城市自来水厂加氯系统操作步骤
城市自来水厂仿真软件使用说明书
城市自来水厂仿真操作指导北京东方仿真技术有限公司二零零三年十月第一单元给水仿真软件全流程工段一、给水流程由取水至上水的流程为：吸水井、一级泵、加药点、静态混合器、反应沉淀池、V型过滤池、清水池、二级泵站吸水井、二级泵。
本软件仿真范围包括，自来水厂的主要设备设施，包括一级泵站、加药装置、絮凝池、平流沉淀池、过滤池、清水池、二级泵站。
具体内容包括这些设施的主要运行参数，不包括部分辅助设施。
水厂包括两套平行独立运行的系统。
包括上水管、加氯装置、加氨装置、絮凝池和平流沉淀池、V型过滤池、清水池。
一级泵站和二级泵站则各只设一个。
其中：一级泵站设置4台相同的泵，额定流量为5000m3/h。
二级泵站设置5台泵，其中三台的额定流量为7000m3/h，两台为4000m3/h。
上水管分为两路。
加药（加矾、加碱、加絮凝剂）为统一加到上水管中，各计量泵皆为一用一备。
加氯（前加氯）、加氨则分别用两台加氯机和两台加氨机加到1#、2#上水管中，统一设置一台备用加氯机和一台备用加氨机。
后加氯也是两用一备，分别加入到1#、2#清水池中。
仿真内容范围：一级泵站：包括四个一级泵的流量、出口压力、给水参数加药装置：包括加矾、加氯、加碱、加氨、加助凝剂等装置反应沉淀池：包括液位，进出浊度等参数。
过滤池：包括出口浊度及状态指示清水池：包括液位二级泵站：包括吸水井液位，二级泵的出口压力，流量。
及上水流量。
二、给水的质量监控在自来水厂中，大致有四处水质监测点，在管网中还有若干处水质监测点。
监测点一：原水：主要监测目标有：浊度、PH值、氨氮、生化需氧量、溶解氧、水温。
监测点二：加药点后：主要监测目标有：SCM（游动电流）监测点三：待滤水：主要监测目标：浊度监测点四：滤后水：主要监测目标有：浊度、PH值、余氯、细菌总数、大肠菌群数。
三、操作注：点击加氯机上下部的数字可调节加氯机的开度大小，以下加氨机同。
注：点击变频器可以切换游动电流控制SCMC控制的矾液泵。
水厂加氯系统操作规程(蒸发器)
水厂加氯系统操作规程1、运行前准备工作1)、检查各用电设备是否具备通电条件。
2)、检查水射器压力水是否在3.0 Kg/cm2以上。
3)、检查蒸发器自用水是否正常。
4)、检查氯瓶是否就位，紫铜柔性管是否连接好。
5)、检查加氯机是否完好，管路上的进出气阀门应开关自如，真空表完好，具备通电、通气条件。
6)、液氯管路第一次通液氯前，应先开一点氯瓶阀门，然后马上关闭，用氨水逐个检查各接点密封性。
若发现泄漏，应采取重新密封泄漏点处理，若正常则可开启氯瓶使用。
2、水射器运行1)、观察水射器压力水管路压力，其值应在3.0～4.5 Kg/cm2之间，不足时可开启加氯加压泵加压。
2)、开启压力水管路阀门。
3)、开启水射器气管阀门。
4)、水射器运行10分钟后，观察加氯机真空表。
真空度最小为20Kpa以上。
5)、确认水射器、加氯机均处于正常状态后，开启蒸发器。
3、蒸发器启用1)、检查蒸发器水箱进水管是否有水。
检查蒸发器面板液氯压力表指针是否为零。
防爆膜（1827）上压力表为零，膨胀室防爆膜（727）压力表为零。
2)、蒸发器接通电源前应核实三相电压为380伏。
3)、核实无误后将蒸发器操作电源及加热器电源合闸。
4)、此时电气控制柜操作面板上的低水位报警灯、低水温报警灯、电源指示灯亮启。
进水电磁阀打开，向蒸发器水箱内罐水。
5)、观察水位计，当水位计水位上升到2／3～3／4位置时，进水电磁阀关闭，低水位报警灯关闭。
6)、电加热器自动开始加热，电流表指示30A左右为正常。
7)、观察蒸发器面板上的水温表，指针应在40℃以下。
8)、通电约30～45分钟后，水温升至72～76℃时，低水温报警灯关闭，电加热器持续加热。
9)、低水温报警灯熄灭后，水温上升到80℃左右时，电动减压阀自动开启，开启量由调节螺母调节。
4、蒸发器通氯1)、关闭蒸发器出气阀，缓慢打开蒸发器液氯进气管阀门，液氯进入蒸发器内。
2)、观察蒸发器面板上的液氯压力表会缓慢上升，正常读数为30～140Psi之间（2.1～9.8 Kg/cm2，1Psi＝0.07 Kg/cm2）。
自来水厂操作规程手册
水厂管理手册（下）自来水厂操作规程文件编号版次受控状态分发号编制人审核人批准人200 年月日发布200 年月日实施*****************************************************************目录前言 (1)第一章概况（各厂根据情况填写） (2)一、水厂规模 (2)二、生产工艺简介 (2)二、工艺流程图 (2)三、进水与出水水质指标 (3)四、设备明细表 (3)第二章水处理系统 (5)第一节取水口 (5)第二节进水泵房 (6)一、岗位职责 (6)二、巡视检查规定 (6)三、设备操作规程 (6)第三节原水输水管线 (7)第四节加药间 (8)一、岗位职责 (8)二、巡视检查规定 (9)三、设备操作规程 (9)第五节混凝沉淀 (11)一、岗位职责 (11)二、巡视检查规定 (12)三、设备操作规程 (12)（一）反应池 (12)（二）平流沉淀池 (12)（三）斜管（板）沉淀池 (12)（四）机械搅拌澄清池 (13)（四）排泥操作规程 (13)第六节过滤 (14)一、岗位职责 (14)二、巡视检查规定 (14)三、设备操作规程 (14)（一）普通快滤池 (14)（二）V型滤池 (15)（三）虹吸滤池 (17)第七节清水池 (20)一、岗位职责 (20)二、巡视检查规定 (20)三、操作规程 (20)第八节进水泵房 (21)一、岗位职责 (21)二、巡视检查规定 (21)第九节加氯间 (22)一、岗位职责 (22)二、巡视检查规定 (22)三、设备操作规程 (23)第十节化验室 (25)一、岗位职责 (25)二、检测项目和频率 (25)第十一节变配电室 (26)一、岗位职责 (26)二、巡视检查规定 (26)三、设备操作规程 (27)第三章系统开（停）车、运行及维护操作 (31)一、开车前准备工作 (31)二、系统开车前的检查 (32)三、系统开车操作 (32)四、系统运行的正常维护 (32)五、系统停车操作 (33)第四章系统事故处理 (33)一、水泵事故处理 (33)二、系统停电的处理 (34)三、加氯系统故障处理 (35)四、加氯加压泵的事故处理 (36)第五章安全操作规程 (37)一、进水泵房安全操作规程 (37)二、絮凝沉淀池安全操作规程 (37)三、滤池安全操作规程 (38)四、送水泵房安全操作规程 (38)五、加药间安全操作规程 (39)六、加氯间安全操作规程 (40)七、化验室安全操作规程 (42)八、临时用电安全规定 (43)九、电工安全操作规程 (44)十、泵工安全技术规程 (44)十一、分析工安全技术规程 (45)十二、巡线工安全技术规程 (46)十三、梁式起重机安全操作规程 (46)十四、10KV变电所安全操作规程 (47)十五、除盐车间安全操作规程 (49)十六、氯、氨使用安全 (53)十七、电气安全 (53)十八、在线水质仪表操作规程 (55)第六章设施维护保养制度 (58)一、一般规定 (58)二、取水口设施 (58)三、进水泵房 (58)四、原水输水管线 (59)五、预处理设施 (60)六、投药设施 (60)七、混合絮凝设施 (61)八、沉淀（澄清）设施 (61)（一）平流式沉淀池 (61)（二）斜管（板）沉淀池 (61)（三）澄清池 (62)九、过滤设施 (62)十、清水池设施 (63)十一、送水泵房 (64)十二、加氯间设施 (64)十三、RO设备 (65)（一）系统日常维护的项目 (65)（二）RO系统的清洗 (66)（三）膜元件的消毒方法 (72)（四）存储和保存 (72)十四、排水设施 (74)第七章设备维护保养制度 (75)一、一般规定 (75)二、电动机 (80)四、搅拌器 (83)五、计量泵 (84)六、混合絮凝设备 (85)七、浊度仪 (86)八、排污泵 (87)九、吸泥机 (87)十、加氯间药池搅拌减速器 (88)十一、氯气加压泵 (89)十二、加氯机 (89)十三、漏氯报警仪 (89)十四、泄氯吸收装置 (90)十五、轴流风机 (90)十六、化验仪器 (90)十七、废水池摆线针轮减速机 (92)十八、电动单梁悬挂起重机 (92)十九、变配电室设备 (92)二十、高压配电装置 (95)二十一、高压断路器 (96)二十二、高压隔离开关、负荷开关 (96)二十三、高压熔断器 (97)二十四、高压电压、电流互感器 (97)二十五、低压配电装置 (97)二十六、防雷与过电压保护装置 (98)二十七、接地装置 (99)二十八、变频器 (99)二十九、RO设备 (100)三十、真空泵 (102)三十一、气水分离器 (103)第八章管网操作规程 (104)第九章营业厅收费规程 (105)一、仪表 (105)二、岗位行为管理 (110)三、客户中心业务受理员岗位职责 (110)五、电话处理流程 (111)六、用户接水申请流程 (112)七、热线中心工作受理流程 (112)八、工作指引 (113)九、用户投诉处理机制 (114)十、安全防护 (118)十一、总结分析 (118)第十章工作制度和流程 (119)一、日常工作流程 (119)二、化验室工作流程 (121)三、月报、年报报告流程 (121)四、生产计划预算审批流程 (122)五、原料采购流程 (123)六、工艺异常处理流程 (124)七、设备维修流程 (125)八、事故报告流程 (126)前言此册为《水厂管理手册（下）－自来水厂操作规程》（以下简称：《管理手册》），主要为自来水厂系统，包括各个岗位的各种技术规程、安全操作规程、设备维护保养、设施维护保养以及管网操作规程、营业厅收费规程等生产运行相关的规章制度。
自来水厂加氯工艺流程
自来水厂加氯工艺流程一、自来水厂加氯的重要性1.1 杀菌消毒咱们都知道，自来水那可是要供大家日常使用的，水源里可能会有各种各样的细菌、病毒还有微生物。
