制氧设计
2.3制取氧气自制简易制氧机教学设计-2023-2024学年九年级化学人教版上册
首先，我注意到在讲授实验室制取氧气的原理和方法时，学生对于过氧化氢分解和氯酸钾分解的化学反应方程式理解起来有一定难度。为了更好地帮助学生理解，我采用了生动的实验现象和具体的案例分析，使学生能够更直观地感受到化学反应的实质。
二、新课讲授（用时10分钟）
1.理论介绍：首先，我们要了解制取氧气的基本概念。制取氧气是通过特定的化学反应将空气中的氧气分离出来。在生活中，制取氧气可以用于许多方面，如医疗急救、实验室研究等。
2.案例分析：接下来，我们来看一个具体的案例。这个案例展示了制取氧气在实际中的应用，以及它如何帮助我们解决问题。
5.学习任务单：准备学习任务单，内容包括本节课的学习目标、学习内容、实验操作步骤等。学生可以根据学习任务单进行自主学习和实验操作，有助于学生明确学习目标，提高学习效果。
6.安全提示：在教室内张贴安全提示标志，提醒学生在实验过程中注意安全，如佩戴防护眼镜、手套等。同时，教师要加强对学生的安全教育，确保实验过程的安全进行。
2.3制取氧气自制简易制氧机教学设计-2023-2024学年九年级化学人教版上册
科目
授课时间节次
--年—月—日（星期——）第—节
指导教师
授课班级、授课课时
授课题目
（包括教材及章节名称）
2.3制取氧气自制简易制氧机教学设计-2023-2024学年九年级化学人教版上册
教学内容
本节课的教学内容选自2023-2024学年九年级化学人教版上册第二章第三节“制取氧气——自制简易制氧机”。主要内容包括：
20立方米制氧机技术方案设计详细
第一篇项目概述 (3)第二篇技术方案 (4)一.前言 ---------------------------------------------------------------------------------------------- 41.气站系统设计方案------------------------------------------------------------------------------ 4二.氮气系统设计方案 --------------------------------------------------------------------------- 5三.单体设备技术参数 --------------------------------------------------------------------------- 5第三篇供货围 (8)空压机 (8)压缩空气净化系统 (8)空气储罐 (8)技术文件 (10)第四篇双方责任及其它 (10)一、双方设计容 --------------------------------------------------------------------------------- 10二、双方责任 ------------------------------------------------------------------------------------ 10三、设计标准和规 _______________________________________________________________________ 11四、性能考核与质量保证 _______________________________________________________________ 12五、服务体系 ------------------------------------------------------------------------------------ 14第一篇项目概述1、采用规、标准及法规本工程采用国际或国现行最新的国家和行业施工及验收规标准及检验评定标准。
高原车辆制氧系统设计方案
高原车辆制氧系统设计方案
概述
高原地区气压低，氧气含量少，给高原驾驶者造成极大的困扰。
为此，开发高
原车辆制氧系统，可为车辆载体提供适量的氧气，解决高原地区驾驶员氧气不足的问题。
设计方案
