任务四____装卸三爪卡盘的卡爪.
三爪卡盘拆装 教案
三爪卡盘拆装教案教案标题：三爪卡盘拆装教学目标：1. 了解三爪卡盘的基本结构和工作原理；2. 掌握三爪卡盘的拆装方法；3. 能够正确使用工具和操作步骤进行三爪卡盘的拆装。
教学准备：1. 三爪卡盘及其相关工具；2. 教学演示台；3. 教学PPT或教学板书。
教学过程：引入：1. 利用教学PPT或教学板书，向学生介绍三爪卡盘的基本结构和工作原理，激发学生的学习兴趣。
讲解三爪卡盘的拆装方法：1. 首先，向学生展示三爪卡盘的组成部分，并解释每个部分的功能和作用。
2. 详细讲解三爪卡盘的拆装步骤：a. 使用合适的工具，松开三爪卡盘上的螺栓，并将其取下；b. 将三爪卡盘从主轴上取下，注意避免损坏主轴；c. 检查三爪卡盘的零件是否完好，如有损坏或磨损应及时更换；d. 将三爪卡盘重新安装到主轴上，并用螺栓固定。
示范操作：1. 在教学演示台上进行三爪卡盘的拆装示范，同时解释每个步骤的注意事项和操作要点。
2. 强调安全操作，如佩戴适当的防护手套和眼镜，确保工具和设备的稳定性。
学生实践操作：1. 将学生分成小组，每个小组配备一套三爪卡盘和相应的工具。
2. 让学生按照示范操作，进行三爪卡盘的拆装实践。
3. 监督学生操作过程，纠正他们可能存在的错误，并解答他们的问题。
总结与评价：1. 对学生进行总结性讲解，强调三爪卡盘拆装的重要性和注意事项。
2. 鼓励学生提出问题和分享他们的实践经验。
3. 对学生的操作进行评价和反馈，指导他们改进操作技巧。
拓展活动：1. 鼓励学生自主学习其他类型的卡盘拆装方法，并进行实践操作。
2. 组织学生进行小组讨论，分享他们的学习成果和心得体会。
教学延伸：1. 引导学生深入了解三爪卡盘的应用领域和相关技术。
2. 帮助学生掌握更复杂的卡盘拆装方法和技巧。
教学反思：1. 教师对本节课的教学效果进行评估和反思，总结教学经验和不足之处，为今后的教学改进提供参考。
装卸卡盘卡爪
四、装卸三爪自定心卡盘的卡爪 步骤2：安装1号卡爪
将卡盘扳手的方榫插入卡 盘外壳圆柱面上的方孔中， 按顺时针方向旋转，以驱 动大锥齿轮背面的平面螺 纹转动，当平面螺纹的端 扣转到将要接近壳体上的1 槽时，将1号卡爪插入壳体 槽内。
四、装卸三爪自定心卡盘的卡爪 步骤3：安装2号卡爪
继续顺时针转动卡盘扳 手，用同样的方法，在 卡盘壳体上的2槽装入2 号卡爪。
步骤6
拿下三个卡爪
装卸三爪自定心卡盘的卡 爪
普通车工实训课程
机械加工
四、装卸三爪自定心卡盘的卡爪 步骤1：识别三爪自定心卡盘卡爪的号码并排序。
（1）观察卡爪侧面上的号码 （2）若侧面上的号码不清晰， 则可把3个卡爪并排放在一起， 比较卡爪背面螺纹牙的位置， 螺纹牙最靠近卡爪夹持面的为1 号卡爪，螺纹牙最远离卡爪夹 持面的为3号卡爪。
二、安装三爪自定心卡盘
步骤3 小心地将卡盘 背面的台阶孔装配 在连接盘的定位基 面上，并用3个螺 钉将连接盘与卡盘 可靠地连为一体。
二、安装三爪自定心卡盘
步骤4
检查卡盘背面与 连接盘端面是否贴平、 贴牢。最后抽去木棒， 撤去垫板。
机械加工
拆开三爪自定心卡盘盘体的步骤
普通车工实训课程
三、拆开三爪自定心卡盘盘体的步骤
本节内容
拆卸 安装 拆卸
1
三爪自定心卡盘 三爪自定心卡盘 三爪自定心卡盘的盘体 三爪自定心卡盘的卡爪
2
3
装卸
4
机械加工
三爪自定心卡盘的装卸
普通车工实训课程
一、拆卸三爪自定心卡盘
步骤1 在主轴孔内插入 一根硬质木棒，木棒 的另一端伸出卡盘之 外并搁置在刀架上， 应注意安全，最好由 两人共同完成。
任务四____装卸三爪卡盘的卡爪解读
项目一
认识车削
卡盘高速旋转时必须夹持着工件，否则卡爪会在离 心力作用下飞出伤人。 卡盘扳手用后必须要随即取下。
三爪自定心卡盘的极限转速n<1800 r/min。 练习 1.清洗、擦净、识别并按顺序排列好1 号卡爪、2号卡爪和3号卡爪。 2.独立拆卸并安装三爪自定心卡盘的卡爪。 3.在同学帮助下，拆卸并安装三爪自定心卡盘。
项目一
认识车削
a)卡爪的识别和排序b)卡爪的安装 卡爪的安装示意图
项目一
认识车削
1.安装三爪自定心卡盘的卡爪 步骤 1.识别1 号卡爪、2号卡爪和3号卡爪，并将其 按顺序排好。 步骤 2：将卡盘扳手的方榫插入卡盘外壳圆柱面上 的方孔中，按顺时针方向旋转，以带动大锥齿轮背 面的平面螺纹转动，当平面螺纹的端扣转到将要接 近壳体上的1槽时，将1 号卡爪插入壳体槽内，如图 2—24 所示为卡爪的安装示意图。 步骤 3：继续顺时针转动卡盘扳手，用同样的方法， 在卡盘壳体上的2槽装入2 号卡爪。 步骤 4：用同样的方法在3 槽装入3号卡爪。 2.拆卸三爪自定心卡盘的卡爪 按照与安装卡爪相反的步骤拆卸三爪自定心卡盘的 卡爪。
项目一
认识车削
三、三爪自定心卡盘的装卸 1.拆卸三爪自定心卡盘 步骤 l：在主轴孔内插入一根硬质木棒，木棒的另 一端伸出卡盘之外并搁置在刀架上，应注意安全， 最好由两人共同完成。
步骤 2：用内六方扳手卸下连接盘与卡盘连接的3 个螺钉，并用木锤轻敲卡盘背面，以使卡盘从连 接盘的台阶上分离下来。 步骤 3：两人用硬质木棒小心地抬下卡盘，注意安 全。
项目一
认识车削
2.安装三爪自定心卡盘 步骤 l；用一根比主轴通孔直径稍小的硬质木棒穿在 卡盘中。 步骤 2：两人将卡盘抬到连接盘端，将木棒一端插入 主轴通孔内，另一端伸在卡盘外。 步骤 3：小心地将卡盘背面的台阶孔装配在连接盘的 定位基面上，并用3个螺钉将连接盘与卡盘可 靠地连为一体。 步骤 4：检查卡盘背面与连接盘端面是否贴平、贴牢。 最后抽去木棒，撤去垫板。
机械工程师真题及答案
