第十一讲：生产节拍管理
企业周例会会议纪要范文5篇
企业周例会会议纪要范文5篇企业周例会会议纪要范文1会议时间：x年xx月xx日16：00-17：30会议地点：x公司新厂区临时会议室主持人：参会人员：公司部门、工段负责人记录人：会议议题：周一工作例会会议内容：1、前期生产进度完全没有按照正常有序的开展，生产管理的混乱，导致以下问题：1)生产未按正常节拍进行。
2)新产品的工装一直跟不上生产要求。
3)模具制作进度缓慢。
4)生产中的问题没有及时反映出来。
5)检验进程较缓，检验要求应注明产品的状态。
2、生产过程中出现的问题未及时反馈，导致生产过程中衔接不顺，工作效率低下。
3、按排质量管理体系工作于x年xx月份正式开始着手进行，准备工作会用一个月时间。
4、涉及质检部量具丢失一事，要求考核到部门领导。
如前期价值x余元的量具丢失后，部门领导不闻不问，现决定对责任人承担50%的赔偿，部门领导承担%的赔偿。
5、滚齿机漏油问题，明天应及时进行处理，否则分别对部长x 元和工段长处罚。
6、模具组：领料按图纸要求，做到三检，即：“自检”、“互检”、“专检”。
7、财务x老师在会上提出，要求技术研发中心xx月xx日前完成x年至xx月的研发费用。
采购部预付款xx月xx日前向财务部提交至xx月预付款明细。
销售部万的回款计划第二天点前报财务。
生产部各厂区月底进行产品的盘点工作，数据必须与生产数据进行匹配。
人事部要求今年xx月后两个星期至今的会议纪要，同时要求每周一的生产例会必须在第二天点前分发各个部门(工段)，xx月xx日下午四点前提交所有的会议纪要。
8、建议生产部对员工进行培训，提高员工的技能和素质。
质量部应对员工使用量具进行考核，做到爱惜量具，保养量具。
检验中心对每月量具库存数量建立台帐，报财务部。
9、每周生产例会从下周开始进行调整。
每周一下午13：20开始。
x年xx月xx日主题词：反馈考核体系调整呈报：董事长主送：公司各部门、工段综合部留存共印份企业周例会会议纪要范文2会议时间：20xx年x月x日 17:00—18:30会议地点：项目部第一会议室主持人：参会人员：记录人：会议内容：x年4月5日下午五点，月例会在第一会议室召开，会议由项目经理主持，项目部副部长以上等人员参加了会议。
《生产运作管理》课程教学大纲
（1）《Management Science》杂志
（2）《Production and Management》杂志
（3）《预测》杂志
（4）《管理世界》杂志
（5）《哈佛商业评论》杂志
（6）《管理科学学报》杂志
（6）美国运营管理协会（/）
七、课程结构导航与学习建议
『基本要求』
1、识记：排序；派工；赶工；流水型作业。
2、领会：流水作业排序特征和意义。
3、简单应用：能运用SPT规则、EDD规则、Johnson-Bellman法进行作业排序。
4、综合应用：能运用作业排序理论分析实际问题。
『关键知识』
单台设备的排序；两台设备的排序。
『重点』
SPT规则；EDD规则；Johnson-Bellman法。
2%
综合生产计划及主生产计划的编制
5%
4%
第八章库存管理划
库存管理概述
3%
单周期库存问题
2%
多周期库存问题
5%
3%
第九章物料需求计划
MRP概述
1%
MRP系统
2%
MRP的计算过程
3%
第十章作业排序
作业计划与作业排序
2%
流水型作业的排序问题
2%
第十一章项目计划管理
项目管理概述
1%
网络计划技术
2%
网络计划时间参数的计算
『难点』
Johnson-Bellman法。
第十一章项目计划管理
『知识点』
项目的定义；项目管理的目标和内容；项目的组织和管理方式；网络计划方法含义和优点；箭线型网络图的绘制；网络时间参数的计算。的目标和内容；网络图的要素和种类。
生产运营管理
生产运营管理(共15页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--第一章1生产定义：生产是一切社会组织将对它的输入转化增值为输出的过程2生产运作系统生产运作系统是由人和机器构成、能将一定输入转化为特定输出的有机整体。
生产运作系统是人的组织、物的配置和资金运筹的协调运作的统一体。
输入是由输出决定的，生产运作系统也是由输出决定的生产运作系统是由人设计建造的，它可以按照需要进行构造和重构，使它能够适应外界环境的变化。
3三项基本职能生产运作，营销，理财4生产运作管理的目标：高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和/或提供满意服务5 基本内容生产运作系统的设计管理生产运作系统的运行的管理生产运作系统的维护的管理6生产运作的分类产品生产,服务运作7服务运作的分类纯劳务运作和一般劳务运作8服务的特征无形性使服务的生产率难以测定,采用考核体力劳动的办法考核脑力劳动不科学。
