西门子涡轮压缩机组安装技术及施工管理措施探讨

西门子涡轮压缩机组安装技术及施工管理措施探讨

发表时间：2018-12-04T21:29:53.283Z 来源：《基层建设》2018年第29期作者：张立鹏

[导读] 摘要：石化工程开展中的西门子涡轮压缩机组，主要应用于设备尾气加压及装置加氢动力压缩过程中，型号一般选用BCL型，压缩机为设备核心。

陕西建工安装集团有限公司陕西省西安市 710000

摘要：石化工程开展中的西门子涡轮压缩机组，主要应用于设备尾气加压及装置加氢动力压缩过程中，型号一般选用BCL型，压缩机为设备核心。所以准确把握压缩机安装技术及做好压缩机管理工作较为重要，对压缩机试车结果具有重要影响，对企业效益有直接影响。

关键词：西门子；涡轮压缩机组；施工管理；安装技术

我国环境保护政策的出台，对企业排污做出明确控制指标，化工企业污染较为严重，利用压缩机组对装置尾气进行压缩，能够控制有害气体排除，对空气的污染减轻。西门子涡轮压缩机组为常规应用设备，能够达到理想压缩效果。安装技术对机组应用寿命及企业效益有一定影响，应当做出详细分解，并对施工管理措施进行讨论，实现化工企业可持续发展目标。

1压缩机机理

涡轮压缩机为动力型压缩机，压缩气体为动力原理。通过叶片旋转实现能量传递，企业在叶片转动过程中外流，离心力场在此过程中会产生变化。企业在与叶轮分离后，压力、温度及速度高于入口过程。叶轮后方为扩压设备，速度在扩压延后时提升气体温度及压力。压缩机组成部分是变速器、联轴器、主机电机、润滑系统、电仪控制系统等。见图1.

图1压缩机构成

1冷却器；2主电机；3辅助油泵；4联轴器；5过滤器；6机座及油箱；7齿轮箱及油泵；8压缩机级；9加热器；10导叶及执行装置；11密封气盘；12油雾分离器；13接线箱；14现场控制柜。

压缩机级本身带有叶片及叶轮蜗壳，具有进口导叶壳、进给壳、扩压器。压缩机级自法兰直接作用于变速器齿轮。叶轮及小齿轮轴利用耦合及螺栓相连，该型号叶轮被多次拆除后，会保留原始状态。佩带叶片扩压器装置在叶轮后，压缩机吸入口导向装置能够控制流量。进口导叶导向叶片在电源故障时自动闭合。为保障尾气不排放于空气中，轴通路采取机械密封方式，利用博格曼干气密封。

润滑系统则是主油泵及辅助油泵、油过滤器、冷却器等组成。主油泵利用齿轮开展工作。辅助油泵利用电力驱动，透平压缩机组启动及停车途中，油压下降时为系统供油。油温控制阀处于恒定状态。供油压力在压力阀作用下恒定。主油泵及辅助油泵安全阀需避免系统产生压力。过滤器为双过滤器，存在压差显示器。油箱中配备加热系统及充油口、指示剂。

2西门子涡轮压缩机组安装技术及施工管理措施

2.1机组吊装

设备在安装前应当对基础进行验收，并做好记录，根据规定基础外观不可损坏；土建单位提供基础混凝土实验报告及观测报告；检测压缩机纵向中心线及横向中心线垂直，并校正主电机横向中心线，保持与压缩机中心线重合；检测地脚孔位置是否正确，偏差保持在10mm 左右，地脚孔深度需符合设计要求，利用红油漆标注。机器吊装就位后，索具与机器吊耳衔接，受力点在于挂钩上手拉葫芦，方便机器调整到稳定水平。

2.2机组找正、找平及灌浆

据机组图纸要求，采用无垫铁安装就位方式，底座为可调节专制螺栓支撑，根据图纸布置顶丝，据设计标高说明要求对设备的找平工作，测试压缩机水平度，为下一步主电机及压缩机工作奠定基础。在完成找正工作前，不能够将压缩机进出气口及主气管路相衔接。机组找平符合规定后，能够采取灌浆方式，灌浆应用混凝土强度需高于基础设计的一个级别，并且混凝土利用“瓜子片”碎石作为骨料。灌浆前需将地脚螺栓中存在的杂物清理，将地脚螺栓安装在底座中心位置。

2.3机组精平及二次灌浆

首次灌浆1周后，采取精准找平方式，对上紧脚螺栓中螺母及专制螺栓顶丝进行调整，利用0.02mm/m水平仪器测量，利用压缩齿轮箱输入轴为纵向水平控制点，误差需控制在0.02mm/m左右，齿轮箱厂家会提供4个基准平面及主电机支座平面。螺栓紧力根据厂家规定操作。上述操作合格后1d后进行二次灌浆，灌浆料应用CGN-4高强无收缩灌料，据相关标准执行。灌浆结束后3d进行保养，若保养不到位便会产生缝隙，影响质量。

2.4压缩机对接管线安装

本机为单机压缩机，与压缩机对接外管路为压缩机级进出口管路、冷却管、密封气盘管路、现场控制柜仪表管路、干气密封放空管路。西门子压缩机级出口温度为130-160℃，压缩机及出口管线可能会膨胀，设计出口管线弹簧支架能够通过滑动消除管道热应力，在检测股电脑应力时，弹簧支架处于无锁定状态，管道能够在支架前后移动。单机试车前厂家会对压缩机级进行复查，在检测合格后，需将管道

过滤器拆除。

2.5人员调试及单机试车

机组水平度复核、进出口管道应力检测等工作需做好准备。人力配合方面应当做好协调，机械安装熟练工2人，起重工1人，电仪工3人。公用工程及辅助准备应当测试仪表风、正常稳定的密封用干燥清洁氮气。动力方面为正式电，此过程控制电源稳定。厂家服务人员对仪器安装及调试掌握良好，并能够熟练实践，并布置下一步工作，企业管理人员及技术人员应当与厂家工作人员做好沟通，提出安全方面的要求。各项检测工作完成后，可以根据启动流程对油系统进行清洗，4h后检测滤芯情况，合格后进入单机试车操作。为保障单机试车工作顺利，制定压缩机单机操作流程，组织准备会议，试车人员应当熟练掌握内容，展开试车工作，每半小时记录一次机子运行参数。经过4h运行后，机子机械测试方可通过。机子进行3小时负荷测试过程中，厂家对机子进行加载实验，机子超载后自动停车，说明机子安全系统良好。负荷试车过程中，厂家工作人员需要实战学习，保障稳定运行，参数正常，防止喘振回路冷却器内漏，冷却水进入分离器后，系统运行停止。

结束语

西门子涡轮压缩机组二次灌浆后，施工方法及养护方法依旧存在问题，灌浆不稳定机组震动会更大，所以应当强化养护及管理。压缩机厂房四面需保障敞开，控制柜防止淋湿，机组容易沾染粉尘。设计厂房时对机组运行全面考虑。企业只有掌握西门子涡轮压缩机组安装技术及施工管理措施才能保障使用性能及寿命，为企业带来效益。

参考文献：

[1]张磊.天然气压缩机组放空系统设计[J].压缩机技术，2018（02）：13-16+35.

[2]蒋荣.西门子涡轮压缩机组安装技术及施工管理[J].工程建设与设计，2016（14）：76-79+84.