石油天然气输送管线用钢板
石油管道材料
石油管道材料石油管道是石油运输的重要方式，而石油管道材料的选择直接关系到石油运输的安全和效率。
在选择石油管道材料时，需要考虑多种因素，包括管道的工作环境、运输介质的性质、管道的设计压力和温度等。
下面将就石油管道常用的材料进行介绍。
1. 碳钢。
碳钢是石油管道最常用的材料之一，其优点是价格低廉、强度高、易加工和焊接。
碳钢管道适用于一般的输油、输气和水等介质的输送，但在腐蚀性介质中的抗腐蚀性能较差，需要进行防腐处理。
2. 不锈钢。
不锈钢具有优良的耐腐蚀性能，适用于输送腐蚀性介质的石油管道。
不锈钢管道可以有效地防止介质对管道的腐蚀，延长了管道的使用寿命，但不锈钢材料价格较高，加工和焊接难度也较大。
3. 合金钢。
合金钢是一种具有特殊性能的石油管道材料，其耐高温、耐腐蚀、耐压性能优秀，适用于高温高压石油管道系统。
合金钢管道可以满足在高温高压下的工作要求，但其价格昂贵，需要专业的加工和焊接工艺。
4. 聚乙烯。
聚乙烯是一种常用的塑料管道材料，具有良好的耐腐蚀性能和抗冲击性能，适用于输送一些特殊介质的石油管道。
聚乙烯管道价格低廉，施工方便，但其耐压能力较差，适用于低压输送系统。
5. 玻璃钢。
玻璃钢是一种新型的复合材料，具有优良的耐腐蚀性能和机械性能，适用于海底、地下和特殊环境下的石油管道。
玻璃钢管道重量轻，施工方便，但其价格较高，需要专业的加工和安装技术。
综上所述，选择石油管道材料时需要综合考虑介质性质、工作环境、设计压力和温度等因素，合理选择适合的管道材料可以确保石油管道系统的安全稳定运行，降低维护成本，提高运输效率。
在实际应用中，需要根据具体情况进行选择，并加强管道的监测和维护工作，确保管道系统的安全运行。
L360管线钢化学成分丨L360管线钢力学性能
一、L360 管线钢简介 L360 为管线钢板，其生产的石油天然气输送直缝焊管以及其他流体输送直缝焊 管用的厚度为 6mm~40mm 的宽厚钢板。 ， L360 主要用于天然气工业中的气、 水、 油输送。钢板的交货状态为热轧或控扎。 二、L360 管线钢化学成分 化学成分（质量分数）/%，≤ C 0.2 Si 0.35 Mn 1.4 P 0.02 S 0.015
三、L360 管线钢力学性能和工艺性能
屈服强度
抗拉强度
屈强比， 不大于
断后伸长 冲击试验 率/%,不 -20℃，横 小于 向
180° 弯曲 试验
落锤撕裂 试验 （DWTT ）-10℃, 横向
A
不小于
360~530
460~755
0.9
21
90
D=2a
__
Байду номын сангаас
四、管线钢 L360 应用 L360 管线钢主要用于制造石油、自然气集输和长输管以及天然气工业中的气、 水、油的输送。
L450MS石油天然气输送管用抗酸性宽厚钢板,API5L X65MS管线钢板定轧
L450MS石油天然气输送管用抗酸性宽厚钢板，API5L X65MS管线钢板定轧L450MS是石油天然气输送管用抗酸性宽厚钢板对应美标API5L X65MS管线钢板。
专用条件主要用途：用于制作石油、天然气输送管道。
API5L X65MS管线钢板定轧#舞阳孙凡#L450MS钢的牌号表示方法L：代表输送管线Line的首位英文字母450：代表钢板规定的屈服强度值M：代表交货状态，仅适用于PSL2质量等级S：代表抗酸性API5L X65MS管线钢的牌号表示方法X：代表管线钢65：代表钢板规定的屈服强度值，单位ksiM：代表交货状态，仅适用于PSL2质量等级S：代表抗酸性API 5L标准管线管的主要材质有：1、PSL1等级的：A/A210、B/L245、X42/L290、X46/L320、X52/L360、X56/L390、X60/L415、X65/L450、X70/L485、X80/L5552、PSL2等级的：BN/L245N、X42N/L290N、X46N/L320N、X52N/L360N、X56N/L390N、X60N/L415N、X65Q/L450Q、X70Q/L485Q、X80Q/L555Q、X42Q/L290Q、X46Q/L320Q、X52Q/L360Q、X56Q/L390Q、X60Q/L415Q3、酸性管线管材质：BNS/L245NS、X42NS/L290NS、X46NS/L320NS、X52NS/L360NS、X56NS/L390NS、X60NS/L415NS、X65QS/L450QS、X70QS/L485SQ、X80QS/L555QS、X42QS/L290QS、X46QS/L320QS、X52QS/L360QS、X56QS/L390QS、X60QS/L415QS酸性/还是服役管线管材质：BNO/L245NO、X42NO/L290NO、X46NO/L320NO、X52NO/L360NO、X56NO/L390NO、X60NO/L415NO、X65QO/L450QO、X70QO/L485QO、X80QO/L555QO、X42QO/L290QO、X46QO/L320QO、X52QO/L360QO、X56QO/L390QO、X60QO/L415QOL450MS性能要求L450MS管线钢管件的性能要求非常高，必须具备优良的耐腐蚀性、耐高温性、耐磨性、高强度等特点。
L245管线钢
L245
一、L245管线钢主要用于制造输送石油、天然气、水煤浆等介质的管道。
L245的牌号由代表输送管线的“Line”的首位英文字母、钢管规定的最小屈服强度值、交货状态组成。
L245执行标准为：GB/T 21237-2018。