同步性使服务不能存储，排队现象的出现不可避免。
异质性和无形性，使得服务质量难以测量。
个性化程度越高就越难以制定统一的服务标准和规范。
易逝性造成服务资源浪费，需要重视收益管理。
顾客参与是服务本身的性质决定的，顾客参与对服务有正面和负面影响，利用顾客资源创造优势十分必要。
9流程流程是具有特定输入和输出的一组相关活动（任务）。
对流程进行规划、分析和改进，是运作管理的核心内容10流程的分类（1）连续流程与离散流程（2）单件作业流程和流水作业流程（3）推式流程和拉式流程（4）工件不动的流程与工件移动的流程（5）成批移动流程和单件移动流程11节拍生产线上相邻两个产品（零件）出产的间隔时间，就是节拍。
节拍反映生产系统出产产品的速率，出产节拍越短，出产速率越快。
产品的流程时间可能很长，但出产节拍可能很短.12生产周期生产周期（make span）是对一批生产对象而言的。
对于一批零件，就是它们的加工周期。
加工周期是指从第一个工件在第一台机器上开始加工算起，到最后一个工件在最后一台机器上加工完成为止的时间间隔。
小学课后服务口才训练：第十一课教案
强化版第十一课第二部分：教学内容：语音正读无实物表演教学目标：1、使幼儿在训练中读准字音2、使幼儿在表演活动中激发想象力和创造力3、使幼儿在活动中大胆的表现自己,提升自信心教学重点：1、发音准确2、创设情景,激发想象,提升自信教学过程：1、热身准备：亲爱的小朋友们,欢迎来到我们的快乐学堂,还记得上节课我们学习了什么吗？对了,宝贝们都还记得啊？那让我们一起把它说出来吧2、导入：那么舌根看K呢还有一个好朋友,你们想认识他吗？好的,大家跟我一起来念“人”,然后带领小朋友一遍遍的朗读,并选出个别孩子单独朗读,找出问题,并确认其他的小朋友不会出错3、表演练习：提问：小朋友洗过衣服吗？擦过玻璃吗？然后选做过的小朋友出来示范表演,并带领其他小朋友一起做,嘴里一起喊着节奏“洗洗洗、擦擦擦...”可用不同的节奏来变换,同时考验小朋友的反应4、课堂结束：回忆本节课所教的字音以及表演练习课后延伸：让小朋友回家帮爸妈做家务,尝试自己洗衣服,擦玻璃等力所能及的事情,并让家长检阅第三部分：教学内容：表情训练（第十一课）教学重点：设置情景,并让孩子做出相应的表情教学目标：1.丰富孩子的表情,想象力2.提升自信心教学过程：1.骄傲自豪——学校大扫除,你负责擦玻璃,因干活认真老师表扬了你,并奖励一朵小红花,此时你的心情是什么？表情呢？2.困惑：妈妈生日快到了,想给她送一个礼物,可送什么好呢？课后延伸：回家对着镜子做相应的动作第四部分教学内容：绕口令表演《黑化肥和灰化肥》教学目标：1、使学生在绕口令中体会并获得自信与持之以恒的信念。
重要注意：“黑、灰、挥发、发挥、发黑、发灰”的读音。
2、通过增添歌曲的形式使孩子更热爱这门艺术并产生浓烈兴趣。
教学重点：使学生把握节奏节拍速度、情感增强信心。
教学准备：《黑化肥和灰化肥》视频,农民施肥视频、PPT、电脑、投影仪、话筒、白板等。
教学过程：1.热身准备：金声飞扬,喇叭旋律,欢迎同学们再次来到口才的课堂,上课前老师和同学一起复习一下上节课的“表情加油站”,谁能上台演示一下？（一名同学起立说完）这位同学讲得真棒,来给他所在的小组加一分！2.教学导入：接下来老师带同学们看一段视频,看完后,老师要提问,答对是要加分的哦！3.视频结束：老师问同学们3个问题：1.视频里有机物是什么？2.它有什么作用？3.它有什么特点？（可以从颜色、形状等方面回答）同学们听得真棒！来,用掌声鼓励一下自己！找一名同学绕口令示范,挨个儿读一遍后,再自由读3-5分钟。
生产计划节拍管理要求
生产计划节拍管理要求
生产计划是企业技术和经济活动的重要组成部分。
为了保证生产计划顺利实施,必须实行严格的节拍管理。
一、日计划执行节拍。
1. 每天清晨8点前,生产部门负责人应按照生产计划作出当日任务安排。
2. 每日任务必须明确,指标要求应具体化,以便生产人员明确工作目标。
3. 每天17点前,生产部门负责人应报告当日任务完成情况,明确未完成任务的原因。
二、周计划执行节拍。
1. 每周一下午,生产部门负责人应根据上周完成情况,研究拟定本周生产任务。
2. 周计划应明确本周各项重点任务,并安排相关人员负责跟踪。
3. 每周五下午,生产部门负责人报告本周计划完成情况,总结问题并拟定解决方案。
三、月计划执行节拍。
1. 每月1-3日期间,生产部门负责人应制定本月生产计划。
2. 月计划应明确本月各项主要任务的完成时间节点。
3. 每月最后一个工作日,生产部门负责人总结本月计划完成情况,明确未完成原因并报告公司管理层。
以上就是生产计划节拍管理的主要要求。
生产部门必须严格执行,保证生产计划的及时履行。
F13精益生产之JIT管理实战讲义
