焊工培训中全面质量管理探析,现代商贸工业.doc
焊接工程中全面质量管理的作用探究
焊接工程中全面质量管理的作用探究摘要：在经济与社会都不断向前发展的趋势下，管理越来越成为一门重要的现代性学科，其的发展与技术发展同样重要，且缺一不可。
结合当今实际情况，现代企业的发展一般与依赖着管理与技术的发展而同步，管理与技术，双管齐下，共同促进了现代企业的蓬勃进步。
企业，是当今我国经济结构的重要组成部分，推动企业的进步，离不开现代化的先进的管理体系。
而焊接工程与其他的工程的管理相类似，内容精密，要求严谨、全方位。
在焊接过程当中，每一步骤，每一环节都需要极其精确统筹全面的管理。
焊接结果质量的高低，离不开全面的质量管理。
而焊接工程的全面的质量管理总体是由焊接质量的分层分级以及相关检测的标准的确定、焊工方案的设定、为工艺文件设定法律手续、保证工装质量、检验工作人员资格、适当建立质量管理体制点等几方面组成。
每一项都是焊接工程质量的重要保障，缺一不可。
而本文将就这几点探究全面质量管理在焊接工程当中所起到的重要作用。
关键词：焊接工程；质量管理；作用；探究引言：所谓全面质量管理，就是善于运用各式各样的方法，多种样式的理论以及多类型的工具，对工作过程中的各个环节，各个步骤要素进行全方位的，全面，系统的管理。
从各种现实情况来看，焊接工程中的每一个环节，无论多大多小，无论轻重缓急，都会影响到总体工程的质量高低。
因此，只有全面统筹地管理焊接工程中的每一个环节要素，才能保证工作过程的合理有序，保障产品质量，从而逐步建成一个稳定，结构完整的焊接工程生产体系。
只有在焊接工程生产工作的每一个环节都进行全面管理，才能提高工程质量，促进企业的口碑信誉与市场竞争力，为我国经济社会的稳步发展提供一定的动力。
本文将就全面质量管理的主要组合部分，逐个分析。
1.焊接质量的分层分级以及相关检测的标准的确定任意焊缝的设计都与焊缝的类别息息相关，并且都是由受力的性质以及工作时的状态所出发的，继而慢慢确定焊缝的类别[1]。
而焊缝的类别主要是由钢的结构所划分的：其中的第一和第二类焊缝都是非常重要的焊缝。
全面质量管理培训材料(doc36页).doc
全面质量管理培训材料(一)什么叫质量？质量被定义为满足需求程度，根据这个标准，国家标准下定义为：质量就是反映实体满足明确和隐含需要的能力的特性总和。
从用户的角度定义：质量是用户对一个产品（包括相关的服务）满足程度的度量。
简单地说，我们可以将质量定义为产品能够满足顾客期望的能力。
(二)当代质量管理要求：要求必须将质量活动向市场调查，产品设计，售后服务等过程扩展，以实现在产品形成全过程中进行质量控制。
(三)全面质量管理的含义：1. 全员参与2.全部文件化3.全过程控制。
蕴涵着“预防为主、下工序是用户、一切为用户”的管理思想和管理理念。
TQM的含义:TQM是一种由顾客的需要和期望驱动的管理哲学,TQM以质量为中心,建立在全员参与基础上和一种管理方法,其目的在于长期获得顾客的满意,组织成员和社会的利益。
强烈的关注顾客，从现在和未来的角度来看，顾客已成为企业的衣食父母。
以“顾客为中心”的管理模式正逐渐受到企业的高度重视。
全面质量管理注重顾客价值，其主导思想就是“顾客的满意和认同是长期赢得市场，创造价值的关键。
”为此全面质量管理要求必须以顾客为中心思想贯穿到企业业务流程的管理中，即从市场调查、产品设计、试制、生产、检验、仓储、销售、到售后服务的各个环节都应该牢固树立“顾客第一”的思想。
不但要生产物美价廉的产品，而且要为顾客做好服务工作，最终让顾客放心满意。
(四)何谓品质管理：1.品质管理是企业联结客户,有效利用企业资源和不断改进管理过程,从而提高企业竞争能力的一种纽带。
2.品质管理是企业确定品质方针和职责，并在质量管理体系中通过诸如质量控制，质量保证和质量改进使其实施的全部管理职能和全部活动。
3.品质管理是把组织内各部门与产品品质有关的各项工作流程，综合一个有效的文体体系，使生产服务均能达到最经济的水准，并确保客户满意。
(五)企业实施全面质量管理的必须条件：1.有一健全和不断改善的品质管理组织机构2.公司所有部门、业务均纳入品质管理3.公司所有成员均参与品质管理4.公司所有成员均受过品质管理教育和培训5.普及QCC提案改善活动等先进品质管理方法6.普及基本统计方法7.品质管理以客户为导向TQM（全面质量管理）可以为企业带来如下好处：1.缩短总运转周期2.降低质量所需的成本3.缩短库存周转时间4.提高生产率5.追求企业利益最大化6.使顾客完全满意7.最大限度获取利润质量管理的工作内容：1.参与产品的研究开发及试制2.对产品、原物料、加工品等规格及作业标准，提出改善意见或建议3.制定进料、加工品、成品检验标准确实执行4.制定制程检查标准，并稽核检查站检查人员是否确定实施5.质量异常的妥善处理，及鉴定报废品6.检验仪器与量规的管理与校正及库存品的抽检7.原料供应商，外协加工厂商等交货质量的整理与评价8.督导并协助协力厂商改善质量，建立质量管理制度9.制程巡回检验10.制程管理分析，专案研究并作改善，预防等再发防止措施11.客户抱怨案件及销货退回的分析，检查与改善措施12.资料回馈有关单位13.执行质量管理日常检查工作14.做好质量保证作业15.研究制订并执行质量管理教育训炼计划16.制定质量管理规定，推行全面质量管理17.其它有关质量管理事宜( 六) 追求卓越品质就是要重视品质管理，就要融入品质管理和企业管理为一体，就要把品质管理作为企业工作之重中之重来抓。
焊接质量管理措施的若干方面探讨
焊接质量管理措施的若干方面探讨前言施工现场焊接作为生产当中的一道关键工序，企业在面对焊接质量问题的时候，就必须要采取相应的措施，对施工现场焊接的质量进行严格的控制1.焊前控制1.1建立项目质量保证体系根据公司质量保证体系要求，施工现场必须建立满足该工程项目施工要求的现场质量保证体系组织机构，机构中各责任人员必须满足体系要求的技术职称条件。
