电子工艺材料授课教案

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

第1讲

实践教学目标

1、了解手工焊接的目的及意义;

2、掌握手工焊接的相关理论;

3、了解焊接的材料及工具;

4、掌握手工焊接的方法及技巧;

5、利用铜线焊制六面体及工艺品。

实践教学内容

[教学内容]

1、焊结概念

焊接是电子工业中应用最普遍的技术,在电气工程中占有重要的地位,也是电工、电子实践操作应掌握的技能之一。

焊接是金属加工的主要方法之一,它是将两个或两个以上分离的工件,按一定的形式和位置连接成一个整体的工艺过程。焊接的实质,是利用加热或其它方法,使焊料与被焊金属原子之间互相吸引、互相渗透,依靠原子之间的内聚力使两种金属达到永久、牢固地结合。

2、焊接特点

(1)焊料熔点低于焊件,焊接时将焊件与焊料共同加热到最佳焊接温度,焊料熔化而焊件不熔化,一般加热温度较低,对母材组织和性能影响小,变形小。

(2)锡焊连接的形式是由熔化的焊料润湿焊件的焊接面产生冶金、化学反应形成结合层而实现的,只需要简单的加热工具和材料即可加工,投资少。

(3)焊点有好的电气性能,适合于金属及半导体等电子材料的连接。

(4)焊接接头平整光滑,外形美观;焊接过程可逆,易于拆焊。

3、焊接原理

对于锡焊操作来说最基本的就是润湿、扩散和结合层这三点。

(1)润湿

润湿就是焊料对焊件的浸润。熔融焊料在金属表面形成均匀、平滑、连续并附着牢固的焊料层就称为润湿,它是发生在固体表面和液体之间的一种物理现象。只有焊料能润湿焊件,才能进行焊接。金属表面被熔融焊料润湿的特性叫可焊性。

(2)扩散

锡焊的本质就是焊料与焊件在其界面上的扩散。正是扩散作用,形成了焊料和焊件之间的牢固结合,实现了焊接。

(3)结合层

将表面清洁的焊件与焊料加热到一定温度,焊料熔化并润湿焊件表面,由于焊料和焊件金属彼此扩散,所以在两者交界面形成一种新的金属合金层,这就是我们所说的结合层。结合层的作用就是将焊料和焊件结合成一个整体。

4、焊接材料

焊接材料包括焊料(俗称焊锡)和焊剂。

⑴焊料

焊料是一种熔点比被焊金属熔点低的易熔金属。焊料熔化时,在被焊金属不熔化的条件下能润湿被焊金属表面,并在接触面处形成合金层而与被焊金属连接到一起。焊料的主要作用就是把被焊物连接起来,对电路来说构成一个通路。所使用的焊料必须具备以下条件:

a.焊料的熔点要低于被焊工件。

b.易于与被焊物连成一体,要具有一定的抗压能力。

c.要有较好的导电性能。

d.要有较快的结晶速度。

在一般电子产品装配中,主要使用锡铅焊料,俗称为焊锡。

⑵焊剂

又称助焊剂,通常是以松香为主要成分的混合物,是保证焊接过程顺利进行和致密焊点的辅助材料。焊剂的作用有以下几点:

a.破坏金属氧化膜使氧化物漂浮在焊锡表面而清除,有利于焊锡的浸润和焊点合金的生成。

b.能覆盖在焊料表面,防止焊料或金属继续氧化。

c.增强焊料和被焊金属表面的活性,降低焊料的表面张力,焊料和焊剂是相熔的可增加焊料的流动性,进一步提高浸润能力。

d.能加快热量从烙铁头向焊料和被焊物表面传递。一般使用的助焊剂熔点要比焊料低,所以在加热过程中应先熔化成液体填充间隙润湿焊点,在此过程中一方面清除氧化物,另一方面就是传递热量。

e.合适的助焊剂还能使焊点美观。

5、焊接工具

用于锡焊的工具较多,最方便的手工锡焊工具是电烙铁。电烙铁是必备的焊接工具,它在实验性的焊接操作,数量小的产品焊接和调试维修等方面被广泛的使用。其作用是加热焊接部件,熔化焊料,使焊料和被焊金属连接起来。电烙铁的种类很多,结构各有不同,但其内部结构都是由发热部分、储热部分和手柄三部分组成。

a.发热部分也叫加热部分或加热器,或者称为能量转换部分,俗称烙铁芯子。这部分的作用是将电能转换成热能。

b.储热部分电烙铁的储热部分就是我们所说的烙铁头,它在得到发热部分传来的热量后,温度逐渐上升,并把热量积蓄起来。通常采用紫铜或铜合金作烙铁头。

c.手柄部分电烙铁的手柄部分是直接同操作人员接触的部分,它应便于操作人员灵活舒适地操作。手柄一般由木料、胶木或耐高温塑料加工而成,通常做成直式和手枪式两种。

6、焊接的基本方法

⑴电烙铁拿法

根据电烙铁大小的不同和焊接操作时的方向和工件不同,可将手持电烙铁的方法分为反握法、正握法和握笔法三种,如图1-1所示,握笔法由于操作灵活方便,被广泛采用。

(a)反握法 (b)正握法 (c)握笔法

图1-1 电烙铁拿法

⑵手工焊接操作步骤

①焊接操作步骤

手工焊接操作同样满足锡焊工艺过程。一般根据实践的积累,在工厂中,常把手工锡焊过程归纳成八个字:“一刮、二镀、三测、四焊”。

a.“刮”就是处理焊接对象的表面。焊接前,应先进行被焊件表面的清洁工作,有氧化层的要刮去,有油污的要擦去。

b.“镀”是指对被焊部位搪锡。

c.“测”是指对搪过锡的元件进行检查,在电烙铁高温下是否变质。

d.“焊”是指最后把测试合格的、已完成上述三个步骤的元器件焊到电路中去。

焊接完毕要进行清洁和涂保护层并根据对焊接件的不同要求进行焊接质量的检查。

②五工步施焊法

手工锡焊作为一种操作技术,必须要通过实际训练才能掌握,对于初学者来说进行五工步施焊法训练是非常有成效的。五工步施焊法也叫五步操作法,如图1-2所示,它是掌握手工焊接的基本方法。

(a)准备 (b)加热 (c)加焊锡 (d)去焊锡 (e)去烙铁

图1-2五工步操作法

7、焊接的基本要求

(1)焊接点必须焊牢,具有一定的机械强度,每个焊接点都是被焊料包围的接点。

(2)焊接点的焊锡液必须充分渗透,其接触电阻要小,具有良好的导电性能。

(3)焊接点表面干净、光滑并有光泽,焊接点的大小均匀。

(4)在焊接中要避免虚焊(假焊)、夹生焊等焊接缺陷现象的出现。

[实践项目] 利用铜线焊接六面体支架

相关文档
最新文档