塔吊安全监理控制要点-secret

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塔式起重机的安全监理控制要点(安全技术交底)

塔式起重机的安全监理控制要点(安全技术交底)
12.拆立塔吊要设立安全区域,并派专人监护,禁止非作业人员进入;
13.拆立人员必须按照塔吊说明书和安全技术要求进行拆立,不准随便更改;
14.在拆立吊运过程中,要选好吊物的中心,吊索正确挂在吊点上,要确保安全。
15.拆立该塔时,严禁只安装一个臂或只拆一个臂就中断作业;
16.塔吊顶升前,先检查液压系统有无泄漏,标准节有无变形和开焊,型号是否正确,检查电缆长度和有无破损。并进行试顶,确保顶升平稳和安全;
3.本机组人员必须在场、同时当面交待本机械电气设备使用情况;
4.拆立人员必须了解塔机性能、安装程序、各部件位置和正确吊点;
5.合理安排拆立人员,明确分工,责任落实到每个人;
6.拆立过程中要统一指挥,一切程序都必须通过指挥实施; 7.拆立人员进入施工现场必须戴合格的安全帽、系好下额带,锁好带扣,高空作业人员登高(2米以上)作业时必须系合格的安全带,系挂牢固,高挂低用,穿防滑鞋,以防高空坠落;
3. 当现场采用TT系统时,塔吊应进行接地,其电阻值不大于4Ω;当采用TN系统时,除作保护接零外,还应按临时用电规范规定做重复接地,其电阻值不大于10Ω。
4. 塔吊的重复接地应在轨道的两端各设一组,对较长的轨道,每隔30m再加一组接地装置。两条轨道之间应用钢筋或扁铁等作环形电气连接,轨与轨的接头处应用导线跨接形成电气连接。
2. 目前为力矩限制器有两种:一种是电子型,另一种是机械型。电子型在显示上可以同时读到力矩、作业半径及重量数据,当接近塔吊的允许力矩时,有预警信号、使用方便,但是受作业条件影响大,可靠度差,易损坏、维修不便;机械型无显示装置也无预警信号,但工作可靠,比较适应现场施工作业条件,结构简单损坏率低。
3. 塔吊在转换场地重新组装、变换倍率及改变起重臂长度时,都必须调整力矩限制器,电子型的超载报警点也必须以实际作业半径和实际重量试吊重新进行标定。对小车变幅的塔吊,选用机械型力矩限制器时,必须和该塔吊相适应,(应选择同一种厂型)。

塔吊监理控制要点

塔吊监理控制要点

大西南铁路监理分公司塔吊监理控制要点随着科学事业的不断发展,建设工程不断向高层空间延伸,或因现场施工条件要求,塔式起重机械设备越来越多的应用于工程建设领域。

然而由于塔式起重设备管理原因造成的安全事故却一直居高不下。

工程监理单位作为施工现场的责任主体之一,对预防起重机械事故的发生起着重大作用。

针对塔式起重机械设备的安全管控,结合现场监理作业实际操作情况,特拟定以下塔吊监理管控要点:一、塔吊监理要点编制依据:《建设工程安全生产管理条例》中华人民国国务院令第393号《塔式起重机安全规程》GB5144—2006《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《混凝土结构工程施工质量及验收规》(GBJ50204-2015)《建设工程监理规》(GB50319-2013)《建筑施工高处作业安全技术规》(JGJ80-2016)《施工现场临时用电安全技术规》(JGJ46-2005)《机械设备安装工程施工及验收规》(GB50231-2009)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)二、塔吊监理流程及重点审查项目1、监理流程核查合同关系→检查装、拆单位专项资质→检查装、拆方案报审情况→核查操作人员持上岗位证及劳动关系情况→核查各级岗位人员到岗位情况→询查操作人员对装、拆程序和应急措施熟悉、应知应会情况,检查装、拆准备工作就绪情况→检查安全防护措施落实到位情况,核查注册安全主任和安全管理人员到场组织指挥情况→做好装、拆过程中的监理巡查、旁站监理工作→做好安全监理记录→督促施工单位及时进行各环节验收工作→及时整理装、拆施工资料和监理资料。

2、重点审核项目在塔吊安装(拆卸)过程中,我们应格外注意审查以下容:1)、审核建筑起重机械特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、备案证明等文件;2)、审核建筑起重机械安装单位、使用单位的资质证书、安全生产许可证和特种作业人员的特种作业操作书;3)、审核建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案;安装方案主要审查:(1)工程概况;(2)安装位置平面和立面图;(3)所选用的塔式起重机型号及性能技术参数;(4)基础和附着装置的还设置;(5)爬升工况和附着节点详图;(6)安装顺序和安全质量要求;(7)主要安装部件的重量和吊点位置;(8)安装辅助设备的型号、性能及布置位置;(9)电源的设置;(10)施工人员的配置;(11)吊索具和专用工具的配置;(12)安装工艺程序;(13)安全装置调试;(14)重大危险源和安全技术措施;(15)应急预案等。

塔吊工程安全监理控制要点

塔吊工程安全监理控制要点

塔吊工程安全监理控制要点
(一)力矩限制器
1.分析许多倒塔事故的发生,其主要原因都是由于超载造成,之所以形成超载一是由于重物的重量超过了规定:二是由于重物的水平距离超过了作业半径所致。

安装力矩限制器后,当发生重量超重或作业半径过大,而导致力矩超过该塔吊的技术性能时,即自动切断起升或变幅动力源,并发出报警信号,防止发生事故。

2.目前为力矩限制器有两种:一种是电子型,另一种是机械型。

电子型在显示上可以同时读到力矩、作业半径及重量数据,当接近塔吊的允许力矩时,有预警信号、使用方便,但是受作业条件影响大,可靠度差,易损坏、维修不便;机械型无显示装置也无预警信号,但工作可靠,比较适应现场施工作业条件,结构简单损坏率低。

