液压翻转犁试验检测记录
液压翻转犁产品推广鉴定信息变更等有关审查规定
液压翻转犁产品推广鉴定信息变更等有关审查规定花生摘果机产品推广鉴定信息变更等有关审查规定注：（1）获证产品在本表规定范围内发生变化，除需增加试验检测后确认的项目外，其他项目由获证企业自主控制，不用申报变更。
（2）因执行国家法律法规提出的新要求或强制性标准新要求而造成产品结构参数变化，与本限制范围要求不一致的，在推广鉴定证书有效期内允许变化（如涉及产品归类归档的结构参数，则在推广鉴定证书有效期内不允许变化）。
（3）因允许变化的结构或参数变化，造成其他参数超出限制范围的，予以认可。
（4）通过推广鉴定时某技术参数确定为范围值或多个的，有效期内变更幅度按照该范围值的中值或鉴定时实际考核的参数值进行确定。
（5）除本表中所列项目以外，其他结构或配置在推广鉴定证书有效期内不可增减。
（6）申请推广鉴定时，对于与原定型产品信息不一致的信息，申请企业应列出相关变化情况对照表，经受理审查部门审查，相关变化符合要求时，予以受理。
花生收获机械产品推广鉴定信息变更等有关审查规定注：（1）获证产品在本表规定范围内发生变化，除需增加试验检测后确认的项目外，其他项目由获证企业自主控制，不用申报变更。
（2）因执行国家法律法规提出的新要求或强制性标准新要求而造成产品结构参数变化，与本限制范围要求不一致的，在推广鉴定证书有效期内允许变化（如涉及产品归类归档的结构参数，则在推广鉴定证书有效期内不允许变化）。
（3）因允许变化的结构或参数变化，造成其他参数超出限制范围的，予以认可。
（4）通过推广鉴定时某技术参数确定为范围值或多个的，有效期内变更幅度按照该范围值的中值或鉴定时实际考核的参数值进行确定。
（5）除本表中所列项目以外，其他结构或配置在推广鉴定证书有效期内不可增减。
（6）申请推广鉴定时，对于与原定型产品信息不一致的信息，申请企业应列出相关变化情况对照表，经受理审查部门审查，相关变化符合要求时，予以受理。
马铃薯收获机械产品推广鉴定信息变更等有关审查规定注：（1）获证产品在本表规定范围内发生变化，除需增加试验检测后确认的项目外，其他项目由获证企业自主控制，不用申报变更。
液压试验报告
液压试验报告
报告编号：LT-20210101
测试日期：2021年1月1日
测试单位：xxx公司
测试对象：某型号液压缸
测试目的：测试液压缸的耐压性能
测试方法：采用液压试验法进行测试
测试结果：
1.测试前，对液压缸进行了外观检查和内部清洗，并确认密封材料无损坏或老化现象。
2.测试过程中，注入高压液体（压力1.5倍标准工作压力），并持续施加2小时，无明显泄漏。
3.测试结束后，按照要求进行了外观检查，并测定了压力回落情况，回落值小于5%。
结论：本次液压试验结果合格，液压缸耐压性能良好。
附注：本报告仅适用于测试对象所使用的液压缸。
任何未经核实的复制、转载、传播和使用本报告的行为均属于侵犯知识产权的行为，本公司将追究其法律责任。
DG-T 070-2016液压翻转犁
3.3 样机确定
1
DG/T 070—2016 样机由制造商（申请方）无偿提供且应是12个月以内生产的合格产品，由鉴定机构在制造商（申 请方） 明示的合格产品存放处随机抽取， 抽样基数不少于5台， 抽样数量为2台， 其中1台用于试验鉴定， 1台备用。样机由制造商（申请方）按约定的时间送达指定地点。试验鉴定完成且制造商（申请方）对 鉴定结果无异议时，样机由制造商自行处理。在试验过程中，由于非样机质量原因造成试验无法继续 进行时，可以启用备用样机重新试验。 续展时，获证产品一致性检查所需样机由申请方无偿提供且应是12个月以内生产的合格产品，由 鉴定机构人员抽取1台。 3.4 机型大小划分 液压翻转犁按总工作幅宽（犁体工作幅宽×犁铧数）a 划分机型的大小，调幅犁按标最大工作幅 宽划分机型的大小，见表 2。 表2 机型大小划分表
DG
农 业 机 械 推 广 鉴 定 大 纲
DG/T 070—2016
代替DG/T 070—2012
液压翻转犁
2016-10-10 发布
2016-11-01 实施 发布
中华人民共和国农业部
