大模板安装与拆除安全技术交底(标准版)
大模板安装与拆除安全技术交底
(9)清扫模板和刷隔离剂时，必须将模板支撑牢固，两板中间保持不应少于60cm的走道。
3．大模板拆除安全要求
(1)拆除模板应先拆穿墙螺栓和铁件等，并使模板面与墙面脱离，方可慢速起吊。起吊前认真检查固定件是否全部拆除。
(2)起吊时应先稍微移动一下，证明确属无误后，方可正式起吊。
(3)大模板的外模板拆除前，要用吊机事先吊好，然后才准拆除悬挂扁担及固定件。
审核人
×××
交底人
×××
接受交底人
×××
(3)大模板起吊前，应将吊机的位置调整适当，并检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否牢固可靠，然后将吊钩挂好，拆除一切临时支撑，稳起稳吊不得斜牵起吊，禁止用人力搬动模板。吊运安装过程中，严防模板大幅度摆或碰倒其他模板。
(4)吊装大模板时，如有防止脱钩装置，可吊运同一房间的两块板，但禁止隔着墙同时吊运另一面的一块模板。
(5)大模板安装时，应先内后外，单面模板就位后，应用支架固定并支撑牢固。双面横板就位后用拉杆和螺栓固定，未就位和固定前不得摘钩。
(6)组装平模时，应及时用卡或花篮螺丝将相邻模板连接好，防止倾倒；安装外墙外模板时，必须将悬挑扁担固定，位置调好后，方可摘钩。外墙外模板安装好后要立即穿好销杆，紧固螺栓。
(7)有平台的大模板起吊时，平台上禁止存放任何物料。里外角模和临时摘挂的板面与大模板必须连接牢固，防止脱开和断裂坠落。
安全技术交底记录
编号
工程名称
×××工程
施工单位
×××建筑工程公司
交底提要
大模板安装与拆除安全交底
交底日期
×年×月×目
交底内容：
安全技术交底书(大模板安装、拆除)
8．大模版必须有操作平台、上下梯道、走桥和防护栏干等设施。
9．组装平模时，要及时用卡具或花篮螺丝将相邻模板联结，以防倾倒。
10．模板拆除、材料运输等工作，负责人每日工作前，要对全体操作人员进行有针对性地班前职业健康教育，真人写好教育记录，全体操作人员签字确认，存档备查。
14．现场内严禁动用和拆除各种防护设施、安全标志、消防器材和机械、电气设备。
15．模板存放时，必须满足自稳角的要求，对自稳角不足的模板要存放在专用的堆放架上或另外拉结固定。两块模板存放时，要采用板面对板面的方式，存放在楼层上的，要垂直于外墙存放，不得沿外墙周围置放。长期存放的模板，要将模板联结成整体。叠层平放时，叠放高度不得超过2M。底部及层间加垫木，垫木上下对齐。
11．模板拆除前，要计划拆除范围，设立警戒区，并设专人进行看护，严禁任何人进入拆除区域内。
12．模板拆除区域内必须配备充足的照明设备，保证施工人员安全施工。时刻注意支撑架的稳固情况，支撑架严禁搭设在安全防护栏干上，登高作业时要挂好安全带。管理及操作人员要互相照应、提醒。
13．模板拆除区域内的垃圾工作完毕必须及时清理装袋，运往垃圾站。
16．严禁进入基坑口护栏内侧。
施工负责人：交底人：接受交底人：
年月日
安全技术交底书
工程名称：万寿路十八所部级住宅楼
本部工程名称：基础结构
分项工程名称模板之前，要对全体操作人员进行有针对性地安全操作规程教育，随时提醒作业期间的安全。
2．模板施工前，检查吊装绳索、卡环及模板上的吊环是否完整有效。作业人员的安全帽、安全带、工具袋是否齐备。
3．在临边作业时，首先要检查各种防护措施是否设置齐全，在防护措施不完善的情况下，必须系好安全带，禁止交叉作业。
模板安装与拆除技术交底
模板安装与拆除技术交底工程名称: 黔西县华辰·上都4#楼交底部位: 基础及主体日期: 月日交底内容: 现浇剪力墙结构大模板安装与拆除1、范围本工艺标准关键适适用于工业与民用建筑外板内模、外砖内模、全现浇剪力墙结构大模板安装与拆除。
2、施工准备2.1 材料及关键机具:2.1.1 配套大模板: 平模、角模, 包含地脚螺栓及垫板, 穿墙螺栓及套管, 护身栏, 爬梯及作业平台板等。
2.1.2 隔离剂: 甲基硅树脂、水性脱模剂。
2.1.3 通常应各有锤子、斧子、打眼电钻、活动扳子、手锯。
水平尺、线坠、撬棍、吊装索具等。
2.2 作业条件:2.2.1 按工程结构设计图进行模板设计, 确保强度、刚度及稳定性。
2.2.2 弹好楼层墙身线、门窗洞口位置线及标高线。
2.2.3 墙身钢筋绑扎完成, 水电箱盒、预埋件、门窗洞口预埋完成, 检验保护层厚度应满足要求, 办完隐蔽工程验收手续。
2.2.4 为预防大模板下口跑浆, 安装大模板前抹好砂浆找平层, 但找平层不能伸入墙身内。
2.2.5 外砖内模结构在安装大模板前, 把组合柱处墙上舌头灰清理洁净, 全现浇结构挂好供外墙模板操作架子。
2.2.6 安装大模板前应把大模板板面清理洁净, 刷好隔离剂（不许可在模板就位后刷隔离剂, 预防污染钢筋及混凝土接触面, 涂刷均匀, 不得漏刷）。
3、操作工艺3.1 外板内模结构安装大模板:3.1.1 工艺步骤:准备工作→安正号模板→安装外墙板→安反号模板→固定模板上口→预检3.1.2 根据先横墙后纵墙安装次序, 将一个流水段正号模板用塔吊按次序吊至安装位置初步就位, 用撬棍按墙位线调整模板位置, 对称调整模板一对地脚螺栓或斜杆螺栓。
用托线板测垂直校正标高, 使模板垂直度、水平度、标高符合设计要求, 立刻拧紧螺栓。
3.1.3 安装外墙板, 用花篮螺栓或卡具将上下端拉结固定。
3.1.4 合模前检验钢筋、水电预埋管件、门窗洞口模板、穿墙套管是否遗漏, 位置是否正确, 安装是否牢靠, 是否减弱断面过多等, 合反号模板前将墙内杂物清理洁净。
模板安装与拆除工程技术交底
1、在柱子混凝土上弹出轴线和水平线。
2、安装梁钢支柱之前，支柱下垫通长脚手板。
3、按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应起拱,当梁跨度等于及大于4m时，梁底板按设计要求起拱.如设计无要求时，起拱高度宜为千分之一～千分之三。
4、绑扎梁钢筋，经检查合格后，并清除杂物,安装侧模板，把两侧模板与底板用U型卡连接。
5、拆模间歇时应将已活动的模板、牵杠、支撑等临时固定牢靠，以避免误踏或坠落伤人。
