二保焊的基本知识

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二保焊接工艺知识点

二保焊接工艺知识点
二保焊接是一种重要的焊接工艺，通常用于连接金属零件。

以下是关于二保焊接的一些重要知识点：
1.什么是二保焊接：二保焊接是一种双电源焊接工艺，同时使用两个电源，一个用于焊接电弧，另一个用于提供电流和电压以保护和控制焊接过程。

2.电弧气体保护：二保焊接通常涉及电弧气体保护，这意味着在焊接区域周围提供保护气体，通常是惰性气体如氩气。

这有助于防止空气中的氧气进入焊接区域，以减少氧化和污染。

3.适用材料：二保焊接通常用于焊接不锈钢、铝合金和其他高贵金属，以确保焊缝质量和外观。

4.设备和材料：二保焊接需要特殊的设备，包括电源单元、气体供应系统和焊枪。

同时，还需要相应的焊丝和焊剂，以实现高质量的焊接。

5.焊接参数：二保焊接需要精确的焊接参数设置，包括电流、电压、焊接速度和保护气体流量。

这些参数的选择取决于所使用的材料和焊接要求。

6.焊接技术：二保焊接要求焊工具备一定的焊接技能。

焊工需要控制焊接枪的位置和移动速度，以确保均匀的焊接，并避免焊接缺陷。

7.质量控制：质量控制在二保焊接中至关重要。

焊接后需要进行检验，以确保焊接质量，包括焊缝的外观、尺寸和无缺陷。

8.安全：二保焊接需要焊工采取安全措施，包括佩戴适当的个人防护装备，确保通风良好，以防止有害气体和烟雾的吸入。

9.应用领域：二保焊接广泛应用于制造业，特别是航空航天、汽
车制造、电子设备和食品加工等领域。

二保焊接是一项高度专业化的焊接工艺，要求焊工具备良好的技术和操作经验，以确保高质量的焊接连接。

焊工在进行二保焊接之前应接受培训，并遵循相关的工艺规范和安全标准。

二氧化碳气体保护焊基础知识

二氧化碳气体保护焊机一二氧化碳气体保护焊机半自动二氧化碳气体保护焊机由焊接电源，送丝机构，控制系统，焊枪和气路系统组成。

1焊接电源我们现在使用的焊接电源是逆变式焊接电源，型号是：NBC-500 N表示熔化极气体保护焊，B表示半自动焊，C表示CO2气体保护焊。

这种焊机的特点是节省材料，节省电能，效率高，噪声低。

逆变式焊机的动特性好，电弧稳定，焊缝成形美观。

2控制系统控制系统包括焊接工艺参数的控制和程序控制。

工艺参数的控制主要有焊接输出电流和电压的调节、送丝速度的调节和气体流量的调节等，保证焊接过程中隔工艺参数的稳定。

焊接程序控制的作用是：1）控制焊接设备的启动和停止。

2）控制电磁气阀，实现提前送气和滞后停气，保护焊接区域金属不被氧化。

3）控制水压开关，控制冷却水流量。

4）控制引弧和息弧，引弧时可以慢送丝或回抽焊丝保证引弧过程可靠；息弧时可以用电流衰减或焊丝回烧填满弧坑避免焊丝与工件粘连。

3送丝系统送丝系统由送丝机、送丝软管等组成，我们采用的是推丝式送丝机构，特点是焊枪结构简单，操作方便。

4焊枪二氧化碳气体保护焊焊枪的作用是导电、导丝和导气。

5供气系统二氧化碳气体保护焊的供气系统由气瓶、预热器、干燥器、减压阀、流量计、电磁阀组成。

二氧化碳气体保焊二. 工艺特点:1. CO2焊主要优点:1）. 生产率高 2）. 成本低 3）. 焊接变形和应力小 4）. 焊缝质量高 5）. 操作简便2.不足之处:1）.飞溅较大，并且表面成形较差，这是主要缺点。

2）. 弧光较强，特别是大电流焊接时，电弧的光、热辐射均较强。

3）. 不宜用交流电源进行焊接，焊接设备比较复杂。

4）. 不能在有强风的地方进行焊接，不宜焊接容易氧化的有色金属。

4. 应用范围目前CO2焊主要用于低碳钢、低合金钢的焊接。

不仅能焊薄板，也能焊中、厚板，同时可进行全位置焊接。

除了应用于焊接结构件制造外，还用于修理，如堆焊磨损的零件以及焊补铸铁等。

三. CO2焊的熔滴过渡（1）熔滴过渡类型熔化极气体保护焊时，焊丝除了作为电弧电极外，其端不还不段受热熔化，形成熔滴并陆续脱离焊丝过渡到熔池中去。

二保焊讲解学习

1.焊接工艺a.焊接方法可分为：平焊、仰焊、立焊平焊分为：左向焊法、右向焊法左向焊法的优点：焊缝熔深大，能看清焊缝，不易焊偏左向焊法的缺点：不能看到熔池。

右向焊法的优点：能看清熔池，便于焊缝的成形与控制。

右向焊法的缺点：焊缝熔深浅，易焊偏。

立焊分为：下向焊和上向焊总结：平焊适应于全范围的电流焊接，而仰焊和立焊只适应于小电流焊接,焊丝杆伸出导电嘴的长度为焊丝直径的10－15倍，焊接角度为45度。

2.MIG、MAG、CO 2的区别MIG：又称为熔化极氩弧焊，用纯氩气作为气源，主要用于焊接有色金属，如铝、不锈钢、铜等，如果对焊缝质量要求很高，请选用药芯焊丝。