3.塔吊在转换场地重新组装、变换倍率及改变起重臂长度时,都必须调整力矩限制器,电子型的超载报警点也必须以实际作业半径和实际重量试吊重新进行标定。

对小车变幅的塔吊,选用机械型力矩限制器时,必须和该塔吊相适应,(应选择同一种厂型)。

4.装有机械型力矩限制器的动臂变幅式塔吊,在每次变幅后,必须及时对超载限位的吨位,按照作业半径的允许载荷进行调整。

5.进行安全检查时,若无条件测试力矩限制器的可靠性,可对该机安装后进行的试运转记录进行检查,确认该机当时对力矩限制的测试结果符合要求,和力矩限制器系统综合精度满足5%的规定。

塔吊安全监理控制要点范文

塔吊安全监理控制要点范文

塔吊安全监理控制要点范文一、概述塔吊作为建筑工程中重要的起重设备,其操作与安全管理至关重要。

塔吊的安全监理控制是确保塔吊工作过程中的安全和顺利进行的关键环节。

本文将从多个方面介绍塔吊安全监理的控制要点。

二、设备准备与检查1. 设备安装:塔吊安装时应符合相应的技术规范和标准,确保其结构牢固、稳定。

安装前应对设备进行全面检查,确保各个关键部位的功能正常。

2. 设备操作手册:为每台塔吊配备一份详细的操作手册,手册中应包含设备的技术参数、操作规程、故障处理方法等内容。

操作手册应定期更新与维护,以确保操作人员能够正确使用设备。

3. 日常检查:对塔吊进行日常检查,包括设备的电气系统、液压系统、制动系统等各个方面。

发现问题及时处理,确保设备的正常运行。

4. 定期检修:定期对塔吊进行全面检修,包括设备的润滑、清洗、紧固、防锈等工作。

同时要对设备的主要零部件进行检修,确保其性能良好。

三、作业前的准备工作1. 施工方案:根据具体的施工情况,制定详细的施工方案。

方案中应包含塔吊的位置布置、操作范围、起重量以及相关的安全措施等内容。

施工方案要经过专业人员审批,确保其符合安全要求。

2. 作业区域的准备:在进行塔吊作业之前,要对作业区域进行准备,清除各种障碍物和垃圾。

作业区域应具备良好的平整度和承重能力,以确保塔吊能够稳定地运行。

3. 通风与照明:作业区域要保证有良好的通风和照明条件。

通风要避免脚手架遮挡,照明要充分而稳定,以提供良好的工作环境。

4. 人员配备与培训:作业前要确保塔吊操作人员具备相应的资格证书,且经过相关的培训。

操作人员要熟悉塔吊的操作规程和安全措施,能够独立地进行操作。

5. 安全标志和警示灯:在作业区域周围设置明显的安全标志,以警示周围人员。

同时要设置塔吊的警示灯,确保作业过程中的安全。

四、作业过程中的安全管理1. 检测和维护设备状态:在作业过程中,要时刻检测塔吊的状态。

如发现设备存在异常,要及时停止作业并进行维修。

塔吊安装监理控制要点

塔吊安装监理控制要点

塔吊安装监理控制要点一、塔吊安装前的准备工作在进行塔吊安装之前,必须进行充分的准备工作。

首先,需要对安装现场进行勘察和评估,确保场地符合安装要求。

其次,要对塔吊进行全面检查,确保设备的完好性和安全性。

另外,还需要制定详细的安装方案,并明确各项工作任务和责任。

二、塔吊的基础施工塔吊的稳定性和安全性直接关系到整个施工过程的顺利进行。

因此,在进行塔吊安装前,必须进行基础的施工工作。

首先要进行地基的处理和加固,确保地基的承载能力满足要求。

其次,要进行基础的浇筑和固定,确保塔吊底座的稳固性。

同时,还需注意基础施工过程中的防水和防腐措施,以延长设备的使用寿命。

三、塔吊的安装和调试在进行塔吊的安装和调试时,需要严格按照相关规范和要求进行操作。

首先要确保吊装设备的合理性和可靠性,采取正确的吊装方法和工艺。

其次,要进行塔吊的组装和安装,确保各个部件的正确连接和固定。

在进行调试时,要仔细检查塔吊的各项功能和性能,确保设备的正常运行。

四、塔吊的使用和维护塔吊在安装完成后,还需要进行日常的使用和维护工作。

首先要制定详细的操作规程和安全操作规范,确保人员按照标准进行操作。

其次,要定期进行设备的检查和维护,包括润滑、紧固、清洁等工作。

另外,还需注意设备的周围环境,及时清理杂物和保持通风良好。

在使用过程中,要及时发现和处理设备的故障和异常情况,确保安全生产。

五、塔吊安装监理的职责和要求塔吊安装监理是保证塔吊安装质量和安全的重要环节。

监理人员要具备相关专业知识和经验,能够熟悉并掌握塔吊安装规范和标准。

其主要职责包括对塔吊的安装过程进行全程监控和记录,及时发现和解决安装中的问题和隐患。

监理人员还需与施工方和相关部门进行沟通和协调,确保塔吊安装工作的顺利进行。

六、塔吊安装监理的注意事项在进行塔吊安装监理时,需要注意以下几个方面。

首先,要密切配合施工方和相关单位,保持良好的沟通和协调。

其次,要时刻关注施工现场的安全状况,及时采取措施防止事故的发生。

塔吊安全监理控制要点

塔吊安全监理控制要点

塔吊安全监理控制要点随着建筑工程的不断发展,塔吊在建筑物的起重、装卸、运输等方面扮演着重要的角色。

塔吊虽然提高了产能,但也带来了一定的安全隐患。

在塔吊使用过程中,安全监理是至关重要的,它不仅可以保障工地人员的生命安全,也是减少和避免财产损失的重要手段。

下面,本文将重点介绍塔吊安全监理的控制要点。

安全监理控制要点1. 确认塔吊合法使用在进行塔吊使用前,必须确认该塔吊是否合法有效,以避免安全事故的发生。

确认塔吊是否合法使用,包括以下几方面内容:•检验塔吊吊钩、钢丝绳、遥控器等各部分是否齐全完好•检查塔吊是否有过负载运转或碰撞等情况•確認塔吊使用许可证和合同是否有效2. 确认吊装环境是否安全在进行塔吊吊装前,必须确认吊装现场是否安全。