6、拆下的模板要及时整理运走，不得乱堆乱放，更不允许大量堆放于脚手架上.
七、保证质量的技术措施
1、钢模板运至现场后，应当使用起重机械提升,摆放在指定地点。如人工摆放应轻拿轻放,严禁野蛮卸车，将噪声降到最低限度。
2、严格执行法律、法规,在学校高、中考期间,禁止噪声超标，禁止夜间施工。
3、拆除4m以上的模板，应搭设脚手架，并设防护栏杆。高处拆模时，应设专人指挥,并在下面标出警戒区暂停人员过往，也不得在上下一个垂直面同时进行拆除作业.4、拆除模板时,不许站于正在拆除的模板上，拆除楼板模板时，还要注意整块模板突然掉下，尤其是使用定型模板做平台模板时更要注意；拆除支柱时，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，以防模板突然全部掉落伤人。
三、质量标准
（一）、主控项目
模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支承部分应有足够的支承。
（二）一般项目
模板接缝宽度不得大于1.5mm.
模板表面清理干净并采取防止粘结措施;模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积柱、梁应不大于400平方厘米。墙板应不大于1000cm2。
(三）允许偏差项目：
项目允许偏差（mm）
（三）模板拆除
柱、梁模板应优先考虑整体拆除，便于整体转移后,重复进行整体安装。
模板安装安全技术交底
5、支模时，操作人员不得站在支撑上，而应设立支撑板，以便操作人员站立。支撑板应用木质中板为宜，并适当绑扎固定。
6、支模过程中，如需中途停歇，应将模板和支撑固定。拆模间歇时，应将已活动的模板和支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空和扶空而坠落。
17、模板吊装时，要调整好吊车的位置，稳起稳落，禁止模板大幅度摆动或碰撞其他物体，根据需要设置揽风绳，禁止人力搬运大模板。
18、模板起吊前，应复检模板的穿墙螺栓是否拆除干净，模板上是否有可坠落物体，模板与墙体是否完全脱离，方可将模板安全吊走，放置在模板场地，禁止模板长时间滞留在空中。
19、模板堆放和安装完毕时，要将模板进行串联，并与地面做好Байду номын сангаас效措施，防止机电设备漏电和雷击。
12、地下室顶模板，支撑还另需考虑机械行走、材料运输、堆物等额外载荷的要求，顶撑及模板的排列必须考虑施工荷载的要求。
13、高空作业要搭设脚手架或操作台，上下要使用梯子，不许站在墙上工作。不准站在大梁底模上行走。
14、在模板面进行钢筋等焊接工作时，必须用石棉板或薄钢板隔离，泵送混凝土的布料架脚和输送混凝土支架脚下应加垫板等有效措施。
模板
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
1、进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽并扣好帽带。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作。
2、高处和临边洞口作业应设护栏和张安全网，高空和复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。
3、工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，防止钉子扎脚和空中滑落。
大模板、木工、模板工安装与拆除施工安全技术交底
2、大模板安装安全要求： (1)、大模板组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠的地
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2、拆模板作业高度在2m以上(含2m)时，必须搭设脚手架，按要求系好安全带。 3、高处作业时，材料必须码放平稳、整齐。手用工具应放人工具袋内，不得乱扔乱放。搬手应 用小绳系在身上，使用的铁钉不得含在嘴中。 4、上下沟槽或构筑物应走马道或安全梯，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。 5、安全梯不得缺档，不得垫高。安全梯上端应绑牢，下端应有防滑措施，人字梯底脚必须拉牢。 严禁两名以上作业人员在同一梯上作业。 6、使用手锯时，锯条必须调紧适度，下班时要放松，防止再使用时突然断裂伤人。 7、成品半成品木材应堆放整齐，不得任意乱放，不得存放到在施工程范围之内，木材码放高度 不宜超过12m。 8、拆除大模板必须设专人指挥，模板工与起重机驾驶员应协调配台，做到稳起、稳落、稳就位。 在起重机机臂回转范围内不得有无关人员。 9、拆木模板、起模板钉子、码垛作业时，不得穿胶底鞋，着装应紧身利索。 10、拆除模板必须满足拆除时所需的混凝土强度，经工程技术领导同意，不得因拆模而影响工程 质量。 11、必须按拆除方案和专项技术交底要求作业，统一指挥，分工明确，必须按程序作业，确保未 拆部分处于稳定、牢固状态。应按照先支后拆、后支先拆的循序，先拆非承重模板，后拆承重模板及 支撑腰，在拆除用小钢模板支撑的顶板模板时，严禁将支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除，已经拆活 动的模板，必须一次边疆拆完，方可停歇，严禁留下不安全隐患。 12、严禁使用大面积拉、推的方法拆模。拆模板时，必须按专项技术交底要求先拆除卸荷装置。 必须按规定程序拆除撑杆、模板和支架。严禁在模板下方用撬棍撞、撬模板。 13、拆模板作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入，拆模板作业人员必须站在平稳可靠的地 方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。 14、拆除电梯井及大型孔洞模板时，下层必须支搭安全网等可靠的防坠落安全措施。 15、严谨使用吊车直接吊除没有撬松动的模板，吊运大型整体模板时，必须拴结牢固，且吊点平 衡，吊装、运大钢模板时必须用卡环连接，就位后必须拉接牢固方可卸除吊钩。 16、使用吊装机械拆模时，必须服从信号工统一指挥，必须待吊具挂牢后方可拆支撑。模板、支 杰落地放稳后方可摘钩。 17、应随时清理拆下的物料，并边拆、边清、边运、边接规格码放整齐。拆木模时，应随拆随起 筏子。楼层高处拆除的模板严禁向下抛掷。暂停拆模时，必须将活动件支稳后方可离开现场。
