感温色粉
温度变色颜料,温度变色材料-应用说明
感温变色粉简介感温变色材料:均为世界级原料，是一种随温度的上升、下降而反复改变颜色的微胶囊材料。
感温变色粉别名感温变色粉又叫：温度变色粉，热敏变色粉，遇温变色粉，温变粉等。
感温变色材料详细介绍感温粉主要用途陶瓷马克杯、印刷、纺织印染、塑料射出、塑料押出、各种礼赠品、广告宣传品、儿童玩具、热转印贴纸、印花产品等。
温变衣服产品描述一、原理是微胶囊包裹着隐形材料、色形成剂及控温剂，籍由不同的控温因子材料选择，可制作成不同温度区间的变色的色料。
二、产品描述A、变色原则：低温有色而高温无色。
B、可提供的产品范围：-15°C~70°C。
温度，可自行调整。
C、基本颜色：各温度可提供15色（70℃仅提供黑色及深蓝色）各色可相互混合，亦可添加其他色料调色。
使用说明A、产品形态及适用：水乳液主要适用于水性的油墨涂料、微胶囊粉主要适用于油性的油墨涂料、色母粒主要适用于塑胶的射出、押出。
B、感温微胶囊粉(俗称：温变颜料,感温粉或温变粉)：其粒径为3—10um具有很好的耐溶剂性和分散性，适合用于油墨、涂料及塑胶（可以混入和PE、PP、PS、PVC、PVA、PET、Nylon一起射出、押出0.5% w/w-0.7% w/w）的射出、押出。
，耐温温度最高为230度.C、感温水乳液：其平均粒径为3—10um，是一种含有微胶囊的水性分散剂，适用于水性的油墨及涂料。
储存期间有凝集分层属正常现象。
D、感温色母粒：是含有12-18%的微胶囊材料，不同色系的微胶囊材料色彩强度不同，用于塑胶的射出、押出产品使用比例需要自行调整。
分散使用容易，可以直接用于塑胶射出及押出。
E、感温变色油墨：主要适用于印刷、陶瓷、纺织等。
1、干燥方式：（自干、烤干、UV固化），使用时可用相应的稀释剂稀释。
（也可定制水性油墨，并用水稀释）印刷背景建议使用白色或浅白色系，可提高颜色变化的差异度。
2、网版选择：网目大小选择在150目~200目之间。
感温变色原理
感温变色原理感温变色原理是指一种特殊材料在受到温度变化时会产生颜色变化的现象。
这种材料可以应用在许多领域，如温度监测、温度显示、温度控制等方面。
感温变色原理的应用十分广泛，下面我们就来详细了解一下感温变色原理的相关知识。
首先，我们需要了解感温变色原理的基本构成。
感温变色材料通常由两种或两种以上的化合物组成，其中一种化合物是基本色素，另一种是温度敏感物质。
当温度发生变化时，温度敏感物质会引起基本色素的结构发生改变，从而导致颜色的变化。
这种变化是可逆的，即当温度恢复到初始状态时，颜色也会恢复原样。
其次，感温变色原理的实现方式有多种。
最常见的方式是利用热敏感染料或热敏感颜料。
这些材料在不同温度下会呈现不同的颜色，可以通过观察颜色的变化来判断温度的高低。
此外，还有一些基于光学效应的感温变色原理，如利用光学相变材料或者利用热敏感涂层等方式来实现温度变化的显示。
另外，感温变色原理的应用也非常广泛。
在日常生活中，我们可以看到许多利用感温变色原理的产品，比如温度贴、温度杯、温度标签等。
这些产品通过感温变色原理可以直观地显示出温度的变化，给人们的生活带来了很大的便利。
除了日常生活，感温变色原理还在工业领域得到了广泛的应用。
在工业生产过程中，温度的控制和监测是非常重要的，而感温变色原理可以帮助工程师们实时监测温度的变化，从而保证生产过程的稳定性和安全性。
总的来说，感温变色原理是一种非常有用的物理现象，它不仅可以帮助我们实时监测温度的变化，还可以应用在许多其他领域，如医疗、食品、化工等。
随着科技的发展，相信感温变色原理会有更多更广泛的应用，为人们的生活和工作带来更多的便利和安全。
感光粉(光变粉、温变粉、感香材料、夜光粉)
Seven Design
光变粉
感光粉、感光变色粉、变色粉、光变原料、紫外线（UV）变色粉
光变粉特性：遇到太阳光或紫外线，即会从无色变为有色。
当失去阳光/紫外线照射时，即回复到原来顔色。
光变粉
变色原理：利用UVA的能量将感光分子键打开，使它从低能阶
跳到高能阶。即从不可见光跳到可见光，从而产生颜色的变化。 当失去紫外线照射或温度升高超过45℃时，感光分子键关闭，即 回复到原来的颜色。
Seven Design
光变粉
颜色变化：以基础三原色可调制出任何顔色，也可
调制有色变有色，或利用色粉调出二种以上之顔色变化， 亦可和他染料混合
光变粉
原料特性（一）
