通风 照 明 温 湿 等 均 有 一 定 的 要 求 。 涂 装 中 的预 处 但 理 、 覆 、 干 等 过 程 又 不 同 程 度 地 涂 烘 产 生 废 气 、 水 和 废 渣 （ ）我 们 将 废 物 ， 这 三 种 废 弃 物 称 为 “ 废 ”特 别 是 涂 三 ，
水进行分流，并对高浓度废 液进行分 质预 处 理 ，以提 高 后续 处理 工艺 的稳 定性，进而确保废水处理稳定达标排
放。
挥 发性 溶剂中的浓度 ， 超过一定
浓 度 时 和 长 期 接 触 一 些 有 毒 的颜 料
和 化合物 时都会 使 工作及操 作人 员 发生 中毒 ， 甚至造成死亡。 国际 上对 溶 剂、 颜料、 树脂 的使 用 ， 也是一年 严
从 安全 生产和人体健康 的角度 上来看 ，都是应该 引起 人 们高度 重视 的。因此在涂料 的发展方向上 ，为 了节约 资 源 、 约能源 ， 节 减少环境 污染和安全 生产 ， 保护 人体健 康 及 提高产 品的经济效益等诸 多方面 ，都要求减少溶 剂的 使 用， 以水 代剂 的研发路线 ， 也正是由此而生。 添 加剂如含铅 的催化剂 、 类、 酐类 的固化 剂等 ， 胺 酸 如 乙二胺 ， 它们不但具 有易挥发 ， 燃易爆 的危险 ， 且 易 而 还具 有毒性 ， 对人体 有这样 或那样的危害 ， 有些还具难 闻 的刺激性气味。在海洋防污涂料 中所采 用的防污剂 多是 属 有机锡 的化合物 ，因其有较大 的毒性 和会对海洋造成 污染而被禁用。因此研究 ， 了解涂料生产和涂装施 工过程 中安全技术 ， 作好安全生产 ， 是一件非 常有意义的大事 。 ２涂装车间发生火灾、 ． 爆炸与 中毒的原因 （ ） 中发生火 灾的原 因。火灾大都是 由于易燃液 １涂装 体一 溶剂引起的。为了涂装作 业的安全 ， 需要 了解溶剂 的 性质 ， 以便采取适 当的防范措施 。通常燃料气体如煤气 、 石油气的密度 小于空气，但溶剂蒸气 的密度 则比空气 大。 很 多人往往误认为溶剂蒸发后便上升到空气中 ，其实， 它 的蒸气 比空气重２ 倍 ， —４ 挥发后便往低 处流 ， 停滞在地面 低洼的地方， 以通风 口要靠近地面。 所 溶剂的主要特性是闪点低 ， 易燃。闪点是溶剂蒸气与 空气混合， 当火花接 近时发生 闪燃的最低温度。在容器 中 搅拌溶 剂后 ， 溶剂灌装时在 管中流动 ， 则会产生 静 电， 尤 其是碳氢化合物类溶剂常有此倾向。静 电积累至一 定程 度后 ， 会进 出火 花放 电而起火 ， 因此必须在涂料容 器中接 上接地线 ， 排除产生的静 电。
汽车涂装工艺对环境的污染及其治理措施
汽车涂装工艺对环境的污染及其治理措施1我国汽车制造业面临的环境问题早在20世纪70年代，人们就逐渐开始认识到传统的工业发展模式给人类的生存所带来的危机，开始寻找适合人类社会的可持续发展模式。
在传统工业中汽车制造业是重要组成部分，而就汽车制造业本身来讲，它也是一个庞大的制造系统工程，在原材料利用、产品制造和报废处理等诸多环节中都伴随着大量的资源消耗，对环境造成了严重的负面影响。
因此，我国的汽车制造企业理应在汽车制造过程中充分考虑资源和环境的因素，为我国经济社会的可持续发展做出应有的贡献。
自20世纪90年代以来，我国的汽车生产量和销售量一直呈现持续地高增长态势。
到2009年我国汽车产销双双超过1 200万辆，中国已成为世界第一汽车生产国。
虽然，我国汽车生产和销售势头均良好，但实际上我国汽车制造过程中废气、废液、粉尘等污染处理技术较国际先进水平相比存在着一定的差距，全国各地相继出现由于汽车制造过程产生的废气、废液和粉尘未得到及时合理地处理，导致环境污染、人身伤害等事件频发。
由此可见，汽车制造过程中产生的环境污染已不容忽视，急需对其进行系统的治理和规划。
汽车制造业的工艺流程中，汽车涂装工艺在整车、零配件生产等工艺中均要使用，所以在汽车制造过程中，涂装工艺是工艺流程最长、技术复杂程度最高的环节之一，也是目前公认的汽车制造过程中产生三废排放最多的环节之一，是汽车行业排污系数研究中的重点。
本文着重讨论汽车制造业中产生污染最为严重的涂装工艺环节，分析汽车喷涂工艺过程中废水、废气和固体废弃物产生的环节及其污染成分，并在此分析基础上提出可能的治理措施。
希望通过本文的分析能够为汽车制造业的可持续发展计划的制定和执行提供相关的信息，为汽车制造业的行业准入提供环节角度的决策参考信息，也为保证涂装作业人员的健康安全和自然环境的保护提供有益的理论支持。
2汽车涂装工艺环节的污染产生汽车制造业生产过程中产生的环境污染，主要来源于生产工艺流程中大量使用的化学品材料。
环保 三废处理 措施
环保三废处理措施什么是三废？工业生产和人类活动所产生的废气、废水和废固体被统称为“三废”。
废气废气是指在生产、运输、储存和使用过程中产生的或排放到大气中的气体，如烟囱红外线探测分析仪：•烟气污染：烟尘、二氧化硫、氮氧化物等;•有机废气污染：苯、甲醛等;废水工业生产过程会产生废水，它通常含有有机物、无机盐、重金属、毒性等物质，并会对环境造成污染。
废固体废固体是指人类活动和工业生产过程中生成的无用或废弃物质，包括一般生活垃圾、建筑垃圾、危险废物和非危险废物等。
为什么要处理三废？三废对自然环境和人类健康产生的影响越来越大。
废气、废水和废固体对环境污染的不良影响需要引起我们的重视和认真对待。
同时，为了保持可持续发展，提高环境质量和人民生活质量，处理三废是非常必要而且紧迫的。
处理三废的方法针对不同的三废，有不同的处理方法。
下面列出了一些常用的处理方法：废气处理1. 烟气脱硝方法烟气脱硝方法是减少氮氧化物排放的有效方法，目前大多数火电厂都采用这种方法。
