第三篇 回采工作主要过程
回采工安全作业指导规程（4篇）
回采工安全作业指导规程【引言】回采工安全作业是指在矿山开采过程中，对采矿区进行回采工作的安全操作规程。
回采工作属于矿山生产的核心环节，安全作业是保障工人生命财产安全的重要措施。
本文就回采工安全作业进行详细的规程指导，旨在提高工人安全操作意识和技能，全面保障回采工作的安全进行。
【一、工作前准备】1.了解回采工作的具体要求，熟悉回采区域的地质条件、含水量等信息。
2.熟悉工作区域的通风情况，确保空气畅通良好。
3.核对所使用的工具、设备是否完好，检查安全装备是否齐全。
4.配备必要的灭火设备，保障工作安全。
【二、工作环境安全】1.确保回采工作区周围的安全警戒线和安全标志清晰可见。
2.对于坍塌、滑坡等危险地质现象可能发生的区域，严禁进行工作操作。
3.保持回采工作区域的干燥，对于存在积水、泥浆等现象的区域，需及时进行排水处理。
4.确保回采工作区域的照明设施正常运行，防止工作人员误操作。
【三、安全措施】1.戴好个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜、防尘口罩等。
2.回采工作前，保证所使用的工具、设备完好无损，并进行必要的操作培训和检修。
3.分清回采工作区和停工区，严禁在回采区进行非工作操作。
4.严格执行通风规程，确保回采工作区域内的空气流通畅顺，预防瓦斯突出、矿尘爆炸等事故的发生。
5.回采工作中严禁吸烟、使用明火等火源，以免引发火灾和瓦斯爆炸的风险。
6.要确保回采工作区域通风设备的良好运行，定期清理灰尘和杂物，避免通风不畅的情况。
7.定期对回采工作区进行安全巡查，检查是否存在垂直井道、爆破物品等危险物品。
8.在回采工作区域内设置应急撤离通道和安全出口，确保工人在紧急情况下的安全撤离。
9.严禁擅自停止通风设备的运行，避免因缺氧、瓦斯积聚等造成危险。
【四、应急措施】1.发生意外事故时，工人应立即停止工作，并进行自救或互救。
2.及时报警、求救，与指挥中心保持联系，协调救援措施。
3.安排专人进行现场的事故调查和记录，以便事后总结和分析，提高安全意识和预防措施。
回采作业安全规定（4篇）
回采作业安全规定为了确保回采作业安全，需要遵守以下规定：1. 在进行回采作业前，必须进行安全会议，确保工作人员都理解并严格遵守安全规定。
2. 所有工作人员必须戴上必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 在进行回采作业时，必须确保通风系统正常运行，以防止有害气体积聚。
4. 对作业场地进行定期检查，确保地面平整稳固，防止意外滑倒和跌倒。
5. 在进行回采作业时，必须确保使用安全可靠的工具和设备，并进行定期维护和检修。
6. 作业现场必须保持整洁，防止杂物堆积和障碍物阻挡。
7. 在进行回采作业时，必须严格按照操作规程进行操作，不得随意操作或超负荷操作。
8. 要定期组织作业人员进行安全培训，提高他们对安全的认知和意识。
9. 作业人员必须严格遵守禁烟规定，禁止在作业现场吸烟。
10. 在进行回采作业前，必须排查作业现场的各种风险，如火灾、爆炸、坍塌等，采取相应的防范措施。
遵守以上安全规定可以有效保障回采作业的安全，减少事故的发生。
回采作业安全规定（二）第一章总则第一条为保障回采作业的安全和有效进行，提高作业人员的安全意识和技术水平，制定本规定。
第二条本规定适用于所有参与回采作业的人员，包括煤矿企业管理人员、作业人员及其他相关人员。
第三条回采作业的安全原则是安全第一、预防为主，事故防控、救护准确，责任明确，提高安全管理水平。
第四条回采作业必须遵守国家与地方法律、法规，以及相关的安全生产规章制度。
第二章职责和义务第五条煤矿企业要制定回采作业的安全生产责任制和工作制度，明确各级职责和权限，并切实落实。
第六条煤矿企业应当组织作业人员进行回采作业的安全培训，提高其安全技能和防范意识。
第七条作业人员应当按照规定参加安全培训和考试，合格后方可上岗作业。
第八条煤矿企业要定期组织回采作业安全技术交流与学习，总结经验，改进作业方式，确保作业的安全和高效进行。
第三章安全措施第九条回采作业前，必须制定详细的作业计划和安全预案，并经有关人员批准后方可进行。
采矿工程实习总结三篇
【导语】通过实习，的收获是感受到真实的井下环境，采煤器械的实物，感触颇深。
当我换上矿⼯服的时候，深深体会到了我们矿井⼯⼈的不容易，⼤夏天还得穿上棉⾐棉裤⾬靴，佩戴沉重的⾃救器，矿灯等，佩服之情油然⽽⽣。
为⼤家整理的《采矿⼯程实习总结三篇》，希望对⼤家有所帮助！篇⼀ ⼀、实习的⽬的与任务: 1、实习的⽬的： 本次实习是根据教学计划的安排，在学⽣学习了矿⼭机械、露天采矿⼯程、爆破⼯程、地质等有关专业基础课和露天矿认识实习后，进⾏的⼀次露天矿⽣产实习与现场教学。
其⽬的在于加强实践环节，使学⽣对露天矿开采建⽴感性认识和获得露天矿⽣产⼯艺的基本概念和基本理论知识。
为专业课程的进⼀步学习打下必要的基础。
具体任务如下。
2、实习的任务： （1）掌握露天矿开采的⽣产⼯艺流程，建⽴露天开采的基本概念。
（2）了解矿床开拓系统与开拓⽅法。
（3）熟悉露天矿的掘沟⽅法及其发展程序。
（4）了解矿⼭的采掘机械和矿⼭机电设备概况。
（5）使学⽣总结已学过的基础理论与专业基础知识，并培养分析问题、解决问题的能⼒。
