螺纹标准拧紧力矩

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螺栓拧紧力矩及标准

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螺栓拧紧力矩及标准 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-螺栓拧紧力矩标准M6~M24螺钉或螺母的拧紧力矩(操作者参考)未注明拧紧力矩要求时,参考下表(普通螺栓拧紧力矩)未注明拧紧力矩要求时,参考下表(普通螺栓拧紧力矩)公制螺栓扭紧力矩 Q/STB 范围:本标准适用于机械性能级,规格从M6-M39的螺栓的扭紧力矩,对于使用尼龙垫圈、密封垫圈、其它非金属垫圈的螺栓,本标准不适用。

★对于设计图纸有明确力矩要求的,应按图纸要求执行。

套管螺母紧固力矩 Q/STB B07833-1998材料 HPb63-3Y2直通式压注油杯 Q/STB B07020-1998(螺纹M6、M8*1、M10*1)紧固力矩:-0.5Kg。

安全阀 Q/STB B07029-1998(螺纹R1/8)紧固力矩:。

通气塞 Q/STB B07030-1998 (螺纹R1/4)紧固力矩:。

螺塞 Q/STB B07040-1998(公称直径08-10螺距,12-36螺距)螺栓(排气) Q/STB B07060-1998(M12*)紧固力矩:。

软管(锥形密封)Q/STB B07100-1998软管(锥形密封) Q/STB B07123-1998(接头部螺母拧紧力矩)螺母(球头式管接头用) Q/STB B07201-1998 拧紧力矩:材料:(Q235)管接头螺母 Q/STB B07202-1998拧紧力矩(Q235 / HPb 59-1)铰接螺栓 Q/STB B07206-1998拧紧力矩(Q235)球头式端直通接头 Q/STB B07211-1998拧紧力矩(Q235 HPb 60-1 )表中拧紧力矩适用于钢制接头管接头 Q/STB B07212-1998紧固力矩(区分代号为5、7的件材料Q235)套管螺母 Q/STB B07221-1998拧紧力矩(材料Q235)管接头 Q/STB B07230-1998拧入紧固力矩(Q235)弯头(带座) Q/STB B07235-1998 、 B07236-1998拧紧力矩喉箍 Q/STB B07281-1998拧紧力矩U形管夹及座 Q/STB B07283-1998螺母的紧固力矩(区分代号 2、3使用)管夹 Q/STB B07289-1998(有效紧固直径φ25-φ232)紧固力矩:±05Nm套管接头 Q/STB B07290-1998套管螺母 Q/STB B07833-1998软管(空调器用) Q/STB B09488-1998。

螺栓拧紧力矩及标准

螺栓拧紧力矩及标准

螺栓拧紧力矩标准M6~M24螺钉或螺母的拧紧力矩〔操作者参考〕未注明拧紧力矩要求时,参考下表(普通螺栓拧紧力矩)未注明拧紧力矩要求时,参考下表(普通螺栓拧紧力矩)公制螺栓扭紧力矩Q/STB 12.521.5-2000围:本标准适用于机械性能10.9级,规格从M6-M39的螺栓的扭紧力矩,对于使用尼龙垫圈、密封垫圈、其它非金属垫圈的螺栓,本标准不适用。

★对于设计图纸有明确力矩要求的,应按图纸要求执行。

套管螺母紧固力矩Q/STB B07833-1998材料HPb63-3Y2直通式压注油杯Q/STB B07020-1998〔螺纹M6、M8*1、M10*1〕紧固力矩:0.3-0.5Kg.m。

平安阀Q/STB B07029-1998〔螺纹R1/8〕紧固力矩:2.9-4.9Nm。

通气塞Q/STB B07030-1998 〔螺纹R1/4〕紧固力矩:2.94-5.88Nm。

螺塞Q/STB B07040-1998〔公称直径08-10螺距1.25,12-36螺距1.5〕螺栓〔排气〕Q/STB B07060-1998〔M12*1.5〕紧固力矩:58.8-78.4N.m。

软管〔锥形密封〕Q/STB B07100-1998软管〔锥形密封〕Q/STB B07123-1998〔接头部螺母拧紧力矩〕螺母〔球头式管接头用〕Q/STB B07201-1998 拧紧力矩:N.m 材料:〔Q235〕管接头螺母Q/STB B07202-1998拧紧力矩〔Q235 / HPb 59-1〕铰接螺栓Q/STB B07206-1998拧紧力矩〔Q235〕球头式端直通接头Q/STB B07211-1998 拧紧力矩〔Q235 HPb 60-1 〕表中拧紧力矩适用于钢制接头管接头Q/STB B07212-1998紧固力矩〔区分代号为5、7的件材料Q235〕套管螺母Q/STB B07221-1998拧紧力矩〔材料Q235〕管接头Q/STB B07230-1998拧入紧固力矩〔Q235〕弯头〔带座〕Q/STB B07235-1998 、B07236-1998 拧紧力矩喉箍Q/STB B07281-1998拧紧力矩U形管夹及座Q/STB B07283-1998螺母的紧固力矩〔区分代号2、3使用〕管夹Q/STB B07289-1998(有效紧固直径φ25-φ232) 紧固力矩:8.8±05Nm套管接头Q/STB B07290-1998套管螺母Q/STB B07833-1998软管〔空调器用〕Q/STB B09488-1998。

