起重机司机安全技术考核标准

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起重吊运安全技术

起重吊运安全技术起重机械作业在现代生产过程中的地位。

越来越显得重要。

从大型钢铁联合企业到繁忙的港口、建筑工地、铁路枢纽、工矿企业，到处都有起重机械在那里承当着成千上万吨的物料搬运和设备安装等任务。

随着我国生产建设规模的不断扩展和机械化、自动化程度的不断提升，起重机械的使用会更为普遍。

由于起重机械比其他机械有着特别的特别性，从确保安全出发，国家规定把它作为特种设备进行管理，要求合理选用、正确操作、科学维护。

一、起重吊运作业的危险性〔一〕操作过程复杂。

起重机械通常都具有外形庞大的结构和比较复杂的机构。

一般都能够进行起升、运行、变幅、回转等多种动作。

此外，起重机构的零部件较多，如吊钩、钢丝绳等，且常常与作业人员直接接触，起重机司机准确操纵有相对高的难度。

〔二〕吊运物料复杂。

作为起重吊运作业对象的物料多种多样，有散粒、成件的，液态的，金属或非金属的，有导磁或非导磁的，有零下冰冻或达摄氏千度以上高温的，以及易燃、易爆、剧毒等危险物品，吊运过程十分复杂。

〔三〕作业环境复杂。

起重吊运作业由司机、指挥、绑挂人员等多人配合协同作业；在它的作业范围内，还包涵其他设备及作业人员，作业场所的限制也比较多，像高温、高压、易燃、易爆物体和输电线路等。

这些都对起重设备及其工作人员安全保证提出特别要求。

由于对上述原因的忽略，起重伤害事故比较频繁。

据统计，我国每年起重伤害事故的死亡人数，占整个工业企业因工死亡总人数的12％左右。

二、起重机械的分类起重机械是以间歇、重复的工作方法，通过起重吊钩或其他吊具起升、下降或同时升降与运移重物的机械设备。

三、起重机械的主要参数起重机械的参数是表现起重机械工作性能的技术经济指标，也是制定、使用和检验起重机械的依据。

掌握有关参数，对确保起重吊运安全是至关重要的。

起重机械的主要参数有：〔一〕额定起重量。

指起重机械在各种状况下和规定的使用条件下，安全作业所同意的起吊物料连同可分吊具或索具质量的总称。

起重机司机安全技术考核标准

起重机司机安全技术考核标准TPMK standardization office【 TPMK5AB- TPMK08- TPMK2C- TPMK18】GB 6720-86 起重机司机安全技术考核标准起重机司机安全技术考核标准 GB 6720-86Standard for examination of thesafety techniques for crane operators国家标准局1986-08-22发布1987-05-01实施本标准规定了起重机司机安全技术考核的条件和方法。

适用于通用桥式起重机、冶金用起重机、龙门起重机、装卸桥、门座起重机、塔式起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、固定旋转起重机、铁路起重机的司机。

1 司机条件1.1 年满十八周岁，具有初中以上文化程度。

1.2 身体健康，两眼视力各不低于0.7(起重机起升高度在20m以上，两眼视力各不低于 1.0)，无色盲，无听觉障碍，无癫疒间、高血压、心脏病、眩晕和突发性昏厥的疾病，无妨碍起重作业的其它疾病和生理缺陷。

2 培训、考核、发证2.1 培训a. 由省、地、市劳动部门或其指定的单位培训；b. 企事业单位及其主管部门组织培训；c. 专业(技工)学校培训；d. 培训时间不得少于六个月。

2.2 考核a. 培训期满，由省、地、市劳动部门或其指定的单位，按照本标准规定进行考核。

安全技术理论考试及格后，再进行实际操作考试；b. 安全技术理论实际操作考试均为百分制，各六十分及格。

2.3 发证安全技术理论和实际操作考试均及格者，还须在实际驾驶的起重机上实习一至三个月，确认操作熟练者，由省、地、市劳动部门核发本机种操作证，方准独立操作。

2.4 轮胎起重机和兼作起重作业的汽车起重机司机，除按规定考取驾驶执照外，还必须按本标准培训、考核、发证。

2.5 本标准未包括的起重机司机，由企业主管部门参照本标准进行培训、考核、发证。

3 复审3.1 取得操作证的起重机司机，由考核发证部门或其指定的单位每二年进行一次复审。

起重机司机安全技术考核标准GB完整版

起重机司机安全技术考核标准G BDocument serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】式起重机或龙门起重机。