高原车辆制氧系统主要由氧气发生装置、氧气储存装置、气路流控装置、氧气
分配装置和氧气监测装置构成。
氧气发生装置
氧气发生装置是制氧系统的核心组成部分，由高分子材料制成，放置在发生装
置中，可自动控制放氧量大小。
氧气储存装置
氧气储存装置用于存放制氧后的氧气，一般采用高压钢瓶或液态氧储罐，氧气
储存装置的数量和容量根据车辆载体的尺寸和驾驶员人数来确定。
气路流控装置
气路流控装置用于调节气体流速，保证氧气流量的稳定性和控制灵敏度。
气路
流控装置主要包括比例阀、安全阀、减压阀等。
氧气分配装置
氧气分配装置用于将储存装置中的氧气分配至驾驶员座位并控制氧气流量大小。
氧气分配装置采用氧气透析技术，可有效控制氧气含量，确保氧气浓度和流量达到标准。
氧气监测装置
氧气监测装置可实时监测车内氧气浓度和流量，当氧气浓度和流量低于标准值时，自动报警，确保驾驶员的安全。
应用场景
高原车辆制氧系统适用于所有高海拔地区，如高原、山区、高速公路等地。
它
可以为车辆载体提供适量的氧气，解决高原地区驾驶员氧气不足的问题。
结论
高原车辆制氧系统可以中和高原地区的低氧环境，保证驾驶员的身体健康和车辆的正常运行。
这个系统的设计和应用为高原地区的路况和速度变化提供了更加可靠的安全保障。
制氧机系统设计方案
航空领域
在航空领域，制氧机系统被用于为 飞机提供氧气，保证乘客和机组人 员的生命安全。
系统设计目标
提高制氧效率
保证系统可靠性
通过优化制氧机的设计和制造工艺，提高制 氧机的效率，降低能耗和成本。
确保制氧机系统能够长期稳定运行，提高系 统的可靠性和耐久性。
案例二：便携式制氧机的设计与应用
总结词
便携式制氧机轻便易携，适用于家庭、旅行和户外运动等领 域。
详细描述
便携式制氧机通常采用分子筛制氧法，通过变压吸附技术将 空气中的氧气和氮气分离。设计时需要考虑便携性、噪音、 耗电量和使用寿命等因素。应用领域包括家庭、旅行、户外 运动和医疗等。
案例三：工业用制氧机的设计与应用
热分离系统测试
要点一
总结词
高效分离、安全可靠
要点二
详细描述
热分离系统是制氧机系统的核心环节，其性能直接影响 到制氧机的效率和产品质量。因此，需要对热分离系统 进行全面的测试，以验证其是否能够高效分离气体，并 确保整个过程安全可靠。测试内容包括检查加热器、分 离器、冷凝器等设备的性能，以及热分离效果和产品氧 的纯度等。
当前制氧机系统的现状
目前，市场上的制氧机系统品牌众多，广泛应用于各个领域，如钢铁、化工、医疗、航空等。
Hale Waihona Puke 系统应用领域钢铁领域
在钢铁领域，制氧机系统被用于提 高炼钢效率和降低能耗，如高炉富 氧鼓风、转炉吹氧等。
化工领域
在化工领域，制氧机系统被用于生 产氨、尿素等化肥以及甲醇、甲醛 等有机化学品。
医疗领域
安全稳定运行。
产品输出与储存控制程序
制氧设计计算书15
Qa=（Qn×C）/（20.9%×η）
=（15×93%）/（20.9%×35.2%）
＝190（Nm3/h）
式中Qa——压缩空气流量（Nm3/h）
Qn——氧气流量（Nm3/h）
C——氧气纯度（%）
η——氧气回收率 （%）
2、系统主管路管径da的计算
H缓=4（V`缓－2V封）/πD2缓
=4(0.465－2×0.0352)/(3.14×0.62)
=1.4 (m)
园整为：H缓=1.4 m
③氧气缓冲罐容积V缓的计算和校核缓冲系数Ka
V缓=πD2缓H缓/4+2V封
=(3.14×0.62×1.4)/4+2×0.0352
=0.466(m3)
Ka= V缓/Qn=0.466/15=0.031
选择空压机排气量时要将Qa折算到空压机吸入口的状态。
V空=QaT0/264（P0-ψPb）
=(190×293)/[264×(1.01-65%×0.0238)]
=55670/262.55
=212.04(m3/h)=3.54(m3/min)
式中Pb——吸入温度下饱和水蒸汽分压（kgf/cm2）
3、AC空气净化组件的选型
PSAHG295-200制氧设备
第5张
共5张
设计计算书
①氧气缓冲罐容积V`缓的初步计算
V`缓=KaQn
= 0.031×15
=0.465 (m3)