作者：wygt0376
二、化学成分
化学成分/%
三、力学性能
力学和工艺性能
1、a=试验厚度D=弯曲压头直径。
四、晶粒度及最大硬度参考值
1、钢板的晶粒度级别需达到8或更细，若供方能保证，经需方同意，可不做晶
粒度检验。
五、应用前景
管道运输是石油、天然气最经济、最方便、最主要的运输方式之一，近几年来，管道工程建设飞速发展，从而带动管线钢产量的大幅度提高。
目前我国“西气东输”项目自2000年2月拉开帷幕，舞阳钢铁已经为该项目提供钢板数百万吨。
以X70大口径直缝焊管钢板在西气东输主干线上的应用打破日、韩钢厂垄断，平抑了国际市场价格。
L485管线钢
L485L485管线钢主要用于制造输送石油、天然气、水煤浆等介质的管道。
L485的牌号由代表输送管线的“Line ”的首位英文字母、钢管规定的小屈服强度值、交货状态组成。
L485执行标准为：GB/T 21237-2018。
L485分为两个质量等级，分别为：PSL1和PSL2。
作者：wygt0376 一、化学成分PSL1化学成分/%PSL2化学成分及碳当量1、当碳含量不大于0.12%时，碳当量CE PCM 应按： CE PCM =C+Si/30+Mn+Cu+Cr/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B 计算。
2、当碳含量大于0.12%时，碳当量CE IIW 应按： C+Mn/6+Cr+Mo+V/5+Cu+Ni/15 计算。
3、碳含量比规定大碳含量每降低0.01%，则允许猛含量比规定值提高0.05%，但大猛含量应不超过2.00%。
4、除另有协议外，铌、钒、钛总含量应不大于0.15%。
5、除另有协议外，不允许有意添加硼，残余硼含量应不大于0.001%。
6、L485Q 交货状态为：淬火+回火。
L485M 交货状态为：热机械轧制。
二、力学性能PSL1钢板的力学和工艺性能1、a=试验厚度D=弯曲压头直径。
PSL2钢板的力学和工艺性能1、a=试验厚度D=弯曲压头直径。
三、晶粒度及硬度参考值1、PSL2等级钢板的晶粒度级别需达到NO.10或更细，若供方能保证，经需方同意，可不做晶粒度检验。
2、PSL2等级钢板最大允许硬度值为：255（HV10）四、应用前景管道运输是石油、天然气经济、方便的运输方式之一，近几年来，管道工程建设飞速发展，从而带动管线钢产量的大幅度提高。
目前我国“西气东输”项目自2000年2月拉开帷幕，舞阳钢铁已经为该项目提供钢板数百万吨。
以X70大口径直缝焊管钢板在西气东输主干线上的应用打破日、韩钢厂垄断，平抑了国际市场价格。
管线钢材质对照表
管线钢材质对照表管线钢材质是指用于制造管线的钢材的材质标准和对照表。
管线钢材质的选择非常重要，它直接影响到管线的使用寿命和安全性能。
为了帮助大家更好地了解不同管线钢材质的特点和应用范围，下面是一份管线钢材质对照表。
1. 标号：X42，X46，X52，X56，X60，X65，X70，X80这些标号代表了不同强度等级的管线钢材质。
根据API规范，这些标号中的数字表示最低屈服强度，单位为千磅每平方英寸（ksi）。
例如，X42对应的最低屈服强度为42 ksi。
这些钢材质主要用于输送高压气体和液体的管道中。
随着输送压力和温度的升高，强度等级也会相应提高。
2. 标号：L245，L290，L360，L415，L450，L485这些标号代表了不同级别的管道钢材质。
这些材质中的L表示线管（Linepipe），数字表示最低屈服强度。
这些材质主要用于输送石油、天然气和水等液体的管线中。
L245是常见的中等屈服强度级别，适用于一般情况下的输送需求。
而L415和L485属于高强度材质，适用于高压和高温的工作环境。
3. 标号：J55，N80，L80，C90，T95，P110这些标号代表了不同的油井管材质。
J55是普通碳钢，N80是中等碳钢，L80是中碳质量耐硫化钢，C90是高强度耐硫化碳钢，T95是高耐硫化碳钢，P110是高强度碳钢。
这些材质主要用于石油和天然气开采中的油井和油田管道。
不同的材质具有不同的耐腐蚀性能、耐高温性能和强度等级。
4. 标号：H40，J55，K55，M65，L80，C95，N80，C90，T95，P110，Q125这些标号代表了不同的套管管材质。
套管主要用于油井和天然气井中，用于保护井壁，并使油气正常流出。
这些材质具有不同的强度等级、耐腐蚀性能和耐高温性能。
根据钻井和采油的实际需求，可以选择合适的套管管材质。
总结：管线钢材质对照表涵盖了不同应用领域的钢材，包括输送管道、油田管道和套管等。
选择合适的管线钢材质对于确保管道的安全运行和长期使用至关重要。
GBT 37599-2019《石油天然气输送管用抗酸性宽厚钢板》标准解读
莱钢科技2020年6月G B /T 37599 -2019《石油天然气输送管用抗酸性宽厚钢板》标准解读由南京钢铁股份有限公司、冶金工业信息标准 研究院、山钢股份莱芜分公司等单位共同研究制定 的《石油天然气输送管用抗酸性宽厚钢板》于2020年5月1日开始实施，本标准的主要技术内容简述 如下：1范围本标准适用于厚度>50 m m 的石油、天然气输 送管用抗酸性宽厚钢板。
2牌号及分类本标准规定了两种牌号表示方法：1) 输送管线“ Line ”的首位英文字母+钢管规定 的最小屈服强度值+交货状态的特征字母+酸的英 文字母“Sour ”首字母四部分组成。
例如:I 415MS 。