试题一吊起水桶曲线运行、定点停放。

表1a. 水桶：外径500mm，高700mm，水面距离桶口100mm，吊钩距桶口1000mm。

b. 标杆：高2000mm，直径20~30mm，底座直径250mm，厚10mm。

c. 考试方法：接指挥信号后，将水桶由A 处吊离地面1000mm，按图示路线水平运行，行至B处上方下降，一次放入B圆内。

再将水桶由B处吊起，先后放入C圆、A圆内为止。

水桶由B 处、C处吊起时均距地面3000mm，放入C圆、A圆的下降途中各准许停顿一次。

(满分50分，扣分标准见附录A中表A1)d. 考试时限：在四分钟内完成上述操作。

试题二吊起圆钢通过框架。

表2 m注：AB连线位于起重机桥架中心垂直平面与地面的交线上。

a. 圆钢：直径300mm，高200mm，吊钩距圆钢顶面500mm。

b. 考试方法：接指挥信号后，将圆钢由A处吊起，依次通过全部框架，放入B处。

运行途中不准打倒车。

(满分30分，扣分标准见附录A中表A2)c. 考试时限：在一分钟内完成上述操作。

试题三由考核部门根据起重机不同性能和作业特点自行命题。

主要考核专业操作技术、翻件、排除常见故障、按指挥信号操作、应急操作等。

(满分20分)门座起重机、塔式起重机的司机考试应选择起升高度在20m以上的本机种起重机。

试题一吊起水箱定点停放。

表3 ma. 水箱：边长1000×1000×1000mm，水面距箱口200mm，吊钩距箱口1000mm。

b. 考试方法：接指挥信号后，将水箱由A处吊起，先后放入B圆、C圆内，再将水箱由C处吊起，返回放入B圆、A 圆内，最后将水箱由A处吊起，直接放入C圆内。

水箱由各处吊起时均距地面4000mm，每次下降途中准许各停顿二次。

(满分40分，扣分标准见附录A中表A3)c. 考试时限：完成上述操作，门座起重机为二分三十秒，塔式起重机由考核部门确定。

塔吊司机专项安全考核及奖罚办法范文

塔吊司机专项安全考核及奖罚办法范文一、考核内容1. 特种设备操作证书的有效期、证书编号是否符合规定要求；2. 掌握塔吊的基本操作规程以及安全操作要点；3. 对塔吊的日常维护和保养是否有计划，是否及时处理故障及时更换易损件；4. 是否做好现场交底和警示标志设置；5. 严格遵守现场安全操作程序，确保安全设施的齐全和有效性；6. 是否正确使用各类姿势、各类吊具，以及检查吊具的完好程度；7. 是否按要求安装指示灯、报警器等安全设备，并保持其灵敏度和可靠性；8. 是否检查塔吊的电气设备，如电缆、接线盒、电控柜的安全情况；9. 对周边环境、道路、施工场地进行评估和评价，防止因不可控的因素造成事故；10. 是否正确使用相关仪器和测量设备，确保塔吊的稳定和安全。