式中Ka——缓冲系数,按经验取0.030~0.04 (h)
注：Ka=(5.5/0.5)/(60×6) 1h=60min(0.5+0.101)/0.101
② 氧气缓冲罐结构设计
制氧站设计流程
制氧站设计流程1 制氧站厂区总图位置选择：1.1 从工程设计人员来说，选定总图位置时，应明确制氧车间与一些污染源及相关建、构筑物之间的安全距离。
参考《制氧站设计规范》GB50030-91中“第二章氧气站的布置”和《氧规》GB16912-2008中“4.2总图布置”。
2 制氧站厂区内平面布置2.1 各车间平面布置工程设计人员应明确各车间建、构筑物的生产类别、防火等级及建、构筑物与其它工业、民用设施的防火间距（1）生产车间各建、构筑物的生产类别及最低防火等级按照《氧规》GB16912-2008中“4.3.1表2”的内容进行设计。
补充：氧气站室外布置的空分塔或惰性气体贮罐，应按一、二级耐火等级的乙类生产建筑（空分塔）或戊类生产建筑（惰性气体贮罐）确定其与其他各类建筑之间的最小防火间距。
（选自《制氧站设计规范》GB50030-91中“第二章氧气站的布置第2.0.3（11）条”）注意：氧气贮罐（包括液氧储罐）、惰性气体贮罐、室外布置的工艺设备与其制氧厂房的间距，可按工艺布置要求确定。
（2）生产车间各建、构筑物与特定地点的最小防火间距参见《氧规》GB16912-2008中“4.3.2表3”的内容。
（3）生产车间各建、构筑物与其它工业、民用设施的防火间距还应符合《建筑设计防火规范》GB50016-2006中的有关规定。
2.2各车间内、外部设备布置根据设备厂家提供的设备制造图纸布置设备。
要求符合工艺布置要求、安全规范并便于设备操作检修。
2.3各设备之间管道的连接按照设备厂家提供的工艺流程图布置管道。
要求符合工艺流程要求、布置合理并便于操作维修。
其中氧气管道按照《氧规》 GB16912-2008中“8 氧气管道”的内容进行设计。
3 土建，电气，仪表，给排水及暖通专业提资3.1 土建专业提资（1）各车间类别（包括主厂房，控制室，变配电室，调压间）、防雷防火等级，厂区位置，车间结构尺寸及开孔情况（包括车间门、窗及管道预留孔等）（2）各设备基础静、动荷载，位置，尺寸，预埋螺栓或预留螺栓孔大小。
制氧工程电气设计方案
制氧工程电气设计方案一、项目概况随着现代医疗技术的发展和人口老龄化趋势，氧气成为医院、诊所和急救中心等医疗机构必不可少的重要物品，而制氧工程是保障医疗机构氧气供应的关键。
本项目旨在为医疗机构提供稳定可靠的氧气供应，满足医疗机构日常运行所需。
二、设计目标1. 提供可靠、稳定的氧气供应，确保医疗机构的正常运行。
2. 减少能源消耗，降低运行成本。
3. 提高设备效率，延长设备寿命。
4. 设备运行安全，减少安全隐患。
三、设计原则本项目的设计原则包括：1. 安全性：保障氧气设备运行的安全性，确保员工和患者的安全。
2. 可靠性：确保氧气供应的连续性和稳定性，降低设备故障率。
3. 高效性：提高设备的能效比，降低能源消耗和运行成本。
4. 可维护性：设计合理的维护保养方案，延长设备使用寿命。
四、设计方案1. 电气设备选型根据氧气生产设备的工作原理和特点，选用稳定可靠的电气设备，包括电气控制柜、变频器、接线端子等。
在选型过程中，考虑设备的耐用性、安全性和成本效益。
2. 配电系统设计制氧工程的配电系统应该考虑到供氧设备的高功率和稳定性需求，设计方案应包括：- 主配电柜：承担整个制氧工程的电力供应，并具备过载和短路保护功能。
- 供氧设备配电柜：独立供电，确保设备的稳定运行。
- 配电线路：选用优质的导线和电缆，设计合理的线路布局，减小线损。
3. 控制系统设计氧气生产设备需要通过控制系统实现自动化运行，控制系统应具备以下功能：- 自动调节供氧设备的运行模式和输出量。
- 对设备的运行状态进行监控和报警处理。
- 实现远程监控和控制功能，方便管理人员对设备的监控和调节。
4. 照明系统设计医疗机构的制氧工程需要考虑到操作人员的舒适性和工作效率，设计方案应包括：- 照明选型：选用符合医疗环境要求的LED照明灯具，确保充足的照明强度和均匀性。