DG/T 070—2016......................................................................... II 1 范围 ................................................................................ 1 2 规范性引用文件 ...................................................................... 1 3 基本要求 ............................................................................ 1 3.1 申请方需补充提供的文件资料 ........................................................ 1 3.2 被测参数准确度要求及仪器设备 ...................................................... 1 3.3 样机确定 .......................................................................... 1 3.4 机型大小划分 ...................................................................... 2 3.5 生产量和销售量 .................................................................... 2 4 初次鉴定 ............................................................................ 2 4.1 一致性检查 ........................................................................ 2 4.2 安全性评价 ........................................................................ 3 4.3 适用性评价 ........................................................................ 4 4.4 可靠性评价 ........................................................................ 7 4.5 综合判定规则 ...................................................................... 8 5 产品变更 ............................................................................ 9 6 有效期满续展 ........................................................................ 9 6.1 续展时申请方需补充提供的材料 ..................................................... 10 6.2 有效期满续展鉴定内容 ............................................................. 10 6.3 获证产品一致性检查 ............................................................... 10 6.4 证书、标志使用情况检查 ........................................................... 10 6.5 判定规则 ......................................................................... 10 附录 A（规范性附录）产品规格确认表 .................................................... 11 附录 B（规范性附录）用户调查记录表 .................................................... 12
1农业机械试验检测记录
好中差
故障简况
同期(累计打捆数)
原因
处理简况
费用
累i忖丁捆
4000捆前
(1同学Ij困为
500捆)
累计打搁
4000捆后
(网·喜捆为
500捆)
故障分析
洲直
意见
结果判定
致命故障口严重故障口。般故障口轻度t钕障口
种类操作方便降情况易损件耐川性故障简况同期累计打捆数原因处理简况费用4000捆前1同学ij困为500捆累计打搁4000捆后500捆故障分析意见结果判定致命故障口严重故障口
1农业机械试验检测记录
项目编号：共页第页
