旋挖桩钢筋笼吊装施工方案及安全措施
旋挖桩钢筋笼吊装安全措施
旋挖桩钢筋笼吊装安全措施前言在钢筋笼的吊装过程中，必须要注意吊装的安全问题。
如果吊装安全措施没有到位，会对周围的工人带来严重的安全隐患，甚至可能造成人身伤害。
因此，为确保吊装工作的安全性，必须严格依照以下的安全措施进行操作。
吊装前的准备工作1.确认起重机械的安全性：在钢筋笼吊装的过程中，必须使用合适的起重机械，而且需要对起重机械进行彻底的检测，保证其能够安全、稳定地进行吊装工作。
2.检查吊装工具：在进行吊装工作之前，必须检查吊具的品质及完好状况，确保吊具能够承受重量，不会出现断裂等安全故障。
3.注意环境安全：在吊装过程中，需要仔细观察周围的环境，确保环境的安全性，避免不必要的事故发生。
吊装工作中的安全措施1.确认吊装点的安全：在确定吊装点时，需要选择结实的点位，并严格按照规定的吊装点进行操作。
如果吊装点不当，会导致吊装过程中钢筋笼无法平衡，容易倾斜或者在空中崩裂，造成严重的安全事故。
2.坚持纵向平衡：在吊装过程中，需要特别注意保持钢筋笼的纵向平衡。
如果平衡不好，会导致钢筋笼摇晃或者倾斜，从而影响吊装的安全。
3.使用合适的吊装工具：在进行钢筋笼的吊装工作中，必须选用合适的吊装工具，如有条件应该使用专门设计的吊装工具。
这样可以确保钢筋笼能够平稳并在正确的方向被升起。
4.吊装过程中不允许工人站在笼子里：在吊装钢筋笼的过程中，不允许工人站在笼子里进行操作。
如果发生工人站在笼子里吊装的情况，可能会导致重心失衡，甚至倾斜，威胁到工人的安全。
5.提高安全意识：对所有的吊装人员提醒，千万不要在吊装笼子的上方站立，并要始终保持集中精神，密切注意吊装过程中的各项关键步骤，确保吊装的正确性和安全性。
吊装结束后的工作1.确认吊装完成：当钢筋笼被成功吊装并安全地放置在指定位置时，需要进行确认。
确认过程中，需要仔细检查构件是否存在损坏、变形等安全问题，及时处理并对其作出相应的记录。
2.清理现场：在结束钢筋笼吊装之后，需要对现场进行彻底的清理工作。
旋挖桩钢筋笼吊装施工方案及安全措施
旋挖桩钢筋笼吊装施工方案及安全措施1. 前置条件旋挖钻机完好无损，且各项技术参数符合设计要求；无线电通讯、风机和消防设施已经设置好；作业现场四周没有危险的斜坡和石块。
2. 施工方案（1）准备材料：旋挖桩钢筋笼。
（2）将旋挖钻机放置到合适的位置，暂时固定。
设置推拉板，将钢筋笼推放到穴口附近。
（3）经过施工人员的确认，将吊钩吊到这个装置中，然后将钢筋笼适当高度吊离地面，通过动力来保持恒定的状态。
（4）当钢筋笼在穴底时，钩将笼的下部分吊入穴中。
然后将钩松开并沿用相同的程序将下部分以及全部的笼吊入到穴中。
龙门吊会保持固定的适当高度，以保持穴口和钢筋笼之间的最小距离。
（5）将钩从钢笼上取下，然后关闭钩头，归位准备下一周期。
如果笼子不在合适的位置，领班或信号员应该按照规定程序进行调整，确保施工顺利进行。
（6）在吊装钢筋笼的过程中，司机应当保持龙门吊的稳定性，以防止钢笼在半空中晃动，造成人员伤害或设备受损。
3. 安全措施（1）在施工现场应根据钢筋笼的大小和形状来选择合适的吊装钩具，并确保吊装钩具的牢固性和安全性。
（2）吊钩子弹不准确或失败会导致笼子坠落或晃动，在吊装钢笼时要操作规范。
（3）严禁人员在吊装现场进行通行或站立，以保证施工现场的安全和秩序。
（4）确认吊装钩具、钢筋笼状态合适后，方可进行下一步的操作，严禁使用破损的吊装设备。
（5）龙门吊操作员应掌握操作技术，以确保吊装钢笼符合规范。
（6）施工现场应安装标志，提示工人注意安全事项，同时应指派专人负责现场安全监督，对危险源进行及时排除。
（7）严禁操作人员私自调整设备参数，操作中需严格按照规定程序进行，为保证现场安全及顺利完成工作。
总之，在旋挖桩钢筋笼吊装施工过程中，安全和质量都是至关重要的。
以上施工方案和安全措施仅供参考，具体实施应依据现场实际情况进行。
旋挖桩专项施工方案
长安工业公司职工安置房小学旋挖桩专项方案编制单位：重庆长安建设工程有限公司编制人：刘彧审核人：周鑫编制日期：二零一七年六月目录一、编制依据及原则（一）编制依据（二）编制原则二、工程概况（一）工程项目位臵及其基本特征（二）设计简介（三）施工条件三、施工布臵四、施工部署（一）施工总体目标（二）组织与管理五、旋挖钻施工技术（一）旋挖钻施工原理及优势（二）施工流程（三）施工准备（三）成孔方法（四）钢筋笼制作、安装（五）水下混凝土灌注六、断桩处理预案七、工程施工计划及其说明（一）工程施工进度计划（二）工期保证具体措施（三）主要施工机械进场计划（四）劳动力进场计划八、工程质量目标及保证措施（一）工程质量目标（二）质量保证措施（三）施工过程质量控制（四）工程档案管理（五）成品保护措施九、安全生产及文明施工措施（一）工程施工安全目标（二）安全施工措施及方案（三）文明施工措施及方案（四）环保与环卫管理一、编制依据及原则（一）编制依据1、地勘报告、施工调查所获得的资料和信息；2、国家和地方现行有关设计、施工规范、规则、标准和定额；（1）《混凝土结构工程及验收规范》（GB 50204-2015）2015 年版（2）《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2012）（3）《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2010）（4）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2014）（5）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2015）（二）编制原则1、坚持实事求是的原则，在施工组织中，充分发挥我公司的优势，科学组织，合理安排，均衡生产，高速度、高质量、高效益地完成好本工程的施工，确保施工组织设计的适宜性、合理性和先进性；2、坚持按项目法管理的原则，通过与业主、监理工程师和设计部门协调合作，合理运用人员、机械、物资、资金等资源，保证质量和造价在确保工期的前提下的最佳组合，实现质量效益双丰收；3、严格遵守 ISO9001标准，保证质量体系程序文件在该合同段的正常、有效的运行，以顾客为关注焦点，全员参与、重文明、守信誉实现工程质量优良的质量目标，严格按照施工组织设计施工作业；4、突出重点，抓住要点，统筹安排，制定合理的施工进度计划，设臵施工质量控制点，确保工程施工质量；5、采用新技术、新工艺，提高施工的机械化、现代化作业水平，运用信息管理技术，不断优化施工方案，强化施工管理；6、做好环境保护工作。