机密 启用前2014年11月机械工程师资格考试综合素质与技能（第一单元）(共120分）注意事项：第一单元包含单项选择题和简答题两种题型，全部为必答题。
考试时间为180分钟。
请用签字笔或钢笔将答案写在答题纸的相应位置。
一、单项选择题（1～80题，每小题1分，共计80分，请将答案写在答题纸上）1．以剖视图表示内、外螺纹的连接时，外螺纹的牙顶圆和内螺纹的牙底圆线型分别是A ）粗实线和虚线B ）粗实线和细实线C ）粗实线和点划线D ）细实线和粗实线2．在零件图中，角度数值的标注方向是A ）水平B ）垂直C ）垂直、水平均可D ）与尺寸线一致3．一般减速箱中，用键连接的齿轮孔与轴的常用配合为A ）H7P6B ）H8n7C ）H7h6D ）H9d94．普通圆柱螺旋压缩弹簧的外径?36，内径?30，在装配图上一般标注为A ）?36×3B ）?33×3C ）?30×3D ）?33×65．高精度机床主轴锥孔和顶尖圆锥面的表面粗糙度推荐值为A ）和B ）和C ）和D ）和6．孔公差带位于轴公差带之上时，轴与孔的装配关系是 A ）间隙配合 B ）过渡配合C ）过盈配合D ）以上三种配合均有可能7．?600 的柱塞长150，圆柱度公差值可取为A ）B ）0.03C ）D ）8．曲轴主轴颈?60h6，长80，其圆度及圆柱度推荐标注为A ）B ）C ）D ）9．装配图的技术要求应包括A ）基本件、标准件的外购件要求B ）热处理、调整和检验要求C ）装配、检验和使用要求D ）加工、调整和装配要求10．机械行业中，使用国家标准、国际标准和国际单位标准的代号分别为A ）GB 、ISO 和IEC B ）GB 、ISO 和SIC ）JB 、IEC 和CED ）JB 、ISO 和SI11． 检查铸件中的白点、夹渣、缩孔等缺陷，宜选用A ）X 射线探伤法B ）磁粉探伤法C ）着色探伤法D ）超声波探伤法12．检查合金中组成相的显微硬度，宜选用A）洛氏硬度B）维氏硬度C）布氏硬度D）里氏硬度13．下列选项中可以提高钢制零件强度但又不降低塑性的措施是A）细晶强化B）形变强化C）固溶强化D）淬火强化14．根据铁碳合金相图，T10钢室温下的平衡组织是A）莱氏体B）铁素体+珠光体C）珠光体+渗碳体D）珠光体15．纯铁的磁性转变温度为A）室温B）527℃C）768℃D）912℃16．为使中碳钢零件的综合力学性能较好，淬火后应A）低温回火B）中温回火C）高温回火D）球化退火17．为保证ZL104缸体的力学性能，应采用A）扩散退火B）去应力退火C）再结晶退火D）固溶、时效18．制造船用螺旋桨的常用材料是A）45钢B）铝黄铜C）ZL109 D）耐蚀铸铁19．可以进行压力加工的材料是A）硬质合金B）ZL101 C）HT200 D）10F 20．常用于制造汽车方向盘、仪表盘等的材料是A）聚碳酸酯B）ABS塑料C）聚四氟乙烯D）酚醛塑料21．平面机构运动副中,齿轮啮合副和滑块导杆副A）分别是高副和低副B）两者都是低副C）两者都是高副D）分别是低副和高副22．设计齿轮箱体上盖时，其铸件外形一般采用A）B）C）D）23．设计传动轴与齿轮的键连接时，选取键截面尺寸的依据是A）传递转矩的大小B）传递功率的大小C）齿轮的宽度D）传动轴直径24．与传动丝杠相比较，用于连接的普通螺纹的主要设计要求是A）强度高B）自锁性好C）效率高D）耐磨性好25．机械设计中，满足输入和输出的转动方向相同的一级传动装置是A）摩擦轮传动B）齿形带传动C）斜齿轮副传动D）蜗杆传动26．设计较短的轴支承时，满足两端支承固定，可选用的滚动轴承是A）圆锥滚子轴承和圆锥滚子轴承B）双列短圆柱轴承和推力球轴承C）角接触球轴承和调心球轴承D）滚针轴承和推力轴承27．设计销连接时，满足定位精度高和具有自锁能力的标准件是A）圆柱销B）安全销C）开口销D）圆锥销28．设计无级调速用的机械传动，其驱动源装置可选用A）发电机、风机B）伺服电机、多级电机C）异步电动机、汽轮机D）直流电动机、直线电机29．定量液压泵的理论排量决定于A）几何容积B）容积系数C）实际转速D）角速度30．机床液压系统中，通常采用液压缸差动连接来实现A）工进运动B）快进运动C）匀速运动D）微量进给31．成批大量生产形状复杂、精度要求高的中小铸铝件的最合宜铸造工艺是A）砂型铸造B）压力铸造C）离心铸造D）金属型铸造32．热裂及残余应力倾向最大的铸造合金是A）可锻铸铁B）铝硅合金C）合金铸钢D）灰铸铁33．成本最低廉、使用最广泛的砂型铸造工艺是A）黏土砂湿型B）黏土砂干型C）自硬树脂砂型D）水玻璃砂型34．铸造合金的流动性主要取决于A）浇注温度B）浇注速度C）合金种类和成分D）充型压力35．金属塑性成形时的变形量不宜超过A）断后伸长率B）断面收缩率C）硬化指数D）弹性极限变形量36．为了保证制件的形状和尺寸精度，以凸模为基准的工艺方法是A）落料B）冲孔C）修边D）切断37．把金属薄板制成圆筒形零件的成形效率最高的工艺方法是A）拉深B）胀形C）锻压D）挤压38．金属材料在拉伸试验达到最大载荷时的应力是A）屈服强度B）抗拉强度C）断裂强度D）疲劳强度39．下列弧焊电源中，节能效果最为显着的是A）弧焊发电机B）弧焊整流器C）逆变弧焊机D）弧焊变压器40．工艺灵活、适应性强，可进行各种位置焊接和不同结构形状构件焊接的是A）焊条电弧焊B）氩弧焊C）埋弧焊D）电阻焊41．下列金属材料件中，宜采用氧气切割的是A）T8 B）不锈钢C）防锈铝合金D）中碳钢42．焊缝中含有较多的氢时，焊接接头容易产生A）热裂纹B）再热裂纹C）冷裂纹D）弧坑裂纹43．车削外圆表面时，已知切削深度（背吃刀量）a p、进给量f和主偏角κr，切削层面积等于A）a p×f B）a p×f×sinκr C）a p×f×cosκr D）a p×f/sinκr44．