装配式建筑PC构件安装施工方案
pc工程专项施工组织方案
pc工程专项施工组织方案一、工程概况本工程为PC构件工程，位于XX市XX区XX路XX号，总建筑面积XXXX平方米，分为X 栋楼，共XX层，包括商业用房、办公用房及住宅用房等。
本工程是地上XX层，地下XX 层，采用PC（预应力混凝土构件）进行建筑结构施工。
根据合同要求，本工程计划完成XX年X月X日。
二、组织机构1. 项目管理组织结构项目总监：XXX施工经理：XXX项目经理：XXX质量安全员：XXX主要职责：负责项目施工管理，确保施工进度，质量和安全。
2. 施工组织结构工程部门：施工队长、工长、班组长、技术员、劳务员等主要职责：具体负责施工现场管理和操作。
三、施工条件1、施工场地施工场地符合施工要求，具备进行PC构件生产和组装的条件。
2、施工设备主要设备包括：PC构件生产线、起重机械、混凝土搅拌站、升降机等。
3、人员配置具备相关资格证书的项目管理人员、施工工人和技术人员。
四、施工方案1、施工方法采用预制装配式构件，即在工厂生产好相应的构件，然后在现场进行组装安装。
2、施工工艺（1）PC构件生产根据设计图纸和规范要求，在工厂生产各种PC构件，包括梁、柱、地板板等。
（2）PC构件运输将生产好的PC构件运输至施工现场，采用起重机械进行吊装。
（3）PC构件组装根据施工图纸和构建顺序，进行PC构件的组装和连接。
3、安装流程（1）梁、柱安装首先安装梁柱结构，采用起重机械进行吊装，确保在安装过程中不发生倾斜或者其他安全事故。
（2）地板板安装地板板的装配需要注意在安装过程中保证平整和紧密连接，避免发生位移或开裂。
4、施工工序（1）PC构件生产根据生产计划，组织生产PC构件。
（2）PC构件运输将生产好的PC构件运输至施工现场。
（3）PC构件组装根据构建图纸和施工顺序，进行PC构件的组装和连接。
五、施工安全管理1、安全教育对施工现场所有人员进行安全培训，包括工种操作技能、安全生产教育等。
2、安全防护对施工现场进行全面安全排查，设立施工安全警示牌，提供必要的安全防护用品。
PC装配式施工方案
PC装配式施工方案一、项目概述PC（预制混凝土）装配式施工是指在工厂通过工艺装配方法将构件进行预制和试件加工，然后再将其运送至现场进行组装和施工的一种建筑施工模式。
与传统施工方法相比，PC装配式施工具有工艺精良、质量可控、施工速度快、环境友好等优势。
因此，该方案适用于各类建筑项目的施工。
二、施工准备1.技术准备：组建专业化施工团队，包括PC构件制作、施工方案设计、运输与安装等专业人员。
2.设备准备：准备所需的生产设备，包括PC构件生产线、电动吊车、塔式起重机等。
3.材料准备：准备PC构件生产所需的各种材料，如水泥、砂、石料、钢筋等。
三、施工流程1.方案设计：根据建设单位提供的施工图纸和要求，进行PC构件的设计和制作方案的确定。
确保设计方案符合工程要求。
2.构件制作：根据设计方案，进行PC构件的制作。
采用工厂化生产和现场加工相结合的方式，确保构件的质量。
3.运输与安装：将制作好的PC构件配送至施工现场，进行安装和组装。
在安装过程中，严格按照设计图纸和规范要求进行操作。
4.成品验收：完成PC装配式施工后，进行成品验收和质量检测。
确保构件的质量和施工质量符合要求。
四、施工优势1.工期缩短：由于PC构件的工厂化生产和装配，可以大大缩短建筑工程的工期。
提高了施工效率。
2.质量可控：PC装配式施工可以实现构件的标准化生产，确保了施工质量的可控性。
减少了施工过程中的质量问题。
3.环保节能：PC构件的生产采用了预制和加工工艺，减少了现场施工对环境的污染。
同时，节约了能源消耗。
4.成本控制：通过PC装配式施工，可以提前确定材料和人工的需求，更好地控制施工成本。
减少了人工浪费和材料浪费。
5.易于维护：采用PC构件进行装配式施工，可以更好地保护建筑主体结构，方便后期的维护和维修工作。
五、风险控制1.工艺控制：严格按照设计方案和施工规范进行操作，确保施工质量。
2.安全控制：安装过程中，进行严格的安全控制和安全培训，确保施工人员的人身安全。
PC装配式建筑施工专项方案
PC建筑施工专项方案目录一、PC建筑特点和建造管理策略1、PC建筑的特点和应用2、建造管理策略二、编制依据和总体部署（一）、编制依据（二）、总体部署1、配备PC专职管理人员2、劳动力、机械设备、材料计划3、现场总平面布置和总进度计划三、专项方案（一）、深化设计1、PC建筑的结构特点2、深化设计要解决的问题3、深化设计的一些思考（1）、PC连接的节点方式（2）、构件尺寸确定（3）、安装工艺的改进4、PC深化设计完成时间（二）、PC构件的加工1、对构件厂的选择2、模具的确定3、PC构件的加工质量控制（三）、PC构件的运输及现场堆放1、PC构件的运输防撞防倾覆措施2、PC构件的运输的装车要求3、PC构件现场堆放场地的布置（1）、布置位置的确定（2）、堆放大小的计算（四）、PC构件的吊装1、吊装机械的选择（1）、起吊能力和覆盖区域的满足（2）、起吊及回转速度的满足2、PC构件安装方案（1）、安装前辅料准备（2）、吊装前作业准备（3）、吊装作业（4）、安装固定及校正方法A、柱B、墙板C、梁D、叠合板E、阳台F、独立设置的空调搁板G、楼梯（五）、PC构件与现浇接合的施工1、竖向结构PC构件与现浇的接合部2、水平结构PC构件与现浇的接合部3、竖向结构PC构件与水平结构PC构件的现浇接合部（六）、PC构件安装缝的灌浆1、浆料的选择2、注浆条件的保证3、注浆工艺及检验标准4、拟选注浆方案（七）、成品保护措施1、楼梯踏步2、阳台3、空调搁板4、外立面线条等异性凸件（八）、PC吊装计划安排1、PC深化设计完成时间2、PC构件安装（九）、PC构件吊装安装的安全保证措施1、人员的安全保证2、机械设备的安全保证3、施工工艺方法的保证4、现场作业条件的保证5、材料的安全保证（1）、吊索具（2）、外架用料（3）、支撑固定件四、PC建筑施工方案的小结附件：PC厂家选择一览表PC吊装队伍的业绩PC建筑施工专项方案一、PC建筑特点和建造管理策略1、PC建筑的特点和应用现行当下，预制构件（PC为precastconcrete的缩写）建筑犹如五十到七十年大量使用，又迎来新的发展机遇。