二、考核方式1. 定期考试：每年组织一次塔吊司机专项安全考试，考试内容覆盖以上考核内容。

合格分数为80分及以上，未达标者需参加补考。

2. 实操考核：每季度组织一次塔吊司机实操考核，考核项目包括日常操作规程、维修保养等。

合格分数为90分及以上，未达标者需接受培训和考核。

3. 不定期抽查：随机对塔吊司机进行抽查，对其进行安全操作环境评估和实际操作情况评估。

未达标者需接受培训和考核。

三、奖罚办法1. 奖励：(1) 考核合格者可获得证书和奖励。

合格者将获得合格证书，并获得一定的奖励，如奖金、奖品等。

(2) 出色表现者将获得荣誉称号和奖励。

对于在实际工作中表现出色，取得优异成绩的塔吊司机，可获得先进个人、先进团队等荣誉称号，并获得相应奖励。

2. 处罚：(1) 考核不合格者需接受补考。

若未达标的塔吊司机在补考中仍然未能取得合格成绩，将被视为操作不合格，需接受再次培训和考核。

(2) 严重违规者将被追究责任。

对于严重违反安全操作规程，造成重大安全事故的塔吊司机将被追究责任，并遭到相应处罚，包括扣除工资、暂停职务等。

(3) 听从指挥不力者将接受相应处罚。

对于不听从指挥，造成事故的塔吊司机将接受相应处罚，包括扣除工资、停职等。

特种作业人员安全技术培训大纲及考核标准：通用部分.doc

.目录(一)起重机司机安全技术培训大纲 (2)(二)起重机司机安全技术考核标准 (4)(三)起重司索指挥作业人员安全技术培训大纲 (7)(四)起重司索指挥作业人员安全技术考核标准 (10)(五)制冷与空调作业人员安全技术培训大纲 (12)(六)制冷与空调作业人员安全技术考核标准 (20)(七)登高作业人员安全技术培训大纲 (24)(八)登高作业人员安全技术考核标准 (28)(九)电工作业人员安全技术培训大纲 (31)(十)电工作业人员安全技术考核标准 (35)(十一 )金属焊接与切割作业人员安全技术培训大纲 (39)(十二 )金属焊接与切割作业人员安全技术考核标准 (44)(十三 )电梯驾驶员安全技术培训大纲 (49)(十四 )电梯驾驶员安全技术考核标准 (51)(十五 )企业内机动车辆驾驶人员安全技术培训大纲 (53)(十六 )企业内机动车辆驾驶人员安全技术考核标准 (57).特种作业人员安全技术培训大纲及考核标准：通用部分( 包括对 8 个工种不同培训对象的培训要求)( 一)起重机司机安全技术培训大纲本大纲规定了起重机司机安全技术理论培训和实际操作培训的目的、要求和内容。

1．培训对象拟取得桥式类型起重机、门座类型起重机、塔式类型起重机、臂架式类型起重机和流动式类型起重机司机的《特种作业操作证》，并具备起重机司机上岗基本条件的劳动者。

2 ．培训目的通过培训，使培训对象掌握所操作起重机的安全技术理论知识和安全操作技能，达到独立上岗的工作能力。

3 ．培训要求3． 1 理论与实际相结合，突出安全操作技能的培训。

3． 2 实际操作训练中，应采取相应的安全防范措施。

3． 3 注重职业道德、安全意识、基本理论和实际操作能力的综合培养。

3． 4 应由具备资格的教师任教，并应有足够的教学场地、设备和器材等条件。

3 ．5 应采用国家统一编写的培训教材。

复审的培训教材由各培训单位根据培训对象和当时的具体情况自行制定。

GB 5306-85 特种作业人员安全技术考核管理规则(作废无新标准代替)

中华人民共和国国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则【文件号】ＧＢ５３０６—８５【颁布部门】国家标准局【颁布日期】1985年08月16日【实施日期】1986年03月01日【正文】中华人民共和国国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则为了加强特种作业人员的安全技术培训、考核和管理，实现安全生产，提高经济效益，特制定本标准。

本标准适用于在中华人民共和国境内的一切企事业单位和个人。

１基本定义１．１特种作业对操作者本人，尤其对他人和周围设施的安全有重大危害因素的作业，称特种作业。

１．２特种作业人员直接从事特种作业者，称特种作业人员。

２特种作业范围２．１电工作业；２．２锅炉司炉；２．３压力容器操作；２．４起重机械作业；２．５爆破作业；２．６金属焊接（气割）作业；２．７煤矿井下瓦斯检验；２．８机动车辆驾驶；２．９机动船舶驾驶、轮机操作；２．１０建筑登高架设作业；２．１１符合本标准基本定义的其他作业。