螺栓拧紧力矩及标准

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螺栓拧紧力矩标准
未注明拧紧力矩要求时,参考下表(普通螺栓拧紧力矩)
公制螺栓扭紧力矩 Q/STB 12.521.5-2000
范围:本标准适用于机械性能10.9级,规格从M6-M39的螺栓的扭紧力矩,对于使用尼龙垫圈、密封垫圈、其它非金属垫圈的螺栓,本标准不适用。

直通式压注油杯 Q/STB B07020-1998(螺纹M6、M8*1、M10*1)紧固力矩:0.3-0.5Kg.m。

安全阀 Q/STB B07029-1998(螺纹R1/8)紧固力矩:2.9-4.9Nm。

通气塞 Q/STB B07030-1998 (螺纹R1/4)紧固力矩:2.94-5.88Nm。

螺塞 Q/STB B07040-1998
螺栓(排气) Q/STB B07060-1998(M12*1.5)紧固力矩:58.8-78.4N.m。

软管(锥形密封) Q/STB B07123-1998
螺母(球头式管接头用) Q/STB B07201-1998
表中拧紧力矩适用于钢制接头
U形管夹及座 Q/STB B07283-1998
管夹Q/STB B07289-1998(有效紧固直径φ25-φ232)紧固力矩:8.8±05Nm。

螺栓拧紧力矩及标准

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螺栓拧紧力矩及标准集团文件版本号:(M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988)螺栓拧紧力矩标准M6~M24螺钉或螺母的拧紧力矩(操作者参考)未注明拧紧力矩要求时,参考下表(普通螺栓拧紧力矩)未注明拧紧力矩要求时,参考下表(普通螺栓拧紧力矩)公制螺栓扭紧力矩范围:本标准适用于机械性能10.9级,规格从M6-M39的螺栓的扭紧力矩,对于使用尼龙垫圈、密封垫圈、其它非金属垫圈的螺栓,本标准不适用。

★对于设计图纸有明确力矩要求的,应按图纸要求执行。

套管螺母紧固力矩 Q/STB B07833-1998材料 HPb63-3Y2直通式压注油杯 Q/STB B07020-1998(螺纹M6、M8*1、M10*1)紧固力矩:0.3-0.5Kg.m。

安全阀 Q/STB B07029-1998(螺纹R1/8)紧固力矩:2.9-4.9Nm。

通气塞 Q/STB B07030-1998 (螺纹R1/4)紧固力矩:2.94-5.88Nm。

螺塞 Q/STB B07040-1998(公称直径08-10螺距1.25,12-36螺距1.5)螺栓(排气) Q/STB B07060-1998(M12*1.5)紧固力矩:58.8-78.4N.m。

软管(锥形密封)Q/STB B07100-1998软管(锥形密封) Q/STB B07123-1998(接头部螺母拧紧力矩)螺母(球头式管接头用) Q/STB B07201-1998 拧紧力矩:N.m 材料:(Q235)管接头螺母 Q/STB B07202-1998拧紧力矩(Q235 / HPb 59-1)铰接螺栓 Q/STB B07206-1998拧紧力矩(Q235)球头式端直通接头 Q/STB B07211-1998拧紧力矩(Q235 HPb 60-1 )表中拧紧力矩适用于钢制接头管接头 Q/STB B07212-1998紧固力矩(区分代号为5、7的件材料Q235)套管螺母 Q/STB B07221-1998拧紧力矩(材料Q235)管接头 Q/STB B07230-1998拧入紧固力矩(Q235)弯头(带座) Q/STB B07235-1998 、 B07236-1998拧紧力矩喉箍 Q/STB B07281-1998拧紧力矩U形管夹及座 Q/STB B07283-1998螺母的紧固力矩(区分代号 2、3使用)管夹 Q/STB B07289-1998(有效紧固直径φ25-φ232)紧固力矩:8.8±05Nm套管接头 Q/STB B07290-1998套管螺母 Q/STB B07833-1998软管(空调器用) Q/STB B09488-1998。

螺栓扭矩标准 最全

螺栓扭矩标准 最全

29.4-68.61(3-7)
49(5)
04/22(M22)
58.8-98.1(6-10)
78.5(8).
05/24(M24)
107.9-166.7(11-17)
137.3(14)
06/30(M30)
147.1-205.9(15-21)
176.5(18)
10/33(M33)
147.1-245.1(15-25)
11.8-14.7
19.6-24.5
22、25 70、80、 158、191、216、242、270
41、48
拧紧力矩 (N.m)
4.5±0.5 6.0±0.5
6.9±0.5
3.4±0.5
U 形管夹及座 Q/STB B07283-1998
螺母的紧固力矩(区分代号 2、3 使用)
10、12
15
22、27、34、43、 83、89、102、
315(32)
M20
319-608(32.5-62.0)
460(47)
M22
471-829(48.0-84.5)
650(66.5)
M24
588-1030(60-105)
810(82.5)
M27
883-1470(90-150)
1180(120)
M30
1130-1910(115-195)
1520(155)
±
19.6
19.6
19.6
29.4
29.4
39.2
49
58.8
管接头 Q/STB B07230-1998
拧入紧固力矩 (Q235)
区分代号
02 M14*1.5
03 M18*1.5