2) 国内常用管线钢表示方法：代表管线钢的 “X ” +钢管规定的最小屈服强度值+交货状态的特 征字母+酸的英文字母“Sour ”首字母四部分组成。
例如:X 60MS 。
3尺寸、外形、重量及允许偏差钢板执行GB/T 709 -2019,厚度偏差执行B 类 (固定下偏差为-0.3 mm )。
4化学成分1) 钢的化学成分直接引用API Specification 5L 。
2) 化学成分设计工艺路线规定全面:碳含量高 于0. 12%时控制CEV ,低于0. 12%时控制Pcm ;规 定了全铝、氮、铜、镍、铬、钥、硼及铝/氮比;规定了采 用该处理时硫含量大于〇. 0015%时，耗/硫比应不低于1.5,且钙含量应不高于0.006% ;规定铌、钒含 量应各自>〇. 15%，且铌、钒、钛总含量应>0.35% ; 经协商可添加放宽对钥、镍和铬元素含量，但分别不 能超过 〇_ 35%、0. 50% 及 0• 45%。
3) 国内各钢厂25 m m 以上抗HIC 管线钢的成 分设计路线差异较大，因此，规定25 mm 以上钢板 的化学成分可由协商确定。
4) 需方无要求时，化学成分默认为熔炼分析，默认CEV 和Pcm 值基于熔炼分析值计算。
长输油气管道用管线钢简述
长输油气管道用管线钢简述摘要:随着输油输气行业的迅速发展，管线钢作为主流用钢，其经济性、可靠性和稳定性越来越受到关注。
本文从常用管线钢类型、发展历史、工程建设使用情况对管线钢的应用趋势进行了系统的分析；从管线钢的金属成分、力学性能、显微组织等方面对常用管线钢进行了对比分析，介绍了高强度管线钢的特点，并肯定了其未来广阔的发展前景。
关键词:管线钢；超高强度；发展趋势1管线钢的分类目前国内长输管道采用的钢管类型主要有无缝钢管、直缝电阻焊钢管、直缝埋弧焊钢管和螺旋缝埋弧焊钢管等几种[1]。
钢管类型和材质一般根据使用压力、温度、介质特征、适用地区等因素，经技术经济比较后确定。
无缝钢管承压高、外防腐层质量易于保证，但是椭圆度大，生产成本较高。
直缝电阻焊钢管在寒冷的环境中仍能够承受较高的压力，苏联在西伯利亚的天然气输送中，采用直缝电阻焊钢管，输送压力高达9.8Mpa。
螺旋缝埋弧焊钢管是将钢带按一定螺旋线的角度（成型角）卷制，钢管直径大、价格便宜，缺点是边成型边焊接，易产生缺陷，与相同长度的直缝焊管相比，焊缝长度增加30--100%。
直逢埋弧焊钢管采用JCO或者UO成型方法卷制，焊缝长度相对较短、整体扩径后残余应力小，缺点是价格高。
一般地段管材采用螺旋缝埋弧焊钢管，在维修困难地段、热煨弯头、穿跨越段根据应力核算采用直缝埋弧焊钢管。
2为什么采用高等级钢2.1建设需求截至2018年底，国内三大石油公司共有油气主干管道9.6万公里。
2018年我国天然气消费同比增长了18%（约增长400亿立方米），而新建成油气管道总里程只有2863千米，同比大幅放缓。
从运输能力与消费量的比重看，我国天然气管道密度为19.97千米/亿立方米，世界平均水平为33.73千米/亿立方米。
随着国民经济发展和环保要求提高，再加上“十四五”管网规划的要求，需要短期内建设更多的管道以提高输送量。
2.2提高输送量的手段目前提高输送量主要有三种方案：一是增加输送距离，我国油气资源资源60%集中在偏远地区或从中亚和俄罗斯进口，长距离输送必将成为我国油气管道建设的发展趋势；二是增大管径，由于钢管是由钢板或钢带卷制而成，受到钢板和钢带的尺寸限制，管径的增大幅度受到限制；三是提高输送压力，目前新建设管道的设计压力逐年上升。
管线钢
管线钢一、管线钢的概述1、概念管线钢主要用于石油、天然气的输送。
制造石油天然气集输和长输管或煤炭、建材浆体输送管等用的中厚板和带卷称为管线用钢（LPS）。
石油钢的强度一般要求达到600～700MPa；钢中O、S、P、N、C总含量不大于0.0092%；钢中脆性Al2O3夹杂和条状Mn夹杂为痕迹状态。
管线钢主要用于加工制造油气管线。
油气管网是连接资源区和市场区的最便捷、最安全的通道，它的快速建设不仅将缓解铁路运输的压力，而且有利于保障油气市场的安全供给，有利于提高能源安全保障程度和能力。
2、管线钢类型管线钢可分为高寒、高硫地区和海底铺设三类。
从油气输送管的发展趋势、管线服役条件、主要失效形式和失效原因综合评价看，不仅要求管线钢有良好的力学性能，还应具有耐负温性、耐腐蚀性、抗海水和HSSCC性能等。
这些工作环境恶劣的管线，线路长，又不易维护，对质量要求都很严格。
3、管线钢的消费和生产现状（1）消费状况为了把这些自然气输送到主要的消费区域，建设输送管线是必不可少的。
目前“西气东输”项目已经建成，今后还将建设的主要管线有陕京二期、中俄自然气管线（东线、西线）、以及中亚或俄罗斯至上海自然气管线，终极与“西气东输”管线形成“两横、两纵”的自然气干线。
目前，原油、自然气管网已经具有相当规模，成品油输送管道相对较少，目前仅占全部输送量的40％，将来计划修建3万km，管径在Ф500mm左右，壁厚在10mm以下，以X65为主。
未来10年，我国将建设5万km的油气管道，均匀每年需要展设近5000km，每年自然气管道需要钢材近400万t。
随着管道输送压力的不断进步，油气输送钢管也相应迅速向高钢级方向发展。
在国际发达国家，20世纪60年代一般采用X52钢级，70年代普遍采用X60～X65钢级，近年来以X70为主，而国内城市管网以X52、X65为主。
目前国内主干线输气管最大压力为10MPa，最大直径能够达到Ф1016～1219mm，以X65、X70应用为主，X80也有应用，但用量未几。