F13精益生产之JIT管理实战讲义★讲师简介党新民☆合众资源顾问机构副总经理，深圳3A企业管理顾问公司高级咨询师，中国企业管理培训中心特聘教授，最早的柔性制造实践者之一。
曾任理光（深圳）公司制造部副部长、TPM推进室室长。
著有《精益生产方式—JIT》、《现场管理实务》、《品质管理实务》等管理专著。
提供过咨询服务的单位有：美的、TCL、风神汽车、格兰仕、三一重工、联想、信息产业部38所和7所、伊力奶粉、首都航天、富士康、海信通信、天津通信广播集团、华为科技、奇正藏药、青海电力等。
★课程对象——谁需要学习本课程★企业总经理、副总★生产总监、主管及班组长★其他部门经理★课程目标——通过学习本课程，您将实现以下转变1.学会通过价值来分析企业生产组织过程中的问题2.认知生产管理实质内容3.了解目前世界级制造型企业的滚动的生产计划4.掌握生产看板运作方法5.学会如何控制敏捷制造的过程★课程提纲——通过本课程，您能学到什么？第一讲企业组织生产的价值(VSM)分析（一）1.JIT诞生背景2.价值流程图（VSM）分析两个流程3.流程分析案例第二讲企业组织生产的价值(VSM)分析（二）1.企业管理的问题点2.精益生产的目标取向第三讲独立与协调统一的生产管理（一）1.销售与制造工厂追求的差异2.生产管理与制造管理(上)第四讲独立与协调统一的生产管理（二）1.生产管理与制造管理(下)2.滚动的生产计划第五讲独立与协调统一的生产管理（三）1.滚动的时间跨度2.生产计划版本与变动量第六讲独立与协调统一的生产管理（四）1.生产计划编排的两种思路2.零件生产看板示例第七讲 JIT对制造过程的三大要求1.生产的均衡化2.生产的同期化3.生产过程一个流第八讲 JIT对制造过程的四个关键点1.瓶颈2.缓冲区库存3.节拍4.拉动绳索第九讲实现制造过程的要求需要的变革（一）1.JIT对制造过程要求的变革是什么2.JIT生产布局要求第十讲实现制造过程的要求需要的变革（二）1.设备快速换型SMED2.精益生产的体系第十一讲 JIT推进步骤1.点、线、面、链推进方式2.全员参与追求变革第十二讲营造持续变革的氛围1.以人为本激励大于罚款2.持续变革的案例3.JIT管理方法总结★课程意义——为什么要学习本课程？（学习本课程的必要性）☆“在需要的时候，按需要的量，生产所需要的产品”，这一直以来都是企业特别是制造型企业所追求的方向。
生产运作与管理总结
生产运作与管理总结第一章基本概念1.1 生产运作管理1.理解生产运作、生产运作管理的概念。
生产运作：是一切社会组织将对它的输入转化、增值为输出的过程。
生产运作管理：是对生产运作系统的设计、运行与维护过程的管理，是对生产运作活动进行计划、组织与控制。
一切社会组织的基本职能：生产运作、营销和理财。
2.掌握生产运作职能和生产运作管理的目标，理解生产运作管理的内容。
生产运作职能：计划、组织与控制。
生产运作管理的目标：a.高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和/或提供满意服务b.市场竞争对企业要求：时间、质量、成本、服务、环保生产运作管理的内容：生产运作管理是对生产运作系统的设计、运行与维护过程的管理，是对生产运作活动进行计划、组织与控制。
1.2 生产运作的分类与类型1.了解产品生产类型的划分，和服务的分类。
生产运作的分类：a.制造性生产：b) 离散性生产(加工装配式生产) ：机械、电子、家俱、服装等。
可以采取备货型（MTS）生产方式，也可以采取订货型（ MTO）生产方式。
备货订货分离点b.服务性运作：a) 纯劳务运作（不提供有形产品）和一般劳务运作b) 顾客参与的服务运作和顾客不参与的服务运作c) 按劳动密集程度（劳务，资本）和与顾客接触程度（大量、专业）可将服务运作分成4种：大量资本密集服务、专业资本密集服务、大量劳务密集服务和专业劳务密集服务2.理解服务的分类，掌握服务运作管理的特征。
服务运作管理的特征：a.服务性运作的生产率难以测定b.服务性运作的质量标准难以建立c.运作和消费结合，与顾客接触d.纯服务性运作不能通过库存来调节3.了解生产类型的划分，理解大量大批生产类型和单件小批生产类型的特征。
生产运作类型按照品种多少、批量大小、生产重复程度划分：a.大量生产：品种单一，产量大，生产运作重复程度高b.单件生产：品种繁多，每种生产一台，生产的重复程度低c.成批生产：品种不单一，每种生产量一定，生产有一定重复性大量大批生产类型的特征：p20好处：① 从设计到出产的整个生产周期短，因此加快资金周转。
生产与运作管理课程教学大纲
生产与运作管理课程教学大纲Document number：BGCG-0857-BTDO-0089-2022《生产与运作管理》课程教学大纲【课程基本情况】一、课程代码：030137二、课程类别及性质：工商管理专业必修课三、课程学时学分：54学时（教学：54 实践：0）3学分四、教学对象：工商管理专业本科三年级学生五、课程教材：《生产与运作管理》、陈荣秋、马士华编着、高等教育出版社六、开设系（部）：工商管理系七、先修课：管理学、市场营销、运筹学、物流管理、质量管理【教学目的】随着企业生产管理实践的丰富以及对于生产理论的深入探讨，生产与运作管理逐步成为较为完整的体系。