旋挖桩钢筋笼吊装安全措施
旋挖桩钢筋笼吊装安全措施旋挖桩钢筋笼是在建筑和土木工程中使用的一种重要的构建材料，其起到增强桩体强度和稳定性的作用。
在进行旋挖桩钢筋笼的吊装过程中，必须严格遵守相关的安全措施，以确保工作人员的安全，并保证施工质量。
以下是旋挖桩钢筋笼吊装的安全措施：1.对施工区域进行安全检查：在进行旋挖桩钢筋笼吊装前，应对施工区域进行全面细致的安全检查，清除施工现场的杂物和障碍物，确保施工区域平整无障碍。
2.确定合适的吊装设备：根据旋挖桩钢筋笼的尺寸和重量，选择合适的吊装设备。
必须确保吊装设备具备足够的承载能力和稳定性。
3.进行钢筋笼的预制和标识：在进行吊装之前，必须确保钢筋笼已经进行了预制，符合设计要求。
在钢筋笼上标识出笼体的重心和重量，以帮助正确的吊装操作。
4.安全操作规程的制定和培训：在进行旋挖桩钢筋笼的吊装工作之前，必须制定详细的安全操作规程，并对相关人员进行培训，确保他们了解各项安全措施和吊装过程中的注意事项。
5.吊装过程中的安全标识和警告：在施工现场的显眼位置设置吊装过程中的安全标识和警告牌，以提醒工作人员和施工人员注意周围环境和安全措施。
6.吊装过程中的定位和固定：在进行旋挖桩钢筋笼的吊装过程中，必须确保钢筋笼能够正确地定位和固定。
定位和固定的方法可以根据具体的情况采取，例如使用专门的定位器和固定器。
7.确保吊装过程中的稳定性：吊装过程中必须确保吊装设备的稳定性，避免晃动和倾斜。
工作人员要时刻保持集中注意力，避免突发状况的发生。
8.吊装过程中的通信和指挥：吊装过程中必须建立有效的通信和指挥系统，以确保吊装操作的顺利进行。
吊装操作和指挥应该由专门负责的人员负责，并且其他工作人员必须遵从其指令。
9.吊装结束后的检查和整理：在旋挖桩钢筋笼吊装结束后，应对设备进行检查，确保设备和施工现场的整洁和安全。
并将吊装设备返回到安全的位置。
10.安全事故和紧急情况的处理：如果发生安全事故或紧急情况，必须立即采取相应的紧急措施，并通知相关人员和部门进行处理。
旋挖桩钢筋笼吊装施工方案及安全措施
旋挖桩钢筋笼吊装施工方案及安全措施一、施工方案：1.施工前准备：（1）编制施工方案，明确作业目标、时间节点、安全措施等内容；（2）组织施工人员进行安全教育和培训，确保操作人员具备相关技能和知识；（3）检查起重机械设备和工具的完好性，确保设备良好运行；（4）查看现场环境，确认施工区域是否有障碍物及安全隐患，做好标识和提示措施；（5）确保施工现场通风良好，消防设备和紧急救援设备齐全。
2.钢筋笼制作：（1）按照设计要求进行钢筋笼的制作，包括选材、弯曲、焊接等工艺；（2）检查钢筋笼的质量，确保焊接牢固，尺寸符合要求，无损伤。
3.现场吊装准备：（1）确定吊装起重机械的选型和设置，根据钢筋笼的重量和尺寸选择合适的起重机械；（2）安装吊装钩和悬挂链条，并进行安全检查；（3）计算钢筋笼重心位置和吊具的安全系数，确定吊装方式；（4）指定专人负责吊装操作，并进行详细的交底工作。
4.吊装作业：（1）根据吊装计划和标记牌，确定钢筋笼的吊装顺序和位置；（2）吊装前，检查起重机械和吊具的安全性能，并进行必要的试验；（4）吊装过程中，要保持沉着冷静，服从指挥，注意钢筋笼的姿态和位置；（5）吊装完成后，确认钢筋笼的位置和固定，进行必要的调整。
5.吊装完成后的安全工作：（1）将吊具和起重机械进行整理和归位，准备下一次使用；（2）检查吊装过程中是否存在损坏和松动的情况，如有，及时维修和更换；（3）及时整理现场，清理余料和垃圾，保持施工现场的整洁和安全；（4）记录吊装过程中的安全事故和近失事故，并及时上报。
二、安全措施：1.施工人员的安全：（1）要求施工人员必须持证上岗，具备岗位要求的技能和知识；（2）施工人员必须佩戴个人防护用品，包括安全帽、安全鞋、防护手套等；（3）施工现场设置安全警示标志和警示线，禁止未经许可的人员进入；（4）加强对施工人员的安全教育和培训，提高他们的安全意识和责任心。
2.起重机械的安全：（1）选择合适的起重机械，并按照要求进行定期检查和维护；（2）吊装前，必须对起重机械进行试验和检查，确保其安全性能良好；（3）对起重机械操作人员进行培训和考核，保证其具备相关技能和经验；（4）起重机械在使用过程中，必须由专人操作，严禁未经授权的人员擅自操作。
旋挖机专项施工方案
一、工程概况本工程为某大型建筑物基础施工，采用旋挖机进行钻孔灌注桩施工。
桩径分别为A800mm和A650mm，桩长10米，桩基数量为80根。
施工场地为平坦开阔的土质场地，地下水位较低，地质条件较好。
二、施工设备1. 旋挖钻机：2台，型号为ZLJ5269JQZ20H，最大额定起重为25T。
2. 汽车吊：2台，型号为ZLJ5269JQZ20H，最大额定起重为25T。
3. 泥浆冲洗泵：2台。
4. 打拔机：1台，型号为ZSD450。
5. 测量仪器：全站仪、经纬仪、水准仪、钢尺等。
三、施工工艺1. 施工准备（1）现场平整：对施工现场进行平整，确保桩基施工顺利进行。
（2）测量放线：根据设计图纸，使用全站仪测定桩位，确保桩位准确。
（3）埋设护筒：根据设计要求，采用A800mm和A650mm钢护筒，长度为10米，壁厚10mm。
护筒顶端留有2020cm的出水口，加焊30cm加固圈。
2. 钻孔施工（1）钻孔：采用旋挖钻机进行钻孔，钻头采用静压钻头，钻进过程中注满优质泥浆。
（2）护筒埋设：将护筒埋入土中，确保护筒中心线与桩位中心线偏差不大于50mm。
（3）成孔：根据设计要求，钻孔深度为10米，孔径为A800mm和A650mm。
3. 钢筋笼制作与安装（1）钢筋笼制作：根据设计要求，制作钢筋笼，确保钢筋笼尺寸准确。
（2）钢筋笼安装：将钢筋笼吊装至孔内，确保钢筋笼位置准确。
4. 混凝土浇筑（1）混凝土制备：按照设计要求，制备混凝土，确保混凝土强度和耐久性。
（2）混凝土浇筑：将混凝土浇筑至孔内，确保混凝土浇筑均匀。
5. 护筒起拔（1）护筒起拔：使用打拔机将护筒起拔，确保护筒起拔顺利。
（2）孔口封闭：将孔口封闭，防止地面水流入。
四、施工质量控制1. 桩位偏差：桩位偏差应控制在±20mm范围内。