L690管线钢化学成分丨L690管线钢力学性能
一、L690管线钢简介
L690为管线钢板，其生产的石油天然气输送直缝焊管以及其他流体输送直缝焊管用的厚度为6mm~40mm的宽厚钢板。L690主要用于天然气工业中的气、水、油输送。钢板的交货状态为热轧或控扎。
二、L690管线钢化学成分
化学成分（质量分数）/%，≤
C
Si
Mn
P
S
0.1
0.4
1.8
0.02
0.01
三、L690管线钢力学性能和工艺性能
屈服强度
抗拉强度
屈强比，不大于
断后伸长率/%,不小于
冲击试验-20℃，横向
180°弯曲试验
落锤撕裂试验（DWTT）-10℃,横向
A
不小于
690~840
760~990
0.95
17
150
Dቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ2a
__
四、L690管线钢应用
L690管线钢主要用于制造石油、自然气集输和长输管以及天然气工业中的气、水、油的输送。
L415管线钢化学成分丨L415管线钢力学性能
一、L415 管线钢简介 L415 为管线钢板，其生产的石油天然气输送直缝焊管以及其他流体输送直缝焊 管用的厚度为 6mm~40mm 的宽厚钢板。 ， L415 主要用于天然气工业中的气、 水、 油输送。钢板的交货状态为热轧或控扎。 二、L415 管线钢化学成分 化学成分（质量分数）/%，≤ C 0.12 Si 0.4 Mn 1.65 P 0.02 S 0.01
三、L415 管线钢力学性能和工艺性能
Байду номын сангаас
屈服强度
抗拉强度
屈强比， 不大于
断后伸长 冲击试验 率/%,不 -20℃，横 小于 向
180° 弯曲 试验
落锤撕裂 试验 （DWTT ）-10℃, 横向
A
不小于
415~565
520~755
0.92
19
120
D=2a
__
四、L415 管线钢应用 L415 管线钢主要用于制造石油、自然气集输和长输管以及天然气工业中的气、 水、油的输送。
油气井套管和油管用热轧宽钢带-2023最新标准
油气井套管和油管用热轧宽钢带1范围本文件规定了油气井套管和油管用热轧宽钢带的牌号表示方法、订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。
本文件适用于于按ISO11960、GB/T19830和API Spec5CT等标准生产的油气井套管和油管用厚度为4mm～15mm的油气井套管和油管用热轧宽钢带（以下简称“钢带”）。
2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T223.9钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法GB/T223.11钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法GB/T223.14钢铁及合金化学分析方法钽试剂萃取光度法测定钒含量GB/T223.17钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷光度法测定钛量GB/T223.18钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量GB/T223.40钢铁及合金铌含量的测定氯磺酚S分光光度法GB/T223.54钢铁及合金镍含量的测定火焰原子吸收光谱法GB/T223.59钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法GB/T223.60钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量GB/T223.63钢铁及合金锰含量的测定高碘酸钠（钾）分光光度法GB/T223.67钢铁及合金硫含量的测定次甲基蓝分光光度法GB/T223.69钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法GB/T223.75钢铁及合金硼含量的测定甲醇蒸馏-姜黄素光度法GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法GB/T232金属材料弯曲试验方法GB/T247钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T709热轧钢板和钢带尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T4336碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法）GB/T6394金属平均晶粒度测定方法GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T10561—2005钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求GB/T19830石油天然气工业油气井套管或油管用钢管GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）GB/T20125低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法for well ISO 11960Petroleum and natural gas industries —Steel pipes for use as casing or tubings 3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。
