不锈钢栏杆施工工艺
不锈钢栏杆施工方法
不锈钢栏杆施工方法1. 施工前准备在进行不锈钢栏杆的施工之前，确保已经完成了以下准备工作：- 确定栏杆的设计图纸和尺寸。
- 确保所使用的不锈钢材料符合相关的标准和要求。
- 检查施工现场是否具备安全条件，包括平稳的基础和足够的通风。
- 准备所需的工具和材料，如焊接机、切割机、螺丝等。
2. 施工步骤步骤一：确定栏杆的位置和尺寸根据设计图纸，确定栏杆的位置和尺寸，并在施工现场进行标记。
步骤二：打孔使用适当的工具，在标记好的位置上进行打孔。
确保孔的位置准确无误。
步骤三：安装底座将栏杆的底座安装到打好孔的位置上，使用螺丝固定。
步骤四：焊接栏杆将栏杆的各个部件进行焊接，确保焊接牢固。
步骤五：磨光和抛光使用砂轮机对焊接部位进行磨光和抛光，使其表面平整和光滑。
步骤六：安装栏杆将焊接好的栏杆安装到底座上，使用螺丝固定。
步骤七：调整和测试对栏杆进行调整，确保其水平和垂直。
进行测试，检查栏杆的稳固性和安全性。
步骤八：清理施工现场清理施工现场，清除工具和材料的残留物，保持现场整洁。
3. 安全注意事项在进行不锈钢栏杆的施工过程中，请务必注意以下安全事项：- 穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
- 使用合适的工具和设备，并确保其正常工作和安全性能。
- 遵循相关法律法规和安全操作规程。
- 注意施工现场的通风和通道畅通。
- 小心操作，并将重物放置在安全稳固的地方。
以上是不锈钢栏杆施工的方法和注意事项，希望对您有所帮助。
如有疑问，请随时联系。
不锈钢栏杆施工工艺
一不锈钢栏杆施工工艺1、工程流程：安装预埋件→放线→安装立柱→扶手与立柱连接→打磨抛光2、安装预埋件（后加埋件）栏杆预埋件的安装只能采用后加埋件做法，其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动。
扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。
3、放线由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。
应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接。
4、安装立柱焊接立柱时，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范。
5、扶手与立柱连接立柱在安装前，通过拉长线放线，根据场地的倾斜角度及所用扶手的圆度，在其上端加工出凹槽。
然后把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密。
相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢焊条进行焊接。
焊接前，必须将沿焊缝每边30～50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。
6、打磨抛光全部焊接好后，用手提砂轮机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。
抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。
二、不锈钢栏杆施工要点1、现场实测放线，放大样确定具体尺寸，确定立柱安装位置，设置预埋铁。
并检查预埋件是否齐全、牢固。
2、选择合适的原材料，加工成型，分片制作栏杆与扶手部分，分片制作好后分层组合安装。
3、接头部分焊点用角向磨光机打磨至高速抛光，抛光分粗、中、细三步抛光。
4、装配不锈钢栏杆，不锈钢扶手时采用的焊接操作工艺。
（1）采用小电流、快速焊，窄焊道，防止裂纹及变形的产生。
（2）采用直流焊机且反极性（工件为负极，电机为正极）。
不锈钢栏杆扶手施工工艺
不锈钢栏杆扶手施工工艺在建筑和室内设计中，不锈钢栏杆扶手是非常常见的装饰和功能性元素。
它们不仅提供了安全性，还能为空间增添美感。
然而，要确保安全和质量，不锈钢栏杆扶手的施工工艺至关重要。
本文将介绍不锈钢栏杆扶手的施工工艺，包括材料准备、安装步骤和注意事项。
一、材料准备在施工过程中，首先需要准备所需的材料和工具。
材料包括不锈钢栏杆扶手的主杆、扶手料、连接件和固定件。
主杆和扶手料可以根据需要选择合适的规格和尺寸。
连接件和固定件需要与主杆和扶手料相匹配，并具有可靠的连接性能。
工具方面，常用的有电钻、电锤、扳手、螺丝刀、螺丝批和量尺等。
确保工具齐全，以备施工需要。
二、安装步骤1.测量和定位：在施工现场，首先需要使用量尺测量栏杆的准确尺寸。
根据测量结果，确定栏杆的位置和高度，并进行标记。
确保栏杆的安装位置与设计要求一致。
2.固定支架：根据标记的位置，使用电钻和螺丝刀等工具，在固定的地方安装支架。
支架需要牢固可靠，以承受栏杆的重量和使用压力。
使用螺丝和螺丝批进行固定。
3.安装主杆：将主杆放置在安装好的支架上，并确保其垂直度。
使用电锤和扳手等工具将主杆固定在支架上。
确保主杆与支架紧密连接，并具有稳定性。
4.安装扶手料：根据设计要求将扶手料安装在主杆上。
使用螺丝和螺丝批将扶手料与主杆连接。
确保扶手料与主杆的连接牢固可靠，无松动和摇晃。
5.固定连接件：根据需要，使用连接件将栏杆的不同部分连接在一起。
连接件需要与主杆和扶手料相匹配，以确保整体结构的稳定性和坚固性。
6.清洁和整理：完成安装后，清洁栏杆并清除施工现场的杂物和垃圾。
确保栏杆的表面干净整洁，没有划痕和污渍。
三、注意事项在进行不锈钢栏杆扶手的施工过程中，有几个注意事项需要特别关注：1.确保安全：在施工过程中，工人应佩戴安全帽、手套和护目镜等个人防护装备。
避免发生意外事故，确保施工的安全性。