2. 钻孔垂直度：钻孔垂直度应控制在1%以内。
3. 钢筋笼位置：钢筋笼位置偏差应控制在±50mm范围内。
4. 混凝土强度：混凝土强度应达到设计要求。
大直径旋挖桩施工方案
大直径旋挖桩施工方案一、工程概况与要求本工程位于XX市XX区，基础设计采用大直径旋挖桩，桩径为XXm，桩深约XXm，主要用于支撑高层建筑或重要设施。
施工要求确保桩身质量、承载力及变形性能符合设计标准，满足使用寿命和安全性的要求。
二、施工现场准备完成现场勘察，了解地质情况、地下水位等信息。
制定临时设施布置方案，包括施工道路、材料堆放场、设备停放区等。
完成施工许可证办理，确保施工合法性。
做好现场安全防护，设置安全警示标志，确保施工人员和过往行人的安全。
三、旋挖桩机选择与配置根据工程要求，选用适宜的旋挖桩机，确保设备性能稳定、操作简便。
配置必要的辅助设备，如泥浆制备系统、钢筋笼吊装设备等。
四、施工工艺流程场地平整与定位放样旋挖桩机就位与调试钻孔作业钢筋笼制作与安装混凝土浇筑养护与检测五、钻孔作业要点根据地质条件选择合适的钻进方法和泥浆护壁方式。
严格控制钻进速度和深度，确保孔径和孔深满足设计要求。
及时清理孔内残渣，保持孔壁稳定。
六、钢筋笼制作与安装钢筋笼制作应符合结构设计要求，确保钢筋直径、间距和焊接质量。
钢筋笼安装前应进行验收，确保其尺寸、形状和位置准确无误。
使用专用设备吊装钢筋笼，确保其平稳入孔，并采取措施防止钢筋笼变形。
七、混凝土浇筑与养护混凝土浇筑前应对孔底进行清理，确保无积水、残渣等。
选择合适的混凝土配合比，确保混凝土强度满足设计要求。
混凝土浇筑应连续进行，避免中断。
浇筑后应进行振捣，确保混凝土密实。
浇筑完成后应进行养护，保持混凝土湿润状态，防止干裂。
八、质量检测与验收标准对每根桩进行完整性检测，可采用超声波检测或低应变动力检测等方法。
对桩身混凝土强度进行取样检测，确保满足设计要求。
验收标准应符合国家相关规范和设计要求，如《建筑基桩检测技术规范》等。
九、安全施工保障措施制定详细的安全施工方案，明确各项安全操作规程。
定期对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
设置专职安全员负责现场安全监管，确保各项安全措施得到有效执行。
旋挖桩钢筋笼吊装安全措施
在吊装过程中，应严格遵守安全操作规程，包括起吊前检查、信号指挥、慢速升 降、严禁将手伸入吊装设备下方等。
吊装过程应急措施
应急预案
在吊装作业前，应制定应急预案，明确应急处置措施和人员职责，确保在突发情况下能够迅速响应。
应急设备
在吊装现场应配备应急设备，如急救箱、灭火器等，以便在紧急情况下使用。
安全交底
在每次施工前，对参与吊装作业的工作人员进行安全交底，让他们了解可能存在的危险因素和应对措施。
现场应急措施
应急预案
制定针对旋挖桩钢筋笼吊装可能出现的紧急 情况的应急预案，包括人员受伤、设备故障 等。
应急处置
在出现紧急情况时，按照应急预案进行处置 ，包括启动应急响应、组织救援等。
05
CATALOGUE
平整场地
根据现场实际情况，对旋挖桩钢 筋笼吊装现场进行平整和清理， 确保场地平整、坚实，无障碍物 和杂物。
设备检查
吊车检查
在旋挖桩钢筋笼吊装前，对使用的吊 车进行全面检查，包括机械运转、安 全装置、吊索具等，确保设备性能良 好，安全可靠。
钢丝绳检查
对使用的钢丝绳进行全面检查，包括 磨损、断丝、腐蚀等情况，确保钢丝 绳符合安全要求，无隐患。
安全问题整改与反馈
对检查中发现的安全问题进行记录和汇总，及时通知 相关责任人进行整改。
对整改情况进行跟踪和监督，确保问题得到彻底解决 ，并及时向上级部门反馈。
THANKS
感谢观看
安全监督与检查
安全制度执行情况监督
01
监督旋挖桩钢筋笼吊装作业的安 全制度执行情况，确保各项安全 规定得到有效落实。
02
对违反安全制度的行为进行纠正 和处罚，强化作业人员的安全意 识。
旋挖孔桩工程施工方案
一、工程概况本工程位于XX市XX区，为某住宅小区建设项目。
桩基础采用旋挖孔桩，桩径为1.2m，桩长为25m，共计桩基数量为100根。
本工程地质条件较为复杂，地层主要为粉土、粉质粘土、碎石土等。
二、施工工艺1. 施工准备（1）根据设计图纸和地质勘察报告，编制旋挖孔桩施工方案，明确施工工艺、施工顺序、施工要点等。
（2）组织施工人员学习施工方案，确保施工人员掌握施工工艺和操作规范。
（3）准备旋挖钻机、泥浆泵、钢筋笼制作设备、混凝土搅拌运输车等施工设备。
2. 施工流程（1）场地平整：对施工场地进行平整，确保场地坚实、平整，满足旋挖钻机施工要求。
（2）桩位放样：根据设计图纸和地质勘察报告，确定桩位，并在现场进行放样。
（3）钻孔施工：1）钻孔前，检查钻机设备，确保设备运行正常。
2）根据地质条件，选择合适的泥浆，调整泥浆性能。
3）钻进过程中，实时监测孔深、孔径、泥浆性能等参数，确保钻孔质量。
4）钻孔过程中，如遇卡钻、塌孔等问题，及时采取措施处理。
（4）钢筋笼制作与吊装：1）根据设计图纸，制作钢筋笼，确保钢筋笼尺寸准确。
2）吊装钢筋笼至孔口，确保钢筋笼位置正确。
（5）混凝土浇筑：1）准备混凝土，确保混凝土质量满足设计要求。
2）浇筑混凝土，分层浇筑，每层厚度控制在30cm左右。
3）浇筑过程中，实时监测混凝土面高度，确保混凝土密实。
（6）成孔验收：根据设计要求和规范，对成孔质量进行验收。
三、施工要点1. 钻孔过程中，严格控制孔深、孔径、泥浆性能等参数，确保钻孔质量。
2. 钢筋笼制作与吊装过程中，确保钢筋笼尺寸准确、位置正确。
3. 混凝土浇筑过程中，分层浇筑，确保混凝土密实。
4. 施工过程中，做好施工记录，为工程验收提供依据。
5. 遇到特殊情况，如卡钻、塌孔等，及时采取措施处理。
四、安全措施1. 施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、手套、防尘口罩等。
2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 钻孔过程中，做好孔壁稳定措施，防止孔壁塌方。
旋挖桩专项施工方案
旋挖桩专项施工方案一.工艺要求及质量检验标准1.施工准备(1)施工场地平整、施工便道畅通、机械就位；人员就位，并进行安全技术交底。