- 照明布局：根据氧气生产区域的实际布局和需求，设计合理的照明布局，确保人员的工作安全。
五、设计实施1. 设计方案审查将设计方案提交给专业团队进行审核，确保设计方案符合相关的规范和标准，并对可能存在的安全隐患、技术难点进行充分沟通和讨论。
微型制氧机设计指标
微型制氧机设计指标1.制氧效率：制氧效率是指制氧机能有效地将空气中的氧气分离出来并提供给使用者的能力。
高制氧效率意味着机器能更快地提供足够的氧气，满足用户的需求。
因此，设计中需要优化分离器结构和工艺参数，以提高制氧效率。
2.氧气流量和浓度：氧气流量是指制氧机每分钟产生的氧气的体积。
流量越大，意味着能够为用户提供更多的氧气。
同时，需要确保制氧机产生的氧气浓度足够高，以满足用户特定的医疗或日常需求。
因此，设计中需要合理选择氧气分离膜的材料和厚度，以提高流量和浓度。
3.噪音水平：噪音是指制氧机在运行过程中产生的声音。
由于微型制氧机通常用于家庭环境或公共场所，需要尽量降低机器运行时的噪音水平，以提高用户的舒适度和使用体验。
设计中可以采用减震材料、优化风道结构等方式来降低噪音。
4.体积和重量：微型制氧机的优势之一就是其小巧便携的特点，因此设计中需要尽量减小机器的体积和重量，以增加其携带和使用的便利性。
可以通过精简结构、采用轻量化材料等方式来降低机器的体积和重量。
5.能耗：能耗是指制氧机在运行过程中消耗的能量。
由于微型制氧机通常需要长时间连续运行，设计中需要尽量降低机器的能耗，以减少能源消耗和运行成本。
可以通过改进电路设计、优化控制策略等方式来降低能耗。
6.可靠性和安全性：微型制氧机用于医疗和日常生活中的氧气供应，因此需要具备较高的可靠性和安全性。
设计中需要考虑机器的结构强度、材料耐久性、电气安全等方面，确保机器在长时间运行中能够稳定、可靠地提供氧气，并且不会对使用者的安全造成威胁。
综上所述，设计一个高性能的微型制氧机需要综合考虑制氧效率、氧气流量和浓度、噪音水平、体积和重量、能耗以及可靠性和安全性等指标。
通过合理选择材料和工艺、优化结构和控制策略等方式，可以实现微型制氧机的高性能设计。
制氧站设计规范
氧气站设计规范 GB50030—91第一章 总 则第1.0.1条 为使氧气站(含气化站房、汇流排间)的设计，遵循国家基本建设的方针政策，充分利用现有空气分离(以下简称“空分”产品资源，坚持综合利用，节约能源，保护环境，统筹兼顾，集中生产，协作供应，做到安全第一，技术先进，经济合理，特制定本规范。
第1.0.2条 本规范适用于下列新建、改建、扩建的工程：一、单机产氧量不大于300m3/h或高压、中压流程的，用深度冷冻空气分离法生产氧、氮等空分气态或液态产品的氧气站设计；二、氧、氮等空分液态产品气化站房的设计；三、氧、氮等空分气态产品用户的汇流排间的设计；四、厂区和车间气态氧、氮等管道的设计。
第1.0.3条 扩建或改建的氧气站、气化站房、汇流排间和管道的设计，必须充分利用原有的建筑物、构筑物、设备和管道。
第1.0.4条 制氧站房、灌氧站房或压氧站房、液氧气化站房、氧气汇流排间、氧气瓶库的火灾危险性类别，应为“乙”类；加工处理、贮存或输送惰性气体的各类站房或库房，以及汇流排间的火灾危险性，应为“戊”类；使用氢气净化空分产品的催化反应炉，以及氢气瓶存放部分的火灾危险性，应为“甲”类。
第1.0.5条 氧气站、气化站房、汇流排间以及管道的设计，除应符合本规范的规定外，并应符合现行的有关国家标准、规范的规定。
第二章 氧气站的布置第2.0.1条 氧气站、气化站房、汇流排间的布置，应按下列要求，经技术经济方案比较确定：一、宜靠近最大用户处；二、有扩建的可能性；三、有较好的自然通风和采光；四、有噪声和振动机组的氧气站有关建筑，对有噪声、振动防护要求的其他建筑之间的防护间距，应按现行的国家标准《工业企业总平面设计规范》的规定执行。
第2.0.2条 空分设备的吸风口应位于空气洁净处，并应位于乙炔站(厂)及电石渣堆或其他烃类等杂质及固体尘埃散发源的全年最小频率风向的下风侧。
吸风口的高度，应高出制氧站房屋檐1m 以上。
吸风口与乙炔站(厂)及电石渣堆等杂质散发源之间的最小水平间距，应符合表2.0.2-1的要求，当不能满足表2.0.2-1的要求时，应符合表2.0.2-2的要求。
