生产订单管理办法
工厂每日订单管理制度
工厂每日订单管理制度第一章总则为加强工厂订单管理工作，规范订单处理流程，提高工作效率，确保订单按时交付，特制订本管理制度。
第二章订单接受1. 接受方式订单接受的方式包括线上接单和线下接单。
线上接单主要通过电子商务平台、邮件、短信等方式接受订单；线下接单主要通过电话、传真等方式接受订单。
2. 接受时间工厂接受订单的时间为每天上午9点至下午5点，超出工作时间接受的订单将于下一个工作日处理。
3. 订单信息接受订单时，应对订单信息进行核对，确保订单的准确性和完整性。
如发现订单信息有误，应及时和客户联系进行修改确认。
第三章订单处理1. 订单分配接受订单后，订单管理人员应根据订单的性质和工厂生产情况进行合理的分配。
对于重要订单和紧急订单，应优先安排生产。
2. 订单追踪订单管理人员应定期追踪订单的生产情况和进度，及时反馩客户订单的生产情况，确保订单按时交付。
3. 订单变更如客户需要变更订单，订单管理人员应及时和客户协商确定变更内容，并通知相关部门进行调整。
第四章生产管理1. 生产计划根据订单情况，制订合理的生产计划，确保订单按时交付。
2. 生产过程生产过程中，应严格按照订单要求进行操作，确保产品质量符合客户要求。
3. 生产进度生产管理人员应随时了解生产进度，及时处理生产中出现的问题，确保订单及时完成。
第五章质量管理1. 质量控制生产过程中应严格控制质量，遵循质量管理制度，确保产品质量。
2. 质量检验在生产完成后，应进行质量检验，确保产品符合客户的质量要求。
3. 不良品处理如发现产品存在质量问题，应及时处理不良品，妥善处理不良品，以免影响订单交付。
第六章发货管理1. 发货准备订单完成后，应及时准备发货，确保产品按时交付给客户。
2. 物流安排针对不同的订单情况，应合理安排物流，确保产品安全快捷地到达客户手中。
3. 发货通知发货前，应通知客户发货信息，包括发货日期、快递信息等。
第七章客户服务1. 客户反馈对于客户的反馈，应及时处理并做好记录，以提高服务质量。
2023修正版生产订单管理办法
生产订单管理办法生产订单管理办法1. 引言生产订单管理是企业生产管理中的重要环节，它涉及到生产计划的制定、订单的下达、进度的跟踪以及生产过程的控制等一系列工作。
本文档旨在规范和统一企业的生产订单管理流程，提高生产效率和生产质量。
2. 生产订单的定义和内容2.1 定义生产订单是指企业根据销售需求和生产计划制定的一种生产指令，用于指导生产线上的生产活动。
2.2 内容生产订单至少应包含以下内容：- 订单编号：每个订单应有唯一的编号，方便订单追踪和管理；- 产品信息：订单所生产的产品的详细信息，包括产品名称、型号、规格等；- 订单数量：订单中所指定的产品的生产数量；- 生产要求：订单中所规定的产品的质量要求、运输要求、交付日期等；- 生产工艺：订单中所规定的产品的生产工艺流程和生产线配置；- 生产者：负责执行该订单的生产部门或个人的信息；- 监管者：负责该订单的监督和监控的部门或个人的信息；- 状态信息：订单的执行状态，包括待生产、生产中、已完成等。
3. 生产订单的流程生产订单的管理流程主要包括订单的创建、审核、分配生产任务、生产过程跟踪和订单的关闭等环节。
3.1 订单的创建- 基于销售需求和生产计划，生产计划部门负责创建订单，并填写相关信息；- 订单创建后，生产计划部门将订单提交给审核部门进行审批。
3.2 订单的审核- 审核部门对订单的相关信息进行审核，包括产品信息、数量、要求等；- 如有问题，审核部门应及时与生产计划部门进行沟通，协商解决。
3.3 分配生产任务- 审核通过的订单将被分配给相应的生产部门；- 生产部门根据订单要求，制定生产计划和工艺流程。
3.4 生产过程跟踪- 生产部门按照生产计划和工艺流程进行生产；- 生产过程中，监管部门应进行监督和管理，确保生产过程符合要求。
3.5 订单的关闭- 生产完成后，生产部门将订单状态更新为已完成；- 客户确认收货后，订单状态被关闭。
4. 生产订单管理系统为了提高生产订单管理的效率和准确性，建议企业采用生产订单管理系统。
生产订单管理办法
生产订单管理办法生产订单是一种将计划生产与实际生产相结合的生产管理方式，旨在提高生产效率和企业的经济效益。
生产订单管理办法是企业实施生产订单管理所制定的规章制度和操作程序，旨在统一管理生产订单，提高生产效率和产品质量。
下面我将就此谈论一下生产订单管理办法。
一、生产订单的制定生产订单的制定是生产订单管理的第一步，任何一项生产都需要一定的计划和准备，因此生产订单的制定至关重要。
生产订单的制定应考虑以下几点：1. 生产周期：即生产订单从制定到交付需要的时间。
企业应为每个订单设定生产周期，并向客户提示交货日期。
2. 生产数量：即生产订单需生产的数量。
企业应根据客户需求和市场需求制定生产数量，但应同时考虑生产成本和销售额。
3. 产品种类：如果一个订单中包含多种产品，应该在订单中详细列出产品种类和数量，并对每种产品设置不同的生产计划和制作要求。
4. 生产要求：根据订单的要求，设定生产标准和生产要求，以确保生产出的产品符合客户要求。
二、生产过程中的订单控制在生产过程中，企业应严格控制生产订单，确保生产顺利进行。
以下是订单控制的几个方面：1. 订单登记：企业应为每个生产订单开立一张订单单据，包括订单编号、客户信息、订单日期、交货日期、产品名称、数量、质量标准等。
2. 生产计划：根据订单要求，编制生产计划，安排生产线生产。
3. 物资采购：为保证生产顺利进行，企业要在订单确认后及时采购原材料和物料。
