快易收口网技术交底
(完整word版)快易收口网的应用
浅议快易收口网的应用现代大型建筑和高层与低层建筑间错层的框—剪结构、剪力墙结构等要设置后浇带（板、梁、墙）及施工缝。
另为由于混凝土强度等级不同（柱、梁）和抗渗要求不同（地下室内外墙），在砼浇筑时需对结构进行阻隔，若处理不好，会严重影响结构的质量。
传统的处理方法是：地下室后浇带或施工缝采用竹胶板、多层板加止水带或采用钢丝网、钢板网加止水带来安装就位并支撑好，下次浇筑后浇带时要拆除后浇带内的模板、钢丝板网及支撑系统，并对前期浇筑的砼进行表面剔凿处理，这样给现场施工造成很大的困难，也花费大量的人力、物力，且效果不佳，有时必须切断底板多处钢筋，施工人员才能进入后浇带进行拆模、剔凿和清理等工作，对工程质量影响较大。
我公司施工的某框架工程长112.7m，宽72.3m，基坑深17.55m，地下四层地上裙房四层，五层以上为标准层，分为两个独立的高层建筑（写字楼21层、酒店17层）。
底板后浇带约418m长把底板分成4个自然块，外墙有8个竖向后浇带约140m长。
地上框架梁皆为预应力梁，在梁端要预留张拉后浇段，所以后浇带施工量很大，底板为抗浮结构底板，结构型式为筏板加大反梁，梁高分别为1.5m、2.35m、2.8m，底板上筋间距为130mm，净间距约为100mm左右，一只手难以伸进去操作，而且不允许切断钢筋施工。
所以采用传统的方法无法实现后浇带的支模、拆除、剔凿及清理工作，我们采用了快易收口网施工得到了良好的效果，使砼的外观整洁，不需剔凿。
一. 快易收口网简介:快易收口网是20世纪80年代初国外研制开发的，已成为世界大型建筑和土木工程采用，它是由薄型热浸镀锌钢板为原料，经加工成为有单向U型密肋骨架和单向主体网格的模板，其力学性能优良，自重轻，特别适应分段浇注混凝土，具有先进的科学性和广泛的实用性。
（图1），其力学性能优良，自重轻特别适合于分段浇筑混凝土，SM040型快易收口网厚度0.40mm，重量3.4kg/㎡，产品尺寸450mm×2500mm，长度可按用户要求，最长可达5000mm。
快易收口网
快易收口网是一种采用无接点的钢板网产品，它的网孔及钢性之U型断面，筋材系经特殊专业机器切割而成，网面完全无接点孔张力特强。
早在1969年在美国、欧洲、澳洲等西方先进国家应用于营造工程的混凝土结构上，并经过英国水泥协会和艾斯派美建筑产品权威T.A 哈尔逊等多名建筑结构博士测试验证，远比传统用之模板（如木模板、钢模板等）优越得多。
收口网又被人称为：免拆模板网，它较一般模板具更佳的应力强度及形状的自由性，因而对工程质量、结构安全、降低施工成本有良好的使用。
在欧美澳等先进国家已大量使用在大型建筑的土木工程，如隧道、桥梁、筏式基础、下水道、地下铁、挡土墙、核能电厂、建筑伸缩缝、船坞码头、储槽、高层建筑、海洋工程及不规则或曲面造型等作为混凝土永久免拆模板。
国内在三峡工程中已大量使用。
快易收口网的安装方法如下：1、快易收口网可与一般传统支架系统一并使用，相当于20mm夹板使用的中心距已足够。
2、收口网可以纵向或横向使用，但支架必须与骨架成直角。
3、在使用中，要装收口网骨架必须朝向准备接受灌注混凝土的一面。
4、网片可于工地中用重型剪刀或磨碟机切割。
5、相接网片应以骨架瓦套来结合，并以150mm之间让距缚好。
前后尾网片则应有150mm之重迭口，并支撑好。
快易收口网模板可与所有常用的支撑装置一起使用，为了代替略拆卸支撑的工作。
可以使用制成适当形状的钢筋，以代替常用的螺杆。
禁固于支撑的方法，可以是钉到筋木上面或用铁丝绑到钢条和钢筋上。
相邻的模板面应重迭搭接，并将外侧的筋以约150mm的间距构紧。
模板面的边缘应超出支承为150mm。
快易收口网在安装时可将水平地或垂直地放置，以适合各种情况。
在浇注时，支承约束了模板壳。
支承件应与模板的钢筋成直角顶住模板。
在建筑工程中，收口网可与所有普通规格的混凝土一起使用，包括迸送及塑性混凝土。
如可能的话，塌度应该由70mm至100mm之间，而塌度在125mm之混凝土，则避免使用振器。
通常是将混凝土浇注到收口网模板稍后一点是最合适的。
后浇带收口网.