计划在场地西侧设置钢筋加工场，采用C25混凝土硬化场地作为钢筋加工区,占地约600πf,硬化厚度不小于20cm o(2)进行水泥的安定性、砂的含泥量、石子筛分、钢筋原材、焊接、机械连接和混凝土配合比配制等试验。
(3)导管进行水密试验和抗拉试验,对导管按照试验Jll页序依次编号。
(4)用钢尺复测测量绳长度，是否与实际长度相符。
2、定桩位场地整平后，组织测量工程师进行放样，根据设计院交接的测量控制点，用全站仪布置二级控制点，然后采用极坐标法或直角坐标法放出具体每个桩的中心位置或轴线，由于旋挖钻机行走的影响，在放出桩位后，应打插入短钢筋作为标志，深度不小于500mm,并浇筑C20混凝土固定牢靠，然后将标高控制到短钢筋上，做好标记。
每根桩定位时还需要核准后才能开始成桩，即定桩位完成后经质检验收合格，并报监理单位验收后才能进行打桩施工。
高程控制：根据规划设计院交接的高程点，在基坑内进行高程投射，以便进行对孔桩标高进行控制。
2、钢护筒的制作及埋设钢护筒长度在4m以内，采用厚8~IOmm的钢板制作，长度大于4m 的钢护筒采用厚10〜15mm钢板制作。
钢护筒埋置较深时，采用多节钢护筒连接使用。
钢护筒的内径应大于钻头外径，护筒的直径比孔直径大500mm,钢护筒应高于地面0.3m。
本工程桩基拟采用长度4m内的钢护筒。
钢护筒埋设工作是旋挖钻机施工的开端,要求钢护筒平面定位与垂直度应准确，钢护筒周围和护筒底脚应紧密，不透水。
以测量放样定出的桩心短钢筋为圆心，2-3倍的孔桩半径为半径，定出4个点,插短钢筋作为标志，要求两点连线穿过桩中心（见下图），形成十字丝，短钢筋埋深不小于500mm,浇筑C20混凝土固定牢靠，保证其稳定不动，并采用全站仪或水准仪测量一个高程，标定到外围的短钢筋头上，以便控制护筒安装高度及桩顶标高。
旋挖桩钢筋笼吊装安全措施
旋挖桩钢筋笼吊装安全措施旋挖桩的施工中，钢筋笼的吊装是一个重要的环节，也是一个风险较高的环节。
因此，在施工中需要采取一系列的安全措施，以确保钢筋笼吊装的安全性。
吊装前评估在进行钢筋笼吊装前，需要对吊装环境进行评估，确保环境安全性。
评估内容包括但不限于：•空间大小：确保吊装空间足够且无障碍物；•地面状态：地面坚实且平整，可以承受吊装大车的压力；•天气情况：在恶劣天气下不进行吊装，如大风、雷雨等；•车辆条件：吊装大车需要维护完好，具备必要的证书和设备。
钢筋笼制作在钢筋笼的制作过程中，也需要采取安全措施。
制作过程如下：1.钢筋笼的校验和调整：进行尺寸和偏差的校验，并进行调整；2.钢筋的绑扎：根据设计方案，在指定位置将钢筋绑扎成笼状；3.打捆：在钢筋笼校验合格后，使用绳索进行打捆；4.校验：进行最后一次校验，以确保钢筋笼制作合格。
吊装过程在进行钢筋笼的吊装过程中，需要采取以下安全措施：吊装环节•起重机的使用：正在使用的起重机必须符合国家安全标准，接受检验，并且具有相应的检验报告；•钢丝绳和吊钩：吊装时需要检查钢丝绳和钩子是否有扭曲、断裂、变形或其他破损，以避免出现松动或故障；•吊装位置选择：吊装前，需要严格根据设计图纸、现场标记和规定吊装标高，在指定位置进行钢筋笼的吊装；•吊具的选择：需要根据钢筋笼的重量、形状和特性，选择适合的吊具；•吊装作业：吊装时需要确保工人的安全，并确保钢筋笼的稳定性。
下放和校正•下放作业：在钢筋笼下放前，要检查下放的位置是否正确（根据设计标高），并确保下放过程稳定；•校正工作：正确调整吊装绳索的张力和角度，以保持钢筋笼在垂直方向上的准确性。
吊装结束•吊装绳索锁止：在完成吊装后，需要仔细检查吊具的连接和锁止情况，确保由于锁止不当导致的严重后果；•钢筋笼的稳定：确保钢筋笼在下放过程中未受到任何损坏，并确保操作员的安全。
吊装后维护在进行钢筋笼吊装后，需要采取以下安全措施维护吊装环境：•清理现场：在吊装结束后，要立即清理整个区域，防止随意丢弃垃圾、杂物和废弃物品；•设备测量：在成功吊装后，对吊装设备进行及时维护和特别测量，以确保设备在下次使用时可靠且准确；•归还设备：将吊装设备归位，并妥善保管。
旋挖钻孔灌注桩施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，主要建筑物为住宅楼、商业楼等。
基础形式采用旋挖钻孔灌注桩基础，桩径为Φ600mm，桩长为18m。
工程总桩数为120根，单桩设计承载力为800kN。
二、施工准备1. 人员准备- 组织施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、安全员、质量员等。
- 对施工人员进行技术交底和安全教育，确保施工安全。
2. 材料准备- 桩基材料：水泥、砂、石子、钢筋等，需符合设计要求和国家标准。
- 施工设备：旋挖钻机、混凝土搅拌运输车、混凝土泵车、钢筋笼制作设备等。
3. 施工机械准备- 旋挖钻机：用于钻孔，需满足钻孔直径和深度要求。
- 混凝土搅拌运输车：用于运输混凝土。
- 混凝土泵车：用于混凝土浇筑。
- 钢筋笼制作设备：用于制作钢筋笼。
4. 场地准备- 清理施工场地，平整地面，确保施工顺利进行。
- 设置施工围挡，确保施工安全。
三、施工工艺1. 钻孔施工- 钻孔前，根据设计图纸和地质勘察报告，确定桩位和桩径。
- 使用旋挖钻机进行钻孔，钻孔过程中注意控制钻速和钻压。
- 钻孔过程中，定期检查孔深、孔径和垂直度，确保符合设计要求。
- 钻孔完成后，清除孔内岩屑，进行清孔。
2. 钢筋笼制作与安装- 根据设计图纸，制作钢筋笼，确保尺寸和形状符合要求。
- 钢筋笼制作完成后，将其吊装至孔口，确保位置准确。
- 钢筋笼安装完成后，进行接头检查，确保连接牢固。
3. 混凝土浇筑- 混凝土浇筑前，检查孔壁和钢筋笼，确保无杂物和缺陷。
- 使用混凝土搅拌运输车将混凝土运输至孔口。
- 使用混凝土泵车将混凝土泵送至孔内，确保混凝土密实。
- 浇筑过程中，进行混凝土浇筑高度和密实度检查，确保符合设计要求。
4. 成桩检测- 混凝土浇筑完成后，进行成桩检测，包括桩身完整性检测和单桩承载力检测。
- 桩身完整性检测采用声波透射法，单桩承载力检测采用静载荷试验法。
四、质量控制1. 材料质量控制- 严格控制材料质量，确保材料符合设计要求和国家标准。
旋挖桩钢筋笼吊装方案
旋挖桩钢筋笼吊装方案一、工程背景和目标旋挖桩工程是土木工程中常见的一项基础工程，钢筋笼作为旋挖桩的重要组成部分，需要进行合理安装和吊装。