MAG：又称为富氩弧即Ar80%+CO 220%的混合气体焊接，主要用于焊接碳钢、不锈钢等多种母材，此焊接工艺，可降低飞溅，焊缝成形美观，适用于薄板和中厚板，但是焊缝熔深有点欠缺。

CO 2：即纯CO 2气体保护焊接，焊接时飞溅相对于MIG、MAG焊接飞溅稍大，但熔深大，适用于大电流焊接。

注：我们购买的二氧化碳气体基本上是从造酒厂灌装而来，只要打开气体减压阀，闻一下即可，辨别真假二氧化碳气体。

二氧化碳是无毒气体。

3.焊接的三大过渡状态•短路过渡：即小电流焊接时，电弧发出稳定的“ Zi… Zi…”声，声音很连续，此时焊缝成形美观，飞溅少，适用于薄板焊接。

•滴状过渡：中电流焊接，电流范围一般在180～270A之间，此时飞溅稍大，电弧有断续的声音，在焊接工艺中我们称此段为“飞溅区”，此飞溅区，在焊接工艺中，至今还没有办法解决。

•射流过渡：又称亚射流过渡，此时飞溅极小，电流大，声音发出“ Si..Si…”声，焊缝成形美观，从以上几点我们在焊接时应着重选择短路过渡及射流过渡焊接，但在要求不高的场合也可用滴状过渡焊接。

运条方法：圆圈型、锯齿型、往复型、月牙型等等多种方法。

4.计算焊接电压的方法：我们如果要焊接某一范围的电流，则电压可由下式中求得：焊接电压=14＋（0.05×焊接电流）例：焊接200A电流时需要多少焊接电压？14＋（0.05×200）=14+5 =24V解：焊接200A电流时需要24V焊接电压。