后浇带收口网施工工艺1.适用范围本工艺标准适用于建筑工程混凝土结构后浇带、施工缝和混凝土强度等级不同处的快易收口网永久性模板的支模操作2.施工准备2.1材料及主要机具2.1.1快易收口网：HG26G型，厚度0.45mm，重量3.6kg/sqm，尺寸4500×2500mm2.1.2支撑架:Ф12以上钢筋、钢管或方木2.1.3铁丝：22#～24#铁丝2.1.4主要机具:重型剪刀砂轮切割机、电焊机、钳子。
2.2作业条件。
2.2.1根据工程的特点、现场施工环境等完成快易收门网模板的设计及配料工作。
2.2.2底板或楼板底筋绑扎完成，墙体钢筋绑扎完成:2.2.3根据图纸设计，放好后浇带、施工缝和混凝土强度等级不同交界面的位置线，并定好水平控制标高3.操作工艺3.1底板和楼板施工缝及后浇带快易收口网永久性模板安装3.1.1工艺流程3.1.2弹线定位、找标高:根据设计图纸和施工方案，放线弹出后浇带和施工缝的位置线，井将控制标尚引至现场合适的位置3.1.3底筋绑扎:按设计要求绑扎底板和楼板底筋.3.1.4支撑架安装:快易收口网的支撑架所采用的材料及支撑架的形式和间距均应在模板设计和施工方案中根据具体情况确定。
钢筋支撑架可与底板钢筋一起焊接中固，混凝土浇筑后不用拆除；方木支掉架必须考虑混凝上浇筑后支撑架的拆除3.1.5快易收口网安装：快易收口网安装时可以纵向或横向使用，但快易收口网的骨架必须与支撑架成一直角。
采用铁钉将收口网钉在方木支撑架上面或采用铁丝将收口网与钢管、钢筋支撑架绑孔牢固。
收口网的骨架必须朝向准各浇筑馄凝土的一面。
相接网片应以骨架瓦套来结合，并以150mm之间距绑好，前后尾网片则应有150mm重叠口，并支撑好。
相邻网片应重叠搭接，并将外侧的以150mm的间距构紧。
模板面的边缘应超出支撑150mm。
在己绑扎好的底筋部位，剪开网片，绕过钢筋后，采用铁丝绑扎好。
3.1.6底板或楼板面筋安装，当而筋的直径小于12mm时，可以直接穿越网片安装；当钢筋直径较粗时，可在相应位置剪开网片以穿过面筋。
基础模板安装技术交底
一、作业准备
1、材料要求
表1 材料计划表
序号
名称
规格/型号
单位
数 量
备注
1
木方
100mm×100mm
m³
10
2
100mm×50mm
m³
5
3
钢筋
Φ14
m
50
4
钢筋
Φ12
m
150
5
u型托
Φ30×500mm
个
1000
6
多层板
15mm
㎡
1000
7
钢管
Φ48×4m
根
100
8
灰砂砖
240×115×53mm
图2.3-4 后浇带模板加固图
4）验收：劳务队作业完毕后报项目部质检员XXX,接到验收合格通知后方可进行
下道工序施工。
（4）基础导墙模板施工工艺
1）测量放线：在基础底板钢筋上铁上放出基础导墙控制线和位置线，使用白粉
笔在钢筋上做出标记。
2）模板安装：导墙模板底部用φ14短筋制作马凳，间距500mm，控制墙体厚度。
图2.3-1 钢筋网片加工拼装图
2）安装快易收口网：采用22#绑丝将快易收口网与钢筋网片绑扎牢固，快易收口网绑扎在钢筋网片内侧。
图2.3-2 竖向钢筋加工长度示意图
3）模板加固：用15厚多层板裁割成宽度100mm的板条，按基础底板上铁钢筋间距在板条上裁割出深度同上铁直径的豁口。
图2.3-3 模板加工图
经纬仪
/
台
1
8
水准仪
/
台
1
9
钢尺
/
把
12
10
铁锹
/
快易收口网免拆模板在后浇带施工中的应用
快易收口网免拆模板在后浇带施工中的应用摘要：快易收口网免拆模板是在工程建设中使用的新型材料，永久性地浇筑到混凝土中，在生产厂家用薄型热浸镀锌钢板加工制成，是一种单向V型密肋骨架和单向立体网格，该材料具有自重轻、优良的力学性能和广泛的适用性。
钢板止水带是工程中常用材料,主要用于施工缝部位止水，通过阻断水的传递路线或改变水的渗透路径,延长水的渗透路线的作用。
关键词：施工缝；快易收口网免拆模板；钢板止水带引言施工缝在建筑施工中经常出现，在干燥环境或无水产生的部位，施工缝无需进行特殊处理，简单清理干净，剔除松动混凝土即可进行二次混凝土浇筑，但在有渗水隐患的部位，则需设置止水带以保证新老混凝土施工缝部位不渗水。
目前较普遍采用的做法是：钢筋绑扎完成后安装钢板止水带，钢板止水带两侧断面采用长条方木条在钢筋缝中封堵，或采用穿洞模板（根据钢筋位置穿洞）进行封堵加固，模板支设困难，且封堵质量不易控制。
浇筑施工缝时，凿除松散混凝土，凿毛断面混凝土，工序较多，施工复杂。
通常出现的问题是，横向施工缝由于止水带钢板遮挡，其下部的混凝土无法清理及清理不干净，后期隐患较多，容易出现渗水、开裂现象。
凿毛及清理过程产生大量垃圾需外运弃置，不经济、不环保。