在车床上就地车削（或磨削）三爪卡盘的卡爪是为了A）提高主轴回转精度B）降低卡盘卡爪面的表面粗糙度C）提高装夹稳定性D）保证卡盘卡爪面与主轴回转轴线同轴45．用极值法计算尺寸链，尺寸链封闭环的公差等于各组成环公差A）最大值B）最小值C）平均值D）之和46．机群式布置的优点之一是A）零件周转次数少B）设备利用率高C）生产周期短D）加工效率高47．下列材料能用电火花线切割加工的是A）玻璃钢B）钛板C）酚醛塑料D）氮化硅陶瓷48．高强度钢磷化处理后必须进行A）去氢处理B）低温处理C）去应力退火处理D）酸洗处理49．为提高金属零件表面耐磨性，应采用的表面处理是A）发蓝B）涂漆C）镀铬D）镀锌50．连杆经喷丸处理后可以提高A）疲劳强度B）表面拉应力C）塑性D）抗拉强度51．ISO14001标准是A）企业控制污染物排放的依据B）企业建立、审核环境管理体系的依据C）企业建立职业健康安全管理体系的依据D）企业控制产品环境性能的依据52．机械工厂车间中“锰及其化合物”的职业危害主要来源于A）铸造B）热处理C）电弧焊接D）电镀53．机械工厂常用的特种设备有：锅炉、起重机和A）电焊机、压力容器等B）电焊机、厂内机动车等C）电焊机、木工机床等D）压力容器、厂内机动车等54．机械工厂大气污染物主要来源于A）转炉、热处理炉、喷漆间等B）炼焦炉、电弧焊机、电弧炉等C）电弧炉、热处理炉、电弧焊机等D）平炉、电弧焊机、电弧炉等55．治理空压机噪声的常用方法是A）阻尼减振B）设置隔声墙C）设置吸声板D）使用消声器56．双手启动开关可以有效防止A）脚部机械伤害B）触电伤害C）手掌机械伤害D）头部机械伤害57．下述生产条件下，宜实施看板管理的是A）单件小批量生产B）流水线生产C）机群式布置的车间 D）新产品试制车间58．下列零/部件中，必须采用定期维修方式的是A）普通车床丝杠-螺母传动副B）汽车轮胎C）数控车床主轴箱D）飞机起落架59．下列知识产权中，到期前可以申请续展的是A）发明专利权B）实用新型专利权C）注册商标权D）计算机程序着作权60．根据成本总额对业务量（生产量或销售量）总数的依存关系，企业的总成本可划分为A）生产成本、销售成本和管理成本B）可变成本和固定成本C）生产成本、制造费用和销售费用D）材料成本、工人工资和管理成本61．价值工程中的价值含义是A）功能/成本B）功能/价格C）价格/功能D）成本/功能62．合同法的基本原则是A）平等、互惠、公平、合理、诚信和不损害公共利益B）平等、自愿、公平、诚信、守法和不损害公共利益C）平等、自愿、合理、诚信、守法和不损害公共利益D）公开、公平、互惠、诚信、守法和不损害公共利益63．用千分表测量轴颈的方法属于A）相对测量B）绝对测量C）综合测量D）动态测量64．可直接测出长度值的一组器具是A）千分尺、百分表、气动量仪B）游标卡尺、千分表、万能测量仪C）三坐标测量机、工具显微镜、线纹尺D）高度游标尺、平尺、三坐标测量机65．工厂用的平板，衡量其平面的质量标准是A）平面度和平行度B）表面粗糙度和平面跳动C）平面度和平面跳动D）平面度和表面粗糙度66．图示游标卡尺的示值读数是A）B）C）D）67．按图示要求测量垂直度误差，千分表显示的数值最大为，最小为，其垂直度误差是A）B）0.015 C）D）68．轴类零件加工后,分析加工缺陷产生原因（质量影响因素）的统计技术方法是A）波动图法B）直方图法C）散点图法D）因果图法69．测量机械零件时，除应注意阿贝封闭原则和统一基准外，还应注意的问题是A）温度和零件变形B）效率和测量链C）温度和效率D）测量链和零件的变形70．加工一批零件的 500 尺寸时，工序能力指数是，其标准偏差应是A）B）0.004 C）D）71．数控机床闭环进给伺服系统与半闭环进给伺服系统的主要区别在于A）执行单元B）检测单元C）伺服单元D）控制单元72．影响开环数控机床定位精度的主要因素是A）刀具安装误差B）传动误差C）检测误差D）主轴回转误差73．普通数控铣床改造为数控加工中心，应加装A）刀库和准停装置B）刀库和换刀装置C）换刀装置和准停装置D）机械手和换刀装置74．数控机床中，C轴回转所绕的直线轴代号为A）X或P B）Z或W C）Y或R D）Y或Q 75．机械制造中，计算机辅助制造（CAM）的主要应用方面包括A）手工编程、刀具选择、质量控制B）工件准备、程序编制、质量控制C）加工编程、过程仿真、质量检测D）工件准备、生产控制、质量控制76．数控机床中，主轴以300r/min顺时针方向旋转的程序段是A）G96S300 B）M03S300 C）G96F300 D）M04S300 77．企业管理自动化的核心是A）作业自动化B）办公自动化C）通讯自动化D）信息自动化78．编制数控机床加工程序时，程序代码S250的数值单位是A）m/min B）mm/min C）mm/r D）r/min 79．现代数控机床与外置设备之间的连接电路，最常用接口是A）RS-485 B）DTR C）RS-232 D）USB 80．下列功能中,属于M功能的是A）直线插补和刀具直线位移B）切削液开停和程序暂停C）换刀和程序结束D）加减速和准停二、简答题（每小题5分，共计40分，请将答案写在答题纸上）81．图示轴类零件，补充标注形位公差：①?32h6圆柱面对两?20js6圆柱面公共轴线的圆跳动公差。
任务三 三爪自定心卡盘结构和卡爪的拆装
学情分析（1）本班学生在学习车工技能训练前已经完成半个学期的专业理论学习，包括机械基础、机械制图、车工工艺、金属材料等专业课程，掌握一定的机械结构原理理论基础。
（2）学生对车床的机械结构实物、机械装拆从来没有接触过，缺少动手能力，部份学生对机械装拆油污有一定的抵触心理。
（3）由于教具为三爪自定心卡盘，重量和体积较大，存在一定的安全隐患，课前必须注重学生的规范操作和安全意识教育。