高大模板安拆安全技术交底模板
一、前言为确保高大模板安装与拆除过程中的安全，预防事故发生，现将高大模板安装与拆除安全技术交底如下：二、适用范围本交底适用于所有高大模板的安装与拆除作业。
三、安全要求1. 人员要求（1）参与安装与拆除作业的人员必须经过专业培训，取得相关操作资格证书。
（2）作业人员应熟悉高大模板的结构、性能及操作规程。
2. 施工现场要求（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，并配备必要的防护设施。
（2）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保作业通道畅通。
3. 大模板堆放要求（1）大模板堆放时，应采用垫木垫平，确保上下对齐，绑扎牢固。
（2）堆放时，下面不得压有电线、气焊管线等危险物品。
（3）存放时，应满足地区条件所要求的自稳角，防止倾倒。
4. 安装与拆除要求（1）安装与拆除作业应严格按照操作规程进行，确保施工安全。
（2）安装与拆除过程中，严禁任何人员随大模板起吊。
（3）操作人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（4）大模板安装就位后，为便于浇倒混凝土，两道墙模板平台间应搭设临时走道或其他安全措施，严禁操作人员在外墙板上行走。
5. 吊装要求（1）吊装前，应将吊机的位置调整适当，并检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否牢固可靠。
（2）吊装过程中，严禁斜牵起吊，禁止用人力搬动模板。
（3）吊运安装过程中，严防碰撞、坠落等事故发生。
四、应急措施1. 事故发生时，立即停止作业，启动应急预案。
2. 对受伤人员进行急救，并立即拨打急救电话。
3. 保护事故现场，配合相关部门进行调查。
五、总结为确保高大模板安装与拆除作业的安全，各参与人员应严格遵守本安全技术交底，提高安全意识，预防事故发生。
如有违反，将依法追究相关责任。
2024年高大模板工程安全技术交底（三篇）
2024年高大模板工程安全技术交底1. 进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。
2. 经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。
3. 工作前应检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉下伤人。
工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
4. 安装和拆除3.5米以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。
5. 高空，复杂结构模板的安装和拆除，事先应切实的安全措施。
6. 遇六级以上大风时，应暂停室外的高空作业，雪雷雨后应捕鱼清扫施工现场，略于不滑时再进行工作。
7. 二人抬运模板时要互相配合，协同工作，传递模板、工具应运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。
组合钢模板装拆时，上下应有人接应。
钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥。
并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围，暂停人员来往。
8. 不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
9. 支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上，通路中间的斜撑、拉杆等设在1.8米高以上。
10. 支撑过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。
拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。
11. 模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。
12. 拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做的平台模板，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。
13. 在组全钢模板上架设的电线和使用电动工具，应用36伏的低压电源或采取其他有效的安全措施。
14. 装、拆模板时禁止使用2×4木料、钢模板作立人板。
15. 高空作业要搭设脚手架或操作台，上下要使用梯子，不许站立在墙上工作；不准站有大梁底模上行走。
分部分项工程模板拆除施工安全技术交底
单位:XXXX有限公司交底日期：年月日
工程名称：XXXXX分项工程：模板拆除工 种：木工
施工安全基本要求
1.班前检查工作周围环境
2.班后检查活后清厂情况
3.严格遵守十项安全措施
4.严格遵守施工现场八大纪律
5.不懂机电不动电
6.时时注意自己和他人的安全
7.自觉维护现场安全设施
8.生产必须服从安全
针对性安全技术交底内容：
1、侧模,在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除.
