Z系列中大型直流电机使用维护说明书
电机使用说明书
Z4及Z4派生系列直流电机使用说明书上海电机（集团）公司南洋电机厂目录1.一般说明1.1概述1.2轴的承载能力和轴承1.3冷却1.4出线盒2.安装2.1收货和存放2.2安装2.3联轴器或皮带盘的安装2.4校准2.5接线3.开车3.1机械检查3.2绝缘电阻3.3干燥3.4起动3.5静止状态4.维护4.1轴承4.2换向器4.3电刷4.4刷架4.5过滤器装置4.6拆卸和再装配5.接线图1.一般说明1.1概述Z4系列直流电机是在引进西德AEG公司全套设计、制造技术的基础上，通过消化吸收，结合国情自行开发的。
Z4系列直流电机适用于静止电力变流器供电，用在三相桥式可控硅整流电源，一般都不需要外接平波电抗器，用在单相桥式可控硅整流电源，所需的外接平波电抗器的电感值已在样本中给出。
1.2轴的承载能力和轴承标准结构的轴伸是在按联轴器转动，轴伸无附加力下，仅承受圆周力（即额定转矩）下所确定的。
标准传动侧轴伸和轴承的允许附加力（Fr=垂直于轴心线的作用力）在样本中已作出说明，其中轴承的计算寿命为20000工作小时，这些附加力的极限值已考虑了轴伸的疲劳强度，不允许超过。
表中所列出的附加力不包括装于轴上的联轴器、飞轮等质量。
对于非传动侧的付轴伸只允许承受很小的附加力，如需要时可向制造厂询问。
电枢装有向心球轴承。
轴承按照共所条件必须进行再润滑。
在轴承的安装部位处装有一个润滑油嘴。
传动端的轴承构成紧端结构。
作为轴承防外来振动的保护，威力改善运转的稳定性，Z4-200及以下的电机在非传动侧（松端结构）装有一个波形弹簧，波形弹簧的弹性作用使得非传动端的球轴承外圈，或传动端的球轴承内圈在轴向上作微量移动，一消除轴承内的剩余间隙。
1.3冷却自冷却：在自冷却的电机中，传动端装有风叶，冷风从非传动端径向进入，并通过电机被吸出。
空气的排出同样是径向的。
为了在空气污染严重的室内达到较高的防护形式，在非传动端，冷风可以通过管道吸入。
空气的排出可以不采用管道，也可以采用管道（IPR44），在使用管道时，应有充足的载面，尽量避免弯曲，必要时须了解一下的风压值。
西玛电机Z2系列直流电机使用维护说明书
Z2系列直流电机————使用维护说明书————1、本电机在满载连续运转下，周围的空气温度不应高于+40℃，相对湿度不得超过90%（≤25℃时）。
2、安装电机的室内，不得有蒸汽、酸性等腐蚀性气体或瓦斯等可燃气体，以及煤灰等污物侵和入。
3、电机在运转中，应保持外表面及其周围环境的清洁，在电机上或电机内部不得放置外物。
应检查电机之底脚是否紧固于地基，运转时是否有异声或震动情况，通风窗是否空气畅通，是否有长时期的过载，接地装置是否可靠。
4、对经常运转的直流电机，需作定期检查，每月不少于一次，在额定负载下换向器上不得有大于1½级的火花出现，检视换向器表面是否光洁，电刷是否磨损过甚，刷握之压力是否适当。
更换电刷时，须与原电刷牌号一致。
5、如电机须较长时间的停止运转，则须用纸将换向器工作表面包好，并用厚防面布将整个电机盖起，保证电机存放地点之温度不低于+5℃，并不得有水汽及腐蚀性气体侵入。
再次运转前，须用500V兆欧表测试电机的绝缘电阻，不应低于1MΩ。
6、当电机换向器表面磨损很多时，需车削工作表面，粗糙度要求为。
并必须将片间云母下刻1-1.5mm。
7、电刷必须与光洁的换向器工作面有很好的接触，电刷压力正常为1.47×10¹-2.45×104Pa（±10%），电刷与刷握之配合不能过紧。
须留有适量的间隙（不大于0.15mm）。
8、轴承的正常工作温度应不超过95℃，运行平稳轻快，声音均匀和谐，当发现温度太高或夹有不均匀杂声时，说明轴承可能损坏或有外物侵入应即时拆下清洗，加以检查，若清洗后，未发现有损坏迹象，但在运转时仍有杂声时，则必须更换新轴承。
9、轴承安装后，在轴承的油室内填入约等于2/3空间的润滑脂，在工作2000-2500h后应调换新的润滑脂（3#锂基脂）。
每年不得少于一次，同时防止灰尘及潮气侵入。
Z2接线图（并激）Z2接线图（他激）西安泰富西玛电机有限公司 ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｘｉａｎｓｉｍｏ．ｃｏｍ。
直流电机使用维护说明书
转速不正常
线圈过热 轴承过热 机械振动大
筑龙网
负载力矩大
减少负载力矩，电枢电流在 额定范围内
起动器接触不良，电阻不适当
更换适当起动器
电刷不在中性位置
调整电刷到中性位置
0.25Kgf/cm2。电刷在刷握内应能滑动自如，其与刷盒之间间隙应适量（0.15mm 左右）。电刷磨损或损坏时，应以牌号及尺寸与原来相同的电刷更替之，并且 用“0”号砂布进行研磨，砂面向电刷，背面紧贴于换向器，研磨时随换向器 作来回移动。
4.3.2 电刷研磨后用压缩空气作清洁处理，再使电动机作空载运转，然后 以轻负载（为额定负载的 1/4——1/3）运转 1 小时，使电刷在换向器上得到 良好的接触面（每块电刷的接触面积不小于 75%）。
3.1.2 检查轴承润滑脂是否洁净、适量，润滑脂占轴承室体积的三分之二 为宜。
3.1.3 用柔软、干燥而无绒毛的布块擦试换向器表面，并检视其是否光洁， 如有油污，则可蘸汽油少许拭净之。
3.1.4 检查电刷压力是否正常均匀（1.47×104—2.45×104Pa±10%），刷 握的固定是否可靠，电刷在刷握内是否太紧或太松，及其与换向器的接触是 否良好（接触面积应不小于 75%）。
