第12章 工业废水的化学处理
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溶液槽：V2 G 100 3 (m ) rcn
式中：Ga——石灰消耗量，t/d； r——石灰的容重，0.9～1.1t/m3； c——石灰乳浓度，（5～10）%； n——每天搅拌次数。
中和混合反应装置
废水量少时，水泵管道/混合槽混合 隔板混合反应池如图
沉淀池
渣量大时用平流池，渣少时可用竖流池
2). 消毒 臭氧是非常有效的消毒剂。各种常用消毒剂的效果按以下 顺序排列：O3>ClO2>HOCl>OCl臭氧杀菌效果好、速度快，而且对消灭病毒也很有效。臭 氧消毒的效果主要决定于接触设备出口处的剩余量和接触时 间，其受pH值、水温及水中氨量的影响较小。 但也有一定的选择性，如绿霉菌、青霉菌之类对臭氧具有 抗药性，需较长时间才能杀死它们。
式中：d——滤料粒径，mm K——滤料特征系数，试验得出 n——经验系数，试验得出，一般1.47 C——酸的浓度，geq/L U——滤速：4～8m/h 滤料的消耗及滤池的工作周期T 滤料的消耗量 G=KQCa（kg/d） 式中：K——系数，1.5 a——药剂比耗量 Q、C同上 滤池的理论工作周期 式中：P——滤料装载量，Kg G——滤料消耗量，Kg/d.
中和处理除用于排放废水处理外，还用于对pH有 特殊要求的一些化学或生物处理前。 中和方法选择需考虑的因素：
酸碱废水的种类、性质、量及变化规律 中和药剂和滤料的供应情况 受纳水体的性质 可否利用酸碱废料作为原料
酸性废水相对碱性废水来说危害更大，且更常见， 作主要介绍。
3.1.1 酸性废水与碱性废水中和处理
3.1 中和法
中和处理针对酸碱性废水
酸性废水：如采矿、电镀 碱性废水：如印染、化工、洗涤剂、化肥农药 如硫酸制硫酸亚铁 含氨的碱性废水生产肥料 其他需酸碱的工业用水 两者相互中和 药剂中和 过滤中和
废水中酸碱浓度>3%应首先考虑回收、综合利用
低浓度酸碱废水考虑中和
2)、应用
石灰乳作为沉淀剂去除矿山废水的Cu和Fe金属离子。见图16-8 用石灰乳和漂白粉去除铅锌冶炼厂废水中金属离子。见图16-9
3.2.3 硫化物沉淀法
许多金属能以硫化物形式沉淀。 硫化物的溶解度要比氢氧化物小，相差几个 数量级。 废水处理中并不广泛应用，而仅作为氢氧化 物沉淀法的补充，因为：
3.2.1 概述
1） 难溶盐的溶度积常数
2） 沉淀剂
3.2.2 氢氧化物沉淀法
1）原理
理论计算表明，废水的PH值是氢氧化物沉淀法去除金 属离子Mn+的一个重要条件。如含锌废水，投加石灰控制 pH为9-11，出水Zn浓度为2-2.5mg/L。
实际操作中会因废水成份复杂而变得复杂，操作条件一 般需通过试验得到
沉渣脱水装置
机械脱水 干化场
隔板混合反应
压缩空气管 进水管 出水管
I--I
投药管 进水管 压缩空气管
I I
出水管
平面
图16-5 四室隔板混合反应
碱性废水的药剂中和处理
常见的是NaOH和氨废水 中和剂 H2SO4、HCl、HNO3、工业废酸 烟道气（主要是CO2，其次有SO2、H2S） 烟道气处理废水
(2)高锰酸钾的制备
1. 焙烧法
2. 液相氧化法
(3)高锰酸钾在水处理中的应用