要是不处理啊，那喝到肚子里可就麻烦大了。
加氯就像是给这些病菌来一场“大扫荡”，氯能把那些有害的微生物统统消灭掉，这就好比是在水源这个“大战场”上，氯是英勇的“战士”，把病菌这些“敌人”打得落花流水，确保咱们喝到的水是安全卫生的。
1.2 抑制藻类生长有时候水源里会长出藻类，这藻类啊，就像不请自来的“捣蛋鬼”，在水里到处乱长。
加氯可以抑制藻类的生长繁殖，让水保持清澈干净，要是任由藻类生长，那水就会变得绿绿的、脏脏的，看着就恶心，更别说用这样的水了。
二、加氯工艺流程的环节2.1 氯的来源与储存自来水厂用的氯呢，一般是液氯或者次氯酸钠。
液氯通常是装在特制的钢瓶里储存的，这就像把一个厉害的“武器”小心翼翼地保管起来。
而次氯酸钠呢，可能是用专门的容器来储存。
在储存的时候啊，可得小心谨慎，就像照顾一个容易发脾气的“小怪兽”，要是不小心泄漏了，那可不得了，会对周围的环境和人造成危害呢。
2.2 投加量的控制这投加氯的量可是个很有讲究的事儿。
加少了吧，那些病菌杀不干净，就像打扫房间只扫了个表面，角落里的灰尘还在呢；加太多了也不行，就成了“过犹不及”。
太多的氯会让水有一股刺鼻的味道，还可能会产生一些对人体不太好的物质。
所以啊，自来水厂得根据水源的水质情况，精确地计算和控制氯的投加量，这就需要有经验的技术人员和先进的设备来帮忙。
2.3 投加方式投加氯有不同的方式。
有的是直接把氯投加到原水中，就像给一群人直接发“消毒药”一样。
还有的是在不同的处理阶段分多次投加，这就好比是分批次给病菌来个“打击”，这样能更有效地保证消毒效果。
而且投加的时候要保证氯能均匀地分布在水里，不能有的地方多有的地方少，得像给蛋糕上的奶油一样，涂得均匀平整。
三、加氯后的检测与保障3.1 检测指标加氯之后啊，自来水厂要检测水中的余氯含量。
城市自来水净化工艺流程
每周科普丨自来水厂的净水流程众所周知水是我们生活中必不可少的物质自然界中的水绝大多数不能直接饮用那么他们是怎么变干净的呢？据精确的估计，全世界大约有二点五亿人患上经水传染疾病，其中大约1000万人死于非命---每三年的死亡人口相当于一个加拿大的人口。
世界卫生组织（WHO）调查表明：全球80%的疾病与饮水污染有关。
所以说为了让人们喝上干净的水，自来水厂的净水就尤为重要了！城市中的水是经过自来水厂净化处理的，自来水厂净水主要是除去水中的不溶性杂质、可溶性杂质、有毒物质和病原微生物。
自来水厂净水的流程图一、加絮凝剂自来水厂先从取水口取水，天然水中含有大量泥沙等不溶性杂质，有些不溶性杂质很细小，仅靠自身重量很难沉降，因此要向水中加入絮凝剂。
明矾是一种常见的絮凝剂，主要成分是十二水合硫酸铝钾，溶于水后生成胶体，可以吸附这些不溶性杂质而形成较大的絮凝体。
二、反应沉淀池将加入了絮凝剂的水引进沉淀池并进行沉淀，大部分的絮凝体依靠本身的重力作用，从水中分离出沉入池底，这时水就会变得近乎清澈，沉淀下来的淤泥也会定期处理。
三、过滤池从反应沉淀池中流出的水，还含有部分未沉淀的絮凝体或不溶性杂质，此时再转入过滤池，过滤池中的滤料层是由具有一定孔隙的粒状材料组成，水流过时，滤料层像筛子一样将水中的微小颗粒筛除，这样就将水中的不溶性杂质除掉了。
四、活性炭吸附池过滤池过滤后的水中还含有可溶性杂质，因此要将过滤后的水送入活性炭吸附池，活性炭利用其多孔性固体表面，可以吸附部分可溶性杂质，除去颜色、异味。
五、清水池（加氯车间）从活性炭吸附池中出来的水已经相当清澈了，这时就可以进入清水池，再次进行投药消毒，杀灭水中对人体健康有害的病原微生物和有毒物质。
至此水库的水源变成了健康透明的自来水。
六、配水泵进入配水泵加压后洁净的自来水沿着供水管道流入千家万户。
自来水厂加氯工艺流程
自来水厂加氯工艺流程一、自来水厂加氯的重要性1.1 杀灭病菌咱们都知道，水里面可能藏着好多病菌呢，像大肠杆菌之类的。
加氯就像是给这些病菌来一场“大围剿”。
氯一进去，就像勇猛的战士，把病菌一个个消灭掉，让水变得安全，能放心地让大家喝。
这要是不加氯啊，那水里面的病菌就会像“野草”一样疯长，喝了这样的水，人就容易生病，那可不得了。
1.2 防止藻类滋生水厂里的水有时候会有藻类想在里面“安家落户”。
这藻类一长起来啊，水就变得绿绿的，还会有股怪味。
加氯呢，就像是给藻类设了一道“防火墙”，不让它们有机会生长繁殖。
就好比咱们家里防老鼠，得提前做好措施一样，加氯就是防止藻类这个“小老鼠”在水里捣乱的好办法。
二、加氯工艺流程2.1 氯的来源与储存自来水厂用的氯啊，一般是液氯或者次氯酸钠。
液氯是像瓶子一样储存起来的，不过这液氯可不好惹，就像个“小炸弹”，得小心翼翼地保管。
次氯酸钠相对就温和点。
这些氯的储存地方得特别安全，要有严格的管理制度，就像守护宝藏一样，不能有一点马虎。
2.2 加氯量的控制2.3 加氯的方式加氯有好几种方式呢。
有在原水进水口加的，这就像是在敌人还没大规模入侵之前就先设下防线。
还有在沉淀池后加的，这是进一步巩固“战果”，把可能在沉淀过程中又滋生的病菌再消灭一波。