4. 过程监控：企业应加强班组人员的管理，对生产过程进行监控，及时解决生产中的问题和难题。
5. 质量管理：生产订单要求产品质量高，因此企业应对生产过程中的质量进行严格的控制，确保生产出的产品符合客户要求。
三、订单执行与监督订单的执行与监督是确保生产订单有效执行的重要环节。
生产订单执行与监督的步骤如下：1. 生产进度追踪：企业应对生产进度进行追踪和跟踪，及时发现问题并调整生产计划。
2. 质量检验：产品生产完成后，应进行产品质量检验，确保产品合格。
生产订单管理制度流程
生产订单管理制度流程一、制度目的为了规范企业生产活动，确保生产订单的及时、准确执行，降低生产成本，提高生产效率，制定生产订单管理制度。
二、制度适用范围本制度适用于企业所有生产订单管理活动，包括订单的接收、分配、执行、跟踪、结算等环节。
三、制度内容1. 生产订单的接收生产订单来源于销售部门，销售部门应提供准确的订单信息，包括订单号、订单数量、交货日期等内容。
生产计划部门接收订单后应及时核实订单信息，确认订单的可执行性，如有问题应及时沟通解决。
2. 生产订单的分配生产订单应根据订单的紧急程度、生产工艺复杂度、生产资源情况等因素进行合理分配。
生产计划部门将订单分配给相应的生产部门，生产部门应根据订单要求，制定详细的生产计划，并及时通知相关人员。
3. 生产订单的执行生产部门按照生产计划的要求，启动生产活动，加工、装配、检验各个环节按照标准程序进行。
生产过程中出现问题应及时汇报，采取有效措施解决，确保订单按时、按质完成。
4. 生产订单的跟踪生产过程中应建立订单跟踪机制，定期对订单的执行情况进行检查、评估，及时发现问题并采取措施加以处理。
如有延迟或其他问题，应及时通知销售部门，并协商解决方案。
5. 生产订单的结算订单完成后，应核实订单与实际产出情况是否相符，及时进行结算。
如有差异，应及时沟通解决，确保订单结算准确无误。
四、制度执行1. 各部门应严格执行生产订单管理制度，确保订单的准确、及时执行。
2. 相关人员要认真履行职责，积极配合，确保订单的顺利完成。
3. 定期对制度执行情况进行检查评估，发现问题及时整改。
五、制度监督企业管理层督促执行生产订单管理制度，定期对制度执行情况进行检查评估，发现问题及时整改。
六、制度修订企业在生产订单管理实践中发现问题，应及时调整、修订相关制度，确保制度与企业实际相适应。
七、总结生产订单管理制度是企业生产活动中的重要环节，通过建立规范的制度，可以提高生产效率，降低生产成本，确保订单按时、按质完成。
企业生产管理生产订单管理流程
催款
财务部
对已出运的订单，财务部将按订单合同回款时间催促销售员及时回款，直至货款回收
10
售后服务
业务部
做好售后服务工作
企业生产管理生产订单管理流程
生产订单管理流程说明
流程节点
责任人
工作说明
1
接收订单
业务部
接收客户订单，并确定客户需求和订单的评审形式
2
订单评审
1.组织各相关部门进行评审，评审合格后再签订合同，并下达生产订单
2.如评审不合格，则需要与客户进行沟通，并办理退单
订单审批
生产经理
对订单进行审批
3
订单审批处理
生产经理
L订单无法满足客户要求时，通知业务部与客户进行沟通与协调，并做退单或改单处理
2.如通过则进行下一步
4
下达订单
生产部
根据订单计划及时将订单转化为生产通知单.并传递到生产部及相关部门执行
5
制订生产计划
生产部
根据订单要求，制订生产计划，并下达到各生产部门，确保准确实施生产
物料供应
仓储部
生产部及时与仓储部门沟通，确认物料供应情况，如能满足则组织生产，如缺料则申请采购，通知采购部采购
6
生产制造
生产人员
根据生产计划组织生产
订单跟踪
业务部
业务部经办人员跟踪监督订单生产情况，确保订单顺利进行
品质检验
质量部
根据检验标准和程序进行产品检验，确保产品质量
7
入库仓Biblioteka 部生产完毕，成品经检验合格入库，等待发运
8
安排发货
业务部
根据销售合同规定.与客户沟通.确定发货时间.安排发货
发运
仓储部
生产部订单式管理办法 - 制度大全
生产部订单式管理办法-制度大全生产部订单式管理办法之相关制度和职责，生产部订单式管理规定一、目的:为了控制物料,保证生产计划的顺利执行,避免过程积压的同时又确保生产线运作顺畅,特制定本规定。
二、适用范围:采购供应、计划物控、仓储、生产车间、成品...生产部订单式管理规定一、目的:为了控制物料,保证生产计划的顺利执行,避免过程积压的同时又确保生产线运作顺畅,特制定本规定。
二、适用范围:采购供应、计划物控、仓储、生产车间、成品库等单位和过程。
三、流程和操作:1、采购下单时依照生产计划在订购单上填写生产订单号,经科长查阅订单,审批后落单采购,便于监督采购单的适时、适量和适价性;2、供应商供货时除附带我司的采购单外,还必须在送货单上注明采购单上的生产订单号,每次送货根据订单号计划量送完为止,对分批送货的物料,仓管员要建立帐务,下次送货时要进行扣减,不同订单相同物料根据物控需要可以一次性送货,但必须在送货单上注明不同物料批次(不同的订单号);3、仓库在收货时,根据采购单、生产计划单核对送货单,无误后方可按流程办理入仓手续,所有进仓物料仓管员要按订单号标识清楚,并在该订单足数后在MRPⅡ系统帐上注明,无计划不允许收货,除非物控员事先知会并得到批准;4、仓库收货后必须打印入仓单一式四联,仓库自留一联,其余各联分发到采购、物控和客户,保证各单位有据可查;5、每次车间领料必须在《领料单》上写清订单号,仓管员发物料时要严格按订单号执行,发完该订单材料后(含允许的损耗率)不再进行发料,如车间因其他原因(如来料不良、人为损坏、丢失等)要求补领时,必须先将不良物料办理退仓手续(或补领手续)后方可补领;6、车间在生产时要在标识卡或转移单上注明订单号,总装车间是通过条形码来识别,成品完工进仓时,仓管员在收货过程中要严格按订单数执行,车间统计员要和仓管员同步点数(通过质量跟踪卡来核对数据),相互确认,避免过程疏忽造成无法出货或影响工资核算准确性;7、车间同一用料部门不同班组(如A1班和A2班之间),在转班交接时对专用件要相互交接物料数量和领用情况并签字,避免材料丢失或毁损后相互扯皮推卸,责任到人,杜绝过程浪费造成出货时缺料;8、对标准件等通用材料,物控根据月生产计划和供货周期及仓库库容来通知采购进货频率和送货量,保证不影响生产又不积压太多物料。