高锰酸钾预处理能有效地去除污染水中的多种有机污染 物，降低水的致突变性。此外，还能显著地控制氯化消毒副 产物，使水中有机污染物的数量和浓度均有显著地降低。 高锰酸钾预处理还可有效地降低后续氯化消毒过程中氯 仿和四氯化碳的生成量，破坏氯仿和四氯化碳的前驱物质。 1. 高锰酸钾混凝处理工艺 2. 高锰酸钾复合药剂处理工艺
酸性废水的药剂中和处理
常用：石灰、石灰石
石灰常使用熟石灰，配制成石灰乳液，浓度在10％左右， 反应在池中进行。石灰需量多时，可用生石灰。 石灰石做中和剂时，颗粒粒径应小于0.5mm。 为了防止产生沉淀，石灰乳槽均装有搅拌设备。 优点：价廉易得 缺点：杂质多、装卸量大、沉渣难脱水、环境及劳动卫生 条件差、配制和投加所需设备较多。
3.3.2臭氧氧化法
1.臭氧的主要物理化学特性 臭氧的相对密度为氧的1.5倍，在水中的溶解度比氧气大10 倍，比空气大25倍。 臭氧在空气中会慢慢地连续自行分解成氧气，其反应式为
（5-1）
由于分解时放出大量热量，故当其浓度在25%以上时，很 容易爆炸。但一般臭氧化空气中臭氧浓度不超过10%，因 此不会发生爆炸。臭氧在水中的分解速度比在空气中快得 多,所以臭氧不易储存，需边产边用。
2、升流式膨胀中和滤池
竖流池：结构简单、设 备要求不高，但随着过 滤时间增长，反应生成 的盐颗粒在滤料表面沉 淀，影响处理效率。 升流式膨胀中和滤池： 废水从底部以较大流速 流入，使滤料处于膨胀 状态，反应生成盐很快 被水带走。
（1）恒滤速升流膨胀中和滤池 滤池上、下池径相同。 承托层厚度0.15～0.2m，φ20～40mm 滤料粒径0.5～3mm，滤层高度1～1.2m（新滤料） 最终换料时的滤层高度≥2m；U=60～80m/h 膨胀率50%±，上部清水区高度为0.5m 废水H2SO4浓度<2200mg/L时，中和后PH=4.2～ 5.0，脱气后 PH=6～6.5 出水PH<4.2需换料。
主要利用次氯酸根的氧化作用（pH高有利）； 局部氧化法：将氰氧化为毒性较小的氰酸盐 (CNO-)； 完全氧化法：将氰进一步氧化为N2和CO2。 主要利用Cl2的氧化作用； 氧化剂通常只能是Cl2。
高锰酸钾及其复合盐的氧化 (1)高锰酸钾的主要物理化学性质
高锰酸钾为红紫色斜方晶系，粒状或针状结晶，有金属 光泽，相对密度2.703，溶于水成深紫红色溶液，微溶于 甲醇、丙酮和硫酸。遇乙醇、过氧化氢则分解。加热至 240℃以上放出氧气。 高锰酸钾是常用的强氧化剂。高锰酸钾作为氧化剂时出 现各种不同的情况，它在不同的介质中出现不同的产物： 在酸性介质中还原产物为Mn2+，呈淡粉色； 在中性介质中还原产物为MnO2，呈棕黑色沉淀； 在碱性介质中还原产物为MnO42-，呈绿色。
3、过滤中和滚筒
使滤料与废水在滚筒机械作用下充分搅拌接触。 翻滚作用同时会使滤料间不停地磨擦，沉积生成 的盐类随时被水带出。 滤料：不必太细，滤料体积为筒体体积的1/2。滚 筒线速度0.3～0.5m/s。 优点：过滤效率高、可承受较高的酸浓度（进水 H2SO4浓度可达7～8g/L ）。 缺点：设备构造复杂，运行费用高、噪声大。
干投
反应混合不均匀，不均匀系数k>1.40，浪费原料， 增大了污泥量及后续处理成本。很少采用。 石灰乳在消解槽/机内制成(40～50)%的乳浊液，然 后在溶液槽中进一步稀释到(5~10)%后再投入废水 中反应。