教学过程设计教室布置图附件表附件1：三爪自定心卡盘结构和卡爪的拆装任务书附件2：小组评价表附件3：教师评价表《三爪自定心卡盘结构和卡爪的拆装》教学过程学习活动教师活动学生活动设计意图下达任务（20分钟）一、【组织教学】（4分钟）1.组织学生按之前分组就坐，准备好相关学习书箱笔记本，考勤并填写考勤记录表。
2.检查教学设备、工具等是否正常齐备。
3.检查学生穿着、防护等是否达到要求，并作严格要求。
按照座位就坐，准备好相关书籍、笔记本、检查衣着是否达要求。
调整情绪使学生能更快的进入学习状态。
二、【复习旧课】（5分钟）引导学生观看右图【提问】1.车床溜板箱正面大手轮轴上的刻度第转一格表示车床那个方向移动多大距离？2.车床尾座由那几部份组成？它们分别有什么作用？学生回答 :（略）【点评】：补充纠正学生的回答。
强调：床鞍纵向移动1mm。
由底座主体、手轮、尾座固定手柄、套筒锁紧手柄、套筒等组成，其中底座主体主要是与床身导轨联接，起到支撑与坚固作用；手轮作是是将旋转运动通过丝杆变为套筒的直线运动，从而顶住零件加工；尾座固定手柄是实现床向与尾座坚固作用；套筒锁紧手柄是实现套筒与尾座坚固作用。
观察、思考、积极回答问题。
以问题引入，复习巩固上节课知识，为进入本课堂学习做准备。
三、【情境分析】（5分钟）【提问】回忆之前我们学习过的钳工实习，在装夹零件是所使用的台虎钳工作原理及优缺点？学生回答 :（略）【讲解】台虎钳在装夹零件时的优点是操作方便快捷、夹紧力大，缺点是夹紧重复精度底低、夹紧圆柱类的零件不方便。
三爪卡盘和四爪卡盘的实训报告
三爪卡盘和四爪卡盘的实训报告实训报告：三爪卡盘和四爪卡盘
一、实验目的：
掌握三爪卡盘和四爪卡盘的基本原理，了解二者的异同点，并通过实践操作巩固理论知识。
二、实验器材：
数控车床
三爪卡盘及其夹具
四爪卡盘及其夹具
工件（圆柱体）
螺丝刀、扳手等工具
三、实验步骤：
将三爪卡盘装在数控车床主轴上，并调整卡盘中心与车床主轴中心重合。
放入工件，用螺丝刀适当旋紧夹持。
启动车床，进行车削加工。
可根据需要对夹具进行微调，并定期检查夹持力度，确保工件不会滑动或移位。
将三爪卡盘换成四爪卡盘，并按照相同方式进行加工。
注意与三爪卡盘的异同点，以及钳口间的调整方法。
完成加工后，关闭车床并取出工件。
四、实验结果：
通过本次实验，我深入了解了三爪卡盘和四爪卡盘的基本原理与
使用方法，并掌握了夹具的调整技巧。
在实践操作中，我发现三爪卡盘可以更快速地进行夹持和转换，适合于要求更高效率的加工场景；而四爪卡盘夹持力更均匀、稳定，适用于精密加工等场合。
任务二 三爪自定心卡盘的装拆ppt课件
卡盘分类 • 卡盘按驱动卡爪所用动力不同﹐分为
手动卡盘和动力卡盘两种。
6
卡盘分类
7
8
拆三爪卡盘 • (1)首先在背
面找到几个（ 内六角）螺钉 ，拆下。
9
拆三爪卡盘
• （2）然后用 木棒或铜棒从 前边向后锤击 三爪里边的那 个圆盘，就能 拿出那个圆盘 了，里边是一 个定位和防尘 等作用的小圆 盘，拆下。
22
• 1、 每天做好机床清扫卫生，清扫铁屑 ，擦干净导轨部位的冷却液。下班时所 有的加工面抹上机油防锈防止导轨生锈 。
• 2、 每天注意检查导轨、机床防护罩是 否齐全有效。
• 3、 每天检查机床内外有无磕、碰、拉 伤现象。
• 4、 定期清除各部件切屑、油垢，做到 无死角，保持内外清洁，无锈蚀。 23
油弹绳飞子导常溅油油润杯用润润滑滑于滑：：外常常黄用露用油于的于杯进给润密滑箱滑闭动和的溜油表箱板泵面箱体输的油中。油润。池滑中。
18
车床的润滑系统
19
润滑方法
• 1、主轴箱及进给箱采用箱外循环强制润 滑。
• 2、主轴箱内的零件用油泵循环润滑或飞 溅润滑。
• 3、进给箱内的齿轮和轴承采用飞溅润滑 和导油线润滑。
小结
• 本次课主要介绍了三爪自定心 卡盘的结构及拆、装方法，同时 ，就车床的润滑方法及日常保养 进行了讲解。
24
作业
• 1、三爪自定心卡盘的作用及结构？ • 2、车床的润滑方法有哪些？
25
2
任务二 三爪自定心卡盘的装拆
3
三爪自定心卡盘是车床上应用最 广泛一种通用夹具，用以装夹工件 并随主轴一起做旋转运动，能够自动 定心装夹工件，快捷方便，一般用于 精度要求不高，形状规则的中、小工 件的装夹。
车床三爪卡盘资料介绍
车床三爪卡盘资料介绍K11系列三爪自定心卡盘技术资料K11系列短圆柱三爪自定心卡盘配带正爪和反爪各一副，可分别使用。
K11A、K11C 型卡盘的卡爪由两部分组成，采用螺钉连接，可调整为正爪或反爪使用。
K11A 型配带符合GB4346（ISO3442）标准的分离爪，K11C 型配带传统结构的分离爪。
可根据客户要求提供软卡爪，经配车或磨后可获得理想的夹持精度。
基本参数见表3.1K11系列短圆锥三爪自定心卡盘系短锥连接形式,可直接与机床主轴连接。
K11系列三爪自定心卡盘与机床主轴连接形式有A1，A2，C，D 四种，可分别同3，4，5，6，8，11，15号短锥锥主轴端部配套，短锥连接参数符合GB5900.1～GB5900.3（ISO702）标准。