装配式PC预制构件安装施工方案
装配式PC预制构件安装施工方案一、项目概述装配式PC预制构件是指在生产厂家工厂进行加工和组装，然后运输到现场进行安装的建筑构件。
相对于传统建筑方式，装配式PC预制构件具有施工周期短、工程质量高、环境污染小等优点，被广泛应用于各类建筑项目。
本施工方案旨在确保装配式PC预制构件的安装质量，保证工程的顺利进行。
二、施工前准备工作1.编制安装施工图纸：根据设计方案和PC构件制造厂家提供的施工图纸，编制出详细的安装施工图纸，包括构件的尺寸、位置、连接方式等信息。
2.安装设备和工具准备：根据施工图纸确定所需的安装设备和工具，如吊车、塔吊、工具箱等，确保施工现场设备和工具的齐全、完好。
3.施工现场准备：清理施工现场，确保施工区域干净整洁，移除障碍物和杂物，保证施工空间的通畅。
三、安装方案1.安装顺序确定：根据施工图纸和构件特性，确定PC预制构件的安装顺序，尽量从上到下、从内到外逐层安装。
2.构件运输和组装：将PC预制构件按照安装顺序运输到施工现场，并由专业团队进行组装。
在组装过程中，要特别注意构件的几何形状和尺寸，确保构件之间的连接紧密、牢固。
3.构件吊装和定位：使用吊车或塔吊对PC预制构件进行吊装，并根据施工图纸进行定位，确保构件的准确位置。
在吊装过程中，要注意吊装速度和位置的控制，避免构件受力不均，造成损坏。
4.构件连接和固定：根据施工图纸和设计要求，采用适当的连接方式将构件固定在预留的节点上。
常见的连接方式包括焊接、螺栓连接等。
在连接过程中，要确保连接部位的密封、牢固和防水。
5.构件调整和修正：在安装过程中，可能会出现构件位置不准确的情况，需要进行调整和修正。
根据实际情况，采取适当的措施，如采用液压顶杆、机械调整等，确保构件的准确位置和水平度。
6.安装验收和记录：每安装完成一批次构件，应进行验收和记录。
验收内容包括构件位置、连接方式、固定牢固度等。
并在施工图纸上记录每一批次构件的安装情况，便于后续施工的跟进和管理。
装配式建筑吊装施工—PC构件吊装工艺流程
PC构件在运输过程中应注意：PC预制外墙板若采用竖立式放置运输，倾角应大于80°，与车接触部位垫软布。
其余楼梯、阳台板等构件可采用平放，叠放层数不大于四层。
运输过程中应对PC构件进行护角保护；当构件到达现场应该检查构件外观质量是否存在缺陷，检查构件是否超出允许偏差的范围。
将构件吊运至现场堆放区，预制墙板竖直靠放，倾斜度保持在5度至10度之间。
其余预制构件水平叠放，下面垫方木，方木两端距端头300~400mm，端木间距大于3.6m在中间加一根方木。
堆垛应分型号，每垛不超过5层，堆垛之间应设宽度0.8m-1.2m的通道。
PC构件吊装工艺：1. 弹轴线及PC构件控制线，每层轴线误差小于2mm，检查定位钢筋，其位置偏移不大于10mm，标高引测，每层高程误差小于2mm，总高度高程误差小于1mm，放置标高控制垫块，墙体长度大于1.5米的设置分仓缝，保证灌浆料能均匀灌满所有套筒。
2. 扫面构件上二维码确定构件名称及位置，吊装前将现场及构件钢筋调直，安装外墙板与与斜撑相连的CP90钢板环。
3. 先将吊环螺栓拧入PC 板上口预埋套筒内，挂好吊钩，PC板下端垫木方或橡胶垫。
正式吊装前，应进行试吊，首先将构件吊起离开地面200～300mm 后，停止提升，检查塔吊的刹车等性能、吊具、索具是否可靠，确认无误方可进行正式吊装工序。
4. PC外墙通过吊具起吊平稳后再匀速转动吊臂，靠近建筑物后由吊装工人用钩子接住缆风绳后，将构件拉到安装位置的上方并使其缓缓下降。
5. 当PC 外墙下降到位之后，吊装工人将PC 板上的孔洞对准下层预留好的露出钢筋，稳稳地插入孔洞内，然后将PC 板落在初步安装位置，整个过程钢丝绳不可以脱钩，紧接着将斜拉杆扣在PC板的锚固件上。
6. 墙体调整：待墙板吊装就位后，根据预先放好的楼层控制线，通过底部可调整斜拉杆旋入与旋出，首先确定好墙体在室内外方向的位置及垂直度。
2米高度垂直度误差不得超过5毫米。
装配式建筑吊装施工—PC构件吊装工艺流程
PC构件在运输过程中应注意：PC预制外墙板若采用竖立式放置运输，倾角应大于80°，与车接触部位垫软布。
其余楼梯、阳台板等构件可采用平放，叠放层数不大于四层。
运输过程中应对PC构件进行护角保护；当构件到达现场应该检查构件外观质量是否存在缺陷，检查构件是否超出允许偏差的范围。
将构件吊运至现场堆放区，预制墙板竖直靠放，倾斜度保持在5度至10度之间。
其余预制构件水平叠放，下面垫方木，方木两端距端头300~400mm，端木间距大于3.6m在中间加一根方木。
堆垛应分型号，每垛不超过5层，堆垛之间应设宽度0.8m-1.2m的通道。
PC构件吊装工艺：1. 弹轴线及PC构件控制线，每层轴线误差小于2mm，检查定位钢筋，其位置偏移不大于10mm，标高引测，每层高程误差小于2mm，总高度高程误差小于1mm，放置标高控制垫块，墙体长度大于1.5米的设置分仓缝，保证灌浆料能均匀灌满所有套筒。
2. 扫面构件上二维码确定构件名称及位置，吊装前将现场及构件钢筋调直，安装外墙板与与斜撑相连的CP90钢板环。
3. 先将吊环螺栓拧入PC 板上口预埋套筒内，挂好吊钩，PC板下端垫木方或橡胶垫。
正式吊装前，应进行试吊，首先将构件吊起离开地面200～300mm 后，停止提升，检查塔吊的刹车等性能、吊具、索具是否可靠，确认无误方可进行正式吊装工序。