不同的加氯方式都是为了让水在各个环节都能保持干净卫生。
三、加氯后的检测与保障3.1 余氯检测加氯之后啊，可不是就万事大吉了。
得检测水里的余氯量。
余氯就像个“小尾巴”，它能告诉我们之前加的氯是不是足够，有没有起到作用。
如果余氯量不合适，就得赶紧调整加氯的操作。
这检测就像考试检查答案一样，得认真仔细。
3.2 水质安全保障虽然加氯是保障水质安全的重要一环，但自来水厂可不会只靠这一招。
还会有其他的处理工艺配合，像沉淀、过滤这些。
就像一个团队作战，加氯只是其中一个很厉害的队员，但也需要其他队员一起努力，才能让大家喝到安全、干净、好喝的自来水。
加氯系统操作规程及注意事项
加氯系统操作规程及注意事项一、系统操作（一）初次运行1.检查操作的相关工具是否齐全。
安全防护装备是否随时可以佩带，同时可以正常使用。
调试时人员至少要有两人以上。
2.仔细检查整个系统，确定其完整性和密封性。
3.在水射器开始运行前，保证水射器的升压水达到0.4Mpa或0.4Mpa以上，同时背压差保持0.35Mpa以上。
4.初次开水射器工作压力水前，先脱开水射器的进水口，打开压力水冲洗压力水管道中的各种渣子，看不到渣子时可以接上水射器的进水接头；再打开压力水使水射器工作运行。
5.打开水射器到加氯机出气口管道的所有阀门。
手动缓慢开启加氯机的手动执行器，观察加氯机水射器负压真空表，在水射器运行约1分钟左右负压能达到70cmHG或25inHG（英寸汞柱），这时表明水射器工作正常，且水射器到加氯机这段负压管道气密性良好（当然这时加氯机进气管道上的塑料阀处于关闭状态）。
6.负压正常后，缓慢打开加氯机的进气口阀门（如开快了，流量计的浮子会快速的冲到流量计的顶部，浮子会把流量计玻璃管击破），同时检查真空调压器到加氯机的进气口管道，保证管道畅通，各接头都密封完好。
7.当加氯机的进气管道接通后，此时加氯机开始工作，抽吸系统中的空气。
因为系统没有供气，抽吸空气会越来越少，在运行一段时间后，流量计的浮子会降底部；表明从真空调压器到加氯机的负压管道密封性能良好，可以满足系统投加氯气运行。
8.在前面的执行步骤正常后，打开汇流排各连接阀门，打开氯瓶，压力控制在0.6Mpa以内，打开真空调压器，并用氨水检查汇流排各连接处，如有白雾说明漏氯要马上停气检查整改，并让加氯机运行把汇流排中的氯气抽空。
调节加氯机手动执行器，看到氯气从流量计中走过（做这一步时一定准备防毒面具）。
9.如无漏氯，观察加氯机投加情况，手动开关执行器，当执行器开到最大时浮子能达到最大刻度（如达不到最大刻度，表明系统真空度不够或系统供气量过小，这时需要检查水射器系统和氯瓶供气系统）；当执行器关闭时浮子能回零（如不能回零，表明加氯机V型槽或差压调节阀出现问题）。
自来水厂工艺流程介绍
自来水厂工艺流程介绍
自来水厂是为了向城市居民提供饮用水而建立的设施，其工艺流程主要包括以下几个步骤：
1. 水源采集：自来水厂一般采用地下水或水库水作为水源。
采集水源时要注意水源的纯净度和水质是否符合国家标准。
2. 预处理：水源进入厂区后，会经过一系列预处理工艺，如格栅过滤、沉淀、混凝、澄清等，去除杂质、浮游物、悬浮物等。
3. 净化：在预处理后，经过滤池、活性炭吸附、反渗透等工艺，去除异色、异味、重金属、微生物等有害物质。
4. 加氯消毒：经过净化后，为了杀死水中可能存在的病菌和病毒，自来水厂一般会加入适量的氯消毒。
5. 出水：消毒后的水会通过管网输送到市区各个家庭、企业和机构。
自来水厂的工艺流程是一个复杂的过程，需要经过多个步骤进行处理。
为了保证饮用水的安全和健康，自来水厂要严格遵守相关的国家标准和规定，并进行日常监测和检测。
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自来水净化工艺流程
自来水净化工艺流程
自来水净化流程分为四个步骤：混凝、沉淀、过滤、消毒
第一步是混凝：
混凝的作用是把浑浊的河水变得清澈。
自来水厂的水源一般是地表水，比如江水、河水，通过大功率水泵抽入水厂以后预处理沉淀。
然后在主进水管道上面开孔设置投加点，将高锰酸钾、氯气直接送至管道内与水混合，在预臭氧接触池内完成这一道加氯的步骤，臭氧和池内的水充分混合以后，再将臭氧回收。
在机械搅拌混合池内投入聚合氯化铝，聚合氯化铝里面带正电荷的氢氧化铝胶体粒子和带负电荷的泥沙胶体粒子发生化学反应。
然后把水送入折板絮凝池，水中加入适当的混凝剂，经过充分混和，使颗粒具有絮凝性能，具有絮凝性能的颗粒在相互接触中聚集，以形成较大的絮凝体颗粒，搅拌混合以后形成沉淀物。
第二步是沉淀：
在平流沉淀池进行沉淀，水中细微悬浮粒子和胶体离子在此沉淀，特殊的构造将增加水流长度、增大接触面积与时间、增加碰撞概率、从而提高聚合沉淀的效果。
第三步是过滤：
经过絮凝沉淀后的水进入V型滤池，滤料是石英砂，石英砂的主要成分是二氧化硅，可以过滤掉水中的悬浮物。
最后一步是消毒：
把过滤后的水抽水流入臭氧接触池，投加臭氧杀菌消毒。