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重庆赛力盟电机有限责任公司 直流电机使用维护说明书
1 概述 直流电机是将直流电能与机械能相互转换的旋转电机，它具有优良的调 速特性，调速平滑、方便、范围宽广；它具有过载能力大，能承受频繁的冲 击负载；它具有能实现频繁的无级快速起动、制动和反转，能满足各种生产 过程自动化系统、不同的特殊运行特点的要求；它广泛用于冶金、矿山、交 通运输、纺织、印染、造纸、印刷、水泥、化工、机床、风机等行业。 Z2 系列适用于恒速或调速范围不大于 2：1 的电力拖动系统中，为自扇冷 结构。 ZO2 系列适用于多尘埃及金属切削等场合，为全封闭结构。 ZT2 系列适用于削弱磁场向上恒功率调速，调速范围为 1：3 及 1：4 的电 力拖动中。 Z2C 系列适用于船舶恒速电力拖动系统中，也可作为海洋或内河船舶各种 辅机电力拖动和供电电源之用。 Z3 系列适用于恒速或转速调节范围不大于 3：1 的电力拖动系统小，有自 扇冷结构和强迫通风两种。 Z4 系列采用全迭片结构，适用于静止整流电源供电，具有转动惯量小， 有较好的动态性能，为强迫通风结构，也可以用作管道通风或空水冷结构。 ZBL4 系列采用全封闭结构，机座带散热片。适用于多尘埃的场合。 ZSL4 系列为自扇冷结构,可弱磁恒功率向上调速，达额定转速的 1-2 倍。 已生产电机的机座号 132——200，共 3 个机座号。 ZLZ4 系列采用全封闭结构，可用于连铸机的传动系统中。 ZZJ-800 系列能承受频繁的起动、制动、正反转，过载能力大，用于金属 轧机的辅传动机械及冶金起重，有全封闭结构，有强迫通风结构和空水冷结 构。过载能力为 3 倍左右。 ZZJ-900 系列具有 ZZJ-800 系列的特点,且转动惯量为 ZZJ-800 系列的 60%。
直流电机维护说明书
电机维护一、概述直流电动机可由直流发电机机组、蓄电池组、硅整流或可控硅整流电源供电，并适应下述工作情况：（1）、能简便而平滑地实现调压（调节电枢电压）恒转矩调速或调磁恒功率调速（2）、通用型电机开环运行时，无转矩脉动的最低转速一般约为1000转/分左右（3）、经常运行在低于额定转速的电动机，宜采用外通风冷却型式（4）、通用型直流电动机的起动，制动电流一般为2.5倍额定电流（5）、当电机用在可控硅整流电源时，电源的波形品质（电流波形系数或电流脉动百分率）较差时，须外接适量的电抗直流发电机在原动机带动下，能提供无明显脉动的电力，其输出电压能精确，无级地调节和控制直流发电机的励磁方式一般有复励、并励和他励三种，前两种用于恒电压或小幅度调压（约70%--100%额定电压）的情况，而后者主要用于是需要更大幅度调压供电的情况二、使用说明1、接入准备工作电机在启箱安装或经长期搁置，重行投入运行前，须作下列接入准备工作（1）用小于二个大气压的压缩空气吹净附着于电机内外各部分的灰尘。
泥垢、及去除不属于电机的任何物件（2）检查轴承的润滑脂是否洁净，适量（3）用柔软、干燥而无绒毛之布块，擦拭换向器表面，并检查其是否光洁，如有油污，则可蘸汽油少许拭净之（4）检查电刷的压力是否正常均匀（15—25kpa），刷握的固定是否可靠，电刷在刷握内是否太紧或太松，及其与换向器的接触是否良好（5）检查刷架座是否处于标记所标出的位置上（6）用手转动电枢，检查是否阻塞或在转动时是否有撞击或磨擦之声（7）接地装置是否良好（8）用500伏兆欧表测量绕组对机壳的绝缘电阻，如小于1兆欧，则必须烘干（9）电机出线与磁场变阻器、起动器等相互联接是否正确（10）撕去粘附于风窗盖内的防护纸或拿去包在刷架、换向器外防护纸2、电动机的起动和停机起动（1）检查线路情况，起动器的弹簧是否灵活，传动臂是否在开断的位置（2）如为调磁调速电动机，则将调速器调节至最低转速位置停机（1）如为调磁调速电动机，先将转速降到最低（2）移去负载（除串励电动机外）用静止整流装置供电时，电动机的起动和停机，见装置说明书出线标记E1E2 并励绕组线端（老标记B1B2）D1D2 串励绕组线端（老标记C1C2）B1B2 换向极绕组在电枢一端（老标记H1H2）1B1 1B2 2B1 2B2 换向极绕组线端，分别放在电枢两端A1A2 电枢绕组线端(老标记S1S2)F1F2他励绕组线端（老标记T1T2）C1C2补偿绕组线端（老标记BC1 BC2）说明：注脚“1”是始端为正极，注脚“2”是末端为负极电动机的旋转方向，从轴伸端视之，顺时针方向为正转，逆时针方向为反转三、维护及检修说明1、电机使用的环境条件（1）安装防护等级IP23以下的电机之室内，不得有水蒸汽，酸性或碱性等腐蚀性气体，或煤气等可燃性气体，以及尘灰等污物侵入（2）一般电机在额定负载下连续工作时，其周围的空气温度不应超过40度，最低5度，相对湿度不得超过90%（3）船用电机在额定负载下连续工作时，其周围的空气温度不应超过45度，相对湿度不得过95%2、运行期的经常性一般检查（1）保持电机外表及其周围环境的清洁，在电机上或电机内部不得放置外物（2）电机之底脚是否紧固于地基，运转时是否有异声或震动情况（3）通风窗是否空气畅通（4）是否有常时间的过载（5）接地装置是否可靠3、定期保养检查经常运转的直流电机，需定期作以下检查，每月不得少于一次（1）在额定负载下换向器上不得有大于1级的火花出现（2）检查换向器表面是否光洁，如发现有机械损伤或火花灼痕，应按“换向器的保养”一节所述进行处理（3）检查电刷是否磨损过甚，刷握之压力是否适当（4）用不大于二个大气压之压缩空气吹净电机内部灰尘，电刷粉末等，并拭净外表之灰尘和积垢（5）拆除与电机连接之一切接线，用500伏兆欧表测量绕组对机壳之绝缘电阻，如小于1兆欧则须按“绝缘的干燥”（6）在电机运转时，测量轴承温度，并倾听其转动的声音，如有异声或温升超过则按“轴承的保养”处理（7）如电机须经较长时间之停止运转，则须用纸将换向器包好，并用防布将整个电机盖好，保证电机存放地点之温度不低于5度，不高于40度，相对湿度不高于90%，并不得有水蒸汽及腐蚀气体侵入4、换向器的保养换向器表面应保持光滑，并形成一层均匀的暗褐有光泽的氧化膜。