2.严格按照设计要求施工：根据设计规范和施工图纸，确保栏杆的安装位置、高度和尺寸符合要求。
不锈钢栏杆施工要求
不锈钢栏杆施工工艺要求一、不锈钢栏杆施工工艺1、工程流程：安装预埋件→ 放线→安装立柱→扶手与立柱连接→打磨抛光2、安装预埋件（后加埋件）：栏杆预埋件的安装采用后加埋件做法，其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动；膨胀螺栓不应小于M10，每个埋件不应小于三个胀栓，预埋钢板厚度不应小于8毫米。
扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。
3、放线：由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。
应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接。
4、安装立柱（包括内衬钢管）：焊接立柱时，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范。
5、扶手与立柱连接：立柱在安装前，通过拉长线放线，根据场地的倾斜角度及所用扶手的圆度，在其上端加工出凹槽。
然后把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密。
相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢焊条进行焊接。
焊接前，必须将沿焊缝每边30～50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。
6、打磨抛光：全部焊接好后，用手提砂轮机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。
抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。
二、不锈钢栏杆施工要点1、现场实测放线，放大样确定具体尺寸，确定立柱安装位置，设置预埋铁。
并检查预埋件是否齐全、牢固。
2、选择合适的原材料，加工成型，分片制作栏杆与扶手部分，分片制作好后分层组合安装。
3、接头部分焊点用角向磨光机打磨至高速抛光，抛光分粗、中、细三步抛光。
4、装配不锈钢栏杆、不锈钢扶手时采用的焊接操作工艺：（1）采用小电流、快速焊，窄焊道，防止裂纹及变形的产生。
不锈钢栏杆施工方案
不锈钢栏杆施工方案一、施工前准备。
在进行不锈钢栏杆施工前，首先要做好施工前的准备工作。
这包括对施工现场进行勘察，了解施工环境和条件，确保施工所需的材料和设备齐全，并做好施工计划和安全措施。
二、材料准备。
不锈钢栏杆施工所需的材料主要包括不锈钢管、连接件、固定件、玻璃等。
在选择材料时，要确保其质量达标，符合相关的国家标准和规定。
另外，根据设计要求和实际情况，要做好材料的数量和规格的准备，以确保施工的顺利进行。
三、施工工艺。
1. 栏杆的安装。
首先，根据设计图纸确定栏杆的位置和尺寸，进行标线和定位。
然后进行固定件的安装，确保其牢固可靠。
接着安装不锈钢管，注意保持管道的水平和垂直，确保线条流畅美观。
最后安装连接件，将各个部件连接在一起，形成完整的栏杆结构。
2. 玻璃的安装。
如果设计中需要使用玻璃作为栏杆的一部分，那么在安装玻璃时要格外小心。
首先要确保玻璃的质量和尺寸符合要求，然后进行固定件的安装，将玻璃固定在不锈钢管上。
在安装过程中，要注意避免玻璃的碰撞和损坏，确保安全性和美观性。
3. 表面处理。
不锈钢栏杆施工完成后，还需要进行表面处理，以增加其耐腐蚀性和美观性。
可以采用抛光、喷涂等方式进行表面处理，确保不锈钢栏杆的表面光洁、无划痕，达到设计要求。
四、施工验收。
在不锈钢栏杆施工完成后，需要进行施工验收。
验收内容包括栏杆的安装质量、材料的使用情况、表面处理效果等。
只有通过验收并达到设计要求，才能算是合格的施工完成。
五、施工注意事项。
1. 安全第一。
在施工过程中，要严格遵守安全操作规程，做好安全防护工作。
特别是在高空作业和使用机械设备时，要加强安全意识，确保施工人员的安全。
2. 现场管理。
施工现场要保持整洁有序，材料和设备要摆放整齐，避免杂物堆积和危险品混杂，确保施工安全和顺利进行。
3. 质量控制。
在施工过程中，要严格按照设计要求和施工工艺进行操作，确保施工质量达标。
对于材料和设备的使用，要严格把关，杜绝使用劣质材料和设备。
(完整)不锈钢护栏施工工艺
不锈钢护栏施工工艺一、施工准备1、材料及主要机具:⑴、不锈钢管:面管用Φ70管，其它按设计要求选用，必须有质量证明书.⑵、不锈钢焊条或焊丝：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书.⑶、主要机具:氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。
2、作业条件⑴、熟悉图纸，做不锈钢栏杆施工工艺技术交底。
⑵、原有的铁管栏杆已拆除，护栏小方砖镶贴已经施工完毕。
⑶、施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。
⑷、现场供电应符合焊接用电要求。
⑸、施工环境已能满足不锈钢栏杆施工的须要.二、操作工艺1、工艺流程施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光。
2、主要施工方法：⑴、施工前应先进行现场放样,并精确计算出各种杆件的长度。
⑵、按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为1mm.⑶、选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流,焊接速度等,通过焊接工艺试验验证。