烟气在观音像中接触反应，通过还原氮氧化物使其还原为氮。
2. 投资工程法投资工程法是在烟气中注入某种化学药品或催化剂，使其产生化学反应，从而达到净化烟气的目的。
废水处理1. 物理化学方法物理化学方法是指利用化学、物理和机械等方法对废水进行处理。
主要包括沉淀、过滤、调整pH值、吸附、离子交换、膜分离等技术。
2. 生物处理方法生物处理方法利用微生物对废水进行降解，其特点是处理效率高，耗能少，成本低，还能达到资源的回收利用。
废固体处理1. 堆肥处理堆肥将有机废弃物与微生物、空气、水和温度等因素进行堆肥分解，形成有机肥料，并具有消灭病毒、细菌和有害微生物的作用。
2. 焚烧处理焚烧可将有机物热分解为二氧化碳和水，还能有效控制重金属、危险化学品和生物病学废物的污染问题。
结论在工业、农业、医疗和日常生活中产生的三废是不可避免的。
如何在处理三废的同时保障环境与健康，也是一个不断提高的过程。
探讨化工工业三废处理技术方法及环境保护
探讨化工工业三废处理技术方法及环境保护1. 引言1.1 化工行业三废概述化工行业三废是指化工生产过程中所产生的废水、废气和固体废物。
这些废物包含大量的有机物、重金属、无机盐等对环境有害的物质。
化工行业作为国民经济的重要组成部分，其生产过程中产生的三废给环境带来了严重的污染和破坏。
化工废水主要来自于生产过程中的冷却水、洗涤水、废水排放等。
其中含有大量的有机物和化学物质，如果直接排放到环境中，会对水体造成严重污染，影响水生态系统的平衡。
化工废气包含了许多有害气体，如二氧化硫、一氧化碳、氮氧化物等。
这些气体在大气中积聚会引发酸雨、光化学烟雾等环境问题，对人类健康和生态系统造成威胁。
化工固体废物如废渣、废渣、废渣、废渣、废渣、废渣、废渣、废渣、废渣、废渣、废渣、废渣、废渣、废渣、废渣、废渣、废渣、废渣、废渣等。
这些废物中含有大量的重金属、有毒有害物质，如果不得正确处理和处置，会对土壤和地下水造成污染，威胁人类健康和生态平衡。
化工行业三废的产生和处理是一个重要的环境问题，必须采取有效的措施来减少、清除和处置化工三废，保护环境资源，维护人类健康。
1.2 环境保护意义环境保护意义是人类社会发展的重要组成部分，化工工业三废处理技术方法对环境保护具有至关重要的意义。
由于化工工业在生产过程中会产生大量的废水、废气和废渣，如果这些三废直接排放到环境中，会对周围的生态环境造成严重的污染和破坏。
环境保护意义在于维护生态平衡，保护人类居住的环境，同时也是为了保护人类自身的生存和健康。
化工工业三废中可能会含有大量的有毒有害物质，如果不经过有效处理就排放到大气、水体和土壤中，将对周围的植物和动物造成毒害，并最终危害人类健康。
加强化工工业三废处理技术的研究与应用，不仅可以减少环境污染，提高资源利用率，还可以推动化工工业的可持续发展。
环境保护意义也体现在维护整个地球的生态平衡和永续发展，为子孙后代创造一个良好的生存环境。
所以，化工工业三废处理技术方法和环境保护紧密相连，是一项重要的工作和责任。
涂装作业人员的劳动保护及安全操作（三篇）
涂装作业人员的劳动保护及安全操作涂装作业是指在工业生产过程中对产品进行喷涂、刷涂等工艺处理的一种操作。
由于涂装作业涉及到有害气体、化学品和机械设备，所以在进行涂装作业时，需要严格遵守劳动保护和安全操作的规定，以保障作业人员的身体健康和安全。
下面就涂装作业人员的劳动保护和安全操作进行详细阐述。
一、劳动保护1.1 配备合适的劳动保护用品涂装作业人员在工作过程中需要配备合适的劳动保护用品，包括呼吸器、眼睛防护镜、防护手套、防护服等。
这些劳动保护用品能够有效地防止有害气体、化学品对人体的危害，保护作业人员的身体健康。
1.2 提供专业培训雇主应该为涂装作业人员提供专业培训，使其熟悉涂装作业的操作规程和安全注意事项。
培训内容包括涂装设备的正确使用方法、危险有害物质的识别和处理、事故应急处理等。
通过培训，涂装作业人员能够增强安全意识，提高工作技能。
1.3 定期体检涂装作业人员应该定期进行身体健康检查，以确保身体各项指标在正常范围内。
通过定期体检，及时发现和治疗各种潜在的健康问题，减少工作中意外事故的发生。
1.4 合理安排工作时间和休息涂装作业人员在长时间的工作中容易疲劳，特别是在高温、潮湿和有害气体较多的环境下。
雇主应该合理安排工作时间，适当安排休息和休假，避免疲劳积累，保证作业人员的身体和精神健康。
二、安全操作2.1 了解有害物质和化学品的性质涂装作业人员应该了解所使用的有害物质和化学品的性质，包括其毒性、爆炸性、易燃性等。
在进行涂装作业时，应采取相应的安全预防措施，避免发生危险事故。
2.2 遵循操作规程涂装作业人员应严格遵循操作规程进行作业，不得擅自改变和调整操作方法。
在使用喷涂枪、刷具等涂装设备时，应确保设备本身安全可靠，操作过程中要注意设备的维护和保养，避免设备故障导致事故发生。
2.3 防火防爆措施涂装作业中常用的涂料和溶剂具有易燃性和爆炸性，因此在作业现场应采取相应的防火防爆措施。
如保持作业现场的通风良好，禁止吸烟和明火，禁止使用易燃物品，定期检查和维修电气设备，确保设备的正常运行，避免电气火灾。
电泳涂装的三废及治理措施
编号：SM-ZD-33636电泳涂装的三废及治理措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改电泳涂装的三废及治理措施简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。
1电泳涂装的“三废”分析1.1电泳涂装的废水、淤渣主要来源于预洗排水、除油除锈淤渣及其处理后的清洗排水、磷化淤渣及磷化后的洗排水、电沉积后的洗排水。