直流电动机操作维护保养规程
第一节直流电动机操作维护保养规程一、直流电动机操作规程(一)安装1.电机安装1)打开包装箱，拆去防雨罩，拆除地脚上的四个紧固螺母。
2)将起吊挂钩钩住电机上的两个起吊环，吊起电机，落位于安装位置。
注意：起吊钢丝绳不要碰坏风机电机的防护罩。
3)将地脚紧固。
4)拆除换向器端轴承盖上用于保护电机轴承的两个Ｍ16×120 长螺栓，拧入附带的两个Ｍ16×80短螺栓。
警告：Ｍ16×120 长螺栓没有拆除前，电机严禁运行。
2.外接电缆连接1)逆时针运转接线盒上的“一”字槽螺钉270 。
，使螺钉头上的“一”字槽和盖板外沿处于平行状态。
打开接线盒，可看到电枢和换向极绕组引出线Ａ１、Ａ２和主极绕组引出线Ｓ１、Ｓ２。
2)拆掉接线盒底部对应Ｓ１、Ｓ２，Ａ１、Ａ２接线柱的４个防爆隔兰。
3)妥善保管防爆隔兰上的密封盖。
4)将防爆隔兰套入相应的外接电缆。
5)用535ＭＣＭ电缆线将接线柱Ｓ２、Ａ１联结，分别通过２个Ｍ16×45 螺栓和２个Ｍ16 螺母将其紧固。
6)将外接电源线接头用２个Ｍ16×45 螺栓和２个Ｍ16 螺母，固定在Ｓ１、Ａ２接线柱上。
7)将上述４个防爆隔兰固定于接线盒底部。
3.装配20芯电联接器1)拆掉接线盒下部和电联结器相对的防爆隔兰，妥善保管隔兰上的密封盖。
2)松开接线盒下部４个Ｍ10×20螺栓，到隔兰盖板可自由活动时为止。
3)将两块半个隔兰盖板，沿接线盒厚度方向向外移动，直到椭圆孔移到极限为止。
4)顺时针旋转20 芯电联结器插头，拔出插头。
5)将拆掉的防爆隔兰，套入20芯电缆线上。
6)将20 芯电缆线各导线按序号和插头上相应的序号对应联结。
20 芯电联接器各端子联接部件如下：压力开关（常开）１、２辅助开关（常闭）３、４（２与３为永久联接）风机电机８（Ｕ相）、９（Ｖ相）、１０（Ｗ相）加热器 18、19接地 20其余端子为备用端子。
7)将插头插入插座,逆时针旋转插头，直到闭合。
Z4系列直流电动机使用维护说明书
Z4系列直流电动机使用维护说明书西安泰富西玛电机有限公司一、用途及适用范围Z4系列小型直流电动机（以下简称Z4电机）基本结构型式是外壳防护等级为IP21S、冷却方法为IC06、安装型式为IMB3、IMB35。
Z4基本结构电动机弱磁向上调速为恒功率，转速允许升高到Z4电机样本技术数据表中的规定值，降低电枢电压向下调速为恒转矩，转速允许降低到20r/min。
Z4电机适用于静止电力变流器供电（也适用于机组供电）。
用在三相桥式可控硅整流电源(440V)不需外接干波电抗器、而用在单相桥式可控硅整流电源(160V)需外接平波电抗器，其电感值见Z4电机产品样本（或电动机铭牌）。
Z4电机适用于正常的使用条件，海拔不超过1000M，冷却空气最高温度不超过40℃。
对湿热带地区和有害气体的场所，可按特殊要求订货。
Z4电机不带串励绕组，其工作特性适用于闭环系统，不具备闭环系统的，在订购电机时电机是否要带串励绕组应与本厂协商。
二、主要规格及技术数据Z4电机的主要规格及技术数据见Z4电机技术条件或产品样本。
您所使用的电动机的额定技术数据见该电动机铭牌，鼓风机上的电动机的额定技术数据见鼓风机铭牌。
三、部分结构简介3.1、轴伸的承载能力基本结构电机轴伸适用于联轴器传动。
用其它传动时轴伸允许承受的径向力见Z4电机产品样本的附录2。
3.2、出线盒引出线盖板在电机出厂时没有钻孔。
在安装的时候用户按照电缆数和电缆外径自钻孔。
3.3、Z4电机所用的轴承型号如下表：3.4、外通风冷却Z4电机基本结构是用离心式鼓风机给电机提供冷风进行冷却。
风机的进风口装有滤尘器，可防止直径大于1mm的尘粒进入电机。
电机的出风口装有百叶窗，可防止垂直滴水直接进入电机。
四、吊运安装与调整4.1、吊运吊运电机时电机两个吊环要同时受力。
4.2、存放电机近期不能投入运行，应存放在干燥、无灰尘、温度不低于+5℃、湿度不超过75%，无腐蚀性气体的室内。
电机存放超过两年以后在开动之前必须检查轴承的润滑脂及其他情况。
Z710系列、Z900系列直流电动机使用维护说明书
Z710系列、Z900系列直流电动机使用维护说明书1 概述该系列电机有两种轴承形式，即端盖式滑动轴承和端盖式滚动轴承。
1.1型号含义Z系列电动机的型号含义如下：Z XXX ——XXX ——X电流等级电枢铁心长度，以mm表示电机中心高，以mm表示产品代号—直流电动机1.2电气设计1本系列电动机都采用F级绝缘，由于风路设计精巧，绝缘系统工艺先进，发热参数适中，所以电机都有适宜的温升裕度，这样就提高了运行的可靠性，延长了使用寿命。
1.2.2本系列电动机的励磁方式为他励。
励磁绕组有四个引线端子，分为两组引至出线盒，作串联或并联使用。
用户使用时应当按制造厂提供的数据控制励磁电流，不论是串联还是并联，都不允许把励磁绕组直接与其相应的电压接通，以免烧毁线圈。
3电机在基速和高速运行时能承受的过载应符合相关技术协议的规定。