4. PC外墙通过吊具起吊平稳后再匀速转动吊臂，靠近建筑物后由吊装工人用钩子接住缆风绳后，将构件拉到安装位置的上方并使其缓缓下降。
5. 当PC 外墙下降到位之后，吊装工人将PC 板上的孔洞对准下层预留好的露出钢筋，稳稳地插入孔洞内，然后将PC 板落在初步安装位置，整个过程钢丝绳不可以脱钩，紧接着将斜拉杆扣在PC板的锚固件上。
6. 墙体调整：待墙板吊装就位后，根据预先放好的楼层控制线，通过底部可调整斜拉杆旋入与旋出，首先确定好墙体在室内外方向的位置及垂直度。
2米高度垂直度误差不得超过5毫米。
装配式建筑PC构件安装施工方案
装配式建筑PC构件安装施工方案装配式建筑是一种新型的建筑方式，通过工厂预制和现场组装的方式进行施工，可以大大提高施工效率，减少工期，并且也能够减少对环境的影响。
在装配式建筑中，PC构件是关键的组成部分，它们需要在现场进行安装。
下面是PC构件安装施工方案的一般步骤：1.基础准备：在进行PC构件安装施工之前，需要先完成基础的准备工作。
这包括确保基础的平整和稳定，清理基础上的杂物，并进行必要的防水和防腐处理。
2.构件吊装：PC构件通常是在工厂中预制好的，所以在现场安装时需要使用起重设备进行吊装。
吊装过程中需要注意保证构件的平稳和安全，同时需要密切配合指挥进行操作。
3.控制节点：在进行PC构件安装时，需要注意控制节点的精确位置。
这些节点通常通过螺栓连接，所以需要在安装过程中进行精确定位，并使用正确的工具进行紧固。
4.组装连接：PC构件是通过组装连接在一起的，安装过程中需要按照设计图纸进行连接。
这包括安装连接板、连接螺栓等，并使用适当的工具进行紧固。
5.构件固定：在进行PC构件安装后，需要进行固定以确保其稳定和安全。
这包括使用支撑架、支座等来固定构件，并进行必要的检查和调整。
6.防水处理：PC构件安装完成后，需要进行防水处理以确保建筑的密封和防水性能。
这包括涂刷防水涂料、安装防水层等，并对连接处进行密封处理。
7.质量检查：在PC构件安装完成后，需要进行质量检查以确保施工质量。
这包括对连接处的紧固情况进行检查，检查构件的平整度和垂直度等。
8.完工验收：PC构件安装完成后，需要进行完工验收以确保符合设计要求和规范。
这包括检查PC构件的安装质量，验收防水和密封性能等，并进行相应的记录和报告。
以上是PC构件安装施工的一般步骤，具体的施工方案需要根据实际情况进行调整和优化。
在安装过程中，需要严格按照安全操作规程进行操作，并确保施工质量和安全。
同时，还需要密切配合其他施工工序，进行合理的协调和组织，以确保施工进度和质量的控制。
装配式建筑PC构件吊装专项施工方案(专家论证)
***********地块项目装配式混凝土结构施工安全管理专项方案目录第一章工程概况 (1)一、工程简介 (1)二、PC结构特点 (1)三、PC吊装难点 (1)四、施工平面布置 (2)五、施工要求 (3)六、技术保证条件 (4)七、编制依据 (5)第二章、施工计划 (6)一、进度计划 (6)二、吊装装备配置计划 (6)三、吊装人员配置计划 (7)第三章塔吊及支撑架技术参数 (8)一、塔吊选型 (8)二、PC预制构件起吊技术参数 (9)三、竖向支撑架体搭设技术参数 (15)第四章工程测量作业指导书 (18)一、施工准备 (18)二、高层建筑物施工测量 (19)三、弹线定位 (21)四、标高测量 (21)五、质量验收标准 (22)六、弹线定位标高测量应注意的问题 (22)第五章主要工艺流程及施工方法 (23)一、工艺流程 (23)二、施工方法 (27)三、套筒灌浆施工技术 (46)四、质量标准 (51)第六章施工安全保证措施 (61)一、组织保障 (61)二、技术措施 (63)三、应急预案 (65)三、监测监控 (70)附件一：叠合板支撑计算书附件二：楼梯支撑计算书附件三：阳台支撑计算书附件四：吊具选用附件五：套筒灌浆专项方案附件六：构件运输方案附件七：操作人员证书附件八：吊装工具合格证附件九：构件清单附图十一：行车路线、堆场布置图第一章工程概况一、工程简介1、工程名称：********2、工程地址：***********3、建设单位：**************4、施工单位：******************5、设计单位：*********************6、监理单位：*************************7、供板、吊装单位：***********************项目总建筑面积约为95679.58平方米。
其中地下建筑面积约42586.11平方米。
工程由11栋12层住宅（1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#）、2栋变电站（16#、18#）、整体地下一层车库组成。
PC装配式建筑施工专项方案设计
PC装配式建筑施工专项方案设计一、项目背景与概述随着现代社会的进步和城市化进程的加快，传统的施工方式逐渐被现代化的建筑装配式建筑所替代。
装配式建筑施工是一种工业化生产方式，通过提前制造模块化的建筑构件，再现场组装形成建筑物。
相比传统施工方式，装配式建筑具有施工周期短、施工效率高、质量可控等优势，逐渐成为城市发展的新趋势。
本项目为PC装配式建筑施工方案设计，目标是设计并组装建筑模块，形成高质量、高效率的建筑物。
以下是施工方案的设计及实施步骤。
二、施工方案设计1.项目准备阶段1.1需求分析：了解客户的详细需求，包括建筑规模、尺寸、用途等，根据需求设计建筑模块。
1.2材料采购：根据需求采购建筑模块所需的材料，确保材料的质量符合标准。
2.工程设计阶段2.1概念设计：基于需求分析，进行建筑模块的概念设计，包括建筑物的布局、功能分区等。