这些工序的废水或淤渣其成分主要是：a、预洗排水：主要是物理性杂质，如油污、泥沙等，PH ≥7；b、除油除锈淤渣：失效的酸洗液及其缓蚀剂、表面活性剂等添加剂以及Fe2+、Fe2O3、油污、泥沙等杂质，PH<7；c、除油除锈后洗排水；残存酸洗液及其添加剂、Fe2+、Ca2+、等杂质，PH<7；d、磷化淤渣：失效的磷化液，内含Fe、Zn、Mn的磷酸盐及Ca2+、Mg2+、PO43-、NO3-等离子，PH<7；e、磷化后洗排水，分为两部分；①自来水洗排水：残存磷化液及添加剂和杂技等，PH<7；②纯水洗排水：杂质已非常少，主要是Ca2+、Mg2+等，PH≤7。
f、电沉积后洗排水：少量涂料粒子，PH≤7。
1.2废气，主要是酸雾和有毒的溶剂。
来源于：a、除锈过程所使用的酸洗液会有一些挥发性的酸雾排放大气中，排放量的大小视所使用的酸洗液产品的不同而异。
三废处理方法
三废处理方法
三废是指工业生产中排放的废气、废水和固体废物，是环境保护和资源循环利
用中的重要问题。
为了有效处理三废，保护环境和可持续发展，我们需要采取相应的处理方法。
首先，针对废气的处理，我们可以采用物理吸附、化学吸附、活性炭吸附等方法。
物理吸附是利用吸附剂对废气中的污染物进行吸附，常用的吸附剂有硅胶、活性炭等；化学吸附则是通过化学反应将废气中的有害物质转化为无害物质，如利用氧化剂氧化废气中的有机物质。
此外，活性炭吸附也是一种常用的方法，通过活性炭对废气中的有害物质进行吸附，达到净化废气的目的。
其次，对于废水的处理，我们可以采用生物法、化学法和物理法等方法。
生物
法是利用微生物对废水中的有机物进行降解，常见的生物法包括活性污泥法、生物滤池法等；化学法则是通过加入化学药剂对废水进行处理，如氧化法、还原法等；物理法则是通过物理手段对废水进行处理，如过滤、沉淀等。
最后，对于固体废物的处理，我们可以采用填埋、焚烧、堆肥等方法。
填埋是
将固体废物埋入地下，达到减少对环境的污染；焚烧则是将固体废物进行燃烧处理，减少体积和污染物的排放；堆肥是将有机固体废物进行发酵处理，产生有机肥料，实现资源化利用。
综上所述，三废处理是环境保护和可持续发展的重要环节，我们需要根据不同
的情况采取相应的处理方法，保护环境，促进资源循环利用。
希望大家能够重视三废处理问题，共同致力于建设美丽的家园。
涂装环保及“三废”处理
涂装环保及“三废”处理涂装行业作为一个传统的制造业，一直以来都是非常能够带动经济发展的行业。
但是由于待处理的废水、废气、废渣问题越来越严峻，我们必须要保证在涂装过程中对于环境的保护，同时妥善处理好“三废”问题。
涂装环保涂装环保是指涂装工艺在进行产品制造过程时，较少对环境造成不良影响的技术和工艺方法。
目的在于减少污染物排放、节约能源、降低噪音，以达到节能环保的目的。
涂装环保措施包括：建立封闭喷漆室比较好的办法是在车间内建立封闭的喷漆室，这样可以将废气大大减少。
封闭喷漆室的原理是：在固定的喷漆室中喷漆工作完成后，可经过清洗净化后排出室外，减少整个厂区内对环境的污染。
喷漆设备的技术改进现今市场上已出现一种名为“静电喷涂的设备。
这种设备通过将静电导入喷涂的原料中，能将细小颗粒沉降于工件上，这样不但能提高涂料利用率，而且可以减少涂料颗粒飞溅，降低对环境污染。
环境保护意识的普及提高企业员工的环保意识，以强制规定等方式引导企业设立专责环保的部门，强化企业环保管理。
“三废”处理所谓“三废”是指废气、废水和固体废物，这些废物是涂装过程中必定会产生的，如无妥善处理会对环境造成严重污染。
“三废”中废气是可能对周边居民健康造成威胁的，废水和固体废物则可能对水资源和土壤带来不良影响。
废气处理废气是粉尘、废气和标准溶剂等气体的混合物，对人体和环境都有较大的危害，处理废气的方法有吸附、吸收、洗涤、燃烧、低溫等方法。
废水处理废水是涂装过程中的相当重要的三废之一。
尽管涂料含有充沛的有机溶剂，废水中溶解的有机物却仍有很大一部分可以通过生物分解、吸附法等处理，从而达到废水的净化。
固体废物处理固体废物是指废弃物品产生的零散物品、工业废料等。
将其分类、回收和处置应该成为社会各界的共同任务，一般处理方式包括安全填埋、废料回收、压成块送到处理工厂等。
综上所述，针对“三废”问题，涂装单位不仅应有强大的环保意识，而且要采取更加有力的措施加以控制，“三废”尤其是废水可能会对环境和国人的健康带来极大的破坏，我们每个人都应该有这样的责任和义务，为了我们的环境和健康，更加快速地推进“三废”处理技术的研究和发展。
三废处理制度
“三废”处理制度生物危害“三废”的类型危险废弃物处理和处置记录应是安全计划的一个组成部分。
危险废弃物处理和处置、危害评估、安全调查记录和所采取的相应行动记录应按有关规定的期限保存并可查阅。
生物危害“三废”主要是指废气、废液和固体废弃物。
处理方法一、废气的处理少量有毒气体可以通过排风设备排出室外，被空气稀释。
毒气量大时，必须处理后再排出。
如氧化氮、二氧化硫等酸性气体用碱液吸收。
可燃性有机废液可于燃烧炉中通氧气完全燃烧。
二、含酚、氰、汞、铬、砷的废液处理低浓度含酚废液加次氯酸钠或漂白粉使酚氧化为二氧化碳和水。
高浓度含酚废水用乙酸丁酯萃取，重蒸馏回收酚。
含氰化物的废液用氢氧化钠溶液调至pH10 以上，再加入3% 的高锰酸钾使CN－氧化分解。
CN－含量高的废液用碱性氯化法处理，即在pH10以上加入次氯酸钠使CN－氧化分解。
含汞盐的废液先调至pH8～10，加入过量硫化钠，使其生成硫化汞沉淀，再加入共沉淀剂硫酸亚铁，生成的硫化铁将水中的悬浮物硫化汞微粒吸附而共沉淀，排出清液，残渣用焙烧法回收汞、或再制成汞盐。
铬酸洗液失效，浓缩冷却后加高锰酸钾粉末氧化，用砂芯漏斗滤去二氧化猛后即可重新使用。