1.3电机结构1.3.1机座的磁轭部分由薄钢板叠成，并组成一个多角形迭片机座，机座与前后端盖由止口配合用螺钉紧固，组成一个紧固的整体机座。
电机底脚正好放置在端盖下面，能直接支撑机座及电机整体。
2换向器侧换向器和电刷的维护保养工作应每周进行一次，为了方便地观察和维护，在端盖上设计有开启自如并密封良好的门。
3本系列电机若采用滑动轴承，下半轴承与端盖有止口配合，两半滑动轴承直接由凸缘固定在端盖上，在它内部有油环、并且很易装进和掉换。
内外轴承盖上装有浮动密封装置能防止轴承泄油。
1.3.4刷架固定在端盖止口内，可以绕轴转动，很方便地进行维护和更换碳刷，刷架的位置经过严格的校调，并于刷架与端盖的配合处涂有红色定位标记或其它定位标记。
除非另行校调，否则刷架的位置严禁偏离原位置。
1.4冷却通风方式本系列电机采用强迫通风方式，它的设计能很容易适应各种输入和排出冷却空气的需要。
电机端盖外型使电机有平面能很好地安装通风设备，可采用装在电机上的有过滤器的外强迫鼓风机或空气—水循环冷却器，此外强迫冷却空气也可以采用从上面或下面输入和排出的管道通风方式。
z2直流电动机控制手册
z2直流电动机控制手册一、简介直流电动机是一种常见的电机类型，广泛应用于各个领域。
本手册将重点介绍z2直流电动机的控制方法、步骤和注意事项，帮助用户正确、有效地控制电动机。
二、控制方法1.转向控制：z2直流电动机可以通过改变电源的正反极性来实现转向控制。
将正极连接到电动机的正极，负极连接到电动机的负极，电动机即会顺时针旋转；将正极连接到电动机的负极，负极连接到电动机的正极，电动机即会逆时针旋转。
2.转速控制：z2直流电动机的转速可以通过改变电源的电压来控制。
增大电压会增加电动机的转速，减小电压会降低电动机的转速。
3.力矩控制：z2直流电动机的力矩可以通过改变电流大小来控制。
增大电流会增加电动机的输出力矩，减小电流会减小电动机的输出力矩。
4.位置控制：z2直流电动机可以通过安装编码器或位置传感器来实现位置控制。
根据编码器或传感器的反馈信号，可以精确控制电动机的位置。
三、控制步骤1.开关电源：首先，确保电动机的电源开关处于关闭状态。
2.连接电源和电机：将正极连接到电动机的正极，负极连接到电动机的负极。
确保连接牢固，避免电路短路或接线松动。
3.转向设置：根据实际需求，选择合适的电源正反极性连接方式，以实现所需的转向控制。
4.转速控制：通过调节电源电压，控制电动机的转速。
根据实际情况，逐步增加或减小电压，观察电动机的转速变化，并找到所需的转速。
5.力矩控制：通过调节电源电流，控制电动机的输出力矩。
根据实际需求，逐步增加或减小电流，观察电动机的力矩变化，并找到所需的力矩。
6.位置控制：如需进行位置控制，可安装编码器或位置传感器，并连接到相应的控制装置。
通过对编码器或传感器信号的处理，实现电动机的精确位置控制。
四、注意事项1.安全操作：使用电动机前，务必确保电源已关闭，避免电击风险。
2.电源稳定：使用稳定的直流电源，避免电压波动对电动机控制造成影响。
3.散热保护：长时间运行电动机时，注意电机散热，避免过热损坏。
直流电机维护保养作业指导书
直流电机维护保养指导书一．总则：由于直流电机结构复杂、造价高、修理周期长、运行条件要求苛刻等原因，根据生产车间现有工况，特制定直流电机维护保养指导书。
内容包括：日常保养与点检标准、定期维修、定期中修。
二．日常保养与点检标准：简化代码：随机S；小时H；班B；天D；周W；旬X；月M；年Y；是√；非×注：上表只是合格工况周期，实际工作中应根据电机负载率和工况适当调整保养、点检周期。
三．定期维修：运行中的电机一个月一次小修；新装电机，检测合格才能投入使用。
1. 打开电机接线盒：1.1 检查主接线是否松动，接线端子是否发热变色。
1.2 测对地绝缘电阻是否合格。
1.3 测量励磁绕组直流电阻，是否合格。
1.4 测量温度传感器是否合格。
1.5 察看接线是否受力变形。
1.6 接线盒内是否被污染。
2. 打开电机后侧盖：2.1检查整流子表面颜色是否正常，是否有打火痕迹。
2.2检查升高片是否变形，是否有脱焊、裂纹。
2.3检查换向片间槽深是否合格，表面是否光滑、氧化膜是否完好。
2.4 检查整流子表面磨损程度是否需中修。
2.5检查碳刷架、刷握是否松动变形，检查刷握径向间距一般不超5mm。
2.6检查碳刷接触面积是否合格，如接触面有划痕，应检查整流子外圆是否有毛刺或拉伤。
2.7 检查主接线端子是否发热变色。
2.8 检查电枢绕组、励磁绕组是否发热变色，是否有糊味，固定是否牢固。
2.9 检查动平衡调整块是否松动、移位。
2.10 检查内部表面防腐漆是否有变色、脱落，测温元件固定是否牢固。
2.11 察看机壳底部是否有脱落下的绝缘皮、绑扎带、金属物、焊锡渣等。
2.12电刷的维护方法：2.12.1 即使同一牌号的电刷，因制造时期不同，性能也会有所差异。
在此情况下，应将整台电机电刷同时更换，如果正在运行的电刷和即将换上的电刷，确属同批产品，方可以新代旧调换部分电刷。
2.12.2对于那些处于“死角”位置的电刷，可松开紧固刷架的螺钉，旋转刷架使电刷对准窗口，然后再进行调换工作。
大型直流电机运行维护与保养
大型直流电机运行维护与保养内蒙古通辽市028000摘要：直流电机在我们的工业与日常生活之中都起着十分重要的作用。
直流电机的工作原理主要是通过线圈切割电磁场产生电流，其主要的装置有换向器，转子，机座和端盖等构成。
通过长时间的旋转来获取电力，所以对于其自身的损耗是十分巨大的。