完善的工程技术人员之间的配合是搞好质量工作的前提，认真执行持证上岗及岗前培训制度，不达标者不得上岗。
质量保证体系中的各专业工程师，必须具有相应的资格证书，能够对本专业的现场质量控制制定出行之有效的控制程序，能够独立解决出现的质量问题，能够与施工进度同步编制工程竣工资料。
负责焊接质量控制的人员，应具有一定焊接施工管理经验，这是保证现场焊接质量符合设计及标准规范要求的前提条件。
1.2确定焊接质量控制目标质量控制是围绕焊接质量控制目标展开的，因此首先要确定焊接质量控制目标。
目标根据法律法规、技术标准、合同条件、工程实际、企业的管理水平和技术水平而制定。
目标必须切合实际，通过一系列的策划、实施、努力能在工程建设中实现。
如果在实施中发现所制定的目标无法实现，或者实现的可能性不大，要及时地加以调整以适应质量控制的水平。
另外目标也要随着工程建设的不断进行加以修改、补充和完善，这就是目标控制的动态原理。
1.3焊接人员准备参与工程焊接的焊接人员，必须持有有效的特种设备焊工作业证，并根据实际施焊位置进行现场焊工考试，合格后方可上岗作业。
根据焊工考试程序组织焊工考试，焊工考试必须依照合格的焊接工艺评定进行，并根据该焊接工艺评定编制焊工考试工艺文件。
焊工考试前，焊接工程师应对入场焊工进行培训和技术交底，必须让焊工知道：没有规范施焊行为的焊工不是一个合格的好焊工。
一个规范行为的焊工，必须做到：能够准备好自己的所有施焊工具，施焊过程中能够自检并对完成的焊缝表面及两侧进行清理，自觉回收焊条头等。
全面质量管理在钢结构焊接工程中的应用2300字
全面质量管理在钢结构焊接工程中的应用2300字摘要：随着我国经济的快速发展，城市建设的步伐在不断加快，其中钢结构工程的数量也在逐渐增加。
在钢结构工程建设中，焊接技术已经成为其中的重要技术之一，并且应用也越来越广泛。
但是，通过对实际工程状况的分析之后发现，在焊接工程中仍然存在诸多问题，使焊接质量受到影响。
本文针对钢结构焊接工程以及全面质量管理相关内容进行分析，希望能够为相关工作人员提供参考。
关键词：全面质量管理；钢结构；焊接工程；应用焊接技术是进行钢结构工程施工中的重要技术之一，由于人为以及环境等影响因素，往往会存在焊接质量问题，因此必须在钢结构工程中把握好焊接质量。
通过进行全面质量管理，结合质量目标和用户需求，制定相应的规范标准和要求，对焊接工程的质量进行全面的监管，确保能够有效提高钢结构焊接工程的质量，提高工程的可靠性与安全性。
一、全面质量管理的概述通常情况下，我们将全面质量管理视为一种有效的管理手段和方法，主要是通过动员全体员工参与进行，坚持以质量为中心的原则，采取科学的手段达到客户的满意，使各个参与方得到更多的利益。
在进行全面质量管理的过程中，要将工程建设的总体目标与质量相关联，结合全面质量管理的高度预防性特点，参考先进的管理方法和技术手段，在建设工程项目能够满足用户需求的基础上，开展全面质量管理工作。
二、全面质量管理应用在钢结构焊接工程中的重要性在钢结构的加工和安装过程中，如果钢结构的焊接不当同样会造成严重的危害，给用户造成危害。
焊接是钢结构加工制造中重要的工序，对焊接工序的质量加强控制，可以提?{钢结构产品的质量，从而带动整个钢结构工程质量的提高。
焊接过程中出现的缺陷和残余应力，会致使焊接件的局部因难以抵抗荷载和内部应力的作用而产生裂纹，产生的微小裂纹有可能蔓延至整体，进而造成钢结构断裂，发生严重的事故问题。
因此必须对钢结构的焊接过程进行全程焊接质量管理控制。
三、钢结构焊接工程中全面质量管理的应用（一）在钢结构焊接工艺中的应用在建设钢结构时，应该将焊接工艺作为重要的内容，高度重视焊接的质量和效率。
焊接质量管理与检验.doc
焊接质量管理与检验现代电阻焊技术可以得到高质量焊接接头。
但由于电阻焊过程中受众多偶然因素的干扰（表面状况不良、电极磨损、装配间隙的变化、分流等工艺因素的随机波动、焊接参数的波动……），要想杜绝生产中个别接头质量的降低、废品的出现还是有困难的。
因此，必须对电阻焊产品的生产全过程进行监督和检验，保证其在规定的使用期限内可靠地工作，不致因焊接质量不良导致产品丧失全部或部分工作能力。
一、电阻焊的全面质量管理电阻焊全面质量管理的主要任务是预防和及时发现焊接缺陷，确定焊接接头质量等级，保持所有生产因素的稳定性，并保证获得高而稳定的产品质量。
质量管理内容如图1所示。
图样工艺性审查的目的是为了保证焊接结构（件）的良好工艺性。
如审查金属的厚度及材料牌号、焊缝位置的布置、焊接接头的形式、接头的开敞性、点距及搭边尺寸等。
审查合格后，进行工艺会签。
焊前有关工序检验主要是对焊前准备的检查，是贯彻预防为主的方针，最大限度避免或减少焊接缺陷的产生，是保证焊接质量的积极有效措施。
电阻焊焊工应有较高的操作技术水平，因为焊接夹具、工艺装备和电阻焊机较为精密、复杂，机械化、自动化程度高，操作中稍许失误（如工件放置偏离，电极冷却不良或修磨不规范，夹具使用不当…）都会造成批量性不合格品出现。
生产实践表明，电阻焊焊接质量与焊机性能和焊接参数关系极为密切。
因此，必须保证焊接参数的正确选用，同时对各参数实行监控；电阻焊设备在安装和大修之后或控制系统改变之后，必须进行焊机的稳定性鉴定，确保鉴定合格后方可焊接产品。
鉴定项目及要求见表1、表2和表3。