本课程讲述基本的现代生产与运作管理理论。
内容包括生产运作基本概念、生产运作系统设计、运行、维护与改进等方面，介绍有关企业物质资料生产和劳务提供的基本管理理论和方法，以及先进生产方式在生产实践中的运用。
在本课程在教学过程中，要帮助学生理解基本的生产理论并掌握企业生产与运作管理的过程，了解生产与运作管理的基础知识，了解及掌握MRP、JIT、ERP等先进生产方式。
坚持理论与案例教学并重的原则，注重培养学生独立思考和创新能力。
要求学生在牢固掌握传统的生产与运作基本理论与方法基础上，进一步了解生产与运作管理学科的最新发展，结合案例和讨论使学生熟练掌握生产与运作的方法，帮助学生树立系统管理观念和思想，培养学生独立思考问题和解决问题的能力。
【教学内容、基本要求及学时分配】第一章：基本概念（3学时）第一节社会组织的基本职能?基本要求：理解社会组织的概念，社会组织的基本职能，服务业的兴起的基本原因，理解生产的概念并且了解生产概念的扩展，掌握生产运作管理的概念。
重点：社会组织的基本职能，生产运作管理；第二节生产运作的分类?基本要求：理解生产运作的两种基本分类：掌握制造性生产与服务性生产的基本的特征。
重点：制造性生产与服务性生产的基本的特征第三节生产运作的类型?基本要求：了解生产类型的划分的类型，理解不同生产类型的特征，掌握提高多品种小批量生产类型效率的途径。
2024年生产运作管理学习心得模版(3篇)
2024年生产运作管理学习心得模版我是一名生产运作管理专业的学生，在2024年开始了我的学习之路。
在这一年的学习过程中，我积累了许多宝贵的知识和经验，并取得了一定的进步。
接下来，我将分享我在生产运作管理学习中的心得体会。
首先，我学到了很多关于生产运作管理的基础知识。
生产运作管理是指通过对生产和运作过程进行规划、组织、控制和改进，以提高企业效率和效益的管理学科。
在学习过程中，我系统地学习了生产运作管理的理论和方法，掌握了生产运作管理的基本概念和原理。
通过学习相关的课程和专业书籍，我对生产运作管理的重要性和作用有了更深刻的理解，并且能够熟练地运用各种工具和技术来解决实际问题。
其次，我学会了如何进行生产运作管理的实践操作。
在学校的实践环节中，我有机会参与到一些真实的生产运作管理项目中。
通过团队合作和实际操作，我深入了解了企业的生产运作流程和问题，并学会了如何运用生产运作管理的理论和方法来解决这些问题。
例如，在一个生产线改进项目中，我利用价值流图和DMAIC方法，对生产过程进行了分析和改进，明确了问题根源，并提出了相应的解决方案。
通过这次实践，我不仅加深了对生产运作管理理论的理解，还提高了解决实际问题的能力。
此外，我还学到了很多关于团队合作和沟通的重要性。
生产运作管理往往涉及到多个部门和岗位的协作，需要各个环节的人员共同努力才能取得良好的效果。
因此，作为生产运作管理人员，良好的团队合作和沟通能力是非常重要的。
在学习过程中，我积极参与到各种团队项目中，学会了与他人合作和协调，培养了良好的团队合作精神和沟通技巧。
例如，在一个模拟的生产运作管理项目中，我担任团队的领导者，组织协调了团队成员的工作，并与其他团队进行了有效的沟通和合作。
通过这次经历，我更加深刻地体会到了团队合作和沟通对于项目的成功是至关重要的。
最后，在学习过程中，我也遇到了一些挑战和困难。
生产运作管理是一个综合性强、难度较大的学科，需要掌握多种知识和技能。
丰田模式
丰田管理模式成立于1937年的丰田汽车公司,自创立以来一直以“通过汽车，创造富裕社会”为基本指导方针，在全世界致力于为用户提供称心如意的汽车。
丰田始终坚持全球统一品质标准，在性能和价格两方面，生产富有竞争力的汽车，并以一流的管理、经营理念使其在销售量、销售额、知名度方面均达到世界一流水平。
一、丰田管理的十二要决在长期的管理中，丰田公司总结出了十二条基本要决。
它流传很广，除了日本之外，在世界上许多国家的管理者也都将其默记在心，以便随时指导自己的工作。
第一，所谓管理，就是为下属提供管理上的建议，调整总体的工作，并且借用沟通，协助下属解决工作上所面临的困难，以及畅通无阻地推动管理的循环。
管理并非管制。
所以管理者必须是一位建议者、一位计划者、而不是一位监督者和管制者。
此外，管理者所定下的目标是通过下属的工作来实现的。
因此，管理者必须提供给下属恰当的建议，并发挥其领导能力，致力于培养下属，并成为最佳建议者。
简单地讲，任何事都是一种给与取的关系，不付出就不会获得回报，“尽量地给，否则无理由取!”一语道出了管理者的职责。