湿投
石灰用量<1t/d：在消解槽内人工搅拌和消解，制成 （40～50）%的乳浊液，其有效容积V1（m3）： 消解槽：V1=KVo 式中：Vo——一次配制的药剂量，m3 K——容积系数，2～5 石灰用量>1t/d：采用机械方法（消解机）消解。消解机有 立式(4~8t/d)和卧式(>8t/d)二种。 消解后石灰乳排至溶液槽，其有效容积V2（m3）
《工业废水处理》之：
第三章 污水的化学处理
中和法 化学沉淀法
氧化还原法
电解法 萃取法
南华大学环境科学与工程系
污水的化学处理是利用化学反应的作用以去除 水中的杂质。
处理对象主要是污水中无机的或有机的(难于生 物降解的)溶解物质或胶体物质。
常用的化学处理方法有中和法、化学沉淀法和 氧化还原法。
酸性或碱性废水需要量
Q1C1=Q2C2——等当量反应 注意：只有强酸强碱等当量混合才会达到pH=7
中和设备
在集水井（或管道、混合槽）内连续混合:适于后续 pH要求不太高的情况。
连续流中和池：V池＝（Q1+Q2）t；t=1～2h 间歇中和池：适于水量小、水质变化大；水中含较多 杂质或重金属而混合后易沉淀，需排泥/渣。
1、普通中和滤池
（1）普通中和滤池的形式
（Baidu Nhomakorabea）中和滤池的计算
1) 平流式中和滤池 · 滤池长度L=Ut 式中：U——滤速：0.01～0.03m/s t——废水同滤料接触时间，S
滤池横断面积f（m2）
Q f U
滤池的水头损失h=iL（m） 式中：i——滤池的坡降
t
6kd
1.5
u
(3 lg C)
有时也采用苛性钠、碳酸钠。
优点：性能好 缺点：价格贵
计算：略（详见教材）
如：中和反应产生的沉渣量G（Kg/d）
G G ( B e) Q( S C D)
G ( B e) : 消耗药剂产生的沉渣量 Q( S C D) : 中和后悬浮物的沉渣量
石灰乳投配系统与投配器
设计实例：P473
3.1.2 投加法/药剂中和法
中和药剂要求：
价廉易得、来源广泛； 组成均匀、易于贮存和投加； 易溶于水、反应迅速。
中和反应：除考察对pH的影响外，更应注意中 和反应快慢和反应前后的生成物及溶解度。
CaCO3与弱酸作用慢，一般不使用； CaCO3与强酸作用产生CO2，进一步反应生成 CaHCO3而影响pH值； 含Ca试剂与H2SO4废水生成难溶物，阻碍中和。
工业企业中烟道气普遍存在，用它处理废水时投资少、 运行费用低； 综合了治水和治气； 烟道气中存在的H2S、烟尘等使废水含硫化物、色度和 水温升高。 生成Na2CO3，pH值也达不到要求，需进一步处理。
3.1.3 过滤中和法
石灰石或白云石作中和剂时常呈粗粒状，可作滤料，故用 过滤法。
不适于中、高浓度的酸性废水，对H2SO4废水，用石灰石 作中和剂时，其SO4浓度应≤2g/L；如用白云石 （CaCO3· MgCO3）则其H2SO4浓度只能为5g/L；对HNO3、 HCl废水，极限浓度20g/L。当H2SO4浓度为2～5g/L时，可 用白云石作滤料，但反应速度慢。 过滤中和法的优缺点 优点：出水PH值较稳定，操作简单，沉渣量少。 缺点：酸浓度不能太高，定期倒床，劳动强度大。
进水 进料 滚筒
挡板 Ⅰ
出
φ 150
滤板有小孔¦ Υ 38 Ⅰ 电动减速机 挡板
滚筒
Ⅰ-Ⅰ剖面
图16-6