二保焊接范围

二保焊接范围二保焊接是一种常见的焊接方法，广泛应用于工程建筑、机械制造、汽车制造等领域。

本文将从二保焊接的定义、工艺流程、应用范围等方面进行介绍，以帮助读者更好地了解和应用二保焊接技术。

一、二保焊接的定义二保焊接是指在焊接过程中，除了使用焊条或焊丝进行填充材料外，还利用保护气体对焊缝和焊接区域进行保护的一种焊接方法。

保护气体可以有效地防止焊缝和焊接区域与空气中的氧气、水蒸气等产生反应，从而防止焊缝质量的下降。

常用的保护气体有惰性气体（如氩气）和活性气体（如二氧化碳）。

二、二保焊接的工艺流程二保焊接的工艺流程主要包括准备工作、预热、焊接和后处理四个步骤。

1. 准备工作：在进行二保焊接之前，首先需要对焊接材料进行准备工作。

包括清洁焊接材料表面的污物、油脂等，以及选择合适的焊接材料和保护气体。

2. 预热：对于一些特殊材料或厚度较大的工件，需要进行预热处理。

预热可以提高焊接材料的可塑性和抗裂性，从而减少焊接变形和裂纹的产生。

3. 焊接：在保护气体的作用下，将焊条或焊丝熔化并填充到焊缝中，形成焊接接头。

焊接过程中需要控制好焊接电流、电压和焊接速度，以保证焊缝的质量。

4. 后处理：焊接完成后，需要对焊缝进行后处理。

包括打磨、清洁、除渣等工作，以提高焊缝的表面质量和机械性能。

三、二保焊接的应用范围二保焊接由于其焊缝质量好、焊接速度快等优点，被广泛应用于各个领域。

1. 工程建筑：在大型钢结构、桥梁、压力容器等工程建筑中，二保焊接可以提高焊缝的质量和强度，从而保证工程的安全性和稳定性。

2. 机械制造：在机械制造中，二保焊接可以用于焊接各种金属材料，包括钢、铝、铜等。

它可以实现高效、高质量的焊接，并且适用于各种形状和厚度的工件。

3. 汽车制造：在汽车制造中，二保焊接可以用于焊接车身、车架等部件。

它可以提高焊接接头的强度和密封性，从而提高汽车的安全性和耐久性。

4. 船舶制造：在船舶制造中，二保焊接可以用于焊接船体、船板等部件。

二保焊培训

二保焊培训简介二保焊是一种常见的焊接方法，它指的是利用保护气体和保护剂来保护焊缝和焊接时产生的热变形。

该技术广泛应用于各个行业，包括制造业、汽车工业、船舶工业等。

为了帮助初学者快速掌握二保焊技术，本文档将介绍二保焊的基本原理、焊接过程中需要注意的事项以及常见的二保焊设备和材料。

基本原理二保焊是利用保护气体和保护剂来保护焊缝和焊接时产生的热变形。

保护气体可以是惰性气体如氩气或氩气混合气体，它们可以防止焊缝与空气接触导致氧化。

保护剂则用于减少焊接热变形，保护焊件表面免受氧化。

二保焊的基本原理可以总结为以下几点：1.保护气体：选择合适的保护气体是二保焊的关键步骤。

惰性气体如氩气或氩气混合气体是常用的保护气体，它们具有较高的热传导性和稳定性，能够有效地保护焊缝。

2.保护剂：在焊接过程中，保护剂可以降低焊缝和焊接热变形的风险。

常用的保护剂有焊剂和焊接胶，它们可以填充焊缝并降低热应力。

3.控制焊接参数：控制焊接电流、电压、速度等参数是保证焊接质量的重要步骤。

合理调整焊接参数可以避免焊接缺陷的产生。

焊接过程中需要注意的事项在进行二保焊时，需要注意以下几点：1.焊接安全：焊接过程中应佩戴合适的个人防护装备，如焊接面罩、防火服等。

同时，应确保焊接环境的通风良好，以避免有害气体的积聚。

2.清洁焊接表面：在进行焊接之前，应确保焊接表面是干净的，没有污垢、油脂等杂质。

使用合适的清洁剂和刷子可以有效地清洁焊接表面。

3.控制焊接速度：将焊接速度控制在合适范围内，以避免焊接过热导致焊接缺陷的产生。

4.合理调整焊接参数：通过调整焊接电流、电压等参数，可以获得理想的焊接效果。

根据具体焊接材料和工件的要求，合理选择焊接参数。

常见的二保焊设备和材料1.二保焊机：二保焊机是进行二保焊的主要设备之一，它可以提供适当的电流和电压，使焊接过程更加稳定和高效。

2.保护气体：常用的保护气体有氩气和氩混合气体，它们可以有效地保护焊缝和焊接过程中的焊件。

二保焊管道焊接知识

二保焊管道焊接知识二保焊管道焊接是指对管道进行保护性气体保护下的手工电弧焊接。

二保焊管道焊接是一种常见的焊接方法，广泛应用于工业领域。

本文将从焊接过程、焊接材料、焊接技术和注意事项等方面介绍二保焊管道焊接知识。

一、焊接过程二保焊管道焊接的过程通常分为准备工作、焊接设备调试、焊接操作和焊后处理四个阶段。

1. 准备工作在进行二保焊管道焊接之前，首先需要对焊接设备进行检查和维护，确保设备处于正常工作状态。

然后进行管道的准备工作，包括清洁焊接表面、对焊接接头进行处理等。

2. 焊接设备调试焊接设备调试是为了保证焊接过程中的电流、电压和气体流量等参数能够满足焊接要求。

通常需要根据管道材料和焊接方法选择适当的电流、电压和气体流量。

3. 焊接操作焊接操作是整个焊接过程中最关键的环节。

在焊接操作中，焊工需要掌握好焊接电流、焊接速度和焊接角度等参数，确保焊接质量。

同时，焊工还需要注意焊接姿势和焊接位置，保证焊接过程的安全和稳定。

4. 焊后处理焊后处理是为了保证焊接接头的质量和耐久性。

通常包括对焊接接头进行清理、修整和验收等工作。

二、焊接材料二保焊管道焊接所需的主要材料包括焊接电极、保护性气体和辅助材料。