确认吊装环境是否安全,包括以下几方面内容:•确认吊装周围的电线、管道等是否与塔吊距离足够远•确认吊装周围是否有障碍物阻挡塔吊运动•确认吊装地面是否平稳不滑动,以避免塔吊倾斜和摇晃3. 控制现场人员安全在塔吊运转时,塔吊吊钩悬挂着的物品可能会突然下落,造成伤害。

确保现场人员人身安全,包括以下几方面内容:•在现场张贴警示标志,禁止非作业人员进入作业区域•指定专人负责作业区域的现场管理和指挥•做好作业区域的安全防护措施,如设置防护网等4. 确认塔吊吊装位置和高度在进行塔吊吊装时,必须确认吊装位置和高度是否正确。

确认塔吊吊装位置和高度,包括以下几方面内容:•確認吊装物品的重量及吊装距离,•确认塔吊基础是否坚实、平整、稳定,并且是否符合塔吊生产厂家要求•确认塔吊是否和吊装物品具有足够的支撑能力5. 风速控制风速是影响塔吊工作安全的关键因素之一。

在进行塔吊工作时,必须控制风速。

控制风速,包括以下几方面内容:•根据天气预报、风力计等设备进行风速监控,掌握风速状况•确认风速是否达到操作安全范围,以及塔吊是否可操作•采取相应的应急措施,如减少重量或采取降低高度等塔吊安全监理控制要点是保障建筑工程安全的关键措施之一。

塔吊安全管控要点及控制措施

塔吊安全管控要点及控制措施

塔吊安全管控要点及控制措施一、塔吊安全管控要点塔吊作为一种常见的建筑工程设备,其安全管控至关重要。

以下是塔吊安全管控的要点:1. 操作人员资质:塔吊操作人员必须具备相应的资质证书,通过专业培训并经过考核合格方可上岗操作。

2. 设备检查:每次使用塔吊前,应进行设备检查,确保塔吊的各项功能正常,如起重机构、传动机构、制动系统等。

3. 安全防护措施:在塔吊周围设置警示标志和安全围挡,确保人员和设备的安全。

同时,操作人员应穿戴符合规定的安全防护用品,如安全帽、安全带等。

4. 作业区域划分:将作业区域明确划分,确保作业区域内没有其他人员进入,避免发生人员伤害事故。

5. 天气条件:在恶劣的天气条件下,如大风、雷雨等,应暂停使用塔吊,避免因天气原因造成的安全风险。

6. 疲劳驾驶:塔吊操作人员不得长时间连续工作,应有规定的工作和休息时间,防止因疲劳驾驶引发的事故。

二、塔吊安全控制措施为了确保塔吊操作的安全性,需要采取一系列的安全控制措施:1. 人员培训:对操作人员进行系统的培训,包括塔吊的结构、工作原理、安全操作规程等,提高他们的专业素养和操作技能。

2. 定期检查和维护:定期对塔吊进行检查,包括各个部件的磨损情况、润滑油的更换等,确保设备的正常运行。

3. 安全警示标志:在塔吊周围设置明显的安全警示标志,提醒人员注意危险区域,防止误入作业区域。

4. 安全防护设备:操作人员应穿戴符合标准的安全防护设备,如安全帽、防护鞋等,确保其人身安全。

5. 安全操作规程:制定详细的安全操作规程,明确操作人员的职责和权限,规范操作流程,避免人为操作失误。

6. 风速监测:安装风速监测仪,实时监测周围风速,当风速超过安全范围时,及时停止塔吊的使用。

7. 停电保护:在停电情况下,应及时采取措施保证塔吊的安全停止工作,避免突发事故的发生。

8. 应急预案:制定塔吊使用的应急预案,明确各种突发情况下的处理措施,提高应对突发事件的能力。

总结:塔吊的安全管控是保障工程施工安全的重要环节。

塔吊安全监理控制要点(4篇)

塔吊安全监理控制要点(4篇)