采用快易收口网免拆模板代替传统的模板，结合钢板止水带施工，一次成型不需拆模，免凿毛，有效降低操作工人的劳动强度，节约传统模板材料，降低了工程施工成本，减少废弃模板材料的产生，环保节能，对于控制地下结构后浇带部位渗漏质量通病的发生具有良好的效果。
表1传统材料与快易收口网免拆模板性能比较1工艺原理快易收口网免拆模板在地下结构施工后浇带混凝土浇筑完成后，其网眼上的角片材料会镶嵌在混凝土界面上，混凝土浆液通过网眼孔隙渗出，在浇筑界面上自然形成凹凸不平的纹路，凸出老混凝土的波纹表面，使后浇带新老混凝土接触面在施工无需进行凿毛等处理，可有效减少后浇带新老混凝土结合不密实造成的结构渗漏水等质量缺陷。
施工缝采用定型免拆快易收口网支模新型施工工法(2)
施工缝采用定型免拆快易收口网支模新型施工工法施工缝采用定型免拆快易收口网支模新型施工工法一、前言:随着建筑施工行业的不断发展，施工工法也在不断创新与改进，旨在提高施工效率，降低成本，并确保施工质量的同时保障施工人员的安全。
其中，施工缝采用定型免拆快易收口网支模新型施工工法是一种具有广泛应用价值的技术。
二、工法特点:施工缝采用定型免拆快易收口网支模新型施工工法具有以下几个特点：1. 快速、高效：该工法采用模具定型设计，减少施工现场的拆卸和组装时间，大大提高了施工效率。
2. 简化施工流程：采用免拆设计，不需要额外的拆模工序，减少了劳动力成本，同时降低了人为失误的风险。
3. 节约材料：通过定型设计，有效控制了模板的浪费，节约了板材的使用量。
4. 质量可靠：该工法采用预制模具，保证了施工缝的精准度和一致性，提高了施工质量。
三、适应范围:施工缝采用定型免拆快易收口网支模新型施工工法适用于各类建筑施工工程，特别适用于需要大量施工缝的项目，如住宅楼、商业综合体、公共建筑等。
四、工艺原理:施工缝采用定型免拆快易收口网支模新型施工工法的工艺原理主要是基于模板结构的设计和施工工艺的优化。
首先，通过对施工缝进行模具定型设计，确保了施工缝的准确度和一致性，保证了施工过程中的施工质量。
其次，采用免拆设计，减少了拆卸和组装时间，提高了施工效率，同时降低了工人的劳动强度和事故风险。
五、施工工艺:施工缝采用定型免拆快易收口网支模新型施工工法的施工工艺包括以下几个阶段：1. 模具设计与制造：根据实际工程需求，进行施工缝的模板设计，并制造相应的模具。
2. 模具安装与调整：将制造好的模具安装到施工位置，根据实际需要进行模具的调整，确保施工缝的准确度。
3. 浇筑混凝土：在进行施工缝浇筑前，需要将模具内部进行处理，以便达到合理的粘结效果。
4. 整体拆模：待混凝土达到一定强度后，进行模具的拆除，并对施工缝进行后续的处理和修补。
六、劳动组织:施工缝采用定型免拆快易收口网支模新型施工工法的劳动组织需要合理安排施工人员的工作任务和时间，确保施工过程的顺利进行。
后浇带快易收口网(鱼鳞网)施工技术方案交底(带图片)
技术交底记录编号表C2-1工程名称分项工程名称快易收口网后浇带模板施工单位交底日期交底内容：筏板及外墙后浇带模板采用免拆快易收口网做法本工程后浇带位置，筏板厚度为450mm，外墙厚度为600mm、800mm等。
为保证施工质量，同时加快施工进度，研究决定筏板及外墙后浇带模板采用快易收口网模板。
1、材料要求：快易收口网：型号：SM050；厚度为0.5mm；宽度为450mm；重量4.2kg/㎡。
原材进场后按照后浇带厚度尺寸进行现场裁剪加工制作。
2、施工工艺：施工准备→绑扎钢筋→裁剪收口网与焊接钢筋骨架绑扎链接→现场安装收口网→收口网支撑加固→浇筑混凝土3、快易收口网安装注意事项：3.1、快易收口网采用三级14的钢筋焊接骨架固定，快易收口网与骨架之间采用铁丝绑扎牢靠。
3.2、快易收口网沿底板或外墙钢筋横向布置，必须垂直于筏板或外墙上下铁且垂直于待浇筑混凝土面，形成90°角。
3.3、快易收口网肋骨必须冲向待浇筑混凝土面。
3.4、快易收口网相搭接部分必须沿V字形肋骨重合，并绑扎牢固。
搭接长度不得小于150mm。
4、具体安装节点见附图：附图1、后浇带快易收口网布置大样图；附图2、快易收口网焊接钢筋支架图；附图3、后浇带快易收口网支撑大样图；附图4、后浇带三维示意图及类似工程照片5、混凝土浇筑要求：浇筑混凝土时应分层浇筑，混凝土振捣时，振捣棒距快易收口网模板的距离应大于450mm，以减少快易收口网所受的冲击荷载，并保证混凝土振捣密实，避免产生蜂窝等质量问题。
技术负责人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
1附图1、附图2、附图3、1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2附图4、后浇带三维示意图及类似工程照片：1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