废洗液用废铁屑还原残留的Cr(IV)到Cr(Ⅲ)，再用废碱中和成低毒的Cr(OH)3沉淀。
含砷废液加入氧化钙，调节pH 为8，生成砷酸钙和亚砷酸钙沉淀。
或调节pH10 以上，加入硫化钠与砷反应，生成难熔、低毒的硫化物沉淀。
含铅、镉废液，用消石灰将pH调至8～10，使Pb2+ 、Cd2+ 生成Pb(OH)2和Cd(OH)2沉淀，加入硫酸亚铁作为共沉淀剂。
三、有机溶剂的回收废乙醚溶液置于分液漏斗中，用水洗一次，中和，用0.5% 高锰酸钾洗至紫色不褪，再用水洗，用0.5%～1% 硫酸亚铁铵溶液洗涤，除去过氧化物，再用水洗，用氯化钙干燥、过滤、分馏、收集33.5～34.5℃馏分。
乙酸乙酯废液先用水洗几次，再用硫代硫酸钠稀溶液洗几次，使之褪色，再用水洗几次，蒸馏，用无水碳酸钾脱水，放置几天，过滤后蒸馏，收集76～77℃馏分。
广东涂装车间环保排放标准
广东涂装车间环保排放标准篇一：喷涂(汽车行业)废气排放标准附件3：广东省《表面涂装（汽车制造业）挥发性有机化合物排放标准》（征求意见稿）及相关材料广东省环境保护局二〇一〇年六月目录一、广东省《表面涂装（汽车制造业）挥发性有机化合物排放标准》（征求意见稿）二、广东省《表面涂装（汽车制造业）挥发性有机化合物排放标准编制说明》（征求意见稿）一、广东省《表面涂装（汽车制造业）挥发性有机化合物排放标准》（征求意见稿）icSXXXXXXXXXXX备案号：XXXX-XXXX广东省地方标准dB44/xxx-20XX表面涂装（汽车制造业）挥发性有机化合物排放标准EmissionstandardofV olatileorganiccompoundsforSurfacecoating(automob ilemanufacturingindustry)（征求意见稿）20XX-■-■发布20XX-11-01实施广东省环境保护厅广东省质量技术监督局目次dB44/xx-20XX前言......................................................................................错误！未定义书签。
1.范围.......................................................................................错误！未定义书签。
2.规范性引用文件......................................................................错误！未定义书签。
3.术语和定义.............................................................................错误！未定义书签。
4.污染源界定与时段划分...........................................................错误！未定义书签。
三废处理方法
三废处理方法
三废指的是废水、废气和固体废物，它们是工业生产和人类活动所产生的副产品。
针对三废处理问题，现有以下几种方法：
1. 生物处理法：将废水、废气中的有机物通过微生物的代谢作用转化为无机物，并降低污染物浓度。
生物处理法操作简单、成本低，且不会产生二次污染。
2. 化学处理法：利用化学方法对废水、废气进行处理，如氧化、还原、沉淀等。
化学处理法能够高效地去除污染物，但需要消耗大量的化学药品和能源，易造成二次污染。
3. 物理处理法：例如过滤、吸附、膜分离等。
物理处理法对于一些难降解的物质具有良好的去除效果，操作简单，但需要耗费大量的能源。
除了以上三种方法，还有一些新型处理技术，如电化学处理、超声波处理、光化学处理等，这些技术具有高效、低耗、无副产物等优点，但目前还在实验室研究阶段，尚未实现大规模应用。
综上所述，三废处理方法各有优缺点，需要根据具体情况选择合适的方法进行处理，以达到环保、经济、可持续的目的。
- 1 -。
化工生产中三废治理
化工生产中三废治理化工生产过程中产生的废气、废水和废固体统称为三废。
由于它们中含有大量有害物质，可能对环境和人体健康造成严重危害，因此，怎样有效地治理三废是化工企业发展中的重要问题。
本文将从三废治理的意义、技术方法、管理措施等方面进行探讨。
三废治理的意义化工生产过程中产生的三废含有苯、酚、甲醛等有毒有害物质和大量的悬浮颗粒物，对环境和人体健康构成极大威胁。
如果这些废物随意排放，将会直接影响周围的水、空气质量，导致环境污染和生态破坏。
同时，这些有害物质还会进入人体，导致慢性中毒，威胁人们的身体健康。
因此，治理三废的重要性不言而喻。
三废治理技术方法1.废气处理化工厂在生产过程中产生的废气中可能会含有有害气体，如二氧化硫、氮氧化物、汞等。
为了有效地控制和减少这些废气的排放，通常采用物理吸附、吸收、氧化等技术进行处理。
其中，常用的技术包括：•热风烧结：将含有有害气体的废气通过热风烧结炉进行处理，使其中的有害气体转化为无害气体，如将二氧化硫转化为硫三氧化物。
•活性炭吸附：利用活性炭的吸附性能，将废气中的有害气体吸附在其表面，达到净化废气的目的。
•化学吸收：采用化学方法吸收废气中的有害气体，如利用氨水吸收二氧化硫等。
2.废水处理化工厂在生产过程中产生的废水可能含有各种有机物、重金属和其他有害物质，直接排放会造成水污染。
为了保护环境和公共健康，需要对废水进行治理。
目前常见的废水处理工艺有：•活性污泥法：利用生化反应的原理，利用污泥中的细菌对有机物进行降解和去除。
•膜分离技术：如微滤膜、超滤膜、反渗透膜等，利用膜的选择性通透性质，将废水中的杂质和有害物质去除，达到净化废水的目的。