表1 点焊机和缝焊机稳定性鉴定项目及要求焊机类别接头等级试件总数/个宏观金相检验X射线检验剪切试验数量/个要求数量/个要求数量/个要求点焊机一、二级1055熔核直径应符合表7-3要求，焊透率在20％～80％之间、压痕深≤15％，无其他缺陷100除允许有<0.5mm的气孔外，无其他缺陷1001.强度值均大于表7-2的要求2.90％的试件的强度应在F T①的±12.5％范围内，其余的应在F T的±20％范围内三级－不要求1001.强度值均应大于表7-2的要求2.90％的试件的强度应在F T的±20％范围内，其余的应在F T的±25％范围内缝焊机一、二级300mm②或600mm长焊缝纵向2横向3焊缝宽应大于表7-3的值，焊透率在20％～80％范围内，压痕深度<15％全部除允许有<0.5mm的气孔外，无其他缺陷5大于母材强度的85％三级纵向1横向2－不要求5铝合金要求其强度大于母材抗拉强度的80％～85％① F T为试件抗剪力的平均值② 铝合金要求焊600mm，碳钢及不锈钢要求焊300mm长的焊缝。
浅谈提高焊工培训质量的措施
浅谈提高焊工培训质量的措施浅谈提高焊工培训质量的措施论文（三）新疆东风锅炉制造安装有限责任公司浅谈提高焊工培训质量的措施论文（三）新疆东风锅炉制造安装有限责任公司浅谈提高焊工培训质量的措施1.焊工资格审查焊工是机械制造中关键工种之一，焊工资格是保证焊接质量的基本条件之一。
因此，焊工培训前对焊工资格审查是十分必要的。
所谓培训焊工除了要求年轻、身体素质好、反应灵敏、应变适应性强之外，还有一个重要因素，就是必须有一定的文化水平。
因为焊接不是一个简单的操作过程，而是一门发展迅速与多门学科有关的技术，涉及到的基本理论知识很广，因此在《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》就明确规定：培训焊工必须具有初中或初中以上文化程度或同等学历。
2.理论培训与考试（1）纠正轻理论重技能的错误观念当前，在焊工中普遍存在一种轻视理论的现象。
他们认为，产品是靠手焊出来的，不是靠理论学出来的。
因此，理论培训时首先要纠正这种错误观念。
因为随着科学技术的发展，新材料、新工艺的不断涌现，对焊工要求日益提高；另外，随着手工操作逐渐被机械化、自动化取代，没有一定的理论知识（如电及计算机知识等）也是寸步难行的，因此焊工只有加强理论学习，了解焊接过程的特点，才能自觉地运用手工操作工艺，焊接出符合要求的产品。
（2）加强系统理论培训，突破传统师傅带徒弟的培训模式论文（三）新疆东风锅炉制造安装有限责任公司焊工培训一般是先进行理论培训，掌握一定的理论知识，然后进行操作技能培训。
这是科学培训与传统的师傅带徒弟培训模式的根本区别所在。
传统的师傅带徒弟是，师傅将自己从师傅那学来的技能和多年的经验传授给徒弟，徒弟只是模仿师傅的一招一式机械地学，何况他的经验往往是局部的、片面的，这种传授方法缺乏系统性，更谈不上有所创新和提高。
因此焊工培训时，一定要利用系统理论培训优势，引导焊工用所学的理论去分析操作技能的科学性，找出规律性，从而获得最佳的工艺规范。
（3）理论培训时，传授方法应通俗化，考试题型应多样化理论培训时应充分考虑培训焊工具有一定经验之长处，但文化基础、归纳总结能力较弱的特点，授课时少进行公式推导，少罗列名词术语，尽量从生产实例开始，用启发式、诱导式讲授方法，逐步引导到基本理论上来，并用较通俗的语言加以总结，使培训焊工听得懂、学得会、循序渐进、逐步累积知识，这样才能学到真正有用的知识，理解其真正含义。
焊接全面质量管理体系-20页精选文档
焊接全面质量管理体系编写：尹大帅日期：2019年8月目录第一章总则 ..............................................................................- 2 - 第二章应遵循的主要法规和规定............................................- 3 - 第三章职责 ..........................................................................- 5 - 第一条业主职责 ..................................................................- 5 - 第二条承包商（施工单位）职责： ..................................- 6 - 第三条承包商（监理单位）职责 ......................................- 7 - 第四章施工质量管理细则........................................................- 8 - 第一条土建结构施工（包括地基与基础（设备基础）、建筑物、构筑物、钢结构、筑炉、衬里等） ..............................- 8 - 第二条地下管网施工 ..........................................................- 8 - 第三条设备器材安装 ..........................................................- 9 - 第四条工艺管道 .............................................................. - 11 - 附件1：钢制阀门检验试验管理规定...................................... - 16 - 附件2：高温阀门堵头管理规定.............................................. - 20 -第一章总则第一条目前，大部分国内以焊接生产为主营业务的企业中，焊接质量管理还是往往停留在对产品焊接后的质量检验。
全面质量管理在焊工培训中的应用
人
主体和客体 ， 其素质是首要考虑 的方 面， 必须要具备人的基本素质 。
材 料 书 籍 资 料 焊接 ： 】 ： 艺