然后经过活性炭滤池，活性炭滤料能较大限度的提升水质，过滤后的水添加氯气消毒以后再分配至清水池。
消毒的作用是把水里的细菌消灭，消毒的原理是氯气与水反应，生成盐酸和次氯酸，次氯酸具有很强的氧化性，可以弄坏细菌的细胞膜，进而破坏细菌内部的蛋白质和DNA，消灭细菌。
有关部门规定自来水厂出厂的水，余氯要超过0.3mg/L。
最后，清水池的水抽入配水泵房加压输出，干净、卫生的自来水就通过输水管道送到了千家万户。
加氯机说明书
加氯机说明书篇一：加氯间操作说明加氯间操作说明1、自动投加本加氯系统属自动投加加氯系统，系统将根据预先设定的余氯检测值自动调整加氯量的多少。
在自动投加状态下，操作员须每个时间段内正确记录钢瓶所剩液氯量、水射器负压值、钢瓶出气压力等数字，及时发现钢瓶氯气是否用光、水射器真空度是否过低等问题，并及时上报给部门负责人。
2、手动投加当余氯检测仪检修过程中或者是系统存在问题时需临时调整为手动投加，手动投加时操作人员除自动投加所要做的所有记录以外，还需要对加氯机进行操控，在每次进水时，需开启加氯机进行加氯，一般情况下1号加氯机投加2kg/h、2号加氯机投加1kg/h、3号加氯机投加0.5kg/h。
如出现加氯量不够或是超出等问题，将听取化验室工作人员上报数字进行调整。
停止进水时同时也停止加氯。
3、钢瓶切换当一组钢瓶中氯气快用完时，需及时通知部门负责人对钢瓶进行切换，切换时先关闭氯气钢瓶上的出气阀，进而关闭该组钢瓶的出气总阀和减压阀前阀，然后再开启另外一组钢瓶进行氯气投加，先开启氯气钢瓶的出气阀，再开启出气总阀和减压阀前阀。
开启完毕以后如无明显漏气现象，工作人员再用10%的氨水对每个阀门及配件进行漏氯检测，确认无漏气现象后现场并锁闭库门。
在开启过程当中如出现漏气现象，则需及时关闭钢瓶上的出气阀，然后离开现场，穿好防护工作服及氧气面罩以后，带上检测液进入现场进行检测，发现问题并及时处理问题，如果问题不能及时处理的，则需马上上报部门负责人。
4空瓶更换本氯库能够同时安放6只氯气钢瓶，当有4只空瓶时应及时通知部门负责人进行空瓶更换。
更换时先对新运来的氯气钢瓶进行检测，新到的氯气钢瓶不得有明显的伤痕、鼓胀、沙眼、阀门过于老化等现象，并填写接货验收报告。
自来水处理工艺流程
一自来水处理工艺流程本厂净水工艺流程图：絮凝剂、前加氯消毒水库水→一级泵房→混合→反应池→沉淀池→滤池→清水池→吸水井→二级泵房→市政管网→用户从上述工艺流程图可以看出，本厂采用的水处理工艺主要包括混合、反应、沉淀、过滤、消毒、加压供水这几个过程。
1 原水本厂的原水为良坡水库水，属于二类水体，水质相对较稳定。
采用DN400钢筋预应力混凝土管输水，取水点高度144m,水厂高度为125m。
原水浊度较低，大约3-4NTU（浊度），一级泵房设在良坡水库，泵房内设有潜水泵，潜水泵依据水厂处理能力及蓄水情况补给水。
一般原水我们均控制在390m3∕h。
因为这是经过综合计算考虑后得出的流量值，流量过大会造成反应池溢流浪费原水之源反之流量太小会导致蓄水太慢。
并每小时记录即时来水流量值和总流量值。
2 混合反应原水经一级泵房提升到圆池，再经管道流进穿孔旋流反应池。
在圆池前的管道内投加少量二氧化氯，主要是为了除铁除藻及使水中矾花形成效果更好。
在圆池上投加混凝剂PAC ｛聚合氯化铝（简称聚铝）也称碱式氯化铝｝，根据水质情况投加量大约为7mg/L---8mg/L，配药浓度为6%，通过重力自流投加，用阀门控制投加量大小，每半小时对氯化铝投加量进行校核。
混凝包括凝聚和絮凝，主要是通过在原水中投加混凝剂与水中悬浮物和胶体杂质发生化学反应生成粗大絮凝体，从而吸附并沉淀。
3 沉淀处理原水经过混合与絮凝过程后，水中胶体杂质已形成粗大絮体。
沉淀处理可以使絮体从水中分离出来，从而获得相对澄清的水。
本厂采用斜管沉淀池对水进行沉淀处理，该池是把与水平面成一定角度的蜂窝式斜管置于沉淀池中，水自下而上流，颗粒沉于斜管底部，由于重力作用而自动滑下，实现泥水分离的构筑物。
经过沉淀处理，水中悬浮物去除率大约在80%--90%。
沉淀池设有排泥系统，我们根据实际情况每12小时要进行一次手动半排泥，保证良好的沉淀效果。
4 过滤处理过滤是指沉淀池出来的水通过设有粒状滤料的滤池以进一步截留、吸附水中细小杂质获得澄清水的过程，其机理主要是迁移和粘附。
信阳水厂加氯系统操作规程
第一章加氯系统操作规程一、1组氯气投用操作(2 组氯气投用操作步骤相同)1、确认需要投用的氯气瓶已在室内工作位置静置8 小时以上。
2、记录电子称上氯瓶分量，确认无超装(净重等于电子称上氯瓶分量减氯瓶自重，应小于或者等于500 公斤)。
3、检查1 组氯气汇流排上的针阀(共2 个)全部关闭。
4、先缓慢打开轭钳上的针阀(开1~2 圈)。
5、后缓慢开氯瓶上的针阀(开0.5~1 圈)，开阀时防止氯瓶滚动和翻转！6、用氨气沿管路检查，无白雾形成。
(如有白雾形成表明该处有漏点，应即将关闭氯瓶上针阀)。
7、打开该氯瓶连接在汇流排上的针阀(开1~2 圈)。