—————————————————————————————————————————————————————————————————————————一
可靠性、适用性用户调查表
姓钇
年龄
_
义化程度
用户
住址
邮政编码
情况
所受专业培训l
使用农机年限
项目
打捆机
配套动／J
型号
9YC,1.2
生产企业
中国农业村l械化科学研究院呼和浩特分院
机器
…厂编号
情况
…厂『1期
购买¨期
价格
总T作时间h
总作业景(捆／卣)
捆荦：种类
操作方便’降
好中差
保养方便。Pl：
好中差
修理力‘{更。f牛
好中差
捆草效?钲
好cfl差
捆f÷：紧律Ⅳ要
好。}；1差
成捆j簪
好中差
使川
刁j同荦：利-适用。r#
好净度
好中差
情况
易损件耐川性
好中差
液压式车辙试样成型机及自动车辙试验仪校验规程
液压式车辙试样成型机及自动车辙试验仪校验规程
液压式车辙试样成型机及自动车辙试验仪校验规程
1 目的：
1.1本方法适用于新购的或使用中的液压式车辙试样成型机及自动车辙试验仪的校验。
1.2校验方法的编写依据：JTJ052-2000之T0719-1993的相关要求。
2技术要求
2.1液压式车辙试样成型机:
试模规格：300mm×300mm×50mm，
试模车的行程：300mm，
碾轮的压力在0～20kN，可任意调整，
碾轮的半径为500mm，宽度为300mm。
2.2自动车辙试验仪：
碾轮的碾压速度：42次/min±1次/min（单程），
试验小车行走距离：230mm±10mm，
位移的测量范围：0～30mm，
位移的测量精度：小于±0.005mm，
车辙的试验时间:可任意设定,通常为60min，
恒温箱内温度的控制范围（可任意设定）：室温～60℃可任意设定，控制精度：±0.5℃。
3 校验用用参考器具钢直尺500mm，精度1mm、秒表精度0.1s、标准温度计50-100℃感度0.1℃
4 校验方法
4.1用钢直尺量试模尺寸，试模车的行程，碾轮的半径、宽度，试验小车行走距离，位移的测量范围；
4.2用秒表测碾轮的碾压速度。
4.3用标准温度计量恒温箱内温度与控制温度是否一致。
5 校验结果评定：新购的或使用中的液压式车辙试样成型机及自
动车辙试验仪各技术指标均满足要求，则可以使用。
6 校验周期一年。
7记录：
7.1液压式车辙试样成型机校验记录
7.2自动车辙试验仪校验记录。
黑龙江农垦农业机械试验鉴定站检验报告
合格指标 不得有毛刺、裂纹和明显残缺皱折。 各运动部件应运转灵活， 不得有卡滞和 碰撞现象。 档位调节应平顺、 移动灵活、 准确可靠、操作自如。 应结合平稳、可靠，分离完全彻底。 油路各动、静结合面应无渗、漏油；水 路应无渗、漏水情况；发动机机体与气 缸盖结合部， 进、 排气面应无漏气现象。 转向灵活， 转向过程中转向装置不应有 不正常的摩擦和松动现象。 ≤5 ≤0.4 焊接件应牢固，表面应清渣；焊缝应平 整、均匀,不应有脱焊、漏焊、烧穿、 夹渣、气孔等缺陷。 色泽均匀、平整光滑、无露底、无起泡 起皱。 检查 3 处全部达到Ⅱ级 ≥400 进入驾驶室应方便， 各操纵装置应容易操 作和识别，各操纵机构应灵活、有效；调 整保养应方便，保养点设置应便于操作； 换装易损件应方便； 驾驶员驾驶应方便舒 适；液压操纵系统和转向系统应灵活可 靠， 无卡滞现象。
黑龙江农垦农业机械试验鉴定站检验报告
No.S2016TJ01160 第 3 页共 4 页
2.检验结果
项目类别 类 项 对操作人员有危险部位应有防护装置， 防护 装置应符合 GB10395.1 的相关规定； 踏板应 具有防滑面且便于清理， 必要时应有突缘或 挡板；有危险的发热部件应设置热防护装 置， 排气管出口位置和方向的布置， 应使驾 驶员尽量减少接触到有害气体和烟雾； 机器 左右应各设一面后视镜。 对操作人员有危险部位应固定永久的安全 警示标志。 并符合 GB10396 的相关规定； 蒸 发式柴油机加水口附近应有防烫的安全警 示标志； 加油口箱盖附近应有防火的安全警 示标志； 驾驶室或驾驶员可视位置， 应有仅 限驾驶员乘座安全警示标志。 使用说明书应提供正常操作和维修机器所 必须的安全说明，包括保护装备的安全说 明。 应设置至少包括下列信息的耐久标牌： 制造 厂名称、 地址； 产品名称或型号； 出厂编号。 ≤89 满载情况下，稳定通过高度不小于 20cm 的 田埂。 满载情况下，泥脚深度大于 16cm 时，正常 行走不轮陷。 可靠停在 20%的干硬坡道上 1000 ≤3.5 3.0～12.0 螺栓不低于 GB/T3098.1 中规定的 8.8 级， 螺母不低于 GB/T3098.2 中规定的 8 级。并 有可靠防松装置。 检验项目 单位 合格指标 检验 结果