本方案旨在设计一个安全、高效的旋挖桩钢筋笼吊装方案，确保工程质量和人员安全。
二、吊装准备工作1.装备准备：确认旋挖机具备吊装钢筋笼的能力，配备合适的钢丝绳、吊具和其他必要的工具。
2.现场布置：根据作业现场的实际情况，确保钢筋笼的放置区域平坦、空间充足，并设置合适的施工保护措施。
3.钢筋笼制作：根据设计要求，提前制作好合格的钢筋笼，并进行标记和编号，方便吊装安装。
三、吊装操作步骤1.检查吊装设备：检查吊装设备是否完好，吊钩、吊绳、吊具是否无损坏、变形或磨损。
2.钢筋笼检查：检查钢筋笼是否符合设计要求，没有损坏或错位的钢筋。
3.吊装前准备：在钢筋笼周围设置标志和警示牌，确保周围人员不靠近吊装区域。
4.吊装方式选择：选择合适的吊装方式，如单点吊、双点吊等，根据实际情况确保吊装安全稳定。
5.吊装操作：将吊钩连接到钢筋笼的吊具上，并调整吊绳长度，使钢筋笼垂直悬空。
6.吊装控制：通过设备操作人员的指挥，控制吊装速度和高度，避免钢筋笼的晃动和倾斜。
7.定位安装：当钢筋笼吊装到合适的位置时，根据设计要求进行定位安装，确保钢筋笼稳固。
四、现场安全措施1.周围警示：在吊装现场周围设置明显的警示标志和警戒线，告知周围人员禁止进入吊装区域。
2.人员防护：所有参与吊装操作的人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备，严禁站在吊装物体下方。
3.吊装区域清理：保持吊装区域的平整和清洁，清除杂物和障碍物，确保吊装过程中的安全。
4.交通管控：若吊装作业影响到周围道路的正常通行，需设置交通管制措施，确保道路交通安全。
五、吊装结束和验收1.完成吊装：当所有钢筋笼吊装完毕后，确认各钢筋笼的位置和安装是否符合设计和要求。
2.钢筋笼连接：进行钢筋笼连接和固定工作，确保各钢筋笼之间的连接牢固。
3.验收检查：由专业人员进行吊装工程的验收和质量检查，确保吊装工程合格。
旋挖桩钢筋笼吊装施工方案及安全措施
旋挖孔桩钢筋笼吊装施工方案及安全措施一、吊装前质量检査在钢筋笼制作完成后，山制作负责人向技术部报检，质检工程师立即前往检查，重点检查部位应包括如下儿点是否达到技术交底的要求：1、指定的导管位置处不得布梅花筋、支撑筋等，应确保导管位置的空间。
2、主吊环位置处两根主筋与分布筋交义处应双面焊接。
3、山吊环位置起，前九道分布筋与主筋交义位置处应双面焊接，分布筋收口处应满焊。
4、吊点位置处三根分布筋与主筋交义位置处应双面焊接，收口筋应满焊。
5、非吊点位置处的分布筋收口处应确保焊缝长度不低于搭接长度50%o6、在钢筋笼制作流程中应先行制作桁架筋，并应将桁架筋满焊于上下主筋之间。
7、在布置主筋与分布筋时应确保间距均匀顺直。
8、在钢筋笼起吊前应确保所有焊点已焊接，严禁钢筋笼在起吊过程中发生因缺焊、漏焊而导致钢筋脱落。
9、在钢筋笼制作过程中应确保主副吊环标高与交底一致。
除此之外，安全员应在每次起吊前对吊具进行全面检查，重点检查钢丝绳的完好情况, 挂钩要有卡扣。
确保所有吊具满足规范要求。
通过调整吊车四个支点的位置使吊车保持在一个平面上后才能起吊。
二、施工方法钢筋笼分三节制作和吊装,经验收合格后，钢筋笼起吊采用四点吊方式。
主吊点采用50t 汽车吊将钢筋笼水平起吊，起吊时用吊车大钩分四点固定钢筋笼顶端，副吊点采用副钩分两点吊装钢筋笼0.292L至0.104L部位。
空中翻转，副吊松钩，50t汽车吊主钩竖直吊着钢筋笼吊运入孔，用槽钢支承于孔口。
三、施工工艺流程图4-1钢筋笼吊装施工工艺流程图四、吊装配置参数选用汽车吊规格型号为QUY50,最大额定起重量为50T,最大起升高度为43m,最长主臂52M,最长主臂+副臂58M参考徐工集团产品参数。
五、钢筋笼起吊方法1、清理场地起重安装作业前，先对场地进行规划，清除工地起吊过程所经道路的障碍物，保证道路的平整度，并且组织人员对作业场地清扫，确保道路畅通、整洁。
同时，吊装协助人员应将成品钢筋笼里面夹杂的短钢筋头、遗留焊条等清理，避免钢筋笼在吊起后落下硬质物件伤人。
旋挖桩钢筋笼吊装施工方案及安全措施
旋挖桩钢筋笼吊装施工方案及安全措施1. 引言本文档旨在制定旋挖桩钢筋笼吊装的施工方案，确保施工过程中的安全性和质量。
在钢筋笼吊装过程中，我们将严格遵守相关的安全规定和操作规程，并采取必要的安全措施，以减少施工风险和事故发生的可能性。
2. 施工方案2.1 设备准备在施工现场，我们将准备如下设备：•旋挖机：用于进行桩孔的钻探和钻杆的下沉。
•吊车：用于吊装钢筋笼和放入桩孔中。
•钢筋笼：按照设计要求预制好的钢筋笼。
•钢丝绳和吊具：用于将钢筋笼吊装到桩孔中。
•控制工具和工作平台：用于操作吊装设备和安全施工。
2.2 施工流程1.清理施工现场，并确保场地平整和通风良好。
2.根据设计要求确定桩孔的位置和尺寸。
3.使用旋挖机进行桩孔的钻探，过程中要注意稳定机身和保持挖掘速度均匀。
4.钻完桩孔后，检查孔壁是否平整，必要时进行修整。
5.将钢筋笼吊装到桩孔中，确保笼体与桩孔壁之间的间隙均匀。
6.检查钢筋笼的垂直度和水平度，必要时进行调整。
7.将混凝土灌入桩孔中，注意均匀灌注，避免产生空洞。
8.待混凝土凝固后，进行桩头处理，确保桩顶平整。
2.3 安全措施在进行旋挖桩钢筋笼吊装施工时，我们将采取以下安全措施：1.工人必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。
2.施工现场必须设置明显的警示标志，并划定安全作业区域。
3.操作人员必须经过专门培训，并持有相关证书。
4.设备必须经过检查和维护，确保正常运行和安全使用。
5.吊装过程中，必须保持沟通畅通，以避免误操作和事故发生。
6.钢筋笼吊装前，必须检查其质量和稳定性，确保安全吊装。
7.在吊装过程中，操作人员要保持稳定的姿势，并避免过度疲劳。
8.存放材料和工具时要注意整齐有序，避免堆放杂物和阻挡疏散通道。
3. 总结本文档详细介绍了旋挖桩钢筋笼吊装施工方案及相关安全措施。
在施工过程中，我们将严格按照方案操作，并严格遵守相关的安全规定和操作规程，以确保施工的安全性和质量。
我们相信，通过认真执行施工方案和安全措施，我们能够顺利完成旋挖桩钢筋笼的吊装施工，保证工程的顺利进行。
旋挖桩施工工程方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程拟采用旋挖桩基础，适用于幼儿园、小学教学楼、中职实验楼、中职教学楼等建筑。