⼆、实习地点、时间等： 1、地点： ⽯门海螺⽔泥有限责任公司 2、实习时间（待协调）： 1）整体预计时间⼗⼆⽉份下旬 2）实习动员及准备⼯作（0.5天） 3）实习路程往返（共1天） 4）爆破技术、⼯艺流程（1天） 5）地质等其他相关报告（1天） 6）采矿⼯业场地、机械参观（0.5天） 7）露天矿爆破参观（0.5天） 8）编写实习报告（回校） 3、参加⼈员： 三、实习内容： 通过全矿参观，专题报告，现场教学及⽣产岗位实习。
要求学⽣学习、了解及掌握如下内容： 1、地质部分： 矿床贮存地区概况：矿区的地理位置、交通情况、⽓候条件。
区域及矿区地质概况：矿区所属的⼤地构造单元、区域地层系统及其分布，然后是矿区的主要地质构造，各主要岩层在区内的出露情况，矿区的地形特征，矿产的贮存位置。
矿床地质特征：矿床的主要地质构造、矿床的成因与围岩的关系、矿床的数量、规模、形态及其产状、矿床的勘探类型，勘探程度及⼯业储量、矿岩性质及开采技术条件、矿⽯的类型及品级、平均品位及开采品位、⽔⽂地质情况。
回采工作面值班电工操作规程（4篇）
回采工作面值班电工操作规程一、工作面值班电工的职责和权限1. 工作面值班电工负责工作面的电器设备的安全运行和维护工作。
2. 工作面值班电工有权对工作面电气设备进行巡视、检修、维护和操作。
3. 工作面值班电工可以参与工作面的开拓、回采和支护工作，但需确保自身安全。
4. 工作面值班电工具备相应的电气专业知识和技术，且持有相关的电工证书。
二、工作面值班电工的安全操作要求1. 严格按照工作面的电气设备安全操作规程进行操作，禁止擅自操作和改变设备设置。
2. 没有明确操作权限的情况下，禁止操作陌生的电气设备。
3. 在对设备实施操作前，必须确认设备已经停电，并采取有效的断电保护措施。
4. 在对设备进行检修、维护和操作时，必须佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、绝缘手套等。
5. 工作面值班电工发现设备存在安全隐患或故障，应立即停止操作，并上报相关责任人。
三、工作面值班电工的巡视和检修工作1. 巡视工作必须在每个班次交接班时进行，巡视内容包括：电缆线路、电器设备、电气柜、电源等。
2. 巡视过程中，及时记录异常情况，如设备发热、异味、声音异常等，并上报相关责任人。
3. 巡视时，要注意电气设备的接地情况，确保设备接地良好。
4. 定期对电气设备进行检修和维护，确保设备的正常运行和安全性。
5. 对设备的检修和维护，必须在设备停电的情况下进行，并且必须有相关人员陪同。
四、工作面值班电工的操作注意事项1. 严格按照操作规程进行操作，禁止忽略操作步骤和安全要求。
2. 在操作设备前，要仔细阅读设备的操作说明书和安全警示标识。
3. 操作设备时，要保持清醒的头脑，不得酒后操作。
4. 在操作过程中，要密切观察设备的运行状态，如发现异常情况，应立即停止操作，并上报相关责任人。
5. 操作设备过程中，禁止将工具或其他物品放置在设备上，防止导致设备故障或事故发生。
6. 操作设备时，要注意闭合设备的电气隔离开关，确保设备可以安全停电。
五、工作面值班电工的安全意识培养1. 进行安全教育培训，提高安全意识和应急处理能力。
回采工作面值班电工操作规程范本
回采工作面值班电工操作规程范本一、安全准备工作1. 断电在进行任何操作之前，确保工作面的电源已经断开，并使用绝缘材料或者断电开关将电源切断。
2. 确认电气设备工作状态在进行操作之前，检查电气设备的工作状态是否正常，是否存在故障或者损坏的情况。
3. 佩戴个人防护装备在进行操作时，必须佩戴个人防护装备，包括头盔、安全鞋、手套和防护眼镜等。
4. 检查工作区域在进行操作之前，确保工作区域没有其他人员，并检查工作区域是否存在危险物品或者障碍物。
二、操作流程1. 操作顺序按照规定的操作顺序进行操作，不得随意更改或者省略任何步骤。
2. 检查设备接地在进行任何操作之前，必须确保设备的接地是正常的，并使用接地测试仪进行测试。
3. 进行检修和维护工作根据工作任务，进行检修和维护工作，包括更换熔断器、修理电路等。
4. 做好防火措施在进行操作之前，必须做好防火措施，清除工作区域的易燃物品，并备齐灭火器材。
5. 操作设备时的安全注意事项在操作设备时，必须注意以下事项：a. 确保设备处于停止状态，断电并进行停电锁挂。
b. 禁止在湿地操作设备。
c. 禁止使用带有潮湿手和脚的绝缘工具操作设备。
d. 禁止单手操作设备，必须使用两只手。
e. 禁止在设备上放置重物或者坐在设备上工作。
f. 在调试设备时，必须戴好绝缘手套。
6. 操作结束后的安全措施在操作结束后，必须做好以下安全措施：a. 确保设备处于停止状态，并断开电源。
b. 清理工作区域，清除易燃物品。
c. 将工作用具归还到指定位置，并进行清洁和维护。
d. 填写操作记录，并交由上级审核。
三、紧急处理1. 短路故障a. 立即断电，并使用绝缘工具处理短路地点。
b. 停止短路处的变电设备并进行检修。
2. 火灾事故a. 立即断电，并使用灭火器灭火。
b. 进行紧急疏散，并呼叫消防队救援。
c. 尽量不要使用明火进行灭火。
四、违章操作处罚对于违反操作规程的行为，将按照行为的严重程度进行相应的处罚，包括警告、罚款和停工等。
采煤工作总结(5篇)