1. 感光变色水乳液 感光变色水乳液产品的粒径为16um，是一种含有微胶囊的水性分散 液，固含量约48％，可以应用在水性 的纲版印刷、涂料、油墨、染色等。 2. 感光变色PS色粒粉 感光变色PS色粒粉之粒径为7-8um， PS色粒粉 耐温度最高为280℃。 3. 感光变色塑胶色母粒 感光变色塑胶色母粒可应用的塑 胶材料有PE、PP、Acrylic(PMMA)、 PU、PS、EVA、Nylon等各类塑胶材料 射出、押出成形。
感香材料
香味原理：
感香原料是利用微胶囊技术，将香精包囊起来，在开放空间内， 慢慢释放出香味，或利用压力、热力将香精从微胶囊里挤压出 来。香味持续时间可长达半年以上。
感香材料
香味种类： 香味种类：
有15种味道，包括玫瑰、草莓、葡萄、桧木、檀香、熏衣草、茉 莉、尤加利、柠檬、橘子、香茅油、苹果、桃子、樟脑、薄荷等； 亦可订制其他特殊味道。
感香材料
用途
1． 涂料 涂料：适合各类印刷，包括纲版、凹版和凸版，可印刷 于程式材料， 例如：织物、纸张、合成膜、玻璃、陶瓷和木材等。 2． 塑胶 塑胶：感香塑胶色母粒，使用于低分子量LDPE、PP塑胶 射出、押出成型。 3． 布类加工 布类加工：Siltex2000系列，可广泛应用于各种布类、 衣服、天然纖维。人造纖维，香味耐水洗50次（损失30%）。 4． 地板 地板：清洁最后涂抹，可保持地板光滑用芳香，每当走 过时，香味自然飘出。 5． 墙壁 墙壁：和表面水性涂料一起喷涂或刷涂，可保持灰尘不 晚附著且芳香持久。
感温变色涂料介绍
说明及原理
定义：感温变色是一种随温度上升、 定义：感温变色是一种随温度上升、下降而反复改变颜色的微胶 囊颜料 。 物性： 感温变色产品微胶囊粉产品的粒径1～ 物性： 感温变色产品微胶囊粉产品的粒径 ～10µm，耐温温度 ， 最高为280℃，同时有很好的耐溶剂性和分散性。 最高为 ℃ 同时有很好的耐溶剂性和分散性。
感温变色涂料
颜色种类
• 各种感温变色颜料可以互相混合搭配使用以便调出所要的色彩。 各种感温变色颜料可以互相混合搭配使用以便调出所要的色彩。
红色 玫瑰红 桃红色 朱红色 橘色 黄色 黄绿色 草绿色
绿色
天空蓝 土耳其蓝
蓝色
深蓝色
紫萝兰
黑色
感温变色涂料
说明及原理
双色涂层的感温变化。 双色涂层的感温变化。
感温变色涂料
应用产业
涂料领域：适合各种塑料、五金制品的表面涂层。 包括 ABS、PE、PP、PS、PVC、EVA
感温变色涂料
应用产业
涂料领域：适合各种塑料、五金制品的表面涂层。 包括 ABS、PE、PP、PS、PVC、EVA
感温变色涂料
温度变化范围
• 根据温度不同大体分为低温变色（10℃左右）、手 根据温度不同大体分为低温变色（ ℃左右）、 感变色（30℃左右）、高温变色（40℃、50℃、 感变色（ 左右） 高温变色（ ℃ ℃ 60℃、70℃、80℃） ℃ ℃ ℃ •℃----33 ℃ ----33
[指南]温变粉（感温粉,感温变色资料）的特征及变色道理
![[指南]温变粉（感温粉,感温变色资料）的特征及变色道理](https://img.taocdn.com/s3/m/c646c4c329ea81c758f5f61fb7360b4c2e3f2a89.png)
温变粉（感温粉，感温变色材料）的特性及变色原理金点塑胶颜料有限公司的温变粉特性:感温粉,又叫温变粉、热敏色粉、热变色粉、示温色粉等,遇到不同的温度,色粉会发生颜色改变,一般有二段变色，三段变色和多段变色。
金点感温粉可随温度的上升、下降而反复改变颜色。
色粉粒径为1－10um，耐温温度最高为2800C，同时有很好的耐溶剂性和分散性。
目前常用颜色有：红色，朱红，玫瑰红，桃红，黄色，草绿，蓝色，紫罗兰，深蓝，土耳其蓝，咖啡色，黑色等。
感温粉是指利用温度的差异控制颜色的改变。
通常的变色温度范围为-15 - +120度。
感温变色油墨：又称热变色油墨、热敏油墨、温变油墨、示温油墨、感温油墨，是一种能随温度变化而发生颜色变化的特种油墨。
利用温度的差异控制颜色的改变，可用于网版、凸版、凹版和平版各类印刷，可印刷于纸张、织物、薄膜、玻璃、木材、陶瓷等材料表面。
用途：常用温度有45度热变，17度冷变，31度人体温度变。
热变色粉一般用于高温警示，如变色杯，变色水袋，变色汤匙等；冷变一般用于冷饮方面需要做遇冷变色的诉求，如雪糕杯，雪糕铲，啤酒杯等。
可制作防伪油墨（丝印、胶印、凹印、柔印）、涂料及用于注塑/挤塑。
适合使用之塑胶推荐：PVC、PP、PE、PS、PU、EV A、硅橡胶等。
使用方法:一般用于油性油墨涂料,水性油墨涂料,塑胶射出、押出等。
