水击泄压阀(专业教育)
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正式稿件
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❖ 1、概述：
❖ 为保证管道安全稳定运行，防止由于水击造 成管道及站场输油设备的损坏，通常在进出 站管线上安装有水击泄压阀。泄压阀系统的 作用就是当压力达到或超过泄压阀压力泄放 设定值后进行压力泄放保护。泄压阀是保护 管道安全的重要设备。
❖ 目前应用较广的泄压阀有两种形式，先导式 泄压阀和胶囊式泄压阀。
压力）。
❖ 氮气瓶：
四个: 20MPa
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Fra Baidu bibliotek
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❖ 2.3、工作原理
当压力低时，阀芯内气囊的压力（设定压力） 大于上游管线液体压力，水击泄压阀不动作。 当上游管线液体压力升高，大于气囊压力 （设定压力）时，在压力的作用下，气囊受 到挤压，使气囊内部的氮气一部分由截断阀 进入到温差补偿瓶中，另一部分经充气阀进 入氮气控制箱，经氮气控制箱内的安全阀排 放到大气中，当阀前与阀芯腔内压力恢复相 等时，阀芯在气囊作用下，恢复到原位，阀 门恢复关闭状态。
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❖ 2.1、结构
❖ 氮气式水击泄压阀由：温差补偿瓶、氮气控 制箱、氮气瓶、氮气操作系统、阀体、阀芯、 弹簧、引压管。
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❖ 氮气控制箱：
结构：内部有两个
压力变送器（分别
为氮气瓶压力和设
定压力）、两个
调节阀（一备一用
）、一个安全阀（
当压力超过设定压
力时，释放多余的
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❖ 1.4、操作：
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❖ （1）水击泄压阀的投运操作： ❖ ①慢慢打开水击泄压阀下游的管段上的截断
阀B； ❖ ②慢慢打开水击泄压阀上游的管段上的截断
阀A； ❖ ③慢慢打开阀体排气阀，将阀芯内空气排净； ❖ ④关闭旁路阀C，投运操作结束。
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❖ （2）水击泄压阀的切换操作：
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兰成原油管道氮气式水击泄压阀参数汇总表
❖ ③使用手摇打压泵增压，一直到测压管上游压力 表读书不在升高为止，此压力读书为设定的压力 值，将该数值记录下来；
❖ ④如果要改变设定压力值，松开锁定螺母，用六
角头扳手旋转导阀末端的设定螺丝，进行压力调
节。顺时针增加设定压力，逆时针减小设定压力，
调节完后，拧紧锁紧螺母。重新设定值的校验，
直到正确的设定压力。正式稿件
门上游和下游两端的压力泄放掉，把阀芯腔内的
压力泄放出去后，可对停运的水击泄压阀进行检
修。
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❖ （3）水击泄压阀设定压力的调试校验
❖ ①全关水击泄压阀上游和下游管线截断阀；
❖ ②安装手摇泵，将橡胶软管一端连接到手摇打压 泵另一端与测压管相连，关闭测压管与上游管线 之间的阀门，打开手摇打压泵与测压管之间的阀 门；
经过测压管迅速传到导阀阀腔，液体压
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❖ 力大于弹簧作用力（设定压力），推动活塞 向左，压紧导阀弹簧，梭型塞堵住通道Pu和 Pc，通道Pd和Pc相连通，因此阀前压力大于 阀芯腔压力，形成压差，推动阀芯向右移动， 压紧了弹簧，导通流道，阀门打开，将压力 泄放掉。阀前管线液体压力降低，经测压管 迅速传到导阀阀腔，导阀活塞在导阀弹簧恢 复力的作用下向右移动，梭型塞堵住Pd通道 和Pc，通道Pu和Pc相连通，阀前与阀芯腔压 力恢复相等，阀芯在弹簧的恢复力下恢复原 位，阀门恢复关闭状态。
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❖ 1.5、维护保养：
❖ （1）泄压阀动作后，要及时做好记录，并 对过滤器进行清洗；
❖ （2）每运行2000小时要对压力表进行校准；
❖ （3）没运行4000小时要对水击泄压阀进行 检查，对泄放压力值进行测定校验；
❖ （4）每运行1000小时要对导阀过滤器进行清 洗。
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❖ 2、氮气式水击泄压阀
1 3130 280 7.7 NR-20 Class 600
4.415.B
4”
2 3119 320 10.0 NR-20 Class 600
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导阀 弹簧