⑷、脱脂去污处理:焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。
否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。
⑸、焊接时应选用较细的不锈钢焊条（焊丝）和较小的焊接电流。
焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。
⑹、杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光.对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨,磨平后再进行抛光.抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹.三、质量标准1、所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为1mm。
2、构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直。
3、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证.4、焊接时构件必须放置的位置准确。
不锈钢栏杆施工工艺
不锈钢栏杆施工工艺不锈钢栏杆施工工艺1. 概述本旨在提供一份详细的不锈钢栏杆施工工艺，以指导施工人员正确进行不锈钢栏杆的安装和施工。
包括工艺流程、材料准备、施工步骤、安全措施等内容。
2. 工艺流程2.1 栏杆设计和规划- 按照建造设计图纸和规范要求，确定栏杆的设计和规划，包括栏杆高度、形状、材质等。
- 确定栏杆的安装位置和数量，并标出标高点。
2.2 材料准备- 订购不锈钢材料，包括管道、连接件、固定件等。
确保材料符合相关国家标准。
- 对材料进行检查，包括材料的表面质量、尺寸等。
- 对材料进行清洗和防腐处理，以确保其耐久性和美观度。
2.3 施工步骤- 安装栏杆支架：根据设计要求，在建造结构上安装栏杆支架。
- 安装栏杆管道：将不锈钢管道连接到支架上，使用合适的连接件进行固定。
- 连接管道：根据栏杆的设计要求，将不锈钢管道进行连接，确保连接紧固坚固。
- 安装栏杆配件：根据需要，安装栏杆配件，如把手、装饰件等。
2.4 预验收和维护- 进行栏杆的预验收，确保栏杆符合设计要求和相关法规。
- 编制栏杆维护计划，定期检查和维护栏杆，保持其良好的状态。
3. 材料准备3.1 不锈钢管道- 根据设计要求，选择合适规格和材质的不锈钢管道。
- 管道的表面应平整，无瑕疵，并符合相关标准要求。
3.2 连接件和固定件- 根据不锈钢管道的规格和设计要求，选择合适的连接件和固定件。
- 连接件和固定件应符合相关标准要求，保证连接稳固。
3.3 把手和装饰件- 根据设计要求，选择合适的不锈钢把手和装饰件。
- 把手和装饰件应符合相关标准要求，外观美观。
4. 施工步骤4.1 安装栏杆支架- 根据设计要求，在建造结构上预留栏杆支架的位置。
- 使用合适的固定件，将栏杆支架固定在建造结构上。
4.2 安装栏杆管道- 将不锈钢管道连接到栏杆支架上，并使用适当的固定件进行固定。
- 确保栏杆管道的水平度和垂直度。
4.3 连接管道- 根据设计要求，使用合适的连接件将不锈钢管道进行连接。
不锈钢栏杆施工要求
不锈钢栏杆施工工艺要求一、不锈钢栏杆施工工艺1、工程流程：安装预埋件→ 放线→安装立柱→扶手与立柱连接→打磨抛光2、安装预埋件（后加埋件）：栏杆预埋件的安装采用后加埋件做法，其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动；膨胀螺栓不应小于M10，每个埋件不应小于三个胀栓，预埋钢板厚度不应小于8毫米。
扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。
3、放线：由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。
应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接。
4、安装立柱（包括内衬钢管）：焊接立柱时，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范。
5、扶手与立柱连接：立柱在安装前，通过拉长线放线，根据场地的倾斜角度及所用扶手的圆度，在其上端加工出凹槽。
然后把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密。
相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢焊条进行焊接。
焊接前，必须将沿焊缝每边30～50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。
6、打磨抛光：全部焊接好后，用手提砂轮机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。
抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。
二、不锈钢栏杆施工要点1、现场实测放线，放大样确定具体尺寸，确定立柱安装位置，设置预埋铁。
并检查预埋件是否齐全、牢固。
2、选择合适的原材料，加工成型，分片制作栏杆与扶手部分，分片制作好后分层组合安装。
3、接头部分焊点用角向磨光机打磨至高速抛光，抛光分粗、中、细三步抛光。
4、装配不锈钢栏杆、不锈钢扶手时采用的焊接操作工艺：（1）采用小电流、快速焊，窄焊道，防止裂纹及变形的产生。
不锈钢护栏施工工艺