翻转机试运转记录表
试运转项目
试运转情况
转运机无负荷试运转，必须符合有关设备技术文件的规定。无规定时必须符合下列规定：
一、单体试运转应在电动机或液压驱动装置调试后进行。
二、全液压的方坯翻转机试运转，其轧材夹紧装置，旋转装置，夹棍驱动装置，座架横移装置，座架固定装置及旋转中心的调整装置等部件，逐次按工艺程序，在全行程或回转范围内，往返5~12次。各部动作应平稳，且无异常声响，又无卡碰现象。夹棍速度应符合设备技术文件的规定。座架横移，旋转架位置，夹棍张开，上夹的定位挡板的限位开关，位置应正确，动作灵敏可靠。
2液压、润滑系统应密封良好，无漏油。
3各紧固件、连接件不得有松动现象。
4齿轮传动运转时，不得有异常噪音和振动。
备注
参加试运转
人员：
年月日
三、钢卷翻转机试运转，其调节臂装置和倾翻装置等部件，必须爱全行程或回转范围内，往返5~6次。各运动部件应平稳动作，且无异常声响。两缸的速度应一致。倾翻装置的动作速度和限位开关的角度应符合设备技术文件的规定。
四、轧机导扳、轧辊等翻转装置试运转，其倾翻装置应在全行程或回转范围内，往返3—5次。各部运作应平稳，无异常声响。夹紧装置应灵活可靠。
五、板坯、钢管翻转机试运转时传动轴带着杠杆（或检查叉口）回转0.5~1小时，各部动作应平稳，无异常声响和卡碰现象。钢管翻转机的所有v型托架，必须对准在一条直线上，且均匀一致的上升。制动器应准确灵敏，平稳可靠。
六、通过要求：
1轴承温度正常。滚动轴承温升小于40℃，且最高温度小于80℃
滑动轴承温升小于35℃，且最高温度小于70℃
液压启闭机产品检测记录9(修改)
质量指标
实测数据
备注
43
（1.1倍工作压力）排油检查
――
无剧烈振动和杂音
44
不同压力下的系统噪声
dB(A)
≤85（DL/T5019-94）
45
手动空载启动
――
按启动电钮延时6～10秒，电机泵组空载启动，启动是否正常
46
闭门动作
――
油缸无抖动、爬行，系统运行平稳、无异常
47
闭门到位
――
行程开关或开度仪发讯后，电磁换向阀立即回位，延时S电动机停机
液压启闭机检测记录
工程名称
图号
施工单位
编号
序
号
检测项目
单位
质量指标
实测数据
备注
1
缸体内径尺寸公差
mm
不低于GB/T1801中H8（SL381-2007）
不低于GB/T1801中H9（DL/T5019-94）
（D=）
2
缸体内径圆度公差
mm
不低于GB/T1184中9级
3
缸体内径内表面母线直线度公差
mm
不低于GB/T1184中8级（SL381-2007）
不低于GB/T197中6级
20
活塞杆导向端外表面粗糙度Ra
μm
≤0.4
21
活塞杆表面如采用堆焊不锈钢，加工后的不锈钢厚度
mm
≥1.0
22
活塞杆镀铬层厚度
mm
先镀0.04～0.06乳白铬
再镀0.04～0.06硬铬
单边0.08～0.10
23
导向套配合尺寸公差
mm
不低于GB/T1801中H9与e8
（D=）(d= )
铧式犁试验检测中常见问题探析
江苏农机化2021.1试验鉴定摘要：介绍了铧式犁结构类型、犁体类型及试验检测依据，并结合工作实际，分析了试验检测中的常见问题及注意事项。
关键词：铧式犁；试验检测；常见问题；探析0引言铧式犁是农业生产中使用历史悠久、应用广泛的农业机械。
根据NY/T 1640-2015《农业机械分类》标准，铧式犁大类名称为耕整地机械，小类名称为耕地机械。
耕地机械主要是指完成翻耕、深松和旋耕等项作业的机具，以及由多种部件组合、一次作业完成耕地、整地等多项作业的各种联合作业机具。
在铧式犁试验检测或鉴定时，常会遇到有关该类产品的一些结构特点需要明确、试验细节需要确定及产品结构的质量如何判定等多个问题。
只有对该类产品的结构特点及其功用进行细致的分析并认知它，才能切实提高农机试验鉴定质量。
1试验检测依据在试验检测或推广鉴定中，铧式犁或翻转犁产品检测依据标准通常为GB /T 14225-2008《铧式犁》[1]，推广鉴定依据农业部DG/T 070-2019《液压翻转犁》和DG/T 087-2019《铧式犁》推广鉴定大纲。
2产品结构型式和犁体分类2.1结构型式2.1.1分类方法铧式犁共有4种分类方法：按与拖拉机连接方式可分为悬挂犁、半悬挂犁、牵引式犁和直联式犁（与手扶拖拉机连接）；按使用范围和用途可分为水田犁、旱田犁、双向犁（翻转犁）、深耕犁等；按结构特点可分为栅条犁、调幅犁、菱型犁；按作业形成特点可分为单向犁、双向犁。
在确认产品的结构型式时要综合运用上述分类方法，判定产品的整体结构型式，合理组合，确定反映该产品特点的结构型式。
2.1.2旱田犁与水田犁的区别1）单位工作幅宽质量的区别。