3。
快易收口网应用技术
快易收口网应用技术快易收口网是80年代初研制成功的永久性模板，是一种由薄形热浸镀锌钢板为原料，经加工成为有单向U型密肋骨架和单向立体网格的模板，其力学性能优良，自重轻，特别适应分段浇注混凝土，具有先进的科学性和广泛的实用性。
Sm快易收口网，早在1969年在美加、欧洲、澳洲等到先进国家应用于营造工程的混凝土结构上，并经过英国水怩协会和艾斯派美建筑产品梳威T、A哈尔逊等多名建筑结构博士测试验证，远比传统用之模板（如木模板、钢模板等）优越得多。
由于快易收口网较一般模板具更佳的应力强度及形状的自由性，因而对工程质量、结构安全、降低施工成本有良好的作用。
快易收口网是作为消耗性模板来固定的。
当混凝土在模板后面浇注时，网眼上的余角片就嵌在混凝土里，形成一个与邻近浇注块相连的机械式楔。
接缝的质量受到严格控制。
其粘接及剪切方面的强度可与经过良好处理的粗琢缝合相媲美。
特点：1、力学性能好，受侧压力小相当于一般模板承受压力的60%，故可减少模板支撑龙骨量的40%。
2、直接观察浇注过程因本身的特殊网孔，可使肉眼监察浇注工程，因而减低孔隙和蜂巢出现之风险。
3、自重轻，运输和安装方便只是普通定型钢模重量十分之一，安装快速，运输容易。
4、优化工艺，增加抗剪界面浇注时砂浆通过网眼格孔渗透到界面而成一种抗剪性能非常理想的粗粒界面。
5、便于穿筋和连续绑扎钢筋由收口网的多孔性用密布的特种网格，稍微用力便可使用12mm以下钢筋穿越。
直径稍大的钢筋可以剪开网格，待钢筋穿越后板回位置便可。
而快易收口网也可以安装于绑扎钢筋之前，然后可透过其网孔刺入装妥。
6、适应分段浇注混凝土，施工文明永久模板，无须拆模或造接缝而作准备便可粘结下一次浇注混凝土，故此简化接口准备工作。
7、套接及裁剪操作简便多性能，容易切割，可依据所要求支模形状而屈摺弯曲成形。
安装快易收口网为工作缝的基本方法：由本质龙骨支撑施工缝的 High-ribbed 模板由粗钢筋支撑施工缝的High-ribbed 模板由本质龙骨支撑凹型施工缝的High-ribbed 模板由粗钢筋支撑凹型施工缝的High-ribbed 模板有止水带施工缝，有粗钢筋骨架支撑的High-ribbed 模板免拆模板网是用热浸锌钢板，依据BSEN 10142 1991 Fe P03GI+FeP02GI Z275所制成，其网孔及U 型断面是以高科技全电脑自动化机器切割压制而成，板面整体完全无接点，抗张力特强。
快易收口网的应用
快易收口网的应用前言长久以来，施工缝和后浇带混凝土面交接面的剔凿和处理成为工程中一件令施工人员头痛的事,不仅剔凿要用掉大量的劳动力，而且剔凿的质量和剔凿后的清理也无法达到理想效果，给施工带来很大的困难。
在某些大型工程中，按照设计及施工要求，需要留置大量的施工缝和后浇带，若采用钢丝网加木模板支模隔挡，用人工剔凿混凝土进行交接面的处理的话，一是如此大的量，在质量上难以保证，而且要花费大量的劳动力。
为解决这一难题，在工程上采用快易收口网，效果十分明显。
快易收口网（又称SM混凝土免拆模板网或HY-RIB），是一种由薄形镀锌钢板为原料，经加工成为有单向U型密肋和单向立体网格的模板，其力学性能优良，自重轻，特别适用分段浇注混凝土施工缝的处理，较一般模板具更佳的应力强度及形状的自由性，因而对工程质量、结构安全、降低施工成本有良好的作用，具有先进的科学性和广泛的实用性。
快易收口网适用于隧道、桥梁、筏式基础、下水道、地铁、挡土墙、高层建筑等不规则或曲面造型等作为混凝土永久免拆模板。
1、特点1.1快易收口网是作为消耗性模板来固定的，当混凝土在模板后面浇筑时，网眼上的斜角片就嵌在混凝土里，与先浇注的混凝土就形成了机械连接。
接缝的质量受到了严格的控制，其粘接及剪切方面的强度可与经过良好处理的粗琢缝相媲美。
与其他方式处理施工缝有如下特点：1.2力学性能好，受侧压力小，相当于一般模板承受侧压力的60%，故可减少支撑约40%。
1.3可以直接观察到浇筑过程，因其本身有特殊的网眼，能从另一侧观察到混凝土浇筑的全过程，可以有效的控制和减少混凝土接缝处混凝土的漏振。
1.4自重轻，运输和安装方便，其自重仅为普通模板的1/5~1/10，容易运输、和安装。
1.5适用分段浇筑混凝土，施工简单，不需要拆模或剔凿施工缝为下次混凝土浇筑做准备。
1.6搭接和剪切操作简单。
2.适用范围2.1适用于分段混凝土浇注的施工缝留置。
尤其是厚度在250以上的板、墙体等。
快易收口网后浇带施工质量控制