初中化学氧气的制取教案15篇
初中化学氧气的制取教案15篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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《制取氧气》教案设计
《制取氧气》教案设计第一章：课程导入1.1 教学目标：了解氧气在自然界中的存在和重要性。
激发学生对制取氧气的兴趣和好奇心。
1.2 教学内容：介绍氧气的基本性质和用途。
通过图片和视频展示氧气的应用场景。
1.3 教学方法：使用多媒体展示资料，引发学生思考和讨论。
提问学生关于氧气的知识和经验。
1.4 教学评估：观察学生的兴趣和参与程度。
收集学生的提问和回答。
第二章：理论讲解2.1 教学目标：理解制取氧气的原理和方法。
掌握实验室制取氧气的常用方法。
2.2 教学内容：讲解制取氧气的化学反应原理。
介绍实验室中常用的制氧方法，如分解过氧化氢、加热高锰酸钾等。
2.3 教学方法：使用PPT和实验演示来讲解制氧原理和方法。
分组讨论和实验操作练习。
2.4 教学评估：检查学生的笔记和理解程度。
观察学生在实验操作中的表现。
第三章：实验操作3.1 教学目标：学会正确操作实验室制氧设备。
能够独立完成简单的制氧实验。
3.2 教学内容：介绍实验室制氧设备的使用方法和注意事项。
进行分解过氧化氢和加热高锰酸钾的制氧实验。
3.3 教学方法：演示实验操作，讲解注意事项。
学生分组进行实验操作，教师巡回指导。
3.4 教学评估：检查学生的实验报告和操作准确性。
观察学生在实验中的安全意识和合作能力。
第四章：实验结果分析4.1 教学目标：能够分析实验结果，验证制氧原理。
学会记录和表达实验结果。
分析实验中观察到的现象和数据。
验证制氧原理的正确性。
4.3 教学方法：引导学生进行实验结果的讨论和分析。
4.4 教学评估：评估学生的实验分析和报告质量。
观察学生在讨论中的主动性和表达能力。
第五章：安全注意事项5.1 教学目标：了解实验室制氧时的安全注意事项。
能够遵守实验室安全规定，保证自身和他人的安全。
5.2 教学内容：讲解实验室制氧时的安全注意事项，如穿戴防护用具、避免吸入有毒气体等。
介绍实验室安全设备和应急处理方法。
5.3 教学方法：展示实验室安全标志和设备。
高原车辆制氧系统设计方案
高原车辆制氧系统设计方案简介在海拔较高的地区，氧气浓度变低，会影响人体健康和车辆性能，因此需要一种适合高原环境的车辆制氧系统，以提高车辆性能和保障人员健康。
该设计方案主要涉及制氧系统的组成和工作原理，以及细节设计如滤芯选择、紧急切断系统等。
组成高原车辆制氧系统主要由以下组件组成：1. 氧气发生器氧气发生器是制氧系统的核心组成部分，负责将空气中的氧气浓度提高至适宜浓度。
在高原环境下，氧气发生器必须能够适应海拔较高的气压和气温，以确保其正常工作。
另外，为了减小氧气发生器对车辆的负载，建议选择轻便且功率高的产品。
2. 滤芯滤芯主要用于过滤氧气发生器产生的气体中的杂质和颗粒物。
针对高原环境可能存在的沙尘暴等情况，建议选择抗污染性能较好的滤芯。
同时，为了保障滤芯的长期正常工作，建议定期更换滤芯或添加清洗保养。
3. 进气口进气口是氧气发生器的输入口，其位置和数量应该根据车辆的实际情况进行合理布局。
进气口的位置和数量不当会影响氧气发生器的吸氧效果，进而影响车辆性能。
建议尽量选用风口式进气口，以增加进气量和吸氧效果。
4. 氧气管路氧气管路负责将氧气从氧气发生器输出并运输至车辆内部。
在高原环境条件下，建议选择耐高压的氧气管路，并加强保护，以减少管路的损坏风险。
此外，为了避免管路的漏氧，建议在管路中尽量使用焊接而非接口连接。
5. 控制系统控制系统为整个制氧系统提供稳定、可靠的工作环境。
包括监测氧气浓度、控制氧气发生器工作时间等功能。
为了应对突发情况，建议在控制系统中加入急停开关和紧急切断开关，以便在出现问题时及时停止制氧系统的运行。
工作原理高原车辆制氧系统的工作原理如下：1.当氧气发生器工作时，通过进气口将空气吸入。