1. 焊接电极焊接电极是进行二保焊管道焊接的主要工具。

常用的焊接电极包括氢化钨电极、钼电极和钼合金电极等。

2. 保护性气体保护性气体是为了防止焊接过程中焊缝受到氧气和水蒸气等有害物质的污染。

常用的保护性气体包括氩气、氩氧混合气体和纯氮气等。

3. 辅助材料辅助材料主要用于焊接过程中的辅助操作，包括焊接支架、焊接夹具和焊接剂等。

三、焊接技术二保焊管道焊接需要掌握一定的焊接技术和操作方法。

1. 焊接技术焊接技术是进行二保焊管道焊接的核心要素。

焊接技术包括焊接电流的控制、焊接速度的掌握和焊接角度的选择等。

2. 操作方法操作方法是进行二保焊管道焊接的具体步骤。

在焊接过程中，需要注意焊接位置、焊接姿势和焊接顺序等。

四、注意事项在进行二保焊管道焊接时，需要注意以下几点。

二保焊使用方法

二保焊使用方法一、二保焊的基本概念二保焊是一种常用的焊接方法，也叫双电源保护焊接。

它利用两个电源同时供电，通过正、反极性的切换，实现焊接过程中的保护和清洁。

二保焊具有焊接速度快、焊接质量高、热影响区小等优点，被广泛应用于航空航天、汽车制造、电子设备等行业。

二、二保焊的工作原理二保焊的工作原理是利用两个电源同时供电，分别为正、反极性。

正极性时，电流从焊枪的正极流向工件，产生高温电弧，使工件表面熔化形成焊缝。

反极性时，电流从焊枪的负极流向工件，起到清洁和保护的作用，防止氧化和杂质的产生。

通过正、反极性的切换，可以在焊接过程中保证焊缝的质量和焊接工件的表面清洁度。

三、二保焊的操作步骤1. 准备工作：确保工作环境整洁，焊接设备正常工作。

2. 调整电流：根据焊接材料和焊接厚度，调整电流大小，一般为10-400A。

3. 切换极性：根据需要，切换焊枪的正、反极性，正极性用于焊接，反极性用于保护和清洁。

4. 清洁工件：使用反极性电流进行清洁，将焊接部位的氧化物和杂质清除。

5. 焊接操作：使用正极性电流进行焊接，将焊枪对准焊接部位，触发电源开关，形成电弧并开始焊接。

6. 检查焊缝：焊接完成后，及时检查焊缝的质量，确保无裂纹、气孔等缺陷。

7. 清理工作：焊接完成后，清理焊接区域的焊渣和杂物，保持工作环境整洁。

四、二保焊的注意事项1. 安全操作：在进行二保焊时，必须佩戴防护眼镜、手套等个人防护装备，确保自身安全。

2. 电流调整：根据焊接材料和焊接厚度，合理调整焊接电流，避免过高或过低。

3. 极性切换：在切换极性时，要确保设备处于停机状态，避免电击和设备损坏。

4. 清洁工件：在进行焊接之前，务必对焊接部位进行清洁，去除油污和氧化物，确保焊接质量。

5. 焊接技巧：掌握良好的焊接技巧，保持焊枪稳定，焊接速度均匀，避免焊接过度或焊接不足。

6. 质量检查：焊接完成后，要及时检查焊缝的质量，确保无缺陷，以免影响工件的使用效果。

五、总结二保焊作为一种常见的焊接方法，在工业生产中发挥着重要的作用。

二保焊焊接技巧

二保焊焊接技巧随着工业的发展，焊接已经成为了一项重要的技术。

在焊接过程中，二保焊是一种常见的焊接技术。

它不仅可以提高焊接效率，还可以保证焊接质量。

本文将介绍二保焊焊接技巧。

一、二保焊的定义二保焊是一种气体保护焊接技术。

它通过在焊接过程中向焊缝区域提供惰性气体来保护焊缝，防止氧化和其他污染物质的进入。

二、二保焊的分类根据保护气体的类型和使用方式，二保焊可以分为多种类型。

其中最常见的两种是惰性气体保护焊和活性气体保护焊。

1.惰性气体保护焊惰性气体保护焊是一种使用惰性气体来保护焊缝的焊接技术。

惰性气体一般指氩气、氦气、氖气等。

这些气体不会与其他物质反应，因此可以有效地保护焊缝。

2.活性气体保护焊活性气体保护焊是一种使用活性气体来保护焊缝的焊接技术。

活性气体一般指二氧化碳、氧气、氮气等。

这些气体会与其他物质反应，因此需要更多的注意和控制。

三、二保焊的优点和缺点二保焊相比其他焊接技术，具有以下优点：1.焊接速度快二保焊在焊接速度方面有着明显的优势。

它可以在较短的时间内完成焊接工作，提高了生产效率。

2.焊接质量高二保焊可以保护焊缝不受氧化和其他污染物质的影响，从而保证了焊接质量。

3.适用范围广二保焊适用于多种材料的焊接，包括铁、钢、铝、镁等。

但是，二保焊也存在一些缺点：1.设备成本高二保焊设备的成本相对较高，需要较大的投资。

2.操作难度大二保焊需要专业的技术和经验，操作难度较大。

四、二保焊的操作技巧二保焊的操作技巧对焊接质量有着重要的影响。

以下是几个二保焊的操作技巧：1.选择合适的气体根据焊接材料的不同，需要选择合适的保护气体。

一般情况下，惰性气体适用于铝、镁等材料，而活性气体适用于钢铁等材料。

2.选择合适的电极电极的选择也非常重要。

不同类型的电极适用于不同类型的焊接材料。

例如，直流电极适用于钢铁材料的焊接，而交流电极适用于铝、镁等材料的焊接。

3.控制焊接速度焊接速度的控制也非常重要。

过快的焊接速度会导致焊缝质量下降，而过慢的焊接速度则会导致焊缝变形。

二保焊保护知识讲解

二氧化碳保护焊防护。

劳动防护：3.1 戴护目眼镜（电焊工护目遮光镜片号根据焊接电流选取，≤30A时取5~6，>30~75时取7~8，>75~200时取8~10，>200~400时取11~12。