不锈钢护栏施工工艺不锈钢护栏施工工艺一、前期准备工作1.1 确定施工区域在施工前，首先要确定好需要安装不锈钢护栏的区域，包括围栏的长度、高度、形状等。
1.2 测量和制定施工方案根据实际情况进行测量，确定具体的施工方案，包括护栏的规格、型号、安装方式等。
1.3 材料准备根据施工方案，采购所需的不锈钢护栏材料，并进行质量检查，确保材料的完好无损。
1.4 施工许可根据相关法规和要求，办理施工许可手续，确保施工的合法性。
二、施工操作步骤2.1 地基处理首先需要清理施工区域的地面，并进行地基处理。
如果地基不平整，需要进行整平和夯实，确保地面稳固。
2.2 安装主立柱根据施工方案，将主立柱按照预定的位置水平安装，确保立柱的稳定性。
2.3 安装横梁和竖杆根据施工方案，将横梁和竖杆安装在主立柱上，确保横梁水平且与立柱连接牢固。
2.4 安装护栏板将预制好的不锈钢护栏板安装在竖杆上，并使用螺丝或焊接等方式进行固定，确保护栏板牢固可靠。
2.5 进一步加固和调整对已安装好的护栏进行进一步加固和调整，确保整个护栏结构稳定且符合要求。
2.6 补充附件和装饰根据需要，可以对护栏进行附件添加和装饰，如安装防护网、喷涂装饰涂料等。
三、施工安全与质量控制3.1 安全措施在施工过程中，必须按照相关安全规定和要求，做好安全防护工作，包括佩戴安全帽、防护手套等。
3.2 质量验收在施工完成后，进行护栏的质量验收，确保护栏的质量符合相关标准和要求。
3.3 培训教育对参与施工的工人进行培训教育，提高工人的安全意识和施工技能。
3.4 施工记录在施工过程中，及时做好施工记录，记录施工的关键节点和质量问题，以备后期查阅。
四、维护与保养4.1 定期检查定期对不锈钢护栏进行检查，确保护栏的安全性和稳定性。
4.2 清洁护栏定期对护栏进行清洗，清除表面的污垢和积尘，保持护栏的美观。
4.3 修复与维修如果护栏出现损坏或故障，应及时进行修复与维修，确保护栏的功能完好。
施工工艺- 不锈钢栏杆施工工艺
不锈钢栏杆施工工艺
1、施工工序
放线→安装膨胀螺栓→安装立杆及扶手→打磨抛光
2、操作要点
1）放线
在土建工程上放线，确定立杆固定点的位置。
2）安装膨胀螺栓
没有预埋件的工程，通常采用膨胀栓与钢板来制作后置连接件。
在地面上用冲击钻钻孔，安装膨胀螺栓。
螺栓要保证足够的长度，在螺母与螺栓间加设钢板。
立杆的下端通常带有底盘，底盘只有装饰作用，钢板的尺寸要保证底盘能将其扣住为宜。
钢板与螺栓定位以后，将螺母拧紧。
同时，将螺母与螺杆焊死，防止螺母及钢板松动，扶手与墙体间的固定也用这种方法固定。
3）安装立杆及扶手
作为立杆的不锈钢管与钢板间采用焊接的连接方式。
扶手与立杆采用焊接连接。
4）打磨抛光
焊接后用手提砂轮机对焊缝打平砂光，直到不显焊缝，在施工结束时，要结埋板进行防锈处理。
不锈钢栏杆施工工艺
不锈钢栏杆施工工艺1、施工前要进行现场实测放线，确定具体尺寸和立柱安装位置，并检查预埋件的齐全性和牢固性。
2、选择合适的原材料，并分片制作栏杆与扶手部分，分层组合安装。
3、焊接接头部分要用角向磨光机打磨至高速抛光，抛光分粗、中、细三步进行。
4、在焊接不锈钢栏杆和扶手时，采用小电流、快速焊，窄焊道，以防止裂纹和变形的产生。
同时，采用直流焊机且反极性，短弧焊，收弧要慢，填满弧坑。
最后，与腐蚀介质接触的面最后焊接，焊后可采用强制冷却，如水冷、风冷等。
5、安装完成后，用手提砂轮机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。
抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。
6、安装时应注意，不锈钢立柱必须全部座落在钢板上，并且四周能够焊接。
焊接立柱时，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范。
扶手与墙体面的连接也应采取相同的方法。
7、安装后，应进行质量检查，及时修正偏差。
焊后变形只能用冷加工矫正。
二) 安装时的质量通病及防治措施1、预埋件的安装只能采用后加埋件做法，且膨胀螺栓必须保持足够的长度，以确保连接牢固。
2、立柱在安装前，应通过拉长线放线，根据场地的倾斜角度及所用扶手的圆度，在其上端加工出凹槽。
然后把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密。
相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢焊条进行焊接。
焊接前，必须将沿焊缝每边30～50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。
3、在安装过程中，要注意不锈钢立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接，焊接时要符合焊接规范。
焊后，应进行质量检查，及时修正偏差。
焊后变形只能用冷加工矫正。
安装和基层处理需要遵守以下规定：预埋件的设计标高、位置和数量必须符合设计和安装要求，并经过防腐防锈处理。
如果埋件不符合要求，应及时采取有效措施增补埋件。
安装楼梯栏杆立杆的部位，基层混凝土不得有酥松现象，并且安装标高应符合设计要求。
不锈钢栏杆施工工艺
1）、施工工艺流程安装预埋件→放线→安装立柱→扶手与立柱连接→打磨抛光2）、安装预埋件（后加埋件）预埋件的安装只能采用后加埋件做法，其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在楼梯地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动。
扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。