管线钢成分及标准
一、管线钢概述1、简介管线要求含碳量较低,而靠提高锰含量,添加铌、钛、钒、钼等微量元素来保证其强度;对于管线钢,除了要求强度、塑性指标外,对于韧性指标的要求是它的一个突出特点,包括了钢板的冲击功、冲击转变温度和焊接热影响区与焊接金属的韧性指标;此外,还有应变时效、可焊性、应力腐蚀等指标要求;2、管线钢类型管线钢可分为高寒、高硫地区和海底铺设三类;从油气输送管的发展趋势、管线铺设条件、主要失效形式和失效原因综合评价看,不仅要求管线钢有良好的力学性能厚壁、高、抗强度、高韧性、耐磨性,还应具有大口径、可焊接性、耐严寒低温性、耐腐蚀性CO2海水和HIC、SSCC性能等;这些工作环境恶劣的管线,线路长,又不易维护,对质量要求都很严格;二、技术要求1、性能要求现代管线钢属于低碳或超低碳的微合金化钢,是高技术含量和高附加值的产品,管线钢生产几乎应用了冶金领域近20多年来的一切工艺技术新成就;目前管线工程的发展趋势是大管径、高压输送、高冷和腐蚀的服役环境、海底管线的厚壁化,因此目前对管线钢的性能要求主要有以下几方面：1 高强度;管线钢的强度指标主要有抗拉强度和屈服强度；在要求高强度的同时,对管线钢的屈强比屈服强度与抗拉强度也提出了要求,一般要求在的范围内;2高冲击韧性;管线钢要求材料应具有足够高的冲击韧性起裂、止裂韧性;对于母材,当材料的韧性值满足止裂要求时,其韧性一般也能满足防止起裂的要求;3低的韧脆转变温度;严酷地域、气候条件要求管线钢应具有足够低的韧脆转变温度;DWTT 落锤撕裂试验的剪切面积已经成为防止管道脆性破坏的主要控制指标;一般规范要求在最低运行温度下试样断口剪切面积≥极85%;4优良的抗氢致开裂HIC和抗硫化物应力腐蚀开裂SSCC性能;5良好的焊接性能;钢材良好的焊接性对保证管道的整体性和焊接质量至关重要;管线钢的发展最显着的特征之一就是不断降低钢中的C含量,随着C含量的降低,钢的焊接性得到明显的改善;添加微量钛Ti,可抑制焊接影响区韧性的下降,达到改善焊接性能的目的;这其中难点和重点是高韧性;随着石油、天然气输送的不断发展,对石油管线钢性能的要求不断提高,尤其是对韧性要求的提高;这些性能的提高就要求把钢材中杂质元素C、S、P、O、N、H含量降到很低的水平;高强度、高韧性是通过控冷技术得到金相组织来保证的,同时应降低钢中碳的含量和尽可能去除钢中的非金属夹杂物,提高钢的纯净度;输送酸性介质时管线钢要抗氢脆,要求H含量低于%；对于钢中的夹杂物,最大D小于100μm,并要求控制氧化物形状,消除条形硫化物夹杂的影响;2、各种元素在管线钢中的作用与控制高级管线钢各成分的作用及其控制为满足管线钢高强度、高韧性、良好的焊接性能及抗HIC、SCC性能的要求,除了采用合理的冶金技术以外,还要严格控制管线钢的成分; 1管线钢中碳的作用与控制碳是增加钢的强度的有效元素,但是它对钢的韧性、塑性和焊接性有负面影响;降低碳含量可以改善脆性转变温度和焊接性极地管线和海洋管线对低温韧性、断裂抗力以及延性和成形性的需要,要求更低的含碳量;对于微合金化钢,低的碳含量可以提高抗HIC的能力和热塑性,按照API标准规定,管线钢中的碳通常为％一％,并趋向于向低碳方向或超低碳方向发展;在综合考虑管线钢抗HIC性能、野外可焊性和晶界脆化时,最佳C应控制在％一％之间;2管线钢中锰的作用与控制为保证管线钢中低的含碳量,通常是以锰代碳,Mn的加入引起固溶强化,用锰来提高其强度;锰在提高强度的同时,还可以提高钢的韧性;但如果锰含量过高对管线钢的焊接性能造成不利影响,有可能导致在管线钢铸坯内发生锰的偏析,且随着碳含量的增加,这种缺陷会更显着;因此,根据板厚和强度,管线钢中锰的加入量一般是％％;3管线钢中硫的作用与控制硫是管线钢中影响抗HIC能力和抗SSC能力的主要元素;随着硫含量的增加,HIC敏感性显着增加；只有当S<％时,HIC明显降低;值得注意的是硫易与锰结合生成MnS夹杂物,当MnS夹杂变成粒状夹杂物时,随着钢强度的增加,单纯降低硫含量不能防止HIC;如X65级管线钢,当硫含量降到20ppm时,其裂纹长度比仍高达30％以上;硫还影响管线钢的冲击韧性,硫含量升高冲击韧性值急剧下降;管线钢中硫的控制通常是在炉外精炼时采用喷粉、真空、加热造渣、喂丝、吹气搅拌进行,实践中常常是几种手段综合使用;此外,条状硫化物是产生氢致裂纹的必要条件,对钢水进行钙处理将其改变为球形,可降低其危害;4管线钢中磷的作用与控制由于磷在管线钢中是一种易偏析元素,在偏析区其淬硬性约为碳的二倍;由二倍磷含量与碳当量2P+Ceq对管线钢硬度的影响可知：随着2P+Ceq的增加,含碳～%的管线钢的硬度呈线性增加；而含碳～%的管线钢,当2P+Ceq大于%时,管线钢硬度的增加趋势明显减缓;磷还会恶化焊接性能,对于严格要求焊接性能的管线钢,应将磷限制在%以下;磷能显着降低钢的低温冲击韧性,提高钢的脆性转变温度,使钢管发生冷脆;而且低温环境用的高级管线钢,当磷含量大于%时,磷的偏析也会急剧增加;对于高质量的管线钢应严格控制钢中的磷含量越低越好;通常采用铁水预处理去除鳞;在炼钢整个过程中均可脱磷,如铁水预处理、转炉以及炉外精炼,但最终脱磷都