主要参数见表3.2表3.1 K11系列短圆柱三爪自定心卡盘的基本尺寸和参数(mm)规格 D D 1 D 2 D 3 H H 1 H 2 h z-d 80 55 66 16 66 50 － 3.5 3～M6100 72 84 22 74.5 55 3～M8125 95 108 3084 58 4 130 100115 86 60 3.5160 130142 40 95 65 5 160A 109 71 165 145 96.566.5－4.5 200 165 180657553～M10 200C 12278 200A 80240 195 215 70 120 80－ 83～M12240C 130 84 250 20622680120 －250C13084250A 136 86 5 315A 260 285 100 153 90 95 6 3～M16325C 272 296 154.5 96 102.5 5325A 169.5 105.5 380C 325 350 135 156.5 98 104.5 6380A 171.5 107.5 400A 340 368 130 172 100 108 500A4404652102021151266～M16表3.2 K11 系列卡盘产品规格与主轴端部配套选择一览表（mm) 系列连接形式卡盘规格125 160 200250 325380500主轴头号Ⅰ A 1 －－ 5 6 8 －15 C,D 3 4 11 ⅡA 1 －－－－－ 8－C,D 4 5 6 8 11 ⅢA 1－－－ 5 6 －11A 2 －－ 4－－ C,D－356(1)A 型（穿通螺钉连接〕A 型又分为A 1型（内圈螺钉连接）和A 2 型（外圈螺钉连接）两种，它们的基本参数和尺寸见表：A 1 型的基本参数和尺寸（mm)型号规格 D D 1 D 2 D 3 D 4 D 5 H 1 h h 1 h 2d 1 z－dK11200/A 15 K11200C/ A 15 K11200A/A 15200 82.563 61.940133 104.8 84 14.288 12 6.5 16.33～M10K11250/A 15K11250C/A 16 K11250A/A 1525082.563 61.940133 104.8 93 14.288 12 6.5 16.33～M10 K11250/A 16 K11250C/A 16 K11250A/A 16 106.375 82.655165 133.4 93 15.875 13 6.5 19.5 6～M12 K11325C/A 16 K11325A/A 16325106.375 82.655165 133.4 106 15.875 13 6.5 19.56～M12 K11325C/A 18 K11325A/A 18139.719 111.1 78210 171.4 106 17.462 14 8 24.2 6～M16K11380C/A 18 K11380A/A 18 380 139.719 111.1 78210 171.4 118 17.462 14824.26～M16 K11500A/A 111500196.869 165.1 125 280 235135 19.056 1610 29.4 6～M18 K11500A/A 115285.775 247.6 200 380 330.2 135 20.638 1710 35.76～M22注：上图中尺寸B 等于K11系列中同规格卡盘的H 和H 1之差。
车工工艺教学课件任务四 常用车床夹具及其应用
任务四 常用车床夹具及其应用
一、基础知识
• （6）弹簧心轴。
拨盘 弹簧心轴中常用弹性套的形式
任务四 常用车床夹具及其应用
一、基础知识
• （7）花盘。
任务四 常用车床夹具及其应用
一、基础知识
• 2．工件的装夹与校正 • （1）在三爪自定心卡盘上装夹工件。 • 由于三爪自定心卡盘能自动定心，因此工件装夹后，一般不
任务四 常用车床夹具及其应用
二、技能训练
• 1．认识三爪自定心卡盘的结构、工作原理和拆卸
1-卡盘壳体；2-防尘盖板；3-带方孔的小锥齿轮；4-大锥齿轮；5-平面螺纹；6-卡爪 三爪自定心卡盘的结构
任务四 常用车床夹具及其应用
二、技能训练
• 2．区分卡爪的编号 • 将3个卡爪并在一起，比较卡爪上端面螺纹牙数的多少，最
多的为1号，最少的为3号 。
任务四 常用车床夹具及其应用
二、技能训练
• 3．三爪卡盘的装配和反装
卡爪的安装
任务四 常用车床夹具及其应用
二、技能训练
• 4．卡盘的安装
1-主轴；2-锁紧盘；3-端面键；4-连接盘；5-螺栓；6-螺母；7、9-螺钉；8-卡盘 连接盘与主轴、卡盘的连接
任务四 常用车床夹具及其应用
一、基础知识
• （5）鸡心夹头、夹板和拨盘。
鸡心夹头
任务四 常用车床夹具及其应用
一、基础知识
• （5）鸡心夹头、夹板和拨盘。
夹板
任务四 Байду номын сангаас用车床夹具及其应用
一、基础知识
• （5）鸡心夹头、夹板和拨盘。
拨盘
任务四 常用车床夹具及其应用
一、基础知识
• （6）弹簧心轴。
车削加工技术与技能-课程标准
课程标准——《车削加工技术与技能》课一、课程概述机械加工技术专业《车削加工技术与技能》课程标准1.课程基本信息课程名称：车削加工技术与技能课程代码：B0201教学单位：龙里县中等职业学校制定时间：2019年10月31日课程学分：9 课程学时：180课程类型：专业核心课专业代码：051200授课对象：二年级学生先修课程：《机械制图》、《极限配合与技术测量》、《机械基础》、《金属加工》后续课程：《铣削加工技术与技能》、《数控车削加工技术与技能》、《数控铣削加工技术与技能》2. 课程概述本门课程是中等职业学校机械加工专业学生的一门必修专业技能课程，是一门将理论转化为实践的课程。
通过本课程的学习，使学生掌握初级车工工艺与操作的基本知识和基本技能，培养学生应用相关知识解决车床加工实际问题的能力，为学生的职业生涯发展和终身学习奠定牢固的基础。
本课程主要学习阶梯轴、孔类零件、锥体零件、螺纹及蜗杆、细长轴和薄璧零件、矩形和非整圆孔零件、成形面、偏心件的加工方法及车床设备维护、保养的知识。