焊工 主要 参与人员有焊工 、 焊 工培 训师 和辅 助人员。 ①焊工 。 焊工是火力发 电行业 中的一个工种 ， 通过采用合适 的 焊接方 式， 合理的焊接工艺， 适当的焊接设备 ， 运用 同一种材质 或者
１焊工培训质量管理体系
３全面质量管理在焊工培训中的应用
焊工培训是促进焊工专业操作能力和专业水平提高、 取得相关 操作证书的重要途径 ， 全 面质量 管理 注重以产品质量 为核心 ， 通过
建立科学严密的质量管理体系 ， 来满足用户产品或服务的需求 ， 是 对Ｉ Ｓ ０ ９ ０ ０ １ 标准的条款和培训 中心实施质量管理体系过程进行识别 ， 企业管理现代化 、 科学化的重要 内容 ， 对于促进焊工综合素质和能 确认Ｉ Ｓ ０ ９ ０ ０ １ 标准各条款都适用培训中心 ； 焊工培训 中心要建立 相关 在焊工培训过程 中， 影响培训质量 的质量手册 ， 制定控制质量管理 的有效方法 ； 在运行过程 中， 要进行 力的提高有着非常积极的作用 。 的因素有很多 ， 从全面质量管理的角度来看， 主要有人、 机、 料、 法、 环 记录 ， 并对记录进行有效管理 ； 对相关过程 进行 测量 、 监控 、 分析 ， 使 五 种 要 素 。 质量体 系能够有效运行 。 （ １ ） 人因素 。 人作为地球上有史 以来 已知生物 中最具有智慧的生 质量管理体系是焊工培训 的重要保障， 在很大程度上保 证了焊 物之一 ， 能够制造精致的工具、 并熟练使用工具进行劳动， 具有丰富 接质量 和焊 工培 训工作 的正常进行 ， 焊工培训质量 管理 体系中的文 的思维能力 和判断正确 与错误 的能力 ， 还有一定 的创造 和修复能 件是培训 中心按照Ｉ Ｓ ０ ９ ０ ０ １ 标准要求根据培训中心的实际情 况来确 力。 焊工培训是 火力 发电不可缺少的重要环节 ， 人作为焊工培训的
全面质量管理在焊工技能培训中的运用探讨
全面质量管理在焊工技能培训中的运用探讨发布时间：2023-02-06T02:29:25.334Z 来源：《工程建设标准化》2022年9月第18期作者：刘晓菊[导读] 焊工是一类特殊的工种，很多行业对焊工的需求量都比较大，在工业生产过程中，应当采取有效的手段提升焊接质量，提升生产效率，为相关企业带来更多利润。
刘晓菊海洋石油工程股份有限公司天津 300451摘要：焊工是一类特殊的工种，很多行业对焊工的需求量都比较大，在工业生产过程中，应当采取有效的手段提升焊接质量，提升生产效率，为相关企业带来更多利润。
基于此，文章对全面质量管理在焊工技能培训中的运用进行了分析，旨在提高焊工业务素质和专业能力，仅供参考。
关键词：全面质量管理；焊工技能培训；运用策略焊接技能的好坏，将会直接影响到产品质量，目前越来越多企业在工业生产中都提高了对焊接的关注度。
其中焊工技能的熟练程度、职业道德、操作水平等，都会影响到焊接质量，需要予以重视。
为了进一步强化焊工的专业技能与业务水平，必须要严格按照国家标准对其进行培训，应用全面质量管理模式，以保证焊工考核的合格率，确保专业素质满足工作需求。
1 全面质量管理要素概述全面质量管理的五大要素分别为“人”、“机”、“料”、“法”、“环”，在培训过程中的具体注意事项如下：（1）人。
要有基本的学历要求；良好的身体条件；合格的培训教师；良好的道德素养；（2）机。
功能完好、能够满足实际使用需求的机械设备和焊接、培训工具；（3）料。
适用于培训焊接工艺的原材料、资料、文件、书籍等；（4）法。
适当的培训方法、科学的考核与检测手段；（5）环。
适合焊工学习的良好环境。
2 全面质量管理在焊工技能培训中的运用2.1“人”人的素质始终是焊工培训中的第一位，只有确保人的基本素质，才能够实现培训目标。
（1）焊工培训教师。
这是培训焊工的教师，要安排工作经验丰富、专业素质过硬、实践操作能力强的技术人员、工程师来担任相关职务，以足够的耐心和细心进行授课与考核，所有培训教师都必须要具备考评员资格证；焊工高级技师、高级工等可以组建专业的教练团队，对焊工学习过程进行全面辅导，科学展开考核；（2）焊工。
电子焊接培训之质量管理培训
电子焊接培训之质量管理培训引言电子焊接是电子制造领域中非常重要的工艺之一，质量管理对于电子焊接过程至关重要。
在电子焊接培训中，质量管理培训是一个必不可少的部分。
通过质量管理培训，我们可以提高焊接过程的稳定性和可靠性，减少产品缺陷率，提高生产效率。
本文将介绍电子焊接培训中的质量管理要点和方法。
质量管理的重要性在电子焊接中，质量管理是确保产品质量的关键环节。
如果没有良好的质量管理，焊接过程中可能会出现以下问题：1.焊接缺陷：焊点不牢固、接触不良等问题会导致产品的性能下降，甚至导致产品故障。
2.生产效率低下：缺乏质量管理会导致焊接过程中频繁的停机调试，影响生产效率。
3.成本增加：焊接缺陷会导致产品的返修和报废，增加了生产成本。
因此，质量管理在电子焊接过程中具有重要的作用，可以提高产品质量和生产效率，降低生产成本。
质量管理培训内容1. 引领思想在进行质量管理培训时，首先需要引导学员们树立正确的质量管理思想。
学员们应该明确质量管理的重要性，理解质量管理对于产品质量的影响，并明确自己在质量管理中的角色和责任。
通过培训，学员们应该意识到质量管理是全员参与的，需要团队合作来实现。
2. 产品质量要求和标准学员们需要了解电子焊接产品质量的要求和标准。
这包括焊接质量标准和相关的产品标准。
学员们需要了解各种焊接缺陷的定义和判定标准，以及产品性能和可靠性测试的要求。
通过培训，学员们能够在焊接过程中根据标准进行操作，避免焊接缺陷的产生。
3. 质量管理工具和技术在培训中，学员们需要学习和掌握一些质量管理工具和技术，用于分析和改进焊接过程。
这包括统计分析工具、质量问题解决方法和过程改进工具等。
学员们需要了解如何使用这些工具和技术来监控和改进焊接过程，提高产品质量。