３特种作业人员应具备的条件３．１年满十八岁以上。

但从事爆破作业和煤矿井下瓦斯检验的人员，年龄不得低于二十周岁。

３．２工作认真负责，身体健康，没有妨碍从事本种作业的疾病和生理缺陷。

３．３具有本种作业所需的文化程度和安全、专业技术知识及实践经验。

４培训４．１从事特种作业的人员，必须进行安全教育和安全培训。

４．２培训方法：４．２．１企事业单位自行培训；４．２．２企事业单位的主管部门组织培训；４．２．３考核、发证部门或指定的单位培训。

４．３培训的时间和内容，根据国家（或部）颁发的特种作业《安全技术考核标准》和有关规定而定。

４．４专业（技工）学校的毕业生，已按国家（或部）颁发的特种作业《安全技术考核标准》和有关规定进行教学、考核的，可不再进行培训。

５考核和发证５．１特种作业人员经安全技术培训后，必须进行考核。

经考核合格取得操作证者，方准独立作业。

５．２考核的内容，由发证部门根据国家（或部）颁发的特种作业《安全技术考核标准》和有关规定确定。

《起重机司机安全技术考核标准》(GB6720-1986)

司机考试宜选择额定起重量5~20t，起升高度在8m以上的通用桥式起重机或龙门起重机。

试题一吊起水桶曲线运行、定点停放。

表1a. 水桶：外径500mm，高700mm，水面距离桶口100mm，吊钩距桶口1000mm。

b. 标杆：高2000mm，直径20~30mm，底座直径250mm，厚10mm。

c. 考试方法：接指挥信号后，将水桶由A处吊离地面1000mm，按图示路线水平运行，行至B处上方下降，一次放入B圆内。

再将水桶由B处吊起，先后放入C圆、A圆内为止。

水桶由B处、C处吊起时均距地面3000mm，放入C圆、A圆的下降途中各准许停顿一次。

(满分50分，扣分标准见附录A中表A1)d. 考试时限：在四分钟内完成上述操作。

试题二吊起圆钢通过框架。

表2 m注：AB连线位于起重机桥架中心垂直平面与地面的交线上。

a. 圆钢：直径300mm，高200mm，吊钩距圆钢顶面500mm。

b. 考试方法：接指挥信号后，将圆钢由A处吊起，依次通过全部框架，放入B处。

运行途中不准打倒车。

(满分30分，扣分标准见附录A中表A2)c. 考试时限：在一分钟内完成上述操作。

试题三由考核部门根据起重机不同性能和作业特点自行命题。

主要考核专业操作技术、翻件、排除常见故障、按指挥信号操作、应急操作等。

(满分20分)5.2门座起重机、塔式起重机的司机考试应选择起升高度在20m以上的本机种起重机。

试题一吊起水箱定点停放。

表3 ma. 水箱：边长1000×1000×1000mm，水面距箱口200mm，吊钩距箱口1000mm。

b. 考试方法：接指挥信号后，将水箱由A处吊起，先后放入B圆、C圆内，再将水箱由C处吊起，返回放入B圆、A圆内，最后将水箱由A处吊起，直接放入C圆内。

水箱由各处吊起时均距地面4000mm，每次下降途中准许各停顿二次。

(满分40分，扣分标准见附录A中表A3)c. 考试时限：完成上述操作，门座起重机为二分三十秒，塔式起重机由考核部门确定。

GB5036-85特种作业人员安全技术考核安全管理规则

中华人民共和国国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（１９８５年８月１６日ＧＢ５３０６－８５）为了加强特种作业人员的安全技术培训、考核和管理，实现安全生产，提高经济效益，特制定本标准。