感温变色产品的保存和使用条件:温变颜料本身是一个不稳定体系（稳定就难于变化），其耐光,耐热等性能远不及普通颜料,在保存和使用中应加以注意.本产品应置于阴凉、干燥和全避光条件下保存,使用应避免强烈阳光和紫外灯光的照射。
变色颜料在发色状态和消色状态的热稳定性不同，在发色状态时的稳定性高于消色态，所以，变色温度较低的品种应放在冷柜中保存。
在上述条件下，绝大多数品种的变色颜料在储存5年后其性能没有明显退化。
避免长期在高于75℃温度下工作。
感温粉是非易燃品，在空气中加热到170℃也不会自燃。
感温材料变色陶瓷制作过程
感温材料变色陶瓷制作过程感温材料变色陶瓷是一种能根据温度的变化而改变颜色的陶瓷材料。
它具有广泛的应用领域，如温度检测、美容产品等。
本文将介绍感温材料变色陶瓷的制作过程。
制作感温材料变色陶瓷的关键是选择合适的感温材料。
感温材料通常是一种特殊的陶瓷颗粒，其中掺杂了一种称为热敏颜料的物质。
这种热敏颜料具有响应温度变化的特性，当温度升高时，它会发生化学反应，导致颜色的变化。
因此，选择合适的感温材料非常重要。
制作感温材料变色陶瓷需要进行陶瓷的成型和烧结过程。
成型可以采用传统的陶瓷成型方法，如手工塑形或注塑成型。
在成型过程中，将感温材料颗粒与陶瓷粉末混合，并添加适量的水和粘结剂，然后进行成型。
成型后的陶瓷坯体需要经过一定的干燥过程，以去除水分。
在烧结过程中，将陶瓷坯体置于高温炉中进行烧结。
烧结温度和时间是关键参数，需要根据感温材料的特性进行调控。
在烧结过程中，陶瓷坯体会逐渐变得坚硬，并且感温材料颗粒与陶瓷粉末之间会发生化学反应，形成稳定的陶瓷结构。
烧结完成后，陶瓷坯体会变得更加致密和坚固。
制作感温材料变色陶瓷还需要进行颜色调节和表面处理。
颜色调节可以通过调整烧结温度和烧结时间来实现，不同的温度和时间会导致不同的颜色效果。
表面处理可以采用釉料涂覆或磨光等方法，以增加陶瓷的光泽和触感。
感温材料变色陶瓷的制作过程虽然简单，但对材料的选择和工艺的控制要求较高。
合理选择感温材料，控制好烧结温度和时间，可以制作出具有稳定性和美观性的感温材料变色陶瓷。
这种材料不仅可以应用于温度检测和美容产品等领域，还具有潜在的应用前景，如智能材料和可穿戴设备等。
相信随着科技的发展和工艺的进步，感温材料变色陶瓷将在更多领域中得到应用。
感温变色油漆操作说明
千色变品牌感温变色油漆系列
一、产品简介：
1、基本颜色：可调国际色卡
2、基本温度：13℃、16℃、31℃、33℃、43℃、45℃、50℃、65℃。
3、感温变色油漆可随温度的上升、下降而反复必变颜色。
（以31℃红色为例，变色形式为31℃以上呈现无色，31℃以下呈现红色）。
4、感温变色油漆可应用于喷涂，产品之设计以高温环境时与低温环境时有颜色变化为诉求，并大多应用于人体感温的系列产品，也可做防伪设计使用。
二、油漆应用：
1、干燥方式：（自干、烤干），使用时可用相应的稀释剂稀释。
（也可定制水性油漆，并用水稀释）印刷背景建议使用白色或浅白色系，可提高颜色变化的差异度。
稀释剂稀释1：1 比例如有加固化剂比例2：1：2稀释
2、适用底材：纸张\木材\金属\玻璃\陶瓷\塑料\PU等。
三、注意事项：
储存：感温变色油漆应密封储存于密闭、干燥、阴暗处，避免阳光直射。
毒性与安全性：感温变色油漆对皮肤用呼吸道有轻微刺激性，搬运时应密闭，喷涂操作时的环境应保持良好的通风状况。
油漆完全干燥后，不会有任何异味或刺激性，符合安全玩具和食品包装规格基准。
感温变色材料的原理
感温变色材料的原理感温变色材料是一种特殊的材料，可以根据温度的变化而显示不同的颜色。
它在许多领域都有广泛的应用，例如温度检测、食品安全、仿生等方面。
本文将介绍感温变色材料的原理以及它在不同领域中的应用。
感温变色材料的原理主要是基于热致变色效应和液晶显示技术。
热致变色效应是指材料在温度变化下发生颜色变化的现象。
具体来说，当材料受热时，其结构或分子发生变化，导致可见光的吸收和散射发生改变，从而呈现出不同的颜色。
感温变色材料中常用的是一类称为“热致变色染料”的物质。
这些染料的分子结构是特殊设计的，使其在不同温度下能够吸收或散射不同波长的可见光。
通过调整染料分子的结构，可以使材料在不同温度范围内显示出不同的颜色。
此外，还可以通过改变材料中染料的浓度来控制颜色的深浅。
液晶显示技术在感温变色材料中的应用主要是为了实现对颜色的可控性。
液晶是一种特殊的有机分子，具有高度有序的排列结构。