动力油路
PU 油管路
活塞
滑阀 PC油管路 PD 油管路
阀座
阀芯
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流道 6
1.3、工作原理：
❖ 如图所示，当压力低时，导阀弹簧作用力 （设定压力）大于上游管线液体压力，梭型 塞处在导阀阀腔右侧，堵住通道Pd和Pc，通 道Pu和Pc相连通，通道Pc与阀芯腔是相连通 的，流道Pu与阀前上游管线是相连通的，阀 芯腔内充满液体，阀前与阀芯腔内压力相等， 阀芯在弹簧的作用下处在左侧，堵住流道， 阀门关闭。当上游管线液体压力升高，压力
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❖ 1.1先导式泄压阀是依靠阀体内部的导阀来开启 的，其结构简单，安装方便，不需要额外的辅 助设施，特别适用于低粘原油。它的缺点是不 适用与高粘油品，主要是因为先导式泄压阀的 导管较细，高粘油品易在导管内粘结，影响泄 放效果。成品油管道上常用的泄压阀主要有 DANFLO先导式泄压阀。DANFLO先导式水击 泄压阀采用轴流泄压方式，阀门反应灵敏，动 作迅速，在万分之一秒内阀门完全开启，寿命 长，精度高，在设定压力的1%的范围内动作， 能够保证成品油管道压力泄放的可靠性和适应 性。
❖ 是通过挤压阀体内部的气囊来开启的，其结 构简单，安装方便，不需要额外的辅助设施， 特别适用于高粘原油。原油管道上常用的泄 压阀主要有DANFLO氮气式水击泄压阀。 DANFLO氮气式水击泄压阀具有流通能力强、 反应灵敏、安全稳定性高、自动化程度高等 特点，可跟踪阀前端水击压力变化，当输油 管道中的介质发生水击，压力达到阀门设定 值时，能够快速开启，从而有效保护管道。
❖ ①慢慢打开要投运的水击泄压阀下游的管段上的 截断阀B；
❖ ②慢慢打开要投运的水击泄压阀上游的管段上的 截断阀A；
❖ ③慢慢打开阀体排气阀，将阀芯内空气排净；
❖ ④慢慢关闭要停运的水击泄压阀上游的管段上的 截断阀A1；
❖ ⑤慢慢关闭要停运的水击泄压阀下游的管段上的 截断阀B1；
❖ ⑥此时，水击泄压阀的切换操作结束。将停运阀
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❖ 1.2、结构：
❖ 水击泄压阀主要由阀体、阀芯、导阀、测压 管四大部分组成。
压力表
感应 导管
导阀
调整 螺 丝
球阀
丝堵
液体 流 向
水击 泻放阀
泻 放管 道
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兰成渝管道先导式水击泄压阀参数汇总表
序号 阀门 最大泄 设定 规格型 口径及压力
编号 放量 压力 号
等级
4.415.B
4”
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❖ 1、概述：
❖ 为保证管道安全稳定运行，防止由于水击造 成管道及站场输油设备的损坏，通常在进出 站管线上安装有水击泄压阀。泄压阀系统的 作用就是当压力达到或超过泄压阀压力泄放 设定值后进行压力泄放保护。泄压阀是保护 管道安全的重要设备。
❖ 目前应用较广的泄压阀有两种形式，先导式 泄压阀和胶囊式泄压阀。
压力）。
❖ 氮气瓶：
四个: 20MPa
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❖ 2.3、工作原理
当压力低时，阀芯内气囊的压力（设定压力） 大于上游管线液体压力，水击泄压阀不动作。 当上游管线液体压力升高，大于气囊压力 （设定压力）时，在压力的作用下，气囊受 到挤压，使气囊内部的氮气一部分由截断阀 进入到温差补偿瓶中，另一部分经充气阀进 入氮气控制箱，经氮气控制箱内的安全阀排 放到大气中，当阀前与阀芯腔内压力恢复相 等时，阀芯在气囊作用下，恢复到原位，阀 门恢复关闭状态。
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❖ 2.1、结构
❖ 氮气式水击泄压阀由：温差补偿瓶、氮气控 制箱、氮气瓶、氮气操作系统、阀体、阀芯、 弹簧、引压管。
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❖ 氮气控制箱：
结构：内部有两个
压力变送器（分别
为氮气瓶压力和设
定压力）、两个
调节阀（一备一用
）、一个安全阀（
当压力超过设定压
力时，释放多余的
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❖ 1.4、操作：
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❖ （1）水击泄压阀的投运操作： ❖ ①慢慢打开水击泄压阀下游的管段上的截断
阀B； ❖ ②慢慢打开水击泄压阀上游的管段上的截断
阀A； ❖ ③慢慢打开阀体排气阀，将阀芯内空气排净； ❖ ④关闭旁路阀C，投运操作结束。
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❖ （2）水击泄压阀的切换操作：
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兰成原油管道氮气式水击泄压阀参数汇总表