塔吊安全监理控制要点塔吊安全监理控制是指在塔吊施工过程中,对塔吊的安全监督和控制工作。

塔吊作为一种常见的起重设备,在建筑施工中起到了至关重要的作用,但也存在一定的安全隐患。

因此,加强塔吊安全监理控制显得尤为重要。

下面将介绍塔吊安全监理控制的要点。

一、塔吊安全监理控制的定义和目标塔吊安全监理控制是指在塔吊的安装、调试、使用和拆除过程中,监督和控制塔吊的安全操作,以确保塔吊工作的安全性、稳定性和有效性。

塔吊安全监理控制的目标是最大程度地减少塔吊事故的发生,保障工人的生命安全和财产安全。

二、塔吊安全监理控制的内容和主要工作1. 塔吊的设计和合理选用塔吊的设计必须符合国家规定的标准和技术要求,选择适合施工现场的塔吊型号和参数。

2. 塔吊的安装和调试塔吊的安装必须由具备相关资质和经验的施工单位进行,在安装过程中要加强对各部件的检查和验收工作,确保塔吊的安全性和稳定性。

安装完成后,还需对塔吊进行调试和试运行,确保各项功能正常。

3. 塔吊的日常维护和检修塔吊的日常维护和检修工作非常重要,定期对塔吊进行维护保养,检查各部件的磨损和松动情况,及时修复和更换损坏的零部件。

同时,还要定期进行安全检查,确保塔吊的安全可靠性。

4. 塔吊的操作和使用塔吊操作人员必须具备相应的操作证书和经验,熟练掌握塔吊的操作规程和操作技巧,严格按照操作规程进行操作。

在使用过程中,要注意工况变化的影响,及时采取相应的措施,确保操作安全。

5. 塔吊的拆除和清场当塔吊工作完成后,需要进行拆除和清场工作。

在拆除过程中,要按照相关的拆除规范和要求进行操作,并做好相关的安全措施。

拆除完成后,要对施工现场进行清理,确保没有残留物品和安全隐患。

三、塔吊安全监理控制的责任和机构设置1. 监理责任塔吊安全监理的责任由施工单位、监理单位和建设单位共同承担。

施工单位负责塔吊的选用、安装、调试和使用工作,监理单位负责监督和控制施工过程中的安全风险,建设单位负责组织塔吊安全监理工作的落实。

塔吊安全管控要点及控制措施

塔吊安全管控要点及控制措施

塔吊安全管控要点及控制措施塔吊作为一种常见的建筑机械设备,在建筑工地中起着重要的作用。

然而,由于塔吊的高度、重量和工作环境的复杂性,它也存在一定的安全风险。

因此,对塔吊进行安全管控是至关重要的。

本文将介绍塔吊安全管控的要点以及常用的控制措施。

一、塔吊安全管控的要点1. 塔吊操作人员的资质要求塔吊操作人员需要具备相关的技术知识和操作经验,必须经过专业培训并取得合格证书。

只有具备资质的人员才能进行塔吊的操作,确保操作的安全和准确性。

2. 塔吊的日常维护和检查塔吊在使用过程中需要进行定期的维护和检查,包括对设备的结构、电气系统、液压系统等进行检查和维护,确保设备的正常运行和安全性能。

3. 塔吊的稳定和基础塔吊的稳定性是保证操作安全的重要因素。

在使用塔吊前,需要对塔吊的基础进行检查和评估,确保基础的稳固和承载能力。

同时,在使用过程中需要注意塔吊的水平和垂直度,避免因倾斜而引发的安全事故。

4. 塔吊的载重限制塔吊的载重限制是根据设备的型号、规格和工作环境确定的。

在使用塔吊时,需要根据具体情况确定合理的载重限制,并确保操作人员严格按照限制要求进行操作,避免超载引发的安全风险。

5. 塔吊的工作环境管控塔吊的工作环境包括周围的建筑物、人员和其他设备。

在使用塔吊时,需要对工作环境进行合理的管控,确保没有人员或物体进入塔吊的工作范围。

同时,需要与其他作业人员和设备进行有效的协调和沟通,避免因工作环境不清晰而引发的安全事故。

二、塔吊安全管控的控制措施1. 塔吊操作人员的培训和考核为确保塔吊操作人员具备必要的技能和知识,需要进行专业培训和考核。

培训内容包括塔吊的操作规程、安全要求、事故处理等。

培训结束后,进行相应的考核,合格后颁发合格证书,从而确保塔吊操作人员的专业素质和安全意识。

2. 塔吊的定期维护和检查为确保塔吊的运行安全和性能稳定,需要进行定期的维护和检查。

维护内容包括设备的润滑、清洁、紧固等工作,检查内容包括设备的结构、电气系统、液压系统等方面。

塔吊监理控制要点

塔吊监理控制要点

塔吊监理控制要点塔吊是一种运行在高空建筑工地上的机械装备。

由于其操作繁琐,施工现场安全问题不容忽视,因此在施工过程中需要对塔吊进行全面的监理控制。

以下是塔吊监理控制的要点。

1. 塔吊安装前准备工作在安装塔吊之前,应该对施工现场进行勘察,为塔吊的安装提供充足的空间和基础。

在安装之前,还需要对塔吊进行系统的检测和试验,以确保塔吊的各项功能正常。

2. 塔吊运行时注意事项塔吊在运行时需要特别注意以下几点:•操作人员应该经过专业培训,并且持有相应的操作证书。

•在施工现场,应该设置明显的禁止通行标志,以防止行人和车辆误入塔吊施工范围。

•在每次使用之前,应该对塔吊进行全面的检查和试验。

如发现塔吊存在故障或异常,应立即停机并通知维修人员进行维护。

•当塔吊重物悬挂在空中时,禁止操作人员离开操作台或轿厢。

3. 塔吊日常维护塔吊日常维护是确保塔吊正常运行的重要举措。

建议对塔吊进行以下维护:•定期进行润滑和清洁。

•对塔吊电线电缆进行检查,发现磨损或其他损坏应及时更换。

•定期对塔吊各部分进行检查和调整,以确保其正常运行。

4. 塔吊安全措施在塔吊施工现场,应该设置符合标准的安全提示标志和警示标志,并采取以下安全措施:•建立相应的出入口,限制非必要人员进入施工范围。

•在风力较大时,限制起重作业并及时降低塔吊高度。

•禁止在塔吊附近进行高空作业,特别是禁止从塔吊上方通过或移动工程物料。

•安装各种必要的安全装置,如限位器、重量计等。

5. 塔吊安全教育对塔吊操作人员和其他有关人员进行安全教育,提高其安全意识是非常重要的。

在塔吊施工现场,应该设置安全教育资料和标志,提高施工人员安全意识,同时也要加强现场管理,建立严格的安全监管制度。

保证塔吊施工的安全性和效益需要全面的监管和严密的控制。

在实际的施工过程中,各方面人员需要切实加强协作,严格执行各项安全操作规程,并且及时通报和排除安全隐患。

这样才能有助于大幅度提高施工的效率和安全。

塔吊安全监理控制要点

塔吊安全监理控制要点