生产订单计划管理制度范文
生产订单计划管理制度范文生产订单计划管理制度一、概述生产订单计划管理制度是为了规范生产流程和提高生产效率而建立的一套管理体系。
它主要包括订单计划制定、跟踪和执行、问题处理以及数据分析等环节。
通过完善生产订单计划管理制度，可以确保生产按计划进行，避免生产过程中出现问题，提高生产效率和产品质量。
二、订单计划制定1. 采集需求：通过与销售部门沟通，了解市场需求和销售情况，并将其转化为生产订单需求。
2. 制定计划：根据接收到的订单需求，制定生产计划和排程。
在计划制定过程中，要考虑设备利用率、人力资源、采购周期等因素。
3. 确定关键路径：对制定的生产计划进行关键路径分析，确保关键工序和关键资源得到充分利用和调度。
4. 编制生产订单：根据需要，编制生产订单，并设置跟踪机制。
三、计划跟踪和执行1. 生产进度跟踪：及时了解生产进度情况，对生产进展进行跟踪和监控。
对于延期和滞后的生产进度，要进行及时调整和分析。
2. 生产资源调度：根据生产计划和订单需求，对生产资源进行合理调度，确保生产线的平稳运作。
3. 原材料采购：根据生产进度和订单需求，及时采购所需原材料，避免生产过程中的物料短缺和延误。
四、问题处理1. 问题反馈机制：建立问题反馈机制，以便及时发现和解决问题。
生产人员在生产过程中遇到问题，应及时向相关人员报告。
2. 问题分析和解决：对于出现的问题，要进行详细分析，并制定解决方案。
在解决问题的过程中，要充分协调各部门之间的关系，确保问题得到有效解决。
3. 持续改进：通过问题处理的过程，总结经验，不断改进生产流程和制度，提高生产效率和产品质量。
五、数据分析1. 数据采集：建立数据采集机制，及时收集和整理与生产订单计划管理相关的数据。
包括生产进度、原材料采购情况、问题处理情况等。
2. 数据分析：对采集到的数据进行分析，发现问题和优化空间。
通过数据分析，可以了解生产过程中存在的问题，并制定改进方案。
3. 绩效评估：根据数据分析结果，对生产订单计划管理的绩效进行评估。
生产订单管理办法
生产订单管理办法生产订单管理办法第一章总则第一条为规范生产订单管理行为，加强生产订单管理，保障生产运营的顺利进行，制定本办法。
第二条本办法适用于涉及公司生产订单管理的各类操作和行为。
第三条生产订单的定义：指公司内部各生产部门向外部客户或公司内部其他生产部门进行的生产计划和生产任务的书面启示单据。
第四条生产订单的原则：统一管理、机动灵活、衔接顺畅、无缝转换、优化配置、及时反馈。
第五条生产订单管理的目的：统一规范生产订单管理，加强生产调度与计划管理，优化企业资源配置和利用，提高企业生产经营效益。
第二章生产订单的编制第六条生产订单的内容：生产订单应包括客户名称、订单编号、订单数量、批次号、生产日期、发货日期、运输方式、收货地址、交付方式、交付地点、合同条款等相关信息。
第七条生产订单的审批：生产订单的编制应由生产部门负责人审核并签字确认，涉及非常规生产工艺的生产订单还需经过工艺部门和质量部门审核，由生产部门负责人领导签字批准。
第八条生产订单的存档：生产订单应当按照客户名称和订单编号分别存放，存储期限不少于5年。
第三章生产订单的排产第九条生产订单的排产：生产订单的排产应根据订单数量和生产能力进行量产计划，根据订单中的生产日期确定生产计划表和生产任务单，并将生产计划表和生产任务单分别发放给各生产部门。
第十条生产计划表的编制：生产计划表应根据订单的交货日期、生产线的能力和工作日历等因素编制，确保生产的有序进行。
第十一条生产任务单的编制：生产任务单应编制详细的生产工艺、生产数量、批次号等信息，根据生产计划表安排生产进度和生产任务，保证生产进度的有效管理。
第十二条生产中发现订单异议：在生产过程中，如遇生产异样，应及时向相关部门反映，并及时调整生产计划与生产进度，以保证订单的准时交付。
第四章生产订单的检验与验收第十三条生产订单的检验：生产订单的检验应根据不同的产品加工工艺要求，按照要求进行检验和监控。
第十四条生产订单的验收：生产订单的验收应根据客户要求进行检验和资料确认，确保订单符合客户要求和标准。
工厂生产订单管理制度范本
工厂生产订单管理制度范本一、总则为了加强工厂生产订单的管理，确保生产订单的顺利进行，提高生产效率，根据工厂实际情况，特制定本制度。
本制度适用于工厂全体生产人员和管理人员。
二、生产订单的接收与管理1. 订单接收：生产订单由销售部门接收，并对订单进行审核，确保订单内容的准确性和完整性。
2. 订单分配：销售部门将审核后的生产订单分配给生产部门，生产部门接到订单后应及时进行确认。
3. 订单计划：生产部门根据订单要求，制定生产计划，并合理安排生产进度。