2.2详细设计：根据概念设计，进行建筑模块的详细设计，包括构件的尺寸、连接方式等。
2.3结构设计：进行建筑模块的结构设计，确保其满足力学要求，具有足够的承载能力。
3.施工准备阶段3.1施工设备准备：准备施工所需的机械设备和工具，包括起重设备、搬运设备等。
3.2施工团队组建：组建施工团队，并进行相关培训，确保施工人员具备相应的技能和经验。
4.施工实施阶段4.1现场安装：根据施工图纸和设计要求，在现场进行建筑模块的组装和安装。
4.2工序管理：根据施工计划，组织施工人员和设备进行工序管理，确保施工进度和质量。
4.3质量控制：对施工过程进行质量控制，包括材料检验、连接点检测等，确保施工质量达到要求。
5.施工验收阶段5.1完工验收：对建筑物进行完整性检查，确保各项功能和设计要求得到满足。
5.2合格评定：根据验收结果，评定建筑物是否合格，若合格则移交给用户使用，若不合格，则进行相关改进和整改。
三、风险管理与控制1.技术风险：PC装配式建筑是一种新兴的施工方式，技术难点较多。
为了降低技术风险，应选用有经验丰富的施工团队进行施工，并进行严格的质量控制。
装配式建筑PC构件安装施工方案
【第一章】工程慨况工程名称：台州湾招商服务中心（EPC工程总承包）项目建设单位：台州循环经济发展有限公司设计单位：杭州千城建筑设计集团股份有限公司施工单位：方远建设集团股份有限公司PC构件：浙江新邦远大绿色建筑产业有限公司监理单位：浙江明康工程咨询有限公司勘察单位：浙江省工程物探勘察院台州湾招商服务中心（EPC工程总承包）项目工程，位于浙江省台州市集聚区管委会大楼东侧、甲南大道以北、围一路以西。
该项目用地面积为5369㎡，总建筑面积为15614㎡，建筑高度28m，为七层旅馆建筑，容积率为1.6，建筑密度43.2%，绿地率30%。
本工程建筑设计使用年限50年，抗震设防烈度6度，屋面防水等级Ⅰ级。
本工程建筑结构安全等级二级，地基基础设计等级丙级，建筑抗震设防类别丙类，建筑防火分类等级一类，耐火等级一级，混凝土构件环境类别：与土壤接触的构件二a类，其他为一类，重要性等级为二级，场地复杂等级为二级，地基复杂程度等级为二级，岩土工程勘察等级为乙级，±0.000相当于1985国家高程基准4.150m。
拟建物采用框架结构，抗震等级三级，大跨度梁二级，桩基础采用新型静钻根植桩工法施工。
【第二章】工程特点1、本工程二至屋面层应用叠合板结构体系，施工工期短、值得借鉴的经验较少。
2、本工程执行试验段指导施工的工作方式，二层为试验段指导施工阶段。
在试验阶段通过边施工边总结的指导思想，与监理单位以及有关专家总结经验，不断的改善施工方法。
3、根据设计图纸的具体要求和叠合板图集，确定薄板的型号，规格、现浇混凝土叠合层的混凝土厚度、强度等级和配筋参数。
薄板具体施工工艺流程图。
本工程为叠合板+现浇板。
【第三章】施工准备1、技术准备（1）提前做好专项施工安全及技术交底，并根据施工方案及图纸认真地做好楼板的现场安装计划。
（2）相关技术施工人员要详细阅读施工图纸及熟悉施工规范规程，熟练掌握图纸内容，列出施工的难点和重点。
图纸不明确的地方及时与设计院沟通。
装配式建筑PC构件吊装专项施工方案
装配式建筑PC构件吊装专项施工方案装配式建筑是一种注重效率和质量的建筑方式，其核心是将建筑构件在工厂预制完成后，进行运输和现场组装。
在装配式建筑的施工过程中，PC构件的吊装是一个关键环节，需要具备专业知识和经验来确保施工的安全和顺利进行。
本文将针对PC构件吊装专项施工方案进行专家论证，以确保施工质量和施工安全。
一、施工前准备工作1.了解施工现场条件，包括现场的地形、空间限制、周边设施等，以便选择合适的吊装方案和机械设备。
2.对PC构件进行详细的测量和检查，确保每个构件的尺寸、重量和质量符合设计要求，并制定详细的吊装计划。
3.检查吊装设备的状态和性能，确保吊装设备符合安全使用要求，并且进行必要的维护和保养。
4.组织吊装人员进行安全培训和专业技能培训，确保吊装人员熟悉吊装操作规程和使用吊装设备的要求。
二、吊装方案设计1.根据PC构件的尺寸、重量和吊装条件，选择合适的吊装机械设备，如起重机、吊车、电动葫芦等，并确保吊装设备的参数满足吊装要求。
2.设计吊装点的位置和数量，根据构件的特点和施工现场的条件来确定吊装点的设置，同时考虑到吊装的稳定性和安全性。
3.设计吊装绳索或吊具的类型和数量，确保吊具能够承受构件的重量和吊装力，同时保证吊装过程中构件的稳定和平衡。
三、施工过程控制1.在吊装前，检查吊装设备和吊具的安装情况，确保吊装设备和吊具的安全可靠。
2.进行试吊操作，确保吊装设备和吊具的性能和安全指标满足吊装要求，同时调整吊装参数和绳索或吊具的位置。
3.在吊装过程中，确保吊装人员按照吊装计划和操作规程进行操作，确保构件的平稳和安全吊装。
4.监控吊装过程中的重要参数，如吊装力、构件的倾斜角度、吊装高度等，确保吊装过程的安全控制。
5.若吊装过程中出现异常情况，及时采取应急措施，如停止吊装、调整吊装设备和吊具等，确保施工安全。
四、施工后处理1.吊装完毕后，对吊装设备和吊具进行检查和清理，并及时保养和维护，以保证设备的长期使用。
预制 PC 安装方案