塔吊安全监理控制要点1.合理规划塔吊使用场地:合理规划塔吊使用场地是塔吊安全监理控制的首要要点之一。

在施工现场确定塔吊的位置和周围环境情况,确保塔吊有足够的操作空间和安全距离,避免与其他设施和建筑物碰撞。

2.合理选择塔吊型号和配置:根据施工需要和工程环境条件,对塔吊进行合理选择和配置是塔吊安全监理控制的重要要点之一。

选择适合的塔吊型号和配置,保证其能够承受和适应施工现场的工作要求,并且具备足够的载荷和高度能力。

3.严格执行塔吊安装规范:塔吊的安装是塔吊安全监理控制的关键要点之一。

在安装过程中,必须严格按照相关安装规范和标准进行操作,确保塔吊的稳定性和安全性。

包括基础的施工和检查、吊臂和塔体的组装、吊钩和配重的调整等步骤。

4.定期进行塔吊维护和保养:定期进行塔吊的维护和保养是塔吊安全监理控制的重要要点之一。

定期检查和维护塔吊的关键部件和系统,及时发现和处理存在的故障和问题,确保塔吊的正常运行和安全使用。

5.严格执行塔吊操作规程:塔吊的操作规程是塔吊安全监理控制的必要要点之一。

所有操作人员必须严格按照操作规程进行操作,包括塔吊的启动和停止、上升和下降、旋转和变幅等操作,确保操作的准确性和安全性。

6.加强塔吊操作人员培训和考核:塔吊操作人员的培训和考核是塔吊安全监理控制的关键要点之一。

提供必要的培训课程和考试,确保操作人员具备足够的技能和知识,能够熟练掌握塔吊的操作技巧和安全规定。

7.加强现场监控和警示系统:现场监控和警示系统是塔吊安全监理控制的重要要点之一。

安装适当的监控设备和警示系统,在现场实时监控塔吊的工作状态和安全情况,及时发出警报和处理紧急情况,确保塔吊操作的安全性。

8.制定紧急救援预案和演练:制定紧急救援预案和进行定期演练是塔吊安全监理控制的必要要点之一。

根据施工现场的情况和可能出现的紧急情况,制定相应的救援预案,并定期进行演练,提高应急救援的能力和效率。

9.加强与其他专业的协调和配合:与其他专业的协调和配合是塔吊安全监理控制的重要要点之一。

2024年起重吊装安全监理控制要点(三篇)

2024年起重吊装安全监理控制要点(三篇)

2024年起重吊装安全监理控制要点1.起重吊装包括结构吊装和设备吊装,其作业属高处危险作业,作业条件多变,施工技术也比较复杂,施工前应编制专项施工方案。

其内容包括:现场环境、工程概况、施工工艺、起重机械的选型依据、起重扒杆的设计计算、地锚设计、钢丝绳及索具的设计选用、地耐力及道路的要求,构件堆放就位图以及吊装过程中的各种防护措施等。

2.作业方案必须针对工程状况和现场实际具有指导性,并经上级技术部门审批确认符合要求。

(二)起重机械1.起重机(1)起重机械按施工方案要求选型,运到现场重新组装后,应进行试运转试验和验收,确认符合要求并有记录、签字。

(2)起重机经检测后可以继续使用并持有市级有关部门定期核发的准用证。

(3)经检查确认安全装置包括超高限位器、力矩限制器、臂杆幅度措示器及吊钩保险装置均符合要求。

当该机说明书中尚有其他安全装置时应按说明书规定进行检查。

2.起重扒杆(1)起重扒杆的选用应符合作业工艺要求,扒杆的规格尺寸通过设计计算确定,其设计计算应按照有关规范标准进行并经上级技术部门审批。

(2)扒杆选用的材料、截面以及组装形式,必须按设计图纸要求进行,组装后应经有关部门检验确认符合要求。

(3)扒杆与钢丝绳、滑轮、卷扬机等组合后,应先经试吊确认。

可按1.2倍额定荷载,吊离地面200~500mm,使各缆风绳就位,起升钢丝绳逐渐绷紧,确认各部门滑车及钢丝绳受力良好,轻轻晃动吊物,检查扒杆,地锚及缆风绳情况,确认符合设计要求。

(三)钢丝绳与地锚1.钢丝绳断丝数在一个节距中超过10%、钢丝绳锈蚀或表面磨损达40%以及有死弯、结构变形绳芯挤出等情况时,应报废停止使用。

断丝或磨损小于报废标准的应按比例折减承载能力。

钢丝绳应按起重方式确认安全系数,人力驱动时,K=4.5;机械驱动时,K=5~6。

2.扒杆滑轮及地面导向滑轮的选用,应与钢丝绳的直径相适应,其直径比值不应小于15,各组滑轮必须用钢丝绳牢靠固定,滑轮出现翼缘破损等缺陷时应及时更换。

建筑塔式起重机安全监理工作要点

建筑塔式起重机安全监理工作要点

塔式起重机安全监理的定义: 对塔式起重机的安装、使用、 拆卸等过程进行监督和管理, 确保其安全运行,防止事故 发生。
塔式起重机安全监理的重要性: 保障施工现场人员的生命安全, 防止设备损坏,维护社会稳定。
安全监理工作的基本原则和要求
遵守国家法律法规和相关标准, 确保塔式起重机安全监理工作的 合法性和规范性。
塔式起重机安装、拆卸的 监督
塔式起重机使用过程的监 控
塔式起重机安全事故的应 急处理
塔式起重机定期检查与维 护
塔式起重机拆卸时的安全监理
制定拆卸方案和安全技术措施,并进行审批和备案。 确保拆卸作业人员具备相应的资质和经验,并进行安全教育和培训。 对拆卸作业现场进行安全检查和评估,确保符合安全要求。 监督拆卸作业过程,及时发现和纠正不安全行为和状态。
01
塔式起重机安全监理工作流程
安全监理工作计划的制定
确定塔式起重 机安全监理的
目标和任务
分析塔式起重 机安全监理工 作的重点和难

制定塔式起重 机安全监理工 作的具体计划
和措施
确定塔式起重 机安全监理工 作的责任人和
监督机制
安全监理工作的实施
审查塔式起重机制造和安装 单位资质
监督塔式起重机安装和拆卸 过程
安全监理人员的培训和考核
培训内容:塔式起重机安全监理人员应接受专业培训,包括相关法律法规、安全技术标准、 安全操作规程等。
考核标准:培训结束后,应进行考核,合格后方可从事塔式起重机安全监理工作。
培训周期:塔式起重机安全监理人员应定期参加培训和考核,确保知识和技能的不断更新 和提高。
培训方式:可以采用线上或线下培训方式,根据实际情况选择最合适的方式进行培训和考 核。

塔吊安全监理控制要点

塔吊安全监理控制要点

塔吊安全监理控制要点塔吊安全监理控制是指在塔吊的设计、安装、使用和维护过程中,对相关方进行监督和控制,确保塔吊的安全运行。

塔吊安全监理控制的要点主要包括以下几个方面:一、塔吊设计控制要点:1.设计资料审查:对塔吊的设计方案、施工组织设计文件进行审查,确保其符合国家和地方的相关规定和标准。