）；3.2 必须按规定穿戴好劳动防护用品（棉帆布工作服、工作帽、绝缘底防砸工作鞋、鞋盖、劳防手套）；焊接时须戴头盔和面罩、护耳器；3.4 焊工应经过安全教育，经教育合格并持有上岗证书；从事电焊的人员，应了解所操作焊机的结构和性能，能严格执行安全操作规程，正确使用防护用品，掌握触电的急救方法；焊接、切割盛过易燃、易爆物料、强氧化物或有毒物料的各种容器、管道、设备，必须遵守安全规定，采取安全措施，并获得企业和消防管理部门的动火证明；工作地点应有良好的天然采光或局部照明，工作面的照度为50~100IX；禁止在带压力或带电压及同时带电带压的容器、罐、柜、管道、设备上进行焊接或切割作业；3.9 焊接切割现场禁止把焊接电缆、气体胶管、钢绳混绞在一起；3.10 直接在水泥地面上切割金属材料时，应有防火花喷射造成烫伤的措施；3.11 露天作业遇到6级大风或下雨时，应停止焊接、切割作业；3.12 工作地点的环境机器噪声值不超过85dB，当超过时必须采取安全防护措施；3.13 焊接作业厂所必须有良好的通风措施，保证焊接现场的烟尘及有害气体浓度不得超过国家标准。