螺栓拧紧力矩及标准

螺栓拧紧力矩及标准

螺栓拧紧力矩标准M6~M24螺钉或螺母的拧紧力矩(操作者参考)未注明拧紧力矩要求时,参考下表(普通螺栓拧紧力矩)未注明拧紧力矩要求时,参考下表(普通螺栓拧紧力矩)公制螺栓扭紧力矩Q/STB 12.521.5-2000范围:本标准适用于机械性能10.9级,规格从M6-M39的螺栓的扭紧力矩,对于使用尼龙垫圈、密封垫圈、其它非金属垫圈的螺栓,本标准不适用。

★对于设计图纸有明确力矩要求的,应按图纸要求执行套管螺母紧固力矩Q/STB B07833-1998材料HPb63-3Y2直通式压注油杯Q/STB B07020-1998 (螺纹M6 M8*1、M10*1) 紧固力矩:0.3-0.5Kg.m 。

安全阀Q/STB B07029-1998 (螺纹R1/8)紧固力矩:2.9-4.9Nm通气塞Q/STB B07030-1998 (螺纹R1/4)紧固力矩:2.94-5.88Nm螺塞Q/STB B07040-1998 (公称直径08-10 螺距 1.25, 12-36 螺距 1.5 )螺栓(排气)Q/STB B07060-1998 (M12*1.5)紧固力矩:58.8-78.4N.m 。

Q/STB B07100-1998软管(锥形密封)Q/STB B07123-1998(接头部螺母拧紧力矩)螺母(球头式管接头用)Q/STB B07201-1998拧紧力矩:N.m 材料:(Q235管接头螺母Q/STB B07202-1998拧紧力矩(Q235 / HPb 59-1 )铰接螺栓Q/STB B07206-1998拧紧力矩(Q235球头式端直通接头Q/STB B07211-1998拧紧力矩(Q235 HPb 60-1 )表中拧紧力矩适用于钢制接头管接头Q/STB B07212-1998紧固力矩(区分代号为5、7的件材料Q235(N.m)套管螺母Q/STB B07221-1998拧紧力矩(材料Q235管接头Q/STB B07230-1998拧入紧固力矩(Q235弯头(带座)Q/STB B07235-1998 、B07236-1998 拧紧力矩喉箍Q/STB B07281-1998拧紧力矩U 形管夹及座Q/STB B07283-1998螺母的紧固力矩(区分代号2、3使用)管夹Q/STB B07289-1998(有效紧固直径© 25- © 232)紧固力矩:8.8 ± 05Nm套管接头Q/STB B07290-1998套管螺母Q/STB B07833-1998软管(空调器用)Q/STB B09488-1998。

螺栓扭矩标准 最全

螺栓扭矩标准 最全

螺栓拧紧力矩标准M6~M24 螺钉或螺母的拧紧力矩(操作者参考)螺纹公称直径尺寸d/mm 施加在扳手上的拧紧力矩 M/N.m施力操作要领螺纹公称直径尺寸d/mm施加在扳手上的拧紧力矩M/N.m施力操作要领M6 M8 M10 M123.58.316.428.5只加腕力加腕力、肘力加全身臂力加上半身力M16M20M2471137235加全身力压上全身重量压上全身重量未注明拧紧力矩要求时,参考下表(普通螺栓拧紧力矩)螺栓强度级屈服强度N/mm2螺栓公称直径mm6 8 10 12 14 16 18 20拧紧力矩N.m4.65.66.8 8.8 10.9 12.9 24030048064090010804-55-77-99-1213-1616-2110-1212-1517-2322-3030-3638-5120-2525-3233-4545-5965-7875-10036-4545-5558-7878-104110-130131-17555-7070-9093-124124-165180-201209-27890-110110-140145-193193-257280-330326-434120-150150-190199-264264-354380-450448-597170-210210-270282-376376-502540-650635-847螺栓强度级屈服强度N/mm2螺栓公称直径mm22 24 27 30 33 36 39拧紧力矩N.m4.65.66.8 8.8 10.9 12.9 2403004806409001080230-290290-350384-512512-683740-880864-1152300-377370-450488-650651-868940-11201098-1464450-530550-700714-952952-12691400-16501606-2142540-680680-850969-12931293-17231700-20002181-2908670-880825-11001319-17591759-23452473-32982968-3958900-11001120-14001694-22592259-30122800-33503812-5082928-12371160-15461559-20792923-38984111-54814933-6577公制螺栓扭紧力矩 Q/STB 12.521.5-2000范围:本标准适用于机械性能10.9级,规格从M6-M39的螺栓的扭紧力矩,对于使用尼龙垫圈、密封垫圈、其它非金属垫圈的螺栓,本标准不适用。

螺栓拧紧力矩执行标准

螺栓拧紧力矩执行标准

螺栓拧紧力矩的执行标准因不同的螺栓规格和材料而异。

螺栓拧紧力矩的执行标准一般包括:
1.螺栓规格:不同规格的螺栓有不同的拧紧力矩范围。

例如,M6-M39
的螺栓的扭紧力矩范围在Q/STB 12.521.5-2000标准中进行了规定。

2.材料强度:对于不同强度等级的材料,拧紧力矩的范围也会有所
不同。

例如,4.8级、8.8级、9.8级、10.9级、12.9级螺丝的扭力标准不同,其中4.8级螺丝的扭力标准为30N·m,而8.8级、9.8级、10.9级和12.9级螺丝的扭力标准分别为40N·m、48N·m、56N·m和65N·m。