2.结构安全评估:对塔吊的结构进行安全评估,包括承载能力、抗风性能等,确保其结构安全可靠。

3.基础设计控制:对塔吊的基础设计进行控制,确保其稳定性和抗震性能。

二、塔吊安装控制要点:1.现场勘查:对塔吊安装现场进行勘查,包括地基状况、施工条件等。

2.质量控制:对塔吊的安装质量进行监控,包括塔身垂直度、平整度、固定牢固度等。

3.安全控制:对安装过程中的安全措施进行控制,包括安全防护设施、用电安全等。

三、塔吊使用控制要点:1.操作人员资质:对塔吊操作人员的资质进行审核,确保其具备相关证书和经验。

2.安全培训:对操作人员进行安全培训,提高其安全意识和操作技能。

3.安全检查:定期对塔吊进行安全检查,包括润滑、紧固件、电气设备等。

4.日常维护:对塔吊进行日常维护,包括润滑、更换磨损部件等。

四、事故预防控制要点:1.风力等级控制:根据天气预报和实际风力情况,合理控制塔吊的使用范围和工作条件。

2.设备定期检验:定期对塔吊进行全面检验,包括结构、电气系统等,发现问题及时整改。

3.安全应急预案:制定塔吊使用的安全应急预案,包括事故报警、人员疏散等。

4.定期复查检验:定期对塔吊进行复查检验,对已整改的问题进行重新评估。

以上是塔吊安全监理控制的要点,通过对设计、安装、使用和维护等环节进行控制,可以有效地确保塔吊的安全运行,防范事故的发生。

塔吊安全监理控制需要监理机构根据相关法规和标准进行操作,并提供专业的技术支持和指导。

塔吊安全监理控制要点(正式)

塔吊安全监理控制要点(正式)

编订:__________________单位:__________________时间:__________________塔吊安全监理控制要点(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-9462-59 塔吊安全监理控制要点(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。

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(一)力矩限制器1.分析许多倒塔事故的发生,其主要原因都是由于超载造成,之所以形成超载一是由于重物的重量超过了规定:二是由于重物的水平距离超过了作业半径所致。

安装力矩限制器后,当发生重量超重或作业半径过大,而导致力矩超过该塔吊的技术性能时,即自动切断起升或变幅动力源,并发出报警信号,防止发生事故。

2.目前为力矩限制器有两种:一种是电子型,另一种是机械型。

电子型在显示上可以同时读到力矩、作业半径及重量数据,当接近塔吊的允许力矩时,有预警信号、使用方便,但是受作业条件影响大,可靠度差,易损坏、维修不便;机械型无显示装置也无预警信号,但工作可靠,比较适应现场施工作业条件,结构简单损坏率低。

3.塔吊在转换场地重新组装、变换倍率及改变起重臂长度时,都必须调整力矩限制器,电子型的超载报警点也必须以实际作业半径和实际重量试吊重新进行标定。

对小车变幅的塔吊,选用机械型力矩限制器时,必须和该塔吊相适应,(应选择同一种厂型)。

4.装有机械型力矩限制器的动臂变幅式塔吊,在每次变幅后,必须及时对超载限位的吨位,按照作业半径的允许载荷进行调整。

塔吊安全监理控制要点精选文档

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塔吊安全监理控制要点精选文档TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-塔吊安全监理控制要点(一)塔吊安装前的审查1、塔吊安装前,认真检查塔式起重机产品出产检验报告、合格证、塔式起重机牌、吊钩产品合格证、钢丝绳产品质量证明书、热轧圆钢产品质量证明书、机械性能试验报告、螺母质量检查报告单、光面钢丝绳产品质量证明书、生产许可证。

2、塔吊安装前审核安装单位的资质,审核安装作业人员的上岗证。

在塔吊安装过程中,认真进行安全旁站监理。

塔吊安装完毕后及时督促施工方通知建设机械检测中心进行验收,合格后塔吊方可使用。

在塔吊的使用过程中,督促施工单位对塔吊安全监控。

(二)力矩限制器1、分析许多倒塔事故的发生,其主要原因都是由于超载造成,之所以形成超载一是由于重物的重量超过了规定:二是由于重物的水平距离超过了作业半径所致。

安装力矩限制器后,当发生重量超重或作业半径过大,而导致力矩超过该塔吊的技术性能时,即自动切断起升或变幅动力源,并发出报警信号,防止发生事故。

2、目前为力矩限制器有两种:一种是电子型,另一种是机械型。

电子型在显示上可以同时读到力矩、作业半径及重量数据,当接近塔吊的允许力矩时,有预警信号、使用方便,但是受作业条件影响大,可靠度差,易损坏、维修不便;机械型无显示装置也无预警信号,但工作可靠,比较适应现场施工作业条件,结构简单损坏率低。

3、塔吊在转换场地重新组装、变换倍率及改变起重臂长度时,都必须调整力矩限制器,电子型的超载报警点也必须以实际作业半径和实际重量试吊重新进行标定。

对小车变幅的塔吊,选用机械型力矩限制器时,必须和该塔吊相适应,(应选择同一种厂型)。

4、装有机械型力矩限制器的动臂变幅式塔吊,在每次变幅后,必须及时对超载限位的吨位,按照作业半径的允许载荷进行调整。

5、进行安全检查时,若无条件测试力矩限制器的可靠性,可对该机安装后进行的试运转记录进行检查,确认该机当时对力矩限制的测试结果符合要求,和力矩限制器系统综合精度满足±5%的规定。

施工现场安全监理要点塔吊升降机

施工现场安全监理要点塔吊升降机

施工现场安全监理要点塔吊升降机塔吊和升降机是现代施工中经常使用的机械化设备,它们对加快施工进度、提高施工效率都起到很大作用。

但同时,塔吊和升降机在施工现场也带来了安全隐患。

为了确保施工过程的安全,需要安排专业的安全监理人员,对现场施工进行全面监督和管理,下面就是塔吊和升降机安全监理的一些要点。

一、塔吊安全监理要点1. 塔吊架设位置的安全要求在进行塔吊架设前,应首先按照要求测量出它的架设位置,并综合考虑它的架设高度、距离周围建筑物的距离、适宜风速,以及地下管线、电缆等影响因素来确定塔吊安装位置,确保塔吊能在施工过程中安全可靠地运行。