1 安全操作要求：4.1 焊接电源：交流、直流电焊机的外壳必须装设保护性接地或接零装置。

4.1.2 接地装置可用铜棒或无缝钢管作接地极打入地里的深度不小于1m，接地电阻应小于4Ω。

4.1.3 焊机的接地装置可以广泛利用自然接地极，例如铺设于地下的属于本单位独立系统的自来水管，或与大地有可靠连接的建筑物的金属结构等。

但氧气和乙炔管道以及其他可燃易爆用品的容器和管道，严禁作为自然接地极。

4.1.4 自然接地极电阻超过4Ω时，应采用人工接地极。

4.1.5 弧焊变压器的二次线圈与焊件不应同时存在接地（或接零）装置。

焊工必看——二保焊入门要点

焊工必看——二保焊入门要点二保焊是二氧化碳气体保护焊的简称，它是一种以二氧化碳为保护气体，以焊丝为电极和填充物的熔化极明弧焊接方法。

它有高效节能，焊缝质量好，抗锈能力强，适用范围广，明弧易观察，无渣，穿透力强，等特点。

焊接速度快，物件受热小，变形也小。

二保焊操作以前，要注意几样：1，物件的焊缝处是否清理干净，因为很多时候，焊缝很脏，包括氧化铁，电焊渣壳，母材上的氧化铁锈等，尽量清理干净，才能保证焊接质量。

2，二保焊枪嘴的清理，送丝管不要弯曲过多，保证导电嘴出丝流畅，以免影响电流电压。

3，二氧化碳气体充足。

尽量避开风源，以免出现气孔。

焊接过程中，会出现飞溅物，电压比例越大，飞溅物较少，颗粒大，热度高，不容易清理。

电压比例越小，飞溅物较多，颗粒小，比较容易清理。

建议焊接前在焊缝两侧粉刷一层防粘液或醋，可以防止飞溅物粘在物件上，提高生产效率。

二保焊有左焊法跟右焊法，从右向左为左焊法，从左向右为右焊法。

左焊法：熔深浅，便于观察焊缝，宽度大，余高小，飞溅小。

有色金属必须用左焊法。

右焊法：熔深深，便于观察熔池，宽度小，余高大，飞溅大。

焊接时枪嘴不要抬得太高，太高了容易出现气孔，跳丝。

枪嘴距离焊缝大约8-15MM，也不要压得太低，太低不容易观察焊缝，而且会烧嘴，如果送丝过快也会出现气孔，焊缝成形不好。

二氧化碳气体不要过于充足，飞溅物会过多，浪费气体。

二保焊常用的运枪方式，锯齿形，三角形，月牙形，圆圈形。

焊缝较小时圆圈形，三角形比较好用，焊缝较大时，月牙跟锯齿形运枪比较好用。

要看自己的熟练程度了。

二保焊焊接时候的电流电压调整是最为重要的，因为电流电压的参数不容易记住，单位的电焊机也不一定好用，所以通过观察过渡方式来调整电流电压是非常实用的。

焊丝熔化为焊缝的形成过程为过渡，过渡分为颗粒过渡，剑式过渡，短路过渡3种。

当我们焊接时候可以看到，焊丝过渡为溶液时，焊丝会变为一个大的颗粒。

当焊丝头上颗粒过于大的时候，送丝变慢了，证明电压过大了。

二保焊焊接技巧

二保焊焊接技巧随着工业化的不断发展，焊接技术在各个领域得到了广泛的应用。

焊接技术的发展，推动了制造业的发展和升级，使得各种产品的质量得到了提升。

其中，二保焊焊接技巧是现代焊接技术中的一种重要的技术手段。

本文将介绍二保焊焊接技巧的基本概念、工作原理、应用范围、常见问题及解决方法等方面的内容。

一、二保焊焊接技巧的基本概念二保焊是一种利用氩气或氮气作为保护气体的焊接方法。

在焊接的过程中，将保护气体喷洒在焊接区域，以避免氧气和其他杂质的进入，从而保证焊接接头的质量。

二保焊焊接技巧是将二氧化碳和氩气或氮气混合使用的焊接技术。

通过调节混合气体的比例，可以控制焊接过程中的热量和保护作用，从而实现对不同材料的焊接。

二保焊焊接技巧具有焊接速度快、焊接质量高、成本低等优点，因此在各个领域得到了广泛的应用。

二、二保焊焊接技巧的工作原理二保焊焊接技巧的工作原理是利用气体的保护作用，将焊接区域与空气隔离开来，避免氧气和其他杂质的进入，从而保证焊接接头的质量。

二保焊焊接技巧利用二氧化碳和氩气或氮气混合使用，可以控制焊接过程中的热量和保护作用，从而实现对不同材料的焊接。

在焊接过程中，二氧化碳可以提供足够的热量，使得焊接区域达到足够的温度，而氩气或氮气则可以提供保护作用，避免氧气和其他杂质的进入，从而保证焊接接头的质量。

三、二保焊焊接技巧的应用范围二保焊焊接技巧具有焊接速度快、焊接质量高、成本低等优点，因此在各个领域得到了广泛的应用。

二保焊焊接技巧适用于不同材料的焊接，包括钢、不锈钢、铝合金等。

在汽车制造、航空航天、建筑工程、机械制造等领域，二保焊焊接技巧都得到了广泛的应用。

二保焊焊接技巧还适用于管道、容器、桥梁等大型结构的焊接。

四、二保焊焊接技巧常见问题及解决方法在使用二保焊焊接技巧进行焊接时，常见的问题包括焊接接头的裂纹、气孔、飞溅等。

这些问题的出现，会影响焊接接头的质量，从而影响产品的使用效果。

针对这些问题，可以采取以下措施进行解决。

二氧化碳保护焊基本知识

二氧化碳保护焊基本知识1.焊接开始：先打开配电盘开关，再打开焊机电源开关。

（注意：再打开电源开关时，应侧身操作，避免因电器短路造成烧伤等）。

缓慢打开储气瓶阀门。

调节合适的气压。

调节合适的电流，电压。

2.焊接结束：关闭储气瓶阀门，放出气管内残留气体。

关闭电源。

把设备整理好放回原处。

3.焊丝盘的安装：选择合适的焊丝直径。

向焊丝盘轴装焊丝盘，并固定牢固。

将焊丝插入焊丝插口处。

用焊丝加压手柄给焊丝施加合适的压力。

选择合适的导电嘴，并拧紧。

焊枪操作基础：1.引弧及焊接完成时的操作:因为引弧及焊接完成时容易出现缺陷，所以操作焊枪时一定要遵守喷嘴-工件间距离及焊枪角度。

在引弧前的间隔，受到焊丝接触时的冲击而回升，注意勿使焊枪因冲击而会升。

2.喷嘴-工件间距离：喷嘴-工件间距离过大时，容易产生缺陷（气孔，坑等）。

一般情况下采用焊丝直径的10倍距离左右（如1.0的焊丝，选用距离为10毫米左右）。

3.导电嘴距离喷嘴外缘5mm最佳。

4.气体保护效果不好的识别：根据电弧声音及熔池状态等就可以很简单地判断正常电弧，异常电弧时的熔池成沸腾状，需经过经验来掌握正常电弧的状态。

5.焊丝伸出长度的影响：导电嘴-母材间距离过长时，影响有：产生气孔，引弧不好，电弧不稳，熔池浅。