当施加电场或改变温度时，液晶分子的排列结构发生变化，进而改变其对光的散射或透射特性。
借助液晶显示技术，可以在感温变色材料中实现对颜色的切换和调节。
感温变色材料的应用十分广泛。
一方面，它在温度检测领域中发挥着重要作用。
例如，在婴儿奶瓶上涂覆感温变色材料，当奶瓶内的液体温度超过某个安全范围时，材料会显示出红色，提醒用户。
另一方面，感温变色材料也在食品安全中得到了应用。
将感温变色材料加入食品包装中，可以实时监测食品的温度变化，确保食品的质量和安全。
此外，感温变色材料还可以应用于仿生领域，例如仿制热敏动植物的叶片，实现温度变化下的颜色变化，从而提供某些特定信息。
总之，感温变色材料通过热致变色效应和液晶显示技术实现对温度变化的响应和颜色的变化。
其在温度检测、食品安全和仿生领域中具有广泛的应用前景。
随着科技的进步和对材料性能要求的不断提高，相信感温变色材料将会得到更广泛的研究和应用。
感温材料有哪些
感温材料有哪些感温材料是一种可以感应外界温度变化并做出相应反应的材料，它们可以在不同温度下展现出不同的性质，具有广泛的应用前景。
下面我们来介绍一些常见的感温材料。
首先，我们来谈谈变色温度感应材料。
这类材料在不同温度下会呈现出不同的颜色，常见的有热敏涂料和热敏油墨。
热敏涂料可以根据温度的变化从黑色逐渐变成白色，或者从彩色变成透明，具有很好的温度指示作用。
热敏油墨则可以应用于食品包装、温度标识等领域，通过颜色的变化来提示温度的变化，起到了很好的警示作用。
其次，我们来介绍一些常见的形状记忆合金。
形状记忆合金是一种特殊的金属合金材料，具有形状记忆和超弹性的特点。
在不同温度下，形状记忆合金会呈现出不同的形状，可以通过调控温度来实现形状的变化。
这种材料在医疗器械、航空航天、汽车制造等领域有着广泛的应用，为这些领域的发展带来了很大的便利。
另外，还有一种叫做热敏电阻的材料。
热敏电阻是一种温度敏感的电阻器件，其电阻值随温度的变化而变化。
在温度升高时，热敏电阻的电阻值会下降，而在温度降低时，电阻值则会上升。
这种材料常用于温度传感器、温度控制器等领域，起到了很好的温度检测和控制作用。
此外，还有一些相变材料也属于感温材料的范畴。
相变材料是一种在相变过程中吸收或释放大量潜热的材料，常见的有蓄热板和相变微胶囊等。
这类材料可以在相变温度范围内吸收或释放热量，具有很好的温度调节和能量储存功能，被广泛应用于建筑节能、航天材料等领域。
总的来说，感温材料在现代科技和工业领域具有着重要的地位和作用，它们的不断发展和应用将为人类社会带来更多的便利和创新。
希望通过本文的介绍，能让大家对感温材料有一个更加全面和深入的了解，为相关领域的科研和应用提供一些参考和启发。
变色色粉原理
变色色粉原理变色色粉，又称变色颜料，是一种可以随着温度、光线、PH值等外部条件的改变而改变颜色的颜料。
它在工业生产和科研领域有着广泛的应用，如温度指示标签、光敏纸张、PH值检测等。
那么，变色色粉的原理是什么呢？首先，变色色粉的颜色变化是通过其内部微观结构的改变来实现的。
通常来说，变色色粉由两种或两种以上的物质组成，这些物质在不同条件下会发生化学或物理反应，从而导致颜色的变化。
例如，温度敏感的变色色粉中常含有热敏颜料，当温度升高时，热敏颜料的晶格结构发生改变，导致颜色由一种颜色转变为另一种颜色。
其次，光线、PH值等因素也可以影响变色色粉的颜色变化。
光敏变色色粉中的光敏颜料对光线非常敏感，当光线照射到颜料表面时，颜料的分子结构会发生改变，从而引起颜色的变化。
而PH值变色色粉中的指示剂则是根据PH值的酸碱度不同而改变颜色的，这种变色色粉在化学实验和环境监测中有着重要的应用价值。
另外，变色色粉的原理还涉及到颜料的稳定性和反应速度。
一种优质的变色色粉应该具有较高的稳定性，能够在不同条件下保持颜色的稳定性，同时反应速度也应该适中，不能太快或太慢，以保证颜色变化的准确性和灵敏度。
总的来说，变色色粉的原理是通过内部微观结构的改变来实现颜色的变化，而这种改变受到外部条件的影响，如温度、光线、PH值等。
因此，变色色粉在实际应用中需要根据具体需求选择合适的类型，以达到最佳的效果。
在工业生产中，变色色粉可以用于温度指示、压力监测、PH值检测等领域，为生产过程提供了重要的实时监测手段。
在科研领域，变色色粉也被广泛运用于实验室研究和环境监测中，为科学研究和环境保护提供了有力的支持。
总之，变色色粉作为一种具有特殊功能的颜料，在工业生产和科研领域有着广泛的应用前景。
通过了解其原理，我们可以更好地利用变色色粉的特性，为实际生产和科研工作提供更多可能性和便利。