采煤工作总结（5篇）采煤工作总结（通用5篇）采煤工作总结篇1一、工作面简介：4207工作面为4205工作面生产接续面，工作面地面位于工业广场西南部，地表均为农耕田，除四条田间生产路外，无其他重要建筑物及水体存在。
二、井下位置位于：该工作面上部为3层煤3103、3105、3202、西翼煤柱工作面采空区，已分别于1990年11月、1991年7月、1996年8月、20__年11月回采完毕。
本4207工作面，东部与4200集中运输巷相邻，西部为_F2断层，东北部与4200集中轨道巷相通，北部为4205工作面，南部为未采动区域。
三、设计储量1、工业储量=容重_倾斜面积_煤厚=1.4吨/m3_22023m2_0.7m=21582吨。
2、可采储量=工业储量_煤炭回收率=21582吨_98%=21150吨3、采煤工作面服务年限：21150吨÷20__吨/月=10.6（月）三、开采实际情况：该工作面自20__年4月20日开始回采，20__年3月27日造班回撤完毕，共计回采335天。
采出量22057吨。
时间20__—420__—520__—620__—720__—8面积采高0.70.70.70.70.7浮煤31015108采出量20__—920__—1020__—1120__—1220__—120__—220__—3合计..50.70.70.70.70.70.70.合计推采面积22379.5m2，采出量22057吨。
二、煤层赋存及顶、底板情况4207工作面平均煤厚0.7m；无加矸，煤层走向71～75°，倾向161～165°，倾角2～6°，平均倾角4°，煤层硬度性系数f=2～3。
三、工作面地质概况：根据4207工作面实际揭露断层资料可知，4207工作面地质条件简单，工作面及外围共揭露8条断层，断层名称断层性质倾向o倾角o落差（m）_F101_F102_F103_F104_F105_F106_F107_F108正正正正正正正正.51.10.66441.70。
矿井采煤工作面作业规定(三篇)
矿井采煤工作面作业规定第一章总则第一条为规范矿井采煤工作面作业，保障煤矿生产安全，根据《煤矿安全规程》和相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于煤矿采煤工作面的作业。
第三条工作面作业应遵循“安全第一、预防为主、综合治理、全员参与”的原则。
第四条工作面作业应根据实际情况，合理安排作业队员的数量和工作时间。
第五条严禁在无安全措施的情况下进行作业。
第六条工作面作业应按照作业计划进行，不得擅自更改作业顺序和路线。
第七条工作面作业队员应经过专门培训合格，并持有矿山证。
第八条工作面作业队员应随时保持清醒状态，严禁酒后作业。
第二章安全措施第九条工作面作业必须配备专业的安全设备和防护装备。
第十条工作面作业应定期进行安全巡视，发现隐患要及时上报。
第十一条工作面作业应保持通风良好，防止气体积聚。
第十二条工作面作业应设置相应的警示标识和警示设备。
第十三条工作面作业队员应熟悉应急处理措施，掌握疏散逃生路线。
第十四条工作面作业应配备专业的救援队伍和救援设备。
第三章作业管理第十五条工作面作业队员应按规定穿戴防护装备并佩戴矿用安全帽。
第十六条工作面作业队长应负责作业的组织、协调和管理。
第十七条工作面作业队员应按规定的工作流程进行操作，并注意操作规范。
第十八条工作面作业队员应按时完成作业任务，不得擅自延误。
第十九条工作面作业队员应遵守纪律，不得吸烟、乱丢垃圾等。
第二十条工作面作业队员应定期进行职业健康体检。
第四章灾害防治第二十一条工作面作业应加强对瓦斯、矿石爆破、顶板坍塌等灾害的防治。
第二十二条工作面作业应加强对煤尘的控制，保持工作面清洁。
第二十三条工作面作业应加强对水害的防治，保持工作面排水畅通。
第二十四条工作面作业应加强对火灾的防治，定期组织消防演练。
第二十五条工作面作业应加强对其他相关灾害的防治，提高应急预案的完善度。
第五章处罚与奖励第二十六条违反本规定的，应依法给予相应处罚，并责令整改。
第二十七条对积极履行职责、安全生产成绩突出的，应给予相应的奖励。
一建-矿业工程管理与实务-精-第三篇2矿业工程相关标准26-2
2、井筒内每个作业地点，都应设有独立的声、光信号系统和通
讯装置通达井口。
1G432021 立井安全施工内容
（二）施工要求 1、竖井施工应采用双层吊盘作业。升降吊盘
作业前，必须严格检查绞车、悬吊钢丝绳及信
号装置，同时撤出吊盘下的所有作业人员。移 动吊盘，要有专人指挥，移动完毕必须加以固 定，将吊盘与井壁之间的空隙盖严，并经检查 确认可靠，方准作业。
采掘作业方式
机械 铲装 不爆破 爆破
台阶高度
不大于机械的最大挖掘高度 不大于机械的最大挖掘高度的1.5倍 不大于1.8m
人工开采
不大于3.0m 不大于6.0m
1G432023 矿山安全规程的其他内容
2、挖掘机或装载机铲装时，爆堆髙度应不大于机 械最大挖掘髙度的1.5倍。
3、钻机靠近台阶边缘行走时，应检查行走路线是
1G432022 巷道安全施工内容
3、维修斜井和平巷，必须遵守下列规定： （1）平巷修理或扩大断面，应首先加固工作地点
附近的支架，然后拆除工作地点的支架，并做好
临时支护工作的准备； （2）每次拆除的支架数应根据具体情况确定，密 集支架的拆除，一次不得超过两架； （3）维修斜井时，应停止车辆运行，并设警戒和