3）、放线由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。
应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接。
4)、安装立柱焊接立柱时，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范。
5)、扶手与立柱连接立柱在安装前，通过拉长线放线，根据楼梯的倾斜角度及所用扶手的圆度，在其上端加工出凹槽。
然后把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密。
相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢焊条进行焊接。
焊接前，必须将沿焊缝每边30～50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。
6)、打磨抛光全部焊接好后，用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。
抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。
7)、玻璃栏板1）玻璃：由于玻璃在栏板构造中既是装饰构件又是受力构件，需具有防护功能及承受推、靠、挤等外力作用；故应采用安全玻璃，目前多使用钢化玻璃，单层钢化玻璃一般选用12mm厚的品种，因为钢化玻璃不能在施工现场进行裁割，所以应根据设计尺寸到厂家订制，须注意玻璃的排块合理，尺寸精准。
2）扶手材料：扶手是玻璃栏板的收口和稳固连接构件，其材质影响到使用功能和栏板的整体装饰效果。
因此扶手的造型与材质需要与室内其他装饰一并设计。
目前所使用的玻璃栏板扶手材料主要是不锈钢圆管、黄铜圆管及高级木料三种。
不锈钢栏杆施工工艺
不锈钢栏杆施工工艺栏杆是建筑物中常见的安全设施之一，它能够提供支撑和护栏功能，确保人们在楼梯、平台和走廊等地方的安全。
在栏杆的选择中，不锈钢栏杆因其耐腐蚀、强度高和美观大方的特点而备受青睐。
本文将重点介绍不锈钢栏杆的施工工艺，以供工程人员参考。
1. 施工前准备工作在正式开始施工之前，需要进行一些准备工作。
首先，要确保工程验收和设计图纸的准确性。
然后，确定好不锈钢栏杆的尺寸和样式，根据设计图纸进行材料的采购。
同时，准备好所需的施工工具和设备，如电动螺丝刀、切割机、打磨机等。
2. 安装基础支撑栏杆的稳定性与其安装基础支撑密切相关。
在施工中，首先需要确定好栏杆的位置，使用水平仪和测量工具确保其垂直和水平方向的准确度。
然后，使用打孔机将安装孔打入地面或墙体。
根据设计要求，选用合适的膨胀螺栓或化学锚固剂固定基础支撑。
3. 组装不锈钢栏杆部件在安装完基础支撑之后，可以开始组装不锈钢栏杆的各个部件。
首先，根据设计要求将不锈钢管材进行切割和打磨，确保其长度和表面光滑度。
然后，使用螺丝将栏杆的垂直立柱和水平扶手固定在基础支撑上。
同时，根据需要，还可以加装玻璃、钢板或其他装饰性材料。
4. 焊接和抛光处理栏杆的稳固性和美观度也与焊接和抛光处理密切相关。
在栏杆组装完成后，需要进行焊接处理以提高其强度和稳定性。
在焊接过程中，应根据不同部位选用适当的焊接方法，确保焊接点的均匀和牢固。
焊接完成后，可以进行抛光处理，使不锈钢栏杆表面更加光滑细腻，以增加其美观度和舒适感。
5. 表面处理和防护不锈钢栏杆除了具有耐腐蚀的特性外，还需要进行表面处理和防护，以提高其使用寿命和美观度。
一种常见的表面处理方法是通过喷涂外观漆进行装饰，使栏杆颜色更加丰富多样。
另外，可以通过镀膜处理或电化学抛光技术，增加不锈钢栏杆的光泽度和防污性。
6. 检验和验收施工完成后，需要对不锈钢栏杆进行全面的检验和验收。
检验应包括外观、尺寸、强度、稳定性等方面。
同时，还应检查焊接点的牢固性和表面处理的质量。
不锈钢栏杆、栏板安装工程施工工艺(示范文本)
不锈钢栏杆、栏板安装工程施工工艺(示范文本)一、工艺流程放线定位今后置埋件安装分检查后置埋件今安装立柱、扶手今打磨，刷防锈漆今安装横杆、立杆今安装不锈钢异型驳爪今打磨、抛光处理)加工、安装玻璃)清理工作二、施工工艺(1)放线定位：依据图纸及控制轴线确定立柱位置，依据楼地面标高控制线，弹出不锈钢玻璃栏杆完成面的水平控制线。
(2)后置埋件安装：依据施工图纸和弹线，安装后置埋板，位置、间距和数量应符合设计要求和安装施工要求，后置埋板与结构间通过膨胀螺栓连接牢固。
安装后置埋板施工完成后，经拉拔检验符合安装要求后方可进行下道工序。
后置埋板为200mm*200*8mr11o(3)检查后置埋板：依据施工图纸和弹线，检查后置埋板的位置、间距和数量，是否符合设计要求和安装施工要求，对不满足要求的，根据要求补做后置埋板。
(4)安装立柱、扶手：将两端立柱临时点焊于后置埋板上，双向吊垂直，上端拉通线将平台部位的立柱点焊于后置埋板上。
已安装立柱再次吊垂直，拉通线检查是否平齐，将立柱上端临时固定，然后将立柱底部满焊在预埋件上。
为了避免焊接时钢柱热变形，应采用对角施焊的顺序。
安装扶手的高度、坡度一致，根据设计的扶手及栏杆形式，安装扶手与立柱，采用氢弧焊满焊连接。
每梯段拉线安装中间位置立柱，吊垂直后满焊与后置埋板上。
(5)打磨，刷防锈漆：清理焊接部位的焊渣，打磨光滑、平顺，刷防锈漆，做隐蔽检查验收，合格后方可进行下道工序。
(6)安装立杆、扶手：根据施工图纸要求，每根立杆间距为1500mm,扶手与立柱连接牢固，扶手焊接在立杆上，全部采用满焊连接。
(7)安装不锈钢异型驳爪：根据施工图纸要求，每根立柱安装4个不锈钢异型驳爪，不锈钢异型驳爪与立柱满焊连接。
(8)打磨、抛光处理：扶手与不锈钢立柱之间、异型驳爪与立柱之间的焊口应打磨修平、抛光，使得与母材颜色一致。