预制PC 构件装配式住宅吊装施工方案四川金匠建筑工程有限公司二○一二年六月十五日目录第一节编制依据 (1)1.1 编制说明 (1)1.2 编制依据 (1)第二节工程概况 (2)2.1 总体概况 (2)2.2 预制构件吊装施工概况 (2)第三节施工部署 (2)3.1 施工安排 (2)3.2 构件运输与堆场 (3)第四节. 施工关键点与难点 (4)第五节塔吊选型 (5)5.1 塔吊选择 (5)5.2 塔吊布置 (5)5.3 塔吊吊装能力分析 (5)第六节．吊装施工工序及标准层工期安排 (6)6.1 吊装顺序 (6)6.2 吊装标准层工期安排 (6)6.3 吊装施工工艺流程 (6)第七节．现场吊装施工 (8)第八节．装配式结构吊装与调整 (8)8.1 外墙板安装与调整 (8)8.2 阳台板安装与调整 (18)8.3 预制楼梯安装与调整 (19)8.4 连接件焊接 (20)8.5、打密封胶 (20)第九节．质量标准 (20)9.1 主控项目 (20)9.2 一般项目 (21)第十节．施工现场安全注意事项 (22)第十一节．预制构件吊装应急措施 (22)预制PC 构件装配式住宅吊装施工方案第一节编制依据1.1 编制说明成都万科五龙山一期Ⅷ区A 标段工程《预制PC 构件装配式住宅吊装施工方案》是根据本工程特点与现场实际情况，并结合我司的施工经验以及参照国内现有经验编制的，在《成都万科五龙山一期Ⅷ区A 标段工程施工组织设计》框架内对该工程的预制PC 构件装配式住宅吊装施工作一个系统、全面的阐述。
本方案将从预制 PC 构件装配式住宅吊装施工部署、施工工艺、质量标准、质量保证措施、职业健康、环保、安全文明施工等进行阐述。
1.2 编制依据1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）；3、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2010）5、《预制装配整体式钢筋混凝土结构技术规范》（SJG18-2009）6、《深圳市预制装配钢筋混凝土外墙技术规程》（SJG 24-2012）7、上海市《装配整体式住宅混凝土构件制作、施工及质量验收规程》（DG/TJ08-2069-2010）8、我公司施工成都万科装配式实验楼的施工经验。
装配式建筑PC构件安装施工方案
装配式建筑PC构件安装施工方案
一、定义
1.1PC构件安装:PC构件安装是指在技术要求和结构特性下使用弹性
胶结构件，以实现快速安装和固定功能的结构，以及隔墙结构的减少和抗
震性能的提高。
1.2结构特性:结构特性是指构件组装系统的总体特性，如所使用构
件形式和功能性能等；结构构件安装的整体布置，结构组合形式，以及构
件安装的具体要求及技术要求。
二、技术要求
2.1构件材料:构件材料应满足规定的质量标准，具有良好的强度、
耐久性、刚性和耐热性；采用国家正规认证的原材料，实现构件应力分析，确保结构强度和稳定性；
2.2构件安装工艺:构件安装工艺要求高，必须严格按照设计规范及
施工工艺规程进行，防止构件安装的影响；
2.3构件连接面接触压力:构件连接面应保证完好，安装时应保证良
好的接触压力；
2.4构件锚固:为确保构件安装稳定，应根据设计要求，采用有效的
构件锚固方法；
2.5其他:施工过程中，应严格遵守操作规程，防止工程质量及安全
不足。
三、施工方案
3.1构件选型:建议采用国家认证的钢材、铝材等材料，符合行业规范的PC构件，以确保结构的可靠性和使用性能；。
装配式建筑PC构件吊装专项施工方案
装配式建筑PC构件吊装专项施工方案目录一、前言 (2)1.1 方案编制目的和意义 (3)1.2 方案适用范围 (3)1.3 方案编制依据 (4)二、工程概况 (5)2.1 工程基本情况 (6)2.2 工程施工特点及难点分析 (6)2.3 施工环境条件 (7)三、PC构件吊装工艺概述 (9)3.1 PC构件的类型与规格 (10)3.2 吊装设备的选型与配置 (11)3.3 吊装工艺流程 (13)四、PC构件吊装施工准备 (14)4.1 材料准备 (15)4.2 机具准备 (16)4.3 现场布置 (17)五、PC构件吊装施工过程 (18)5.1 吊装前的检查与验收 (20)5.2 吊装过程中的安全措施 (21)5.3 吊装过程中的质量控制 (22)六、PC构件吊装应急措施 (24)6.1 应急预案的制定 (25)6.2 应急救援队伍的组建与培训 (26)6.3 应急设备的配备与使用 (26)七、PC构件吊装施工总结与评价 (27)7.1 施工过程的总结 (28)7.2 施工质量与安全的评价 (29)7.3 对后续施工的建议 (30)一、前言本施工方案旨在详细阐述装配式建筑预制混凝土（PC）构件吊装作业的专项施工方法与措施，以确保装配式建筑施工过程中的安全、质量管理及施工效率。
随着建筑工业化的快速发展，装配式建筑因其节能环保、快速施工和质量可控等优点受到广泛关注。
预制混凝土构件作为装配式建筑的重要组成部分，其吊装作业的质量直接影响整个建筑的结构安全与施工进度。
安全生产是建筑施工的首要任务，本施工方案将严格遵守国家和地方相关安全生产条例，采取有效的技术和管理措施，确保施工人员的人身安全，保证施工过程中不发生重大安全事故。
本方案也将注重质量的把控，通过规范的吊装操作，确保PC构件的位置精度和安装质量，为后续的装配式建筑施工提供坚实的基础。
在制定本施工方案时，我们将考虑施工现场的具体条件，如施工现场的地理环境、施工现场的地基承载能力、天候条件等因素，并在此基础上进行方案的优化与调整。
装配式建筑PC预制构件吊装作业指导书课件
(2)吊索与构件水平面所成夹角不宜小于60°，不应小于45°； (3)装配式结构的施工全过程应对预制构件及其上的建筑附件、预埋件、预 埋吊件等采取施工保护措施，避免构件出现破损或污染现象。
了良好的条件。 l 此工艺技术的推行是公司顺应行业发展趋势的需要，也是提高我司生产效益，
降低人工成本，提升公司产品形象的战略举措。
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二、 PC预制构件简介
4、什么是预制装配整体式剪力墙结构 l 由墙板、叠合楼板、楼梯及阳台等混凝土预制构件组成，在施工现场拼装后，