旋挖桩共计647根，桩径为0.6米，桩基持力层为中风化砂岩。
地下水对混凝土结构中的混凝土具有一定的侵蚀性。
二、施工准备1. 人员准备：组织专业施工队伍，进行技术交底和安全教育，确保施工人员具备相应的技能和素质。
2. 材料准备：准备旋挖钻机、钢筋笼、混凝土、泥浆、护筒等施工材料，并确保其质量符合规范要求。
3. 设备准备：检查钻机、吊车、搅拌机等设备的性能，确保其处于良好工作状态。
三、施工工艺1. 桩位放线及护筒埋设：- 利用全站仪进行桩位放线，确定桩基中点，拉十字线钉放四个控制桩。
- 以四个控制桩为基准，埋设钢护筒，护筒高度3米，露出地面30厘米，特殊地段可适当加长。
- 护筒周围土要夯实，并使用粘土封边。
2. 泥浆制备：- 泥浆的主要作用是保护孔壁、平衡地下水位、悬浮钻渣和防止钻渣快速沉淀。
- 根据现场试验确定泥浆配比，确保泥浆各项技术指标符合规范要求。
3. 旋挖钻孔：- 利用旋挖钻机进行钻孔，钻头采用旋挖式筒式钻头，将地层中的泥渣载入钻斗挖出。
- 边挖边补充泥浆，保证孔壁稳定。
4. 钢筋笼制作及吊装：- 钢筋笼在加工场集中制作成半成品，现场焊接绑扎成型。
- 利用吊车将钢筋笼整体吊装就位。
5. 混凝土浇筑：- 采用预拌混凝土浇筑，确保混凝土质量。
- 浇筑高度高于设计桩顶标高0.3～0.5米，保证桩基安全。
四、施工质量控制1. 材料质量：确保钢筋、混凝土、泥浆等材料质量符合规范要求。
2. 钻孔质量：严格控制钻孔垂直度和孔径，确保孔壁稳定。
3. 钢筋笼制作与吊装：确保钢筋笼制作质量，吊装过程中注意保护钢筋笼，避免变形。
4. 混凝土浇筑：确保混凝土浇筑密实，无蜂窝、麻面等质量问题。
五、安全措施1. 现场安全：设置安全警示标志，确保施工现场安全。
2. 设备安全：定期检查设备，确保设备运行正常。
3. 人员安全：加强安全教育，提高施工人员的安全意识。
地铁车站旋挖桩施工及方案
1、编制说明..................................................................... 1…1.1编制依据 (1)1.2编制原则 (1)1.3编制范围 (1)2、工程概况.................................................................... 1...3、施工部署..................................................................... 3..3.1施工目标 (3)3.2施工组织机构 (3)3.3施工准备 (3)3.4施工顺序安排 (4)4、施工技术方案................................................................ 4..4.1旋挖桩施工工艺流程 (4)4.2施工准备 (4)4.3钢护筒设置 (5)4.4钻机就位 (5)4.5旋挖钻机成孔 (6)4.6钻孔异常处理 (6)4.7终孔及清孔 (7)4.8钢筋笼的制作与安装 (7)4.9格构柱钢筋笼的制作与吊装 (9)4.10玻璃纤维筋笼制作 (10)4.11 灌注桩身砼 (12)4.12注意事项 (13)5、施工进度计划 ............................................................... .136、资源配置计划 .............................................................. .146.1劳动力计划 (14)6.2施工机械设备配置计划 (14)7、质量保证措施................................................................ .157.1质量管理措施 (15)7.2质量保证体系 (15)7.3旋挖桩质量保证措施 (16)7.4旋挖桩泥浆质量保证措施 (18)&安全保障措施 (19)8.1防火安全措施 (20)8.2施工用电安全措施 (20)8.3施工机械安全措施 (20)9、环境保护及文明施工 (21)9.1管理目标 (21)9.2保证措施 (21)10、 .......................................................................... 附件21.旋挖桩施工方案1、编制说明1.1编制依据1、《成都地铁7号线工程可行性研究报告》（2012年5月）2、《成都地铁7号线工程可行性研究报告》评估会专家组评估意见3、《成都地铁7号线工程技术要求》（送审稿）4、《成都地铁7号线工程初步设计文件组成内容》（送审稿）5、《成都地铁7号线工程初步设计文件编制统一规定》（送审稿）6、《成都市地铁7号线工程沙河铺站初步勘察阶段岩土工程勘察报告（初稿）》（中铁二院工程集团有限责任公司2012年07月）7、《成都地铁7号线全线地下管线综合图及成果表》（电子版）（成都勘察测绘研究院2012 年06 日）8《成都地铁7号线沙河铺站主体围护结构施工图》9、成都地铁7号线工作联系单及相关会议纪要10、《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299-1999（2003年版）11、《混凝土结构设计规范》（GB50010-201012、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002（2011年版）13、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）14、《成都地区基坑工程安全技术规范》（DB5仃5072-2011 ；1.2编制原则1 、本施工方案根据工程的性质、特点、规模和客观条件，进行科学的施工部署。
旋挖桩钢筋笼吊装施工方案及安全措施
旋挖桩钢筋笼吊装施工方案及安全措施I.施工方案：1.前期准备：a.确定钢筋笼的规格和数量，根据设计要求制作好各种规格的钢筋笼。
b.购买和准备好所需的起重设备，如起重机、钢丝绳、吊索等。
c.检查施工现场是否满足吊装要求，包括地面的承载能力和平整度等。
2.建立安全保护措施：a.指定专人负责施工现场安全管理，确保作业人员遵循安全操作规程。