希望本文能够帮助读者更加深入地了解变色色粉的原理和应用，为相关领域的工作提供一些参考和帮助。
温感变色材料温度对应颜色范围
温感变色材料温度对应颜色范围温感变色材料是一种神奇的材料，它能够根据温度的变化而改变颜色。
这种材料广泛应用于科研、工程和日常生活中。
下面我将为大家介绍温感变色材料的温度对应颜色范围，并分享一些使用和保养的小技巧。
温感变色材料可以根据温度的升降而呈现出不同的颜色。
一般来说，温度低的时候颜色较深，温度高的时候颜色较浅。
下面是温感变色材料常见的温度对应颜色范围：1. 低温范围（-10℃至5℃）：深蓝色或紫色。
在寒冷的冬天，当温度降低到-10℃至5℃时，温感变色材料将呈现出深蓝色或紫色。
这种颜色给人一种冷冽的感觉，也提醒我们外面非常寒冷，注意保暖。
2. 中低温范围（5℃至15℃）：蓝色或浅紫色。
当温度从低温范围上升到5℃至15℃时，温感变色材料的颜色将逐渐变为蓝色或浅紫色。
这种颜色给人一种清凉的感觉，提醒我们天气正在逐渐变暖，可以穿薄一点的衣服。
3. 中温范围（15℃至25℃）：绿色或浅蓝色。
当温度进一步上升到15℃至25℃时，温感变色材料将呈现出绿色或浅蓝色。
这是一个非常舒适的温度范围，给人一种宜人的感觉。
4. 中高温范围（25℃至35℃）：浅绿色或黄色。
当温度开始上升到25℃至35℃时，温感变色材料的颜色将逐渐变为浅绿色或黄色。
这是一个相对炎热的天气，提醒我们要注意防晒和保持充足的水分。
5. 高温范围（35℃及以上）：橙色或红色。
当温度继续升高到35℃及以上时，温感变色材料将呈现出橙色或红色。
这是一个非常炎热的天气，提醒我们要做好防暑降温的准备。
除了了解温感变色材料的温度对应颜色范围，我们还需要注意一些使用和保养的小技巧。
首先，当我们购买温感变色材料制成的产品时，一定要看清楚产品说明书，了解材料的特性和使用方法。
这样可以确保我们正确地使用和保养温感变色材料。
其次，当我们使用温感变色材料制成的衣物或饰品时，要避免长时间暴露在阳光下。
阳光中的紫外线会使温感变色材料的颜色变淡，并缩短其使用寿命。
此外，应避免使用含有酸性或碱性成分的洗涤剂清洗温感变色材料制成的产品。
感温材料介绍
产品规划部
感温材料的定义
感温变色颜料是一种随温度上 升或下降而反复改变颜色的微 胶囊颜料
微胶囊技术(Microencapsulation),定义:是微量物质包裹在聚合物薄膜 中的技术，是一种储存固体、液体、气体的微型包装技术。具体来 说是指将某一目的物（芯或内相）用各种天然的或合成的高分子化 合物连续薄膜（壁或外相）完全包覆起来，而对目的物的原有化学 性质丝毫无损，然后逐渐地通过某些外部刺激或缓释作用使目的物 的功能再次在外部呈现出来
感温材料原理 单击添加大标题
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原理
感温变色材料是由电子转移型有机化合物体系制备的。 电子转移型有机化合物是一类具有特殊化学结构的有机发色 体系。在特定温度下因电子转移使该有机物的分子结构发生 变化，从而实现颜色转变。 这种变色物质不仅颜色鲜艳，而且可以实现从“有色→无色” 状态的颜色变化
原理
感温材料原理
单击添加大标题 感温材料色彩变化
Your text
色 彩 范 围
过渡色 无色
色A 色B
拼色
色彩
感温材料色彩变化
单击添加大标题 感温材料变色技术
Your text
A.IT&DT示意图
B.三段变色技术
C.多段变色技术
技术
感温材料变色技术
变温材料应用பைடு நூலகம்单击添加大标题
Your text
分类1
感温材料分类
感温变色油墨
可用于网版、凸版、凹版和平版各类印刷
印刷于纸张、织物、薄膜、玻璃、木材、陶瓷 等材料表面 制作防伪油墨、涂料及注塑或挤塑 塑胶推荐：PVC聚氯乙烯 、PP聚丙烯 、PE聚乙烯 、PS聚 苯乙烯类，俗称硬胶 、EVA聚乙烯—醋酸乙烯 、硅橡胶等
红外穿透PC和ABS塑料用黑色红外颜料色粉
红外穿透PC\PMMA\ABS塑料用红外着色剂
红外线穿透塑料在PC\PMMA\ABS中的应用，此红外方面应用主要还是看红外着色剂的性能，需要耐温、耐候要理想，着色力高些。
据了解这类色粉现在基本多是进口。
IR色粉BZH是个黑色单色的原色粉，耐温高，浓度高。
在IR塑料、IR油墨及光学粘合剂方面比较适用。
实色如图。
红外穿透PC\PMMA\ABS塑料、IR油墨、光学胶用IR色粉具有光热稳定性，耐酸和碱，可用于涂层及塑料着色。