4. 生产准备：生产部门根据生产计划，提前做好原材料、设备、工具等准备工作。
5. 生产过程控制：生产过程中，生产部门应严格按照生产计划和产品质量要求进行操作，确保生产进度和产品质量。
6. 生产进度汇报：生产部门应定期向销售部门汇报生产进度，如有异常情况应及时通知销售部门。
7. 订单交付：生产完成后，生产部门应按照销售部门的要求，进行产品包装和交付。
三、生产订单的变更与取消1. 生产订单变更：如客户要求变更订单内容，销售部门应与生产部门协商，并根据实际情况进行调整。
2. 生产订单取消：如客户要求取消订单，销售部门应与生产部门协商，并根据实际情况进行处理。
四、生产订单的跟踪与反馈1. 生产订单跟踪：生产部门应实时跟踪生产订单的进度，确保按时完成订单。
2. 生产订单反馈：生产部门应定期向销售部门反馈生产订单的进度和产品质量情况，如有异常情况应及时通知销售部门。
五、生产订单的考核与奖惩1. 生产订单完成情况考核：生产部门应根据订单完成情况进行考核，对完成好的部门和个人给予奖励，对完成不好的部门和个人进行处罚。
2. 生产订单质量考核：生产部门应根据产品质量情况进行考核，对质量好的部门和个人给予奖励，对质量不好的部门和个人进行处罚。
六、附则1. 本制度自发布之日起生效，如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充。
2. 本制度的解释权归工厂所有。
3. 工厂有权根据实际情况对本制度进行修改和完善。
公司生产订单管理制度
第一章总则第一条为加强公司生产订单的管理，提高生产效率，确保产品质量，降低生产成本，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司内部所有生产订单的管理工作。
第三条生产订单管理应遵循以下原则：1. 以市场需求为导向，确保订单的及时完成；2. 以客户为中心，提供优质的服务；3. 优化生产流程，提高生产效率；4. 严格控制质量，确保产品合格；5. 强化成本意识，降低生产成本。
第二章生产订单的接收与审核第四条生产订单的接收1. 销售部门负责接收客户订单，并填写《生产订单接收单》；2. 《生产订单接收单》应包括订单编号、产品名称、规格型号、数量、交货日期、客户名称、联系方式等信息；3. 销售部门在接收订单后，应及时将订单信息传递给生产部门。
第五条生产订单的审核1. 生产部门接到订单信息后，应进行订单审核，确保订单信息的准确性；2. 审核内容包括：产品规格、数量、交货日期、客户要求等；3. 审核过程中，如发现订单信息有误，应及时与销售部门或客户沟通确认；4. 审核无误后，生产部门应在《生产订单接收单》上签字确认。
第三章生产订单的执行第六条生产计划编制1. 生产部门根据订单信息，结合生产能力和库存情况，编制生产计划；2. 生产计划应包括生产任务、生产时间、生产人员、生产设备等信息；3. 生产计划经部门负责人审批后，下达给相关部门执行。
第七条生产执行1. 生产部门按照生产计划组织生产，确保生产进度和质量；2. 生产过程中，如遇到技术难题或原材料供应问题，应及时向生产部门负责人报告；3. 生产部门应做好生产记录，包括生产时间、生产数量、生产人员、生产设备等信息。
第八条质量控制1. 生产过程中，严格执行质量标准，确保产品质量；2. 生产部门应定期对生产过程进行质量检查，发现问题及时整改；3. 质量检查记录应完整、真实，便于追溯。
第四章生产订单的交付与售后服务第九条交货1. 生产部门按照订单要求，在规定的时间内完成生产，并通知销售部门；2. 销售部门在接到生产完成通知后，及时与客户联系，安排发货事宜；3. 发货前，销售部门应核对货物数量、质量，确保无误。
车间订单管理制度
一、总则为加强车间生产管理，提高生产效率，确保产品质量，降低生产成本，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本车间所有生产订单的管理工作。
三、职责1. 生产部负责制定生产计划，下达生产订单，并对生产订单进行跟踪管理。
2. 车间主任负责组织生产，确保生产进度和质量，对生产订单进行审核和调度。
3. 车间技术员负责对生产订单进行技术指导，确保生产过程中的技术规范。
4. 车间操作员负责按照生产订单进行生产操作，确保产品质量。
四、生产订单管理流程1. 订单接收生产部接到客户订单后，应及时进行审核，确认订单信息无误后，将订单下达至车间。
2. 订单审核车间主任对生产订单进行审核，确保订单符合生产要求，包括原材料、设备、人员等方面。
3. 生产计划车间主任根据订单情况，制定生产计划，包括生产进度、生产人员、设备安排等。
4. 生产调度车间主任根据生产计划，对生产订单进行调度，确保生产进度。
5. 生产过程管理车间技术员对生产过程进行技术指导，确保生产过程中的技术规范。
6. 质量控制车间操作员按照生产订单进行生产操作，确保产品质量。
7. 生产完成生产订单完成后，车间主任组织进行自检，确认产品质量合格后，上报生产部。
8. 订单跟踪生产部对生产订单进行跟踪管理，确保订单按时完成。
五、考核与奖惩1. 车间主任对生产订单的管理工作负责，对生产进度、质量、成本等方面进行考核。
2. 对在生产订单管理工作中表现突出的个人或团队，给予奖励。
3. 对违反生产订单管理制度，造成生产进度延误、质量不合格等情况的，进行处罚。
六、附则1. 本制度由生产部负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
3. 本制度如与国家法律法规相抵触，以国家法律法规为准。