•化学沉淀法：通过在废水中加入相应的化学药剂，使废水中的杂质和有害物质发生沉淀或化学反应使之转化为无害物质，达到净化废水的目的。
3.废固体处理化工厂在生产过程中产生的废固体包括工业废渣、生活垃圾等，其中包含着一定的有害物质，如重金属、有机物等，因此需要进行处理。
探讨化工工业三废处理技术方法及环境保护
探讨化工工业三废处理技术方法及环境保护随着化工工业的快速发展，产生的废气、废水和固体废物越来越多，对环境造成了严重的污染和危害。
为了保护环境、减少污染，需要采取一系列的三废处理技术方法。
本文将探讨化工工业废气、废水和固体废物的处理技术方法及其在环境保护中的作用。
废气处理技术方法主要包括物理处理和化学处理两种。
物理处理方法主要包括吸附、吸收和焚烧等。
吸附是指利用活性炭或其他吸附材料吸附废气中的有害物质，从而净化废气。
吸收是指将废气中的有害气体溶解到溶液中，通过反应使其转化为无害物质。
焚烧是指将废气中的有害物质通过高温燃烧转化为无害物质。
化学处理方法主要包括催化氧化、还原和氯化等。
催化氧化是通过催化剂将废气中的有机物氧化为水和二氧化碳，降低有机物的排放量。
还原是指通过还原剂将废气中的氧化物还原为无害的物质。
氯化是指将废气中的有害气体和氯气进行反应，生成无害的物质。
固体废物处理技术方法主要包括焚烧、填埋和综合利用三种。
焚烧是指将固体废物通过高温燃烧转化为无害的物质。
焚烧可以减少废物的体积和重量，同时还可以回收能源。
填埋是指将固体废物埋在地下，通过压实和覆土来减少废物对环境的影响。
填埋可以减少废物的体积，同时还可以利用产生的沼气。
综合利用是指将固体废物进行分类、回收和再利用。
通过分类回收可以减少废物的产生量，同时还可以将可回收物资重新利用。
以上所述的化工工业三废处理技术方法都可以有效地净化废气、废水和固体废物，减少对环境的污染和破坏。
在实际应用过程中还存在一些问题，比如高成本、废物中有害物质的转移等。
需要进一步研究和改进相关的处理技术，以提高处理效率和降低成本。
还需要加强对化工工业废物的监管和管理，加强环境保护意识，做好环境保护工作，共同建设美丽的家园。
三废处理专项方案
三废处理专项方案三废是指废气、废水和固体废物，是工业生产过程中产生的主要污染物。
正确处理三废是保护环境、促进可持续发展的重要措施。
本文将介绍一种三废处理的专项方案，包括废气处理、废水处理和固体废物处理。
废气处理是指对工业生产过程中排放的污染气体进行处理，以减少对大气环境的污染。
首先，应加强工业废气排放的监测和管理，确保排放浓度符合国家标准。
其次，应采用适当的废气处理技术，如烟尘除尘器、脱硫装置、脱硝装置等。
这些技术可以有效去除废气中的颗粒物、有害气体和氮氧化物，减少对大气的污染。
同时，还应加强废气资源化利用，如废气发电、热能回收等，实现废气的减量化和资源化利用。
废水处理是指对工业生产过程中产生的废水进行处理，以减少对水体的污染。
首先，应加强工业废水排放的监测和管理，确保排放达到国家的排放标准。
其次，应采用适当的废水处理技术，如物理处理、化学处理和生物处理等。
物理处理主要是通过沉淀、过滤等方式去除废水中的颗粒物和悬浮物；化学处理主要是通过加入药剂或氧化剂来去除废水中的重金属和有机污染物；生物处理主要是通过利用微生物的作用来降解废水中的有机物和氨氮等。
以上技术可以有效地减少废水的污染，使其达到排放标准。
同时，还应加强废水的再利用，如工业再生水的利用和农业灌溉等，实现废水的资源化利用。
固体废物处理是指对工业生产过程中产生的废弃物进行处理和处置，以减少对环境的污染。
首先，应加强对固体废物的分类和回收利用，将可回收的废物进行回收再利用。
其次，应采用适当的固体废物处理技术，如焚烧、填埋和堆肥等。
焚烧是一种将固体废物燃烧并产生热能的方法，可以消除有害物质和减少废物体积；填埋是将废物掩埋在地下，可以有效地减少废物产生的污染物；堆肥是将有机废物进行堆肥处理，可以减少有机废物的排放和减少地方的土壤肥力。
通过以上技术的应用，可以有效地减少固体废物的产生和环境的污染。
综上所述，三废处理是保护环境、促进可持续发展的重要措施。
涂装作业人员的劳动保护及安全操作（2篇）
涂装作业人员的劳动保护及安全操作一、涂装作业的“三废”及危害汽车涂料生产及涂装作业过程中所使用的各种化学品大都含有对人体健康有害的挥发性有机溶剂、树脂、颜料，这些物质多具有易燃、易爆及毒性，在生产、运输、贮存、使用等过程中经常造成财产损失或人员伤亡，所以在涂料生产和涂装作业中始终存在着火灾、爆炸的隐患。
汽车涂装作业是一项既复杂又对环境、温度等各项指标有严格要求的工作。
为保证质量，涂装作业对空气的清洁度、温度、湿度、通风和照明等均有一定的要求。
但涂装中的预处理、涂覆、烘干等过程又不同程度地产生废气、废水和废渣，通常将这三种废弃物称为“三废”。
特别是涂料中的有机溶剂(或粉末涂料微粒)多属于易燃、易爆品，对人体有一定的危害性，若不加治理，不仅会影响操作者的健康和生产安全，而且将对环境造成污染。
因此，在涂料生产和涂装作业中应采取各种有效措施，进行环保治理。
汽车涂装过程排放的水污染物如树脂、表面活性剂、磷酸盐等可造成严重污染。
汽车涂装废水成分复杂，排放无规律，故水质变化大。
国内汽车涂装废水处理经验证明，采用物化-生化法处理工艺，可使排水中的CODCr≤100mg/L，(P)≤0.5mg/L，工程设计中应注意水质均衡、高浓度废水预处理、保证足够的生化时间。
汽车涂装废水污染物种类较多，水质、水量波动较大，工程、工艺设计时需对源头水进行分流，并对高浓度废液进行分质预处理，以提高后续处理工艺的稳定性，进而确保废水处理稳定达标排放。