2. 塔吊运行安全要求(1) 在塔吊启动前需要对它的各个部位特别是吊臂、机房和塔身进行检查,确认没有异常情况,启动之后应严格按照规定的运行程序进行操作。

(2) 当塔吊高度、吊重或风速达到规定标准时,需要及时停机,对塔吊进行二次检查。

(3) 人员进入塔吊机房或吊臂需要进行特殊的安全绳固定,防止人员意外坠落,同时在机房内应配备通讯设备,确保操作人员在塔吊上的安全。

二、升降机安全监理要点1. 升降机的架设位置和保障措施在升降机设备架设过程中,应按照规定的安全要求选择合适的场地和架设位置,要求平坦、硬实,四周无障碍物。

并保证设备架设牢固可靠,四周设置防护网等安全保障措施,防止高空坠物和人员意外坠落。

2. 升降机的运行安全(1) 在升降机启动前,应当对其各个部位特别是起降门、钢丝绳以及电气设备等进行检查,确认没有异常情况,启动之后应严格按照规定的运行程序进行操作。

(2) 载重过重、高度超限、起降窗门未关闭等情况时,要及时停机检查,防止发生故障。

(3) 在升降机上操作人员要进行专业培训,熟悉设备的使用和维护,配备安全绳和头盔等安全装备,严格遵守规定的操作程序和安全标准。

综上所述,塔吊和升降真的安全监理是施工现场安全管理的必要环节,它可以最大程度地避免因人为原因或操作不当导致的安全事故,保障了施工过程的安全和稳定,确保完成建设任务的同时不带来安全隐患。

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塔吊安全监理控制要点(一)力矩限制器1.分析许多倒塔事故的发生,其主要原因都是由于超载造成,之所以形成超载一是由于重物的重量超过了规定:二是由于重物的水平距离超过了作业半径所致。

安装力矩限制器后,当发生重量超重或作业半径过大,而导致力矩超过该塔吊的技术性能时,即自动切断起升或变幅动力源,并发出报警信号,防止发生事故。

2.目前为力矩限制器有两种:一种是电子型,另一种是机械型。

电子型在显示上可以同时读到力矩、作业半径及重量数据,当接近塔吊的允许力矩时,有预警信号、使用方便,但是受作业条件影响大,可靠度差,易损坏、维修不便;机械型无显示装置也无预警信号,但工作可靠,比较适应现场施工作业条件,结构简单损坏率低。

3.塔吊在转换场地重新组装、变换倍率及改变起重臂长度时,都必须调整力矩限制器,电子型的超载报警点也必须以实际作业半径和实际重量试吊重新进行标定。

对小车变幅的塔吊,选用机械型力矩限制器时,必须和该塔吊相适应,(应选择同一种厂型)。

4.装有机械型力矩限制器的动臂变幅式塔吊,在每次变幅后,必须及时对超载限位的吨位,按照作业半径的允许载荷进行调整。

5.进行安全检查时,若无条件测试力矩限制器的可靠性,可对该机安装后进行的试运转记录进行检查,确认该机当时对力矩限制的测试结果符合要求,和力矩限制器系统综合精度满足±5%的规定。

6.超载限制器(起升载荷限制器)。

按照规定有的塔吊机型同时装有超载限制器。

当荷载达到额定起重量的90%时,发出报警信号;当起重量超过额定起重量时,应切断上升方向的电源,机构可作下降方向运动。

进行安全检查时,应同时进行试验确认。

(二)限位器1.超过限位器。

也称上升级限位置限制器,即当塔吊吊钩上升到极限位置时,自动切断起升机构的上升电源,机构可作下降运动,安全检查时应做动作试验验证。

2.变幅限位器。

包括小车变幅和动臂变幅。

安全检查时应做试验验证。

(1)小车变幅。

塔吊采用水平臂架,吊重悬挂在起重小车上,靠小车在臂架上水平移动实现变幅。

小车变幅限位器是利用安装在起重臂头部和根部的两个行程开关及缓冲装置,对小车运行位置进行限定。

(2)动臂变幅。

塔吊变换作业半径(幅度),是依靠改变起重臂的仰角来实现的。

通过装置触点的变化,将灯光信号传递到司机室的指示盘上。

并指示仰角度数,当控制起重臂的仰角分别到了上下限位时,则分别压下限位开关切断电源,防止超过仰角造成塔吊失稳。

现场做动作验证时,应由有经验的人员做监护指挥,防止发生事故。

3.行走限位器。

对轨道式塔吊控制运行时不发生出轨事故。

安全检查时,应进行塔吊行走动作试验,碰撞限位器验证可靠性。

(三)保险装置1.吊钩保险装置。

主要防止当塔吊工作时,重物下降被阻碍吊钩仍继续下降而造成的索具脱勾事故。

此装置是在吊钩开口处装设一弹簧压盖,压盖不能向上开启只能向下压开,防止索具从开口处脱出。

2.卷筒保险装置。

主要防止当传动机构发生故障时,造成钢丝绳不能够在卷筒上顺排,以致越过卷筒端部凸缘,发生咬绳等事故。

3.爬梯护圈(1)当爬梯的通道高度大于5m时,从平台以上2m处开始设置护圈。

护圈应保持完好,不能出现过大变形和少圈、开焊等现象。

(2)当爬梯设于结构内部时,如爬梯与结构的间距小于 1.2m,可不设护圈。

(四)附墙装置与夹轨钳1.自升塔的自由高度应按照说明书要求,当超过规定时,应与建筑物进行附着,以确保塔吊的稳定性。

2.附墙装置(1)附着在建筑物时其受力强度必须满足设计要求。

(2)附着时应用经纬仪检查塔身垂直度,并进行调整。

每道附墙装置的撑杆布置方式、相互间隔以及附墙装置的垂直距离应按照说明书规定。

(3)当由于工程的特殊性需改变附着杆的长度、角度时,应对附着装置的强度、刚度和稳定性进行验算,确保不低于原设计的安全度。

(4)轨道式起重作附着式使用时,必须提高轨道基础的承载能力并切断行走机构的电源。

3.夹轨钳。

轨道式起重机露天使用时,应安装防风夹轨钳。

4.夹轨钳装置必须保证卡紧后的制动效果,当司机午饭、下班以及中间临时停车需要离开塔吊时,必须按规定将塔吊的夹轨钳全部卡牢后方可离开。

(五)安装与拆卸1.塔式起重机的安装和拆卸是一项既复杂又危险的工作,再加上塔吊的类型较多,作业环境不同,安装队伍的熟悉程度不一,所以要求工作之前必须针对塔吊类型特点,说明书的要求,结合作业条件制定详细的施工方案,包括:作业程序、人员的数量及工作位置、配合作业的起重机械类型及工作位置,地锚的埋设、索具的准备和现场作业环境的防护等。