2、底模,应在同一部位同条件养护的砼试块强度达到要求时方可拆除.
3、拆模时,临时脚手架必须牢固,不得用拆下的模板做脚手板.脚手板搁置必须牢固平整,不得有空头板,以防踏空坠落!
4、拆模进必须设置警戒区域,并派专人监护.拆模必须拆除干净彻底,不得保留有悬空模板.拆下的模板、拉杆、支撑等要及时清理,运走或堆放整齐,不得乱抛乱扔.
5、拆除模板一般采长撬杠,严禁操作人员站在正在拆除的模板下.在拆除楼板模板时,要注意防止整块模板掉下,尤其是用定型模板做平台模板时,更要注意防止模板突然全部掉下伤人.
6、在砼墙体、平板上有预留洞时,应在模板拆除后,随即在墙洞上做好安全护栏或用木板将洞盖严.
交底人：安全员：班（组）长：
模板安装与拆除技术交底
模板安装与拆除技术交底交底内容：一、施工准备1、材料与主要机具1）连接件：U型卡、碟形扣件、对拉螺栓、钩头螺栓、坚固螺栓3）支承件：柱箍、钢管支柱、钢管斜撑、可调式钢管支座、钢扣件、方木。
4）木模板：15mm厚多层板，50×50、50×100、100×100方木。
5）隔离剂：水质脱模剂6）斧、锯、扳手、手提电钻、手提电锯、线坠、方尺、水平尺、手锤撬棍等。
2、技术方案1）图纸已会审2）支模方案已确定3）规范、标准已学习领会。
4）安全、技术措施已交底二、作业条件1、模板设计：根据工程结构形式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨、数量、排列尺寸，模板组装形式（就位组装或予制拼装），连接形式。
支撑强度刚度及稳定性。
必要时绘制大样图、节点图。
模板应按施工流水做准备。
2、预制拼装1）拼装场地应夯实平整，条件许可时应设拼装平台。
2）拼装模板应进行予组装，对接缝，接头连接应牢靠，接缝应严密。
3）剪力墙，独立柱拼装模板应予留清扫口，对定型钢模应经检查，清除合格后方能合模。
4）拼装模板应按组装图进行编号，涂刷脱模剂，分规格堆放。
5）模板安装前，轴线，模板边线或控制线，水平标高点等应检查验收合格，模板下口地平应找平，并加海绵密封条。
6）钢筋绑扎验收完成，水电管线、予埋件已安装完，钢筋保护层垫块，模板定位筋已绑扎焊接完成。
三、工艺流程1、地梁模板安装：技术交底图纸会审→梁、墙、柱位置放线→塔设支架、安装予埋件、顶撑安装→模板就位组合安装→水平管安装→立管安装→支撑管安装→水平、垂直找正→紧固对拉→支撑加固→底缝检查堵漏→检查验收2、柱、墙，剪立端竖向模板安装技术交底图纸会审→柱、墙、核心筒模板中心线、边线放线→安装予埋件顶撑→模板就位拼装→安装钢椤或水平钢管→支撑紧固→检查验收。
3、顶板梁板模板安装：技术交底图纸会审→梁、柱中心线标高复核→支撑架管塔设→主、次梁底铺设→梁柱接头安装→梁帮支模→顶板铺椤木→顶板模板安装→予留予埋洞口、铁件放线→局部吊模→支撑加固→自检报验。
大模板的堆放、安装和拆除安全技术交底
十、模板安装时宜按模板编号，按内侧、外侧及横墙、纵墙的顺序安装就位。
十一、大模板安装调整合格后应固定，混凝土浇筑时不得移位。
十二、大模板应支撑牢固、稳定；支撑点应设在坚固可靠处，不得与作业脚手架拉结。
十三、当紧固对拉螺栓时，用力应得当，不得使模板表面产生局部变形。
（2）被吊模板上不得有未固定的零散件；
（3）当风速达到或超过15m/s时，应停止吊装；
（4）应确认大模板固定或放置稳固后方可摘钩。
四、当已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm2时，不得进行大模板安装施工；当混凝土结构强度未达到设计要求时，不得拆除大模板；当设计无具体要求时，拆除大模板时不得损坏混凝土表面及棱角。
（4）拆除的对拉螺栓、连接件及拆模用工具应妥善保管和放置，不得散放在操作平台上；
（5）起吊大模板前应确认模板和混凝土结构及周边设施之间无任何连接；
（6）移动模板时不得碰撞墙体。
十七、大模板的存放应符合下列规定：
（1）大模板现场存放区应在起重机的有效工作范围之内，大模板现场存放场地应坚实平整，不得存放在松土、冻土或凹凸不平的场地上。
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
（2）大模板存放时，有支撑架的大模板应满足自稳角要求，当不能满足要求时，应采取稳定措施，无支撑架的大模板，应存放在专用的存放架上。