挥发性溶剂的浓度超过一定限度或长期接触一些有毒的颜料和化合物都会使工作及操作人员发生中毒，甚至造成死亡。
国际上对溶剂、颜料、树脂的使用规定，也是一年严于一年，美国从“66法规”发展到“1113法规”，美国环保局(EPA)还一次又一次地加大有害化学品的清单，向人们发出警告。
EPA十分关注一些特殊行业，他们在着力研究一些有机颜料在制造过程中所产生的废物的组成，研究这些化学品的毒性情况，并已把一些颜料的中间体列入有害的2800种化学品清单之中。
化工生产的三废治理
化工生产的三废治理一、三废的产生在化工企业中，三废的来源无可厚非是在生产中排出来的。
主要来源是两个方面:一是化工生产原材料和中间物质，另一个是化工生产过程中排泄物。
1、化工生产原材料及中间品。
该废物是由于原材料在反应炉内反应不充分导致的,弃物。
2,其而且含有粉尘，废气的处理技术就是使其液化处理减少危害。
目前国内废气气体处理常见的方法有活性碳吸附法、等离子法、植物喷洒液法和UV光解净化法等等。
?1活性碳吸附法活性碳吸附法是利用活性炭内部空隙结构发达，有巨大比表面积原理来吸附通过活性炭池的恶臭气体分子，初期处理效率可达65%，但极易饱和，通常数日即失效，需要经常更换，并需要寻找废弃活性碳的处理办法，运行维护成本很高，适用于低浓度、大风量气体，对醇类、脂肪类效果较明显，但湿度大的废气效果不明显，且容易造成环境二次污染。
?2等离子法等离子法是利用高压电极发射离子及电子，破坏废气分子结构的原理，轰击废气中分子，从而裂解废气分子，对低浓度的污染气体净化效果明显，在正常运行情况下可达到80%以上，能处理多种废气充分组成的混合气体，不受湿度的3，不同污染物进入水体，使水体的物理、化学性质或生物群落组成发生变化，降低水体使用价值的现象。
1物理处理法物理法主要去除废水中的漂浮物、悬浮固体、沙和油类物质，具有设备简单、成本低、操作方便、效果稳定等优点，在工业废水处理中占有很重要的地位，一般用作预处理或补充处理主要方法有：沉淀法、离心分离法、过滤法。
2化学处理法化学法是利用化学反应的作用来处理废水中的溶解物质或胶体物质。
它既可以去除废水中的无机污染物或有机污染物，还可回收某些有用组分。
中和法、混凝法、氧化还原法、电解法。
3物理化学处理法废水经过物理方法处理后，还会有少量细小的悬浮物和溶解于水中的有机物，为了进一步去除残存在水中的污染物，可采用物理化学方法做进一4“12焚烧法焚烧法是把可燃性固体废物集中在焚烧炉内，通入空气彻底燃烧的处理方法。
工业三废是指什么 如何防治治理工业三废
工业三废是指什么如何防治治理工业三废工业三废工业三废中内含多种有毒、有害物质，若不经妥善处理，如未到达规定的排放标准而排放到环境(大气、水域、土壤)中，超过环境自净潜力的容许量，就对环境产生了污染，破坏生态平衡和自然资源，影响工农业生产和人民健康，污染物在环境中发生物理的和化学的变化后就又产生了新的物质。
好多都是对人的健康有危害的。
这些物质透过不一样的途径(呼吸道、消化道、皮肤)进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康。
不一样物质会有不一样影响。
废气如：二氧化碳二硫化碳硫化氢氟化物氮氧化物氯氯化氢一氧化碳硫酸(雾)铅汞铍化物烟尘及生产性粉尘，排入大气，会污染空气。
废水排入江河湖海，会导致水质败坏，破坏水产资源和影响生活和生产用水。
固体废弃物：工业排放的废渣。
危害工业三废中含有多种有毒、有害物质，若不经妥善处理，如未达到规定的排放标准而排放到环境(大气、水域、土壤)中，超过环境自净能力的容许量，就对环境产生了污染，破坏生态平衡和自然资源，影响工农业生产和人民健康，污染物在环境中发生物理的和化学的变化后就又产生了新的物质。
好多都是对人的健康有危害的。
这些物质通过不同的途径(呼吸道、消化道、皮肤)进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康。
不同物质会有不同影响。
废气如:二氧化碳二硫化碳硫化氢氟化物氮氧化物氯氯化氢一氧化碳硫酸(雾) 铅汞铍化物烟尘及生产性粉尘，排入大气，会污染空气。
废水排入江河湖海，会导致水质败坏，破坏水产资源和影响生活和生产用水。
固体废弃物:工业排放的废渣。
防治和处理方法工业废渣会破坏环境卫生，污染水和空气等。
同时废渣是一种自然资源，要想方设法利用，以开辟新的原料来源，减少对环境的污染。
凡已有综合利用经验的废渣，如:高炉矿渣、钢渣、粉煤灰、硫铁灰、电石渣、赤泥、白泥、洗煤泥、硅锰渣、铬渣等，必须纳入工艺设计、基本建设与产品生产计划，实行一业为主，多种经营，不得任意丢弃。
论涂装工业废物的综合利用
材料 在制 造 和再 制 造 过 程 中 ， 受 大 气 氧 化 和 热 、 在
氧化 亚铁 、 氧化铝 、 氧化铜 等 。由于金属 材料 同氧产 生 的氧化物 ， 分子 的耦极矩 十分 小 ， 比任 何用粉碎 方 式制 成 的分 子都小 。因此 ， 经综 合处理 后 ， 到高品 得 位 的氧化物 可做 成颜 料 中间体 ， 如铁 红 、 粉 、 粉 金 银 等 。而一部 分氧 化物 又 同时 同酸 共生 ， 许 多涵 生 这 物 可用分馏 法获 得硫 酸 、 酸 。该 方法 总 投 资约 为 盐 ８万元 。如一般 年产 ５万辆 的 中小 型的汽 车厂 ， ３个 月 的酸亚铁 的分馏 回收 利用 能 回收投 资 款 ， 而分 馏 后 的氧化铁 经磁 化又 可 作 为气 浮 凝 聚剂 ， 而替 代 从 氧 化铝聚凝 剂 ， 降低成本 。同时 ， 经其 他合成 方式又 分 别 能制 成晒 图液 、 影 液 、 显 胶粘 剂 中间 体 。总之 ， 在 清洗液 中的一切 氧化 物都是 宝 ， 经综 合开发 利用 ，