使学生掌握安全技术操作规程，掌握常用刀具的选择及刃磨方法，掌握车削加工中的常用计算，掌握切削用量及定位基准的选择方法，掌握车床通用夹具的结构原理和安装方法，了解本专业的新工艺、新技术及提高质量和劳动生产率的途径，具备操作车床加工的能力，培养吃苦耐劳的精神，养成安全操作、文明生产的职业习惯。
二、本课程的能力标准（选自专业计划的能力表）合格完成本课程学习后，学生应当具有以下知识目标、操作技能和职业素养：1.素质目标（1）.具有吃苦耐劳的职业素养，养成良好的工作习惯；（2）.培养文明生产、安全生产、节约生产，保护好环境的意识；（3）.团队合作精神，与小组成员协作、沟通能力。
2. 知识目标（1）.熟悉车床C6136A型的应用范围，主要部件及功能、传动过程等；（2）．了解车刀的种类、结构特点、用途；（3）．了解切削液的种类、特点、作用；（4）．掌握常用的工、夹、量具的作用；（5）．掌握生产的具体要求，刃磨刀具的注意事项，做到安全文明生产。
机械制造基础练习与答案4教学文稿
第4章 练习题1. 单项选择1-1 表面粗糙度的波长与波高比值一般（ ）。
① 小于50 ② 等于50～200 ③ 等于200～1000 ④ 大于10001-2 表面层加工硬化程度是指（ ）。
① 表面层的硬度 ② 表面层的硬度与基体硬度之比 ③ 表面层的硬度与基体硬度之差④ 表面层的硬度与基体硬度之差与基体硬度之比1-3 原始误差是指产生加工误差的“源误差”，即（ ）。
① 机床误差 ② 夹具误差 ③ 刀具误差 ④ 工艺系统误差1-4 误差的敏感方向是（ ）。
① 主运动方向 ② 进给运动方向 ③ 过刀尖的加工表面的法向 ④ 过刀尖的加工表面的切向1-5 试切n 个工件，由于判断不准而引起的刀具调整误差为（ ）。
① 3σ ② 6σ ③ nσ3 ④ nσ61-6 精加工夹具的有关尺寸公差常取工件相应尺寸公差的（ ）。
① 1/10～1/5 ② 1/5～1/3 ③ 1/3～1/2 ④ 1/2～11-7 镗床主轴采用滑动轴承时，影响主轴回转精度的最主要因素是（ ）。
① 轴承孔的圆度误差 ② 主轴轴径的圆度误差 ③ 轴径与轴承孔的间隙 ④ 切削力的大小1-8 在普通车床上用三爪卡盘夹工件外圆车内孔，车后发现内孔与外圆不同轴，其最可能原因是（ ）。
① 车床主轴径向跳动 ② 卡爪装夹面与主轴回转轴线不同轴 ③ 刀尖与主轴轴线不等高④ 车床纵向导轨与主轴回转轴线不平行1-9 在车床上就地车削（或磨削）三爪卡盘的卡爪是为了（ ）。
① 提高主轴回转精度 ② 降低三爪卡盘卡爪面的表面粗糙度 ③ 提高装夹稳定性④ 保证三爪卡盘卡爪面与主轴回转轴线同轴1-10 为减小传动元件对传动精度的影响，应采用（ ）传动。
②升速②降速③等速④变速1-11 通常机床传动链的（）元件误差对加工误差影响最大。
①首端②末端③中间④两端1-12 工艺系统刚度等于工艺系统各组成环节刚度（）。
①之和②倒数之和③之和的倒数④倒数之和的倒数1-13 机床部件的实际刚度（）按实体所估算的刚度。
机械加工工艺试题库含答案
机械加工工艺试题库含答案一、单选题（共50题，每题1分，共50分）1、磨削加工中，大部分切削热( )。
A、被磨屑所带走B、传给工件C、传给机床D、传给刀具正确答案：B2、车外圆时，能使切屑流向工件待加工表面的几何要素是( )A、前角小于00B、前角大于00C、刃倾角小于00D、刃倾角大于00正确答案：D3、既要完成在其上定位并夹紧，还承担沿自动线输送工件的任务的夹具足( ).A、能用夹具B、随行夹具C、组合夹具D、专用可调夹具正确答案：B4、加工一批中小型工件位于同一表面上的一组孔，孔距公差大于±0.15mm，则优先选用的钻模型为( )。
A、盖板式B、固定式C、移动式D、滑桩式正确答案：C5、在普通车床上镗孔，若走刀方向在垂直平面内和主轴回转轴线不平行，则加工后工件孔为( )。
A、腰鼓形B、双曲面C、圆锥面D、圆柱面正确答案：B6、为消除一般机床主轴箱体铸件的内应力，应采用( )。
A、正火B、时效C、调质D、表面热处理正确答案：B7、人为引入一个附加误差，与原始误差大小相等、方向相反，它属于( )。
A、转移原始误差B、抵消原始误差C、补偿原始误差D、减少原始误差正确答案：C8、通过切削刃选定点，垂直于主运动方向的平面称为( )A、切削平面B、主剖面C、基面D、进给平面正确答案：C9、连续钻削几个相同直径的孔可视为一个( )。
A、工步B、安装C、工序D、工位正确答案：A10、用硬质合金刀具告诉切削时，一般( )。
A、不用切削液B、用少量切削液C、用低浓度乳化液D、用切削油正确答案：A11、选择加工表面的设计基准为定位基准的原则称为( )原则。
A、自为基准B、基准重合C、基准统一D、互为基准正确答案：B12、在机床上用三爪卡盘装夹工件外圆车内孔，加工后发现孔与外圆不同轴，可能的原因是( )。
A、三爪卡盘装夹面与主轴回转线不同轴B、车床主轴径向跳动C、刀尖与主轴回转线不等高D、车床纵向导轨与主轴回转线不平行正确答案：A13、通过切削刃选定点的基面是( )。
三爪卡盘的装夹方法
三爪卡盘的装夹方法
三爪卡盘是机械加工中常用的一种夹紧工具，它可以用来夹持圆形或六角形工件。
使用三爪卡盘要注意以下几点：
1. 选择合适的夹紧方式。
三爪卡盘有内夹和外夹两种方式，内夹适用于夹持圆形工件，外夹适用于夹持六角形工件。
2. 调整夹紧力。
夹紧力要适当，过紧会损坏工件，过松则会使工件移位。
调整夹紧力时，要先将爪子调到接近工件的位置，再用工具旋转卡盘手轮，逐渐增加夹紧力度。
3. 保证夹紧面干净。
夹紧面要清洁干净，避免夹紧面有油污、灰尘等影响夹紧力。
4. 选择合适的夹持方式。
夹持方式有径向夹持和端面夹持两种，径向夹持适用于较大的圆形工件，端面夹持适用于较小的圆形工件和六角形工件。