对于自升塔的顶升工作,必须有吊臂和平衡臂保持平衡状态的具体的要求,和顶升过程中的顶升步骤及禁止回转作业的可靠措施。

2.塔吊的安装和拆卸工作必须由专业队伍并取得市级有关部门核发的资格证书的人员担任。

并设专人指挥。

(六)塔吊指挥1.塔吊司机属特种作业人员,应经正式培训考核并取得合格证书。

合格证或培训考核内容,必须与司机所驾驶吊车类型相符。

2.塔吊的信号指挥人员应经正式培训考核并取得合格证书。

其信号应符合国家标准GB 5052—85《起重吊运指挥信号》的规定。

3.当现场多塔作业相互干挠,或高塔作业司机不能清晰的听到信号指挥人员的笛声和看到手势时,应结合现场实际改用旗语或对讲机进行指挥。

(七)路基与轨道1.塔吊的路基和轨道的铺设,必须严格按照其说明书规定进行。

一般情况路基土壤承载能力:中型塔(3~15t)0.12~0.16MPa;重型塔(15t以上)〉0.2MPa。

并应整修平整压实,其上铺砂、碴石,并有排水措施。

2.枕木材料可使用木材、钢筋混凝土或钢枕木,其截面尺寸按说明书规定(如16X 240 180X 260等),枕木长度应至少比轨距尺寸大1200m m。

当使用一长两短枕木排列时,应每隔6m 左右加设一根槽钢拉杆以确保轨距。

枕木间距为600mm。

当使用定型路基箱时,使用前应经检查验收确认符合要求。

3.轨道的两侧应在每根枕木上用道钉钉牢(或用压板压牢),不得缺少和松动。

轨道的接头应错开,接头处应架在轨枕上,两端高差不大于2mm,接头夹板应与轨道配套并应将螺栓全部装满、紧固。

4.轨道水平偏差在纵横方向上不大于。

(应使用水平仪,在两条轨道上, 10m 范围内,分别测不于于三点,取期平均值)。

5•距轨道终端1m处,设置极限位置阻挡器(止挡器),其高度应大于行走轮的半径,以阻挡住断电后滑行的塔吊不出轨。

6.固定式塔吊的基础施工应按设计图纸进行,其设计计算和施工详图应列入塔吊的专项施工组织设计内容之一,施工后应经验收并有记录。

(八)电气安全1.塔吊电缆不允许拖地行走,应装设具有张紧装置的电缆卷筒,随塔吊行走卷筒自动将电缆缠绕,防止电缆与枕木磨擦或被轨道上杂物缠绕发生事故。

2.施工现场架空线路与塔吊的安全距离,按照临时用电规范规定:“旋转臂架式起重机的任何部位置或被吊物边缘10kV 以下架空线路边线最小水平距离不得小于2m。

”当小于此距离时,应按要求搭设防护架,夜间施工应有36V彩泡(或红色灯泡),当起重机作业半径在架空线路上方经过时,其线路的上方也应有防护措施。

3•当现场采用TT系统时,塔吊应进行接地,其电阻值不大于4Q;当采用TN 系统时,除作保护接零外,还应按临时用电规范规定做重复接地,其电阻值不大于10 Q o4•塔吊的重复接地应在轨道的两端各设一组,对较长的轨道,每隔30m再加一组接地装置。

两条轨道之间应用钢筋或扁铁等作环形电气连接,轨与轨的接头处应用导线跨接形成电气连接。

5.塔吊的保护接零和接地线必须分开。

可将电源线送至塔吊道轨端部分配电箱,由该箱引出PE线与道轨的重复接地线相连接,即相当PE线通过轨轮与设备外壳连接。

(九)多塔作业1.两台或两台以上塔吊车在相靠近的轨道上或在同一条轨道上作业时,应保持两机之间的最小距离;(1)移动塔吊。

任何部位(包括吊物)之间距离不小于5m。

塔吊钩与低位塔垂直距离不小于2m。

2.当施工因场地作业条件的限制,不能满足要求时,应同时采取两种措施; (1)组织措施。

对塔吊作业及行走路线进行规定,由专设的监护人员进行监督执行。

(2)技术措施。

应设置限位装置缩短臂杆、升高(下降)塔身等措施,防止塔吊因误操作而造成的超越规定的作业范围,发生碰撞事故。

十)安装验收1.塔吊的试运转及验收分为三种情况:出厂前、大修后和重复使用安装后,这里主要指重复使用安装后试运转与验收。

应包括下面几个部分:(1)技术检查。

检查塔吊的坚固情况、滑轮与钢丝绳接触情况,电气线路、安全装置以及塔吊安装精度。

在无载荷情况下,塔身与地面垂直度偏差不得超过千分之三。

(2)空载试验。

按提升、回转、变幅、行走机构分别进行动作试验,并作提升、行走、回转联合动作试验。

试验过程中碰撞各限位器,检验其灵敏度。

(3)额定载荷试验。

吊臂在最小工作幅度,提升额定最大起重量,重物离地20cm,保持十分钟,离地距离不变(此时力矩限制器应发出报警讯号)。

试验合格后,分别在最大、最小、中间工作幅度进行提升、行走、回转动作试验及联合动作试验。

进行以上试验时,应用经纬仪在塔吊的两个方向观测塔吊变形及恢复变形情况、观察试验过程中有无异常现象,升温、漏油、油漆脱落等情况,进行记录、测定,最后确认合格可以投入运行。

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