拧螺丝时需要注意以下几点:
1.在装配过程中,不得碰伤螺栓的螺纹部分,以免影响拧紧力矩的
准确性。

2.螺栓的头部及螺母端面的垫片应与被紧固的零件平面均匀接触,
不应倾斜,也不允许用锤敲击使两平面接触,螺杆应无弯曲变形。

3.被连接件应均匀受压,相互紧密贴合,连接牢固。

4.螺栓、螺母紧固时严禁使用不合适的扳手。

5.螺栓、螺母装配时应用手拧入大于2-3个螺距,然后再用扳手或
电动工具拧紧。

6.螺栓、螺母装配时注意保护被连接件的漆膜、镀层及螺栓、螺母
头部不能损坏。

7.螺母拧紧后,螺栓头部应露出螺母端面2-3个螺距,螺母和垫圈
均以反面面向被连接体。

8.螺栓紧固后应做油漆标记,标记位一般用红色油漆点在螺栓与螺
母的接触处,颜色可根据使用场所不同而更改,但颜色必须明显区分。

螺栓拧紧力矩标准-全

螺栓拧紧力矩标准-全

螺栓拧紧力矩标准-全篇一:螺栓拧紧力矩及标准未注明拧紧力矩要求时,参考下表(普通螺栓拧紧力矩)公制螺栓扭紧力矩Q/STB12.521.5-2000范围:本标准适用于机械性能10.9级,规格从M6-M39的螺栓的扭紧力矩,对于使用尼龙垫圈、密封垫圈、其它非金属垫圈的螺栓,本标准不适用。

1/5直通式压注油杯Q/STBB07020-1998(螺纹M6、M8某1、M10某1)紧固力矩:0.3-0.5Kg.m。

安全阀Q/STBB07029-1998(螺纹R1/8)紧固力矩:2.9-4.9Nm。

通气塞Q/STBB07030-1998(螺纹R1/4)紧固力矩:2.94-5.88Nm。

螺塞Q/STBB07040-1998螺栓(排气)Q/STBB07060-1998(M12某 1.5)紧固力矩:58.8-78.4N.m。

软管(锥形密封)Q/STBB07123-1998(接头部螺母拧紧力矩)2/5螺母(球头式管接头用)Q/STBB07201-19983/5U形管夹及座Q/STBB07283-1998螺母的紧固力矩(区分代号2、3使用)管夹Q/STBB07289-1998(有效紧固直径φ25-φ232)紧固力矩:8.8±05Nm5/5篇二:螺栓拧紧力矩及标准未注明拧紧力矩要求时,参考下表(普通螺栓拧紧力矩)公制螺栓扭紧力矩Q/STB12.521.5-2000范围:本标准适用于机械性能10.9级,规格从M6-M39的螺栓的扭紧力矩,对于使用尼龙垫圈、密封垫圈、其它非金属垫圈的螺栓,本标准不适用。

1/5直通式压注油杯Q/STBB07020-1998(螺纹M6、M8某1、M10某1)紧固力矩:0.3-0.5Kg.m。

安全阀Q/STBB07029-1998(螺纹R1/8)紧固力矩:2.9-4.9Nm。

通气塞Q/STBB07030-1998(螺纹R1/4)紧固力矩:2.94-5.88Nm。

螺塞Q/STBB07040-1998螺栓(排气)Q/STBB07060-1998(M12某 1.5)紧固力矩:58.8-78.4N.m。

螺栓拧紧力矩及标准

螺栓拧紧力矩及标准

For personal use only in study and research; not for commercial use螺栓拧紧力矩标准M6~M24螺钉或螺母的拧紧力矩(操作者参考)未注明拧紧力矩要求时,参考下表(普通螺栓拧紧力矩)未注明拧紧力矩要求时,参考下表(普通螺栓拧紧力矩)公制螺栓扭紧力矩Q/STB范围:本标准适用于机械性能10.9级,规格从M6-M39的螺栓的扭紧力矩,对于使用尼龙垫圈、密封垫圈、其它非金属垫圈的螺栓,本标准不适用。

★对于设计图纸有明确力矩要求的,应按图纸要求执行。

套管螺母紧固力矩Q/STB B07833-1998材料HPb63-3Y2直通式压注油杯 Q/STB B07020-1998(螺纹M6、M8*1、M10*1)紧固力矩:0.3-安全阀 Q/STB B07029-1998( 螺纹R1/8)紧固力矩:2.9-4.9Nm 。

通气塞 Q/STB B07030-1998 (螺纹R1/4) 紧固力矩:2.94-5.88Nm 。

螺塞 Q/STB B07040-1998(公称直径08-10螺距1.25,12-36螺距1.5)螺栓(排气) Q/STB B07060-1998(M12*1.5) 紧固力矩:58.8-软管(锥形密封)Q/STB B07100-1998 软管(锥形密封) Q/STB B07123-1998 (接头部螺母拧紧力矩)螺母(球头式管接头用)Q/STB B07201-1998 拧紧力矩:N.m 材料:(Q235)管接头螺母Q/STB B07202-1998拧紧力矩(Q235 / HPb 59-1)铰接螺栓Q/STB B07206-1998拧紧力矩(Q235)球头式端直通接头Q/STB B07211-1998拧紧力矩(Q235 HPb 60-1 )表中拧紧力矩适用于钢制接头管接头Q/STB B07212-1998紧固力矩(区分代号为5、7的件材料Q235)套管螺母Q/STB B07221-1998拧紧力矩(材料Q235)管接头Q/STB B07230-1998拧入紧固力矩(Q235)弯头(带座)Q/STB B07235-1998 、B07236-1998 拧紧力矩喉箍Q/STB B07281-1998拧紧力矩U形管夹及座Q/STB B07283-1998螺母的紧固力矩(区分代号2、3使用)管夹Q/STB B07289-1998(有效紧固直径φ25-φ232) 紧固力矩:8.8±05Nm套管接头Q/STB B07290-1998套管螺母Q/STB B07833-1998软管(空调器用)Q/STB B09488-1998仅供个人用于学习、研究;不得用于商业用途。