第二，所谓管理，就是为了能够更经济地推动管理目标施行，建立不浪费资源的作业体系，同时也为了这些作业体系能够运作得更为有效率而建立了管理制度。
任何一个部门都会同时存在作业和管理的问题。
一方面，管理者以人、物、设备为对象，建立一套减少浪费的作业体系来提高生产力;另一方面，管理者又必须时常为提升部、料、组而思考如何在管理上建立一套体系。
只有如此这般，才能提高整体组织的工作效率，并且达到降低成本的效果。
其方法有以下几种：(1) 制定一套以人、物、设备为对象，不浪费人力资源的生产流程，并且运用工业工程的方法来提高劳动生产力。
(2) 运用提升整体效率的系统工程方法可以有计划地改革、改善部门的运作制度或组织的体制。
第三，所谓管理，就是为了要达到所设定的目标值，选择应当优先处理的重点项目，根据实际的分析数据，并且清楚地了解项目的背景，以重点导向来积极推动管理循环。
生产节拍计算例题
生产节拍计算例题含解答
生产节拍计算通常涉及到生产线上的生产速度、生产周期等参数。
以下是一个简单的例题和解答，假设我们有一个生产线，每小时能够生产一定数量的产品。
我们来计算一下生产节拍。
例题：
假设一条生产线每小时能够生产100个产品，而整个生产流程包括生产、检验、包装等环节，总共需要4个小时完成一个产品的生产周期。
请计算该生产线的生产节拍。
解答：
生产节拍是指每个产品从生产开始到下一个产品开始生产的时间间隔。
它可以通过生产周期和单位时间内的生产数量来计算。
生产节拍= 生产周期/ 单位时间内的生产数量
在这个例子中，生产周期是4小时，单位时间内的生产数量是每小时100个产品。
生产节拍= 4小时/ 100产品/小时= 0.04小时/产品
因此，该生产线的生产节拍为0.04小时/产品。
这表示每个产品的生产时间间隔为0.04小时，或者说每隔0.04小时就可以开始下一个产品的生产。
请注意，实际的生产节拍可能会受到生产线调整、故障维修等因素的影响，因此这只是一个简单的计算示例。
在实际应用中，需要综合考虑多种因素来确定最佳的生产节拍。
生产运营管理 生产线节拍
生产运营管理: 生产线节拍引言生产运营管理是指通过合理安排、调度和控制企业内部生产过程中的各个环节，以实现高效率、高质量的生产运作。
在制造行业中，生产线节拍是一个关键的指标，它可以影响到整个生产线的效率和产能。
本文将介绍生产线节拍的重要性、影响因素以及如何优化生产线节拍，以提高生产效率和降低成本。
重要性生产线节拍是衡量生产效率和产能的重要指标。
它反映了生产线各个环节之间的协调性和流程是否顺畅。
如果生产线节拍过慢，将导致生产能力得不到充分发挥，降低产能并增加生产成本；如果生产线节拍过快，可能会导致生产过程中的质量问题和工人的超负荷工作，进而影响产品的品质和生产效率。
因此，合理控制生产线节拍对于企业的运营管理至关重要。
影响因素1. 设备效率生产线的设备效率是影响生产线节拍的重要因素之一。
设备的性能和可靠性直接决定了生产线的生产能力和效率。
如果设备出现故障或者性能不佳，将导致生产线节拍下降。
因此，对设备进行定期维护和保养，并投入合适的设备更新和升级，可以提高设备效率，进而提高生产线节拍。
2. 工人技能生产线上的工人技能水平也会对生产线节拍产生重要影响。
工人的技术熟练度和操作经验直接决定了生产线的稳定性和生产效率。
如果工人技能匮乏或者操作不规范，将导致生产线节拍下降甚至生产事故的发生。
因此，提供培训和技能提升机会，提高工人的技能水平，对于提高生产线节拍至关重要。
3. 材料供应材料供应的稳定性和及时性也会影响到生产线的节拍。
如果材料供应出现延迟、断档或者质量问题，将导致生产线停滞和生产节奏的不匹配。
因此，建立稳定的供应链管理体系，加强与供应商的合作和沟通，确保材料供应的稳定和及时性，对于提高生产线节拍非常重要。
优化生产线节拍的方法1. 流程优化通过对生产线的流程进行优化，合理规划每个环节的工作内容和时长，减少不必要的等待时间和交接时间，提高生产线节拍。
可以使用流程分析和价值流图等工具，详细了解生产线的每个环节，找出瓶颈和不必要的环节，并进行改善。
第十一讲生产节拍管理课件
详细描述
该电子企业针对传统生产线布局的不足，创新性地采用模 块化布局和柔性生产线设计，优化工艺流程，提高生产效 率和产品质量。
总结词
注重数据分析与持续改进
总结词
引入自动化和智能化设备
详细描述
该企业通过收集和分析生产线数据，发现并解决生产过程 中的瓶颈问题，持续优化生产流程和节拍管理，提高整体 生产效益。
优化生产线配置
分析生产线现状
对现有生产线进行全面分析，了 解生产线布局、设备配置、工艺
流程等方面存在的问题。
优化生产线布局
根据分析结果，对生产线布局进行 优化，以提高生产效率、减少生产 成本。
调整设备配置
根据生产需求和市场变化，及时调 整设备配置，提高设备利用率和生 产能力。