卧式过滤中和滤池示意
3.2 化学沉淀法
用易溶的化学药剂(可称沉淀剂)使溶液中某种离子以它 的一种难溶的盐和氢氧化物形式从溶液中析出，在化学上 称沉淀法，在化工和环境工程上称化学沉淀法。 废水处理中，常用化学沉淀法去除废水中的有害离子， 阳离子如Hg2+、Cd2+、Pb2+、Cu2+、Zn2+、Cr6+，阴离子 如SO42-、PO43-。 难溶盐和难溶氢氧化物在溶液中的离子的浓度之积(称 溶度积Ks)是常数，当能结合成难溶盐的两种离子的浓度之 积超过这盐的溶度积时，该盐将析出，而这两种离子的浓 度将下降，需要去除的离子就与水分离。
3.3 氧化还原法
3.3.1 药剂氧化还原法
常用氧化剂:O2、O3、Cl2、 H2O2、 FeCl3、 KMnO4等； 常用还原剂:硫酸亚铁、亚硫酸盐、绿化亚铁、 铁屑、锌粉、
氯氧化CN-根
电镀废水往往含有CN-（游离和络合态两种 形式存在），可加氯氧化为N2和CO2。 酸性氧化法
碱性氧化法（次氯酸钠、漂白，液氯等）
恒速膨胀中和池的缺点： 滤速小时，下部滤料膨胀不起来，下部中和产 生的沉淀物冲洗不净； 滤速大时，上部带出小颗粒滤料。 （2）变速膨胀中和滤池 滤池下部池径小、上部池径大，尽量同时满足 上下层滤料清池要求。 U下=130m/h～150m/h U上=40～60m/h CO2脱除 对于中和池内废水中的CO2，一般用脱气塔/池 脱气，脱气前pH值4~5，脱气后pH>6。
处理费用高，原料来源不广； 沉淀颗粒小，常需加入凝聚剂来加强去除效果。
● 应用：用Na2S处理含Hg废水：
含Hg废水
其他方法： 3.2.4 钡盐沉淀法
碳酸钡沉淀六价铬废水，实现沉淀转换。 铬酸钡的溶解度要比碳酸钡小。 碳酸钡要过量，反应25-30min，水中的残留 钡用石膏法去除。
式中：K——滤料系数，试验求得。 d——滤料的平均粒径，cm； U——滤速，m/s C——酸的浓度，geq/L
i
U2 dS 2 P0
2
式中：Po——滤料的孔隙率： 0.35～0.45 S——系数，与滤料d有关：
2) 竖流式中和滤池 滤床最小厚度H（cm）——中和H2SO4时使用下式
H Kdn (3 lg C) U (cm)
式中：Ga——石灰消耗量，t/d； r——石灰的容重，0.9～1.1t/m3； c——石灰乳浓度，（5～10）%； n——每天搅拌次数。
中和混合反应装置
废水量少时，水泵管道/混合槽混合 隔板混合反应池如图
沉淀池
渣量大时用平流池，渣少时可用竖流池
2). 消毒 臭氧是非常有效的消毒剂。各种常用消毒剂的效果按以下 顺序排列：O3>ClO2>HOCl>OCl臭氧杀菌效果好、速度快，而且对消灭病毒也很有效。臭 氧消毒的效果主要决定于接触设备出口处的剩余量和接触时 间，其受pH值、水温及水中氨量的影响较小。 但也有一定的选择性，如绿霉菌、青霉菌之类对臭氧具有 抗药性，需较长时间才能杀死它们。
式中：d——滤料粒径，mm K——滤料特征系数，试验得出 n——经验系数，试验得出，一般1.47 C——酸的浓度，geq/L U——滤速：4～8m/h 滤料的消耗及滤池的工作周期T 滤料的消耗量 G=KQCa（kg/d） 式中：K——系数，1.5 a——药剂比耗量 Q、C同上 滤池的理论工作周期 式中：P——滤料装载量，Kg G——滤料消耗量，Kg/d.