（4）乘吊桶人数不得超过规定人数，乘桶人员必须面向桶外，
严禁坐在或站在吊桶边缘。
1G432021 立井安全施工内容
3、竖井施工时，必须采取防止向井下坠物的措 施，井架未安装好前，井四周要用栅栏围住，
人员进出地点要安装栅栏门，井口必须装设严
密可靠的井口盖和井盖门。 4、抓岩机不许抓取超过抓取能力的大块岩石； 抓岩机卸岩时，吊桶附近不得有人。 5、升降抓岩机时，必须有专人指挥。
1G432022 巷道安全施工内容
空场采矿法及安全要求（三篇）
空场采矿法及安全要求空场采矿法适用于矿岩中等以上稳固、矿岩接触面较明显、形态较稳定的矿体。
其特点是将矿体沿走向划分成矿房和矿柱，分两步骤回采；矿房回采时，采空区顶板主要依靠矿岩自身的稳固性和矿（岩）柱来支撑；矿房回采完毕后，有计划地回采矿柱或不采矿柱，并及时处理采空区。
空场采矿法的优点是成本低，生产能力和劳动生产率高。
缺点是采空区留下大量矿柱，且回采困难，采空区需处理。
空场采矿法可分为分层（单层）空场法、分段空场法和阶段空场法（阶段矿房法）。
分层空场法又可分为全面采矿法、房柱采矿法和留矿采矿法。
空场采矿法的主要安全要求有：●加强顶板管理。
顶板管理主要是对顶板的监测控制，是应用各种手段和方法，对井下采矿过程中所形成的空间、围岩、顶板的观察和测定，分析掌握其变形、位移等的变化情况和规律，获得其大冒落前的各种征兆，以便制定相应的防范措施，保证作业人员和设备的安全。
大●根据矿山地质条件，岩石力学参数以及大量监测数据的规律和经验，选择修正矿块的结构参数、回采顺序、爆破方式等控制地压活动，减少冒落的危害。
●根据采场结构、面积大小，结合地质构造，破碎带的位置、走向，矿石的品位高低等因素，在矿岩中选留合理形状的矿柱和岩柱，以控制地压活动，保护顶板。
在矿柱中，必须保证矿柱和岩柱的尺寸、形状和直立度，应有专人检查和管理，以保证其在整个利用期间的稳定性。
●在矿房回采过程中，不得破坏顶板；采用中深孔或深孔爆破时，应严格控制炮孔的方位和深度，不许穿透暂不回采的矿柱。
●及时回采矿柱和处理采空区。
大●采用分段采矿法时，除回采、运输、充填和通风用的巷道外，禁止在采场顶柱内开掘其他巷道；上下中段的矿房和矿柱，应尽量相对应，规格应尽量相同。
●采用浅孔留矿法采矿时，应遵守下列规定：在开采第一分层前，应将下部漏斗和喇叭口扩完，并充满矿石；每个漏斗都应均匀放矿，发现悬空应停止其上部作业，经妥善处理悬空后方准继续作业；放矿人员和采场内的人员要密切联系，在放矿影响范围内不准上下同时作业；每回采一分层的放矿量，应控制在保证凿岩工作面安全操作所需高度，作业高度一般应控制在2m左右。
综采工作面综合管理制度(三篇)
综采工作面综合管理制度第一章总则第一条综采工作面综合管理制度的主要目的是为了规范和管理综采工作面的各项工作，确保生产的安全、高效进行，提高工作效率，降低事故风险。
第二条综采工作面综合管理制度适用于所有从事综采工作面相关的人员，包括采掘工人、管理人员、技术人员等。
第三条综采工作面综合管理制度的内容包括但不限于以下几个方面：安全管理、设备管理、人员管理、环境管理等。
第四条综采工作面综合管理制度应严格执行，违反制度的行为将受到相应的处分。
第五条综采工作面综合管理制度应根据具体情况进行调整和完善，以适应生产工作的需要。
第二章安全管理第一节安全责任第六条综采工作面的安全责任制度应明确，各级负责人应切实履行安全责任，做到安全第一。
第七条安全生产责任制度应落实到每个具体的综采工作面，每个岗位，每个人员，每个员工都要有安全意识，做到安全生产无小事。
第八条综采工作面应设立安全管理人员，负责各项安全工作的组织和管理。
第二节安全培训和教育第九条综采工作面的所有人员都应接受相应的安全培训和教育，提高安全意识和技能。
第十条安全培训和教育应根据不同岗位和不同工种的需要进行分类和分层次的进行。
第十一条综采工作面的安全培训和教育应定期进行，包括入职培训、定期培训和应急培训等。
第三节安全检查和整改第十二条综采工作面应定期对安全工作进行检查，发现问题即时整改。
第十三条定期安全检查应制定相应的检查内容和检查标准，确保检查的全面和全方位。
第十四条安全检查应由专职人员进行，同时也可以邀请外部专家进行安全检查。
第四节事故和灾害应急管理第十五条综采工作面应制定相应的事故和灾害应急预案，并进行定期演练。
第十六条事故和灾害应急预案应包括事故的报警、救援和处理流程，以及相应的责任人和救援设备等。
第十七条事故和灾害应急预案应在发生事故前进行演练和练习，以提高事故和灾害应急处理的能力。
第三章设备管理第一节设备维护和保养第十八条综采工作面的设备应设立专门的设备管理人员和设备保养计划。
非煤矿山安全生产管理与技术（三篇）
非煤矿山安全生产管理与技术非煤矿山是指除煤矿以外的矿山，包括有色金属、非金属矿山以及建筑材料矿山等。
非煤矿山的安全生产管理与技术对保障矿山工人的安全和健康至关重要。
本文将从管理和技术方面来探讨非煤矿山的安全生产。
首先，非煤矿山的安全生产管理是非常重要的。
矿山企业应该建立完善的安全生产管理制度，制定明确的责任制，确保每个工作岗位都有对应的责任人，将安全生产工作落实到每个环节和人员。
此外，还应加强对员工的安全培训和教育，提高安全意识和技能水平。
其次，非煤矿山的安全生产技术也是至关重要的。
非煤矿山的生产过程中存在着许多潜在的安全隐患，技术手段的运用能够及时发现和防范这些隐患，保障矿山工人的安全。