磷 化 渣 成 分 ， 之 成 为好 的农 业 肥 料 ； 油漆 通 过 调 整 ｐ 值 、 水 处 理 等 可作 为 新 生 油漆 使 用 。 对 三 使 废 Ｈ 脱
废 物 的 综 合 利 用 ， 变废 为 宝 ， 护 环境 。 能 保
关 键 词 ： 油及 金 属 屑 ； 化 渣 ； 油 漆 ； 废 磷 废 变废 为 宝 中图 分 类 号 ： ７ Ｘ８ 文 献 标 识 码 ： Ｂ 文章 编 号 ：０ ５５ ９ ２ １ ）５０ １一２ １０—６ ｘ（Ｏ ＯＯ —１ ６Ｏ
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
涂装环保及“三废”处理的知识一、汽车涂装危害的防护与安全技术对于汽车涂装危害的防护与安全技术问题，部分公司对此进行了积极的探索，有不少实例，现对部分汽车有限公司的措施进行总结。
1、汽车涂装作业场所综合安全技术汽车涂装主要起到保证车身防腐机能、靓化外观的作用。
然而，在为顾客提供舒适美观、经久耐用车身的同时，涂装生产过程因大量使用溶剂等危险化学品，设备本身的复杂性和危险性，以及高温、高压工艺条件，也存在各种危害因素。
如何在涂装生产中预防和控制危害发生，对劳动者实施有效的保护，是汽车行业面临的十分重要的课题之一。
2、汽车涂装防毒安全技术在降低涂装材料毒害方面，采取多项措施，取得了较好成效。
目前，在涂装领域全部采用无铅电泳涂料，中涂、面涂油漆、稀释剂中不含苯。
涂装生产线在中涂和面漆工序采用水性漆喷涂，更加安全和环保。
现有的车底防砾石涂料挥发性有机气体(VOC)含量已降到行业最低标准，低VOC含量的密封胶正在测试中，部分公司在19世纪末已投入使用。
毒物危害作业人员的途径主要有呼吸和皮肤接触两种。
所有的涂装工位均设置全新通风空调，人均送气量达到1600m3/h。
在油漆喷涂、内腔防锈等有毒化学品使用工位，为员工配备了防毒口罩，以及专门设计的作业帽和专用防护眼镜，并定期委托职业病防治院职业卫生检测中心进行现场空气采样和检测，一旦毒害物浓度超过标准值，立刻实施整改。
此外，组织员工到职业病防治医院进行身体健康状况检查，对涂装员工的WBC(白细胞)等指标做重点监督，从事喷漆作业的员工还会享受定期的脱产疗养待遇。
3、汽车涂装防火防爆安全技术油漆是汽车涂装过程中使用的最主要的材料。
由于油漆本身含有的树脂和溶剂都属于易燃、易爆化学品，而且在调漆过程中需要添加闪点更低的各种稀释剂，在储存、调合、输送和喷涂过程中，一旦控制不好，很容易发生火灾爆炸事故。
图3－1 工作人员身着防护套装在喷漆图3－2 压缩空气干燥机隔音降噪间为了消除火灾爆炸事故隐患，车身的油漆喷涂作业在专用的文丘里式喷漆室中进行，喷漆室内部设置七氟丙烷灭火系统。
工艺设计上采用上送风、下排风系统，送排风风量可保证喷漆室内的各种有机气体浓度在爆炸极限的10%以下。
此外，送排风系统、涂装机器人、油漆输送系统均与消防主机连锁，任何一个环节出现火警，消防主机将会输出指令，在指示人员疏散的同时，中断喷涂设备动作、关停风机、切断油漆供应。
在可能产生有机气体积聚的部位，设置有机气体浓度检测报警装置，一旦有机气体浓度超过爆炸极限的10%，将发出报警信号，24小时值班人员在接收到报警信号后，将按照程序文件规定进行应急处理。
很多火灾爆炸事故都是由静电火花引起的。
涂装生产中车身的移动输送、作业者衣服摩擦、油漆输送以及静电喷枪在喷涂过程中都可能产生并积聚大量静电。
为消除静电危害，部分公司采取了如下措施：在喷漆室前安装接地检测和除静电吹扫装置来消除车体带电；喷涂作业人员只有在穿戴防静电服、防静电鞋和静电喷枪专用手套，通过人体静电检测仪检测后，方可进入喷漆室作业；所有的油漆储存、输送和喷涂设备均设置有效的接地线，其接地情况和接地电阻由车间安全员每天检查、检测和记录。
4、汽车涂装防尘安全技术涂装粉尘主要来自涂装漆面缺陷的修补过程，集中在电泳漆打磨、中涂漆打磨和面漆抛光3道工序。
电泳漆和中涂漆表面小缺陷的手工打磨以及面漆抛光产生粉尘量较少，而利用研磨机对较大的缺陷进行打磨时，产生的粉尘量较多。
部分公司在打磨工序安装了大功率的吸尘设备，研磨机用软管连接到吸尘设备上。
在机磨作业时，产生的粉尘绝大部分通过软管吸入吸尘设备中进行集中处理。
另外，打磨和抛光工序的作业室体下部设有水槽，水槽侧边装有排气风机抽风口，生产过程中扬起的少量粉尘会被排风系统迅速带走或落入水中。
所有可能接触到粉尘的作业人员均佩戴防尘口罩，班组长对口罩的佩戴情况进行管理，专职安全员每天进行巡视监督。
5、汽车涂装防噪声安全技术作业人员长期接触高强度噪声，会对听觉系统造成严重损伤，甚至导致噪声性耳聋。
涂装生产中的噪音主要来自压缩空气干燥机、气动涂料输送泵、大功率风机和水泵以及气动手工工具等。
针对以上问题，部分公司在提供员工听力保护用品的同时，力图通过源头控制，降低设备本身产生的噪音强度。
如对压缩空气干燥机和涂料泵设置隔音降噪间，避免噪音外泄；购买使用低噪音型风机、水泵，并将其安装在远离员工日常作业的区域；对于高噪音的气动工具，则在保证安全的前提下尽量用电动工具取代。
6、其他危害的防护涂装漆面检查及打磨工位，需要借助强光进行缺陷检查，职工长期处于强光环境下，会对眼睛造成伤害。
因此，部分公司对强光区域的照明进行改造，使光照度分布更加合理，并实现不同颜色的车体检查，选用不同照度的灯光。
在高温设备区域，如烘房附近，虽然没有员工作业，但是遇到设备故障，也需要保全人员进行检修。
为此，部分公司专门购买了移动式空调器，可以随时放置在检修现场进行局部降温。