（3）当大模板在地面存放时，应采取两块大模板板面相对放置的方法，且应在模板中间留置不小于600mm的操作间距；当长时间存放时，应将模板连接成整体。
（4）当大模板临时存放在施工楼层上时，应采取防倾覆措施；不得沿外墙周边放置，应垂直于外墙存放。
大模板的堆放、安装和拆除安全技术规程范本（二篇）
大模板的堆放、安装和拆除安全技术规程范本第一章总则为了确保大模板的堆放、安装和拆除过程中的安全，防止事故发生，确保人员财产安全，制定本规程。
本规程适用于大模板的堆放、安装和拆除过程中的安全管理。
第二章大模板的堆放安全技术规程2.1 大模板的堆放区域选择2.1.1 大模板应放置在平坦、坚实、无障碍的场地上，远离易燃易爆危险品、高温物件等。
2.1.2 大模板的堆放区域应指定专人负责管理，确保堆放的整齐有序。
2.2 大模板的堆放方式2.2.1 大模板应按照尺寸和类型进行分类堆放，避免混乱堆放导致安全隐患。
2.2.2 大模板的堆放应按照稳固、不倾斜的原则进行，可以使用支撑物或固定器材进行支撑。
2.2.3 大模板的堆放高度不应超过规定限制，避免高度过高导致不稳定。
2.3 大模板的堆放安全防护措施2.3.1 大模板堆放区域应设置标志牌，明确标识出堆放区域，提醒人员注意安全。
2.3.2 大模板的堆放区域应保持通风良好，避免积水和潮湿导致模板受潮变形。
2.3.3 大模板应定期检查，如发现有损坏或变形的情况，应及时进行维修或更换。
2.4 大模板的堆放安全操作要求2.4.1 大模板的堆放过程中，应使用起重机械或手动搬运工具进行操作，避免人工翻越或抬拽。
2.4.2 大模板的堆放操作人员应经过专业培训和岗前考核，具备相应的操作技能和安全意识。
2.4.3 大模板的堆放过程中，操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得超负荷或超限制使用。
第三章大模板的安装安全技术规程3.1 大模板的安装前准备工作3.1.1 在进行大模板安装前，应仔细查看大模板的使用说明书，了解使用要求和掌握正确的安装方法。
3.1.2 安装前，应对施工现场进行检查，确认施工场地平整、无障碍，确保安装过程顺利进行。
3.2 大模板安装的安全要求3.2.1 大模板安装前，应编排安装方案并进行安全评估，确保施工过程安全可控。
3.2.2 大模板的安装应由经过培训和考核合格的操作人员进行，确保安全施工。
大模板的堆放安装和拆除安全技术交底
8.拆模起吊前，应复查穿墙销杆是否拆净，在确定无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊.拆除外墙模板时，应先挂好吊钩，紧绳索，再行拆除销杆和担.吊钩应垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相邻模板和墙体，摘钩时手不离钩，待吊钩吊起超过头部方可松手，超过障碍物以上地允许高度，才能行车或转臂.模板就位拆除时，必须设置缆风绳，以有利拆模板吊装过程中地稳定性.在大风情况下，根据安全规定，不得作高空运输，以免在拆除过程中发生模板间或与其他障碍物之间地碰撞.
9.模板安装就位后，要采取防止触电地保护措施，要设专人将大模板串连起来，并同避雷网接通，防止漏电人.
10.大模板拆除后，应及时清除模板上地残余混凝土，并涂刷脱模板剂，在清扫和涂刷离剂时，模板要临时固定好，板面相对停放地模板间，应留出50～60㎝宽人行道，模板上方要用拉杆固定.
11.人模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板作平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑.防止模板突然全部掉落伤人.
交底人签字：
日期：年月日
接受人（全员）签字：
大模板地堆放、安装和拆除安全技术交底
AQ3.3.2.3
施工单位：
工程名称
分部分项工程
工种
1.大模存放时就满足地区条件要求地自称角，两块大模板应采取板面对板面地存放方法，长期存放模板，并将模板换成整体.大模板存放在施工楼层上，必须有可靠地防倾倒措施，不得沿外墙边放置，并垂直于外墙存放，不得靠在其他模板上或物件上，严防脚下滑移倾倒.