是采用炉外精炼来完成;5管线钢中氢的作用与控制管线钢中氢的质量分数越高,HIC产生的几率越大,腐蚀率越高,平均裂纹长度增加越显着,自真空处理技术出现以后,钢中氢已可稳定控制在％以下;钢中氢是导致白点和发裂的主要原因;管线钢中的氢含量越高,HIC产生的几率越大,腐蚀率越高,平均裂纹长度增加越显着;利用转炉CO气泡沸腾脱氢和炉外精炼脱气过程可很好地控制钢中的氢含量;采用RH、DH或吹氩搅拌等均可控制H≤;另外,要防止炼钢的其它阶段增氢;采用钢包和中间包预热烘烤可以有效降低钢水的吸氢量;连铸过程中,在钢包和中间包系统中对保护套管加热和同一保护套管的反复使用可明显降低钢液的吸氢量;6管线钢中氧的作用与控制钢中氧含量过高,氧化物夹杂以及宏观夹杂增加,严重影响管线钢的洁净度;钢中氧化物夹杂是管线钢产生HIC和SSCC的根源之一,对钢的各种性能都起着有害的作用,尤其是当夹杂物直径大于50μm后,严重恶化钢的各种性能;为了防止钢中出现直径大于50μm10-6 m的氧化物夹杂,减少氧化物夹杂数量,一般控制钢中氧含量小于％;采用炉外精炼可获得较低的氧含量,国外许多厂家经炉外精炼处理后成品钢中TO最低可达5ppm10-6 %的水平;另外,由于耐火材料供氧,钢水在运输和浇注过程中应尽量减少二次氧化;通过改进以及选择良好的中间包覆盖渣和连铸保护渣,取得较好的效果;目前工业上已能生产杂质含量小于％的高纯钢,预计到21世纪中叶有可能生产出杂质含量只有百万分之几的高纯钢;7管线钢中铜的作用与控制加入适量的铜,可以显着改善管线钢抗HIC的能力;随着铜含量的增加,可以更有效地防止氢原子渗入钢中,平均裂纹长度明显减少;当铜含量超过%时,能在钢的表面形成致密保护层,HIC会显着降低,钢板的平均腐蚀率明显下降,平均裂纹长度几乎接近于零;但是,对于耐CO腐蚀的管线钢,添加Cu会增加腐蚀速度;当钢中不添加Cr时,添加%Cu 会使腐蚀速度提高2倍;而添加%Cr以后,Cu小于%时,腐蚀速度基本不受影响,当Cu达到%时,腐蚀速度明显加快;8管线钢中其它元素的作用与控制化学成分中的碳和铌是控制钢板的强度、韧性、可焊性和焊接热影响区裂纹敏感性及对氢诱裂纹和应力腐蚀裂纹敏感性的主要因素;微合金元素Nb、V、Ti、Mo在管线钢中的作用与这些元素的碳化物、氮化物和碳氮化物的溶解和析出行为有关;管线钢除了以上三种普遍使用的合金元素外,还应根据钢的性能要求加入其它少量合金元素,例如B、Mo、Ni、Cr、Cu等;铌是管线钢中不可缺少的微合金元素,能改善低温韧性;API标准中规定的管线钢铌含量下限为%,然而实际在钢中的控制水平都在～%之间,为标准中的下限值的6～10倍;钒有较高的沉淀强化和较弱的细化晶粒作用,一般在管线钢设计中不单独使用钒;管线钢中加入微量的钒,可以通过增加沉淀硬化效果来提高钢板的强度;国外实物钢板中的含钒量多数控制在～%之间,为API标准中的下限值的～倍;钛与钢中的C、N等形成化合物,为了降低钢中固溶氮含量,通常采用微钛处理,使钢中的氮被钛固定;钢中加入微量的钛,可以通过提高提高钢板强度和韧性的目的,尤其是对提高焊接热影响区的韧性具有独特的贡献;钼也是管线钢中主要的合金元素之一,随着钼含量的升高,抗拉强度升高;钢中钼有利于针状组织的发展,随着钢中钼的质量分数增加,针状铁素体的含量增加,因而能在极低的碳含量下得到很高的强度;钢中加入钙、锆、稀土金属,可以改变硫化物和氧化物的成分,使其塑性降低;采用这种方法,可以使钢板的各向异性大大减轻,使横向夏比冲击功增加一倍,达到或接近纵向夏比冲击功数值;为了使钢板各向异性达到最小,稀土与硫的比例控制在左右最为合适;9管线钢中夹杂物的作用与控制在大多数情况下,HIC氢诱裂纹都起源于夹杂物,钢中的塑性夹杂物和脆性夹杂物是产生HIC的主要根源;分析表明,HIC端口表面有延伸的MnS和Al2O3点链状夹杂,而SSCC 硫化物应力腐蚀开裂的形成与HIC的形成密切相关;因此,为了提高抗HIC和抗SSCC能力,必须尽量减少钢中的夹杂物、精确控制夹杂物形态;钙处理可以很好地控制钢中夹杂物的形态,从而改善管线钢的抗HIC和SSCC能力;当钢中含硫~%时,随着Ca/S的增加,钢的HIC敏感性下降;但是,当Ca/S达到一定值时,形成CaS夹杂物,HIC会显着增加;因此,对于低硫钢来说,Ca/S应控制在一个极其狭窄的范围内,否则,钢的抗HIC能力明显减弱;。
油气管线用钢板
气工 业将有 较大 发展 。据专 家预 测 。在 ２ １ ０ ０年前 后 ， 国 的原 油 产量 将 达 到 １ 我 ． ８亿 ２亿 吨 ， 然气 天
产 量 也 将 由 目前 的 ２ ｏ亿 立 方米 增 长 到 ６ ０亿 ０ ０
８ ０亿 立 方米 。 ０ ．
微 合金 化等 生产 手段 为 一体 的最 重 要 的钢 材 品 种 之 一 。许 多大 型冶金企 业均将其 作为 未来 １ 重 Ｏ年
格
气 管道总 量 的 １％左 右 。 ６
维普资讯
昆
钢
科
技
２０ ０ ７年 ７月
第２ 期
ＩＯ ３ ８《 Ｓ ｌ３ 石油天 然气 工业 输送 钢 管 交货 技术
条 件》 国际标 准 化组织 制定 的关 于油气 管 线钢管 是 交货条 件 的标 准 ，它根 据钢管 不 同的服 役条 件 ， 分 成 Ａ、 、 Ｂ Ｃ三个 级别 。 标准 也不 涉及管 线 设计 、 该 安 装等 。技术 条款 制定得 比较全 面 、 详细 。 Ｇ ／ ７ 石 油天 然气 工 业输 送 钢管 交货 技 ＢＴ ９ １ ｌ《
长 输管 道列 入全 国重点基 础 建设项 目。今后 十年 ，