提高设备利用率
定期维护保养
库存优化策略
03
制定合理的库存优化策略，如采用ABC分类法、经济订货量模
型等，降低库存成本。
提高员工技能与素质
培训与发展
定期为员工提供技能培训和职业发展规划指导，提高员工技能水 平。
激励机制
建立有效的激励机制，鼓励员工积极参与生产节拍管理，提高工 作积极性和责任心。
团队建设与沟通
加强团队建设和内部沟通，提高团队协作能力，共同推动生产节 拍管理的实施。
MRP（物料需求计划）
总结词
MRP是一种基于计算机的物料计划和库存控制系统，用于确定何时需要订购和 生产何种物料。
详细描述
MRP通过分析产品结构、库存状况和销售预测，计算出原材料和零部件的需求 量，并生成相应的采购和生产计划。它有助于确保生产所需的物料在正确的时 间和地点可用，降低库存成本，提高生产效率。
故障预防与排查
建立设备故障预警系统，及时发现并处理设备故障，避免设备停机 。
2024年二年级音乐上学期教学计划(2篇)
2024年二年级音乐上学期教学计划音乐教学计划上学期（2024年）教学目标：通过本学期的音乐教学，培养学生的音乐兴趣和欣赏能力，提高学生的音乐表现力和艺术修养，发展学生的音乐才能和创造力。
培养学生的音乐感知、音乐表达和音乐欣赏能力，促进学生的全面发展。
教学内容：本学期的教学内容主要包括以下几个方面：1. 音乐基础知识- 学习音乐的基本概念，如音高、节奏、音符、音阶等。
- 学习音乐的基本符号和记谱法，如五线谱、音符的命名、音符的时值等。
- 学习简单的音乐术语，如快速、慢速、高音、低音等。
2. 声乐训练- 练习唱准音准，培养学生的音准感和音乐记忆能力。
- 学习儿童歌曲和民歌，培养学生的唱歌表演能力。
- 开展合唱活动，培养学生的合作意识和团队精神。
3. 乐理知识学习- 了解音乐的构成元素，如旋律、和声、节奏等。
- 学习简单的音程、和弦和节奏的认识及演奏。
- 学习简单的音乐分析，如歌曲结构和曲式的分析。
4. 乐器演奏- 简单乐器的基本演奏技巧，如击打乐器、键盘乐器等。
- 学习乐器乐曲的演奏，培养学生的演奏技巧和音乐表现力。
- 开展乐器合奏活动，培养学生的合奏技巧和团队合作精神。
5. 音乐欣赏- 听取各种音乐作品，包括古典音乐、现代音乐、流行音乐等，培养学生的音乐鉴赏能力。
- 学习音乐作品的表演特点、风格、传统等，培养学生的音乐审美观念。
- 分析音乐作品的情感表达，培养学生的情感体验和表达能力。
- 参观音乐会和音乐剧，拓宽学生的音乐视野，丰富学生的音乐体验。
教学方法：在本学期的音乐教学中，将采用多种教学方法，如教师讲授、学生自主探究和合作学习等，以培养学生的主动学习和创造性思维能力。
通过多种教学手段，如歌唱、舞蹈、乐器演奏、音乐欣赏等，使学生在音乐活动中全面发展。
评价标准：通过本学期的音乐教学，将对学生的音乐表现力、音乐技巧、音乐才能和音乐修养等进行综合评价。
评价方法包括考试、演出、听力测试、乐理知识测试等多种形式，旨在全面评价学生的音乐能力和水平。
《生产运作管理》课程教学大纲
《生产运作管理》课程教学大纲第一部分大纲说明课程代码：课程名称：生产运作管理总学时：64学时(其中理论56学时，实践8学时)总学分：3.5 学分课程类别：必修*适用专业：工商管理专业预修要求：概率和数理统计、经济学、管理学等。
课程性质、目的、任务：本课程是该专业学生必修的专业课，它在整个人才培训计划有着十分重要的作用。
通过本课程教学，要使学生较系统地了解在社会主义市场经济体制下企业生产管理的理论和方法：了解企业生产活动的计划、执行和控制完整的组织过程；掌握企业生产管理中的综合管理和专项管理的方法和手段；是学生学习后续课程、完成课程设计和毕业论文不可缺少的基础。
本课程将培养学生认真负责的工作态度和严谨细致的工作作风；培养学生的自学能力及具有初步理论研究和提出问题、分析问题和解决实际问题的能力。
通过本课程的学习，有初步理论研究和较强实际应用的能力。
教学基本要求：本课程以课堂讲授为主，在课堂讲授时，应尽可能使用多媒体手段，增加学生的视觉效果，要求学生具有一定的计算机应用能力。
教学辅助资料一般应有：习题集、试卷库，可能时编制CAI课件。
本课程的实验环节主要是大型习题课，企业生产现场考察，在条件成熟时可以上机。
本课程作业的目的，一是使学生对学过的内容进行复习（问答题等），二是定量管理管理方法的练习。
考试形式为闭卷考试，将来可考虑部份在计算机上完成。
教学方法和教学手段建议：本课程尽量采用多媒体教学，实训安排可根据具体情况进行调整大纲使用说明：本大纲适用于工商专业本科教学，与教材配套使用，是教师讲课的参考依据。
本课程作业见教材上的复习题以及教师提供的练习题。
第二部分大纲正文第一章现代生产与运作管理概论总学时：8学时（理论8学时）本章教学基本要求：本章讲授要点：了解社会组织的基本职能；企业生产的定义；生产运作分类；现代生产运作战略。
