一线切割说明书样本
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
一、概述
数控电火花线切割机床,简称线切割机床,是以运动的金属丝为工具电极,在控制系统的控制下,按预先设定的轨迹对工件进行加工。线切割机床适合加工各种模具,切割微细精密及形状复杂的零件、样板,切割钨片、硅片等。广泛应用在机械、电子电气等领域。
二、主要技术参数
主要技术参数见表1。
表1 主要技术参数
1400mm x 1150mm1400 mr X 1300 mr X 机床尺寸
x 1600mm1600 mm
机床传动系统
机床机械部分主要由床身、工作台、运丝装置、线架、冷却系统、夹具、防水罩等部件组成。传动系统图见图1。滚动轴承、电机型号规格见表2。
匚
匚
T/
耳
—
HH
u
n
3
z
工
6 7
H
n
排丝轮耳电块导电块上导轮
传动系统图
表2
滚动轴承、电机型号规格
编号
名
称
型
号
规
格
精
度
数 量
安装部
位
Z1 轴承 D204
E
2
丝筒运丝
Z2 轴承 D204
D
2
丝筒
Z3 轴承 D203
C
1
拖板丝杠
Z4 轴承 D36105
C
2
拖板丝杠
Z5 轴承 D36105
C
2
拖板丝杠
Z6
轴承
D24
D
排丝轮
㊀
71
切劃区
1.3
导电块 下导轮
1、工作台的传动过程:
X方向:控制系统送出进给脉冲一\轴步进电机齿轮6/齿轮5―丝杆C0—螺母下拖板;
丫方向:控制系统送出进给脉冲—Y轴步进电机MY>—齿轮7/齿轮8―丝杆d—螺母LY—上拖板;
控制系统每送出一个脉冲,工作台拖板移动0.001mm另外用X、丫方向两个手摇手柄也能够使工作台实现X、丫方向移动。
2、运丝装置的传动过程:
运丝电机M R —联轴器—贮丝筒高速旋转—齿轮 4/齿轮3—齿轮2/齿轮 1—丝杆 C R R 螺母 L —行程开关;
运丝装置带动电极丝按一定线速度运动,经过线架上的排丝轮、 导轮将电极丝
整齐地排绕在贮丝筒上,行程限位开关控制贮丝筒的正反转。 四、机床电气系统
机床电气原理图见图2,符合有关国家标准。机床与控制器、
高频电源、步进 电源的连线接口见图3。机床电气操作面板示意图见图 4。机床电源为单相 220V/50H,机床的三芯电源插座按标准接地,严禁供电插座的接地芯片与电源 中性线相连。照明灯规格为24V/40W 机床电气器件清单见表3。
£
3
・」山
机床电气原理图
B
二 H 二75一
呂
S
钮指示^向左面,丝筒恢复制甜力.
图4 操作面板图
如图5示,安装好机床,接好电源线,合上闸,即可对机床进行操作
―歩进电机呃动电疲+
7. 3. 9步逬电机X 轴 it*、11. 1 电机Y ■ 空脚
13.关高频讎电器播点
5.高频取样—1 4.关离频罐电器按点 K 高频恿渡*
6.步讲电机奧动电猱+
2、高频电源亠7, 8.日歩进电柱U 轴 久高频取祥+ 10. 11,12步进电机X 轴
4■至脚
13> 高频抵电器接点
5.着频取样亠14-,关嵩频讎电器接点
图3 连线接口图
SB2
SB4
泵 走丝电压
SB3
隈泵关^钮
注=SB1J®钮指示指向右面,丝筒电 机关.同时維筒失去制动力*恢复旋
走丝关旋祖
图5 机床安装平面布置图
1、 将”丝速调整”旋钮S C 置1档,使丝筒运转时比较慢,做好上丝前的准 备。
2、 用较大的螺丝刀穿在钼丝盘内孔上,将钼丝一端从线架排丝轮一上导轮一下 导轮一贮丝筒下侧穿过,固定在贮丝筒左侧螺钉上。按下”走丝开按钮” SB2, 贮丝筒运转,即开始上丝。向右旋转一下”走丝关旋钮” SB1,再恢复到原位置, 走丝电机带制动停转,上丝结束。
<<上一页1下一页>>
V 控制确
縣冲电it 歩就电豪
600
作 员
H 1