本标准适用于在中华人民共和国境内的一切企事业单位和个人。

１基本定义１．１特种作业对操作者本人，尤其对他人和周围设施的安全有重大危害因素的作业，称特种作业。

１．２特种作业人员直接从事特种作业者，称特种作业人员。

３特种作业人员应具备的条件３．１年满十八岁以上。

但从事爆破作业和煤矿井下瓦斯检验的人员，年龄不得低于二十周岁。

３．２工作认真负责，身体健康，没有妨碍从事本种作业的疾病和生理缺陷。

３．３具有本种作业所需的文化程度和安全、专业技术知识及实践经验。

４培训４．１从事特种作业的人员，必须进行安全教育和安全培训。

４．２培训方法：４．２．１企事业单位自行培训；４．２．２企事业单位的主管部门组织培训；４．２．３考核、发证部门或指定的单位培训。

４．３培训的时间和内容，根据国家（或部）颁发的特种作业《安全技术考核标准》和有关规定而定。

４．４专业（技工）学校的毕业生，已按国家（或部）颁发的特种作业《安全技术考核标准》和有关规定进行教学、考核的，可不再进行培训。

５考核和发证５．１特种作业人员经安全技术培训后，必须进行考核。

经考核合格取得操作证者，方准独立作业。

５．２考核的内容，由发证部门根据国家（或部）颁发的特种作业《安全技术考核标准》和有关规定确定。

５．３考核分为安全技术理论和实际操作两部分。

理论考核和实际操作都必须达到合格要求。

考核不合格者，可进行补考；补考仍不合格者，须重新培训。

Q2----起重机司机实际操作技能考核作业指导书

Q2----起重机司机实际操作技能考核作业指导书要求在考核过程中，考生需要展示以下基本操作能力：1.起重机械设备的正常启动、运行、停止及应急停车；2.起重机械设备的各项操作，包括上升、下降、伸缩、旋转等；3.起重机械设备的安全操作，包括对载荷的正确识别、安全吊装、平稳运输等；4.起重机械设备的日常维护和保养。

考评员将根据《兴化市起重机司机实际操作技能考核评分表》（Q2--桥门式、Q2--塔式、Q2--流动式、Q2--门座式、Q2--升降机）中的考评内容对考生的操作技能进行评估。

三、操作技能考核内容考核内容主要包括三个方面：1.部件识别，占总分的30%；2.基本操作能力，占总分的50%；3.应急处置能力，占总分的20%。

具体考评内容详见《兴化市起重机司机实际操作技能考核评分表》（Q2--桥门式、Q2--塔式、Q2--流动式、Q2--门座式、Q2--升降机）。

四、操作技能考核方法考核采用现场实际操作方式，包括以下两个方面：1.现场作业识别能力，包括对起重机械设备的部件识别和安全标志识别；2.基本操作能力，包括起重机械设备的正常操作、安全操作、日常维护和保养等。

考评员将根据考生的实际操作情况，填写《兴化市起重机司机实际操作技能考核评分表》（Q2--桥门式、Q2--塔式、Q2--流动式、Q2--门座式、Q2--升降机），并由考生和考评员签字确认。

最后，提交考试机构办公室进行汇总。

考核科目：兴化市起重机司机实际操作技能考核评分表(Q2--桥门式)考核日期：年月日考核地点：姓名：1.主要零部件考生需指出起重机械的主要结构和机构件的名称和作用，包括主梁、端梁、支腿、上部框架、前臂梁、门形架、撑杆、拉杆、小车、起升机构、运行机构、俯仰机构、起升钢丝绳、卷筒、吊钩、滑轮、联轴器、工作制动器等。

2.作业现场安全标志的识别考生需识别作业现场的禁止标志、警告标志、指令标志、提示标志等安全标志。

3.机构空载运行操作考生需在起重机械设备上进行空载运行操作。

起重机械安全管理人员和作业人员考核大纲【国质检特〔2013〕680号】(2014

起重机械安全管理人员和作业人员考核大纲【国质检特〔2013〕680号】(2014.03.01起实施)起重机械安全管理人员和作业人员考核大纲根据《中华人民共和国特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》、《特种设备作业人员监督管理办法》，为规范起重机械安全管理人员和作业人员的考核工作，特制定本大纲。