2.经过氧气发生器的处理，空气中的氧气浓度得到提高。
3.精细过滤后的氧气通过氧气管路输送至车辆内部。
4.控制系统负责监测氧气浓度、控制氧气发生器的工作时间等。
5.在出现问题时，可通过急停和紧急切断开关立即停止制氧系统的运行。
制氧工艺设计规范2023
制氧工艺设计规范2023目的本文档旨在提供制氧工艺设计的规范和指导，以确保制氧过程能够可靠、高效地进行。
这些规范适用于2023年的制氧工艺设计。
工艺参数1. 氧气产量：根据实际需求确定氧气的产量，在设计过程中考虑到生产峰值和负载变化的因素。
2. 氧气纯度：根据使用要求，确定氧气的纯度，确保满足所需的氧气质量标准。
3. 压力需求：确定制氧过程中所需的氧气压力，以满足使用环境的要求。
设备要求1. 制氧设备：选用可靠、高效的制氧设备，确保其具备适当的氧气产量和纯度。
2. 气体处理装置：包括气体过滤器、干燥器等，用于清除气体中的杂质和水分，确保氧气的纯净和干燥。
3. 储氧：选择适当的储氧，以满足氧气的储存需求，并确保的安全性和稳定性。
安全要求1. 氧气泄漏检测：安装氧气泄漏检测设备，及时探测和报警氧气泄漏情况，确保人员和设备的安全。
2. 火灾防护：采取必要的防火措施，包括防火墙的设置、防火材料的使用等，以防止火灾的发生和传播。
3. 供气系统保护：确保供气系统的正常运行和安全，考虑到供气设备的保护装置和紧急切断装置。
运维管理1. 日常检查与维护：定期检查制氧设备、气体处理装置和储氧的运行情况，并及时进行维护和修理。
2. 废气处理：对产生的废气进行合理处理，以减少对环境的影响，并符合相关的废气排放标准。
3. 运行记录与报告：建立健全的运行记录和报告机制，对制氧工艺进行监测和评估，并及时报告异常情况。
以上是制氧工艺设计规范2023的基本内容，通过遵循规范和指导，可以实现制氧工艺的可靠性和高效性。
请根据实际情况，结合相关法规和标准，进行详细的设计和实施。
制氧器原理设计说明
制氧器原理设计说明制氧器啊，这可是个挺神奇的东西呢。
就像在一个小小的盒子里藏着一个能制造生命气息的魔法。
制氧器的原理啊，有不少种。
咱先说那种最常见的分子筛制氧原理吧。
这就好比是一群小卫士在门口站岗，不过这些小卫士不是人，而是分子筛。
分子筛是一种有着特殊结构的物质，它的孔啊，大小是固定的。
空气中的气体分子就像一群不同身材的人想要通过这道门。
氮气分子比较大，就像那些胖胖的人，不容易钻进分子筛的小洞里。
而氧气分子相对小一些，就像比较瘦小的人，能轻松地钻进分子筛的洞里。
这样，通过分子筛的筛选，把氮气分子挡在外面，氧气就被分离出来了，就像从一群人中把瘦小的挑出来一样。
还有一种制氧原理是化学制氧。
这就有点像小时候玩的化学小实验。
比如说过氧化钠和水反应就能产生氧气。
过氧化钠就像是一个氧气小仓库，水就像是一把钥匙。
当水这个钥匙碰到过氧化钠这个小仓库的时候，仓库的门就打开了，氧气就源源不断地跑出来了。
这就好比你有个装满糖果的盒子，用一个小工具一撬，糖果就都滚出来了，氧气就是那些跑出来的糖果。
在医疗上有时候会用到化学制氧，特别是在一些紧急情况下，就像在一个荒岛上，没有电没有其他制氧设备的时候，化学制氧就像救星一样能快速产生氧气。
膜分离制氧原理也很有趣。
想象有一张神奇的膜，这张膜就像一个筛子，不过这个筛子很特别。
空气在这张膜的一边，这张膜就像一个偏心的裁判。
它允许氧气分子比较容易地穿过它到另一边去，而对氮气分子就没那么友好了，氮气分子很难穿过这张膜。
这样，在膜的另一边就聚集了比较多的氧气，就像在一个聚会里，膜把氧气都邀请到了一个小角落里，于是我们就得到了氧气。
这种制氧原理在一些小型的、便携式的制氧器里比较常见，方便人们在外出的时候随时能有氧气供应。
从制氧器的设计角度来看呢，安全性是非常重要的。
制氧器就像是一个守护生命的小卫士，要是它不安全，那就像一个带着危险武器的士兵，反而会伤人。
制氧器的外壳得结实，不能随便一摔就散架了，就像一个鸡蛋得有个硬壳保护着里面的蛋清蛋黄一样。
制氧厂设计规范2023
制氧厂设计规范2023引言制氧厂作为一种提供高纯度氧气的设备，在医疗、工业及科研领域广泛应用。