生产部订单式管理办法
生产部订单式管理办法引言订单式管理是现代企业管理的一种主流模式，针对生产部门，订单式管理是一种高效、精细的管理方式。
本文主要介绍生产部门订单式管理的相关办法。
一、订单式管理的概念订单式管理是一种以订单为中心的管理方式，它是基于顾客需求和市场需求来制定生产计划、组织生产、控制质量、配送等管理活动的。
订单式管理主要依靠市场调研，精准预测市场需求，形成舒适、高效、流畅的管理流程。
二、订单式管理的优点1.节约成本：订单式管理可以避免因为计划不足或者生产过剩导致的浪费，从而降低企业的成本。
2.精准预测市场需求，控制风险：通过订单式管理，可以根据市场需求情况及时调整生产计划，有效地减少库存风险。
3.客户满意度高：订单制度可以更好的服务客户，满足客户的需求并快速地处理问题。
三、生产部门订单式管理的关键要素1.生产计划的科学性：生产部门需要根据市场需求量及销售数据，制订合理的生产计划。
生产计划要综合考虑多方面的因素，如设备稼动率、人力资源、库存情况、生产周期等。
2.高效的生产流程：建立合理的生产流程，对生产部门是非常关键的。
生产流程应考虑到物料的紧密拼接以及加工的完整自动化等方面的要素，从而确保生产效率和产品质量。
3.信息化系统的支持：信息化系统的建设和使用是企业实现订单式管理的关键。
企业需要建设一套完整的信息化系统，用来管理订单、制订生产计划、安排生产、控制产品质量等方面，从而实现高效的订单式管理。
四、生产部门订单式管理的流程生产部门订单式管理具有以下几个流程：1.接收订单：通过销售部门接收客户的订单；2.制订生产计划：根据订单要求及市场需求，制订合理的生产计划，同时考虑设备状况、原材料库存、产品交货期限等方面的因素；3.生产控制：生产管理在执行计划的同时，在现场进行生产控制，监控工序、质量、成本和交货期等方面的问题；4.产品质量检测：在生产线的末端，对产品的质量进行检测，包括工艺性能、安全性能和环保性能等方面的问题；5.产品交货：在生产完毕并通过质量检验后，及时将产品交付到客户手中。
生产订单管理流程制度
生产订单管理流程制度1. 概述该制度旨在规范和管理生产订单流程，确保生产过程的高效性和准确性。
本文档详细描述了生产订单的各个环节和相关的责任和流程。
2. 生产订单的创建生产订单的创建由生产计划部门或相关负责人完成。
在创建生产订单之前，应该综合考虑各个因素，如市场需求、库存状况、工厂能力等。
生产订单应包括以下信息：- 产品名称和规格- 数量和交货日期- 生产批次号- 原材料清单- 生产工艺流程3. 生产订单的审核与批准生产订单在创建后需要进行审核与批准。
审核的目的是确保订单的准确性和可行性，批准的目的是确认订单符合生产计划和资源安排。
审核与批准的责任人应当是生产计划部门和生产主管。
如果生产订单存在任何问题或不合规的地方，应及时进行修正和重新审核。
4. 生产订单的下达与通知在生产订单审核和批准通过后，生产订单应及时下达给相关生产部门，并通过适当的通知方式告知相关人员。
在下达过程中，应确保生产部门清楚了解生产订单的要求和交货日期，以便进行生产安排和调度。
5. 生产订单的执行与监控生产订单的执行与监控是保证生产过程顺利进行的关键环节。
生产部门应按照生产工艺流程和要求进行产品生产，并实时监控生产进度和质量。
如果在生产过程中发现任何问题或延误，应及时报告上级部门，并采取相应的措施进行调整和处理。
6. 生产订单的完成与结算生产订单完成后，生产部门应及时进行产品质量检查和验收。
一旦确认产品符合要求，应及时进行结算和发货。
生产订单的结算和发货责任人应当是财务部门和物流部门。
在结算和发货过程中，应确保相关记录和文件的完整性和准确性。
7. 生产订单的归档与总结生产订单执行完毕后，应及时进行归档和总结。
归档的目的是保存相关记录和文件以备查阅，总结的目的是通过对生产订单执行情况的分析和总结，提供改进和优化的建议。
归档与总结的责任人应当是生产计划部门和质量管理部门。
8. 制度的遵守与改进所有相关人员应严格遵守本制度的规定和要求，并及时反馈和提出改进意见。
公司生产订单管理制度
公司生产订单管理制度第一章总则第一条为制定本制度，规范公司生产订单管理行为，保证生产订单的准确性、及时性、有效性，减少因生产订单管理不当而造成的损失，特制定本制度。
第二条公司生产订单管理制度适用于公司所有部门、员工，在生产订单的编制、审核、执行和监督等方面必须遵守本制度。
第三条生产订单是指公司根据客户需求，确定产品规格、数量、交付日期等相关信息，以便生产部门按照订单要求进行生产的指令。
第四条生产订单的编制原则是客户需求第一，生产能力第二，生产成本第三。
第五条公司生产订单的执行部门为生产部门，负责具体操作并按照订单要求完成相关生产工作。
第六条公司生产订单管理应遵循客户至上、质量第一的原则，确保订单准确、及时、有效执行。
第七条公司生产订单管理制度按照管理程序、编制程序、审核程序、执行程序和监督程序等部分进行规范，确保每个环节的顺利进行。
第八条公司生产订单管理制度由公司领导统一制定，相关部门协同配合，各部门负责人要严格执行制度，确保生产订单的管理有序进行。
第二章管理程序第九条公司生产订单管理制度的管理程序包括生产订单的编制、提交、审核、执行和监督等流程。
第十条生产订单的编制由销售部门负责，销售人员应根据客户需求、产品生产情况和生产能力等因素，确定订单信息，并在公司内部系统中填写相关信息。
第十一条销售人员在完成订单编制后，应将订单信息提交给生产部门，并协助生产部门对订单信息进行审核。