导电嘴-母材间距离过短时：喷嘴容易被飞溅物堵塞，看不清焊接线，熔深变深。

6.焊枪角度：二氧化碳气体保护焊一般采用向前行进法，这样便于观察焊接，焊缝形状，气体保护效果等。

7.焊枪移动和作业姿势：焊枪由送丝软管，气管，控制电缆等构成，为不影响焊接效果，应采用保证焊枪弯曲不要过大，焊枪平衡的作业姿势。

操作者姿势及焊枪操作不好时，均得不到均匀的焊缝，因此，改变姿势，计算电压进行联系，以求得到均匀的焊缝。

8.收弧处理：在弧坑部开闭焊枪开关2~3次，使电弧重复闪灭进行处理。

在焊缝还是块状时，每隔0.5-1秒开1次开关掩埋火口，开3次即可充分埋好火口。

9.焊缝连接方法：在火口前方引弧后，等电弧稳定下来再返回火口部（接点）进行焊接。

二保焊教育资料

二保焊教育资料
概述
本文档旨在提供二保焊教育资料，介绍其基本概念、原理及操
作步骤，以帮助研究者更好地理解和运用该技术。

二保焊简介
二保焊（Double Shielded Metal Arc Welding），又称气体保护
岛焊，是一种常用的焊接方法。

其特点是在焊接过程中同时使用两
种保护气体，一种是常规的保护气体，如氩气，用于保护熔融金属；另一种是焊电弧周围包裹的气体，用于保护焊接弧。

二保焊的原理
二保焊的原理是通过将两种不同的保护气体注入焊接区域，形
成一层密封的气体保护环境，以防止氧气和其他杂质进入焊接区域。

这样可以保证焊接弧和焊接池的稳定性，提高焊接质量和效率。

二保焊的操作步骤
1. 准备工作：将焊接材料、焊接件清洁干净，确保表面无油污
和锈蚀。

2. 设置焊接设备：选择适当的焊接电流和电压，并根据焊接材料选择合适的焊丝。

3. 注气体：在焊接枪的保护罩内注入保护气体，并将其调节到适当的流量。

4. 点火：使用合适的点火方法点燃焊丝，形成焊接弧。

5. 焊接：在焊接过程中保持焊丝与工件的恰当间距，使焊接池保持一定的大小和形状。

6. 完成焊接：焊接结束后，关闭焊接设备和保护气体供应，等待焊接区域冷却。

总结
二保焊是一种常用的焊接方法，通过使用两种不同的保护气体来提高焊接质量和效率。

研究者在掌握二保焊的基本概念、原理和操作步骤后，可以更好地应用该技术进行焊接工作，并取得更好的结果。

以上是关于二保焊教育资料的简要介绍，希望对学习者有所帮助。

如需更详细的信息，建议参考相关教材或咨询专业人士。

二氧化碳保护焊知识

CO2保护焊构成：CO2气瓶、电焊机、焊丝盘、送丝机构、送丝管、导电嘴、焊炬喷嘴。

工艺过程：电源的两个输出分别接在焊枪和焊件上，盘装焊丝由送丝机构带动，经软管和导电嘴不断的向电弧区域送进，同时，CO2气体以一定的压力和流量送进焊枪，通过喷嘴后，形成一股保护气流，使熔池和电弧不受空气的侵入。

随着焊枪的移动，熔池金属冷却凝固而形成焊缝，从而将被焊的工件连成一体。

飞溅问题:CO2气体决定了一定会有飞溅，但应该把飞溅减少到最少。

产生的原因和减少的措施：1由冶金反应引起的飞溅：采用含锰硅脱氧元素的焊丝，减少焊丝的含碳量。

2由极点压力产生的飞溅：用正极性焊接时，易形成大颗粒飞溅，用反极性焊接时飞溅减少，所以应用直流反接。

3熔滴短路时引起的飞溅：调节好焊接回路中的感应值，若窜入焊接回路的感应值合适，则爆音较小，过度过程比较稳定。

4非轴向颗粒状过度造成的飞溅：它发生在颗粒状过度过程中。

5焊接工艺参数选择不当引起的飞溅:它是因焊接电流、电弧电压和回路电感等焊接工艺参数选择不当引起。

只有正确的选择CO2焊的焊接工艺参数，才会减少产生这种飞溅的可能。

焊接电流：根据焊接条件（板厚、焊接位置、焊接速度、材质等参数）选定相应的焊接电流。

CO2焊机调电流实际上是在调整送丝速度。

因此CO2焊机的焊接电流必须与焊接电压相匹配，既一定要保证送丝速度与焊接电压对焊丝的融化能力一致，以保证电弧长度的稳定。

焊接电压：既电弧电压，提供焊接能量。

电弧电压越高，焊接能量越大，焊丝融化速度越快，焊接电流也越大。

根据焊接条件选定相应板厚的焊接电流，然后根据下列公式计算焊接电压：<300A时：焊接电压=（0,04倍焊接电流+16±1.5）V>300A时：焊接电压=（0.04倍焊接电流+20±2）V焊接速度：在焊接电压和焊接电流一定的情况下：焊接速度的选择应保证单位时间内给焊缝足够的热量。

干伸长度：定义：焊丝从导电嘴到工件的距离。

二保焊接知识

二保焊接知识
一、基础知识：
1、焊接的定义：焊接是利用熔化金属和其它合金对金属的接合和结合，利用熔接、压接等热处理的一种工艺。

2、焊接特性：
(1) 热处理性能好，可产生优异的接合强度；
(2) 对材料种类大，无论是金属、金属结构件、非金属结构件都可以焊接；
(3) 无需使用除了焊料外的其它任何助剂；
(4) 操作简单，可以高速自动化或人工操作；
(5) 熔焊缝小，可进行复杂结构的焊接；
(6) 将保持原材料的力学性能，焊缝表面均匀美观，耐腐蚀性能可以改善。

3、焊接方法：焊接可分为电焊接、熔焊接、激光焊接等。

电焊接是一种利用熔化金属和导电本质的电能对金属的接合和
结合的焊接方法，电焊接的接头具有良好的耐腐蚀性和结构强度，适用于众多金属材料的制造加工，如铁、钢、铜等。

熔焊接是一种利用熔化金属的溶融性，对材料表面的接合和结合的焊接方法，熔焊接的接头具有良好的耐腐蚀性和结构强度，适用于热加工，如铝、银等。

激光焊接是一种利用激光的能量，对材料表面的接合和结合的焊接方法，激光焊接的接头具有良好的耐腐蚀性和结构强度，适用于精密加工，如贵金属和复合材料等。

二、焊接工艺操作要求
1、焊工的技术要求：
(1) 熟练掌握焊接工艺技术和机械操作；
(2) 具备良好的焊接实践能力；
(3) 熟悉各种焊接设备和仪器；
(4) 能熟练操作各种焊接工具；
(5) 熟练操作焊接专用仪表和安全工具；
(6) 熟悉焊接用具清洁的方法；
(7) 熟练操作焊接技术，包括焊接预处理、焊接工艺的准备、焊接过程操作、焊接后处理等；
(8) 熟悉各种焊接设备的使用、维护和调节；
(9) 熟悉焊接质量检查和控制的方法。