由于其对于工业生产生活中的重要的地位，对其进行相应的日常维护以及周期性的大型维护是至关重要的。
所以本文将主要介绍大型直流电机机械损耗的部分以及大型直流电机的日常维护方法以及注意事项。
关键词：直流电机；日常维护；相关零件；前言某集团矿副井提升机是采用大型直流电机拖动，由于直流电机的长期运转，使整流子与碳刷之间常常产生火花，给电机的安全运转带来隐患。
产生火花的原因，主要有以下几个方面∶电磁方面的因素如定子磁极位置偏高，气隙不符，各极片分配不均，片身不正，过载等;机械方面的因素如换向器接触不良，表面不清洁、不平滑，椭圆、跳片，云母突出，电机振动，电刷压力过紧或过松，电刷架位置不对称等;化学方面的因素电刷型号不对、材质差、成分不对、空气不清洁、湿度大等。
上述因素都会导致换向器与碳刷之间产生火花，因此加强对直流电机碳刷和换向器的维护，是一件十分重要的工作。
一、大型直流电机的构成零件及工作原理1.转子与定子大型直流电机主要由转子与定子构成。
其中定子由主磁极，换向磁极，电刷装置，机座和端盖构成。
而转子主要由电枢铁心，电枢绕组，换向器，轴承与转轴构成。
其中转子是转动装置，其有着电枢绕组，其缠绕与电枢铁心之上，通过切割定子中主磁极所产生的磁感线以获取电流。
同时通过换向器进行交流电到直流电的转换。
同时转子中的轴承与转轴起到了辅助旋转的作用，所以这些都是必不可少的存在。
而定子主要是主磁极与换向磁极，他们可以帮助转子的旋转，从而减少能量的损失。
主磁极由磁极铁芯以及励磁绕组两部分组成。
而换向极主要与电枢绕组串联所以采用的是较大截面的扁铜线烧成。
电刷装置是与外电路接通的装置，其由电刷，刷握，刷干和刷杆座组成。
上海电机厂大型直流电机使用维护说明书教材
直流电机使用维护说明书1．安全注意事项任何时候都必须遵守一般的安全规章及本说明书所述的安全预防措施。
在开始前（在开始储存、安装、运行、维护和检查等之前）必须仔细阅读本说明书及其他随机文件，以确保人员及设备安全。
通过对安全使用知识和预防措施的了解，增加对电机安装、运行、维护等方面的认识。
用户应对照合同确认交付的产品是否为订购的产品。
注意不要使用有故障的设备。
有资质的人员才可以从事搬运、安装、管线的连接、设备运行、设备维护保养和常规检查工作。
忽视这一点可能会引起伤害、触电、损坏或火灾等事故。
1.1 运输及储存·确认包装的方式。
拆开包装时，注意钉子等。
否则将导致伤害。
·运输期间，要特别小心，设备摔落或过度倾斜均可能导致危险。
·起吊电机时，请使用起吊电机本体的吊环螺栓或吊攀进行吊运。
·对于整体装箱的电机，须按照标识的起吊位置进行起吊。
·当电机的重量超过用户起吊工具允许起吊的重量时，决不可用来起吊电机。
在起吊前，必须从铭牌、包装或外形图上查看电机的重量。
否则将导致起吊工具的断裂、电机倾斜摔落、人员伤害和设备损坏等事故。
1.2 安装·管路和线路连接中，在电缆连接时，必须严格按所供资料进行操作。
·进行布线时，不得有短路或端子在盒内接地的危险存在。
忽视这一点会引起触电或火灾，或将引起接线盒的损坏。
·安装和调整时，不要用力弯曲、拉引电力电缆或电机引线，这样将会产生隐患。
·要保持接地端子始终接地，否则会引起触电。
·接线盒盖打开后不可运行。
工作完毕后，接线盒盖装于原处。
疏忽这一操作会引起触电。
·不要在电机周围堆放易燃物品，否则会引起火灾事故。
·装好盖板等，使旋转的部件不至于被触及。
否则将导致伤害。
·当电机单独运行时，应将装在轴上的键临时拆去。
否则会引起伤害。
·电机接线前，确认其旋转方向，忽视这一过程会导致电机损坏。
直流电动机的使用、维护与检修
任务四 直流电动机的使用、维护与检修
四、直流电动机的常见故障及其检修方法
直流电动机的常见故障及其检修方法如表1-4至表1-7所示。
任务四 直流电动机的使用、维护与检修
任务四 直流电动机的使用、维护与检修
任务四 直流电动机的使用、维护与检修
任务四 直流电动机的使用、维护与检修
5.绝缘电阻 (1)应经常检查电动机的绝缘电阻。如果绝缘 电阻小于1MΩ,应仔细清除绝缘表面的污物和 灰尘,并用汽油、甲苯或四氯化碳清除,待其干 燥后再涂绝缘漆。 (2)必要时可采用热空气干燥法,用通风机将热 空气送入电动机进行干燥,开始时绝缘电阻降 低,然后升高,最后趋于稳定。
任务四 直流电动机的使用、维护与检修
3.电刷的使用 (1)电刷与换向器的工作面应有良好的接触,电刷压力正常。 电刷在刷握内应能滑动自如。电刷磨损或损坏时,应以牌 号及尺寸与原来相同的电刷更换,并且用0号砂纸进行研磨, 砂纸向电刷,背面紧贴换向器,研磨时随换向器做来回移动。 (2)电刷研磨后用压缩空气做清洁处理,再使电动机做空载 运转,然后以轻负载运转1h,使电刷在护与检修
任务目标
了解直流电动机起动前的准备工作和起动、运行时应注意的事项; 熟悉直流电动机的定期检修内容和注意事项; 了解直流电动机日常保养的相关知识; 了解直流电动机的常见故障及处理方法。
任务四 直流电动机的使用、维护与检修 知识链接
一、直流电机的特点和用途
1.直流电动机的起动准备
任务四 直流电动机的使用、维护与检修
2.直流电动机的起动 (1)检查线路情况,起动器的弹簧是否灵活,接触是否良好。 (2)在恒压电源供电时,需用起动器起动。闭合电源开关,在电动机负载下转动起动器,在每个触点上停 留约2s,直至最后一点,转动臂被电磁铁吸住为止。 (3)电动机在单独的可调电源供电时,先将励磁绕组通电,并将电源电压降低至最小,然后闭合电枢回路 接触器,逐渐升高电压,达到额定值或所需转速。