第十二条生产部门接收销售部门提交的订单信息后，应对订单信息进行审核，确保订单信息的准确性、完整性和合理性，必要时应与销售部门进行沟通协商。
第十三条生产部门在审核通过订单信息后，应按照订单要求安排生产计划，并将生产计划下发给相关生产岗位，指导生产人员按照订单要求进行生产操作。
第十四条生产人员在生产过程中，应按照订单要求完成生产任务，并确保产品质量符合要求。
第十五条生产人员完成生产任务后，应将产品交付给质检部门进行质量检验，并填写相应质量信息报告。
工厂货物订单管理制度
工厂货物订单管理制度第一篇：总则第一条为了规范工厂货物订单管理工作，提高订单管理效率，保证订单信息准确性和及时性，制定本制度。
第二条本制度适用于本工厂所有订单管理相关工作，全体工作人员应当遵守并执行本制度。
第三条工厂货物订单管理应当遵循“合理、准确、高效、安全”的原则，确保订单信息的准确性和完整性。
第四条工厂货物订单管理制度的查看、修订和执行都应当受到现行法律法规的监督和控制。
第二篇：订单的创建和录入第五条所有订单均由销售部门负责创建和录入，录入订单过程中应当认真核对客户信息、货物信息、数量、价格等。
第六条销售人员在录入订单信息时，应当仔细核对订单内容，并及时向客户确认信息准确无误后方可录入系统。
第七条销售人员应当按照客户的要求和实际情况确认订单交付日期、付款方式等关键信息，确保订单的及时交付。
第八条订单录入后，销售人员应当及时通知生产部门和仓储部门相关信息，确保订单的生产和交付顺利进行。
第三篇：订单的处理和跟踪第九条生产部门应当及时查看系统中的订单信息，合理安排生产计划，并及时将生产进度反馈给销售部门和仓储部门。
第十条仓储部门应当根据订单信息及时做好库存管理，确保货物的及时调配和交付。
第十一条销售部门应当对订单执行过程中的任何问题及时进行跟踪和处理，保证订单信息的完整性和准确性。
第十二条工厂应当建立订单跟踪系统，定期对订单执行情况进行审查和监控，及时发现和解决问题。
第四篇：订单的修改和取消第十三条客户提出订单修改或取消请求，销售部门应当及时核实客户身份，确认修改或取消请求，并及时通知相关部门进行处理。
第十四条销售部门应当与客户协商处理订单的修改或取消事宜，确保客户的合法权益和工厂的正常运营。
第十五条订单修改或取消后，销售部门应当及时调整系统信息，通知相关部门做好准备工作，保证订单的正常执行。
第十六条已支付订金的订单如需取消，应当按照合同规定处理，确保客户的合法权益。
第五篇：附则第十七条工厂货物订单管理制度由销售部门负责解释和执行，其他部门应当配合落实。
生产订单管理办法
生产订单管理办法生产订单管理办法一、引言生产订单管理是指企业在生产过程中制定和执行生产计划，保证生产任务顺利进行，本文档旨在规范和指导企业进行生产订单管理，提高生产效率和质量。
二、生产订单的定义生产订单是指企业向生产部门下达的指示，包括生产数量、生产日期、生产要求等内容，用于引导生产活动的进行。
三、生产订单管理的重要性1. 有效的生产订单管理能够提高生产计划的执行效率，避免生产任务延误。
2. 生产订单管理可以帮助企业有效控制生产成本，提高生产利润。
3. 良好的生产订单管理有助于提升产品质量，满足客户需求，提升企业竞争力。
1. 销售订单销售订单作为生产订单的依据，通过销售部门并下发至生产部门。
2. 生产计划编制根据销售订单，生产部门编制产能计划和生产计划，确定生产订单的数量、生产日期等信息。
3. 生产订单下达生产部门根据生产计划下达生产订单，明确生产任务和生产要求。
4. 生产任务执行生产部门按照生产订单要求进行生产活动，包括生产排程、生产过程控制、质量检验等环节。
5. 生产订单完成生产任务完成后，生产部门确认生产订单完成，并提交相关报告。
1. 确保生产订单的准确性和完整性，避免生产过程中出现问题。
2. 加强生产进度和质量的监控，及时发现和解决问题。
3. 做好生产订单的记录和归档工作，便于追溯和分析。
六、总结生产订单管理是企业生产活动的重要环节，合理的生产订单管理可以提高生产效率、降低生产成本，是企业实现可持续发展的重要保证。
希望企业能通过本文档了解生产订单管理的重要性和流程，提升生产管理水平，取得更好的经济效益。
生产订单管理办法
生产订单管理办法一、概述生产订单管理是指企业在生产过程中，根据市场需求、生产能力和资源状况，制定和执行生产订单，以达到优化生产资源利用和提高生产效率的目标。
本文将从订单的创建、执行和完成等方面，探讨生产订单管理的具体办法。
二、订单的创建1. 了解市场需求在创建生产订单之前，企业需要充分了解市场需求，通过市场调研和客户需求分析等手段，确定产品的类型、规格和数量。
2. 确定生产能力企业需要评估自身的生产能力，包括设备情况、人力资源和原材料等方面，确保能够满足订单需求。
3. 制定生产计划根据市场需求和生产能力，制定详细的生产计划，明确生产的时间、地点和工序等信息。
4. 编制生产订单在确定生产计划后，企业需要根据实际情况编制生产订单，包括订单号、产品信息、生产数量、交货日期等内容。
订单应经过内部审核后方可生效。
三、订单的执行1. 资源分配生产订单执行前，企业需要对资源进行合理分配。
包括分配生产设备、人力资源和原材料等，确保能够按时完成生产任务。
2. 生产进度控制企业需要建立生产进度控制系统，及时了解生产进展情况，确保按照订单要求完成生产任务。
对于进度延迟或者异常情况，需要及时采取措施予以调整和解决。
3. 质量控制在订单执行过程中，企业需要严格控制生产过程中的质量标准，确保产品符合规定的质量要求。