的研究进 展 ， 随着近几年 工艺技术 装备 水平 的不 断
提高 ， 新产 品研 发 的基 础 条件 有 了很 大 改 善 ， 化 优
并调 整产 品结 构始终 是技术 中心 长期研 究 的课题 。 本文 通 过对大 量技 术文 献 的分 析 、 理 ， 油 气 管 整 从 线 用钢 板 的发展 前景 、 品状 况 、 产 生产 工艺技 术 、 生 产企 业状况 等方面进 行 了总体性 的描述 。 供大 家 提
随 着我 国能 源结 构 的调 整 和环 境 保 护力 度 的 加强 ，以石油 天然 气替 代煤 炭 作 为主 要能 源是 ２ １ 世纪 发展 的必然趋 势 。 今后 １ 。 国的石 油天然 ０年 我
油气输送钢管介绍
PSL2，具有9个钢号：B，X42，X46，X52，X56，X60，X65， X70，X80。对碳当量、切口韧性、屈服强度最大值、抗拉强度最大 值都做了强制性规定。外径规格范围：Ø114.3mm~ Ø2032mm
12
由于无缝钢管和ERW钢管尺寸的限制，一般管径较大时主要采用 LSAW和 SSAW。
• 日本总体上是否定SSAW的，认为主干线不宜使用SSAW，主要 用于低压输送管及钢管桩。
• 美国本土2003年前建造的油气输送主干线，几乎100%为UOE， 近几年开始倾向螺旋焊管，夏延管道、落基管道都以螺旋焊管 为主。
目前中石油新建两条线均采用预精悍工艺。
• 加拿大Welland、IPSCO及德国Salzgitter公司通过改进焊接工艺，加强质量 控制等方法，使得螺旋焊管的质量与直焊缝管已经没有差异。
• 这些公司认为，目前采用的预精焊工艺实际上与UOE管的生产方式在思路上 是一致。
– 焊接工艺不受成型工艺的制约；
——
管端整圆或扩径均可满足 API要求 共需4～6根芯辊，工具数量
少，费用中等 短（约2小时）
4000~10000t 要扩径才能满足API要求
模具少，费用低 短（约1小时）
已建机组数量多，工艺成熟 18～25
已建机组数量多，工艺成熟 ～6
直缝埋弧焊管 (JCOE)
• 俄罗斯总体上是肯定SSAW的。 • 德国、意大利有两派不同的意见。
• 在加拿大，SSAW与 LSAW完全处于同等位置，但主干线实际使 用量，SSAW占70%左右。
13
L485(X70)管线钢性能详解
二、L485(X70)管线钢按质量等级分为PSLI和PSL2
三、L485(X70)交货状态：热轧、正火、热机械轧制、淬火+回火
四、L485(X70)执行标准：GB/T 21237-2018
Ti
<0.12
≤0.45
<1.7
≤0.025
≤0.015
*
*
♦
*除另有异议外，钮、锯、钛总含量应不大于0∙15%八、L485(X70)管线钢力学性能
牌号
屈服强度
抗拉强度
伸长率
180°弯曲 试验
冲击功
布氏硬度
L485(X70)
MPa
MPa
%
J
HB
≥485
570-760
≥16
D=2a
≥120
≤255
五、L485(X70)尺寸、外形、重量允许偏差应符合GBzT 709的规定。
六、L485(X70)冶炼方法：钢应采用氧气转炉或电炉冶炼。PSL2质量等级钢，应经炉外精炼, 对L485(X70)及更高强度钢级应经真空脱气。
七、L485(X70)化学成分
牌号
化学成分％
L485(X70)
C
SiMnPFra bibliotekSV
Nb
X56材质用途技术要求
X56简介：X56管线钢板采取低碳+高锰+微合金化元素的成分,通过优化冶炼以及轧制工艺制成,X56主要用途：油气输送管线用钢板：用于制作石油，天然气输送管道。
主要钢号；X42，L290，X46，L320 X52，L360，X56，L390，X60，L415，X65，L450，X70，L485，X80，L245、S290、S320、S390、S415、S450、S485、S550X56部分现货：品种材质规格宽长数量[吨] 产地备注管线钢板X56 14 2200 8000 19.34 舞钢API国标管线钢板X56 12 2200 8000 18.635 舞钢API国标管线钢板X56 16 2200 9000 32.487 舞钢API国标管线钢板X56 18 2500 10200 13.203 舞钢API国标管线钢板X56 22 2500 11700 33.674 舞钢API国标管线钢板X56 14 2200 8000 11.934 舞钢API国标管线钢板X56 20 2000 8000 21.256 舞钢API国标管线钢板X56 10 2000 8000 9.256 舞钢API国标管线钢板X56 30 2000 8000 60.256 舞钢API国标管线钢板X56 14 2000 8000 26.387 舞钢API国标管线钢板X56 16 2200 8000 51.658 舞钢API国标管线钢板X56 8 2200 8000 61.658 舞钢API国标耐磨板：WNM360E.WNM400E.WNM450A.WNM500A.WRZ360.WRZ400A. 耐磨钢：WSM718R.WSMP20R..调质高强钢板：WQ690D.S960Q.WH100QD.WQ960E.S960Q.WQ890D.A514GrQ/A517Gr Q/E690/EQ70.A514GrF.TMCP高强钢板:E500.Q500E.S500M.调质钢板：EQ47/E460.EQ63/E620. A/SA533B.EQ51/E500.1E0653.1E0682.1E1839.WNM255A核电钢板：16MnD5/18MnD5/20MnD5.15MnNi.20控Gr.