本文旨在规范制氧厂的设计标准，提高其安全性与效率性。
设计要求设计原则制氧厂应当遵循以下设计原则：1. 安全性优先：确保制氧厂的安全性是设计的核心目标。
2. 高效运行：提高制氧厂的生产效率，同时降低维护成本。
3. 环保可持续：制氧厂在生产过程中应当避免对环境的污染和资源的浪费。
设计参数制氧厂的设计参数应当符合以下标准：1. 设计流量：制氧厂的设计流量应当根据具体应用场景的需要进行合理确定。
2. 产品纯度：制氧厂生产的氧气应当符合相应的国家标准。
3. 制氧压力：制氧厂应当能够提供符合应用场景需求的氧气压力。
4. 设计寿命：制氧厂的设计寿命应当满足实际使用需求。
设计流程制氧厂的设计流程应当包括以下步骤：1. 参考行业规范和标准，制订初始设计方案。
2. 根据实地勘察结果，进一步完善设计方案。
3. 制定详细的设计方案，并进行模拟及评估。
4. 编制详细的施工图，确保施工过程的顺利进行。
5. 在完成安装后，进行调试，并参照标准进行检测。
安全保障制氧厂的安全保障应当包括以下内容：1. 采用优质材料和零部件，确保制氧厂的稳定性和安全性。
2. 加强设备维护管理，定期对设备进行巡检和维修。
3. 进行严密的安全监测，及时发现和处理安全隐患。
4. 针对设备使用人员进行专业培训，提高设备操作的安全性和规范性。
总结制氧厂的设计规范是制氧厂正常运行的保障。
本文主要介绍了制氧厂的设计要求、设计流程和安全保障。
希望本文对相关从业人员提供一定的帮助和指导。
制取氧气单元教学设计
可以产生氧气。
【师生小结】过氧化氢可以产生氧气，文字表达式：【思考】③目前的实验产生的氧气稳定么？如需改进，还要哪些仪器？（引导学生选择分液漏斗控制反应速率）【板书】过氧化氢制氧气的发生装置：【思考】④产生的氧气如何收集？（引导选择集气瓶）【思考】⑤播放视频介绍排水法、排空气法。
思考为什么能采用这两种方法收集氧气？依据是什么？（引导从氧气的性质思考）【板书】氧气的收集装置：【实验探究2】高锰酸钾固体是否也能产生氧气？请学生设计实验的发生装置。
【启发】给出高锰酸钾制氧气的发生装置图，请学生分析讨论操作要点：①试管口为何略向下倾斜？②试管口棉花的作用？③何时开始收集气体？④何时停止加热？【演示实验】观看视频，木条复燃，证明高锰酸钾也可以产生氧气。
【小结】文字表达式：通过交流，提高归纳总结能力。
【过度】今天老师也带来一台制氧机，如图是它的结构示意图，不难看出，这是一台化学试剂型制氧机。
那其中的化学物质是什么？又该如何使用？请一边观看视频，一边思考各部分的作用。
（播放视频）【任务1】结合视频和下图思考以下问题：①内筒分为大仓和小仓，大仓的作用是什么？你的依据是什么？请学生回答。
引导：回忆气体的制取装置分为几部分→发生装置和收集装置→大仓中加入AB剂后产生气泡，说明大仓为发生装置，发生化学反应产生氧气。
②实验室制氧气的发生装置有几种？它跟哪个发生装置类似？请学生回答。
引导：回忆实验室制氧气的发生装置有两种→过氧化氢法+高锰酸钾法→给出两个装置的图片，追问大仓跟哪个装置相似？→与过氧化氢相似，因为没有加热仪器→所以说谁决定了谁？→反应条件决定发生装置。
小结板书：化学反应（条件）决定实验装置（是否加热）；③与过氧化氢法的发生装置，有何不同？请学生回答。
引导：学生对比发现，图中大仓没有分液漏斗→因为分液漏斗是用来加入液体，使固液分离，控制反应的开始结束和快慢的，这里面的AB剂都是固体，所以不需要漏斗→谁决定了谁？→反应物的状态决定发生装置。
《过氧化氢制取氧气》教学设计
《过氧化氢制取氧气》教学设计彩虹学校高峰2016-041、教学目标1.理解实验室用过氧化氢制氧气的方法（反应原理、实验装置、收集方法）；2.认识催化剂的特征和催化作用。
3.通过探究实验室制取氧气的原理,让学生初步学习实验探究方法和运用比较学习法。
2、教学重点及难点重点：实验室制取氧气的反应原理、实验装置和操作方法。
难点：催化剂概念的理解，实验装置的改进思路。