包括严格把控原材料的选择、生产工艺的操作和产品的验收等环节。
四、订单的完成1. 交货准时率企业需要严格按照订单的交货时间进行生产，以确保交货准时率的达到。
同时，在生产过程中要及时与客户沟通，提前预警可能出现的延迟情况，并积极寻找解决措施。
2. 全员参与订单的完成不仅仅是生产部门的责任，还需要整个企业的全员参与。
从销售部门提供的订单信息到后勤部门的资源支持，每个部门都需要紧密配合，共同努力，以确保订单能够按时完成。
3. 订单评估生产订单完成后，企业需要对订单的执行情况进行评估和总结，包括生产效率、质量控制和交货准时率等方面。
工厂管理范本如何有效管理生产订单
工厂管理范本如何有效管理生产订单工厂生产订单管理对于生产企业来说，是至关重要的一环。
有效管理生产订单不仅可以提高生产效率，降低生产成本，还可以保证订单的准时交付。
本文将介绍一种有效的工厂管理范本，帮助企业进行高效的生产订单管理。
一、订单接收和录入1. 确定订单接收渠道：企业可以通过多种方式接收订单，如电话、邮件、在线平台等。
根据企业实际情况，确定最适合的订单接收方式。
2. 建立订单录入流程：明确订单录入的责任人和流程，确保每个订单都能被及时、准确地录入系统。
同时，建立一套完整的订单信息录入模板，包括订单编号、产品信息、数量、交付日期等。
3. 录入订单信息：根据订单录入模板，将订单信息录入系统，并确保信息的准确性和完整性。
二、订单排产和生产计划1. 制定生产计划：根据订单的交货期和产品的生产周期，制定合理的生产计划。
考虑到订单的紧急程度和生产设备的利用率，合理安排订单的排产顺序。
2. 分配生产任务：根据生产计划，将订单分配给相应的生产部门和工人。
确保每个生产任务都能够得到有效执行。
3. 监控生产进度：设立生产进度的监控机制，实时了解每个订单的生产进度，并及时调整生产计划，解决可能发生的问题。
三、原材料和资源调配1. 确保原材料供应：与供应商建立稳定的原材料供应渠道，确保原材料按时到达工厂，避免因原材料不足而延误生产进度。
2. 合理安排资源利用：根据订单的生产需求，合理安排设备、人力和其他资源的利用。
避免资源的浪费和闲置，提高生产效率。
3. 控制库存水平：合理控制原材料和成品的库存水平，避免过高或过低的库存，保持供需平衡。
四、生产过程管理1. 设立质量控制标准：建立一套完善的质量控制体系，设立明确的质量标准和指标，确保生产过程中产品质量的稳定性和可靠性。
2. 实施生产过程监控：对生产过程进行实时监控，及时发现和解决可能出现的质量问题和生产异常情况。
3. 加强人员培训：对生产人员进行系统培训，提高他们的操作技能和质量意识，减少生产过程中的人为失误。
生产订单管理流程
生产订单管理流程生产订单管理是企业生产管理中一个非常重要的环节，它直接关系到生产计划的执行和产品的交付。
一个良好的生产订单管理流程可以帮助企业提高生产效率，降低成本，提高产品质量。
下面将介绍一套完整的生产订单管理流程，以便企业能够更好地进行生产管理。
首先，生产订单的下达。
当客户下达订单后，销售部门将订单信息传递给生产部门，生产部门根据订单信息进行生产计划的编制。
生产计划需要考虑原材料的采购、生产线的安排、人力资源的调配等因素，以确保生产能够按时完成。
其次，原材料采购。
生产计划确定后，采购部门根据生产计划的需求量进行原材料的采购。
采购部门需要与供应商进行充分的沟通，确保原材料的质量和交付时间，以避免因原材料不足而影响生产进度。
接着，生产作业。
生产订单下达后，生产部门根据生产计划组织生产作业。
生产作业需要严格按照产品工艺流程进行，保证产品质量。
生产过程中需要及时记录生产数据，以便后续的质量追溯和生产分析。
然后，质量检验。
生产完成后，质量部门对产品进行全面的质量检验。
只有通过质量检验的产品才能进入下一个环节，确保产品质量符合客户要求。
最后，产品交付。
经过质量检验合格的产品，销售部门将安排产品的交付。
交付过程中需要与客户进行充分的沟通，确保产品能够按时交付到客户手中。
以上就是一个完整的生产订单管理流程。
通过良好的生产订单管理流程，企业可以更好地掌控生产过程，提高生产效率，降低成本，提高产品质量，从而提升企业竞争力。
希望企业能够根据自身的实际情况，结合本文提供的生产订单管理流程，进行合理的优化和改进，以更好地适应市场需求，实现可持续发展。
车间生产订单管理制度
车间生产订单管理制度一、目的和适用范围本制度的目的是确保车间生产订单的管理有序和高效，提高生产效率和产品质量。
适用于全部车间的生产订单管理工作。
二、管理标准1. 订单生成1.1. 订单的生成由销售和生产部门共同完成，销售部门负责收集客户需求并编制销售订单，生产部门依据销售订单的要求编制生产订单。
1.2. 生产订单的编制应包括以下内容：产品名称、产品数量、交付日期、生产工艺流程、生产设备及工装的选择。
1.3. 生产订单的编制应依据车间的生产本领和实际情况进行合理布置，确保生产过程适时、高效。
2. 订单排产2.1. 车间生产订单的排产由生产计划部门负责，依据订单的交付日期、产品数量及车间的生产本领，订立合理的生产计划。
2.2. 生产计划应考虑生产设备的利用率、人力资源的合理布置，确保生产任务的按时完成。
2.3. 生产计划应与生产部门、物料采购部门等相关部门适时沟通和协调，确保生产过程中物料供应的适时和精准。
3. 订单执行3.1. 生产订单的执行由车间的生产人员负责，依照生产工艺流程和操作规范进行生产。
3.2. 生产过程中发觉的异常情况应适时上报相关部门，经过确认后进行处理，确保生产质量和生产进度。