采用墙板间竖向连接缝现浇、上下墙板间主要竖向受力钢筋浆锚连接以及楼 面梁板叠合现浇形成整体的一种结构形式。 l 整体式的意思就是通过节点现浇使预制装配结构建筑在抗震、承载受力方面 的性能等同于现浇结构，即和现浇结构相同的整体性，称之为预制装配整体 式结构。
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三、 预制装配整体式混凝土结构概述
? (3)预制填充墙顶部与梁通过钢筋网片连接成整体。 (4)预制填充墙与预制填充墙之间采用二次灌浆封缝(另加￠4钢筋网片)
的企口构造措施。
3.2 结构连接节点 3.2.1一般规定
(1)预制构件纵向受力钢筋在节点区宜直线锚固，当锚固长度不足时可采用 机械直锚。
(2)当构件中最外层钢筋的混凝土保护层厚度大于40mm时，应对保护层采取 有效的防裂构造措施。
l 全预制装配结构，彻底改变传统的建筑施工概念和模式，建筑工人将转变成 为产业工人，真正的从农民工转型为产业工人，像工人那样在干净整洁的厂 房里面上班，不再披星戴月、餐风露宿。
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二、 PC预制构件简介
pc装配式施工方案
PC装配式施工方案1.引言PC（Pre-cast Concrete）装配式建筑是一种将建筑构件在工厂预制完成后，再运至现场进行组装和安装的建筑施工方式。
与传统的现场浇筑相比，PC装配式建筑具有施工周期短、节约资源、减少劳动力等优势。
本文将介绍PC装配式施工的具体方案，包括施工流程、材料选择、质量控制等内容。
2.施工流程PC装配式施工通常分为设计、生产、运输和安装四个阶段。
2.1 设计阶段在设计阶段，需要制定PC构件的型号、尺寸、结构和连接方式。
同时，还需要确定模具的制作和维护，以确保构件的准确性和质量。
设计团队需要与工厂和施工方沟通，确保设计的可行性和施工的有效性。
2.2 生产阶段生产阶段是在工厂进行的，主要包括模具制作、混凝土浇筑、养护、构件加固等工艺。
工厂内的生产线可以有效提高生产效率，同时减少质量问题的发生。
在生产过程中，应该严格按照设计图纸和工艺要求进行操作，并对每个构件进行质量检测。
2.3 运输阶段生产完成后，PC构件需要通过运输工具运至施工现场。
运输过程需要保证构件的安全和完整性，可以通过加固措施、包装材料、运输路线的选择等方式来减少损坏和质量问题的发生。
2.4 安装阶段安装阶段是PC装配式施工的最后一个环节。
在施工现场，需要先进行基础工程的施工，然后依次将PC构件按照设计要求进行组装和连接。
在安装过程中，需要严格遵循安全规范和操作要求，确保构件的稳定和整体结构的安全性。
3.材料选择PC装配式施工所使用的主要材料包括混凝土、钢筋、模具和连接件。
•混凝土：应选择具备一定强度和耐久性的混凝土，通常采用的是标号为C30的混凝土。
•钢筋：钢筋是PC构件的主要加固材料，应选择符合国家标准的优质钢筋。
•模具：模具的制作应使用耐磨性和耐腐蚀性较好的材料，如铸铁、钢板等。
•连接件：连接件的选择应兼顾强度和连接稳定性，一般采用螺栓、焊接和胶粘等方式进行连接。
4.质量控制PC装配式施工中，质量控制是至关重要的环节，涉及到整个工程的安全和可持续性。
PC装配式混凝土结构施工方案
PC 预制装配式构件实行工厂化生产选择专业预制构件生产单位；装配式预制构件在工厂加工后，运送到工地现场由总包单位负责卸车并吊装安装。
按构件形式和数量，划分为外墙装配式预制外墙板、预制楼梯、阳台板、凸窗板和设备平台等 PC 构件。
混凝土搅拌：强制式搅拌机模具：成型钢模混凝土运输： 6m3 搅拌车混凝土振捣：高频插入式振动器蒸养： 4t 锅炉及相应管道等设施和设备吊车： 12T 以上汽车吊。
半成品钢筋切断、对焊、成型的加工均在原钢筋车间进行，钢筋车间在按配筋单加工中，应严格控制尺寸，个别超差不应大于允许偏差的 1.5 倍。
钢筋对焊应严格按 JGJ18 《钢筋焊接及验收规程》操作，对焊前应做好班前试验，并以同规格钢筋一周内累计接头 300 只为一批进行三拉三弯的实物抽样检验。
由于墙板、叠合板属板类构件，钢筋的主筋保护层相对较小，因此，钢筋的骨架尺寸必须准确，故要求采用专门的成型架成型。
叠合板室内一侧(板底)、楼梯属清水构件，对外观和外形尺寸精度要求都很高，外表应光洁平整，不得有疏松、蜂窝等，因此对模具设计提出了很高的要求。
模板既要有一定的刚度和强度、又要有较强的整体稳定性，同时模板面要有较高的平整度。
我们经过认真分析研究，结合叠合板的实际情况。
墙、板模板主要采用平躺结构，由底模、外侧模和内侧组成。
此方案能够使墙、板正面和侧面全部和模板密贴成型，使墙、板外露面能够做到平整光滑，对墙、板外观质量起到一定的保证作用。
墙、板的翻身主要利用吊环转90°即可正位。
模析必须清理干净，不留水泥浆和混凝土薄片。
模板隔离剂不得有漏涂或流淌现象。
如有流淌造成场地积油，必须及时抹干，防止钢筋粘油和混凝土成型后的墙板表面色差严重。
模板的安装、固定、要求平直、紧密、不倾斜，并且尺寸要求准确。
在模板体系上安装一个和窗框内径同大的限位框，窗框安装时可直接固定在限位框上，限位框与窗框间加柔性橡胶垫层，防止窗框固定时被划伤或撞击。
装配式外墙PC板施工工法
测量放线
确定基准线
根据施工图纸和现场实际情况，确定建筑物的基准线。
测量放线
使用测量仪器，对PC板安装位置进行测量放线，确保安装位置准确无误。
安装定位件
定位件制作
根据PC板尺寸和安装位置，制作相 应的定位件。
定位件安装
将定位件按照设计要求安装在建筑结 构上，确保其稳定性和精度。
PC板安装
PC板搬运
施工前检查
在施工前对PC板材、施工环境、 施工设备等进行全面检查，确保
符合施工要求。
施工过程监控
对装配式外墙PC板的施工过程进 行全程监控，确保各项工艺参数符 合设计要求，及时发现并纠正施工 中的问题。