8、检查1 组手动球阀全开。
9、检查2 组电动球阀全关。
10、打开1 组电动球阀。
11、检查1 组氯气压力表读数(正常压力在0.8-9 ㎏之间。
压力不允许大于9.5 ㎏，如压力过大，即将关闭氯瓶上针阀，分析原因，采取相应措施。
)12、用氨水沿1 组汇流排、氯气管、过滤器、电动球阀、手动球阀等氯气通路检查，无白雾形成。
(如有气体泄漏，应即将关闭气瓶阀门和有关阀门)13、检查准备投用的真空调节器正压侧的针阀打开。
14、检查准备投用的真空调节器负压侧的手动阀全开。
二、1组氯气停用操作(2 组氯气停用操作步骤相同)紧急停用(发生气体泄漏时)1、万一发生气体泄漏，即将离开现场至室外，并穿上安全装备，随后开始相应措施。
2、穿上安全装备。
3、即将关闭气瓶阀门！4、为减少泄漏，可关闭有关阀门。
5、关闭氯库门窗，检查氯气吸收装量工作正常。
6、如果泄露严重，还应及时通知相关部门或者人员，做好厂区和附近居民区人员疏散到安全区工作。
短时停用(6 小时以下，管路无工作时)1、氯气切换箱在“手动”或者“停”。
2、关闭氯瓶上针阀。
3、关闭该氯瓶在汇流排上针阀。
长时停用(6 小时以上，或者管路有工作时)1、氯气切换控制箱在“手动”位置。
2、先关闭氯瓶上针阀。
3、后关闭轭钳上针阀。
4、如有多个氯瓶，请重复上述2、3 步操作。
自来水加氯设备操作说明
一、操作步骤1.控制柜送电。
2.启动动力水泵。
3.启动设备加热管控制回路。
4.触摸屏送电后首先出现监控界面，如下：操作步骤为：（1）在控制栏内，将设备“本地远程”状态设置为“本地”。
（2）控制方式设为“0”，即“手动操作”。
（3）开启“加热”。
（4）将“设备状态”置为“启动”。
（5）在“产气量”内输入设备控制运行需要的产量。
二、其它界面的控制1.点击“历史数据”，出现如下画面：该画面显示的是设备在具体时间下的运行温度和即时产量。
2.点击“历史报警”，出现画面如下图：该画面将具体显示设备报警出现的时间和报警名称，便于排查故障。
3. 点击“参数调整”，出现画面如下图：该画面所示的额定频率固定为112，无特殊情况不需调整。
其它参数只在有外接余氯仪表或流量计的情况下起作用。
三、设备可能出现的故障。
1.加热无法开启-----水套缺水，及时向水套内加水。
温度显示为0度或超过91度，测量PT100阻值是否在100与138欧姆之间。
2.设备无法开启-----控制面板的设备启动回路未闭合。
存在“欠压”故障，检查是否有足够的动力水。
3.设备没有按照设定产量运行-----“本地远程”状态是否在“本地”状态。
“控制方式”是否处于“手动控制”。
检查“参数调整”界面下的额定频率是否为112。
四、关机步骤1.在触摸屏上停止设备及加热。
2.关闭控制面板的设备回路。
3.待动力水泵继续运行30分钟之后，关闭动力水泵。
4.切断控制柜内主电源，关好柜门。
加氯管理及操作规程汇总
加氯管理制度及操作规程汇编水厂目录一、安全加氯消毒的基本知识二、加氯间管理制度三、加氯间安全生产责任制四、加氯间安全管理领导小组五、加氯间安全用氯制度六、加氯间巡回检查制度七、液氯入库验收管理制度八、加氯设备维护保养制度九、加氯系统开启操作步骤十、加氯系统关闭操作步骤十一、漏氯自动吸控装置操作规程十二、氯瓶更换操作规程十三、正压式空气呼吸器管理制度十四、正压式空气呼吸器的每月测试程序十五、正压式空气呼吸器配载和使用十六、正压式呼吸器的卸下十七、正压式空气呼吸器使用后的清理程序十八、氯气捕消气使用说明十九、漏氯吸控装置检查制度一、安全加氯消毒的基本知识一、氯的性质1.氯是一种有强烈刺激性的黄绿色气体。
2.在大气压力下，温度0℃时，每升氯气重3.22克，约为空气重量的2.5倍。
3.当温度低于零下33.6℃时，或在常温下将氯气加压到6～8个大气压时，就成为深黄色的液体，俗称液氯。
液氯是琥珀色的油状液体4.每升液氯重1468.41克，约为水重的1.5倍。
同样重量的液氯体积比氯气小456倍，因为液氯体积小，便于储藏和运输，这就是自来水厂消毒用的氯气都要在工厂中加压成液氯的原因。
5.1公斤液氯可气化成0.31立方米氯气，氯气能溶于水，即与水发生水解作用，氯气在20℃、一个大气压下的溶解度为7.16公斤/立方米。
6.干燥的氯气和液氯的化学活性很小，因而对铜、铁和钢等金属都没有腐蚀性，但遇水或受潮则化学活性增强，会严重腐蚀金属。
一般，氯对塑料和橡胶也有些腐蚀作用，且容易老化。
7、储藏在钢瓶内的液氯气化时，要吸收大量的热。
每公斤液氯气化时需要吸收67大卡的热量，如果热量不足就会阻碍液氯的气化。
二、氯消毒基本原理1、氯消毒基本原理当氯溶解在清水中时，主要有如下两个反应。
第一、氯水解成盐酸和次氯酸：22＋第二、次氯酸＋生产实践表明，是消毒的主要因素。
用氯气消毒，5分钟内可以杀灭细菌达99％以上2、加氯量消毒时水中的加氯量，可以分为两部分，即需氯量和余氯。
水厂加氯的自动控制doc