5. 确认工件是否夹紧牢固。
夹紧工件后，要检查工件是否牢固，避免在加工过程中工件移位或脱落。
以上是三爪卡盘的装夹方法，希望对大家有所帮助。
- 1 -。
教案。拆装三爪卡盘
课题拆装三爪卡盘一、课题功能1.学习在车床主轴上装卸卡盘。
2.学习三爪卡盘零部件的拆装。
3.学习车床的润滑和维护保养。
二、训练目的1．了解三爪卡盘的规格、结构及作用，为以后的生产实习作好准备。
2．掌握在主轴上装卸卡盘的方法和装拆时的安全知识；3．熟悉车床日常润滑方和式注油部位；4．掌握三爪卡盘零部件的拆装。
三、训练内容（一）卡盘与连接盘的拆装练习（两人一组）1．拆装之前要断电，然后在车头处的导轨上垫一块木板，以免卡盘掉下撞伤导轨。
2．用一合适的木棒一头穿入主轴孔内，另一头伸在卡盘外。
3．拆去连接盘上的三个联接螺丝，一人抬着木棒，另一人用木锤敲击卡盘，使其与连接盘脱离。
4．抬下卡盘。
5．用螺丝刀拧下卡盘背面防尘盖上的螺钉，取下防尘盖，观察三爪卡盘的传动原理。
6．拧掉小锥齿轮得止退销钉，取出大小锥齿轮，观察其工作原理。
7．安装时，按以上步骤倒序安装。
（二）注意事项1．安装时要擦净止口，以免破坏连接精度。
2．上螺丝时，一定要三个螺丝轮流上紧；均匀压紧，以免压坏止口，影响精度。
3．安装完成后一定要仔细检查，确认无误后示意教师检查。
（三）卡盘与主轴联接的拆装练习（两人一组）1．拆装之前要断电，然后在车头处的导轨上垫一块木板，以免掉下撞击导轨。
2．用一合适的木棒一头穿入主轴孔内，另一头伸在卡盘外。
3．依次拧松锁紧盘上的安全螺钉和拉紧螺母，一人抬着木棒，另一人转动锁紧盘，使其上的大孔转至拉紧螺母处。
用木锤敲击卡盘，使其与主轴盘脱离。
4．抬下卡盘。
观察其连接和定位原理。
5．安装时，按以上步骤倒序安装。
（四）注意事项1、安装时要擦净止口和定位锥面表面，以免破坏连接精度。
2、一定要使定位销和定位孔对准，以防伤及连接盘。
3、安装完成后一定要仔细检查，确认无误后示意教师检查。
（五）车床的润滑和维护保养1、自用车床的润滑方式（现场讲解）（1）浇油润滑车床露在外面的滑动表面。
如车床的床身导轨面，中、小滑板导轨面和丝杠等，擦干净后用油壶浇油润滑。
任务三三爪自定心卡盘结构和卡爪的拆装
任务三三爪自定心卡盘结构和卡爪的拆装三爪自定心卡盘是一种经常用于机械加工中夹紧和定位工件的夹具，它通常由外环、卡爪和自定心机构组成。
在本文中，我将介绍三爪自定心卡盘的结构和卡爪的拆装过程。
首先，我们来了解一下三爪自定心卡盘的结构。
三爪自定心卡盘的外环是一个圆盘状的零件，通常由铸铁或钢制成。
外环的中央区域是一个圆形孔，用于固定在工作台上或夹座中。
外环的边缘上有三个相互之间均匀分布的凹槽，这些凹槽用于安装卡爪。
卡爪是三爪自定心卡盘的主要工作部件，通常由钢制成。
卡爪的形状类似于一只螃蟹的螯，有三个爪尖。
卡爪通过螺栓或螺母连接到外环的凹槽上，在拆装过程中，可以使用扳手或扳手来松开或拧紧螺栓或螺母。
卡爪的爪尖是用来夹持和定位工件的，在夹持工件时，卡爪的爪尖会进入工件的孔径或凹槽中，以确保工件的准确定位和夹紧。
自定心机构是三爪自定心卡盘的关键部件之一，它负责保证卡爪的自动定位和对工件的自动收紧力。
自定心机构通常由驱动齿轮、啮合齿轮和自动索引机构组成。
驱动齿轮通过齿轮系统与外环相连，以实现扭转外环的运动。
啮合齿轮通过齿轮系统与卡爪相连，以实现卡爪的自动定位和自动收紧力。
自动索引机构主要用于将外环和卡爪锁定在特定位置，以确保卡爪的爪尖与工件的孔径或凹槽的孔径充分啮合。
接下来，我们将介绍卡爪的拆装过程。
首先，需要使用扳手或扳手松开卡爪上的螺栓或螺母，将卡爪从外环的凹槽中取下。
在拆卸过程中要注意不要让卡爪的爪尖损坏，以免影响其夹持和定位功能。
在安装卡爪时，需要将卡爪的爪尖插入工件的孔径或凹槽中，并将卡爪的螺栓或螺母拧紧，确保卡爪牢固地固定在外环的凹槽上。
在拧紧螺栓或螺母时，要注意不要过紧，以免损坏卡爪或夹紧工件。
总结起来，三爪自定心卡盘是一种常用的夹具，其结构包括外环、卡爪和自定心机构。
卡爪的拆装过程需要使用扳手或扳手，具体步骤为松开或拧紧卡爪上的螺栓或螺母。
在进行卡爪的拆装时，要注意保护卡爪的爪尖，并确保螺栓或螺母的拧紧度适中。
习题册答案-车工工艺与技能(学生指导用书)-A02-8595
4. 略
任务 4 装卸三爪自定心卡盘的卡爪
一、 判断题 1. √ 2. √ 3. √ 4. √ 二、 选择题 ABC 三、 问答题 1. 答: (1 ) 装卸卡盘前应切断电动机 电 源, 即 向 下 扳 动 电 源 总 开 关 由 “ ON” 至 “ OFF” 位置。 (2) 将卡盘及卡爪等结构零部件的各表面 (尤其是定位配合表面) 擦净并涂油。 (3) 近主轴处的床身导轨上垫一块木板, 以保护导轨面不受意外撞击。 2. 答: (1) 观察卡爪侧面的号码。 (2) 若侧面的号码不清晰, 则可把 3 个卡爪并排放在一起, 比较卡爪背面螺纹牙的位 置, 螺纹牙最靠近卡爪夹持面的为 1 号卡爪, 螺纹牙最远离卡爪夹持面的为 3 号卡爪。 3. 答: 步骤 1 识别 1 号卡爪、 2 号卡爪和 3 号卡爪并按序排好。 步骤 2 将卡盘扳手的方榫插入卡盘外壳圆柱面上的方孔中, 按顺时针方向旋转, 以驱 动大锥齿轮背面的平面螺纹转动, 当平面螺纹的端扣转到将要接近壳体上的 1 槽时, 将 1 号 卡爪插入壳体槽内。 步骤 3 继续顺时针转动卡盘扳手, 用同样的方法, 在卡盘壳体上的 2 槽装入 2 号卡 爪。 步骤 4 用同样的方法在 3 槽装入 3 号卡爪。 ·178·
三爪卡盘原理(图)之欧阳地创编
三抓卡盘组成及原理