中和处理除用于排放废水处理外，还用于对pH有 特殊要求的一些化学或生物处理前。 中和方法选择需考虑的因素：
酸碱废水的种类、性质、量及变化规律 中和药剂和滤料的供应情况 受纳水体的性质 可否利用酸碱废料作为原料
酸性废水相对碱性废水来说危害更大，且更常见， 作主要介绍。
3.1.1 酸性废水与碱性废水中和处理
3.1 中和法
中和处理针对酸碱性废水
酸性废水：如采矿、电镀 碱性废水：如印染、化工、洗涤剂、化肥农药 如硫酸制硫酸亚铁 含氨的碱性废水生产肥料 其他需酸碱的工业用水 两者相互中和 药剂中和 过滤中和
废水中酸碱浓度>3%应首先考虑回收、综合利用
低浓度酸碱废水考虑中和
2)、应用
石灰乳作为沉淀剂去除矿山废水的Cu和Fe金属离子。见图16-8 用石灰乳和漂白粉去除铅锌冶炼厂废水中金属离子。见图16-9
3.2.3 硫化物沉淀法
许多金属能以硫化物形式沉淀。 硫化物的溶解度要比氢氧化物小，相差几个 数量级。 废水处理中并不广泛应用，而仅作为氢氧化 物沉淀法的补充，因为：
3.2.1 概述
1） 难溶盐的溶度积常数
2） 沉淀剂
3.2.2 氢氧化物沉淀法
1）原理
理论计算表明，废水的PH值是氢氧化物沉淀法去除金 属离子Mn+的一个重要条件。如含锌废水，投加石灰控制 pH为9-11，出水Zn浓度为2-2.5mg/L。
实际操作中会因废水成份复杂而变得复杂，操作条件一 般需通过试验得到
沉渣脱水装置
机械脱水 干化场
隔板混合反应
压缩空气管 进水管 出水管
I--I
投药管 进水管 压缩空气管
I I
出水管
平面
图16-5 四室隔板混合反应
碱性废水的药剂中和处理
常见的是NaOH和氨废水 中和剂 H2SO4、HCl、HNO3、工业废酸 烟道气（主要是CO2，其次有SO2、H2S） 烟道气处理废水
(2)高锰酸钾的制备
1. 焙烧法
2. 液相氧化法
(3)高锰酸钾在水处理中的应用
高锰酸钾预处理能有效地去除污染水中的多种有机污染 物，降低水的致突变性。此外，还能显著地控制氯化消毒副 产物，使水中有机污染物的数量和浓度均有显著地降低。 高锰酸钾预处理还可有效地降低后续氯化消毒过程中氯 仿和四氯化碳的生成量，破坏氯仿和四氯化碳的前驱物质。 1. 高锰酸钾混凝处理工艺 2. 高锰酸钾复合药剂处理工艺
酸性废水的药剂中和处理
常用：石灰、石灰石
石灰常使用熟石灰，配制成石灰乳液，浓度在10％左右， 反应在池中进行。石灰需量多时，可用生石灰。 石灰石做中和剂时，颗粒粒径应小于0.5mm。 为了防止产生沉淀，石灰乳槽均装有搅拌设备。 优点：价廉易得 缺点：杂质多、装卸量大、沉渣难脱水、环境及劳动卫生 条件差、配制和投加所需设备较多。
3.3.2臭氧氧化法
1.臭氧的主要物理化学特性 臭氧的相对密度为氧的1.5倍，在水中的溶解度比氧气大10 倍，比空气大25倍。 臭氧在空气中会慢慢地连续自行分解成氧气，其反应式为
（5-1）
由于分解时放出大量热量，故当其浓度在25%以上时，很 容易爆炸。但一般臭氧化空气中臭氧浓度不超过10%，因 此不会发生爆炸。臭氧在水中的分解速度比在空气中快得 多,所以臭氧不易储存，需边产边用。
2、升流式膨胀中和滤池
竖流池：结构简单、设 备要求不高，但随着过 滤时间增长，反应生成 的盐颗粒在滤料表面沉 淀，影响处理效率。 升流式膨胀中和滤池： 废水从底部以较大流速 流入，使滤料处于膨胀 状态，反应生成盐很快 被水带走。