2.模板起吊前，应检查吊装用绳索.卡具及每块模板地吊环是否完整有效，并应先拆除一切临时支撑，经检查无误后方可起吊.模板超吊前，应将吊车地位置调整适当，做到稳起稳落，就位准确，禁止用人力搬运模板，严防模板大幅度摆动，或碰倒其他模板.
模板安装拆除技术交底
2.3楼板、梁模板拆除工艺：
2.3.1工艺流程：
拆除支架部分水平拉杆和剪力撑
→
拆除梁连接件及侧模板
→
下调楼板模板支柱顶翼托螺旋2～3m，使模下降
4.5洞口临边、楼板、屋面临边、悬挑结构、大跨度结构、基础边坡的支护的模板搭、拆，作业人员必须使用安全带，拆除电梯井内或在边沿拆除必须先采用木板防护盖严密方可进行拆除，作业前还必须检查临边的安全防护措施，如栏杆、安全网、外墙脚手架步距上铺板等。临边安全设施不完善必须整改合格后才准进行拆除。
4.6拆除模板的操作顺序应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，停歇或下班前的拆模作业面不得留下松动和悬挂的模板。
4.7拆除檐口、阳台等危险部位的模板，底下应有架子、安全网和挂安全带操作，并尽量做到模板少掉到架和安全网上。少量掉落在架、安全网上的模板应及时清理。
4.8拆模前，上下及周围栏或警示标志，重要通道应设专人看护，禁止人员入内。
4.9拆除模板的顺序按自上而下，从里而外，先拆掉支模的水平和斜拉结构，后拆模板支撑，梁应先拆模侧模后拆底模，拆模人应站在一侧，不得站在拆模下方，几人同时拆模应检查站立部位承载能力，操作时互相协调并注意相互间安全距离，保证安全操作。
技术负责人交底人接交人
2.1.3已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。
2.2模板拆除的一般要点：
2.2.1拆装模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。
模板工程施工安全交底(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：XX平方米4. 施工单位：XX建筑公司5. 施工时间：XX年XX月XX日至XX年XX月XX日二、安全交底目的为确保模板工程施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，现将模板工程施工安全交底如下：三、施工安全注意事项1. 施工人员必须遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准，严格执行本工程的施工安全措施。
2. 施工人员必须经过专业培训，取得相关操作资格证书后方可上岗作业。
3. 施工现场必须设置明显的安全警示标志，施工人员应严格遵守。
4. 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、安全带、防护栏杆等。
5. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
6. 施工现场严禁酒后作业、疲劳作业，严禁违章操作。
7. 施工现场应加强用电安全管理，防止触电事故发生。
8. 施工现场应加强消防安全管理，确保消防设施完好，严禁使用易燃易爆物品。
9. 施工现场应加强高空作业安全管理，防止坠落事故发生。
10. 施工现场应加强施工机械、设备的管理，确保其安全运行。
四、模板工程施工安全措施1. 施工前，对模板及其支撑系统进行全面检查，确保其符合设计要求。
2. 模板安装前，应进行预拼装，检查模板尺寸、形状是否符合设计要求。
3. 模板支撑系统应按照设计要求进行搭设，确保其稳定可靠。
4. 模板支撑系统应设置足够的支撑点，防止其发生倾斜、变形。
5. 施工过程中，应加强模板支撑系统的检查，发现问题及时整改。
6. 施工过程中，严禁在模板支撑系统上放置重物、堆放材料。
7. 施工过程中，严禁在模板支撑系统上行走、站立。
8. 施工过程中，严禁擅自改动模板支撑系统。
9. 施工完成后，应及时拆除模板支撑系统，防止其倒塌。
10. 模板拆除过程中，应按照设计要求进行，确保安全。
五、应急措施1. 施工过程中发生安全事故，应立即停止施工，启动应急预案。
大模板安装与拆除安全技术交底
大模板安装与拆除安全技术交底一、安全技术交底的目的和重要性安全技术交底是指在进行大模板安装与拆除工作前，工作人员必须进行的一项重要工作环节。
其目的在于向操作人员全面介绍大模板安装与拆除的相关安全技术要求，确保工作顺利进行，并最大程度地预防和避免事故的发生。
安全技术交底能有效提高工作人员的安全意识和技能水平，保障工作人员的身体安全。
二、大模板安装前的安全技术交底1. 安全技术要求的介绍1.1 大模板的结构和使用方法；1.2 安装过程中的注意事项和预防措施；1.3 使用工具和设备的正确方法；1.4 安全操作规程，例如穿戴安全帽、安全绳等；1.5 紧急情况下的紧急避险措施。
2. 知识问答及技能演示2.1 对工作人员进行提问，确认其对安全技术要求的理解；2.2 对工作人员进行实际操作演示，确保其能正确使用工具和设备。