(9)加工、安装玻璃：根据图纸和不锈钢驳爪的位置，在玻璃上开孔；安装玻璃时，在玻璃两面用吸盘移动玻璃，将玻璃安装于不锈钢异型驳爪上，使相邻玻璃间距8mm缝隙。
不锈钢栏杆施工工艺
一不锈钢【2 】雕栏施工工艺1.工程流程：安装预埋件→放线→安装立柱→扶手与立柱衔接→打磨抛光2.安装预埋件（后加埋件）雕栏预埋件的安装只能采用后加埋件做法,其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制造后置衔接件,先在土建下层上放线,肯定立柱固定点的地位,然后在地面上用冲击钻钻孔,再安装膨胀螺栓,螺栓保持足够的长度,在螺栓定位今后,将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊逝世,防止螺母与钢板松动.扶手与墙面子的衔接也同样采取上述办法.3.放线因为上述后加埋件施工,有可能产生误差,是以,在立柱安装之前,应从新放线,以肯定埋板地位与焊接立杆的精确性,若有误差,实时修改.应保证不锈钢立柱全体座落在钢板上,并且周围可以或许焊接.4.安装立柱焊接立柱时,需双人合营,一个扶住钢管使其保持垂直,在焊接时不能晃悠,另一人施焊,要周围施焊,并应相符焊接规范.5.扶手与立柱衔接立柱在安装前,经由过程拉长线放线,依据场地的竖直角度及所用扶手的圆度,在其上端加工出凹槽.然后把扶手直接放入立柱凹槽中,从一端向另一端按序点焊安装,相邻扶手安装对接精确,接缝周密.相邻钢管对接好后,将接缝用不锈钢焊条进行焊接.焊接前,必须将沿焊缝每边30～50mm规模内的油污.毛刺.锈斑等消除清洁.6.打磨抛光全体焊接好后,用手提砂轮机将焊缝打平砂光,直到不显焊缝.抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光,同时采用响应的抛光膏,直到与相邻的母材根本一致,不显焊缝为止.二.不锈钢雕栏施工要点1.现场实测放线,放大样肯定具体尺寸,肯定立柱安装地位,设置预埋铁.并检讨预埋件是否齐备.稳固.2.选择适合的原材料,加工成型,分片制造雕栏与扶手部分,分片制造好后分层组合安装.3.接头部分焊点用角向磨光机打磨至高速抛光,抛光分粗.中.细三步抛光.4. 装配不锈钢雕栏,不锈钢扶手时采用的焊接操作工艺.（1）采用小电流.快速焊,窄焊道,防止裂纹及变形的产生.（2）采用直流焊机且反极性（工件为负极,电机为正极）.（3）短弧焊,收弧要慢,填满弧坑.（4）与腐化介质接触的面最后焊接.（5）焊后可采用强迫冷却,如水冷.风冷等.（6）焊后变形只能用冷加工改正.三.安装时的质量细节和质量通病及防治措施(一) 安装时的质量细节1.安装.下层处理应相符下列划定：A.预埋件设计标高.地位.数目须相符设计及安装请求,并经防腐防锈处理.埋件不符请求时,应实时采取有效措施,补充埋件.B.安装楼梯雕栏立杆的部位,下层混凝土不得有酥松现象,并且安装标高应相符设计请求,凹凸不平处必须剔除或修补平整,过凹处及下层蜂窝麻面轻微处,不得用水泥砂浆修补,运用高强混凝土进行修补,并待有必定强度后,方可进行雕栏安装.2.按设计及安装请求精确弹出雕栏立杆安装间距地位和中间线.3.不锈钢楼梯雕栏.扶手安装操作要点：（1）雕栏立杆安装应按请求及施工墨线从起步处向上的次序进行.楼梯起步处平台两头立杆应先安装,安装分焊接和螺栓固定两种办法.（2）焊接施工时,其焊条应与母材材质雷同,安装时将立杆与埋件点焊暂时固定,经标高.垂直校订后,施焊稳固.（3）采用螺栓衔接时,立杆底部金属板上的孔眼应加工成腰圆形孔,以备膨胀螺栓地位不符,安装时可作渺小调剂.施工时,在安装立杆下层部位,用电钻钻孔打入膨胀螺栓后,衔接立杆并稍作固定,安装标高有误差时用金属薄垫片调剂,经垂直.标高校订后固紧螺帽.（4）两头立杆安装完毕后,拉通线用同样办法安装其余立杆.立杆安装必须稳固,不得松动.立杆焊接以及螺栓衔接部位,除不锈钢外,在安装完后,均应进行防腐防锈处理,并且不得外露,应在根部安装装潢罩或盖. （5）镶配有栏板时,其栏板应在立杆完成后安装.安装必须稳固,且垂直.程度及斜度应相符设计请求.安装时,将栏板镶嵌于两侧立杆的槽内,槽与栏板两侧裂缝运用硬质橡胶条块嵌填稳固,待扶手安装完毕后,用密封胶嵌实.扶手焊接安装时,栏板运用防火石棉布等隐瞒防护,以免焊接火花飞溅破坏栏板.（6）楼梯扶手安装,一般采用焊接安装（特别尺寸除外）.运用焊条的材质应与母材雷同.扶手安装次序应从起步弯头开端,后接直扶手.扶手接口按请求角度套割精确,并用金属锉刀锉平,以免套割不精确,造成扶手曲折和安装艰苦.安装时,先将起点弯头与雕栏立杆点焊固定,待检讨无误后施焊稳固.弯头安装完毕后,直扶手两头与两头立杆暂时点焊固定,同时将直扶手的一端经头对接并点焊固定,扶手接口处应留2-3mm焊接裂缝,然后拉通线将扶手与每根立杆作点焊固定,待检讨相符请求后,按焊接请求,将接口和扶手与立杆一一施焊稳固.焊接时（特别是冬期施工）,应控制好焊接电流.电压及焊接温度,以防电流过大或过小及电压不稳,影响焊接质量和美不雅.焊接质量应相符有关划定的标准,焊缝宽度.深浅要一致,表面应呈鱼鳞状,扶手接头焊缝应周密,焊缝应无显著手感误差.（7）较长的金属扶手（特别是室外扶手）安装后,其接头应斟酌安装能顺应温度变化而伸缩的可动式接口,可动式接头的伸缩量,如设计无请求时,一般斟酌20mm.室外扶手还应在可伸缩处斟酌设置漏水孔.扶手根部与混凝土.砖墙面的衔接,一般也应采用可伸缩的固定办法,以免因伸缩使扶手的曲折变形.扶手与墙面衔接根部应安装装潢罩盖.(二) 不锈钢雕栏扶手的的质量通病及防治措施1.质量通病：（1）管材表面光明度不够,色彩发暗,镀钛管材表面色差大.（2）雕栏.扶手整体刚度不够,用手拍击扶手有颤抖感.（3）立柱不垂直,分列不在统一向线上,晃悠不稳固.（4）扶手拐弯处不通顺.（5）管材联络处有裂缝.（6）圆弧形扶手弧线不通顺,有拆棱.（7）焊缝处管壁被磨透,抛光度不够.