例如，矿山企业可以使用现代化的无人机技术对矿山进行巡查和监测，及时发现矿山地质变化和设备故障。
此外，还可以借助信息化技术，建立矿山生产数据的监控系统，对生产过程进行实时监控，提前预警并采取措施，避免事故的发生。
非煤矿山的安全生产管理与技术还需要紧密结合，形成一个良性循环。
管理层要积极引进新技术，提高生产效率和安全性，同时也要根据实际情况进行相应的技术改进。
另外，管理层要与技术人员和工人紧密合作，共同制定并落实安全生产措施，不断改进和完善矿山的安全管理体系。
在非煤矿山安全生产管理与技术的推动下，我们能够更好地保障矿山工人的安全和健康。
矿山企业应积极探索创新，引入新的管理理念和技术手段，不断提升矿山的安全生产管理水平和技术水平。
只有如此，才能最大限度地减少事故发生的概率，确保矿山工人的安全和健康。
非煤矿山安全生产管理与技术（二）非煤矿山的安全生产管理与技术是保障矿山作业安全的重要保障措施。
本文将从四个方面着手，分别是矿山管理体系建设、安全培训与教育、安全技术措施以及安全检测与监测，探讨非煤矿山安全生产管理与技术的重要性和应用。
矿山管理体系建设是非煤矿山安全生产管理的基础，包括安全责任制、安全规章制度和安全管理制度等。
回采工作面值班电工操作规程
回采工作面值班电工操作规程一、接班工作1. 接班电工应准时到达工作班组，按照上一班电工的交接记录进行交接班工作。
2. 协助上一班电工完成工作面的安全检查，确保工作面的安全状态。
3. 与监控室的值班人员进行沟通，了解前一班的工作情况和存在的问题，并记录在交接班记录中。
二、工作准备1. 根据工作面进度和煤层情况，组织装设必要的电力设备和线路。
2. 定期检查工作面的电气设备，确保其正常运行，如发现问题及时报修或更换。
3. 检查工作面的照明设备和安全灯，确保其运行正常。
4. 配合矿长办、电工办等相关部门，做好工作面的漏电保护装置的检修工作。
三、工作面巡视1. 按指定路线进行工作面巡视，每天至少巡视一次，发现问题及时处理。
2. 检查工作面的照明灯具是否正常运行，如有故障要及时更换。
3. 检查工作面的电力设备是否正常运行，如有异常要及时报修。
4. 检查工作面的破碎机、风机等设备的电气安全装置，确保其正常运行。
四、事故处理1. 发生电气事故或设备故障时，要立即报告监控室，并按照应急预案进行处理。
2. 在处理过程中，要注意自己的安全，穿戴好相应的防护装备，确保自己的安全。
3. 在事故处理完毕后，要及时填写事故处理记录，详细描述事故原因、处理过程和处理结果，并报告相关部门。
五、协助施工1. 在工作面施工期间，根据施工计划，配合乙方进行电力设备的调试和安装工作。
2. 在施工过程中，要及时与乙方进行沟通，了解施工情况，并协助解决施工中的电气问题。
3. 在施工结束后，要对电力设备进行检查确认，确保设备满足使用需要。
六、记录报表1. 按要求完成工作面的运行记录，包括每日运行情况、设备巡检记录等。
2. 在交接班时，要将交班情况、工作面问题以及处理措施等记录在交接班记录中。
3. 定期整理和归档工作记录和报表，确保其完整性和准确性。
七、其他工作1. 参加工作面的安全培训和技术培训，提升自己的专业知识和技能。
2. 配合值班领导和相关部门的工作，如有需要，积极配合工作面的安全检查和整改工作。
采矿工作总结8篇
采矿工作总结8篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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炮采工作面支护与回采工艺管理规定范文(3篇)
炮采工作面支护与回采工艺管理规定范文顶板管理健康有序发展，便于采面安全生产管理和质量达标工作，特制定炮采工作面支护与回采工艺管理规定如下：一、工作面支护1、工作面切巷支护使用2.4m或2.2mπ型钢梁配合DW22-30/100型单体液压支柱两梁五柱对棚支护，支架排距1.0m或0.9m，棚距为0.6m，采用椽子、荆笆护顶蔽帮。
淘汰使用2.0m以下的π型钢梁。
使用2.0m以下π型钢梁的矿井，在工作面复产后必须制定替换措施替换成2.4mπ型钢梁后方可生产。
新投产工作面必须使用2.4mπ型钢梁配合DW22型单体液压支柱支护。
单体液压支柱的使用按《郑新煤业公司单体液压支柱、三用阀使用管理规定(试行)》执行。
2、工作面安全出口支护工作面切巷铺设40T以上运输机的，机头、机尾安全出口采用不少于四对八根3.5m至4.0mπ型钢梁配合DW22型单体液压支柱一梁三柱成对使用，交替迈步前移，每对棚距不超过0.6m，工作面机头、机尾与顺槽搭接处应架设一对抬口棚。
工作面切巷铺设30T以下运输机的，机头、机尾安全出口采用不少于四对八根3.0m至3.5mπ型钢梁配合DW22型单体液压支柱一梁三柱成对使用，交替迈步前移，每对棚距不超过0.6m，工作面机头、机尾与顺槽搭接处应架设一对抬口棚。
有条件的矿井，采煤工作面上下安全出口抬口棚可采用自移式端头步移支架支护。
3、工作面两巷超前支护工作面上、下出口两巷20m范围内必须进行超前支护，使用金属铰接顶梁或长钢梁配DW25-25(30)/100型合单体液压支柱支护。