3.3. 紧要工序的执行过程应有记录，包括工作人员、操作时间、加工工艺参数等，以便追溯和分析。
4. 订单跟踪和掌控4.1. 生产订单的跟踪和掌控由生产管理部门负责，定期对订单的执行情况进行监督和检查。
4.2. 监督和检查内容包括订单进度、生产质量、物料供应等，确保订单的适时交付和生产质量。
4.3. 对于超出交付日期或生产质量有问题的订单，应适时进行分析和处理，保证适时矫正错误，防止仿佛问题再次发生。
5. 订单完成和结算5.1. 订单完成后，生产部门应适时通知销售部门，销售部门进行订单的结算和客户的充足度评价工作。
5.2. 销售部门依据订单的实际情况进行结算，并将结算结果适时反馈给财务部门进行财务核算。
5.3. 客户的充足度评价结果应适时反馈给相关部门，以便改进工作和提高客户充足度。
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一、目的：
二、适用范围：
本制度适用于公司客户的管理，各部门必须严格执行。
三、权责：
为规范公司客户管理，理顺客户管理工作，使公司对客户管理的规范化、有效化，提升公司客户服务水平，特制定本办法。
1、销售人员：1）负责健立健全客户档案及维护客户关系；2）负责销售过程中应收账款的管理；3）负责供货合同的签订及订单跟踪；4）负责客户质量投诉处理跟踪；
2、财务部负责销售过程中的账务管理。
四、客户管理执行：
一）合作前客户调查：
1、销售人员根据市场调查寻找属公司的目标客户群体，对大部份目标群体进行上门登访及推广公司业务，目标群体推广后对较有意向或潜在客户必需在各大专业及权威网站进行该客户核查，了解客户背后的相关信用及法律法规信息，如存在信用等相关不良记录，销售人员需再验证后合作或剔除目标客户名单；
2、对于主动上门合作客户销售人员主动讲明公司主要业务，并明确讲明公司在合作中的各项营销管理制度，包括发货、结算方式、交期等；并对客户方的相关信息进行上述第1条的规定进行核查。
二）确定合作关系：
1、销售人员与客户沟通清楚各方面合作事项，并取得客户认可；
2、销售人员明确客户方信用、资质等相关法律法规无异议，并收集客户相关资质资料，如营业执照、信用代码证、开票资料等相关纸制材料，并要求对方公司加盖公章；
3、完成上述1-2条后销售人员与客户签订《产品供货合同》，合同必须经过双方签字盖章有效，要求一式肆份，双方各执贰份；
4、合同中主要条款必须明确清楚，如付款方式、发货方式、违约责任等，如避免合同本身原因产生的法律风险；针对供货价格必须严格按公司制定及与客户沟通确认的价格要求填写；
5、合同签订后原件抄送财部一份，另一份由销售人员进行存档，保存至少三年以上，另并将合同以电子文档方式记录电脑中方便查阅；
6、原件合同存档后，非相关人员不得外借使用，有需求外借必须以复印件形式提供并明确时间内收回；
7、所有客户合同签订后以横向方式登记至电子文档，档案号纸制档案同步，方面后期查阅。
三）客户档案管理：
1、客户档案内容包含：销售合同、客户档案表、营业执照、信用代码证、开票资料等其它资质资料，本档案中资料中除客户档案表外其它必须为客户加盖公章的原件；
2、客户档案中资料必须无整无缺，填写的客户档案表字迹工整并填写完整，根据客户归属由销售人员签字；
3、单个客户一个档案袋，档案袋中的具体文件名称需在档案袋上体现，对已齐全的资料在目录后进行打“√”；
4、客户档案的更新与管理统一销售管理人员统一操作，销售员只将更新料源传递给销售管理人员，销售管理人员统一将客户档案存放在档案柜中；
5、客户档案除总经理及销售人员外任何人不得向外借阅客户档案中的其中一项，公司资质审核需要由销售管理人员统一操作，必须外借时需经总经理同意且只能复印件外借；
6、客户档案保存时限要求为三年以上，三年以上可将档案封存；
四）销售订单管理：
1、销售订单管理主要包含对订单的评审、记录、技术交底、报价、图纸设计、下单、发货等；
2、销售人员在接到客户订单时，对订单的内容进行详细确认，确认该订单结合公司现状是否能在交期范围内保质保量完成，包含规格、数量、交期、质量等，必要时需协助客户进行配套性订单审核工作；
3、销售人员初步审核订单后与客户进行沟通，确认订单信息，包括数量、图纸等，所有客户订单及图纸需由客户签字，客户沟通后出现异时常需重新更改订单信息，签字的订单及图纸需保存一年以上；
4、销售人员对客户确认的订单进行客户报价，根据合同签订的结算方式进行操作，如预付款等；
5、销售人员将客户确认的《销售订单》下单至生产计划，由生产计划转换成内部订单并分解制相关部门，对于需图纸转换订单需将订单图纸信息抄送给技术出
1、销售人员或其它相关部门在接到客户投诉信息必须在2个小时内给答复，1个工作日给予解决方案，涉及到需上门解决时立即派人上门，并将整个质量投诉处理流程跟踪到位；
2、所有质量投诉销售人员需填写《质量投诉单》反馈至质检部，由质检部门对投诉内容进行分析并招集相关部门建立纠正预防措施，防止后期订单再次出现同类问题；
3、质检部门将《质量投诉单》进行责任判定及质量赔偿判定后交总经理签字确认，并复印一分交财务部对赔偿款审核及处理；
图人员，由技术出图员将图纸分解后交由生产操作；
6、生产在订单生产过程中出现影响订单要求时及时与销售人员反馈，如内部无法解决时，销售人员需提前与客户进行沟通，求得客户理解，并保证在客户二次沟通要求下完成订单；
7、生产订单完成进行订单入库，并通知销售人员，销售人员与客户沟通后安排发货，并进行收货确认；
七）质量投诉与售后：。