质量验收
在施工完成后进行质量验收，对PC 板的安装位置、平整度、接缝等进 行检查，确保符合质量标准。
02
适用于工业、商业、民用等多种 类型的建筑，具有广泛的应用前 景。
02
施工工艺流程
施工准备
01
02
03
现场勘查
对施工现场进行实地勘察 ，了解现场实际情况，确 定施工方案。
材料准备
根据施工需要，准备PC板 、定位件、密封材料等所 需材料。
人员组织
确定施工队伍，进行技术 交底和安全培训，确保施 工顺利进行。
废弃物分类处理
根据废弃物的性质进行分类收集和处理，危险废弃物 需交由专业机构处置。
回收利用
对可回收利用的废弃物进行回收处理，如废钢铁、废 木材等，以节约资源、降低能耗。
绿色建筑材料的选择与应用
绿色建材选择
优先选择具有环保认证的绿色建筑材料，如低碳、无 污染的环保涂料和板材。
节能材料应用
采用保温、隔热性能良好的材料，降低建筑能耗，提高 建筑的能效比。
PC专项施工方案
PC专项施工方案一、工程概述本工程为具体工程名称，位于具体地点。
总建筑面积为具体面积，结构形式为结构形式。
其中，PC（预制混凝土构件）的应用范围包括列举 PC 构件的应用部位。
二、编制依据1、本工程的施工图纸及相关设计文件。
2、国家及地方现行的有关规范、标准，如《混凝土结构工程施工规范》（GB 50666-2011）、《装配式混凝土结构技术规程》（JGJ 1-2014）等。
3、工程施工合同及相关文件。
三、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸，进行图纸会审，明确 PC 构件的型号、尺寸、数量及安装位置等。
（2）编制 PC 专项施工方案，并向施工人员进行技术交底。
2、材料准备（1）根据施工进度计划，提前预订 PC 构件，确保构件按时进场。
（2）准备好连接材料，如高强螺栓、灌浆料等，并确保其质量符合要求。
3、现场准备（1）清理施工现场，保证道路畅通，为 PC 构件运输和吊装提供便利条件。
（2）设置临时堆场，对 PC 构件进行分类存放，并做好防护措施。
4、人员准备（1）组织专业的 PC 施工队伍，包括吊装工、安装工、灌浆工等，并进行培训和考核。
（2）配备足够的管理人员，负责现场的协调和管理工作。
5、机械设备准备（1）根据施工要求，配备合适的起重设备，如塔吊、汽车吊等，并进行检查和调试。
（2）准备好其他施工机械设备，如电焊机、灌浆机等。
四、PC 构件运输与堆放1、运输（1）选择合适的运输车辆，根据 PC 构件的尺寸和重量进行合理装载。
（2）在运输过程中，采取有效的固定和防护措施，防止构件晃动和损坏。
2、堆放（1）PC 构件应按照规格、型号、使用部位分类堆放，并设置明显的标识。
（2）堆放场地应平整坚实，排水良好。
构件堆放时，应垫方木，防止构件受损。
五、PC 构件吊装1、吊装顺序根据施工图纸和现场实际情况，确定合理的吊装顺序，一般按照先柱后梁、先主梁后次梁的顺序进行。
2、吊点设置根据 PC 构件的特点和受力情况，合理设置吊点，确保构件在吊装过程中保持平衡。
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【第一章】工程慨况
工程名称：台州湾招商服务中心（EPC工程总承包）项目
建设单位：台州循环经济发展有限公司
设计单位：杭州千城建筑设计集团股份有限公司
施工单位：方远建设集团股份有限公司
PC构件：浙江新邦远大绿色建筑产业有限公司
监理单位：浙江明康工程咨询有限公司
勘察单位：浙江省工程物探勘察院
台州湾招商服务中心（EPC工程总承包）项目工程，位于浙江省台州市集聚区管委会大楼东侧、甲南大道以北、围一路以西。
该项目用地面积为5369㎡，总建筑面积为15614㎡，建筑高度28m，为七层旅馆建筑，容积率为1.6，建筑密度43.2%，绿地率30%。
本工程建筑设计使用年限50年，抗震设防烈度6度，屋面防水等级Ⅰ级。
本工程建筑结构安全等级二级，地基基础设计等级丙级，建筑抗震设防类别丙类，建筑防火分类等级一类，耐火等级一级，混凝土构件环境类别：与土壤接触的构件二a类，其他为一类，重要性等级为二级，场地复杂等级为二级，地基复杂程度等级为二级，岩土工程勘察等级为乙级，±0.000相当于1985国家高程基准4.150m。
拟建物采用框架结构，抗震等级三级，大跨度梁二级，桩基础采用新型静钻根植桩工法施工。
【第二章】工程特点
1、本工程二至屋面层应用叠合板结构体系，施工工期短、值得借鉴
的经验较少。
2、本工程执行试验段指导施工的工作方式，二层为试验段指导施工阶段。
在试验阶段通过边施工边总结的指导思想，与监理单位以及有关专家总结经验，不断的改善施工方法。
3、根据设计图纸的具体要求和叠合板图集，确定薄板的型号，规格、现浇混凝土叠合层的混凝土厚度、强度等级和配筋参数。
薄板具体施工工艺流程图。
本工程为叠合板+现浇板。
【第三章】施工准备
1、技术准备
（1）提前做好专项施工安全及技术交底，并根据施工方案及图纸认真地做好楼板现场安装计划。
（2）相关技术施工人员要详细阅读施工图纸及熟悉施工规范规程，熟练掌握图纸内容，列出施工的难点和重点。
图纸不明确地方及时与设计院沟通。
（3）组织现场管理人员到装配式建筑工地及新邦远大学习，掌握叠合板相关知识，了解叠合板构造以及施工的难点和重点，借鉴其他建设工程的施工经验。
（4）与有装配线建筑施工经验的技术人员及有关专家进行沟通和学习。
（5）对构件型号、尺寸、预埋件位置逐块检查核对，准备好各种施工记录表格。
吊装工要熟悉墙楼板安装顺序及吊具的使用和各种指挥信号。
2、现场准备
（1）施工现场内设满足PC构件运输的施工道路，并在施工道路边上做好排水沟。
（2)平整场地，对吊车行走轨道及大板堆放区等场地必须认真碾压。