4. 过程控制和监测质量管理培训还需要涉及到焊接过程的控制和监测。
学员们需要学习如何设置焊接过程的控制点和监测点，以及如何进行控制和监测。
通过培训，学员们能够及时发现焊接过程中的异常情况，并采取相应的措施进行调整，确保焊接过程的稳定性和可靠性。
全面质量管理在钢结构焊接工程中的应用
全面质量管理在钢结构焊接工程中的应用全面质量管理需要工程施工过程中的所有项目、所有要素、所有人员进行紧密的协调配合，有效的对施工的全过程进行监管，预防可能发生的各种工程安全问题和质量问题。
在钢结构施工过程中，我们通过使用全面质量管理体系，能够有效的提高整个钢结构的质量，确保钢结构焊接施工的安全性和可靠性。
标签：全面质量管理;钢结构;焊接工程随着时代的不断发展，进行全面质量管理已经受到了人们的广泛关注，尤其是在注重质量的前提下来做好管理工作，就显得极为重要了。
通过组织人员参与到全过程中的管理。
可以实现从纵向与横向两方面的控制工作。
且进行全面质量管理的主要目的就在于要在各个阶段中进行全面的发展，以此来保证企业可以实现有效的管理，同时也可以促进企业实现长远的发展。
所以说进行全面质量管理是一种较为先进的方法。
1 全面质量管理对钢结构焊接工程中所起到的作用。
在钢结构焊接工程得到快速发展的环境下，其竞争越来越激烈，要想在激烈的竞争环境中取得发展，就必须要确保质量的不断提高。
其质量已经成为各个领域发展的重要保证，钢结构焊接工程也不例外。
钢结构焊接工程主要是为客户提供符合要求的工程质量与服务，以便满足其对建筑的需求，从而提高经济效益与社会效益，促进建筑行业的发展。
全面质量管理是以质量为中心的一种管理方式，通过在钢结构焊接工程中使用全面质量管理，可以有效的提高建筑工程的质量，降低成本，以便满足客户的需求。
完善的全面质量管理是在充分考虑各种风险、成本以及利益的前提下，将工程质量最佳化的重要管理措施。
因此，全面质量管理在钢结构焊接工程中起着至关重要的作用。
在实际工作中要认识到焊接质量对工程的重要性，并拟定以提高工程焊接质量为中心的管理措施，全面对焊接质量进行监控与把关。
全面质量管理已经成为了重要的管理体系与措施，尤其是在进行施工与操作的过程中，还要认识到全面质量管理的价值与作用，并通过全面的控制工作来进行管理，保证焊接工作的安全。
对企业推行焊接过程质量管理的探析
３ 焊 接 工 艺 评 定及 焊 工考 试
３１ 焊 接工艺 评定 ．
关、 步步 控制 ， 消除 影 响焊接 质量 的各 种环 境 和人 为 因
素 ， 证较 高的焊 接合格 率 。 保
焊接 工艺 评定 的难 度是 对 国际标 准 的理 解 ，掌握 标 准 的适 用 条件 。依 据设 计文 件描 述 的材 料类 别 以及
理、 焊接工程师和焊接检查员的工作 内容及职责以及焊 接检查的流程和程序 ， 对焊接工艺评定、 焊工考试 、 无损
检测、 焊工管理和焊条管理等也要做 出明确规定［ １ ］ 。 检 验 计 划 对 焊 接 结 构 件 的质 量 检 查 内容 做 了 规
定 ，同时也规 定 了合 同各 方对 每个 检查项 目的检 查要
前落实焊接质量管理程序 ， 即确定焊接人员、 组织焊接
工 艺评定 、 焊工 的 培训和 考试 以及焊接 生产 等 。 焊接 在 作 业过 程 中实施 全过 程焊 接检 验 ， 括 焊前检 验 、 程 包 过 检验 和 成品检验 。 过焊 接过 程质量 管理 ， 通 既能较好 的 控 制焊 接外 观质 量 ， 能保 证结 构件 的焊 接质 量 ， 焊 也 使
１ 质量管理程序的建立过程
２ 组 织 机构 及 人 员 配 置
企业 开始生 产焊接结构 件前 ， 先要提 出具体 的焊 首 接结构件质量 要求 ， 据焊接 的质量要 求编写具 体的质 根 量文件 ， 主要包 括焊 接质 量计 划 、 量程 序 以及检 验计 质 项 目组织 机构 中设 置质量 管理 部 ，配 备专 职焊 接 检查 员进行 焊接检 查 。 目前 在项 目执行 组 织机 构 的设 置 中 ， 常不 设独 立 的质量 管理 部 门 ， 量 管理 的职 能 通 质
焊工管理措施及效果研究
焊工流动性大
焊工队伍流动性较大，企 业难以稳定地管பைடு நூலகம்和培养 优秀的焊工。
焊接质量不稳定
由于焊工技能水平和管理 方式的限制，焊接质量不 稳定，给企业生产带来一 定的风险。
必要性分析
提高焊接质量
提升企业竞争力
通过加强焊工管理，提高焊工技能水 平和素质，可以显著提高焊接质量， 降低企业生产风险。
加强焊工管理，提高焊接质量和效率 ，有助于降低企业生产成本，提升企 业市场竞争力。
设定焊工技能水平、安全意识、生产 效率、事故率等多个评估指标，全面 反映焊工管理措施的实际效果。
数据收集与分析处理
数据收集
通过问卷调查收集焊工和管理人员的意见和反馈，通过实地考察收集现场数据，通过专家评审收集专业意见。
分析处理
对收集到的数据进行统计分析，包括描述性统计、差异分析、相关性分析等，以揭示焊工管理措施的实际效果及 存在的问题。
推广先进焊接技术
积极推广先进的焊接技术和工艺 ，提高焊接质量和效率，降低生 产成本。
培养高素质焊工队
伍
注重焊工队伍的素质培养，打造 一支技能精湛、创新意识强的焊 工队伍，为行业的持续发展提供 有力保障。
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3
鼓励焊工自我学习
为焊工提供学习资源和平台，鼓励焊工利用业余 时间进行自我学习，不断提高自身素质。
实施焊工绩效考核与激励机制
建立焊工绩效考核制度
01
根据焊接作业的难度、质量、效率等因素，制定合理的绩效考
核制度，对焊工的工作表现进行客观评价。
实施奖惩制度
02
根据焊工的绩效考核结果，对表现优秀的焊工给予奖励，对表