在同等犁耕比阻不变的情况下，水田犁的单位工作幅宽质量小于旱田犁的单位工作幅宽质量。
铧式犁单位幅宽质量见表1，铧式犁的犁耕比阻K 值见表2。
犁耕比阻K 值主要取决于土壤特性，同时也与犁体曲面形状和耕速等因素有关。
2）犁体水平基面区别。
在犁体处于工作位置时，犁铧铧刃直线部分应位于犁体水平基面上。
采用DPF的国四拖拉机后处理可靠性试验方法
采用 DPF的国四拖拉机后处理可靠性试验方法摘要：基于某型采用DPF的国四拖拉机后处理可靠性试验全过程的探索与尝试，从不同作业工况下的碳间隔时间验证、驻车再生和行车再生功能逻辑验证、再生效率计算、发动机尾排测试、尿素结晶检查方法等方面进行总结，为步入国四阶段的非道路农机企业提供一些有益借鉴。
关键词：拖拉机；非道路国四；后处理可靠性；验证方法中图分类号：S232.5 文献标识码：B 文章编号：Reliability test method of Non-road China Ⅳ Tractor After-treatment using DPFFANyinbin，LIUjun，LIUpengzhi（First Tractor Company Limited，Luoyang 471004，China）Abstract: The paper formulates a mature and complete verification method of tractor after-treatment reliability test based on a type of National IV tractor using DPF by summarizing carbon interval time verification, parking regeneration and driving regeneration function logic, regeneration efficiency calculation, engine tail exhaust, urea crystal inspection method etc under different working conditions. It can provides a reference for the non-road agricultural machinery enterprises which have entered into China Phase 4.Keywords: tractor; Non-road China Ⅳ; after-treatment reliability; verification method0 引言根据非道路国四法规的规定，增加了对氮氧化物（NO）、颗粒物（PM）和颗X粒数（PN）的排放控制要求，为满足要求，都要在发动机排气口外布置后处理系统，后处理系作为一个单独的模块，其可靠性对拖拉机的正常使用有着重要影响。
液压系统检验记录
项目名称
整机编号
液压系统名称
型号
液压厂商
数量
检验时间
序号
检验内容
检验记录
判定
1
质量证明文件，资料
2
元件、辅件规格型号确认
3
装配前油箱清理无杂物
4
电机参数：功率（kw）/电压（v/HZ）/转速(rpm)
5
泵的规格型号，流量（L/min）
6
液压回路：换向频率，换向次数，保压性能，节流性能，外泄露
7
阀板孔去铁屑、阀板清洗
8
弯管和布管整齐、美观
9
耐压测试（＿Mpa/＿min），保压时间
10ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
转动检查，油泵运行，
11
活塞杆行程
12
动作顺序符合要求
13
噪音试验：,距液压站1.5m用噪音测试仪测量噪音分贝值，不超过75分贝
14
外观，铭牌标识
检验(日期)：审核(日期)：
编制：审核：批准：
液压试验记录5
一．概述WE-1000B型液压式万能试验机用于金属材料的拉伸、压缩、剪切和弯曲试验，配上合适的夹具，也可做混凝土、砖石等非金属材料的抗压试验，是科研单位、冶金和机械制造厂、质检站和大专院校的必备设备。
本产品执行标准：GB/T 3159-92 《液压式万能试验机》。
二．主要技术参数1、最大载荷1000kN2、试验机级别(示值精度) 一级(±1%)3、测力分度值0- 200kN 0.5 kN/小格0- 500kN 1.0 kN/小格0-1000kN 2.0 kN/小格4、拉伸夹头间最大距离（包括活塞行程）900 mm5、上下压力板间最大距离（包括活塞行程）900 mm6、活塞最大行程250 mm7、圆试样夹持范围Φ20mm～Φ60mm8、扁试样夹持范围0～40mm9、活塞上升速度0-40mm/min10、外形尺寸主机1000mm×710mm×2270mm测力机1200mm×750mm×1800mm11、重量主机约2500kg测力系统约500kg三．结构与原理本机由主机和测力系统两部分组成，两者通过高压软管联接。