直流电动机操作及维护保养规程
直流电动机操作及维护保养规程1范围丁太生编订本标准规定了电动机的操作及维护保养。
本标准适用于陆上石油钻机用于驱动转盘、绞车、泥浆泵的GE752、YZ08直流电动机和YJ系列交流电动机的操作与维护保养。
3 启动前的准备3.1 YZ08和YZ08A在安装前应拆下前轴承盖上相对的两个M16×120锁紧螺栓，换上两个M16×80的螺栓。
3.2 检查电动机、冷却风机、空间加热器及辅助接线，保证接线正确牢固。
3.3 检查冷却风机电动机的供电电源，保证供电电源与钻牌标注相符、相序正确。
3.4 初次或长期放置后启动前应作绝缘检查。
用1000V兆欧表测量，电枢和励磁绕组对外壳绝缘电阻不小于1MΩ。
因潮湿绝缘达不到要求，用空间加热器进行干燥不少于24h，再进行测量。
达到要求后方可使用。
3.5 检查直流电机刷握和炭刷，刷握安装牢固、炭刷灵活、炭刷与换向器接触面不小于炭刷接触面的80%。
3.6 将调速手轮旋转到零位，冷却风机开关、主电源控制开关置于关断位。
3.7 固定螺丝应牢固。
4 启动4.1 闭合冷却风机电源开关，风机达到额定转速后主电机获得额定通风量。
4.2 并励直流电动机接通磁场电源。
4.3 接通主电源开关，缓慢转动调速手轮，获得需要的转速。
5 运行中检查5.1 检查电动机机体和轴承。
轴承的温升应不大于70℃，声音正常；机体有异常声音、震动较大、异常气味、漏油、温度过高时，应立即停机检查。
5.2 空间加热器在运转过程中应关闭。
5.3 冷却风机应运转良好。
电动机通风良好，不得覆盖。
5.4 连接电缆不得过热，不得有机械损伤。
5.5 保持清洁卫生，不允许油污、水滴和灰尘进入电动机。
5.6 固定螺丝不得松动。
5.7 不得过载运行，短时堵转后应充分冷却再启动。
6 停机6.1 缓慢逆时针转动调速手轮，使电动机速度降至零。
6.2 关断励磁及主电源开关。
6.3 关断冷却风机开关。
7直流电动机检查规程7.1 每日工作检查7.1.1电动机运行平稳无异常声音，温度在正常范围之内，一般在70度以下。
直流电机说明书
◇! 危险
² 按照电机给定的工作环境使用电机，否则可能引起电机烧毁或缩短电机的 使用寿命。
² 该类电机不能使用于有关人身安全的场合。 ² 该类电机是在严格的质量管理条件下生产的，可是若由于本产品的故障预
电的危险。 ² 在运行的过程中，请不要靠近电机。 ² 在运行的过程中，不允许电机的励磁绕组断路或掉电，串励电机必须带负
载运行，否则会导致设备毁坏，甚至造成人身伤害。
△! 注意
² 电机在运行前应检查电机的绝缘电阻。 ² 耐压试验电压不得超过（2 倍额定电压+1000V）×80%，并且必须先将电机烘干。 ² 正常情况下，电机不得进行超过一次的耐电压试验！ ² 电机运行时温度会变得很高，所以请不要触摸，以免被烫伤。 ² 不要采用接通和断开主电路电源的方法来操作电机的运行和停止，否则可
直流电机使用说明书
编号：0CD. 460. 562-2009
共 24 页 第 05 页
1.5.2 电机在运行时可能会一定的电磁辐射产生，电磁兼容性在国家相关标准限值内。
1.6 安全
请在安装、接线、运行、维护、检查之前，必须熟读本说明书的全部内容，做到正 确使用。请熟知直流电机的有关知识、安全信息和注意事项后再使用。
计将引发重大事故或损失的场合，则必须设置安全装置，以防万一。否则 可能引起重大事故。
△! 注意
² 电动机的额定功率选取应能够满足负载额定运行的要求。 ² 本说明书仅针对 S1 连续工作制的电机。
重庆赛力盟电机有限责任公司
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直流电机使用说明书
大型直流电机的维护
直流电机的维护一、直流电机的用途直流电动机具有良好的起动、制动和调速性能；能快速起、制动，正、反转；能在十分宽广的范围内平滑而经济地调节速度。
因此，在一些要求较高的电力拖动系统中，得到了广泛的应用。
二、直流电机的结构直流电机主要有定子和转子两大部分组成。
定子的主要作用是产生磁场和支撑电机，主要包括主磁极、机座、换向极和电刷装置，转子主要包括电枢铁心、电枢绕组和换向器等。
三、直流电机的电枢绕组电枢绕组的每个线圈可以由单匝或多匝导线绕成，它的两端分别接到两片换向片上，这样的线圈称为绕组元件，简称元件。
电枢绕组沿着电枢圆周表面均匀地分布在电枢槽中，每个绕组元件有两个边嵌放在电枢槽中，这两个边在槽内能切割磁力线产生感应电动势，称之为有效边；绕组元件在槽外部分则处于电机气隙磁场之外，只起连接作用，故称端接部分。
对嵌放每个绕组元件的要求是，它的一个有效边处在N极下，另一个有效边就应处于S 极下，两个有效边之间的距离应接近或等于一个磁极的距离，这样，两个有效边感应的电动势相加为最大。
绕组元件的两个端接头分别接到两片换向片上，每片换向片上接有两个不同绕组元件的端接头，因此，绕组元件数和换向片数是相等的。
按照绕组的联接方式，可分为单叠绕组、复叠绕组、单波绕组和复波绕组。
单叠绕组的基本特点为是绕组元件的首端和尾端分别接到相邻的两片换向片上，第一个元件的尾端与第二个元件的首端分别接在同一片换向片上，依此类推。
第二个元件位于它相连接的第一个元件的右边时，称为右行绕组；位于其左边时，称为左行绕组。
左行绕组端接部分互相交叉，引线较长，用铜较多，故一般都采用右行绕组。