二、废水治理方法涂装车间生产过程中产生的各种废水可划分为:脱脂废水、磷化废水、钝化废水(包括钝化液、换槽液及浸洗废水) 、电泳废水等。
(1)脱脂废液的处理。
对脱脂废液采用酸化法进行破乳处理,向脱脂废液中投加无机酸将pH 调至2～3, 使乳化剂中的高级脂肪酸皂析出脂肪酸,这些高级脂肪酸不溶于水而溶于油,从而使脱脂废液破乳析油。
另外,加酸后使脱脂废液中的阴离子表面活性剂在酸性溶液中易分解而失去稳定性,失去了原有的亲油和亲水的平衡,从而达到破乳。
(2)废酸液的处理。
废酸的处理包括两个方面,即回收和净化处理。
对于酸的含量在3%～4%, 且废水量较多时, 采用回收综合利用。
若酸的含量低于3%～4%, 且废水量较少时,则采用中和方法进行净化处理,将废水中的PH 值降到6～9 后,再将其排放。
(3) 电泳废液的处理。
在阴极电泳废水中含有大量高分子有机物及大量电泳漆渣,这些物质在水中呈细小悬浮物或呈负电性的胶体状。
处理中加入适当的阳离子型聚丙烯酰胺( PAM) 和聚合氯化铝( PAC) 作混凝剂,利用其吸附架桥作用来快速去除废水中的污染物。
电泳废液在预处理时要求pH 值在11～12 之间,有较好的沉淀效果。
(4) 喷漆废水。
对喷漆废水先采用Fenton 试剂( H2O2、FeSO4) 对其进行预处理,使其中的有机物氧化分解,有机物去除效率约在30 % 左右,再加入PAC 和PAM 对其进行混凝沉淀。
Fenton 试剂具有很强的氧化能力,当pH 值较低时(控制在3 左右) ,H2O2被Fe2 +催化分解生成羟基自由基(-OH) , 并引发更多的其他自由基,从而引发一系列的链反应。
通过具有极强的氧化能力的(-OH) 与有机物的反应,使废水中的难降解有机物发生部分氧化，使有机物C-C 键断裂,最终分解成H2O 、CO2等。
或者发生偶合或氧化,改变其电子云密度和结构,形成分子量不太大的中间产物,从而改变它们的溶解性和混凝沉淀性。
同时, Fe2 +被氧化生成Fe(OH)3在一定酸度下以胶体形态存在,具有凝聚、吸附性能,还可除去水中部分悬浮物和杂质。
再通过后续的混凝沉淀进一步去除污染物,达到净化的目的。
（一）、对排放的废水进行治理1．凝集沉淀法浑浊的废水一般都具有胶体溶液的性质，并且都带有负电荷，胶体粒子表面扩散双电层的存在，使粒子间具有同性电荷的排斥作用而稳定地漂浮在水液中。
凝集沉淀法的原理就是向废水中加入絮凝剂，降低胶粒表面电位，使扩散层变薄，使胶粒的布朗运动足以克服表面双电层电位的束缚，从而使胶粒之间易于碰撞凝集成大尺寸的团絮物。
团絮物还具有强烈的吸附性，故能同时除去水中的无机物、有机质、细菌、微生物等污染物。
絮凝剂种类分酸性絮凝剂(硫酸亚铁、硫酸铁、硫酸铝、明矾等)，碱性絮凝剂(熟石灰、生石灰、皂土、碳酸钠等)，高分子絮凝剂(聚丙烯酰胺、聚丙烯酸、马来酸共聚物等)。
对于高价金属离子絮凝剂(Al3+、Fe3+等)，通过水解作用，自身能形成胶团以吸附废水中杂质。
使用高分子絮凝剂时，用量必须很好地把握，太少不起作用；太多则起分散作用，絮凝剂效果反而下降。
凝集沉降法不适宜短时间内大废水量的处理。
例如，0.1～0.001Pm胶体粒子，每米沉降时间需2年以上；0.01～0.1mm泥砂，每米沉降时间需20min～18h；1～10mm的砂粒，每米沉降时间为1～10s。
因此粒子靠自然沉降不适宜于大量快速地处理废水。
有些絮凝物易于漂浮，则可用上浮分离法治理。
2．上浮分离法对于凝集物密度比水轻的场合适合于采用上浮分离法。
上浮分离法又有两种情况：一是靠自身密度差上浮，称之为重力式上浮分离；二是通过加压，在凝集物上附着大量气泡而上浮，称之为加压上浮分离。
(1)重力式上浮分离该方法适合于含油废水的油、水分离。
分离槽容量依油的上浮速度和废水处理量所确定，通过浮油捕集装置，将油排入废油贮槽。
(2)加压上浮分离对于待分离物密度与水密度相差较小的废水，则往往采用加压上浮来加快污染物的上浮速度。
以294～490kPa的压力，将空气充入废水中至饱和，然后将其释放至常压，使溶解的空气以气泡析出并附着在废水中的团粒上而上浮，分离速度比沉降速度增加几倍，并且分离槽的有效面积较小。
3．离子交换法离子交换法就是采用离子交换树脂，对废水中的阴、阳离子污染物进行分离的方法。
离子交换处理废水，其离子交换树脂容易受废水中的沉淀、胶质和有机物吸附、沉积而劣化。
因此在处理程序上，必须先经过滤塔和活性炭吸附塔进行预处理、澄清，然后用串联的阴、阳离子交换塔脱除离子污染物。
譬如涂装作业过程中的六价铬就可以采用该流程完全除去。
另外，离子交换也是涂装生产所需纯水的主要制取方法。
4．膜分离法(1)超滤超滤就是利用微孔状高分子膜，对溶液加压来实现膜分离的技术。
该半透膜可截流胶体、悬浮物、蛋白质及相对分子质量在5000以上的高聚物，或粒径在1～104nm的颗粒。
在涂装生产中主要用于电泳槽液的分离，以实现电泳后冲洗水的闭路循环。
电泳涂装的超滤装置由膜组件、泵、管路和仪表组成，另配置预滤和膜冲洗系统，以保证超滤装置的长期正常运行。
膜组件主要采用管式和中空纤维两种，超滤液流量在20～50L/(m2．h)范围，压力294～588 kPa(一般441 kPa)。
超滤器的容量按每平方米涂漆面积需1.2～1.5L并乘以3％～4％系数确定，超滤液贮槽容积则按满足3 h流量来确定。
超滤器在运行过程中，当超滤量降到设计流量的70％时，就应进行冲洗。
因此超滤装置应有一套备用，以便在超滤器清洗时，仍能进行超滤工作。
(2)反渗透反渗透就是利用半透膜，对浓度较高的溶液施加压力(大于膜渗透压)使浓溶液中的水向低浓度溶液渗透。
如果膜的一侧是纯水，则通过反渗透使溶液中水不断地渗透到纯水中，故反渗透主要用于纯水制备。