1、主机（如图一）主要有底座(12)、工作台(10)、立柱(7)、丝杠(9)、移动横梁(6)以及上横梁(1)组成。
其中移动横梁上部安装有下钳口(3),下部安装有上压力板(8),上横梁下部安装有上钳口(2)，工作台、上横梁通过四根立柱连接,构成一刚性框架。
丝杠的驱动机构由驱动电机、链轮、链条组成。
驱动电机通过链条传动使两根丝杠同步转动。
当高压油泵向油缸内供油，活塞上升，带动工作台向上运动，从而进行试样的拉伸、剪切试验和抗压试验。
拉伸和剪切试验在移动横梁和上横梁之间进行，抗压试验在工作台和移动横梁之间进行。
2、测力系统采用液压摆锤测力机构（如图二），它与示值机构一起组成测力系统。
它通过测力油缸（10）和测力活塞（9）来进行测力。
当工作油缸的压力油进入测力油缸时，推动测力活塞下移，此时顶块（12），承压轴（13）及连杆轴座（14）一起被推动而下移，再经两条拉杆（7）使摆杆轴座（6）产生转动，因而装在摆杆轴（6）上的摆杆（8）也被扬起产生转角。
法国格里格尔-贝松液压翻转犁性能测试
１ ． ２ ． ４ 每 个 犁体 可调 节 多种 工作 宽度 每 个 犁 体 有 ５种 工 作 宽度 ， 可调范围 ３ ０ ～５ ０ ｃ ｍ， 用 户 根 据 土壤 阻 力、 土 质情况 及 工作 条件 ， 可任 选一 种工 作 宽度 。
与油 缸座 、 犁 架连接 带 动 中心轴 在 中心轴 套 内做 回转运 动 。
１ ． ２ 性 能
１ ． ２ ． １ 结构 结 实 、 牵 引动 力 适 用 范 围 大
ＨＲＰ ７型 五 铧 犁 ， 牵 引 犁 头 翻 转 轴 颈 规 格 １ １ ５ ｍｍ、 犁 梁 规 格
１ ５ ０ ｍｍ×１ ５ ０ ｍｍ， 拖拉 机动 力适用 １ ３ ２ ～１ ６ ９ ｋ Ｗ 。翻转犁 的 牵 引犁 头 翻 转轴 颈 和 犁 梁是 其 结 构 强度 因素 中 的重 要构 件 ， 也是 衡量 整体 结构 强度 的 ２个重 要指 标 。 １ ． ２ ． ２ 设备 采 用 高强度材 质钢 材 制造 ， 机 器重 心靠 前 ， 对 于拖拉 机 的后 提 升 十 分有 利 犁 的重 心 相对 拖 拉
收 稿 日期 ： ２ ０ １ ３ — ０ ４ 一 ｉ ｉ
现 代 化 农 业
２ ０ １ ３年 第 ６期 （ 总第 ４ ０ ７期 ）
・ ４ ７ ・
农 用 柴油 机 难 起 动 的原 因及 解 决 办法
王能斌 ， 杨 再 权
（ 黑龙 江 省 八 五 四 农 场 ， 黑龙江 虎林 １ ５ ８ ４ ０ ３ ）
业地 块 等较 长距 离时 ， 在拖 拉机 上从 悬挂 位 置改 为牵 引行 走位 置 ， 避 免拖 拉机 悬挂 犁行 走 时对拖 拉机 后悬 挂
系 统造 成损 坏 。
影响红枣分级机分级精度的探讨
３ 结论
在分析 红枣 分级机 结构 特点 、工作 原 理 和分级
随机 抽取 红枣 样本 １０个 ，并 记 录红枣 的腰 径 ０
２ １ 年第 ３ ０２ 期
新疆农机化
・ 发研究 ・ 开
１Ｆ 一 ３ Ｔ ４ ５型调 心调 幅式液压翻转 犁的研 制 Ｌ
沈从举 ， 陈雪峰 ， 帅建 民 ， 炫 ， 郑 贾立波 ， 驰 何 兴村 任 ，
１分 级 环 ２红 枣 ． ．
图 ５显示 了红枣 的小 变形示 意 。 当红枣 的腰 径 尺寸 大 于分级 间距 １Ｔｎ左 右 时 ，理论 上红 枣在 该 ｌ Ｉｌ 段不 会被 分级 ， 但红枣 在分 机滚 筒 中运 动时 ， 到其 受 他红 枣 的撞 击 ，或者 自身 在运动 过程 中与 红枣分 级 环 的 冲击 ， 得红 枣受 到 额外 的力 Ｆ或 者பைடு நூலகம்冲量 Ｉ造 使 ，
寸 ；２ 腰径 ： （） 红枣沿 短轴方 向的最大 尺寸 。 沿短轴方
该 机主要 由机 架 、 喂料 斗 、 料板 、 控 分级 滚 筒 、 导
向滚 筒 、 螺旋 升 降杆 、 出料 斗 、 传 动 、 带 电机 等组 成
（ １ 。该分 级机 的主要 部件 是分 级 滚筒 和 导 向滚 图 ）
之 间 的碰 撞 和挤压 ， 挤 压会导 致红 枣变 形 。 该
２
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ｌ ４ ７ ０１ １ ｌ ３ ６１ ２ ２ ８ ３ ４ ３ ０ ４ ６ ４ ２ ５ ８ ６ ４ ６ ０ ７ ６ ７ ９２ ５ ２ １３ ７４ ３４ ９ ５ ５５ １６ ７ ７ ３ ７ ９