四、直流电机换向简介直流电机在运行过程中，旋转的电枢绕阻中总有一些元件从一条支路经过电刷进入另一条支路，在这一过程中，元件电流改变方向，这一过程称为换向。
换向的过程正是元件被电刷短路的过程，元件短路过程结束就是换向结束，这时元件完全进入另一条支路。
直流电机的换向性能是关系到电机能否正常运行的主要问题之一，往往由于电磁的、机械的或其它方面的缺陷，会引起较大的换向火花，造成电刷和换向器的过分磨损，有时还会发展到迫使电机停止运行的严重后果。
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Z 系列中大型直流电动 机安装使用维护说明书
无锡哈电电机有限公司
无锡哈电电机有限公司
安装使用维护说明书 代 号 0460-0002
Z 系列中大型直流电动机
共 19 页
目录
1 概述 ……………………………………………………….. 1 2 吊运与储运 ………………………………………..……… 1 3 安装 ……………………………………………….………. 1 4 线端标记 ………………………………………………….. 2 5 安全保护 ………………………………………………….. 3 6 启动和运行 ……………………………………………….. 3 7 维护………………………………………………………… 5 8 直流电机的换向问题 ..…………………………………… 8 9 电机的总体拆卸（解体）…………………………………14 10 轴承的拆卸 ..……………………………………………. 16 11 故障及其消除措施 ..……………………………………. 16
图3
Z 系列中大型直流电动机安装使用维护说明书
第7页
7.3.5 经过调换电刷的电机，最好先在轻负载（例如1/3额定电流）工况下运行2～ 4小时，以得到更好的接触。 7.3.6 各刷握底边与换向器表面之间的距离应保持一致，一般以2-3毫米为宜， 对于那些经使用磨损了的或被切削过的换向器，应及时移动刷握，以使其处于良 好的位置上。 7.4 刷杆通过螺钉牢靠地固定在刷架上，刷杆对中心的相对位置，在制造厂经过 严格的校验，除非发生了对地击穿等事故，在通常情况下（例如定期的清理检修 调换电刷、拆卸电机等）不可将其拆离，正确的态度是将它们当作一个整体，同 装同拆。 7.5 换向器的维护 7.5.1 正常的换向器是一个圆柱体，无偏心、波浪、凸片、毛刺、擦伤等缺陷。 7.5.2 工作良好的换向器表面有一层光泽平滑而又均匀的薄膜，虽然颜色有深有 浅，但看不出磨损的印痕或金属沟痕，也没有任何型式的斑点或标记，它有利于 换向器和电刷的工作，应当加以保护。 7.5.3 换向器表面如有碳粉或灰尘，可用质软且无毛头的白布或皮擦试，如表面 有油污等附着物，可用少许汽油或酒精揩之，经揩过的换向器须待汽油或酒精挥 发殆尽方可启动。 7.5.4 换向器表面出现粗糙、灼伤、蚀刻等现象时，在分析原因后，可用00号砂 皮纸研磨之。 7.5.5 当换向器出现严重偏心、凸片、椭圆、灼伤、粗糙…等，从而影响电机正 常工作时，应对换向器进行车削，建议的切削速度为1～1.5米/秒，走刀量为 0.05～0.1毫米/转。 7.5.6 磨损后的换向器或经过切削后的换向器，凡有云母片凸出换向器表面者都
6 启动和运行
6.1 启动前的检查工作 6.1.1 对进风和排风管道进行清刷，以排除灰尘和污物，对于不密封的缝孔和旁 通支路应加以堵绝，以防止油、水、水蒸汽和其他异物渗入。 6.1.2 对电机各绕组进行绝缘电阻检测（测量时应将电源接线拆去）测得的绝缘 电阻应不低于按下式所求得的数值。
Z 系列中大型直流电动机安装使用维护说明书
Z 系列中大型直流电动机安装使用维护说明书
须将云母下刻（见图4）
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图4 7.6 本系列电机之过滤装置（不论是鼓风机的过滤器还是封闭自循环冷却器的过 滤器）中所用的滤垫系无纺布。 7.6.1 滤垫应定期更换或净化，其周期应视污秽程度而定，通常应以滤垫压力降 不超过200帕为原则来确定。 7.6.2 干燥的灰尘可以通过敲拍，抽吸或吹拂法去尘，也可以将滤垫放在栅格上， 用水漂洗（忌用水大力冲洗）。
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第6页
牌号的油脂填入。 7.2.4 轴承外盖下部有排油孔，可排出多余或污染后的油脂。 7.2.5 润滑脂的更换周期严格按照轴承润滑指示牌上的间隔时间添加油脂，添加 四次为一个周期。在第五次注油前应将老的润滑脂彻底清洗后再添加油脂。 7.3 电刷的维护 7.3.1 即使同一牌号的电刷，因制造时期不同，性能也会有所差异，因此，应将 整台电机电刷同时更换。 7.3.2 对于那些处于“死角”位置的电刷，可松开紧固刷架的螺钉，旋转刷架使 电刷对准窗口，然后再进行调换工作。重要的是调换完毕后必须根据定位标记将 刷架复位。 7.3.3 双拼电刷在更换时务必注意其前后次序，任意变换二者的位置会影响电刷 的正常工作，严重者甚至会导致换向恶化。 7.3.4 电刷与换向器间的接触面必须吻合良好，为此新换上的电刷应经过研磨， 研磨时将0号或00号的砂皮纸放于电刷和换向器表面之间，且使砂皮粗糙的一面 朝向电刷，在电刷压力正常的情况下，用手前后往复拉动砂皮，在研磨过程中务 使砂皮紧贴换向器表面（见图3）。研磨后应清除所有电刷粉及碎屑，有条件者 可用清洁干燥的吸尘器抽吸。