①、U型钢支护巷道断面满足通风、运输要求，行人道宽度达到0.7m以上时，超前替棚长度为5-10m，两巷替棚段必须打双抬棚支护，替棚段外打单抬棚或点柱支护，超前支护长度不少于20m；巷道断面达不到要求的，替棚长度不少于20m，两巷距煤壁10m范围以内打双抬棚支护，10-20m范围内靠煤壁侧打单抬棚支护。
②、采用矿工字钢支护时，超前替棚长度不得少于20m，两巷距煤壁10m范围以内打双抬棚支护，10-20m范围内靠煤壁侧打单抬棚支护。
倾斜煤层回采支柱工操作规程
倾斜煤层回采支柱工操作规程一、工作环境和安全措施1.支柱工必须在进行任何操作前，认真检查所用设备是否完好无损，如发现异常要及时报告，禁止使用无检修的设备。
2.支柱工必须定时检查接地线是否接地良好，钢丝绳是否有损伤，并进行烟气检测，确保安全。
3.在进行倾斜煤层回采支柱工作时，所使用的吊装设备必须严格按照安全标准操作，保证安全可靠。
4.支柱工必须佩戴符合安全规定的安全带，以防滑倒和高空坠落。
5.在倾斜煤层回采支柱工作过程中，支柱工必须时刻关注周围环境，避免发生意外情况。
二、工作流程1.在进行倾斜煤层回采支柱工作前，支柱工必须对回采现场进行仔细的勘察，包括地质构造、采高、支架选型等方面，制定合理的支柱架设方案。
2.确定支架架设位置，并进行支架立柱、调节、校正。
3.根据煤层倾斜情况，确定支架调整的角度和方向，并进行调整。
4.安装支柱与煤层间的垫木，并调整支柱高度以达到支架均衡负荷的要求。
5.等待支架调整完成后，拆卸原有支柱，并安装新的支柱，直至整个回采阶段结束。
6.在支架解体前，支柱工需要进行最后一次检查，确保支柱架设符合要求，并没有任何安全隐患。
7.拆卸倾斜煤层支柱，在进行支柱工作前，必须等待所有人员全部撤离后，才可以进入回采现场进行拆卸支柱工作。
拆卸支柱时，需借助吊装设备，并采用防护网进行安全防护。
三、操作注意事项1.支柱工在进行倾斜煤层回采支柱工作前，必须经过相关技术培训和考核，并取得合格证明。
2.必须遵守安全规定，严格执行操作流程。
3.拆卸支柱前必须进行严格检查，确保支柱下部安全可靠，以避免发生支柱横滑或支柱断裂等意外情况。
4.支柱工必须时刻关注周围环境，特别是煤层倾斜、地质构造、气体浓度等方面，如发现异常情况，需及时报告。
5.在进行支柱工作时，禁止在支柱下放置物品，严禁踏着支柱进行作业。
6.在煤层倾斜时，支柱安装应向倾斜方向进行调整，确保支架处于平衡状态。
7.支柱工在进行高空作业时，必须佩戴合格的安全绳及其他安全防护措施。
第三篇+回采工作主要过程
机械运搬
电耙运搬矿石 应用最广泛 构造简单 成本低 缺点: 运矿工作间断 钢绳磨损大 耙距受限
采场搬运
专门电耙巷道中运搬
电耙运搬的使用条件:
运搬距离一般10~60m; 一般在水平或微倾斜的平面上进行;特殊需 要时,可沿25º ~30º 倾角的底板向下或按 10º ~15º 倾角向上耙运; 巷道或采场的高度不应小于1.5~1.8m; 在储量不大的缓倾斜矿体,其厚度小于 1.5~2.0m,且矿石稳固性差,地压大,巷道维护 困难等条件下,电耙运搬矿石更为合适;
落矿技术指标
凿岩崩矿量：t/班 每米炮孔崩矿量：t/m；m3/m 单位凿岩消耗量：m/t；m/m3 单位炸药消耗量（炸药单耗）：kg/t 大块率：％（重量）
影响技术指标的因素
矿石的坚固性 矿石的裂隙性 矿体厚度 自由面数目 炮孔深度和直径
最小抵抗线：指从装药重 心到自由面的最短距离， 需要根据不同爆破形式来 进行确定。 采场浅孔：W=(25～30)d
矿石二次破碎
概念：落矿产生的不合格大块，在搬运过程中需进 行破碎，称为二次破碎。 费用：浅孔落矿二次破碎费用占落矿费用的0－20 ％～30％；深孔一般大于50％ 地点：浅孔落矿在工作面和放矿闸门处或振动放矿 机上；深孔落矿时在二次破碎巷道和放矿漏斗中。 方法：覆土爆破；浅孔破碎；风动或电动锤；火箭 弹。
爆力运搬矿石的工艺特点
扇形布置炮孔； 炸药单耗增加15～25％； 每次爆破1～2排； 下部受矿巷道应容纳每次崩下的矿石； 下次爆破前，漏斗或堑沟中的矿石放空； 底板积留矿石，应清除干净。
爆力运搬评价
节省采准工程量，提高劳动生产率和降低 成本；显著减少或不需要机械搬运，无需 工人进入采空区，安全 也有回采矿柱困难，损失大，单位炸药消 耗大等缺点
第三篇 第四章 顶板分类与
Qb k 2 ( Qi )
vq l
（二）喷雾泵站的选择
（三）液压安全绞车的选择
（六）顶板覆盖率
支架顶梁与顶板的接触面积与支护面积之比
Bl 100 % (l c)( B K )
支架的顶板覆盖率应适合顶板性质，以可靠地控 制顶板。一般，不稳定顶板 z ∡85%～95%；中等稳定顶板∡75%～85%；稳定顶 板∡60%～70%。
§4—3 输送设备的配套性能
§11—4 采煤设备的配套性能
一、设备主要空间尺寸的配套关系 （一）普采工作面采煤设备的尺寸配套关系
从安全的角度，由前排支柱到煤壁之间的无立柱 空间宽度R愈小愈好，必须符合顶板性质的要求。 公式中的各项参数应合理取值。 （二）综采工作面采煤机组的配套尺寸关系
二、设备主要参数的匹配 综采机组主要参数的匹配应满足两方面的要求： 一是生产率相适应；二是移架速度适应采煤机的牵 引速度。 1、生产率相适应 要求采煤机、刮板输送机、转载机、破碎机和伸 缩胶带输送机组成的生产系统中，每一后者的生产 率要大于前者。
第四章 顶板分类与液压支架的选用