b.对起重设备进行定期检查和维护，确保其运行良好。
c.制定紧急救援计划，并配备必要的急救设备和人员。
3.准备起吊设备：a.将起重机稳定放置于合适的位置，在使用前进行试运转和负荷测试。
b.完整检查起重设备，确保其安全可靠，如检查吊绳和滑轮的结实度和耐用性。
c.确保所用起吊设备的额定工作负荷大于钢筋笼的重量。
4.钢筋笼的吊装作业：a.在起重设备的配合下，将钢筋笼吊装到所需位置。
b.钢筋笼吊装时，应有专人指挥起重机操作员，并对吊装过程进行监控。
c.钢筋笼吊装时应遵循稳定、平稳的原则，避免急促的动作，以免影响安全。
5.钢筋笼的安全放置：a.将钢筋笼放置到准确的位置，并根据设计要求进行调整和修正。
b.确保钢筋笼之间的间隙和位置符合设计要求，以保证后续施工顺利进行。
6.完成吊装施工：a.吊装施工完成后，严禁其他人员进入钢筋笼的施工区域。
b.检查起重设备和吊索等吊装设备的安全性，并及时进行保养和维护。
II.安全措施：1.安全教育和培训：a.在施工前，对施工人员进行必要的安全教育和培训。
b.员工应了解并遵守现场的安全规程和操作规程。
2.施工现场安全：a.在施工现场设置明显的警示标识和安全警戒线，防止非施工人员进入施工区域。
b.确保施工现场平整、无杂物，防止起吊设备被阻碍或卡住。
3.检查和维护起吊设备：a.检查起重设备的安全装置和钢丝绳的状态，如果有问题及时报修或更换。
b.每天开始工作前，对起重设备进行必要的检查，并清理设备表面的尘土和杂物。
4.吊装操作：a.有严格的信号指挥和操作规程，指挥员需经过培训并熟悉操作规程。
旋挖接桩专项方案
一、编制依据1. 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）2. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2018）3. 《旋挖钻机施工及验收规范》（JGJ/T167-2008）4. 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）5. 项目施工组织设计及相关施工图纸二、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：总建筑面积约XX万平方米4. 工程性质：住宅、商业、办公综合楼三、旋挖接桩施工方案1. 施工工艺（1）桩基施工：采用旋挖钻机进行钻孔，灌注C30混凝土成桩。
（2）接桩施工：采用旋挖钻机进行钻孔，将新旧桩基连接，并灌注C30混凝土。
2. 施工流程（1）桩基施工：测量放线→旋挖钻机就位→钻孔→清孔→钢筋笼制作与吊装→混凝土浇筑→养护。
（2）接桩施工：测量放线→旋挖钻机就位→钻孔→清孔→钢筋笼制作与吊装→混凝土浇筑→养护。
3. 施工要点（1）桩基施工：1）钻孔前，应先进行场地平整，确保桩位准确。
2）钻孔过程中，应严格控制钻机垂直度，确保桩身垂直。
3）清孔时，应采用高效清孔设备，确保孔底沉渣厚度符合要求。
4）混凝土浇筑时，应采用分层浇筑，确保混凝土密实。
（2）接桩施工：1）接桩前，应先进行钻孔，确保新旧桩基轴线一致。
2）接桩时，应将钢筋笼吊装至预定位置，确保钢筋笼位置准确。
3）混凝土浇筑时，应采用分层浇筑，确保混凝土密实。
4. 施工质量控制（1）桩基施工：严格控制桩基垂直度、桩长、桩径、混凝土强度等指标。
（2）接桩施工：严格控制接桩轴线、钢筋笼位置、混凝土强度等指标。
四、安全文明施工措施1. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 严格执行施工方案，确保施工质量。
3. 加强施工现场管理，确保文明施工。
4. 严格按照国家相关法律法规，做好环境保护工作。
五、进度保证措施1. 合理安排施工进度，确保工程按期完成。
2. 加强施工现场管理，提高施工效率。
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旋挖孔桩钢筋笼吊装施工方案及安全措施
一、吊装前质量检查
在钢筋笼制作完成后，由制作负责人向技术部报检，质检工程师立即前往检查，重点检查部位应包括如下几点是否达到技术交底的要求：
1、指定的导管位置处不得布梅花筋、支撑筋等，应确保导管位置的空间。
2、主吊环位置处两根主筋与分布筋交叉处应双面焊接。
3、由吊环位置起，前九道分布筋与主筋交叉位置处应双面焊接，分布筋收口处应满焊。
4、吊点位置处三根分布筋与主筋交叉位置处应双面焊接，收口筋应满焊。
5、非吊点位置处的分布筋收口处应确保焊缝长度不低于搭接长度50%。
6、在钢筋笼制作流程中应先行制作桁架筋，并应将桁架筋满焊于上下主筋之间。
7、在布置主筋与分布筋时应确保间距均匀顺直。
8、在钢筋笼起吊前应确保所有焊点已焊接，严禁钢筋笼在起吊过程中发生因缺焊、漏焊而导致钢筋脱落。
9、在钢筋笼制作过程中应确保主副吊环标高与交底一致。
除此之外，安全员应在每次起吊前对吊具进行全面检查，重点检查钢丝绳的完好情况，挂钩要有卡扣。
确保所有吊具满足规范要求。
通过调整吊车四个支点的位置使吊车保持在一个平面上后才能起吊。
二、施工方法
钢筋笼分三节制作和吊装，经验收合格后，钢筋笼起吊采用四点吊方式。
主吊点采用50t汽车吊将钢筋笼水平起吊，起吊时用吊车大钩分四点固定钢筋笼顶端，副吊点采用副钩分两点吊装钢筋笼0.292L至0.104L部位。
空中翻转，副吊松钩，50t汽车吊主钩竖直
吊着钢筋笼吊运入孔，用槽钢支承于孔口。
三、施工工艺流程
图4-1 钢筋笼吊装施工工艺流程图
四、吊装配置参数
选用汽车吊规格型号为QUY50，最大额定起重量为50T，最大起升高度为43m，最长主臂52M，最长主臂+副臂58M参考徐工集团产品参数。
五、钢筋笼起吊方法
1、清理场地
起重安装作业前，先对场地进行规划，清除工地起吊过程所经道路的障碍物，保证道路的平整度，并且组织人员对作业场地清扫，确保道路畅通、整洁。
同时，吊装协助人员
应将成品钢筋笼里面夹杂的短钢筋头、遗留焊条等清理，避免钢筋笼在吊起后落下硬质物件伤人。
2、起吊准备
钢筋笼经验收合格后，起重司索工和起重指挥人员必须做好吊装作业前的准备：包括作业前的技术准备，明确和掌握作业内容及作业安全技术要求、听取技术与安全交底、掌握吊装钢筋笼的吊点位置和钢筋笼的捆绑方法；认真检查并落实作业所需工具、索具的规格、件数及完好程度。