螺纹标准拧紧力矩

螺纹标准拧紧力矩

14.3 17.5
-
1–1331166
−1166UUNNF
1-14UNS
11 3–3 1166
-−1122UUNNFF
-
-
-
20.7 25.4 30.3
-
00-14
75 {4.5}
-
03
24
59-98 {6.0-10.0}
78 {8.0}
18
04
27
84-132 {8.5-13.5}
Байду номын сангаас
102 {10.5}
22
05
32
128-186 {13.0-19.0}
157 {16.0}
24
06
36
177-245 {18.0-25.0}
216 {22.0}
30
(10)
41
177-245 {18.0-25.0}
拧紧扭矩
kgm
6.7±0.7 11.5±1 28.5±3
带 O 形圈的管接头拧紧扭矩表 ★ 没有专门说明的带 O 形圈的管接头拧紧扭矩列于下表
标准编号
02 03,04 05,06 10,12
14
螺纹直径
mm
14 20 24 33 42
截面宽度 mm
根据接头型式改变
拧紧扭矩
Nm
34.3±4.9 93.1±9.8 142.1±19.6 421.4±58.8 877.1±132.3
CDL00372
kgm 0.8±0.2 1.9±0.5 4.1±0.6 8.4±0.8 密封面
加宽式螺母的拧紧扭矩表 ★ 没有专门说明的加宽螺母拧紧扭紧扭矩列于下表
螺纹直径
mm

螺栓拧紧力矩标准

螺栓拧紧力矩标准

螺栓拧紧力矩标准未注明拧紧力矩要求时,参考下表(普通螺栓拧紧力矩)公制螺栓拧紧力矩Q/stb12 521.5-2000范围:本标准适用于机械性能10.9级,规格从m6-m39的螺栓的拧紧力矩:本标准不适用于带尼龙垫圈、密封垫圈和其他非金属垫圈的螺栓。

★对于设计图纸有明确力矩要求的,应按图纸要求执行。

套管螺母紧固力矩q/stbb07833-1998材料hpb63-3y2直通式压注油杯q/stbb07020-1998(螺纹m6、m8*1、m10*1)拧紧力矩:0.3-0.5kg-m安全阀q/stbb07029-1998(螺纹r1/8)拧紧力矩:2.9-4.9牛米。

通气塞q/stbb07030-1998(螺纹r1/4)紧固力矩:2.94-5.88nm。

螺塞Q/stbb07040-1998(公称直径08-10,节距1.25,12-36,节距1.5)螺栓(排气)q/stbb07060-1998(m12*1.5)紧固力矩:58.8-78.4n.m。

软管(锥形密封)q/stbb07100-1998软管(锥形密封)Q/stbb07123-1998(连接螺母拧紧力矩)螺母(球头式管接头用)q/stbb07201-1998拧紧力矩:n.m材料:(q235)联管螺母Q/stbb07202-1998拧紧力矩(q235/hpb59-1)铰链螺栓Q/stbb07206-1998拧紧力矩(Q235)球头式端直通接头q/stbb07211-1998拧紧力矩(q235hpb60-1)表中的拧紧力矩适用于钢接头管接头q/stbb07212-1998第二部分:螺栓拧紧力矩标准和计算的详细说明螺栓拧紧力矩标准及计算详解螺栓拧紧力矩是选择螺栓类型和样式的重要依据。

对于标准螺栓,如果有固定的螺栓拧紧扭矩范围,则可以根据该范围选择螺栓。

接下来,世界泵阀网络将总结螺栓拧紧扭矩标准和详细计算,供您参考。

一般来说,螺钉的抗拉、抗剪强度是一定的,实际使用时应根据具体连接应力推算拧紧力,然后选择合适规格的螺钉螺栓。

螺丝拧紧扭力国家标准

螺丝拧紧扭力国家标准

螺丝拧紧扭力国家标准一、一般螺丝螺丝规格:M2 M2.5 M3 M4 M5标准扭力: 1.6~2.3~4 .6~7.5 14.5~18 28~35 kgf・cm)自攻牙螺丝:螺丝规格:1.7 2 2.3 2.6 3 3.5标准扭力:1.5 3 3.3 4.4螺丝扭矩的国标如下:A类、铁螺丝与铁螺帽(螺孔)之固定,如:箱体各组件之组合。

接地螺丝、螺帽之固定。

PCB固定于箱体。

B类、铁螺丝、铜螺帽(螺孔及铝合金材料螺孔之螺定,如:电晶体或线材端子固定于铝散热片上。

铝散热片固定于PCB上。

大电容或电晶体端子(TERMINAL)之固定螺丝。

RS-232六角铜柱之固定。

C类、铁螺丝(自攻)锁于塑胶孔。

如:塑胶面板固定于箱体。

PCB固定于塑胶面板上。

D类、铁螺丝(自攻)锁于板厚1.0之抽牙孔。

M3抽牙也为ф2.8(+0,-0.05) M4抽牙孔为ф3.65(+0.05,-0)E类、铁螺丝(自攻)锁于板厚1.2之抽牙孔,抽牙孔尺寸同D项。

需要强调的是:拧紧力矩和破坏扭力是两个概念,拧紧力(矩)是指螺丝拧入工件的建议值;破坏扭力(即破坏扭矩)指将螺丝拧断的最小值(详见紧固件的破坏扭矩标准GB3098.13),很显然,拧紧力矩是少于破坏扭矩的。