（1）恒滤速升流膨胀中和滤池 滤池上、下池径相同。 承托层厚度0.15～0.2m，φ20～40mm 滤料粒径0.5～3mm，滤层高度1～1.2m（新滤料） 最终换料时的滤层高度≥2m；U=60～80m/h 膨胀率50%±，上部清水区高度为0.5m 废水H2SO4浓度<2200mg/L时，中和后PH=4.2～ 5.0，脱气后 PH=6～6.5 出水PH<4.2需换料。
主要利用次氯酸根的氧化作用（pH高有利）； 局部氧化法：将氰氧化为毒性较小的氰酸盐 (CNO-)； 完全氧化法：将氰进一步氧化为N2和CO2。 主要利用Cl2的氧化作用； 氧化剂通常只能是Cl2。
高锰酸钾及其复合盐的氧化 (1)高锰酸钾的主要物理化学性质
高锰酸钾为红紫色斜方晶系，粒状或针状结晶，有金属 光泽，相对密度2.703，溶于水成深紫红色溶液，微溶于 甲醇、丙酮和硫酸。遇乙醇、过氧化氢则分解。加热至 240℃以上放出氧气。 高锰酸钾是常用的强氧化剂。高锰酸钾作为氧化剂时出 现各种不同的情况，它在不同的介质中出现不同的产物： 在酸性介质中还原产物为Mn2+，呈淡粉色； 在中性介质中还原产物为MnO2，呈棕黑色沉淀； 在碱性介质中还原产物为MnO42-，呈绿色。
3、过滤中和滚筒
使滤料与废水在滚筒机械作用下充分搅拌接触。 翻滚作用同时会使滤料间不停地磨擦，沉积生成 的盐类随时被水带出。 滤料：不必太细，滤料体积为筒体体积的1/2。滚 筒线速度0.3～0.5m/s。 优点：过滤效率高、可承受较高的酸浓度（进水 H2SO4浓度可达7～8g/L ）。 缺点：设备构造复杂，运行费用高、噪声大。
干投
反应混合不均匀，不均匀系数k>1.40，浪费原料， 增大了污泥量及后续处理成本。很少采用。 石灰乳在消解槽/机内制成(40～50)%的乳浊液，然 后在溶液槽中进一步稀释到(5~10)%后再投入废水 中反应。
湿投
石灰用量<1t/d：在消解槽内人工搅拌和消解，制成 （40～50）%的乳浊液，其有效容积V1（m3）： 消解槽：V1=KVo 式中：Vo——一次配制的药剂量，m3 K——容积系数，2～5 石灰用量>1t/d：采用机械方法（消解机）消解。消解机有 立式(4~8t/d)和卧式(>8t/d)二种。 消解后石灰乳排至溶液槽，其有效容积V2（m3）
《工业废水处理》之：
第三章 污水的化学处理
中和法 化学沉淀法
氧化还原法
电解法 萃取法
南华大学环境科学与工程系
污水的化学处理是利用化学反应的作用以去除 水中的杂质。
处理对象主要是污水中无机的或有机的(难于生 物降解的)溶解物质或胶体物质。
常用的化学处理方法有中和法、化学沉淀法和 氧化还原法。
酸性或碱性废水需要量
Q1C1=Q2C2——等当量反应 注意：只有强酸强碱等当量混合才会达到pH=7
中和设备
在集水井（或管道、混合槽）内连续混合:适于后续 pH要求不太高的情况。
连续流中和池：V池＝（Q1+Q2）t；t=1～2h 间歇中和池：适于水量小、水质变化大；水中含较多 杂质或重金属而混合后易沉淀，需排泥/渣。
1、普通中和滤池
（1）普通中和滤池的形式
（Baidu Nhomakorabea）中和滤池的计算
1) 平流式中和滤池 · 滤池长度L=Ut 式中：U——滤速：0.01～0.03m/s t——废水同滤料接触时间，S
滤池横断面积f（m2）
Q f U
滤池的水头损失h=iL（m） 式中：i——滤池的坡降
t
6kd
1.5
u
(3 lg C)
有时也采用苛性钠、碳酸钠。
优点：性能好 缺点：价格贵
计算：略（详见教材）
如：中和反应产生的沉渣量G（Kg/d）
G G ( B e) Q( S C D)
G ( B e) : 消耗药剂产生的沉渣量 Q( S C D) : 中和后悬浮物的沉渣量
石灰乳投配系统与投配器