第4页
R=U/[1000+(P/100)] 式中：R--电机绕组的绝缘电阻MΩ；
U--电机绕组的额定电压V； P--电机的额定功率kW。 6.1.3 轴承在制造厂已被灌注了适量的润滑脂，如果电机要投入运行之前，曾在 多尘潮湿的环境中长期储存过，或在储存期间受到其它有害因素的影响，则应清 洗轴承，调换润滑脂。 6.1.4 电刷的位置在制造厂已经调准，并涂有定位标记，检查时发现偏移，应予 复位。若发现电刷破损和断裂，除应调换外，并需仔细寻找，务必将碎块清除， 新电刷应进行磨削，以与换向器表面吻合。 6.2 如电机绕组的绝缘电阻低于标准值（见6.1.2）则应进行干燥处理，通常新 安装的电机或长期未运转的电机，在启动之前都宜先进行干燥处理，其方法如下。 6.2.1 热空气干燥法，将端盖上窗孔打开，用外部的热风吹进电机，热空气温度 不应超过90℃，只有当确保不会产生局部过热现象时，才允许将温度提高（最高 不得超过100℃）。 6.2.2 短路电流干燥法，将电枢回路直接短路，以发电机方式运行，把电刷的位 置按旋转方向略向前移动后启动原动机带动电机旋转并给以励磁（注意励磁必须 自零开始，逐步增加，且不可过大）调节励磁电流的大小、使电枢电流约为额定 值60％。 6.2.3 利用置于电机下部的热源（例如电阻加热器，红外线加热灯等）将空气加 热，依靠自然对流使电机干燥，加热速度宜缓慢，以免绕组内温差过大，损坏绝缘。 6.2.4 先将励磁绕组通电进行干燥（电流应自零逐步增加），当励磁绕组的绝缘 电阻达到或接近标准值时，可通以额定励磁电流，同时施低电压于电枢回路，使
7 维护
7.1 电机必须保持清洁，严禁水或油等有害物质浸入电机内部，清洁工作每半个 月至少一次。 7.2 本系列的滚动轴承全都采用“不停机加油系统”，加油工作可利用压注器通 过注油杯在电机运行时进行，注油杯与轴承的连接螺孔为M10×1。 7.2.1 本系列标准型电机采用锂基三号润滑脂，湿热带型电机采用锂基二号润滑脂。 7.2.2 在清洗轴承或调换新轴承后，内轴承盖储油室和滚动体间必须填满润滑脂 而外盖则不必填加。 7.2.3 润滑脂不宜混用，如需改变牌号，应先将老的润滑脂彻底清洗后方可将新
图1
图2
4 线端标记
电机的外形图中及电机的出线盒盖板上有一块接线标牌，电源通电的方向必 须与标牌所示方向相符，各绕组线端标记见表1
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表1 线端标记
第3页
绕组名称 线端标记
说明
电枢主回路 A1 B2
励磁回路
F1、F2 F5、F6
磁绕组有四个线端，F1、F6连接电源F2-F5短接为串联 连接，F2-F6,F5- F1短接为并联连接
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第5页
电枢处于徐徐转动之中，逐步加热干燥（注意电枢回路的电流以额定值的60％为 宜。） 6.2.5 干燥过程中，开始时绝缘电阻会继续降低，这是因为潮气从绕组内蒸发外 逸的缘故，干燥工作应继续进行不可停止。 6.3 启动 6.3.1 外通风的电机应先启动风机（或接通风源），以检查通风系统的工作是否 正常。 6.3.2 带有密闭循环冷却系统（不论第二冷却介质是水或空气都应如此）的电机在 检查第一冷却介质回路工作情况的同时，应对第二冷却介质回路进行同样的检查。 6.3.3 启动后应仔细检查电机的运行情况，如发现振动或不正常的噪音应找出原 因，采取措施排除之或确认无害后方可继续升速带负荷。 6.3.4 初次投入运行的电机，启动后应空转1～2小时，一切都正常后再带轻载（半 载）运行3～4小时，然后停机检查，并用软而无毛的清洁的白布擦去换向器上的 碳粉，以备正式启动运转。
3 安装
3.1 安装一般准则 3.1.1 冷却空气中不得含有酸性、碱性（如氨、氯、硫）以及其它对绝缘有腐蚀 作用的气体。 3.1.2 安装地点海拔不超过1000米。 3.1.3 环境空气温度不超过40℃。 3.1.4 水冷却器用水之进水温度一般不超过30℃。 3.1.5 空气湿度最小5克/米3，最大相对湿度90％。 3.1.6 电机四周必须留有一定的空间，视察窗口附近尤其如此，以便检查和维护。
2 吊运和储存
2.1 吊运过程中应避免剧烈的震动和冲击，沿垂直方向吊运时，应保持机身（箱 体）水平，沿水平方向移动时，机身（箱体）不得在歪斜情况下拖动。 2.2 吊孔仅供吊运整体单机之用，严禁利用电机的吊孔附带吊运其他附件。 2.3 运输时，电机应放在包装箱内并用螺栓固定。 2.4 电机如需长期储存，则应放于干燥清洁的仓库内，并用帆布或塑料布将其遮 盖，对于轴伸和其它容易腐蚀的部位，要采取切实措施（如涂以防锈油），防止 腐蚀生锈。
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3.2 安装基础 3.2.1 安装基础必须坚固，不得开裂下沉，如安装处低于地面则基础不得渗水。 3.2.2 与电机安装底脚面（或凸缘面）相接触的基础面，其平面度为0.1毫米。 3.3 与被驱动机械的联接 3.3.1 本系列电动机与被驱动机械之间，建议采用弹性或半弹性（对大机座号） 联接。 3.3.2 联轴器组之间必须留有2～5毫米的间隙（大电机取大值，小电机取小值） 作为转轴热膨胀之间隙（见图1） 3.3.3 电机轴中心线与驱动机械轴中心线必须处于同一弹性曲线上，其误差为 Δr＜±0.1mm,Δb＜±0.1mm(见图2)