第一节 回采工作面顶板组成及其分类 第二节 架型选择 第三节 支架数确定 第四节 机采工作面设备配套
第一节 回采工作面顶板组成及其分类
一、顶板组成： 1 、伪顶 2 、直接顶 3 、基本顶
Q2
Q1
二、直接顶分类和基本顶分级
1 、直接顶分类 （1）不稳定顶板（Ⅰ类）即破碎顶板 （2）中等稳定顶板（Ⅱ类） （3）稳定顶板（Ⅲ类）即完整顶板 （4）坚硬顶板（Ⅳ类）
l b1 b2 y d G c b2
2、支撑掩护式支架的顶梁长度 支撑掩护式支架在工作面的尺寸关系图4—4，其前 排柱顶梁柱窝至梁前端的长度应满足下面的公式：
回采工作面瓦斯管理制度（3篇）
回采工作面瓦斯管理制度一、总则为加强安全生产管理，保障回采工作面的瓦斯安全，制定本管理制度。
二、责任1. 矿长负责制定并实施回采工作面瓦斯管理制度。
2. 工作面负责人负责组织、指导和检查回采工作面瓦斯管理工作。
3. 瓦斯管理人员负责具体瓦斯管理工作的日常执行。
4. 全体员工要严格遵守本管理制度，共同维护矿山的安全生产。
三、瓦斯检测与监控1. 工作面应安装瓦斯检测仪器，检测精度要符合国家标准。
2. 瓦斯检测仪器要定期维修、校准和检验，确保准确可靠。
3. 瓦斯检测仪器的数据要及时上传到监控中心，确保实时监控。
4. 监控中心应设立专人负责瓦斯检测数据的查看和处理。
四、瓦斯浓度控制1. 当瓦斯浓度超过国家标准的30%时，必须立刻停止工作。
2. 当瓦斯浓度超过国家标准的15%时，工作面人员必须立即撤离，等待瓦斯浓度恢复正常再进入。
3. 工作面负责人要严格控制瓦斯浓度，确保在安全范围内。
五、排放与处理1. 工作面产生的瓦斯要及时抽采排放。
2. 瓦斯排放管道要进行定期检查，确保畅通无阻。
3. 工作面瓦斯排放量应定期进行记录，作为安全管理的依据。
4. 瓦斯排放出口处应设置瓦斯排放仓，并设有专人进行监控和处理。
六、安全教育与培训1. 全体员工要定期进行瓦斯安全知识的培训和学习。
2. 瓦斯管理人员要参加相关培训，熟悉瓦斯管理的相关法律法规。
3. 新员工入职前要进行瓦斯安全培训，并通过考核后方可上岗。
4. 瓦斯管理人员要定期组织员工参加瓦斯应急救援演练，提高应急处理的能力。
七、应急预案1. 回采工作面要制定瓦斯突出事故的应急预案，并定期进行复习和演练。
2. 每个工作面要配备足够的应急救援设施和器材，确保瓦斯事故的快速处置。
3. 瓦斯突出事故发生时，必须立刻启动应急预案，停止一切作业，迅速撤离人员并报警求助。
八、监督与检查1. 矿山主管部门要定期对回采工作面进行瓦斯管理的监督和检查。
2. 矿山主管部门可以委托第三方机构进行瓦斯管理的抽检工作，确保瓦斯管理制度的有效执行。
回采作业安全规定(三篇)
回采作业安全规定序言回采作业是矿山生产中的关键环节之一，它的安全管理直接关系到生产效益和职工的生命财产安全。
为了确保回采作业的安全性和有效性，制定了本回采作业安全规定。
本规定是针对回采作业的特点而制定的，旨在规范回采作业的安全管理行为，确保回采作业的平稳进行，职工的生命财产安全得到有效保障。
第一章总则第一条为了加强回采作业的安全管理，预防和控制事故的发生，保护矿工的生命和身体健康，根据国家相关法律法规和标准，制定本安全规定。
第二条本规定适用于所有从事回采作业的矿工和相关管理人员，包括矿井的所有者、矿长、回采工、巷道支护工、司机等。
第三条回采作业应以人为本，安全第一的原则，确保矿工的生命安全和身体健康。
第四条矿井应建立完善的回采作业安全管理制度，明确职责，落实责任，确保规章制度得到有效执行。
第五条矿井应定期进行安全培训，提高矿工的安全意识和应急处理能力，提高职工的技术水平和安全执行能力。
第六条矿井应建立健全的事故报告和处理机制，及时查明事故原因并采取相应措施，防止类似事故再次发生。
第七条矿井应定期开展安全检查和隐患排查，及时消除安全隐患，保证回采作业的安全进行。
第二章作业前的准备工作第八条进入回采工作区域之前，必须要经过矿井相关部门的安全培训，取得相应的安全证书。
第九条回采工作之前，必须进行相关设备和工具的检查和试验，确保其安全可靠。
第十条进入回采工作区域之前，必须穿戴个人防护装备，包括防护帽、安全鞋、防护眼镜等。
第十一条进入回采工作区域之前，必须参加现场安全会议，了解本次作业的特点和安全措施。
第十二条回采工作之前，必须做好相关通风、排水和防火防爆等工作，确保作业环境的安全性。
第三章作业中的安全措施第十三条回采作业中，必须按照规定的作业程序和方法进行，不得擅自改变或破坏。
第十四条在回采作业中，必须严格按照支护要求进行，不得有支护不严和临时支护等不安全现象。
第十五条在回采作业中，必须合理使用爆破剂量，严格按照爆破操作规程进行，严禁私藏爆炸物品。
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次的单位炸药消耗量；球状药包爆破技术等）；增 大合格块度的尺寸。
浅孔落矿
孔深不大于3～5米，孔径30～46mm； 适用条件：矿体厚度5～8m以下，不规则矿体； 工艺特点：工作面大多有两个或以上的自由面。
落矿要求 ✓ 安全 ✓ 破碎块度均匀 ✓ 满足矿块生产能力
落矿方式
➢落矿方式：凿岩爆破、机械落矿（风镐或 采矿机开采钾矿和锰矿）、水利落矿（采 煤）、溶解落矿（岩盐开采）