“卡盘”是机床上用来夹紧工件的机械装置。
从卡盘爪数上面可以分为：两爪卡盘，三爪卡盘，四爪卡盘，六爪卡盘和特殊卡盘。
从使用动力上可以分为：手动卡盘，气动卡盘，液压卡盘，电
卡盘
动卡盘和机械卡盘。
从结构上面还可以分为：中空型和中实型。
三爪卡盘
用伏打扳手旋转锥齿轮，锥齿轮带动平面矩形螺纹，然后带动三爪向心运动，因为平
卡盘
面矩形螺纹的螺距相等，所以三爪运动距离相等，有自动定心的作用。
三爪卡盘是由一个大锥齿轮，三个小锥齿轮，三个卡爪组成。
三个小锥齿轮和大锥齿轮啮合，大锥齿轮的背面有平面螺纹结构，三个卡爪等分安装在平面螺纹上。
当用扳手扳动小锥齿轮时，大锥齿轮便转动，它背面的平面螺纹就使三个卡爪同时向中心靠近或退出。
基本结构和工作原理：三爪自定心卡盘利用三个螺钉，通过盘体止口端面上的螺孔，将卡盘紧固在机床法兰上。
将扳手插入任一齿轮方孔中，转动扳手时，小齿轮带动盘丝转动，通过盘丝端面螺纹的转动，带动三块卡爪同时趋进或离散。
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安装1号卡爪
安装2号卡爪
安装3号卡爪
拆卸三爪自定心卡盘的卡爪
三爪自定心卡盘的拆装
项目一
认识车削
任务实施——卡盘及其卡爪的装卸 一、卡盘装卸前的准备工作 步骤 1：装卸卡盘前应切断电动机电源，即向下扳动 电源总开关4由“ON°°至“OFF”位置。 步骤 2：将卡盘及卡爪的各表面(尤其是定位配合表 面)擦净并涂油。 步骤 3：在靠近主轴处的床身导轨上垫一块木板，以 保护导轨面不受意外撞击。 二、三爪自定心卡盘卡爪的装卸 知识链接——识别卡爪号码的方法 首先可观察卡爪侧面上的号码，若其侧面上的号码 不清晰，则可把3个卡爪并排放在一起，比较卡 爪背面螺纹牙数的多少，最多的为l号卡爪，最少的 为3号卡爪。 三爪自定心卡盘的拆装
项目一
认识车削
2.安装三爪自定心卡盘 步骤 l；用一根比主轴通孔直径稍小的硬质木棒穿在 卡盘中。 步骤 2：两人将卡盘抬到连接盘端，将木棒一端插入 主轴通孔内，另一端伸在卡盘外。 步骤 3：小心地将卡盘背面的台阶孔装配在连接盘的 定位基面上，并用3个螺钉将连接盘与卡盘可 靠地连为一体。 步骤 4：检查卡盘背面与连接盘端面是否贴平、贴牢。 最后抽去木棒，撤去垫板。
三爪自定心卡盘
项目一
认识车削
二、三爪自定心卡盘的结构
三爪自定心卡盘的结构
项目一
认识车削
二、三爪自定心卡盘的结构 三爪自定心卡盘的结构如图பைடு நூலகம்示，它主要由外壳体、3 个卡爪、3 个小锥齿轮、一个大锥齿轮等零 件组成。当卡盘扳手的方榫插入小锥齿轮2 的方孔 l中 转动时，小锥齿轮就带动大锥齿轮3 转动，大锥 齿轮的背面是平面螺纹4，卡爪5背面的螺纹与平面螺纹 啮合，从而驱动3 个卡爪同时沿径向夹紧或松
项目一
认识车削
卡盘高速旋转时必须夹持着工件，否则卡爪会在离 心力作用下飞出伤人。 卡盘扳手用后必须要随即取下。
三爪自定心卡盘的极限转速n<1800 r/min。 练习 1.清洗、擦净、识别并按顺序排列好1 号卡爪、2号卡爪和3号卡爪。 2.独立拆卸并安装三爪自定心卡盘的卡爪。 3.在同学帮助下，拆卸并安装三爪自定心卡盘。
项目一
认识车削
a)卡爪的识别和排序b)卡爪的安装 卡爪的安装示意图
项目一
认识车削
1.安装三爪自定心卡盘的卡爪 步骤 1.识别1 号卡爪、2号卡爪和3号卡爪，并将其 按顺序排好。 步骤 2：将卡盘扳手的方榫插入卡盘外壳圆柱面上 的方孔中，按顺时针方向旋转，以带动大锥齿轮背 面的平面螺纹转动，当平面螺纹的端扣转到将要接 近壳体上的1槽时，将1 号卡爪插入壳体槽内，如图 2—24 所示为卡爪的安装示意图。 步骤 3：继续顺时针转动卡盘扳手，用同样的方法， 在卡盘壳体上的2槽装入2 号卡爪。 步骤 4：用同样的方法在3 槽装入3号卡爪。 2.拆卸三爪自定心卡盘的卡爪 按照与安装卡爪相反的步骤拆卸三爪自定心卡盘的 卡爪。
项目一
认识车削
一、卡盘装卸前的准备工作
装卸卡盘前应切断电动机电源，即向下扳动电源总开关 由“ON”至“OFF”位置。 将卡盘及卡爪的各表面（尤其是定位配合表面）擦净并 涂油。 在靠近主轴处的床身导轨上垫一块木板，以保护导轨面 不受意外撞击。
项目一
认识车削
二、三爪自定心卡盘卡爪的装卸
识别三爪自定心卡盘卡爪的号码并排序
一、三爪自定心卡盘卡爪的类型和规格
正卡爪 三爪自定心卡盘
反卡爪
三爪自定心卡盘
项目一
认识车削
三爪自定心卡盘是车床上应用最为广泛的一种通用 夹具，用以装夹工件并随主轴一起旋转做主运动，能 够自动定心装夹工件，快捷方便，一般用于精度要求 不是很高，形状规则(如圆柱形、正三角形、正六边 形等)的中、小型工件的装夹。 正卡爪用于装夹外圆直径较小和内孔直径较大的工 件；反卡爪用于装夹外圆直径较大的工件。 学生应掌握三爪自定心卡盘的装拆方法，以便于掌握 工件的装夹方法。
项目一
任务4
认识车削
装卸三爪自定心卡盘的卡爪
1．了解三爪自定心卡盘的规格和结构。
2．能识别三爪自定心卡盘卡爪的号码。 3．能快速装卸三爪自定心卡盘的卡爪。
项目一
认识车削
本任务是掌握三爪自定心卡盘的装卸， 以便于掌握工件的装夹方法。
装夹圆柱形工件
装夹正六边形工件
三爪自定心卡盘装夹工件
项目一
认识车削
项目一
认识车削
三、三爪自定心卡盘的装卸 1.拆卸三爪自定心卡盘 步骤 l：在主轴孔内插入一根硬质木棒，木棒的另 一端伸出卡盘之外并搁置在刀架上，应注意安全， 最好由两人共同完成。
步骤 2：用内六方扳手卸下连接盘与卡盘连接的3 个螺钉，并用木锤轻敲卡盘背面，以使卡盘从连 接盘的台阶上分离下来。 步骤 3：两人用硬质木棒小心地抬下卡盘，注意安 全。