在装配中指的就是螺钉的紧固力的大小,在扭矩扳手时紧固螺丝时,用力F和扭矩扳手的长度L之积结果就是紧固力矩的大小,当然,扭矩扳手的力是可以设定的。

一、不同的螺钉拧紧力矩参考值表1摘录和整理于机械设计手册,它是依螺纹连接拧紧力矩计算方法而得,它的计算主要考虑了螺钉螺纹的承受力,即在没有滑牙和拧断螺钉的情况下,从螺钉螺纹的强度考虑,对于电子装配中的静载荷,拧紧力矩要取破坏力矩的0.8:1 以下。

螺纹类型螺钉规格(mm)螺钉拧紧力矩参考值M(N m)8.8级 10.9级 12.0级粗牙 M2 0.3 0.4 0.45M2.5 0.6 0.8 0.9M3 1.2 1.5 1.8M3.5 2.2 2.5 3M4 3.0 4.4 5.1M5 5.9 8.7 10M6 10 16 18M8 25 36 43。

螺栓拧紧力矩及标准

螺栓拧紧力矩及标准

螺栓拧紧力矩标准M6~M24螺钉或螺母的拧紧力矩(操作者参考)未注明拧紧力矩要求时,参考下表(普通螺栓拧紧力矩)未注明拧紧力矩要求时,参考下表(普通螺栓拧紧力矩)公制螺栓扭紧力矩 Q/STB 12.521.5-2000范围:本标准适用于机械性能10.9级,规格从M6-M39的螺栓的扭紧力矩,对于使用尼龙垫圈、密封垫圈、其它非金属垫圈的螺栓,本标准不适用。

★对于设计图纸有明确力矩要求的,应按图纸要求执行。

套管螺母紧固力矩 Q/STB B07833-1998材料 HPb63-3Y2直通式压注油杯 Q/STB B07020-1998(螺纹M6、M8*1、M10*1)紧固力矩:0.3-0.5Kg.m。

安全阀 Q/STB B07029-1998(螺纹R1/8)紧固力矩:2.9-4.9Nm。

通气塞 Q/STB B07030-1998 (螺纹R1/4)紧固力矩:2.94-5.88Nm。

螺塞 Q/STB B07040-1998(公称直径08-10螺距1.25,12-36螺距1.5)螺栓(排气) Q/STB B07060-1998(M12*1.5)紧固力矩:58.8-78.4N.m。

软管(锥形密封)Q/STB B07100-1998软管(锥形密封) Q/STB B07123-1998(接头部螺母拧紧力矩)螺母(球头式管接头用) Q/STB B07201-1998 拧紧力矩:N.m 材料:(Q235)管接头螺母 Q/STB B07202-1998拧紧力矩(Q235 / HPb 59-1)铰接螺栓 Q/STB B07206-1998拧紧力矩(Q235)球头式端直通接头 Q/STB B07211-1998拧紧力矩(Q235 HPb 60-1 )表中拧紧力矩适用于钢制接头管接头 Q/STB B07212-1998紧固力矩(区分代号为5、7的件材料Q235)套管螺母 Q/STB B07221-1998拧紧力矩(材料Q235)管接头 Q/STB B07230-1998拧入紧固力矩(Q235)弯头(带座) Q/STB B07235-1998 、 B07236-1998 拧紧力矩喉箍 Q/STB B07281-1998拧紧力矩U形管夹及座 Q/STB B07283-1998螺母的紧固力矩(区分代号 2、3使用)管夹 Q/STB B07289-1998(有效紧固直径φ25-φ232) 紧固力矩:8.8±05Nm套管接头 Q/STB B07290-1998套管螺母 Q/STB B07833-1998软管(空调器用) Q/STB B09488-1998。

螺栓拧紧力矩国家标准

螺栓拧紧力矩国家标准

螺栓的拧紧力矩标准本篇文章将列出各类螺丝的拧紧力矩标准,当用户未注明拧紧力矩要求时,我们所参考的参考的标准。

需要强调的是:拧紧力矩和破坏扭力是两个概念,拧紧力(矩)是指螺丝拧入工件的建议值;破坏扭力(即破坏扭矩)指将螺丝拧断的最小值(详见紧固件的破坏扭矩标准GB3098.13),很显然,拧紧力矩是少于破坏扭矩的。

这是普通螺栓拧紧力矩:公制螺栓扭紧力矩Q/STB 12.521.5-2000范围:本标准适用于机械性能10.9级,规格从M6-M39的螺栓的扭紧力矩,对于使用尼龙垫圈、密封垫圈、其它非金属垫圈的螺栓,本标准不适用。

注:对于设计图纸有明确力矩要求的,应按图纸要求执行。

谈螺栓预紧力的选用和螺栓强度校核螺栓作为连接件,使用十分广泛, 其在机车车辆、航太航空、风电机组上的使用环境大多是高强度高应力, 而在乘用车主要部件的使用环境大多是低应力卨周期,但仍然存在著极大的隐患。