本大纲适用于《特种设备作业人员作业种类与项目》公告规定的起重机械安全管理人员和作业人员的考核。

安全管理人员是指使用单位从事起重机械安全管理的专职或兼职人员，作业人员是指从事起重机械的机械安装修理、电气安装修理人员和指挥、司机等操作人员。

司索作业人员、地面操作人员和遥控操作人员不需要取得《特种设备作业人员证》，由使用单位进行培训和管理。

安全管理人员和作业人员应按公告规定的作业项目取得相应项目的资格证件。

安全管理人员应符合以下条件：年龄20周岁以上(含20周岁)，男性女性均不超过60周岁；身体健康，无妨碍从事本岗位工作的疾病和生理缺陷；具有中专或高中以上学历；具有起重机械安全技术和管理知识；具有2年以上起重机械作业或机电类管理工作经历。

作业人员应符合以下基本条件：年龄18周岁以上(含18周岁)，男性不超过60周岁，女性不超过55周岁；身体健康，无妨碍从事本岗位工作的疾病和生理缺陷；具有初中以上学历；经过专业培训，具有起重机械安全技术知识和实际操作技能；有3个月以上所申请项目的实经历。

安全管理人员、作业人员的考试，分为理论考试和实际操作技能考试。

理论知识考试采用计算机考试方式；实际操作技能考试采用现场实际操作方式，不能利用虚拟机代替实际操作考试。

C1.1起重机械的分类、结构和工作原理。

C1.2起重机械的安全技术要求和操作规程。

C1.3起重机械的维护保养和故障排除方法。

C1.4起重机械的检验标准和程序。

C1.5起重机械的安装和改造方法。

C1.6起重机械的电气控制和安全保护装置。

C2.安装和调试C2.1起重机械的安装和验收。

起重机械作业人员考核大纲

附件6起重机械作业人员考核大纲(征求意见稿)第一条为了规范起重机械作业人员的考核工作，根据《特种设备作业人员监督管理办法》《特种设备作业人员考核规则》，制定本大纲。

第二条本大纲适用于《特种设备作业人员资格认定分类与项目》规定的起重机作业人员的考核。

起重机作业人员，是指起重机械生产单位、使用单位从事起重机指挥和起重机司机的人员。

从事起重机械司索作业人员、起重机械地面操作人员和遥控操作人员，不需要取得《特种设备作业人员证》，使用单位可参照本大纲的内容，对相关人员的从业能力进行培训、考核和管理。

第三条起重机司机分为桥门式起重机司机、塔式起重机司机、流动式起重机司机、门座式起重机司机、升降机司机、缆索式起重机司机。

第四条起重机作业人员应当应当具备以下基本条件：— 1 —(一)年龄18周岁以上(含18周岁)，男性不超过60周岁，女性不超过55周岁；(二)身体健康，无妨碍从事本岗位工作的疾病和生理缺陷；(三)具有高中或者中专)包括技校、中技、职高)以上学历；(四)具有起重机械安全技术知识和实际操作技能；(五)具有所申请项目3个月以上(含3个月)的实习经历，实习应在已经持有相应项目的《特种设备作业人员证》2年以上(含2年)的作业人员指导下进行，使用单位应当对其能力进行确认。

第五条起重机作业人员的考试分为理论知识考试和实际操作技能考试科目，两个科目均考试实行百分制，70分以上为合格。

具体考试内容见本大纲附件A、附件B。

考试方式如下：(一)理论知识考试采用计算机考试方式；(二)实际操作技能考试采用现场实际操作方式(注1)。

注1：不得采用虚拟设备代替实际操作考试。

第六条理论知识考试，各部分内容所占比例：专业— 2 —基础知识占30%、安全使用操作知识占50%、法规知识占20%。

考试的题型包含判断题、选择题等。

第七条实际操作技能考试，各部分内容所占比例：部件识别占30%，基本操作能力占50%，应急处置能力占20%。

起重机司机实际操作技能考试时，按申请作业项目所涉及类别起重机中的任一品种进行考试，其他品种的实际操作技能由使用单位进行培训和考核。

特种作业人员安全技术考核管理规则GB5306-85

GB5036-85特种作业人员安全技术考核管理规则为了加强特种作业人员的安全技术培训、考核和管理，实现安全生产，提高经济效益，特制定本标准。

本标准适用于在中华人民共和国境内的一切企事业单位和个人。

1基本定义1 . 1特种作业对操作者本人，尤其对他人和周围设施的安全有重大危害因素的作业，称特种作业。

1 . 2特种作业人员直接从事特种作业者，称特种作业人员。

2特种作业范围2．1 电工作业；2．2 锅炉司炉；2.3压力容器操作；2.4起重机械作业；2.5爆破作业；2.6金属焊接（气割）作业；2.7煤矿井下瓦斯检验；2.8机动车辆驾驶；2.9机动船舶驾驶、轮机操作；2.10建筑登高架设作业；2.11 符合本标准基本定义的其他作业。