掌握生产运作管理是对生产运作系统的设计、运行与维护的管理，它包括对生产运作活动进行计划、组织和控制；现代企业生产管理的特点。
《生产与运作管理》课程教学大纲
《生产与运作管理》课程教学大纲【课程基本情况】一、课程代码：030137二、课程类别及性质：工商管理专业必修课三、课程学时学分：54学时（教学：54 实践：0）3学分四、教学对象：工商管理专业本科三年级学生五、课程教材：《生产与运作管理》、陈荣秋、马士华编著、高等教育出版社六、开设系（部）：工商管理系七、先修课：管理学、市场营销、运筹学、物流管理、质量管理【教学目】随着企业生产管理实践丰富以及对于生产理论深入探讨，生产与运作管理逐步成为较为完整体系。
本课程讲述基本现代生产与运作管理理论。
内容包括生产运作基本概念、生产运作系统设计、运行、维护与改进等方面，介绍有关企业物质资料生产和劳务提供基本管理理论和方法，以及先进生产方式在生产实践中运用。
在本课程在教学过程中，要帮助学生理解基本生产理论并掌握企业生产与运作管理过程，了解生产与运作管理基础知识，了解及掌握MRP、JIT、ERP等先进生产方式。
坚持理论与案例教学并重原则，注重培养学生独立思考和创新能力。
要求学生在牢固掌握传统生产与运作基本理论与方法基础上，进一步了解生产与运作管理学科最新发展，结合案例和讨论使学生熟练掌握生产与运作方法，帮助学生树立系统管理观念和思想，培养学生独立思考问题和解决问题能力。
【教学内容、基本要求及学时分配】第一章：基本概念（3学时）第一节社会组织基本职能基本要求：理解社会组织概念，社会组织基本职能，服务业兴起基本原因，理解生产概念并且了解生产概念扩展，掌握生产运作管理概念。
重点：社会组织基本职能，生产运作管理；第二节生产运作分类基本要求：理解生产运作两种基本分类：掌握制造性生产与服务性生产基本特征。
重点：制造性生产与服务性生产基本特征第三节生产运作类型基本要求：了解生产类型划分类型，理解不同生产类型特征，掌握提高多品种小批量生产类型效率途径。
重点：不同生产类型特征；难点：提高多品种小批量生产类型效率途径第四节能力与需求匹配基本要求：理解供需链概念，供需链瓶颈及其对生产运作管理影响，掌握如何使生产运作能力适应需求变化，了解理想供需关系：准时生产。
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CT的确定： 每工序的CT均应小于ATT、但力求接近于ATT，目的是使人力资 源获得充分的利用。
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1.4 TT、ATT和CT的关系
•与实际节拍时间（ATT）比较，明确需要提升的环节。
实际节拍时间=节拍时间*操作可行率，通过对比分析提升操作可行率
•有效防止生产过剩，造成多余浪费。
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二、木桶定律与生产线平衡
2.1 何为木桶定律
1.木桶定律 一个木桶盛水多少，并不取决于桶壁上最高的那块木板，而恰恰取决 于桶壁上最短的那块木板，这一规律我们称之为“木桶定律”。
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1.3 周期时间（CT）
周期时间( CT )
1.周期时间是组员(或机器)完成操作或工序所需要的时间。它包括了增值 (工作)和非增值(走动&等待-如果在工作循环中等待是不可避免的话)要素。 理论上，周期时间应尽可能接近实际单件工时。
2.周期时间CT 69秒，意味着员工用69秒完成他的工作并准备下一次工作的 开始。如果实际单件工时是72秒，那么组员在下次工作开始之前还有3秒种 可用。
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三、生产线平衡的定义及意义
3.1 为何生产线平衡：
生产线平衡是对生产的全部工序进行平均化、均衡化，调整各工 序或工位的作业负荷或工作量，使各工序的作业时间尽可能相近或 相等，最终消除各种等待浪费现象，达到生产效率最大化。它是生 产流程设计与作业标准化中最重要的方法。通过平衡生产，可以加 深理解“一个流”生产模式及熟悉“单元生产”的编制方法，它是 一切新理论与新方法的基础。
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3.2 提高生产线平衡效率的意义
▪ 缩短每一制品装配时间,增加单位时间的生产量,降低生产成本 ▪ 减少工序间的在制品, 减少现场场地的占用 ▪ 减少工程之间的预备时间,缩短生产周期 ▪ 消除人员等待现象,提升员工士气 ▪ 改变传统小批量作业模式，使其达到一个流生产。 ▪ 可以稳定和提升产品品质 ▪ 提升整体生产线效率和降低生产现场的各种浪费