三、大模板拆除前的安全技术交底1. 安全技术要求的介绍1.1 大模板拆除的顺序和方法；1.2 拆除过程中的注意事项和预防措施；1.3 使用工具和设备的正确方法；1.4 安全操作规程，例如穿戴安全帽、安全绳等；1.5 紧急情况下的紧急避险措施。
2. 知识问答及技能演示2.1 对工作人员进行提问，确认其对安全技术要求的理解；2.2 对工作人员进行实际操作演示，确保其能正确使用工具和设备。
四、其他安全事项的交底1. 周围环境的安全要求1.1 检查施工现场周围是否存在危险物品；1.2 检查周边道路和设施是否对施工造成潜在危险。
2. 施工团队间的沟通和配合要求2.1 建立明确的指挥系统和沟通机制；2.2 相互配合，确保施工过程中的安全。
3. 紧急救援计划的介绍3.1 紧急情况下的报警方式和流程；3.2 事故发生时的应急救援措施。
五、安全技术交底的记录与签字确认在安全技术交底结束后，负责人应进行记录并要求每位工作人员签字确认，确保每个人都已经理解和接受了安全技术要求。
记录的内容包括交底时间、参与人员名单、安全要求等。
模板工安全技术交底
5.禁止酒后上班，违者停止工作和处罚并处。
针对性的安全技术措施：
1.吊运模板、方料、钢管、扣件时，应设专人指挥。指挥人员必须以吊车司机互相配合，做到稳起、稳落、稳就位，在起重机臂回转范围内不能有无关人员过往，以免发生意外。
2.高处和临边洞口作业应设立安全防护栏杆，安装安全网。在无可靠的防护设施时，必须佩戴安全带，扣好带扣。安全带一定要挂在安全可靠的地方，高空复杂的模板安装与拆除，事先应有切实的安全防护措施。
7.支撑等不得搭设在门框和脚手架上，通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上；
8.支模过程中，如需中途歇停等，应将支撑、搭头、柱头等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、支撑等运走或妥善放好，防止因踏空、扶空面坠落。
9.钢管支撑架的搭设要保证有足够的强度和刚度，并在钢管底部加设垫板，且对于跨度不小于4m的梁要按1%0～３%起拱。
模板工安全技术交底
工程名称
作业班组
模板工
施工单位
作业人员数
人
作业项目
模板安装、拆除
作业部位
交底内容：
危险源辨识：
1.拆除时往下抛材料或未将架体上方的钢管、扣件及木方清理干净滑落，易造成物体打击。
2.高处作业时未按铺设脚手板易造成高空坠落；
3.拆除时未按正确的拆除顺序进行易造成物体打击；
4.违规使用木工机具，易造成伤手等机械伤害；
5.吊装作业，违规操作易发生起重害；
6.模板支撑体系不符合方案设计，违规搭设，易引发模板坍塌事故。
一般要求：
1.进入工地，必须带好安全帽，穿好防滑鞋。不准喝酒上班，不准在施工现场吸烟，危险作业时，必须系好安全带，安全带应系在安全可靠的地方，以免发生意外。
模板安装与拆除安全技术交底
14、拆模作业必须按照顺序要求拆除、从上至下，先支后拆，后支先拆，先拆非承重后拆承重部分。
15拆除必须满足拆模条件时（所需混凝土强度），经工程技术领导同意，不得影响质量。
16、拆除作业时，必须设警戒区并有专人监管。严禁下方有人进入，拆除作业人员必须站在平稳的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳防落。
8、模板支撑与拆除完后，要及时清理爬架、悬挑架上、采光井内水平网中和硬质防护上的、钢管、木方、层板、扣件、卡子等，架体上严禁堆放任何材料，模板支撑脚手架严禁与外架相连。
9、在卸料平台吊运材料时，首先检查卸料平台是否存在安全隐患，如需加固，必须首先进行加固后在进行作业，卸料平台上严禁超过800公斤。用钢绳绑捆材料时，要绑捆平衡，起吊时必须由塔吊指挥进行指挥操作，严禁未经允许擅自指挥吊装作业，塔吊在作业半径内作业时，如有材料从头上部经过时，注意避让。吊运大模板时，先对大模板进行检查，必须满足安全条件后作业。
17、拆除的模板支撑等材料，必须边拆、边清、边运、边码，楼层高处拆下的材料，严禁向下抛。
18、上下班注意交通安全，遵守交通规则。
交底人签字
接受交底
负责人签字
交底
时间
年月日
模板安装与拆除安全技术交底
施工单位
单位工程名称
施工部位
施工内容
安
全
技
术
交
底
内
容
1、进入施工现场的作业人员，首先必须参加“三级”教育（即公司、项目部、班组）安全教育培训，考试合格方可上岗作业，未经培训或考试不合格者，不得上岗作业；及时接受安全技术交底。
2、不得从事ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ板施工工作，凡患有心脏病、高血压的人，不能进入现场上班。
模板拆除技术交底
25.吊装工、信号工、焊工、电工等特殊工种必须由专业人员持证上岗。
26.
六、安全技术措施：
1.现场施工人员必须进行安全教育。杜绝违章作业和野蛮施工，严禁酒后及疲劳作业。
2.