做出的可透红外光黑色塑料多用在红外线感应、红外线显示、红外安防、红外设备制品等涉红外材料领域中。
此ir色粉除了用来生产原料粒子，也可用于注塑制品、板材或薄膜等制品，在红外油墨、光学粘合剂方面也对可见光屏蔽允许透红外线有适配性。
红外穿透塑料在通讯材料应用如下：具有透红外PC、pmma塑料做成的制品用在通讯部件需透红外线部位，黑色红外塑料让通过红外信号的同时，可从视觉上将部件内部结构遮盖。
在下游多用于手机、电脑、红外电子板、新能源车、红外触摸屏等的红外信号传输或红外窗口。
在实际应用中元肃与您分享提供的红
外色粉BZH有高黑度视觉感受外还可以消除可见光干扰，为消费电子类产品赋予美学提升及设计方面的帮助。
在光学镀膜方面，不透可见光、允许透红外光塑料光学膜在一些使用环境中有要求，普通光学膜在红外色粉着色后或通过镀层着色后起到滤光作用。
在玻璃、光学工程领域有这方面应用与要求。
上图为光学膜，阻止可见光、允许红外光穿透。
感温变色勺的原理
感温变色勺的原理感温变色勺是一种特殊的餐具，在使用时可以根据食物的温度变化而改变颜色，从而提醒使用者食物的温度。
这种餐具的原理主要与热敏材料和色彩变化原理有关。
一、热敏材料的原理感温变色勺中使用的热敏材料是一种可以随着温度的变化而改变自身结构和颜色的物质。
常见的热敏材料有热敏涂料和热敏墨水。
这些材料在高温下会发生化学反应或分子结构改变，从而使颜色发生变化。
二、色彩变化原理热敏材料的颜色变化是基于光的吸收和反射原理。
在正常状态下，热敏材料会吸收特定波长的光线，呈现出特定的颜色。
但当温度升高，热敏材料结构发生变化，吸收和反射特定波长的光线的能力也会改变，从而导致颜色的变化。
三、感温变色勺的应用感温变色勺的原理是基于上述的热敏材料和色彩变化原理。
在制造感温变色勺时，会将热敏材料涂覆在勺的表面上。
当食物的温度超过热敏材料的阈值时，热敏材料会发生结构改变，颜色发生变化，这样使用者便可以通过颜色的变化来了解食物的温度。
感温变色勺在实际使用中具有一定的优势和应用价值。
首先，它能够提醒使用者食物的温度，避免烫口或食欲减退。
其次，感温变色勺还可以起到装饰的作用，为用餐增添一些趣味性和美感。
此外，感温变色勺也可以用于餐饮行业，帮助厨师在烹饪过程中把控食物的温度，提高食物的质量和口感。
总之，感温变色勺利用热敏材料和色彩变化原理，能够根据食物的温度变化而改变颜色。
它的应用带来了许多便利和乐趣，不仅可以提醒使用者食物的温度，还可以增添用餐的趣味性和美感。
随着科技的不断发展，感温变色勺可能会有更多的创新和应用，为人们的生活带来更多的便利和乐趣。
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变色风感温色粉Thermochromic Material一．可逆温变色粉的变色原理和结构：温变色粉一种随温度上升或下降而反复改变颜色的微胶囊。
可逆感温变色粉是由电子转移型有机化合物体系制备的。
电子转移型有机化合物是一类具有特殊化学结构的有机发色体系。
在特定温度下因电子转移使该有机物的分子结构发生变化，从而实现颜色转变。
这种变色物质不仅颜色鲜艳，而且可以实现从“有色===无色”和“无色===有色”状态的颜色变化,这是重金属复盐络合物型和液晶型可逆感温变色物质所不具备的。
微胶囊化的可逆感温变色物质称为可逆感温变色粉俗称：温变颜料,感温粉或温变粉)。
这种颜料的颗粒呈圆球状，平均直径为2~7微米（一微米等于千分之一毫米）。
其内部是变色物质，外部是一层厚约0.2~0.5微米既不能溶解也不会融化的透明外壳，正是它保护了变色物质免受其他化学物质的侵蚀。
因此，在使用中避免破坏这层外壳是十分重要的。
二. 感温色粉的基本色：可逆感温变色粉在显色状态有以下15个基本色：1、感温变色粉之间的互配和拼色:因为可逆感温变色粉在隐色状态时是无色的，这使得不同颜色/不同变色温度/不同系列的变色颜料之间可以互配和拼色，从而获得更加丰富多彩的变色效果。
2-1、感温变色粉基本色之间的互配：将基本色之间按一定比例互配，可以获得许多过渡色无色的变色效果。
例如：2-2、感温变色粉与普通色粉之间拼色：可以获得色A 色B的变色效果。
例如：三、热敏变色粉的类型：1、热消色型（R系列）：在低温时为有色状态，当温度升至设定值时颜料从有色变为无色。
它的变色温度可根据用户需要在-20～80℃范围内设定:。
R系列变色颜料的品种最多，色谱齐全，是最常用的变色粉系列。