3特种作业人员应具备的条件3.1年满十八岁以上。

但从事爆破作业和煤矿井下瓦斯检验的人员，年龄不得低于二十周岁。

3.2工作认真负责，身体健康，没有妨碍从事本种作业的疾病和生理缺陷。

3.3具有本种作业所需的文化程度和安全、专业技术知识及实践经验。

4培训4.1从事特种作业的人员，必须进行安全教育和安全培训。

4.2培训方法：4.2.1企事业单位自行培训；4.2.2企事业单位的主管部门组织培训；4.2.3考核、发证部门或指定的单位培训。

4.3培训的时间和内容，根据国家（或部）颁发的特种作业《安全技术考核标准》和有关规定而定。

4.4专业（技工）学校的毕业生，已按国家（或部）颁发的特种作业《安全技术考核标准》和有关规定进行教学、考核的，可不再进行培训。

5考核和发证5.1特种作业人员经安全技术培训后，必须进行考核。

经考核合格取得操作证者，方准独立作业。

5.2考核的内容，由发证部门根据国家（或部）颁发的特种作业《安全技术考核标准》和有关规定确定。

5.3考核分为安全技术理论和实际操作两部分。

理论考核和实际操作都必须达到合格要求。

考核不合格者，可进行补考；补考仍不合格者，须重新培训。

5.4特种人员的考核、发证工作，分别由下列有关部门负责：5.4.1锅炉司炉、压力容器操作、电工、起重机械、金属焊接（气割）、建筑登高架设和厂矿企业内的机动车辆驾驶等作业人员，由地、市劳动部门或其指定的单位考核发证。

120-GB 6720-86 起重机司机安全技术考核标准(1)

GB 6720-86 起重机司机安全技术考核标准起重机司机安全技术考核标准GB 6720-86Standard for examination of thesafety techniques for crane operators国家标准局1986-08-22发布1987-05-01实施本标准规定了起重机司机安全技术考核的条件和方法。

1 司机条件年满十八周岁，具有初中以上文化程度。

身体健康，两眼视力各不低于(起重机起升高度在20m以上，两眼视力各不低于，无色盲，无听觉障碍，无癫疒间、高血压、心脏病、眩晕和突发性昏厥的疾病，无妨碍起重作业的其它疾病和生理缺陷。

2 培训、考核、发证培训a. 由省、地、市劳动部门或其指定的单位培训；b. 企事业单位及其主管部门组织培训；c. 专业(技工)学校培训；d. 培训时间不得少于六个月。