吊车停放位置地面平整坚硬，吊车支腿下面采取垫钢板和方木的方式增大支点的受力面积，确保起吊作业过程中吊车的稳定。
在夜晚作业时，应准备足够的照明条件。
3、吊点位置
钢筋笼起吊时，在顶部设置2个吊点（位置为顶部加强筋位置）用于垂直吊装，在每节钢筋笼中部设置1个吊点（加强筋位置）用于翻身起吊。
在吊点位置多设1根Φ20加强筋。
钢筋笼具体吊点见下图：
（1）钢筋笼横向吊点设置：按钢筋笼长度L，吊点按0.104L、0.292L、0.208L位置为宜。
（2）钢筋笼纵向吊点设置：钢筋笼纵向吊点设置四点。
(单幅重：13.83T，最长笼长19m)。
（3）吊点位置为：笼顶下1.98m+5.55m+3.95m+5.55m +1.98m
吊点布置图见下图：
4、钢筋笼起吊步骤
（1）起吊前准备好各项工作，指挥50t吊机转移到起吊位置，司索工在钢筋笼上安装钢丝绳和卡环，挂上50t汽车吊主吊钩及副吊钩。
（2）检查吊机钢丝绳的安装情况及受力重心后，开始同时平吊。
（3）钢筋笼吊至离地面0.3m～0.5m后，应检查钢筋笼是否平稳，后主吊慢慢起钩，根据钢筋笼尾部距地面距离，随时指挥副吊配合起钩。
（4）钢筋笼吊起后，主钩慢慢起钩提升，副吊配合，保持钢筋笼距地面距离，最终使钢筋笼垂直于地面。
（5）指挥司索工卸除钢筋笼上副吊点吊钩，然后远离起吊作业范围。
（6）指挥吊机吊笼入孔、定位，吊机旋转应平稳，在钢筋笼上拉牵引绳。
下放时若遇到钢筋笼卡孔的情况，要吊出检查孔位情况后再吊放，不得强行入孔。
（7）当钢筋笼下到B吊点时，暂停放下，拆下B吊点的钢丝绳、卡环。
（8）当钢筋笼继续往下插入，到A吊点时，暂停放下，并且插入槽钢，把钢筋笼固定在护筒顶，然后拆下A吊点的钢丝绳、卡环。
（9）在第一节钢筋笼吊放完成后，起吊第二节笼至孔口，进行主筋焊接，全部主筋
焊接完成，缠绕箍筋并梅花形点焊，经验收合格后方可匀速下放。
依次从最下节往上吊装钢筋笼直至整个钢筋笼吊装完成。
（10）最上节钢筋笼下到孔口位置时，用槽钢临时将钢筋笼支撑在孔口，用水准仪测此时护筒顶标高，根据钢筋笼顶标高，算出吊筋长度，焊接吊筋在钢筋笼主筋上，然后将吊钩挂在吊筋上，缓缓下至设计位置，在钢筋笼的顶吊圈内插两根平行的槽钢，槽钢横放在枕木上，将整个笼体吊挂于护筒顶端两侧的方木上，确保钢筋笼位置、高度准确。
5、钢筋笼拼接
在钢筋笼入孔前，先清除钢筋笼上的泥土和杂物，修复变形或移动的箍筋，重焊或绑扎已开焊的焊点。
钢筋笼焊接时上下两节钢筋笼必须保证在同一竖直线上，主筋搭接采用单面搭接焊。
焊接前，用钢筋扳手绞紧，点焊使两主筋密贴，并焊立缝。
吊放钢筋笼时，现场设置两台焊机同时进行焊接，以缩短吊放钢筋笼时间，上下节钢筋笼主筋采用搭接焊接,单面焊接长度不小于12d。
6、操作要点
钢筋焊接质量应符合设计要求，吊点加强处须满焊，主筋与箍筋采用点焊连接。
在钢筋笼下放到位后，由于吊点位置与测点不完全一致，吊筋会拉长等，会影响钢筋笼的标高，为确钢筋笼的标高，应立即用水准仪测量钢筋笼的笼顶标高，根据实际情况进行调整，将笼顶标高调整至设计标高。
钢筋笼吊放入孔时，应匀速慢速入孔，不允许强行冲击入孔。
当钢筋笼刚吊离地面后，应停止起吊，注意观察是否有异常现象发生，若有则可立即予以点焊加固。
六、施工安全保证措施
1、组织保障
成立以生产负责人为组长，项目总工、现场施工主管、安全员组成的安全管理领导小
组，其中生产负责人为第一责任人，现场施工主管为安全生产的直接责任人，项目总工为技术负责人。
工区设专职安全员，班组设兼职安全员。
负责日常的安全检查、监督工作，督促工人按有关安全规定进行生产。
2、技术措施
1、吊装程序的检查
（1）吊装前，应对钢筋笼焊接质量作全面检查，钢筋焊接质量符合相关规范要求。
（2）钢筋吊点布置必须对称布设，防止在吊装过程中钢筋笼产生偏斜。
（3）钢筋笼入孔前应吊直扶稳，钢筋笼中心对准孔位中心缓慢下沉，不得摇晃碰撞孔壁和强行入孔。
2、吊装前重点检查项目
（1）各安全防护装置及各指示仪表齐全完好。
（2）钢丝绳及连接部位符合规定。
（3）应对起吊设备进行安全检查，各连接件应无松动。
（4）吊车司机、司索工应有操作证及上岗证，严禁无证人员操作起吊设备。
（5）钢筋笼吊装需要有专人统一指挥，动作应配合协调；无关人员严禁进入钢筋笼吊装影响区域内。
（6）吊装时，现场所有人员必须佩戴安全帽。
（7）在有六级及以上大风或大雨、大雾等恶劣天气时，应停止起吊作业。
3、吊车操作安全措施
（1）经考试合格并持有设备操作证者方准进行操作，操作必须严格遵守有关安全、交接班制度。
（2）吊车工作及行走路线必须是坚硬水平地面，对强度不足的地面应事先进行场地硬化。
并应与沟渠、基坑边保持安全距离。
（3）吊车开始工作前必须检查仪表、水、油、制动、保险等是否完好，并须经过试运转确认安全可靠后才能工作。
（4）吊车作业中禁止在斜坡地带带着重物回转臂杆，在满载负荷时禁止同时进行操作两种动作，更不得行走或降臂杆。
（5）吊车头尾回转范围1米以内应无障碍物。
（6）吊车行驶时，回转盘、动臂杆、吊钩都应制动。
（7）指挥吊车信号要明了。
司机与信号指挥人员要密切配合，信号清楚后方可开始操作。
各机构动作前应按电铃，发现信号不清楚要立即停止操作。
（8）作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时，应立即使重物下降落在安全的地方，下降中严禁制动。
货物超重时不能起吊。
（9）钢丝绳应符合规定，按规定进行润滑。
并经常检查，发现断丝数大于等于12个丝时，应停止作业，立即更换钢丝绳。
（10）光线阴暗，看不清吊物时不能起吊。
（11）雨、雷、强风天气不能起吊。
（12）工作后应检查清扫设备，做好日常保养工作，并将各种操作手柄置于空档位置，锁闭门窗，做到整齐、清洁、安全。
七、应急预案
钢筋笼起吊前，对现场做好必要的清理工作，保证现场道路通畅，以便发生事故时，作业人员能够及时疏散。
钢筋笼起吊作业时，除吊装作业人员外，起吊位置周围20m范围内不能有无关人员走动。
起吊钢筋笼时，必须先将钢筋笼整体拎高30cm，观察有无变形或有电焊被迸开的现象，如果有，则立刻将钢筋笼放下，加固后方可继续起吊。
当钢筋笼吊到空中发现有变形现象时不得强行吊起，必须马上疏散附近施工人员，同。