实验实习一
四、铧式犁的构造
（一）工作部件(直接参与耕地和切割土壤的部件) 1．主犁体：其作用是切割、破碎和翻转土垡和杂草。主要有犁铧、犁壁、犁侧板、犁 托和犁柱等组成。 犁壁又叫犁镜，可分为整体式、组合式和栅条式。 犁铧又称犁铲，按结构可分为三角铧、梯形铧、凿型铧（也可按三角犁铧、等宽犁铧、 不等宽犁铧、带侧舷犁铧分类） 。 犁壁和犁铧组成犁体曲面， 根据犁体耕翻时土垡运动特点分为滚垡型、 窜垡型和滚窜垡 型三大类。滚垡型根据其翻土和碎土作用不同又可分为碎土型、通用型和翻土型。 2．小前犁：小前犁可分为铧式小前犁、切角式小前犁、圆盘式小前犁等。有些犁上采 用覆草板取代小前犁。我国应用最多的是铧式小前犁、 ，装在主犁体前方，由犁铧、犁壁、 犁柱组成，其作用是将上垡的一部分（a/2、2b/3）先翻入沟底，以提高犁的翻土覆盖性能。 3．犁刀：安装在主犁体和小前犁的前方，其功能是垂直切开土壤和杂草残渣，减轻阻 力，减少主犁体胫刃的磨损，保证沟壁整齐，改善覆盖质量。犁刀又分为直犁刀和圆犁刀。 圆犁刀主要由圆盘刀片、盘毂、刀柄、刀架和刀轴组成。 4．心土铲：由称深松铲，安装在主犁体的后下方，疏松耕层以下的心土，实现上翻下 松。心土铲又分为单翼铲和双翼铲两种，在悬挂犁上心土铲与主犁体固定连接。 （二）犁的辅助部件（协助和保证工作部件完成作业的部件） 1．犁架：犁架是犁的骨架，它起着连接各部件并传递牵引力的作用。犁架可分为平面 犁架和钩形犁架两种，平面犁架又分为螺栓组合式和焊接式。焊接犁架又分为三角形架、梯 形架和独梁架。
于轮式拖拉机而言，动力中心位于两个后驱动轮轴线的中心稍前处。 (3)犁的阻力中心：即犁的重力、土壤阻力以及犁轮和犁侧板反力等各犁的合力与犁体 曲面的交点。一般犁体的阻力中心大约位于铧刃上方 1/3 耕深，距胫刃线 1/4 耕宽处。多铧 的阻力中心以中间犁体或中间假想犁体为代表来决定该点。 (4)牵引点与虚牵引点：对悬挂犁来说，当拖拉机下拉杆不受提升力时，在纵垂面内的 牵引点， 即上下拉杆延长线的交点π 1， 在水平面内的牵引点即为两下拉杆延长线的交点π 2， 因为两点均为看不见的点，故称为虚牵引点（瞬心） 。 (5)牵引线：牵引力 Pxy 作用线的水平投影。当上拉杆延长线通过虚牵引点π 2 时，也可 以认为是通过阻力中心和虚牵引点的直线。 (6)在水平面内挂接的几种情况 ①正牵引——牵引线通过动力中心且平行于前进方向（图 2a） 。 在正牵引情况下拖拉机上没有偏转力矩的作用，犁侧板上压力适中，摩擦力也不大，是 较为理想的牵引挂接情况。 ②斜牵引——牵引线动力中心与前进方向呈一夹角（图 2b） 。 对拖拉机的影响：RX——同正牵引情况； RY——是轮胎或履带受侧向力； 对犁的影响：左斜牵引时犁侧板压力增大，摩擦力增大；右斜牵引时犁侧板压力减小， 摩擦力减小。 ③偏牵引——牵引线不过动力中心并与前进方向平行（图 2c） 。 对拖拉机的影响： 犁的合成阻力对拖拉机产生一偏转力矩， 可能使拖拉机自行向右偏跑。 对犁的影响：同正牵引情况，较为理想。 ④偏斜牵引——牵引线不过动力中心并与前进方向有一偏角（图 2d） 。 对拖拉机的影响：轮胎或履带承受土壤的侧向反力，但小于斜牵引情况。拖拉机可能跑 偏但也小于斜牵引情况。 对犁的影响：与斜牵引时情况相同，但程度较小。 (7)入土力矩：犁的自重 G 和土壤对犁体反力 RZX 及犁侧板摩擦力 FX 的合力 R1 对虚牵 引点π 1 之力矩：M=R1L（如图 3） 。
液压试验记录3
GB/T 3159-2008液压式万能试验机中华人民共和国国家标准中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会发布前言本标准代替原国家标准GB/T 3159-1992《液压式万能试验机》和GB/T3722 -1992《液压式压力试验机》。
本次修订将GB/T 3722-1992的有关内容合并到本标准中。
自本标准发布之日起，GB/T 3722-1992《液压式压力试验机》自行废止。