➢凿岩爆破落矿：根据矿床的赋存条件、采 用的采矿方法及凿岩设备，选用浅孔、中 深孔、深孔及药室等落矿的方法。
凿岩爆破方法落矿的分类
崩落的矿石不能充分松散；由于爆破的作用，矿石 向相邻的松散介质碰撞和挤压，以获得补偿空间和 辅助破碎。 ➢ 爆破补偿空间：一般为20～30%; 挤压爆破为12～ 20%
➢ 深孔挤压落矿工艺：
自由空间爆破的补偿空间，一般为20-30%，而挤压 爆破只有12-20%；
（1）小补偿空间挤压落矿：切割巷道、切割井、切割 槽，限定空间10-20% ；
矿石运搬概念：将回采崩落的矿石，从工作 面运搬到运输水平的过程。运搬工作仅限于矿 块（采场）内。 矿石运搬的生产率：决定着回采强度的大小 以及回采作业的集中程度。矿石运搬是提高生 产率、降低生产费用的重要环节。
矿石运搬的方法
分重力运搬、机械运搬、爆力运搬和水力运 搬。其中，前两种用得较多，机械运搬又包 括电耙运搬、振动给矿机和自行设备运搬三 种。矿石运搬方法和采矿方法的选择有关。
炮孔布置
水平炮孔：爆破后工作面顶板平整，但同时 爆破炮孔数有限，在矿石稳固性较差用；
上向垂直炮孔：凿岩工作线长，同时爆破孔 数多，崩矿量大，但顶板不规整，易形成浮 石，在较稳固矿体中适用。
炮孔布置，尽量与矿体层理和裂隙面垂直；
浅孔落矿
常用凿岩设备：气腿式凿岩机7655、YT-25等
中深孔落矿
第三篇 回采工作主要过程
回采前的准备 回采工作概述 落矿 采场运搬 采场地压管理
回采前的准备工作：采切工程
采准工程 矿块天井（上山）、矿石溜井（矿石溜子、耙
矿小井斗颈）、充填井、联络道（耙矿、天 井）、耙巷及硐室、装矿巷道 切割工程 切割平巷、切割天井（切割槽）、凿岩巷道、 漏斗
回采工作概述
➢ 浅孔落矿——孔深不大于3～5米，孔径30～46mm； ➢ 中深孔落矿——孔深在5～15米，孔径50～80mm（接
杆） ➢ 深孔落矿——孔深在15米以上，但一般不超过25～30
米，孔径90～110mm（动力在空底） ➢ 药室落矿——它是在一定规格的硐室里，装上炸药，
直接爆破落矿的方法（不打回采炮孔）。由于这种落 矿方法开凿巷道工作量大，破碎效果差，易产生大块， 作业条件恶劣，回采应用较少。（回采矿柱）
（2）向相邻松散介质挤压落矿：松动放矿15-20%，松 动放矿范围不小于一次挤压崩矿的厚度；第一排炮 孔：加大抵抗线；0.4～0.6m后加强排；
➢ 挤压爆破评价： 低大块产出率；减少切割工程量
药室落矿
用于极坚硬矿石或节理极发育或者塌陷、时堵塞； 可利用已有巷道回采顶底柱、崩落围岩处理采空 区。
矿石运搬概述
采场深孔爆破最小抵抗线的经验选取
坚硬岩石 中等坚硬岩石 较软岩石
W=23～30d W=30～35d W=35～40d
采 场 深 孔 装 药 量 计 算
深孔挤压落矿
➢ 概念：被爆矿石向已崩落的矿石方向挤压，而不事 先预留补偿空间的一种爆破方法。
➢ 产生背景：60年代在推广崩落采矿法中的新技术； ➢ 挤15米，孔径50～80mm（接杆） 炮孔布置：上向扇形及水平扇形 常用凿岩设备YG-80、YGZ-90、Simba1250系列 装药器 最小抵抗线W，钎头直径d的23～30倍，扇形孔的孔底
距为(0.85～1.2)W 在分段巷道中凿岩 扇形布孔，炸药分布不均，易出现大块。
Simba 1250系列
采场浅孔：W=(25～30)d
其中，d为炮孔直径
每米炮孔崩矿量的计算公式
据统计，浅孔爆破一般1－2.5t/m
单位炸药消耗量的经验选取（浅孔）
矿石大块率
合格块度：放矿和运输的最大允许块度。取决于放 矿巷道、运输提升设备及井下破碎装置。
不合格大块：大于合格块度的矿石块 不合格大块产出率（大块率）：不合格大块数量占
一组浅孔在工作面崩落一层的矿石量
计算公式 D=Slgηγkh/(1-p)
式中：S——工作面面积，m2； lg——浅孔深度，m； η——浅利用系数； γ——矿石容重，t/m3； p——矿石贫化率
落矿参数计算
每层矿的炸药总消耗量 每层落下矿石量×炸药单耗 每层矿所需炮孔总长度 每层矿炸药总消耗量/炮孔单位装药量 一台凿岩机钻凿炮孔的时间 炮孔总长度/凿岩机台班生产定额
落矿技术指标
✓ 凿岩崩矿量：t/班 ✓ 每米炮孔崩矿量：t/m；m3/m ✓ 单位凿岩消耗量：m/t；m/m3 ✓ 单位炸药消耗量（炸药单耗）：kg/t ✓ 大块率：％（重量）
影响技术指标的因素
✓ 矿石的坚固性 ✓ 矿石的裂隙性 ✓ 矿体厚度 ✓ 自由面数目 ✓ 炮孔深度和直径
最小抵抗线：指从装药重 心到自由面的最短距离， 需要根据不同爆破形式来 进行确定。
深孔落矿
孔深在15米以上，但一般不超过25～30米， 孔径90～110mm（动力在空底）
布孔方式：垂直、水平、倾斜，每种又可分扇 形（应用较广）、平行或束状布孔（用于矿柱 回收）；各自的优缺点；
适用于矿体边界明显，形态规整，厚大矿体； 潜孔钻机；
采场深孔爆破最小抵抗线的计算公式
平行孔最小抵抗线
回采工作概念 当切割工作完成以后，就可以进行大量的 采矿工作，通常把大量采矿工作叫做回采 工作，占矿石成本30～50%)
回采工作包括内容 ✓落矿： 20～80%（回采成本） ✓运搬： 10～60%（回采成本） ✓地压管理：0～30% （回采成本）
落矿
落矿定义 落矿是以切割空间为爆破自由面，用凿岩爆破的 方法将矿石从岩体分离下来，破碎成一定块度的 过程。