❖ ③使用手摇打压泵增压，一直到测压管上游压力 表读书不在升高为止，此压力读书为设定的压力 值，将该数值记录下来；
❖ ④如果要改变设定压力值，松开锁定螺母，用六
角头扳手旋转导阀末端的设定螺丝，进行压力调
节。顺时针增加设定压力，逆时针减小设定压力，
调节完后，拧紧锁紧螺母。重新设定值的校验，
直到正确的设定压力。正式稿件
门上游和下游两端的压力泄放掉，把阀芯腔内的
压力泄放出去后，可对停运的水击泄压阀进行检
修。
正式稿件
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❖ （3）水击泄压阀设定压力的调试校验
❖ ①全关水击泄压阀上游和下游管线截断阀；
❖ ②安装手摇泵，将橡胶软管一端连接到手摇打压 泵另一端与测压管相连，关闭测压管与上游管线 之间的阀门，打开手摇打压泵与测压管之间的阀 门；
经过测压管迅速传到导阀阀腔，液体压
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❖ 力大于弹簧作用力（设定压力），推动活塞 向左，压紧导阀弹簧，梭型塞堵住通道Pu和 Pc，通道Pd和Pc相连通，因此阀前压力大于 阀芯腔压力，形成压差，推动阀芯向右移动， 压紧了弹簧，导通流道，阀门打开，将压力 泄放掉。阀前管线液体压力降低，经测压管 迅速传到导阀阀腔，导阀活塞在导阀弹簧恢 复力的作用下向右移动，梭型塞堵住Pd通道 和Pc，通道Pu和Pc相连通，阀前与阀芯腔压 力恢复相等，阀芯在弹簧的恢复力下恢复原 位，阀门恢复关闭状态。
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❖ 1.5、维护保养：
❖ （1）泄压阀动作后，要及时做好记录，并 对过滤器进行清洗；
❖ （2）每运行2000小时要对压力表进行校准；
❖ （3）没运行4000小时要对水击泄压阀进行 检查，对泄放压力值进行测定校验；
❖ （4）每运行1000小时要对导阀过滤器进行清 洗。
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❖ 2、氮气式水击泄压阀
1 3130 280 7.7 NR-20 Class 600
4.415.B
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导阀 弹簧
动力油路
PU 油管路
活塞
滑阀 PC油管路 PD 油管路
阀座
阀芯
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流道 6
1.3、工作原理：
❖ 如图所示，当压力低时，导阀弹簧作用力 （设定压力）大于上游管线液体压力，梭型 塞处在导阀阀腔右侧，堵住通道Pd和Pc，通 道Pu和Pc相连通，通道Pc与阀芯腔是相连通 的，流道Pu与阀前上游管线是相连通的，阀 芯腔内充满液体，阀前与阀芯腔内压力相等， 阀芯在弹簧的作用下处在左侧，堵住流道， 阀门关闭。当上游管线液体压力升高，压力
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❖ 1.1先导式泄压阀是依靠阀体内部的导阀来开启 的，其结构简单，安装方便，不需要额外的辅 助设施，特别适用于低粘原油。它的缺点是不 适用与高粘油品，主要是因为先导式泄压阀的 导管较细，高粘油品易在导管内粘结，影响泄 放效果。成品油管道上常用的泄压阀主要有 DANFLO先导式泄压阀。DANFLO先导式水击 泄压阀采用轴流泄压方式，阀门反应灵敏，动 作迅速，在万分之一秒内阀门完全开启，寿命 长，精度高，在设定压力的1%的范围内动作， 能够保证成品油管道压力泄放的可靠性和适应 性。
❖ 是通过挤压阀体内部的气囊来开启的，其结 构简单，安装方便，不需要额外的辅助设施， 特别适用于高粘原油。原油管道上常用的泄 压阀主要有DANFLO氮气式水击泄压阀。 DANFLO氮气式水击泄压阀具有流通能力强、 反应灵敏、安全稳定性高、自动化程度高等 特点，可跟踪阀前端水击压力变化，当输油 管道中的介质发生水击，压力达到阀门设定 值时，能够快速开启，从而有效保护管道。
❖ ①慢慢打开要投运的水击泄压阀下游的管段上的 截断阀B；
❖ ②慢慢打开要投运的水击泄压阀上游的管段上的 截断阀A；
❖ ③慢慢打开阀体排气阀，将阀芯内空气排净；
❖ ④慢慢关闭要停运的水击泄压阀上游的管段上的 截断阀A1；
❖ ⑤慢慢关闭要停运的水击泄压阀下游的管段上的 截断阀B1；
❖ ⑥此时，水击泄压阀的切换操作结束。将停运阀
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❖ 1.2、结构：
❖ 水击泄压阀主要由阀体、阀芯、导阀、测压 管四大部分组成。
压力表
感应 导管
导阀
调整 螺 丝
球阀
丝堵
液体 流 向
水击 泻放阀
泻 放管 道
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兰成渝管道先导式水击泄压阀参数汇总表
序号 阀门 最大泄 设定 规格型 口径及压力
编号 放量 压力 号
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