快易收口网后浇带施工质量控制快易收口网后浇带施工质量控制【摘要】混凝土结构工程施工中，为了满足工程构件“强柱弱粱”的抗震需要,往往将竖向构件与水平构件设计为不同强度等级的混凝土;而粱柱接点的核心区混凝土一般要求与竖向构件同等级;后浇带是比常用的减少结构变形的“诱导”措施，对后浇带两侧混凝土的边界处情况.直接影响着二次浇筑质量和结构的耐久性；却给施工带来了难度。
尤其对于大尺寸混凝土构件，需采取有效措施来保证强度分界清晰而又减少或避免施工缝；快易收口网则提供了一个有效解决和满足设计这些需要的方案。
【关键词】快易收口网；后浇带；施工质量；控制一、快易收口网概述快易收口网是一种由薄形热浸镀锌钢板为原料，经加工成为有单向u型密肋骨架和单向立体网络的模板。
其力学性能优良，自轻重，特别适用于后浇带的接口、施工缝接口等部位，此种材料价格不贵，用于混凝土外观接口美观，省时省工，具有先进的科学性和广泛的实用性。
二、快易收口网应用的必然要求在当今钢筋混凝土结构施工中，常常遇到墙柱与梁板混凝土强度不一致的情况，这主要是为了满足工程构件“强柱弱粱"的抗震需要，设计上往往将竖向构件与水平构件设计为不同强度等级的混凝土：而粱柱接点的核心区混凝土一般要求与竖向构件同等级：后浇带是比较常用的减少结构变形的“诱导"措施,对后浇带两侧混凝土的边界处理情况，直接影响着二次浇筑质量和结构的耐久性。
这两种情形的特点:一是“后浇混凝土”，如后浇带需待两侧结构混凝土达到一定的龄期、结构充分变形后方可合拢、封闭后浇带；二是难于“同步”浇筑。
如粱柱接点两种强度等级的混凝土要做到“同步”浇筑.在现实的施工组织中具有相当的难度。
同时一般梁柱接点的两种强度的混凝土往往设计要求～种角度尺寸，实际施工中往往产生低强度混凝土流入高强度混凝土区域的情况.造成局部“软弱”给结构带来隐患。
因此，如何解决好两次或两种混凝土的“边界"情况，并找一种可以充分“抵御”界面先浇混凝土的侧压力的材料，极为重要。
底板模板安装技术交底
5.4.5严格按各种机械使用说明与相关标准操作。吊装模板时，必须在模板就位并连接牢固后，方可脱钩，并严格遵守吊装机械使用安全有关规定。
5.4.6高处作业或带电作业，应遵守国家颁布的《建筑安装工程安全技术规程》。
5.4.7夜间施工要有足够的照明设施。
4.质量要求:
4.1允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检查方法
1
基础轴线位移
梁
3
尺量
2
截面模内尺寸
基础
±5
尺量
梁
±3
3
相邻两板表面高低差
2
尺量
4
阴阳角
方正
2
方尺、塞尺
顺直
2
线尺
5
预埋管
中心线位移
2
拉线、尺量
12
插筋
中心线位移
5
尺量
外露长度
10，0
4.2模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支承部位应有足够的支承面积。
5.4其他安全措施
5.4.1参加施工的作业人员必须经过考核、培训合格，并经“三级”安全教育后方可上岗。作业人员必须遵守施工现场安全作业有关规定。进入施工现场必须戴好安全帽，穿戴好安全防护用品，超过2m（含2m）的高空作业必须系好安全带。
5.4.2用电设备均应设三级保护，严格按用电安全规程操作。
5.4.3设备检验及试运转合格后方准作业。3.操作源自艺：3.1电梯井、集水坑模板
电梯井、集水井基坑模板做成定型木模板，采用10mm厚的竹胶板，50×100mm木方做龙骨，间距300mm，中间采用Φ48钢管顶撑。底板上间距800mm设置Φ70孔，方便振捣混凝土，边侧的孔距坑壁不小于300mm。为防止底板上浮，可以选择模板内脚手管上压配重。见下图：
基础底板施工缝的两种做法：钢丝网和快易收口网
基础底板施工缝的两种做法：钢丝网和快易收口网导言基础底板施工缝等地下结构渗漏是建筑施工中常见的质量通病，一方面是由于施工缝垃圾清理不干净，使得两次浇筑的混凝土结合不密实；浇筑时振捣不密实，造成孔洞裂缝；养护不及时，温差应力导致施工缝局部开裂。
另一方面是止水钢板本身的施工工艺缺陷，导致施工缝施工质量差引起渗漏。
通过对以往工程中底板施工缝的检查，发现不同程度出现因止水钢板施工工艺缺陷；振捣不密实，漏振；垃圾清理不干净；未按照跳仓法施工缝处理方法等造成施工质量隐患。
无法堵漏，采用塑料布袋堵塞，后期清理困难混凝土严重渗出止水钢板一半露出，另一半未埋入混凝土，导致剔凿返工，并采用橡胶止水带加强处理止水钢板塌陷，导致保护层超厚达6cm下面分享的某创优实例工程，为确保基础底板施工缝施工质量，避免施工质量问题而造成渗漏，分析并实施了相应对策，取得了良好效果，值得大家参考借鉴。
本工程基础底板施工面积约80000㎡，采用跳仓法施工，施工缝长度超过4500m。