3.墙体、柱子模板立好后设临时支撑加固，防止模板倾倒压、砸伤人。
4.
5.无支腿的模板就位后，必须先用临时支撑将模板临时固定牢靠，以防模板倾覆伤人。
6.
7.模板起吊前，应反复检查穿墙螺栓等连接件是否拆净，模板背面灰浆块及其它杂物是否清理干净，确无遗漏后方可起吊。
8.
9.在电梯间进行模板施工作业，必须逐层搭好操作平台，拆除平台时，先挂好吊钩，操作人员退到安全地带后，方可起吊。
10.
11.安装和拆除模板时，操作人员和指挥者必须站在安全可靠的地方，防止意外伤人。
12.
13.模板起吊过程中，落钩应缓慢升降，禁止一次起吊两块或两块以上大模板，风力超过5级时，应停止吊装作业。
4、拆下的模板及时清理灰浆等杂物。带丝扣的配件要及时刷油防锈蚀，柱、梁侧模板板面刷脱模剂。各种部件分别堆放，使用中加强管理，计划好，不要乱拿乱用。
5、模板要定期检查和维修，保证模板使用质量。重点检查吊点、各板间连接是否牢固、模板有无扭曲变形、模板有无损坏等，有问题的修好后再使用。
6、钢管、方木等使用前，尺寸、规格、数量应计划好，严禁随意切割成短料。胶合板加强板边保护，涂刷封边胶，多次周转后板边分层散花的钉小木条修补，涂刷胶结材料补边。
4、不带斜撑的钢模板应放置在专门的模板插架内。
5、定期对大模进行检查、维修、保养，保证使用质量。
6、填写完梁板拆模申请，经过技术负责人审批后，按照以上要求进行拆模。拆模时应该边拆除模板边加固，梁底立杆沿梁纵向支撑2根立杆；板下正中位置支撑4根立杆，立杆间距1200、步距1200mm见方。立杆顶部和底部均有通长50×100方木，悬挑结构拆模后应继续支撑，并保证上下层支柱位置垂直，待结构整体完成后由上到下逐层拆除支柱。
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Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle.
（安全管理）
单位：___________________
姓名：___________________
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大模板安装与拆除安全技术交底
(标准版)
大模板安装与拆除安全技术交底(标准版)导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。
如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。
想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。
1．大模板堆放的安全要求
(1)平模叠放运输时，垫木必须上下对齐，绑扎牢固，车上严禁坐人。
(2)大模板放置时，下面不得压有电线和气焊管线。
(3)平模存放时，必须满足地区条件所要求的自稳角。
大模板存放在施工楼层上，应有可靠的防倾倒措施。
在地面存放模板时，两块大模板应采用板面对板面的存放方法，长期存放应将模板联成整体。
对没有支撑或自稳角不足的大模板，应存放在专用的堆放架上，或者平卧堆放，严禁靠放到其他模板或构件上，以防下脚滑移倾翻伤人。
2．大模板安装安全要求
(1)大模板组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠的地方方可操作，严禁任何人员随大模板起吊，安装外模板的操作人员应配挂安全带。
(2)大模板必须设有操作平台、上下梯道、防护栏杆等附属设施。
如有损坏，应及时修好。
大模板安装就位后为便于浇倒混凝土，两道墙模板平台间应搭设临时走道或其他安全措施，严禁操作人员在外墙板上行走。
(3)大模板起吊前，应将吊机的位置调整适当，并检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否牢固可靠，然后将吊钩挂好，拆除一切临时支撑，稳起稳吊不得斜牵起吊，禁止用人力搬动模板。
吊运安装过程中，严防模板大幅度摆或碰倒其他模板。
(4)吊装大模板时，如有防止脱钩装置，可吊运同一房间的两块板，但禁止隔着墙同时吊运另一面的一块模板。
(5)大模板安装时，应先内后外，单面模板就位后，应用支架固定并支撑牢固。
双面模板就位后用拉杆和螺栓固定，未就位和固定前不得摘钩。
(6)组装平模时，应及时用卡或花篮螺丝将相邻模板连接好，防止倾倒；安装外墙外模板时，必须将悬挑扁担固定，位置调好后，方可摘钩。
外墙外模板安装好后要立即穿好销杆，紧固螺栓。
(7)有平台的大模板起吊时，平台上禁止存放任何物料。
里外角模和临时摘挂的板面与大模板必须连接牢固，防止脱开和断裂坠落。
(8)模板安装就位后，要采取防止触电的保护措施，应设专人将大
模板串联起来，并与避雷网接通，防止漏电伤人。
(9)清扫模板和刷隔离剂时，必须将模板支撑牢固，两板中间保持不应少于60cm的走道。
3．大模板拆除安全要求
(1)拆除模板应先拆穿墙螺栓和铁件等，并使模板面与墙面脱离，方可慢速起吊。
起吊前认真检查固定件是否全部拆除。
(2)起吊时应先稍微移动一下，证明确属无误后，方可正式起吊。
(3)大模板的外模板拆除前，要用吊机事先吊好，然后才准拆除悬挂扁担及固定件。
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