其色～温关系曲线如图1所示：图1. R系列色～温关系曲线图2. F系列色～温关系曲线2、热发色型（F系列）：其色～温特性与R系列正相反。
在低温时为无色状态，当温度升至设定值时颜料从无色变为有色。
它的发色温度区间为：60～65℃。
其色～温关系曲线如图2所示。
四、感温变色粉的变色温度1、感温变色温度实际上，感温变色颜料的变色温度不是一个温度点，而是一个温度区间，也就是从变色开始至变色结束所包含的温度范围（T0～T1）。
这个温度区间的宽度一般为4~6℃，有些变色精度较高的品种(窄区间品种，以“N”表示)其变色温度区间较窄，只有2~3℃。
通常，我们将等速升温过程中，变色基本完成时所对应的温度T1定义为该感温变色粉的变色温度。
2、感温变色循环次数:取少许被测变色s粉，用504环氧胶调匀，在白纸上刮样(厚度0.05-0.08毫米)室温20℃以上静置一天。
剪取10×30 mm纸样。
取600 mL烧杯二只，注入水。
其水温分别为被测样品变色温度区间上限（T1）以上5～20℃和下限（T0）以下不小于5℃（对于RF-65系列油墨，水温分别定为T0=35℃，T1=70℃），并保持水温。
将试样轮流浸入二个烧杯中，完成每次循环的时间为3~4秒钟。
观察颜色变化并记录可逆变色循环次数（通常，热消色系列的变色循环次数大于4000—8000次）。
五、感温变色粉在塑料的应用：1、R系列感温变色粉最适合用于注塑和挤塑：R系列（塑胶级）开发的专门用于塑胶的变色粉品种。
其特点是：囊壁厚，强度高，耐热性好，更加易于分散均匀，消色时残留色少。
2、适用范围：可用于聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）、软聚氯乙烯（S-PVC）、AS和ABS等透明或半透明塑料的注塑、挤塑成型。
也可混入不饱和聚脂、环氧树脂、有机玻璃或尼龙单体内浇铸、模压、固化成型。
3、用量：用于注塑、挤塑加工或浇铸、模压、固化成型时,变色颜料的用量为塑料量的0.4~3.0% ,通常为0.6 ~2.0%。
变色颜料与塑料粒子要充分混和均匀（混合时可使用少量白油）。
如果是普通颜料与变色粉拼色，则普通颜料（或染料）的用量大约为变色粉的0.5-2.5%。
4、色母料：在大批量生产时可先将变色粉加入聚乙烯蜡或聚苯乙烯蜡中制成颜料含量为10%的色母料，然后再与塑料粒子混合使用。
这样可使变色粉分散的更均匀。
色母料的制备方法可参考本司提供的技术资料。
5、温度：加工温度应控制在200℃以下,最高不要超过230℃,并尽量减少物料的受热时间。
（高温，长时间加热将损害颜料的变色性能）。
6、注意事项：A :注塑和挤出中使用变色粉时塑料中不应再同时使用其它填充料或普通颜料(例如：钛白粉，碳酸钙，硫酸钡，碳黑等)，否则将会屏蔽变色效果。
B:浇铸、模压、固化成型中使用变色颜料时应先将变色颜料加入不饱和聚脂、有机玻璃或尼龙单体内内搅拌分散均匀，然后再加入引发剂或固化剂开始聚合或交联反应。
因为在予聚后体系粘度急剧升高，此时加入变色颜料会使大量颜料颗粒包裹在一起，难于分散均匀。
另外，此时的搅拌操作也会使体系中残留大量气泡。
C.:慎重选择交联剂或固化剂：在环氧树脂和不饱和聚酯树脂的交联固化过程中，其内部有时会产生强大的收缩应力，导致变色颜料微胶囊外壳破裂，其它化学物质进入颜料内部使其失去变色性能。
这种情况在环氧树脂固化厚度大于0.2毫米并且使用多胺类固化剂时经常会发生。
D:不能使用密炼机、捏和机、高速分散机，双螺杆挤出机等高剪切设备进行塑料粒子与变色颜料的预混合。
这些设备会严重破坏变色颜料表面的保护层，使其失去变色性能。
另外，在制备色母料时应避免变色颜料经受反复的挤出造粒操作。
E:在PVC树脂的配方中应避免使用含磷的稳定剂和增塑剂，否则会使变色注塑制品在消色状态时产生严重的残留色。
六．感温变色粉在油墨和涂料中的应用：1.连接料(树脂)的选择:1-1．连接料(树脂)黏度和固含量对色浓度和表面光泽的影响：调墨油中树脂的选择对热敏变色油墨的色浓度和表面光泽有着十分重要的影响，这一影响对黑色墨更加显著，颜料的含量远高于普通油墨，如果用普通油墨的树脂调制变色油墨会导致油墨因黏度过高而无法使用。
因此，调墨时只能减少树脂用量而增加溶剂的用量，以使油墨黏度降低。
这样所导致的后果就是：当印品的墨层干燥后，由于树脂含量很少，不足以填平颜料之间的空隙，使得墨层表面凹凸不平没有光泽，从而对光线形成漫反射。
所以墨层表观色浓度低而灰度高。