二保焊接知识

二保焊接知识1. 什么是二保焊接？二保焊接是指在焊接过程中使用保护性气体和保护性液体来防止氧气和其他杂质对熔池造成污染的一种焊接方法。

它可以提高焊缝质量，减少氧化物的形成，从而增加焊缝的强度和密封性。

2. 为什么需要二保焊接？在传统的手工电弧焊接过程中，由于空气中含有大量的氧气和水蒸汽等杂质，当电弧产生时，这些杂质会与熔池中的金属发生反应，导致焊缝出现氧化物、夹杂物等缺陷。

这些缺陷会降低焊缝的强度和密封性。

而二保焊接通过使用保护性气体和液体来隔绝空气中的杂质，可以有效地减少这些缺陷的产生。

3. 二保焊接常用的保护性气体3.1 氩气氩气是最常用的保护性气体之一。

它具有稳定、惰性的特性，不易与其他物质发生反应。

在焊接过程中，氩气可以有效地隔离空气中的氧气和水蒸汽，防止它们对熔池造成污染。

同时，氩气还可以通过吹除作用，将熔池周围的杂质排除出去，使焊缝更加纯净。

3.2 氮气氮气也是一种常用的保护性气体。

它具有相对较低的成本和易获取的特点。

在焊接过程中，氮气可以起到类似于氩气的保护作用，防止空气中的杂质对焊缝产生影响。

然而，由于其化学活性较低，它不能像氩气那样进行吹除作用。

3.3 氢在某些特殊情况下，还可以使用一定比例的氢来作为保护性气体。

由于其轻、活泼和高渗透能力等特点，适量添加的氢能够提高焊缝质量，并增加焊接速度。

然而，在使用过程中需要注意控制好添加比例，避免产生可燃性混合物。

4. 二保焊接常用的保护性液体4.1 防飞溅剂防飞溅剂是一种常用的保护性液体。

它可以在焊接过程中形成一层薄膜，防止溅射物和熔滴飞溅到周围的区域。

这样可以保护焊接设备和工作环境的清洁，并减少焊工受到的伤害。

4.2 抗氧化剂抗氧化剂是一种能够减少金属氧化反应的物质。

在二保焊接过程中，加入适量的抗氧化剂可以有效地降低氧化物形成的概率，提高焊缝质量。

常用的抗氧化剂有石墨粉、钛粉等。

4.3 清洁剂清洁剂是一种能够去除金属表面油污、氧化物和其他杂质的物质。

二保焊常识

二保焊常识 Prepared on 24 November 2020二保焊常识工艺要求1、焊丝直径，伸出长度8~12mm。

2、焊接电流85~110A。

3、电弧电压~。

4、焊接速度小于厘米/秒。

5、气体流量6~8L/分钟。

6、送丝速度~米/分钟（2~3厘米/秒）。

质量标准1、焊缝表面平直、鳞纹均匀、高度一致。

2、焊缝余高不超过2mm，焊缝余高差小于1mm。

3、无过大焊瘤、气孔、咬边，不得有未焊透、未熔合现象。

4、无焊渣、残留焊丝。

操作技能1、平焊按焊枪运动方向分右焊法和左焊法（焊枪从右到左移动）二种。

右焊法时熔池保护良好，热量利用充分，焊缝外形较饱满；但右焊法时不易观察焊接方向，易偏焊。

一般常用左焊法。

2、左焊法时，电弧对母材有预热作用，熔宽增加，焊缝形成较平，且能看清焊接方向，不易焊偏。

焊枪倾角约为10～20。

3、焊丝、焊口及周围10～20mm范围内必须保持清洁，不得有影响焊接质量的铁锈、油污、水和涂料等异物。

4、引弧。

一般都采用直接短路引弧，如果焊丝与焊件接触太近或接触不良都会引起焊丝成段爆炸。

因此，一般在引弧前焊丝端头与焊件保持2～3毫米的距离，并要注意剪掉丝端头的球状焊丝。

引弧时要选好位置，采用倒退引弧法。

5、收弧。

收弧时须填满弧坑，焊枪在收弧处稍停片刻，继续送气保护，然后慢慢抬起焊把，并在接头处使首层焊缝厚重叠20～50mm；不应立即抬起焊枪，否则弧坑容易形成气孔。

6、焊接电流与电弧电压是关键的工艺参数。

为了使焊缝成形良好、飞溅减少、减少焊接缺陷，电弧电压和焊接电流要相互匹配。

在小电流焊接时，电弧电压过高，金属飞溅将增多；电弧电压过低，则焊丝容易伸入熔池，使电弧不稳。

在大电流焊接时，若电弧电压过高，则金属飞溅增多，容易产生气孔；电压过低，则电弧太短，使焊缝成形不良。

7、焊接电流是确定熔深的主要因素。

随着电流的增加，熔深和熔敷速度都要增加，熔宽也略有增加。

送丝速度越快，焊接电流越大，基本上是正比关系。