考核a. 培训期满，由省、地、市劳动部门或其指定的单位，按照本标准规定进行考核。

安全技术理论考试及格后，再进行实际操作考试；b. 安全技术理论实际操作考试均为百分制，各六十分及格。

发证安全技术理论和实际操作考试均及格者，还须在实际驾驶的起重机上实习一至三个月，确认操作熟练者，由省、地、市劳动部门核发本机种操作证，方准独立操作。

轮胎起重机和兼作起重作业的汽车起重机司机，除按规定考取驾驶执照外，还必须按本标准培训、考核、发证。

本标准未包括的起重机司机，由企业主管部门参照本标准进行培训、考核、发证。

3 复审取得操作证的起重机司机，由考核发证部门或其指定的单位每二年进行一次复审。

复审内容a. 体格检查；b. 复试本机种安全技术理论和实际操作；c. 检查违章操作和事故情况。

复审不合格者，可在二个月内再进行一次复审，仍不合格者，收缴操作证。

凡未经复审者，不得继续独立操作。

起重机司机技术比武方案网传

起重机司机技术比武方案网传一、比武目的二、比武内容1.技术操作比武：包括起重机的基本操作技术、吊装操作、操纵精度以及应对突发情况的能力等方面的考核。

2.安全意识比武：包括起重机司机对安全工作的认识、遵守安全操作规程、预防事故的能力以及处理紧急情况的敏锐度等方面的考核。

3.应急救援比武：包括起重机司机对突发情况的应变能力、救援危机状况的操作技能以及对危险品的识别和应对等方面的考核。

三、比武对象参与比武的对象应为持有起重机相关驾驶证的司机，确保参赛人员的资质和技术水平。

四、比武时间和地点比武活动应当选择在适宜的季节和天气条件下进行，确保比武活动的安全和顺利进行。

五、比武评分标准1.技术操作比武的评分标准：将起重机的基本操纵操作分为不同的环节，根据司机的操作流畅度、吊装准确度、反应灵敏度、动作规范度等方面进行评分。

2.安全意识比武的评分标准：根据司机对安全的重视程度、遵守安全操作规程的程度、预防事故能力的强弱等方面进行评分。

3.应急救援比武的评分标准：根据司机的应急反应能力、处理突发情况的技巧、处理危险品情况的能力等方面进行评分。

六、比武奖项设置1.技术操作比武奖项：根据参赛选手在技术操作比武中的成绩，设立一、二、三等奖，进一步激励参赛选手提高技术水平。

2.安全意识比武奖项：根据参赛选手在安全意识比武中的表现，设立优胜奖，鼓励司机重视安全工作。

3.应急救援比武奖项：根据参赛选手在应急救援比武中的成绩，设立优秀奖，鼓励司机提升自身救援能力。

七、比武后的总结和反思比武结束后，组织相关人员对比武活动进行总结和反思，总结优点和不足，找出问题并提出改进措施，以进一步推动起重机司机技术的提升和安全工作的优化。

八、注意事项1.比武活动应当符合法律法规的规定，确保参赛选手的人身安全。

2.比武活动应当有专业人员进行组织和管理，确保比武活动的公正、公平。

3.比武活动应当以提升技术水平和安全意识为目标，避免过分竞争和攀比心态。

起重机驾驶员标准

2009年职业技能鉴定操作技能考核项目起重机驾驶员高级中国石油大庆职业技能鉴定中心起重机驾驶员高级试题目录试题一、吊桶通过框架运行（100%）试题二、“S”形吊运批量棒料（100%）试题三、吊桶走“S”形（100%）考生在考试当天随机抽取一道试题试题一：吊物通过框架运行1、操作准备（1）材料准备：（2）设备准备：2、操作考核规定说明（附图3-2）（1）操作程序1）发信号；2）吊重块依次通过各框架；3）重块落入B处圈内；4）吊重块按原路返回；5）重块落入A处圈内；6）运行。

（2）规定说明1）如操作违章，将停止考核。

2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。

（3）考核方式说明：该项目为实际操作题，全过程按操作标准过程进行评分。

（4）考核技能说明：本项目主要测量考生对吊物通过框架运行的操作技能掌握的熟练程度。

3、考核时限（1）准备时间：2min（不计入考核时间）（2）操作时间：6min。

（3）从正式操作开始计时。

（4）考核时，提前完成操作不加分,超过规定时间按规定标准评分。

4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷起重机驾驶员高级操作技能考核评分记录表现场号工位性别试题名称：吊桶通过框架运行考核时间：6min限合计考评员: 核分员: 年月日编码：80010000—JL—24试题二：“S”形吊运批量棒料1、操作准备（1）材料准备：序号名称规格数量备注1 物件6m 30件2 钢丝绳￠8、￠10、￠20 3根（2）设备准备：2、操作考核规定及说明（1）操作程序1）熟悉检查设备；2）物件吊运。

（2）考核规定说明1）如操作违章，将停止考核。

2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。

（3）考核方式说明：该项目为实际操作题，全过程按操作标准过程进行评分。

（4）考核技能说明：本项目主要测量考生对“S”形吊运批量棒料的操作技能掌握的熟练程度。

3、考核时限（1）准备时间：2min（不计入考核时间）（2）操作时间：10min。