（8）表面有划痕.凹坑.2.防治措施：（1）起首应选用质量及格的管材.不同商标的管材其含元素量的不同,即使在统一工场内镀钛,其成品表面色彩也有色差.是以应留意选用统一类别和商标的不锈钢管,且应增强镀钛进程的质量治理.（2）因选用管壁太薄,使整体强度不足,应选用壁厚≥1.2mm的管材作扶手.立管管径不能太小,当扶手直线段长度较长时,立柱设计应有侧向稳固增强措施.（3）弹线不准,安装办法不当.施工时必须精确弹线,先用程度尺校订两头基准立柱和固定,然后拉通线按各立柱定位将各立柱固定.施焊前应增强检讨预埋件,发明有问题的埋杆应加固好.应防止固定立柱底座用的胀管螺栓太短,或饰面石材下的水泥砂浆层不饱满.应增强每道施工工序的质量检讨,以便实时改正质量问题.（4）加工技巧不高.应尽量采用专业工场临盆的直角弯头,非标准角度弯管,可按施工放样详图专门加工.加工场应有专用临盆装备. （5）焊策应满焊.应派有经验的焊工施工,严厉按操作规程施工.最好采用有内衬的套管.（6）因没有效专用装备加工成型,立柱定位不精确.应选择具有专用装备的工场加工,要增强对加工构件的质量检讨,防止不及格品流入施工区.（7）因选用的管材壁厚太薄,在加工弯头时轻易产生凹瘪,并使管材的圆度变化,在对焊时又没有附加内衬套管,如许在焊接后磨平焊缝时,轻易将鼓器一端的管壁磨穿透.应选用厚度适合的管材,对焊时最好附加内衬套管.（8）成品破坏不当,在交叉功课中被物体碰撞.划伤.应合理安排施工工序,最好将扶手安装工作安排到后期进行.对已落成的雕栏扶手成品应进行必要的隔离和破坏,防止异物碰撞和划伤.。
不锈钢栏杆工程施工工艺
不锈钢栏杆工程施工工艺1、工程流程：该不锈钢栏杆施工工艺的流程包括安装预埋件、放线、安装立柱、扶手与立柱连接以及打磨抛光等步骤。
2、安装预埋件（后加埋件）安装预埋件时，要采用后加埋件的做法。
先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓。
螺栓定位后，将螺栓拧紧并将螺母与螺杆间焊死，以防止螺母与钢板松动。
扶手与墙体面的连接也采取同样的方法。
3、放线由于后加埋件施工可能会产生误差，所以在安装立柱之前，需要重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性。
如有偏差，应及时修正。
立柱应全部座落在钢板上，并且四周能够焊接。
4、安装立柱在焊接立柱时，需双人配合。
一个人扶住钢管使其保持垂直，另一人施焊，并应符合焊接规范。
5、扶手与立柱连接在安装立柱之前，通过拉长线放线，在立柱上端加工出凹槽。
然后把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密。
相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢焊条进行焊接。
焊接前，必须将沿焊缝每边30～50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。
6、打磨抛光全部焊接好后，用手提砂轮机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。
抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。
二、不锈钢栏杆施工要点1、现场实测放线，放大样确定具体尺寸，确定立柱安装位置，设置预埋铁。
并检查预埋件是否齐全、牢固。
2、选择合适的原材料，加工成型，分片制作栏杆与扶手部分，分片制作好后分层组合安装。
3、接头部分焊点用角向磨光机打磨至高速抛光，抛光分粗、中、细三步抛光。
4、装配不锈钢栏杆，不锈钢扶手时采用的焊接操作工艺。
5、焊接时采用小电流、快速焊，窄焊道，防止裂纹及变形的产生。
采用直流焊机且反极性（工件为负极，电机为正极）。
短弧焊，收弧要慢，填满弧坑。
与腐蚀介质接触的面最后焊接。
焊后可采用强制冷却，如水冷、风冷等。
焊后变形只能用冷加工矫正。
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一不锈钢栏杆施工工艺
1、工程流程：
安装预埋件放线安装立柱扶手与立柱连接打磨抛光
2、安装预埋件（后加埋件）
栏杆预埋件的安装只能采用后加埋件做法，其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动。
扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。
3、放线
由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。
应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接。
4、安装立柱
焊接立柱时，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范。
5、扶手与立柱连接
立柱在安装前，通过拉长线放线，根据场地的倾斜角度及所用扶手的圆度，在其上端加工出凹槽。
然后把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密。
相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢焊条进行焊接。
焊接前，必须将沿焊缝每边30～50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。
6、打磨抛光
全部焊接好后，用手提砂轮机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。
抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。
二、不锈钢栏杆施工要点
1、现场实测放线，放大样确定具体尺寸，确定立柱安装位置，设置预埋铁。
并检查预埋件是否齐全、牢固。
2、选择合适的原材料，加工成型，分片制作栏杆与扶手部分，分片制作好后分层组合安装。
3、接头部分焊点用角向磨光机打磨至高速抛光，抛光分粗、中、细三步抛光。
4、装配不锈钢栏杆，不锈钢扶手时采用的焊接操作工艺。
造纸（1）采用小电流、快速焊，窄焊道，防止裂纹及变形的产生。
造纸（2）采用直流焊机且反极性（工件为负极，电机为正极）。
造纸（3）短弧焊，收弧要慢，填满弧坑。
造纸（4）与腐蚀介质接触的面最后焊接。
造纸（5）焊后可采用强制冷却，如水冷、风冷等。
造纸（6）焊后变形只能用冷加工矫正。
三、安装时的质量细节和质量通病及防治措施
(一) 安装时的质量细节
1、安装、基层处理应符合下列规定：
A、预埋件设计标高、位置、数量须符合设计及安装要求，并经防腐
防锈处理。
埋件不符要求时，应及时采取有效措施，增补埋件。
B、安装楼梯栏杆立杆的部位，基层混凝土不得有酥松现象，并且安装标高应符合设计要求，凹凸不平处必须剔除或修补平整，过凹处及基层蜂窝麻面严重处，不得用水泥砂浆修补，应用高强混凝土进行修补，并待有一定强度后，方可进行栏杆安装。
2、按设计及安装要求正确弹出栏杆立杆安装间距位置和中心线。
3、不锈钢楼梯栏杆、扶手安装操作要点：
（1）栏杆立杆安装应按要求及施工墨线从起步处向上的顺序进行。
楼梯起步处平台两端立杆应先安装，安装分焊接和螺栓固定两种方法。
（2）焊接施工时，其焊条应与母材材质相同，安装时将立杆与埋件点焊临时固定，经标高、垂直校正后，施焊牢固。
（3）采用螺栓连接时，立杆底部金属板上的孔眼应加工成腰圆形孔，以备膨胀螺栓位置不符，安装时可作微小调整。
施工时，在安装立杆基层部位，用电钻钻孔打入膨胀螺栓后，连接立杆并稍作固定，安装标高有误差时用金属薄垫片调整，经垂直、标高校正后固紧螺帽。
（4）两端立杆安装完毕后，拉通线用同样方法安装其余立杆。
立杆安装必须牢固，不得松动。
立杆焊接以及螺栓连接部位，除不锈钢外，在安装完后，均应进行防腐防锈处理，并且不得外露，应在根部安装装饰罩或盖。
（5）镶配有栏板时，其栏板应在立杆完成后安装。
安装必须牢固，且垂直、水平及斜度应符合设计要求。
安装时，将栏板镶嵌于两侧立
杆的槽内，槽与栏板两侧缝隙应用硬质橡胶条块嵌填牢固，待扶手安装完毕后，用密封胶嵌实。
扶手焊接安装时，栏板应用防火石棉布等遮盖防护，以免焊接火花飞溅损坏栏板。
（6）楼梯扶手安装，一般采用焊接安装（特殊尺寸除外）。
使用焊条的材质应与母材相同。
扶手安装顺序应从起步弯头开始，后接直扶手。
扶手接口按要求角度套割正确，并用金属锉刀锉平，以免套割不准确，造成扶手弯曲和安装困难。
安装时，先将起点弯头与栏杆立杆点焊固定，待检查无误后施焊牢固。
弯头安装完毕后，直扶手两端与两端立杆临时点焊固定，同时将直扶手的一端经头对接并点焊固定，扶手接口处应留2-3mm焊接缝隙，然后拉通线将扶手与每根立杆作点焊固定，待检查符合要求后，按焊接要求，将接口和扶手与立杆逐一施焊牢固。
焊接时（特别是冬期施工），应掌握好焊接电流、电压及焊接温度，以防电流过大或过小及电压不稳，影响焊接质量和美观。
焊接质量应符合有关规定的标准，焊缝宽度、深浅要一致，表面应呈鱼鳞状，扶手接头焊缝应严密，焊缝应无明显手感偏差。
（7）较长的金属扶手（特别是室外扶手）安装后，其接头应考虑安装能适应温度变化而伸缩的可动式接口，可动式接头的伸缩量，如设计无要求时，一般考虑20mm。
室外扶手还应在可伸缩处考虑设置漏水孔。
扶手根部与混凝土、砖墙面的连接，一般也应采用可伸缩的固定方法，以免因伸缩使扶手的弯曲变形。
扶手与墙面连接根部应安装装饰罩盖。
(二) 不锈钢栏杆扶手的的质量通病及防治措施
1、质量通病：
（1）管材表面光亮度不够，颜色发暗，镀钛管材表面色差大。
（2）栏杆、扶手整体刚度不够，用手拍击扶手有颤抖感。
（3）立柱不垂直，排列不在同一直线上，晃动不牢固。
（4）扶手拐弯处不通顺。
（5）管材联结处有缝隙。
（6）圆弧形扶手弧线不通顺，有拆棱。
（7）焊缝处管壁被磨透，抛光度不够。
（8）表面有划痕、凹坑。
2、防治措施：
（1）首先应选用质量合格的管材。
不同牌号的管材其含元素量的不同，即使在同一工厂内镀钛，其成品表面颜色也有色差。
因此应注意选用同一类别和牌号的不锈钢管，且应加强镀钛过程的质量管理。
（2）因选用管壁太薄，使整体强度不足，应选用壁厚≥1.2mm的管材作扶手。
立管管径不能太小，当扶手直线段长度较长时，立柱设计应有侧向稳定加强措施。
（3）弹线不准，安装方法不当。
施工时必须精确弹线，先用水平尺校正两端基准立柱和固定，然后拉通线按各立柱定位将各立柱固定。
施焊前应加强检查预埋件，发现有问题的埋杆应加固好。
应防止固定立柱底座用的胀管螺栓太短，或饰面石材下的水泥砂浆层不饱满。
应加强每道施工工序的质量检查，以便及时纠正质量问题。
（4）加工技术不高。
应尽量采用专业工厂生产的直角弯头，非标准
角度弯管，可按施工放样详图专门加工。
加工厂应有专用生产设备。
（5）焊接应满焊。
应派有经验的焊工施工，严格按操作规程施工。
最好采用有内衬的套管。
（6）因没有用专用设备加工成型，立柱定位不准确。
应选择具有专用设备的工厂加工，要加强对加工构件的质量检查，防止不合格品流入施工区。
（7）因选用的管材壁厚太薄，在加工弯头时容易发生凹瘪，并使管材的圆度变化，在对焊时又没有附加内衬套管，这样在焊接后磨平焊缝时，容易将鼓器一端的管壁磨穿透。
应选用厚度合适的管材，对焊时最好附加内衬套管。
（8）成品保护不当，在交叉作业中被物体碰撞、划伤。
应合理安排施工工序，最好将扶手安装工作安排到后期进行。
对已完工的栏杆扶手成品应进行必要的隔离和保护，防止异物碰撞和划伤。