对策分析及实施情况如下：对策分析1.后浇带施工工艺步骤和细部注意点由于地下室底板采用跳仓法施工，后浇带取消，只留置施工缝一次性浇筑，上图是跳仓施工缝的细部节点设计，其施工步骤为：安装底板底部双层双向底筋→安装下部φ12温度加强筋→安装止水钢板，焊接和固定→安装底板上部双层双向钢筋→安装上部φ12温度加强筋。
具体详见上图；而现场调查问题易出在止水钢板施工环节。
2.针对止水钢板施工缺陷确定改进思路在止水钢板上下用φ10直接焊接钢筋骨架，绑好钢丝网，通过计算，除去底板保护层厚度，底板钢筋、温度筋直径，其上下骨架高度为13.4cm，支架间距300，安装时再焊接在底板上下部钢筋上。
一次性成型，可完全控制止水钢板的居中设置的要求，保证保护层厚度要求，拦截新浇混凝土预期效果好，另外还起到支撑的作用。
3.改进后预期施工效果图预期可达到使止水钢板一半埋入混凝土中，一半露出；无大量混凝土渗出，节约混凝土，减少剔凿量，便于施工缝清理，施工缝接缝较好。
快易收口网的应用
浅议快易收口网的应用现代大型建筑和高层与低层建筑间错层的框—剪结构、剪力墙结构等要设置后浇带（板、梁、墙）及施工缝。
另为由于混凝土强度等级不同（柱、梁）和抗渗要求不同（地下室内外墙），在砼浇筑时需对结构进行阻隔，若处理不好，会严重影响结构的质量。
传统的处理方法是：地下室后浇带或施工缝采用竹胶板、多层板加止水带或采用钢丝网、钢板网加止水带来安装就位并支撑好，下次浇筑后浇带时要拆除后浇带内的模板、钢丝板网及支撑系统，并对前期浇筑的砼进行表面剔凿处理，这样给现场施工造成很大的困难，也花费大量的人力、物力，且效果不佳，有时必须切断底板多处钢筋，施工人员才能进入后浇带进行拆模、剔凿和清理等工作，对工程质量影响较大。
我公司施工的某框架工程长112.7m，宽72.3m，基坑深17.55m，地下四层地上裙房四层，五层以上为标准层，分为两个独立的高层建筑（写字楼21层、酒店17层）。
底板后浇带约418m长把底板分成4个自然块，外墙有8个竖向后浇带约140m长。
地上框架梁皆为预应力梁，在梁端要预留张拉后浇段，所以后浇带施工量很大，底板为抗浮结构底板，结构型式为筏板加大反梁，梁高分别为1.5m、2.35m、2.8m，底板上筋间距为130mm，净间距约为100mm左右，一只手难以伸进去操作，而且不允许切断钢筋施工。
所以采用传统的方法无法实现后浇带的支模、拆除、剔凿及清理工作，我们采用了快易收口网施工得到了良好的效果，使砼的外观整洁，不需剔凿。
一. 快易收口网简介:快易收口网是20世纪80年代初国外研制开发的，已成为世界大型建筑和土木工程采用，它是由薄型热浸镀锌钢板为原料，经加工成为有单向U型密肋骨架和单向主体网格的模板，其力学性能优良，自重轻，特别适应分段浇注混凝土，具有先进的科学性和广泛的实用性。
（图1），其力学性能优良，自重轻特别适合于分段浇筑混凝土，SM040型快易收口网厚度0.40mm，重量3.4kg/㎡，产品尺寸450mm×2500mm，长度可按用户要求，最长可达5000mm。
快易收口网应用与施工技术
快易收口网应用与施工技术摘要：快易收口网最先兴起于欧美的先进国家，主要应用于钢筋混凝土结构工程，因其具有较好的应力强度和形状的自由性，对工程质量、结构安全以及在对施工成本的降低上具有良好的作用，本文主要介绍了快易收口网在深圳市东部环保电厂工程中的应用及施工技术。
关键词：免拆模板，快易收口网，大体积混凝土后浇带模板一、概述模板在钢筋混凝土结构中的地位显而易见，其使用量大并且使用范围广，贯穿于建筑工程的始终。
据统计，在一般钢筋混凝土结构中，模板费用占工程费用的20％～30％，占人力资源用量的30％～40％，占用工期的50％左右，因此引用新技术提高作业人员的劳动生产效率，减少材料用量，降低工程总造价，在建筑工程的筹划与实施过程中是关键所在。
随着工程体量的不断增大，越来越多的超级工程不断刷新着记录，施工缝和后浇带二次施工前的处理在工程中不仅耗时、费工而且剔凿的质量和清理的效果也不尽如人意，不仅影响施工进度而且相对有较大的施工难度。
在现有的大型工程中，按照设计和施工要求，较大筏形基础及超长的剪力墙等往往不能一次成型，需留置施工缝或后浇带，许多带有抗渗要求的筏板基础和剪力墙，一旦后浇带位置处理不当，不仅施工质量难以保证而且存在质量和安全隐患，所以后浇带和施工缝在前期留置的端头封堵时采用快易收口网，不仅能减少后期的处理的麻烦而且能有效的排除质量和安全隐患。
二、快易收口网模板的特点快易收口网是以热浸镀锌钢板为原材料，其网孔及U型断面是以高科技全电脑自动化机器切割压制而成，是一种具有消耗性和永久性的模板，其具有以下特点：（1）快易收口网是作为消耗性模板来使用的，混凝土浇筑时网眼上的斜角片就嵌在混凝土内，形成一个与临近混凝土相连的机械式楔块，在二次浇筑时有助于混凝土之间更好的结合；（2）其力学性能好，刚度大，受侧压力小，只需要较少支撑龙骨即可承受较大的侧压力。