水厂加氯的自动控制连庆聪林文鹏(泉州市自来水有限公司362000)An automatic chlorine-dosing control system in water works[提要]本文介绍在水处理过程中，应用控制器控制加氯的一种自动控制系统，并详述了其系统构成、控制原理、参数整定及应注意的问题。
[关键词] 比例控制；复合控制； PID控制；参数整定Abstract: This paper introduces an automatic chlorine dosing control system in a water treatment process by using controller. The system construction, theory of control and parameters adjustment are introduced in detail. Several important points were presented as well.Keywords: Proportional control；Compound control；PID control；Parameter adjustment1 前言在水处理过程中，加氯消毒是水厂水质控制的重要环节。
消毒时在水中的加氯量，可以分为两部分，即需氯量和余氯。
对于生活饮用水工艺而言，原水加氯后经过一定时间接触，用于灭活水中微生物、氧化有机物和还原性物质等所消耗的氯量称为需氯量。
为了抑制水中残余微生物的再度繁殖，管网中尚需维持少量的余氯。
我国生活饮用水卫生标准规定出厂水游离余氯在接触30min后不低于0.3mg/L，管网未稍不低于0.05mg/L。
后者的余氯量虽然仍具有消毒能力，但对再次污染的消毒尚嫌不足，而可作为预示再次污染的信号。
此点对于管网较长枝状管网有死水端的情况，尤为重要。
氯化消毒时，投氯量一般应满足杀灭细菌以达到指定的消毒指标和氧化有机物等所消耗的需氯量及抑制水中残存致病菌的再度繁殖所需的余氯量。
信阳水厂加氯工艺流程
加氯工艺流程
加氯系统主要由氯气瓶，针阀，氯瓶连接软管。
汇流排，过滤器，压力表，压力切换装置，真空调节器，加氯机，负压管路，工作水管路，增压泵及水射器。
以及吸收装置组成。
整个流程是：
1、具有一定压力的氯气在氯气瓶中（压力约0.8-9Kg之间）
2、氯气经过氯瓶针阀，轭钳上针阀，汇流排上针阀，进入汇流排。
3、经管道，过滤器，电动球阀，手动球阀，氯气捕集器，真空调节器进气侧针阀，到真空调节器。
4、氯气到真空调节器后，即完成氯气在正压管道的流动。
真空调节器的出气侧是负压管道，只有在负压管道有一定负压时，氯气才能流到真空调节器的出气侧。
5、打开水射器出水侧阀门。
打开水射器进水侧工作水阀门。
打开增压泵后（增压泵和电磁阀同时开启），压力水在水射器中高速流动，从而与水射器相连的负压管道产生一定的负压。
6、加氯机的进气侧与真空调节器的出气侧相连，加氯机的出气侧与水射器的负压管道相连，打开加氯机的比例阀后，从水射器到真空调节器的负压即连通，氯气从真空调节器出来，经
加氯机，负压管路至水射器、与水射器的工作水混合，再经扩散器进入主管网，完成氯气投加。
7、氯气吸收装置和漏氯报井仪是保护设施。
在发生氯气泄漏时，起到安全提示和保护作用。
8、报井器一级报警，（约1.5ppm左右），发出声光信号。
报井器二级报警，（约3ppm左右），可启动氯气吸收装置。
氯气吸收装置可手动启动，也可自动，装置工作时应关闭氯库门窗。
供水公司加氯室规章制度
供水公司加氯室规章制度第一章总则第一条为加强供水公司加氯室管理，确保供水工程的正常运行和水质安全，特制定本规章。
第二条供水公司加氯室是供水工程的重要设施，主要用于给自来水进行加氯消毒处理，以确保供水的卫生安全。
第三条供水公司加氯室规章制度适用于供水公司各加氯室的管理工作。
第四条供水公司加氯室的管理应遵循“科学规划、严格施工、细致管理、安全运行”的原则。
第五条供水公司加氯室规章制度由公司领导班子组织编制，经公司领导审批后实施。
第六条供水公司加氯室规章制度的具体实施由加氯室管理人员负责，各工作人员应严格遵守规定。
第七条对于违反规章制度的行为，供水公司将依据公司规定进行处罚，并保留追究其法律责任的权利。
第二章加氯室设施第八条加氯室应建设在通风良好、灯光亮度适中、无腐蚀性气味的地方，设备布局应合理，通道畅通。
第九条加氯室内设备应按照生产厂家的要求进行安装，确保设备运行正常。
第十条加氯室应设有视频监控系统和报警器，及时监测设备运行状态，确保操作的安全。
第十一条加氯室应配备应急处理设施，如泄漏处理器、泄漏救援装备等，以应对突发情况。
第三章加氯操作第十二条加氯操作人员应经过专业培训，掌握加氯操作的相关知识和技能，熟悉加氯设备的运行规程。
第十三条加氯操作人员应佩戴防护用具，如防毒面具、防护服等，确保人身安全。
第十四条加氯操作应按照标准操作程序进行，确保加氯的质量和稳定性。
第十五条加氯室内不得擅自更改加氯设备的参数设置，如需调整应由专业人员进行。