本标准与GB/T 3159-1992相比主要变化如下：——扩大了适用范围：不但包括液压式万能试验机而且还包括液压式压力试验机(1992年版的第1章;本版的第1章);——在第2章“规范性引用文件”中增加了引用标准的导语，删除了原来引用的五项标准，增加引用了GB/T16825.1-2002/ISO 7500-1：2004和JB/T6147-2007两项标准(1992年版的第2章;本版的第2章);——删除了术语“可读能力”(1992年版的第3章);——从原表1中删除了15个符号，把条文中单独定义的7个符号并入了表1(1992年版的3.2和6.5.1.1;本版的第3.2章);——合并了液压式万能试验机、液压式压力试验机的主参数系列(1992年版的表2;本版的表2);——取消了3级试验机，保留0.5级、1级、2级三个级别的试验机(1992年版的表3;本版的表3);——增加了对钳口的硬度和弯曲压头及其支承硬度的要求(本版的5.3.3.4和5.3.5.4);——力的测量系统的检测方法直接采用了GB/T 16825.1-2002/ISO7500-1：2004规定的检验与校准方法(1992年版的6.6;本版的6.6);——增加了噪声修正值(本版的表6);——第7章中，新增了液压式万能试验机可替代液压式压力试验机的规定;——删除了成套性(1992年版的第8章)。
与本标准相关的金属力学试验方法国家标准主要有：——GB/T 228《金属材料室温拉伸试验方法》;——GB/T 232《金属材料弯曲试验方法》;——GB/T 7314《金属材料室温压缩试验方法》。
液压挖掘机稳定性测定记录表
载荷吊钩装置
可以是固定的，也可以是可拆卸的：
1.应合理确定其安装位置
2.应能防止载荷吊钩装置意外地脱落；
3.应经受起相当于两倍额定起重能力的载荷。
稳定性测定附表
外伸半径（m）
提升高度（m）
载荷（kg）
最大外伸
纵向
横向
纵向
横向
纵向
横向
纵向
横向
纵向
横向
动臂长=m；斗杆长=m；配重=kg。
液压挖掘机稳定性测定记录表检验 Nhomakorabea期：检验地点：
检验人员：记录：校核：
序号
项目
要求
测定结果
1
工作载荷
下列两值中的最小值：
a.据ISO 10567：1992中的3.6条，倾翻载荷按最不利工况确定；
b.根据ISO 10567：1992中的3.9条，确定挖掘机液压起重载荷。
2
提升能力
制造商应提供挖掘机的额定提升能力表，司机室应备有这些表格。
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液压翻转犁试验检测记录
项目编号：
机具型号名称：
样机编号：
机具生产单位：
检测类别：
检测日期：
黑龙江农垦农业机械试验鉴定站
表1 抽样单
供样单位负责人(签字)：抽样人：供样单位(公章)：抽样日期：
表2 使用仪器设备明细表
校核人：记录人：
表3 主要技术参数记录表
校核人：记录人：
项目编号：第页共页
表4 试验地情况调查测定记录表
检测人：记录人：校核人：
液压翻转犁试验检测记录
项目编号：第页共页
表5 土壤绝对含水率测定记录表
检测人：记录人：校核人：
液压翻转犁试验检测记录
项目编号：第页共页
表6土壤坚实度测定记录表
测定地点：检测日期：年月日
测定人：记录人：校核人：
表7 气象条件检测记录表
检测人：记录人：校核人：
液压翻转犁试验检测记录
项目编号：第页共页
表8 试验条件汇总记录表
检测日期：年月日
检测人：记录人：校核人：
液压翻转犁试验检测记录
项目编号：第页共页
表9 耕深稳定性测定记录表
测定地点：检测日期：年月日
检测人：记录人：校核人：
液压翻转犁试验检测记录
项目编号：第页共页
表10 耕宽稳定性测定记录表
测定地点：检测日期：年月日
检测人：记录人：校核人：
液压翻转犁试验检测记录
项目编号：第页共页
表11 植被覆盖率测定记录表
检测人：记录人：校核人：
表12 植被覆盖率测定记录表（数丛法）
检测人：记录人：校核人：
液压翻转犁试验检测记录
项目编号：第页共页
表13 碎土程度测定记录表(旱)
检测人：记录人：校核人：
表14 断条程度测定记录表(水)
检测人：记录人：校核人：
液压翻转犁试验检测记录
项目编号：第页共页
表15 作业速度测定记录表
测定地点：检测日期：年月日
表16 入土行程测定记录表
检测人：记录人：校核人：
液压翻转犁试验检测记录
项目编号：第页共页
表17 主要部件检测记录表
检测人：记录人：校核人:
液压翻转犁试验检测记录
项目编号：第页共页
表18 装配质量检测记录表
检测人： 记录人： 校核人：
液压翻转犁试验检测记录
项目编号：
第 页共 页
表19 安全检查检测记录表
检测人：记录人：校核人：
表20 涂漆和外观质量检测记录表
检测人：记录人：校核人：
液压翻转犁试验检测记录
项目编号：第页共页
表21 使用说明书审查记录表
审查日期：年月日
审查人： 校核人：
液压翻转犁试验检测记录
项目编号：
第 页共 页
表22 生产试验记录表
样机编号： 配套拖拉机：
检测人：记录人：校核人：
液压翻转犁试验检测记录
项目编号：第页共页
表23 生产试验汇总表
样机编号：配套拖拉机：
试验地点：
汇总人：记录人：校核人：。