设计实例：P473
3.1.2 投加法/药剂中和法
中和药剂要求：
价廉易得、来源广泛； 组成均匀、易于贮存和投加； 易溶于水、反应迅速。
中和反应：除考察对pH的影响外，更应注意中 和反应快慢和反应前后的生成物及溶解度。
CaCO3与弱酸作用慢，一般不使用； CaCO3与强酸作用产生CO2，进一步反应生成 CaHCO3而影响pH值； 含Ca试剂与H2SO4废水生成难溶物，阻碍中和。
工业企业中烟道气普遍存在，用它处理废水时投资少、 运行费用低； 综合了治水和治气； 烟道气中存在的H2S、烟尘等使废水含硫化物、色度和 水温升高。 生成Na2CO3，pH值也达不到要求，需进一步处理。
3.1.3 过滤中和法
石灰石或白云石作中和剂时常呈粗粒状，可作滤料，故用 过滤法。
不适于中、高浓度的酸性废水，对H2SO4废水，用石灰石 作中和剂时，其SO4浓度应≤2g/L；如用白云石 （CaCO3· MgCO3）则其H2SO4浓度只能为5g/L；对HNO3、 HCl废水，极限浓度20g/L。当H2SO4浓度为2～5g/L时，可 用白云石作滤料，但反应速度慢。 过滤中和法的优缺点 优点：出水PH值较稳定，操作简单，沉渣量少。 缺点：酸浓度不能太高，定期倒床，劳动强度大。
进水 进料 滚筒
挡板 Ⅰ
出
φ 150
滤板有小孔¦ Υ 38 Ⅰ 电动减速机 挡板
滚筒
Ⅰ-Ⅰ剖面
图16-6
卧式过滤中和滤池示意
3.2 化学沉淀法
用易溶的化学药剂(可称沉淀剂)使溶液中某种离子以它 的一种难溶的盐和氢氧化物形式从溶液中析出，在化学上 称沉淀法，在化工和环境工程上称化学沉淀法。 废水处理中，常用化学沉淀法去除废水中的有害离子， 阳离子如Hg2+、Cd2+、Pb2+、Cu2+、Zn2+、Cr6+，阴离子 如SO42-、PO43-。 难溶盐和难溶氢氧化物在溶液中的离子的浓度之积(称 溶度积Ks)是常数，当能结合成难溶盐的两种离子的浓度之 积超过这盐的溶度积时，该盐将析出，而这两种离子的浓 度将下降，需要去除的离子就与水分离。
3.3 氧化还原法
3.3.1 药剂氧化还原法
常用氧化剂:O2、O3、Cl2、 H2O2、 FeCl3、 KMnO4等； 常用还原剂:硫酸亚铁、亚硫酸盐、绿化亚铁、 铁屑、锌粉、
氯氧化CN-根
电镀废水往往含有CN-（游离和络合态两种 形式存在），可加氯氧化为N2和CO2。 酸性氧化法
碱性氧化法（次氯酸钠、漂白，液氯等）
恒速膨胀中和池的缺点： 滤速小时，下部滤料膨胀不起来，下部中和产 生的沉淀物冲洗不净； 滤速大时，上部带出小颗粒滤料。 （2）变速膨胀中和滤池 滤池下部池径小、上部池径大，尽量同时满足 上下层滤料清池要求。 U下=130m/h～150m/h U上=40～60m/h CO2脱除 对于中和池内废水中的CO2，一般用脱气塔/池 脱气，脱气前pH值4~5，脱气后pH>6。
处理费用高，原料来源不广； 沉淀颗粒小，常需加入凝聚剂来加强去除效果。
● 应用：用Na2S处理含Hg废水：
含Hg废水
其他方法： 3.2.4 钡盐沉淀法
碳酸钡沉淀六价铬废水，实现沉淀转换。 铬酸钡的溶解度要比碳酸钡小。 碳酸钡要过量，反应25-30min，水中的残留 钡用石膏法去除。
式中：K——滤料系数，试验求得。 d——滤料的平均粒径，cm； U——滤速，m/s C——酸的浓度，geq/L
i
U2 dS 2 P0
2
式中：Po——滤料的孔隙率： 0.35～0.45 S——系数，与滤料d有关：
2) 竖流式中和滤池 滤床最小厚度H（cm）——中和H2SO4时使用下式
H Kdn (3 lg C) U (cm)