绿色环保要求的提高
全面质量管理在焊接工程中的作用思考
全面质量管理在焊接工程中的作用思考研究焊接工程全面质量管理的内容，从设计立标、焊工立案、工艺立法等六个方面对其进行了详细的介绍。
标签：焊接工程；全面质量管理管理是一门现代科学，在生产领域中，它和技术的发展是并行的。
现代企业就是靠管理和技术两个方面的同时发展而发展，缺一不可。
目前我国现有大部分企业，则更应加强管理学科的发展。
现代管理，已普遍运用计算机和现代数学，形成了一套完整的全面质量管理理论。
焊接工程管理和其它工程管理一样，内容十分丰富。
从原材料，焊接材料进厂复验，保管使用产品设计立标，工人立案，工艺立法，工装保证，检验入级，确定质量管理点到建立完整的产品质量档案。
每一环节的管理状态，标准化程度，都是产品质量的重要环节，都受人、机、料、法、环五个方面的直接作用。
全面质量管理，就是要运用各种理论、方法和工具，对各环节、各要素实行全面的、系统的有机管理。
实践证明，任何一个生产过程，只有对影响质量的各个环节，各个要素进行认真的管理，充分的标准化，才能形成一个稳定的、可靠的生产体系，即通常所说的质量保证体系。
只有建立起这种生产体系，产品质量才是可控的，稳定的，可靠的。
以下就焊接工程管理的技术基础工作逐一述之：1、设计立标这里所说的设计立标，系针对焊接活动全过程而言。
标准化工作和质量管理有着十分密切的关系，它是质量管理的基础，是焊接工作全部活动的依据。
标准是人们认识客观事物规律的总结，又是组织生产、保证质量的重要手段。
因此，我们把焊接工程管理的立标工作或叫标淮化工作放在首要地位。
(1)焊缝类别的确立任何焊缝的设计，均从其受力性质和工作状态两个方面着手，确定焊缝的类别。
钢结构设计规范通常将焊缝分为三类。
其中一、二类焊缝属重要焊缝。
除此之外，各部还针对自己的系列产品结合行业标准对焊缝类别另有详细规定。
焊缝类别确定后，其检验方法，抽查百分率和焊缝质量标准也随之明确。
(2)焊接质量分级和检验标堆的确立。
目前对焊缝质量级别的划分不很统一，各种检验方法及其检验标准之间又有差别。
全面质量管理在焊接中的应用
甜披凰．全面质量管理在焊接中的应用张军巧(中国石油集团钻井工程技术研究院北京石油机械厂，北京市100083)喃要]北京石油机械厂是中国石油集团公司石油钻采装备专业定点生产厂，其主导产品上的一些零部件需要进行焊接，由于焊接质量不能通过其后的测量、检验和试验完全验证，其缺陷仅在使用后或后续工序中才能暴露出来，所以焊接是一个特殊工序，更保证产品质量必须对抨接质量进行控帝】。
[关键词】全面质量管理；管理方法；焊接北京石油机械厂是中国石油集团公司石油钻采装备专业定点生产厂，其主导产品上的一些零部件需要进行焊接，由于焊接质量不能通过其后的测量、检验和试验完全验证，其缺陷仅在使用后或后续工序中才能暴露出来，所以焊接是—个特殊工序，要保证产品质量必须对焊接质量进行控制。
1全面质量管理1．1全面质量管理的概念强内涵全面质量管理(TO M--T ot al Q ual i t y M anagem ent)是以质量为中心，以全员参与为基础，旨在通过让顾客和所有相关方受益而达到长期成功的一种管理途径。
全面质量管理把质量问题作为一个有机整体加以综合分析研究，实施全员、全过程、全企业、多方法的管理，有效地利用人力、物力、财力、信息等资源，以最经济的手段生产出顾客满意的产品。
12全面质量管理要素因果图因果图(Cause—a nd—ef fe ct di agr am)又叫石川图、树枝图、特性|要因图、鱼刺图(fi shbonedi a gra m)等。
它是一种用于分析质量特性(结果)于可能影响质量特性的因素(原因)的一种工具。
通过对相对质量特性的因素进行全面系统地观察和分析，可以找出质量因素与质量特性的因果关系，最终找出解决问题的办法。
根据TQ M思想，对于焊接来说，人、机、料、法、环、测6个类别因素都影响着焊接质量，TQ M在焊接质量问题中的因果图如图1所示。
2全面质量管理在焊接中的应用21人由于采用的是手工电弧焊，焊工的素质、焊接标准是影响质量的关键因素。
焊工培训中全面质量管理探析
准 进 行 全 面 的 培 训 。 但 是 ， 何 保 证 焊 工 培 训 过 程 中质 量 如
从 埋 弧焊 到 气 体 保 护 焊 、 条 电 弧 焊 ， 极 氢 弧 焊 以 及 焊 钨
的 提 高 和 考 核 合 格 率 ， 焊 工 的 操 作 技 能 在 生 产 中 灵 活 应 气 焊 等 常 用 的 设 备 须 应 齐 全 ， 且 有 故 障 后 能 够 及 时 进 行 使 并 用 ， 需 要 在 实 践 中 不 断 探 索 ， 步 完 善 。 下 面 就 全 面 质 量 维 修 ， 还 逐 确保 了在 焊 工 培 训 中 焊 接 设 备 的 完 好 。 管 理 理 念 在 焊 工 培 训 中 的应 用 做 简 要 的介 绍 。 同时 ， 焊工培训 中的检测 设备 和 工具 也十 分重 要 ， 例如 射线 探伤机和 焊 检 尺 等。 只有拥 有 了完 好 的质 检设 备 ， 才 能保 障 焊 工 的 培 训 效 果 ， 进 焊 工 技 能 水 平 的 提 高 ， 培 训 促 在 （） 工 培 训 的 五 大 要 素 是 人 、 、 、 环 ， 焊 工 培 １焊 机 料 法 在 中 主 要 应 用 检 验 中心 的设 备 进 行 工 作 ， 须 保 证 其 完 好 性 ， 必 训 中的 因果 如 下 图 所 示 。 所使 用的焊检 尺 必须 是 在 校验 合 格 期 内 。另 外 ， 必 须保 也
主要 因 素 取 决 于 焊 工 操 作 技 能 、 艺 水 平 应 用 和 良 好 的 职 工
业 道 德 ， 提 高 焊 工 素 质 的 惟 一 途 径 就 是 按 照 国 家 统 一 标 而