（3）在施工现场设置叠合板专用堆场。
（4）在堆板区内组装好楼板PC构件插放架。
3、材料、机具、工具准备
（1）组织楼板PC构件进场。
在堆放区内按吊装顺序、型号在安装就位区配套存放1~1.5层构件。
（2）为保证结构吊装阶段连续作业，构件厂生产的构件应分层配套进厂。
结构吊装前，现场塔吊下应有一层到一层半配套构件的储备。
（3）配备机具设备工具计划
4、作业条件及人员准备
（1）管理人员：施工现场叠合板安装主要施工员和安全员共同负责，并请浙江新邦远大公司派专业技术人员对现场安装进行技术指导。
（2）作业人员：作业人员经相关技术培训后方可上岗。
（3）塔吊司机、指挥、司索必须持证上岗，并应经过项目部及新邦远大关于装配式建筑PC构件吊装的针对性培训。
（4）基础已按要求施工完毕，并经建设单位专业工程师和监理工程师验收合格。
（5）相关材料机具准备齐全，作业人员到岗。
【第四章】叠合楼板施工
1、叠合楼板施工工艺流程
2、检查支模架上的平面标高
用测量仪器从两个不同的观测点上测量支模架的水平楞的顶面标高。
复核轴线，并校正。
3、楼板支撑体系安装
（1）本工程叠合楼板支撑体系采用扣件式钢管支撑架系统，或顶部用可调顶托方便检查调节标高。
（2）楼板支撑体系方木小梁设置方向垂直于叠合板内格构梁的方向。
（3）楼板的支撑体系必须有足够的强度和刚度，楼板支撑体系的水平高度必须达到精准的要求，以保证得楼板浇筑成型后底面平整，跨度大于4m时中间的位置要适当起拱。
（4）楼板支撑体系的拆除，必须在现浇混凝土达到规范规定强度后方可拆除。
4、叠合楼板吊装：
（1）本工程楼板的吊装采用虎霸QTZ250（7030）塔吊吊装，分两个班组进行。
叠合楼板的安装铺设顺序按照板的安装布置图进行。
（2）吊装前与新邦远大沟通好叠合楼板的供应。
确保吊装顺利进行；（3）楼板吊装前应将支座基础面及楼板底面清理干净，避免点支撑；（4）吊装时先吊铺边缘窄板，然后按照顺序吊装剩下来的板；（5）每块楼板起吊用4个吊点，吊点位置为格构梁上弦与腹筋交接处，距离板端为整个板长的1/4 到 1/5之间。
（6）吊装索链采用专用索链和4个闭合钓钩，平均分担受力，多点均衡起吊，单个索链长度为4m。
（7）楼板铺设完毕后，板的下边缘不应该出现高低不平的情况，也
不应出现空隙，局部无法调整避免的支座处出现的空隙应做封堵处理；支撑柱可以作适当调整，使板的底面保持平整，无缝隙。
5、梁、附加钢筋及楼板现浇层拼缝钢筋安装：
（1）预制楼板安装调平后，按照施工图进行梁、附加钢筋及楼板现浇层拼缝钢筋钢筋的安装。
（2）按照施工图纸和规范要求处理好楼板与楼板拼接节点，楼板预制层底筋与梁连接节点，以及叠合悬挑板连接构造。
6、水电管线敷设、连接
（1）楼板下层钢筋安装完成后，进行水电管线的敷设与连接工作，为便于施工，叠合板在工厂生产阶段已将相应的线盒及预留洞口等按设计图纸预埋在预制板中。
（2）楼中敷设管线，正穿时采用刚性管线，斜穿时采用柔韧性较好的管材。
避免多根管线集束预埋，采用直径较小管线，分散穿孔预埋。
施工过程中各方必须做好成品保护工作。
7、楼板上层钢筋安装
（1）水电管线敷设经检查合格后，钢筋工进行楼板上层钢筋安装。
（2）楼板上层钢筋设置在格构梁上弦钢筋上并绑扎固定之上，以防止偏移和混凝土浇筑时上浮。
（3）对已铺设好的钢筋、模板进行保护，禁止在底模上行走或踩踏，禁止随意扳动、切断格构钢筋。
8、预制楼板底部拼缝处理
（1）在墙板和楼板混凝土浇筑之前，应派专人对预制楼板底部拼缝
及其与墙板之间的缝隙进行检查，对一些缝隙过大的部位进行支模封堵处理。
（2）塞缝选用干硬性砂浆并掺入水泥用量5%的防水粉。
9、检查验收：
（1）楼板安装施工完毕后，首先由项目部质检人员对楼板各部位施工质量进行全面检查。
（2）项目部质检人员检查完毕并合格后报监理公司，由专业监理工程师进行复检。
（3）叠合式预制楼板安装允许偏差
10、混凝土浇筑
（1）监理工程师及建设单位工程师复检合格后，方能进行叠合墙板混凝土浇筑。
（2）本工程的叠合楼板混凝土浇筑与叠合楼板、暗柱、框架梁一起
浇筑。
（3）混凝土浇筑前，清理叠合楼板上的杂物，并向叠合楼板上部洒水，保证叠合板表面充分湿润，但不宜有过多的明水。
（4）本工程采用微膨胀细石混凝土，从原材料上保证混凝土的质量。
（5）振捣时，要防止钢筋发生位移。
【第五章】试验阶段施工
叠合板技术是一种新型工艺，值得借鉴的经验也不多。
为了保证本工程的质量、安全、进度，本工程执行试验段指导施工。
二层为试验段指导施工阶段。
在实验阶段通过施工，与监理单位及有关专家总结经验，完善施工过程中存在的不足之处。
在试验段应注意的问题有：
（1）确定叠合板吊装的合理顺序及吊装方法、混凝土浇筑的合理顺序。
（2）完善叠合板与柱交接处钢筋的安装方法。
（3）完善叠合板中预埋的水电管线与现场安装管线交接处施工方法及叠合板内预埋管线方法。
（4）完善叠合墙板之间板缝的处理方法。
（5）根据混凝土密实度的检测数据，制定可行的混凝土浇筑方法及振捣方法。
（6）记录施工过程中存的在问题和工作难点，总结方法，完善叠合板施工技术。
【第六章】安全措施
(1)塔吊在雨期施工时，须有防雷设施，接地电阻不应大于4Ω。
(2)堆放区地基要坚实、平整，雨期施工要注意排水、防止坍塌、倒板。
(3)脚手架及安全网的支设随吊装逐层往上提升。
(4)夜间进板卸车应有足够照明。
(5)定期检查吊具、索具。
墙板等构件起吊应进行试吊，吊离地面30cm应停车或缓慢行驶，检查刹车是否灵敏，吊具是否安全可靠。
(6)吊装构件时，在塔吊回转半径范围内，禁止行人通行。
(7) 起吊的楼板上不准放小车；如放少量零星材料，则必须牢稳，防止滑动。
(8)电焊机棚要有专人管理，焊把线要经常检修，要有专人拉线及清理易燃物。