从安全角度来说,螺栓所联接的部件都是很昂贵的。

所以,螺栓失效时,损坏的不仅仅是它们本身,而是整个产品。

螺栓连接作为汽车装配上的重要应用,据有关资料介绍,根据发动机上的螺纹紧固件通常在1500?2000 颗左右,品种更是高达100个以上,规格也是从M6?M30不等,而其中大约100颗是与车辆的安全性能有密切联系的。

而做为在装配过程中最重要的螺栓规格及预紧力的选用,存在理论上的不足和认识的误区。

不论螺纹紧件作为连接或密封作用,还是需要装配的子零件,都有一定的屈服极限。

在装配过程中,如果预紧力过大,使零件的变形量超过零件的屈服强度,零件就会损环。

故装配件要长时间稳定有效工作,设计人员必须对螺栓预紧力进行规范设计。

1.螺栓预紧力的选用螺栓作为重要的连接件,在总成件安装时必须拧紧,在连接承受工作载荷之前,预先受到力的作用,这个预加的力就是预紧力;预紧的目得到是为了增强连接的可靠性和紧密性,防止总成安装件在工作时候,受到力的作用,各连接件之间出现缝隙或相对滑移,所以在总成件的设计中,必须对预紧力的大小进行规范设计。

螺钉扭矩 国家标准

螺钉扭矩 国家标准

螺钉扭矩国家标准螺钉扭矩是指在拧紧螺钉时所需的扭矩大小。

在工程施工和机械制造中,螺钉扭矩的准确控制是非常重要的,它直接影响着螺钉的连接质量和工件的安全性能。

为了规范螺钉扭矩的控制,国家相关部门颁布了一系列的标准,以确保螺钉连接的安全可靠性。

本文将介绍螺钉扭矩的国家标准及其相关内容。

首先,螺钉扭矩的国家标准主要包括GB/T 1234-2007《螺纹连接扭力系数及其标准》和GB/T 1235-2007《螺纹连接扭矩系数及其标准》两个标准。

这两个标准分别规定了螺纹连接的扭力系数和扭矩系数的计算方法和标准数值。

其中,扭力系数是指螺纹连接在受到外力作用时所能承受的力矩与螺纹连接自身的力矩之比,而扭矩系数则是指螺纹连接在受到外力作用时所需的扭矩与螺纹连接自身的力矩之比。

这两个系数的计算和标准数值的确定,对于螺纹连接的设计和使用具有重要的指导意义。

其次,螺钉扭矩的国家标准还规定了螺纹连接的扭矩系数的检测方法和标准数值。

在实际工程中,为了确保螺纹连接的安全可靠性,需要对螺纹连接的扭矩系数进行检测。

GB/T 1235-2007标准规定了螺纹连接扭矩系数的检测方法和标准数值。

通过对螺纹连接扭矩系数的检测,可以及时发现螺纹连接的质量问题,确保螺纹连接的安全可靠性。

此外,螺钉扭矩的国家标准还规定了螺纹连接的扭力系数和扭矩系数的标准数值。

这些标准数值是根据螺纹连接的材料、螺纹形状、螺纹直径、螺距等因素进行确定的,具有一定的参考价值。

在工程设计和使用中,可以根据这些标准数值进行螺纹连接的设计和计算,以确保螺纹连接的安全可靠性。

综上所述,螺钉扭矩的国家标准对于螺纹连接的设计、使用和检测具有重要的指导意义。

通过遵循这些标准,可以确保螺纹连接的安全可靠性,减少螺纹连接失效的风险,保障工程施工和机械制造的安全性能。

因此,工程设计和使用单位应当严格遵守螺钉扭矩的国家标准,加强对螺纹连接的设计、使用和检测的管理,以确保螺纹连接的安全可靠性。

螺纹紧固件拧紧力矩

螺纹紧固件拧紧力矩

螺纹紧固件拧紧力矩
1.范围
本标准规定了公司生产过程中常用的普通螺纹紧固件的拧紧力矩。

本标准适合于汽车产品图样和技术条件中未注明拧紧,螺纹副精度为6g/6h级,螺纹直径为6-20mm,性能等级为5.6、8.8、10.9级的螺纹紧固件。

2.总则
本标准以“滚压外螺纹镀锌,内螺纹镀锌不加润滑剂”的常用表面为条件。

本标准不适用承受交变载荷或加润滑剂装配的螺纹紧固件,以及紧定螺钉和类似的不规则抗拉强度的螺纹紧固件。

3.螺纹紧固件的拧紧力矩
机械性能等级5.6、8.8、10.9级螺钉紧固件的拧紧力矩见表1:
表1: 5.6、8.8、10.9级螺纹紧固件的拧紧力矩。

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截面宽度
mm
14 17 19 22 24 27 30 32 32 — 36 — —
Nm
7.35±1.47 11.27±1.47 17.64±1.96 22.54±1.96
29.4±4.9 39.2±4.9 49±4.9 68.6±9.8 107.8±14.7 127.4±19.6 151.9±24.5 210.7±29.4 323.4±44.1
CDL00372
kgm 0.8±0.2 1.9±0.5 4.1±0.6 8.4±0.8 密封面
加宽式螺母的拧紧扭矩表 ★ 没有专门说明的加宽螺母拧紧扭紧扭矩列于下表
螺纹直径
mm
14 18 22 24 30 33 36 42
截面宽度
mm
19 24 27 32 36 41 46 55
Nm
24.5±4.9 49±19.6 78.5±19.6 137.3±29.4 176.5±29.4 196.1±49 245.2±49 294.2±49
216 {22.0}
33
(12)
46
197-294 {20.0-30.0}
245 {25.0}
36
(14)
55
246-343 {25.0-35.0}
294 {30.0}
42
平面密封