新 工 艺 的 应 用 往 往 需 要 新 型 的 焊 接 设 备 ， 有 配 备 相 只 应的设备 才能进行新 工艺 的应用和 焊工的培训 工作 。
电力工程焊接的全面质量管理与应用
电力工程焊接的全面质量管理与应用摘要：电力建设工程管理是一种项目管理，项目管理是指运用系统的理论和方法，对建设工程项目进行计划、组织、指挥、协调和控制等专业化活动，使项目能够在有限资源的条件下，达到工程质量得到保证、工期缩短、投资效益得到提高的目的。
由此可见，工程项目管理是贯穿整个工程建设项目始终的，在整个工程管理过程中，安全、质量、进度和投资管理是项目工程管理的四大管理目标。
关键词：电力工程；焊接质量；管理应用引言随着焊接技术的发展和新兴材料的使用，我国电力事业得到迅猛发展，电厂管理者对焊接质量提出更高的要求。
尤其在电力工程焊接过程中，现场焊接作业易受材料种类、焊工技能等因素的影响，此时，做好焊接质量管理工作对保障设备焊接质量产生重要影响。
无损检测是一门综合性技术，在电子、机械生产等方面得到广泛使用，也成为保障电力工业用电安全的重要手段。
电厂工程中无损检测工作具有流动性强、作业难度高等特点，要保障无损检测和焊接质量，关键在于合理监控无损检测活动。
1.意义随着我国电力的不断发展，对焊接质量的要求也在不断提高，所以也可以说焊接的质量直接影响着电力工程施工企业的发展。
通过从电力工程焊接的实际情况上出发来进行全面的质量管理，同时还要做好事前、事中以及事后上的控制工作，来提高质量管理的效果。
且在完善电力工程焊接技术体系的基础上来积累丰富的管理经验，促进电力工程的发展。
进行全面质量管理已经受到了人们的广泛关注，尤其是在注重质量的前提下来做好管理工作，就显得极为重要了。
通过组织人员参与到全过程中的管理。
可以实现从纵向与横向两方面的控制工作。
且进行全面质量管理的主要目的就在于要在各个阶段中进行全面的发展，以此来保证企业可以实现有效的管理，同时也可以促进企业实现长远的发展。
所以说进行全面质量管理是一种较为先进的方法。
在实际工作中要认识到焊接质量对电力工程的重要性，并拟定以提高电力工程焊接质量为中心的管理措施，全面对电力工程焊接质量进行监控与把关。
77_焊接检验与质量管理培训(一)
二、接合缺陷
1、焊接裂纹的种类和特征
1 . 焊接热裂纹
(1)结晶裂纹
(2)高温液化裂纹(3)多边化裂纹
2 . 焊接冷裂纹( 2 ) 淬硬脆化裂纹 (1)延迟裂纹
(3)低塑性脆化裂纹
3 . 其他裂纹
(1)再热裂纹
(2)层状裂纹
(3)应力腐蚀裂纹
分配头与外前封头焊接处的热影响区产生的裂纹
备注、该瓶已由返修车间将分配头切除。
3、 焊接分类
1 熔化焊 将待焊处母材金属熔化以形成焊缝的焊接方法称 为熔焊。
2 压力焊 焊接过程中，必须对焊件施加压力（加热或加热 ），以完成焊接的方法称为压力焊。
3 钎焊 钎焊是硬钎焊和软钎焊的总称。采用比母材金属熔 点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔 点、低于母材溶化温度，利用液态钎料润湿母材，填充接 头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。
Ⅲ.横焊：手工横焊影像明显可见焊道与焊道之间的 的沟槽，横焊时，焊条不上下摆动，故无运条的 波纹。
Ⅳ.仰焊：手工仰焊，由于焊条摆动方式与平、立、横均不 相同，其影像无平、立、横的运条波纹，如同许多个圆饼 形纹组成的焊缝影像，黑度不均匀，若其背面为平焊缝， 则还可见不太明显的平焊波纹。
承压类特种设备常用的焊接方法
应力：焊接过程中选择合理的接头形式，减小残余应力；
正确的焊接顺序；
合适的热输入；
焊后可以进行进行消除应力处理。
（4）未焊透
接头根部没有完全熔透
未焊透
未焊透未焊透是指在焊接过程中接头的根部未完全熔透的现象。
产生的原因：
1、电流过小。 2、速度过快。 3、焊接角度不正确。
（3）夹渣
7、夹渣夹渣是指焊后残留在焊缝中的熔渣。夹渣既
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焊工培训中全面质量管理探析，现代商贸
工业，
《现代商贸工业》
焊工培训中全面质量管理探析
齐金莲孙伟松
(山东省特种设备检验研究院淄博分院,山东淄博255000)
摘要:研究全面质量管理在焊工培训中的应用,从人、机、料、法、环五个方面对其进行了详细的介绍。
关键词:焊接;全面质量管理;焊工培训
中图分类号:TG401 文献标识码:A 文章编号:1672-3198(2011)03-0235-01
焊接作为一个特殊过程决定着主要产品的质量,因此焊接工作的质量得到了普遍的关注。
决定焊接质量优劣的主要因素取决于焊工操作技能、工艺水平应用和良好的职业道德,而提高焊工素质的惟一途径就是按照国家统一标准进行全面的培训。
但是,
如何保证焊工培训过程中质量的提高和考核合格率,使焊工的操作技能在生产中灵活应用,还需要在实践中不断探索,逐步完善。
下面就全面质量管理理念在焊工培训中的应用做简要的介绍。
1 全面质量管理要素树状图
(1)焊工培训的五大要素是人、机、料、法、环,在焊工培训中的因果如下图所示。
图1 全面质量管理要素树状图
(2)质量管理要素在焊工培训中的应用人在焊工的培训过程中,人的素质是第一位的,首先具备人的基本素质才能在培训过程中取得良好效果。
1.1 人(1)焊工培训教师。
焊接培训人员符合各项标准的规定。
(2)焊工。
作为培训的对象,焊工的素质高低直接决定了焊工培训的效果。
焊工一般应该具备良好的基础,基本的文化水平、健康的体魄、良好的道德素养、良好的责任心以及对本职工作的认知程度要高。
只有具备一系列的素质,才可能获得良好的效果。
(3)辅助人员。