对于黑墨来说，显得灰而不黑。
（如果将此印品表面再罩印一层透明光油，可以明显感觉黑度提高）因此，热敏变色油墨的调制必须使用高含固量低黏度（低聚合度或低分子量）的树脂，这样才能获得良好效果。
1-2．连接料(树脂)的种类及其光折射率与变色油墨(涂料)的色浓度和消色后透明度的关系：热消色系列（R系列）变色颜料常用于印刷“遮盖—显示”类图案，要求印品表面的变色墨层在发色时完全遮盖下层图案，在达到消色温度后要尽量透明，使下层图案清晰显示。
在这类用途中，如果树脂选择不当，遮盖墨层消色后会产生“白雾”，使下层图案显示不清楚。
其基本原因是所选用的树脂与变色颜料微胶囊壁材料的光学折射率不一致所造成的。
无数微胶囊分散在墨层中形成了大量的光学折射界面，就象将一块透明玻璃粉碎后形成的白色不透明现象一样。
适当选择树脂可以在很大程度上减少变色墨层内的这种折射现象，使得消色后的墨层更加透明。
一般来说，使用醇酸树脂和丙烯酸树脂的透明度较好，而使用聚酰胺树脂和硝化纤维素的透明度最差。
2、溶剂的选择和对变色性能的影响：2-1、溶剂的光折射率对变色油墨(涂料)色浓度的影响：变色颜料微胶囊材料的光学折射率大约在1.50—1.54之间,当溶剂的光折射率与之相同或相近时油墨的色浓度较高,例如甲苯，二甲苯和苯甲醇(其光学折射率分别是1.496，1.493和1.540 )。
反之,当二者的光折射率相差较大时,油墨的表观色浓度较低。
例如正丙醇(1.386),异丙醇(1.377),丙酮(1.359),乙酸乙酯(1.372),乙酸丁酯(1.394),乙二醇乙醚(1.392)。
但是，溶剂对变色油墨色浓度的影响是暂时的。
印刷完成后，随着墨层中溶剂的挥发这种影响将逐渐消失。
2-2、溶剂对颜料变色性能的影响：热敏变色颜料对不同溶剂的耐受性各不相同,在有些溶剂中浸泡6个月也不会影响其变色性能，但另一些溶剂可以在几小时至几周内侵蚀微胶囊表层并渗入其内部，使颜料的变色性能褪化甚至完全消失。
在溶剂挥发后，这种变色性能褪化有些是可以部分恢复的，有些是完全不可恢复的。
一般来说，含有3个碳原子以下的溶剂对变色粉的侵蚀破坏性较大，含有6个碳原子以上的溶剂对颜料的影响很小。
另外，在较高的温度下溶剂的侵蚀作用会更加明显。
以下是在20℃温度时热敏变色颜料浸泡于不同溶剂中至变色性能褪化所需的大致时间。
由于不同颜色及不同批号产品的耐溶剂性也不尽相同，具体数据以实测为准。
以下数据仅供参考。
---尽量少用或不用C4以下醇类溶剂，而以其他溶剂代之。
例如,可以使用环己酮代替丙醇。
---在必须使用丙醇等溶剂时，油墨(涂料)应随用随配，避免存放。
变色粉很容易在树脂液中分散，故可将除变色颜料以外的所有油墨(涂料)组分配好，印刷前加入规定量的变色颜料，搅拌均匀后即可加入墨斗中开始印刷。
也可以将除丙醇、异丙醇等之外的油墨成分配好(包括变色颜料)，临使用前再加入规定量的上述溶剂，搅拌均匀后开始印刷。
注意一次配墨量不要太多，随用随配，不要存放。
特别提示：油墨行业常用的成品稀释剂/混合溶剂和某些树脂溶液中可能含有乙醇，丙酮，丙醇等损害变色颜料性能的成分。
即使其中有害成分含量极少，也会造成严重影响。
七、温变色粉的使用条件:可逆感温变色颜料本身是一个不稳定体系（稳定就难于变化），所以其耐光,耐热,耐老化等性能远不及普通颜料,在使用中应加以注意。
1、耐光性:感温变色粉的耐光性较差，在强烈阳光下暴晒下会很快褪色失效，因此其只适合在室内使用。
应避免强烈阳光和紫外灯光的照射，这样有利于延长变色颜料的使用寿命。
2、耐热性:感温变色粉在短时间内可耐230℃高温（10分钟左右），可应用于注塑和高温固化。
但变色颜料在发色状态和消色状态时的热稳定性不同，前者的稳定性高于后者。
另外当温度高于80℃时，构成变色体系的有机物也会开始降解。
因此变色颜料应避免长期在高于75℃温度下工作。
八、感温色粉的保存:应置于阴凉、干燥和全避光条件下保存。
由于变色颜料在发色状态时的稳定性高于消色态，所以，变色温度较低的品种应放在冷柜中保存。
在上述条件下，绝大多数品种的变色颜料在储存5年后其性能没有明显退化。
九、感温色粉的安全性和使用注意事项:全部变色颜料都不含汞，铅，铬等有毒重金属成分，对人体皮肤也无毒无刺激性。
但由于其颗粒十分细小，在空气中形成粉尘后，很容易由呼吸道进入人体肺部沉积或进入血液循环系统，造成不良后果。
因此在操作中应佩带防尘口罩，橡胶手套和护目镜。
如果变色颜料不慎进入眼睛或口腔，应立即用大量清水冲洗，防止其进入人体。