螺纹公称尺寸-每英 根部直径(mm) 寸螺纹数,螺纹系列 (参考)
9–9 1166
−-
188UUNNFF
11116–116 −- 1166UUNNF
75 {4.5}
-
03
24
59-98 {6.0-10.0}
78 {8.0}
18
04
27
84-132 {8.5-13.5}
102 {10.5}
22
05
32
128-186 {13.0-19.0}
157 {16.0}
24
06
36
177-245 {18.0-25.0}
216 {22.0}
30
(10)
41
177-245 {18.0-25.0}
00-12
拧紧扭矩
SAD00483
kgm 2.5±0.5
5±2 8±2 14±3 18±3 20±5 25±5 30±5
前言
标准拧紧扭矩
开槽法兰螺栓的拧紧扭矩表 ★ 没有专门说明的开槽法兰螺栓拧紧扭长列于下表
螺纹直径
mm
10 12 16
截面宽度
mm
14 17 22
Nm
65.7±6.8 112±9.8 279±29
14.3 17.5
-
1–1331166
−1166UUNNF
1-14UNS
11 3–3 1166
-−1122UUNNFF
-
-
-
20.7 25.4 30.3
-
00-14
Nm
7.85±1.95 18.6±4.9 40.2±5.9 82.35±7.85
标准拧紧扭矩
CDL00372
kgm 1.35±0.15
3.2±0.3 6.7±0.7 11.5±1
18±2 28.5±3 39±4 56±6 76±8.5 94.5±10.5 135±15 175±20 225±25 280±30 335±350
8±2
1/4
12±2
3/8
15±2
1/2
24±4
3/4
36±5
1
60±9
拧紧扭矩 拧紧扭矩 拧紧扭矩
kgm 1.02±0.20 2.45±0.41 4.38±0.61 7.85±1.22
kgm 0.81±0.20 1.02±0.20 1.22±0.20 2.45±0.41 3.67±0.51
kgm 0.31±0.10 0.81±0.20 1.22±0.20 1.53±0.41 2.45±0.41 3.67±0.51 6.12±0.92
螺纹直径
mm
Nm
6
10±2
8
24±4
10
43±6
12
77±12
2) 吊环螺钉
Cummins 发动机用吊环螺钉(单位:mm)所用扭矩
螺纹直径
mm
Nm
6
8±2
8
10±2
10
12±2Biblioteka 1224±41436±5
3) 锥螺纹
Cummins 发动机用锥螺纹(单位:mm)所用扭矩
螺纹直径
inch
Nm
1/16
3±1
1/8
软管的拧紧力矩(锥密封和平面密封)
★ 除有特殊说明的外,软管(锥密封和平面密封)的拧紧扭矩按下表进行
★ 螺纹涂上发动机油时用下表的拧紧力矩
软管公称 尺寸
截面尺寸
拧紧力矩(Nm{kgm})
范围
目标值
锥螺纹 螺纹尺寸 (mm)
02
19
35-63 {3.5-6.5}
44 {45}
14
22
54-93 {5.5-9.5}
拧紧扭矩
kgm
0.75±0.15 1.15±0.15
1.8±0.2 2.3±0.2 3±0.5 4±0.5 5±0.5
7±1 11±1.5 13±2 15.5±2.5 21.5±3 33±4.5
00-13
前言
标准拧紧扭矩
102 发动机系列用螺栓、螺母拧紧扭矩 1) 螺栓、螺母
Cummins 发动机用螺栓、螺母(单位:mm)所用扭矩
前言
标准拧紧扭矩
标准拧紧扭矩表(采用扭矩扳手时) ★ 除非特殊说明,公制螺栓和螺母的拧紧扭矩列表如下
螺栓螺纹直径
mm
6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 27 30 33 36 39
开口宽度
mm
10 13 17 19 22 24 27 30 32 36 41 46 50 55 60
拧紧扭矩
kgm
6.7±0.7 11.5±1 28.5±3
带 O 形圈的管接头拧紧扭矩表 ★ 没有专门说明的带 O 形圈的管接头拧紧扭矩列于下表
标准编号
02 03,04 05,06 10,12
14
螺纹直径
mm
14 20 24 33 42
截面宽度 mm
根据接头型式改变
拧紧扭矩
Nm
34.3±4.9 93.1±9.8 142.1±19.6 421.4±58.8 877.1±132.3
Kgm
3.5±0.5 9.5±1 14.5±2 43±6 89.5±13.5
带 O 形圈的螺塞拧紧扭矩表 ★ 没有专门说明的带 O 形圈的螺塞拧紧扭矩列于下表
标准编号
08 10 12 14 16 18 20 24 30 33 36 42 52
螺纹直径
mm
8 10 12 14 16 18 20 24 30 33 36 42 52
Nm
13.2±1.4 31±3 66±7
113±10 177±19 279±30 382±39 549±59 745±83 927±103 1320±140 1720±190 2210±240 2750±290 3290±340
螺栓螺纹直径
mm 6 8 10 12
开口宽度
mm 10 13 14 27
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