保证机加工人员的素质技能和无损检测人员的资格,这样才能够对培训工作起到辅助提高的作用。
1.2 机
焊接设备的质量、完好程度和性能指标也是焊工取得成绩的关键因素。
焊工培训过程中需要按照不同的焊工、不同的工作范围进行培训。
例如,压力容器制造的焊工可能有焊机操作工和焊工,这就需要有埋弧焊设备、气体保护自动焊设备、钨极氢弧焊设备和焊条电弧焊设备。
而且设备必须是完好的、性能稳定的、否则焊接成形、内在质量和工艺质量都很难保证,不能使焊工发挥出应有的接受能力,锻炼出良好的技能水平。
新工艺的应用往往需要新型的焊接设备,只有配备相应的设备才能进行新工艺的应用和焊工的培训工作。
从埋弧焊到气体保护焊、焊条电弧焊、钨极氢弧焊以及气焊等常用的设备须应齐全,并且有故障后能够及时进行维修,确保了在焊工培训中焊接设备的完好。
同时,焊工培训中的检测设备和工具也十分重要,例如射线探伤机和焊检尺等。
只有拥有了完好的质检设备,才能保障焊工的培训效果,促进焊工技能水平的提高,在培训中主要应用检验中心的设备进行工作,必须保证其完好性,所使用的焊检尺必须是在校验合格期内。
另外,也必须保证了坡口加工设备的完好,包括车床、刨床等机加工设备,只有完好的设备才能够加工出符合要求的试件。
焊接培训过程中,工具的完好性也十分重要,焊把钳的完好必须保证,要求其安全绝缘性有保证,夹持力适中,零活方便,便于操作二次电缆线的规格、长度要适中,不能过长也不能过粗过细,要适合培训的焊接规范和场地等多方面的要求。
1.3 料
料不仅仅包括实际培训中的焊接材料、试件,还包括培训用的教科书、资料、焊接管理制度和规程,更包括我们培训所使用的焊接工艺评定和焊接工艺。
(1)要保证焊工培训所用书籍资料的质量,即内容正确具有指导性,还要切合实际。
例如《机安公司电焊工》、《焊工工艺学》、《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》、《焊接工艺规程》及《焊接管理制度》等。
这样能够保证焊工理论教学中掌握知识的全面性和实用性。
(2)焊接工艺评定和焊接工艺是正确进行焊工培训的关键,只有经过评定的焊接工艺才能应用于焊工的技能培训中,否则会出
现根本性的质量问题,使焊工培训陷于失败。
我们针对不同的焊接方法、不同的材料、不同的厚度和不同的技术措施分别进行焊接工艺的培训,制定焊接工艺指导书,进行焊接工艺评定,出具焊接工艺评定报告,合格后根据试件编制焊接工艺,来指导我们的焊接培训作业过程。
(3)我们培训所用的材料必须是合格的,必须具有材料质量证明书,材料与工艺要求相符合。
试件的刨削、车削尺寸和坡口参数必须标准,这样才能够保证焊工培训的顺利进行,避免焊工培训中质量问题的难以判断。
焊接材料必须是合格供方提供的,经过工艺试验,按照焊接工艺要求进行烘焙和保温,随用随取。
焊条按照焊接管理制度进行回收和发放。
1.4 法
培训的方法决定着培训的质量和效率。
只有采用适合焊工特点的焊接培训程序,才能高效地培养出合格的焊工。
(1)培训前摸底考试。
焊工技术水平、接受能力必定是有差异的,因此针对不同的焊工采用不同的教学方法。
首先要摸清焊工的实际水平,进行培训前的摸底测验,包括理论和技能,然后根据焊工状况对症下药,解决其最急需的问题。
同时,对焊工进行思想教育,使其认识到焊工培训的目的,焊接作业的性质特点,做好思想准备,不能急于求成,急功近利。
要脚踏实地,埋头钻研,勤学好问才能得到良好的效果。
(2)理论培训。
理论培训是促进焊工掌握技能,提高技能的催化剂。
只有掌握了相关的理论知识,才能更好地进行技能操作练习,加深对焊接过程的理解。
理论培训应该包括焊接安全、焊接材料、焊接方法、焊接参数、焊接设备、金属材料、组装工艺、焊工考试规则、焊接质量控制以及焊接相关的制度和标准等。
理
论培训不能照本宣科,要考虑焊工的知识水平和接受能力,结合生产实际,举例论证,避免焊工死记硬背,讲解时要深人浅出,重点讲解焊接参数、焊接质量的控制、焊接缺陷的产生原因和防止办法,讲解不能过深,要进行启发式授课。
(3)技能培训。
技能培训必须制定相应的《培训计划》,针对不同水平的焊工确定不同的培训要求和培训进度。
计划必须要详实符合实际,在计划实施过程中,可根据学员进步情况适时的调整,该计划必须让学员清楚,明白阶段目标,激发学习热情。
在技能培训过程中,不仅要教会学员焊接,还要指导其使用设备,组对工件,同时会检查外观质量,会使用基本辅助工具。
锻炼学员基本功,纠正习惯的错误姿势手法。
技能培训中,教练要记录好每个学员每天的训练内容和培训掌握程度,以便进行下一天的培训工作,对于学员的个别问题应进行针对性的讲解。
技能培训的后期要适时地进行测验和考试,进行内部质量的无损检测,让学员掌握自身存在的问题,在练习中加以完善克服,通过考试能够使学员找到差距,明确努力的方向。
技能培训中要激发学员的学习热情,及时树立榜样,表扬先进学员,鞭策落后学员,学员之间要互相学习,交流经验和体会。
培训工作应该由浅人深,循序渐进。
先练习基本姿势,焊条引弧,平板焊接,再进行管材焊接先进行碳钢焊接,再进行合金钢焊接先进行酸性焊条焊接,再进行碱性焊条焊接。
1.5 环
环境因素的优劣可能制约培训质量,给学员创造一个自由和谐的学习环境,有助于其技能的掌握。
训练场地要适合学员的基本操作,焊位的大小要适中,焊位每天进行清理,学员最好是全脱产进行培训,学员能够踏实地进行学习和提高。
如果受生产影响,
往往心浮气燥,影响学习,给学员一个互相交流的环境,能有助于他们对知识的理解学习。
2 全面质量管理在焊工培训中的应用效果
我单位在焊工培训中,采用全面质量管理的工作办法,取得了满意的效果。
有力地保证了大项目施工建设中的焊接质量,为大项目建设做出了应有的贡献。
现代商贸工业| googcc | 2011/5/13 16:42:45 | 827 | 学术。