3、教学方法自主学习、分组实验探究法4、教学过程验装置氧气呢我们一起来探究一下【投影展示】下面装置均是我们常见的反应仪器，哪些可以用来制取氧气为什么提示：我们如何才能让气流按我们的想法排出方便收集呢【教师评价】大部分同学都组装出了以下装置：这套装置，很显然组装起来很方便，它使用起来会不会有什么不足呢【探究实验3】用以下装置制取氧气，体会此装置的优缺点【教师小结】：若用这套装置制取氧气时，操作很方便，装置也很简单，但是若还未收集满，药品已用完，此时还需拔掉胶塞，再加液体，会混入空气，很麻烦，所以不便于随时添加药品。
【思考】有没有制得气体多些，又可随时方便添加液体药品的方法呢学生交流讨论探究一，利用桌面上的仪器进行筛选、并展示成果。
学生观察实验现象，交流讨论此装置的优缺点学生讨论思考：如何组装仪器使反指导学生学会选择实验仪器提示：可以试着选用以下仪器【讲解】研究者们经过不断探索改进得到以下装置，克服了第一套装置的不足.【探究实验4】用改进后的装置进行实验【思考】那这套装置还有没有缺点呢如何改进【教师总结评价】这套置制氧气，气流会不够平稳，而且对过氧化氢需要的比较多，那么怎样改进可以控制氧气产生的快慢呢并能节约药品呢通过讨论得出第三套装置：应可以随时添加药品呢实验体会并思考以下问题：1这套装置使用时需要注意什么呢2该装置有没有缺点呢学生讨论思考：怎样改进可以控制氧气产生的快慢呢并节约药品呢实验前不提醒，让学生从自己的错误中吸取教训从而了解使用的注意事项，有利于学生发现问题解决问题。
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制氧机设计
变压吸附空分制氧包括PSA 和VSA 循环过程，医用制氧机两种循环均由一系列基本步骤组成。
而最典型的变压吸附制氧过程是双塔结构的Skarstrom 循环，循环过程由加压、吸附、解析和冲洗四步组成，它是设计更复杂变压吸附的基础，详细循环过程见图2-2在Skarstrom 中，首先，经压缩机压缩后的空气进入吸附塔1，强吸附组分（氮气）被吸附而弱吸附组分（氧气）流出床层1，一部分经阀门流向储气罐，少量氧气流向吸附塔2，冲洗解析中的氮气；其次，原料气对吸附塔2 进行冲压到吸附压力和吸附塔 1 逆向放空到冲洗压力进行解析；第三、四步与第一、二操作相同，只是吸附塔1 和吸附塔2 分别重复吸附塔 2 和吸附塔1 的过程。
此即为一个完整的Skarstrom 循环。
3.2 工艺影响因素一套变压吸附装置的性能及效率，除了同吸附剂的性能有关外，还取决于吸附塔相关参数，如吸附压力、温度、吸附塔高径比、切换时间、均压时间等。
研究各种因素对变压吸附的影响，对提高氧气的产量及纯度具有重要意义。
3.2.1 温度
在空气湿度一定时，随着进气温度的逐渐升高，氧气纯度先上升后下降，存在一个最高值，在30～32℃时达到最高。
这是“因为随着原料气温度的升高，吸附等温线斜率减小，吸附剂的饱和吸附量降低，其结果是在产氧量不变的情况下，产品气浓度降低，其次，分子筛床层及气相流体的温度增加，氧气分子热运动速度加快，从而影响产品气纯度，有提高氧气纯度的趋势”。
3.2.2 吸附压力
吸附压力是影响制氧效果的重要因素之一。
在吸附塔及分子筛量一定的前提下，提高吸附压力，可增加氮气在分子筛吸附床上的吸附量，从而有利于氮氧分离；其次，变压吸附系统的能耗与吸附压力有关，压力越大，能耗越高。
同时气体压力提高后要增加吸附塔的机械强度，导致分子筛粉化加速。
吸附压力对产品气的纯度影响较小，而随着吸附压力的升高，产品回收率反而呈下降趋势。
这是因为，分子筛对氮气和氧气的吸附属于平衡吸附，达到一定压力后，如果压力继续升高，氧气和氮气的平衡吸附量变化不大，从而产品气纯度提高不明显，而随着吸附压力的升高，解析阶段损失气量增加，从而导致产品回收量下降。
3.2.3 均压时间
均压步骤就是完成吸附的高压床层与再生后的低压床层之间进行的压力均衡，是循环过程中必备的步骤。
引入均压过程可以充分利用已完成吸附的吸附塔中的较高压力，从而降低变压吸附过程的能耗。
同时由于吸附塔进口端未吸附的高压空气在均压时进入另一吸附塔进行重新吸附分离，从而提高了氧气的回收率。
同样，氧气纯度随均压时间的增加先升高后降低，存在一个最佳均压时间。
珠海智领医疗科技有限公司
余志军
2013年4月26日。