资料显示，其承受的侧压力相当于一般模板承受压力的60%，因此可减少常规模板支撑龙骨量的40%；（3）由于采用特殊的网孔结构，在混凝浇筑过程中，施工人员可以直接观察到内部浇筑情况，能有效降低蜂窝和混凝土内部空隙出现的可能性；（4）其自重轻，方便运输和安装并且由于自身带有孔洞比较容易穿插各种型号的钢筋；在施工过程中还可以根据实际需要任意切割，便于施工。
提质增效之快易收口网工艺的应用
提质增效之快易收口网工艺的应用
---- 陈思越新会航建预制厂始终以贯彻落实公司质量效益双提高为目标，开展以提质增效的新工艺、新材料、新技术的应用推广。
快易收口网是一种采用无接点的钢板网产品，网孔呈U型断面，筋材系经特殊专业机器切割而成，网面完全无接点孔张力特强。
收口网又被人称为：免拆模板网，它较一般模板具更佳的应力强度及形状的自由性，因而对工程质量、结构安全、降低施工成本有良好的使用。
在欧美澳等先进国家已大量使用在大型建筑的土木工程，如隧道、桥梁、筏式基础、下水道、地下铁、挡土墙、核能电厂、建筑伸缩缝、船坞码头、储槽、高层建筑、海洋工程及不规则或曲面造型等作为混凝土永久免拆模板，国内在三峡工程中也已大量使用。
新会航建预制厂为解决香港人工岛箱涵EC1段半成品箱涵预制难题，首次采用收口网工艺，并取得了显著效果。
半成品箱涵底板半预制半现浇，外露钢筋多，模板难制安，施工缝凿毛量大，墙身和底板需分二次浇筑。
收口网网面只需要剪刀剪孔即可解决外露钢筋问题，网片大小，形状可以根据需要裁剪，背肋则只需采用钢筋木楞做简易支架即可，收口网可以起到提高新旧混凝土结合的效果，同时免去拆除模板及凿毛工作，使墙身和底板得以一次浇筑成型，大大提高了施工质量和经济效益，获得了项目部及业主的一致好评。
快易收口网工艺已在预制厂多个项目上应用推广，并在星光大道承台壳上大量使用，并取得了良好效益。
香港人工岛EC1箱涵收口网
香港星光大道承台壳 收口网。
快意收口网技术
快易收口网在首都机场扩建工程中的应用一、工程简介：北京首都国际机场扩建工程交通中心及停车楼（GTC）工程，地下局部3层、地上局部2层，地下部分为停车库，地上部分为交通中心。
本工程整个基础结构近似椭圆形，长度612.50m，宽度409.50m，建筑物占地面积约为197200㎡。
主体结构为钢筋混凝土框架结构，屋盖为钢桁架结构。
本工程基础底板厚度700mm、900 mm、1000 mm，地梁大部分为1600×1000，1600×1600两种，局部加深部位有高梁，梁高为4375 mm，属超长超大体积结构。
后浇带间距约为40m左右，基础底板结构施工时按后浇带的划分把本工程的基础底板划分为为107个流水施工段。
后浇带较多，总长度相当长，采用传统的钢丝网的施工方法留设后浇带工作量太大，人工费用太高，所以我们采用了快易收口网来留置后浇带。
二、钢丝网留设后浇带的弊端：①本工程属超长超大体积结构、体量大，后浇带总长度约10000余米，若采用传统的钢丝网留设后浇带，工作量太大，且须等到底板钢筋绑扎完成后才能留置，不能穿插作业，对于工期控制极为不利。
②基础底板后浇带浇筑时，后浇带两侧的混凝土的剔凿和修补工作量太大，需要花费大量的人工。
③本工程基础底板厚度为700mm、900 mm、1000 mm，由于底板混凝土浇筑时振捣器振捣容易导致钢丝网涨裂，使混凝土流入后浇带内，对后浇带的清理带来很大的工作量和麻烦。
④底板混凝土浇筑时，钢丝网的网眼容易使混凝土露浆，改变了后浇带两侧混凝土的水灰比，使混凝土的强度发生了变化。
三、采用快易收口网支设后浇带模板的优点：①体制轻、易切割、易弯曲、易成型、易搬运、尤其适合高空作业。
②在极端气候(酷热或酷冷) 环境下，快易收口网不会脱落或变形。
③快易收口网模板直接固定在钢筋上，可大量节省支撑材料，省时间、省人工费用，缩短了工期，降低了工程施工费用。
④快易收口网表面比较独特，能留住混凝土中的水泥浆，避免了空隙、蜂窝、沙孔的出现。
快易收口网技术交底
编号： 工程名称 施工部位 表 12-1 坡道斜坡快易收口网做法
施工图号
施工班组
钢筋工
日期
01-7-10
内容：
一、施工准备
1.1 机具准备：800mm 宽快易收口网 1.2 钢筋人员：6 人。 1.2 一般工具：钢丝钩子、绑扎丝、撬棍。 1.3 技术准备： 1.3.1 快易收口网布置示意图： 沿坡道斜面由下向上布置，间距 2m。
施工图号
施工班组
钢筋工
日期
01-7-10
内容：
东南出口底板 12 道，顶板 6 道。
二、操作工艺