第十六条加氯操作完成后，应对设备进行清洗和消毒，保持设备干净整洁。
第四章安全管理第十七条加氯室内禁止吸烟、饮食，不得擅自调整设备，不得私自进入。
第十八条加氯室内应定期进行检查和维护，确保设备的正常运行。
第十九条加氯室应制定应急预案，对各类突发情况进行演练，确保应对能力。
第二十条加氯室应定期进行消防安全检查，确保消防设施的完好。
第五章监督检查第二十一条公司应定期对各加氯室的管理情况进行检查，督促加氯室管理人员落实规章制度。
城市自来水厂加氯系统操作步骤
城市自来水厂加氯系统操作步骤1、在变频泵未开启正式运行前，加氯系统中不用液氯蒸发器，仅采用气源管路。
在变频泵送的水符合G B 749-85水质后，再采用液氯蒸发器和液源管路。
2、对进厂的液氯钢瓶重量－一校验，并做好登记记录（出厂日期、编号等）。
3、连接液氯瓶和加氯管道。
4、检查加氯系统管路是否畅通，关闭管路中所有阀门，等待开氯命令。
5、接到开氯命令后，用专用板手缓缓开启钢瓶注方总阀，开启度绕钢瓶1圈。
注意两组液氯瓶是一用一备，只开启1＃组（共3只）氯瓶。
6、再沿着管线逐个开启管路上阀门，特别注意的是每开启一只阀门，应同时用氨水或PH试纸依次检查管路中所有接头。
如发现白色烟雾或试纸变色，则表明该接头泄漏，应立即停止作业，迅速关闭氯瓶上的总阀，等待检修，直至修理完好为止，再重复步骤5一6。
7、观察管路中的压力表变化，并做记录，等待开启加氯机命令。
8、检查接触池中水位情况，检查增压泵和增压管线是否畅通，做好开增压泵准备。
9、当清水接触池注水位达到m时，按正确的开泵操作方法（即闭阀启动）开启增压泵。
1 0、观察营线中水压的变化，确保水压在0. 3mpa 注以上。
1 1、打开水射器前的压力水阀门（注意水射器前的阀门先开）。
用手试真空接！」的抽吸力，女l 1抽吸力小或向外出水，则需检修水射器或管路中的阀门开关是否正确，直至产生抽吸力为止。
1 2、用活接接头连接加氯管路和水射器真空接口。
13、检查真空管路的气密性，关闭调节阀，将黑色旋扭转至“OFF”位置，数秒钟内气源指示器转至红色，表明气密性良好，如指示器无变化或变化缓慢，应检查真空管路何处损坏或漏气，直至维修完好为止，等待投加氯的命令。
14、接到投加氯命令后，将调节阀黑色旋钮转至“O N"位置，使系统运行，投加量初定为㎏/h。
（投加点不同，投加量各异）。
预加氯：1. 0mg/l；滤后水加氯：2mg/1；补加氯泵：0.5mg／1。
15、做好加氯系统运行数据记录，并随时检测水中余氯值变化，随时调整加氯量大小。
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城市自来水厂加氯系统操作步骤
1、在变频泵未开启正式运行前，加氯系统中不用液氯蒸发器，仅采用气源管路。
在变频泵送的水符合GB 749-85水质后，再采用液氯蒸发器和液源管路。
2、对进厂的液氯钢瓶重量-一校验，并做好登记记录（出厂日期、编号等）。
3、连接液氯瓶和加氯管道。
4、检查加氯系统管路是否畅通，关闭管路中所有阀门，等待开氯命令。
5、接到开氯命令后，用专用板手缓缓开启钢瓶注方总阀，开启度绕钢瓶1圈。
注意两组液氯瓶是一用一备，只开启1#组（共3只）氯瓶。
6、再沿着管线逐个开启管路上阀门，特别注意的是每开启一只阀门，应同时用氨水或PH试纸依次检查
管路中所有接头。
如发现白色烟雾或试纸变色，则表明该接头泄漏，应立即停止作业，迅速关闭氯瓶上的总阀，等待检修，直至修理完好为止，再重复步骤5一6。
7、观察管路中的压力表变化，并做记录，等待开启加氯机命令。
8检查接触池中水位情况，检查增压泵和增压管线是否畅通，做好开增压泵准备。
9、当清水接触池注水位达到m时，按正确的开泵操作方法（即闭阀启动）开启增压泵。
1 0、观察营线中水压的变化，确保水压在0. 3mpa 注以上。
1 1、打开水射器前的压力水阀门（注意水射器前的阀门先开）。
用手试真空接！」的抽吸力，女I 1抽吸力小或向外出水，贝I」需检修水射器或管路中的阀门开
关是否正确，直至产生抽吸力为止
1 2、用活接接头连接加氯管路和水射器真空接口。
13、检查真空管路的气密性，关闭调节阀，将黑色旋扭转至“ OFF”位置，数秒钟内气源指示器转至红色，表明气密性良好，如指示器无变化或变化缓慢，应检查真空管路何处损坏或漏气，直至维修完好为止，等待投加氯的命令。
14、接到投加氯命令后，将调节阀黑色旋钮转至“O N"位置，使系统运行，投加量初定为kg /ho （投加
点不同，投加量各异）。
预加氯：1. Omg/I ;滤后水加氯：2mg/1;补加氯泵:0.5mg/1。
15、做好加氯系统运行数据记录，并随时检测水中余氯值变化，随时调整加氯量大小。
1 6、投加氯约半小时后，化验室应及时检测投加
氯后水体中的余氯值；同时打开取样泵前后阀门，按
取样泵的正确开泵方法，开启取样泵，观察并记录余氯仪中显示的余氯值，
用人工检测值来校核仪器检测值，并调整余氯仪，使两者值相近。