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1.5 节拍时间管理的作用
•与循环时间（CT）比较，明确需要提升的环节。
（实际）节拍时间>循环时间，则生产能力过剩，引起设备闲置、库存上升、场 地使用紧张等问题。 （实际）节拍时间<循环时间，则生产能力不能满足生产需要，出现加班、提前 安排生产等问题。 生产管理改进的目的就是要尽可能地缩小循环时间和实际节拍时间的差距，通过 二者的对比分析安排生产，保证均衡有序的生产。如果市场需求能够稳定在年产 量为一固定值，那么节拍就比较稳定，这种节拍就可以作为提高生产周期的一个 标竿，进而组织相关资源进行改进。
周期时间(CT)
CT--Circle Time，指操作人员(或机器)完成操作或工序所需要的时间。
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1.1 节拍时间（TT）
1.是为满足客户要求而生产一个零件所需的理想时间。 2.是决定线速度的一个要素。 3.计算公式：节拍时间（ＴＴ）＝可行的生产时间(秒) / 客户需求
（可行的生产时间就是指生产零件的计划的时间） 4.节拍时间（ＴＴ）是固定的，除非客户需求、生产基地分配要求或是 可行的生产时间的变化会导致生产速度的变化。 5.节拍时间（ＴＴ） 76秒，意味着客户需要的每一辆车用时76秒。
搬运增加;
▪ 瓶颈环节损失1小时,相当于整个系统损失1小时,而且是 无法补救的 ;
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3.3 生产线平衡概念
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3.3 生产线平衡概念
瓶颈的（Bottle Neck)定义:
阻碍企业流程更大程度增加有效产出或减少库存和费用的环节谓之 瓶颈，瓶颈可能是有形的,也可能是无形的。
▪ 生产系统的目标是平衡物流,而不是平衡生产能力; ▪ “非瓶颈”资源的充分利用不仅不能提高有效产出,而且还会使库存和
2.木桶定律的三个推论 A.只有桶壁上所有木板都足够高,木桶才能盛满水 B.所有木板高出最低木板的部分是没有意义的,而且高出越多,浪费就越
大 C.提高木桶容量最有效的办法就是设法加高最低木板的高度
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2.2 生产线平衡与木桶定律的关系
“生产线平衡”与“木桶定律”非常相似：生产线的最大产能 不是取 决于作业速度最快的工位，而恰恰取决于作业速度最慢的工位，最 快与最慢的差距越大，产能损失就越大。
制造现场，各个车间或小组之间，彼此的管理水平、产能等往 往是不等的，企业现场管理的整体水平并不取决于最优秀的车间单 位而是取决于最差的车间单位，同理，对一条生产线来言，其产量、 效率高低也是如此。
线平衡是对生产线的全部工序进行负荷分析，通过调整工序间 的负荷分配使之达到能力平衡，最终提高生产线的整体效率。这种 改善工序间能力平衡的方法又称为瓶颈改善
例1：客户平均日需求500件产品，每天工作8小时，中间有10 分钟的休息时间，平均每日有20分钟的停机时间（转型号、 保养等），求该订单的节拍时间应是多少？
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1.2 实际节拍时间（ATT）
1.考虑影响产量的因素，制造单位零件所需要的时间。 2.是生产线实际流动的速度。 3.计算公式：实际节拍时间=系统开动率(%) ×节拍时间TT(秒) （操作可行率是由定期可预测的正常系统损失时间而定义的，它包括设备的 停机，生产线停线，物料短缺，质量问题(包括暗灯和不符合规格的物料)以 及计划性的工具模具的变化）。 4.实际节拍时间是固定的，除非节拍时间或操作可行率发生了变化而使生产 线速度发生了变化。 5.实际节拍时间72秒，意味着一项特定的操作需要72秒来完成。 6.标准化作业是以实际节拍时间为基础的。实际节拍时间的正式变化要事先 通知每一个人，以使标准化作业进行调整。
第十一讲：生产节拍管理
曾现尊 2018-1-5
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一、节拍时间管理的三项基本概念
节拍时间(TT)
TT-Takt Time，为满足客户需求连续完成相同的两个或两批产品所需 要的时间间隔。其表示客户需求节拍。
实际节拍时间(ATT)
ATT--Actual Takt Time，指生产线连续完成相同的两个或两批产品所 消耗的实际时间间隔。