机修钳工教学计划

机修钳工教学计划

篇一：机械设备维修专业教学计划

专业编码：036

机械设备维修专业教学计划

一、概述

1、专业名称及含义

1.1专业名称机械设备维修

1.2专业含义本专业主要培养运用工具、量具对设备的机械部分进行维护保养及修理的人员。本专业涵盖的职业（工种）为机修钳工。

2、招生对象

招收中等职业学校本专业或相关专业的毕业生，或以获得本职业或相关职业中级职业资格证书的人员，且身体健康、反应灵敏，无色盲、色弱。

3、学制3年

二、培养目标

培养学生从事机械设备使用管理、调整与维修的高级技术技能型人才。具体应达到以下要求：

1、掌握机械设备的基本理论知识和机械制造工艺基础知识；

2、能够识读复杂样图、测绘复杂零件、使用计算机绘制零件图；

3、熟悉通用类机床的传动结构与原理，了解机床电器控制与数控技

术；4、具有对机械设备安装、维护和修理及解决一般工程实际问题的初步能力；5、经本专业学习毕业后，可适应机械设备的调试、维护和修理等工作岗位；

6、本专业学生毕业时，可获得高级技工学校毕业证书，经国家职业技能鉴定考试合格者可获得劳动保障行政部门颁发的相应的高级职业资格证书。

三、教学原则

理论教学应紧密围绕实践环节展开，两者力求交融并进。教法上，应以学生为主体，开拓思维积极创新，充分调动学生积极性，突破学生技能的培养，重点培养学生的综合职业能力。

四、课程设置1、公共课

公共课使用劳动和社会保障部的统编教材，本专业公共课时安排如下：

2、技术课（见下页）

3、技能课（见下页）

五、装备规范

以24人为一个标准教学班，所需的教学场地，实习、实验设备如下：

1、标准专业理论课教室：24座位；

2、机械设备维修实习场地：通风及采光条件符合国家有关规定，设备应满足以下基本要求：车床3台；铣床2台；磨床2台；刨床1台；摇臂钻床1台；(:机修钳工教学计划)立式钻床1台；机械维修钳工常用工、量具及仪器仪表每人一套；

3、车床、铣床、磨床、刨床教学模型各一台。六、教学计划综合表（见下页）

机械设备维修专业教学计划综合表

篇二：机修钳工高级培训计划

机修钳工高级培训计划与培训大纲

（一）、机修钳工高级技师培训大纲

一、课程任务和说明

通过培训，使培训对象掌握机修钳工高级技师工作的理论知识和操作技能。培训完毕，培训对象能胜任机修钳工高级技师的各项工作。在教学过程中，以理论教学为基础，注重加强技能的训练，使培训对象掌握专业知识和技能。

二、课时分配

课时分配表

三、理论知识部分教学要求及内容

1、作业前准备

1．1教学要求

通过培训，使培训对象具有精密、大型、复杂设备和数控机床修理、安装前的技术准备知识；掌握国内外“四新”技术的应用。

1．2教学内容

（1）劳动保护及作业环境准备1）劳动保护。

2）安全生产与安全教育。3）安全生产检查。（2）技术准备

1）精密、大型、复杂设备修理及安装前的技术准备。2）数控机床修

理、安装前的技术准备。3）设备修理的管理制度。4）精密传动元件修复工艺。（3）物料、工具准备

1）精密、大型、复杂设备修理和安装前准备工作的指导和检查。2）数控机床修理和安装前的物料、工具准备。3）特殊环境下设备修理、安装工作的作业场地准备。

2、作业实施

2．1教学要求

通过培训，使培训对象掌握数控机床的保养和维修知识，精密、大型、高速设备的维修知识，并掌握一定的设备改造技术。2．2教学内容（1）设备搬迁、安装、调试1）电工操作技术

2）混凝土工操作技术3）起重工操作技术4）焊工与铆接技术5）工业管道敷设（2）设备保养和维护1）数控机床的保养和维修2）高温、高压、起重设备的维修3）工序能力及工序能力指数计算（3）设备中修、大修及设备精化1）精密、大型、高速设备的修理2）项目性修理

3）特殊环境下设备的修理4）设备技术改造2．3教学建议

通过多媒体、组织学员到现场观摩等手段教学，以增加培训对象对学习内容的感性认识，提高教学效率。

3、作业后检查3．1教学要求

通过培训，使培训对象掌握精密设备几何精度的测量及误差处理方法，掌握精密机床工作精度的检查及误差处理方法，熟悉设备的改造技术。3．2教学内容（1）几何精度检查

1）坐标镗床几何精度检查及超差处理2）滚齿机传动链精度检查3）数控机床位置精度检查（2）设备运行（动态）检查

1）精密机床工作精度检查及超差处理2）设备改造（精化）技术3．3教学建议

教学重点是精密设备的几何精度、工作精度的检查及误差分析。

4、培训与指导4．1教学要求

通过培训，使培训对象有对本职业初级工、中级工、高级工进行操作指导的能力和讲授专业技术理论知识的能力，明确培训的目的和基本要求，掌握培训的方法。

4．2教学内容（1）理论培训的目的（2）理论培训的基本要求（3）理论培训的方法。4．3教学建议

教学重点是掌握培训方法5、管理

5．1教学要求

通过培训，使培养对象了解相关的质量标准、质量分析与质量控制方法，掌握生产管理知识。

5．2教学内容（1）质量管理1）企业内部质量审核2）质量检验（2）生产管理

1）企业生产过程组织及劳动组织2）企业生产准备

3）企业生产计划和企业生产作业计划

四、操作技能部分教学要求及内容

1、教学要求

通过培训，使培训对象能参与精密、大型、复杂设备修理、安装作业