2.1 工艺流程： 放线→底板钢筋绑扎→快易收口网固定→上铁钢筋绑扎 2.2 快易收口网的固定： 2.1.1 快易收口网上下口固定在上下铁中间，可用上下铁钢筋穿过收口网楞处固 定，并用绑扎丝绑扎牢固。 2.2.2 为增加收口网刚度， 可用 A10 勾筋 （B12） 钢筋充当背楞， 横向间距 600mm， 沿收口网长向布置在上下铁中间。 2.2.3 收口网固定示意图：
西南出口共九道
接受交底人： 交 底 人
技 术 交 底 记 录
编号： 工程名称 施工部位 表 12-1 坡道斜坡快易收口网做法
施工图号
施工班组
钢筋工
日期
01-7-10
内容：
北出口共九道
地道西南出口共九道
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技 术 交 底 记 录
编号： 工程名称 施工部位 表 12-1 坡道斜坡快易收口网做法
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施工图号
施工班组
钢筋工
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编号： 工程名称 施工部位 表 12-1 坡道斜坡快易收口网做法
施工图号
施工班组
钢筋工
日期
01-7-10
内容：
一、施工准备
1.1 机具准备：800mm 宽快易收口网 1.2 钢筋人员：6 人。 1.2 一般工具：钢丝钩子、绑扎丝、撬棍。 1.3 技术准备： 1.3.1 快易收口网布置示意图： 沿坡道斜面由下向上布置，间距 2m。
接受交底人： 交 底 人
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编号： 工程名称 施工部位 表 12-1 坡道斜坡快易收口网做法
施工图号
施工班组
钢筋工
日期
01-7-10
内容：
项 轴线 位置 标高 基
目 础
允许偏差(mm) 15
检验方法 钢尺检查 水准仪或拉线、钢尺检
层高
± 10 +8，-5
查 钢尺检查
截面尺寸
四、温度和收缩裂缝的控制措施 1、在砼浇注之后，做好长时间的保温保湿养护； 2、改善约束条件，削减温度应力：采用斜面分层浇注砼，每层厚度为自然流淌 厚度，约为 40cm。防止水化热的积聚，减少温度应力。
五、快易收口网安装针对性交底：
5.1、快易收口网沿底板钢筋横向布置，必须垂直于上下铁且垂直于
待浇筑混凝土面。形成 90°角。
5.2、快易收口网肋骨必须冲向待浇筑混凝土面。 5.3、快易收口网相搭接部分必须沿 V 字形肋骨重合，并绑扎牢固。
搭接长度不得小于 150mm。
接受交底人： 交 底 人
施工图号
施工班组
钢筋工
日期
01-7-10
内容：
东南出口底板 12 道，顶板 6 道。
二、操作工艺
2.1 工艺流程： 放线→底板钢筋绑扎→快易收口网固定→上铁钢筋绑扎 2.2 快易收口网的固定： 2.1.1 快易收口网上下口固定在上下铁中间，可用上下铁钢筋穿过收口网楞处固 定，并用绑扎丝绑扎牢固。 2.2.2 为增加收口网刚度， 可用 A10 勾筋 （B12） 钢筋充当背楞， 横向间距 600mm， 沿收口网长向布置在上下铁中间。 2.2.3 收口网固定示意图：
西南出口共九道
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编号： 工程名称 施工部位 表 12-1 坡道斜坡快易收口网做法
施工图号
施工班组
钢筋工
日期
01-7-10
内容：
北出口共九道
地道西南出口共九道
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技 术 交 底 记 录
编号： 工程名称 施工部位 表 12-1 坡道斜坡快易收口网做法
接受交底人： 交 底 人
技 术 交 底 记 录
编号： 工程名称 施工部位 表 12-1 坡道斜坡快易收口网做法
施工图号
施工班组
钢筋工
日期
01-7-10
内容：
板勾筋 板上铁 快易收头网 板下铁
快易收口网固定示意图
板上铁 快易收头网固，严格按分布图布置，且绑扎牢固。搭接宽度不小于 15cm。 3.2、收口网必须封堵严密。不得存在漏缝现象。 3.3、浇筑顺序必须从坡下至坡上，顺序浇筑，严禁由坡上至坡下浇筑。 3.4、坡面收口网之间混凝土衔接牢固，无裂缝无下滑现象，且收面光洁、平整。 3.5、混凝土养护到位，不得出现裂缝。 3.6、主控项目： 3.6.1、保证项目： 1.1 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规 定。 1.2 混凝土的配合比、原材料计量、养护等必须符合施工规范的规定。 1.3 评定混凝土强度的试块必须按《混凝土强度检验评定标准》 （GB-107-87）的 规定取样、制作、养护和试验，其强度符合施工规范的规定。 2、允许偏差： 见下页表所示