军工钢板：603（30CrMnMoRE）GY4(28Cr2Mo).GY5(26SiMnMo).675(30CrNi3MoV)电渣钢板：Q345E类.Q390类.Q420D-Q460D类.Q235D类.容器板：Q245R(HIC)、Q345R(HIC)、SA516Gr70、15CrMoR、Q420R、09MnNiDR、SA387Gr11、SA387Gr22、13MnNiMoR、14Cr1MoR、12Cr1MoVR A48CPR、16Mo3、P355GH、12Cr2Mo1R、P91合金钢：35CrMo、42CrMo、40Cr、10CrMoAL、22SiMn2、30CrMnSiA 承接规格：厚度8-650mm，宽1500-4020mm，长度3000-18800mm可切割及加工异性件，只要您提供图纸及要求，剩下的交给我们！。
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石油天然气输送管线用钢板
1主要用途及性能要求
石油天然气输送管线用钢板主要用于制造输送石油、天然气、水煤浆等介质的管道。
管线输送以其高效、经济、安全、无污染等特点，成为长距离输送这些介质的有效工具。
为提高输送效率、降低能耗、减少投资和管线运营费用，长输管线向高压、大口径发展已成趋势。
这样采用高强度管线钢将更经济，同时由于管线途经的地理环境恶劣，对安全性要求高，需采用焊接方式制管和施工，因而对管线用钢在强度、韧性和焊接性等方面不断提出更严格的要求。
现代管线钢已成为微合金钢体系中最具代表性的一类钢种，其产品质量水平可体现一个钢铁联合企业的冶金技术综合实力。
济钢集团有限公司自投产以来根据市场需求不断地对石油输送用管线钢进行研究、开发，并根据用户的具体需求进行成分和工艺设计，所生产的管线钢板能够很好地满足国内外用户的需求。
现已具备批量生产符合API 5L规范的X42~X80管线钢的能力。
产品化学成分稳定、性能波动小、尺寸精度高、表面外观精良、平整度好，可广泛用于石油、天然气长输管道工程和煤浆、矿浆等浆体输送的管道工程。
2 产品特点
济钢集团有限公司生产的管线钢采用低 C 高 Mn 的纯净钢，结合微 Ti 处理，在炼钢和轧钢过程中通过 Nb、 V 等合金元素的固溶强化、沉淀强化、细晶强化等，结合控轧控冷工艺，控制相变以获得具有高强度、高韧性和良好焊接性能的针状铁素体组织或细晶粒贫珠光体组织，达到用户的使用性能要求。
特点：
（1）钢质纯净、化学成分波动范围小；
（2）通过低硫或超低硫冶炼技术，结合夹杂物钙处理工艺保证批量生产的高韧性、高止裂的管线钢板具有较高的低温冲击功；
（3）钢板的屈服强度可通过工艺制度的控制达到预期的强度值，以保证制管后焊管的强度稳定。
目前济钢集团有限公司仍在继续加强对管线钢的研究、开发以满足用户的不断需求和市场竞争的挑战。
济钢集团有限公司拥有铁水预处理、顶底复吹转炉、LF+VD 精炼炉、大板坯高效连铸机等设备。
这些代表现代冶金行业前沿科学技术的新装备，使得济钢集团有限公司的管线钢生产能力进一步提高。
板材轧机在国内具有一定优势，能够轧制 6〜40X1500〜3000mm的高强度高韧性管线钢板，在国内处于领先水平。
先进的轧后快速冷却装置、强力矫直机及在线 UT 探伤设备，能够实施严格的 TMCP 工艺，生产高技术含量的产品，为管线钢新产品的开发创造了条件。
3 产品生产工艺
4产品技术条件
4.1供货标准
] 标准号 |
牌号
|
说明
工艺流程
極处理
120-tSl^
37. Sxfi.Sffi
激光
320Grm
凹鶴馆轧机
成闰
畀
贺
3&QOnm BM 轧机
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火.怡制可
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4.2产品规格
6~40 X15OO~3OOO >Lmm 4.3化学成分
注:
a、碳含量比标准规定的最大值每降低 0.01%，贝尬许锰含量比规定最大值提高 0.05%,对于X42〜 X52钢级，锰
含量最大值不超过1.50 %,对于高于X52低于X70的钢级最大锰含量不超过1.65 %, X70及以上钢级最大锰含量不超过 2.00 %;
b、经双方协商，可添加铌、钒、钛三种元素之一或它们的任一组合；
c、由制造方选择，添加铌、钒、钛三种元素之一或它们的任一组合；
d、铌、钒、钛总含量不超过0.15 %;
e、在满足注d和表中P、S要求时，经供需双方协商可提供其它化学成分。
4.4力学性能
注：
a、标距长为2in. (50.8mm)试样最小值应按下式计算：
国际单位公式：e= 1944A0.2/U 0.9
式中e：标距长度为2in.( 50.8mm)试样最小伸长率，圆整到最邻近的百分数；
A :拉伸试样横截面积；
a：两规格的棒状试样选用面积 0.20in2.( 130mm2)；
b:全截面的试样：选用0.75in2. (485mm2)与用规定外径，规定壁厚计算的横截面积两者较小值，圆整到 0.01in2. (10mm2) ；
c：条状试样：选用0.75in2. (485mm2)与用规定试样宽度，钢管规定壁厚计算的横截面积两者较小值，圆整到 0.01in2.(10mm2)；
U:规定的最小抗拉强度 Psi (MPa)。
b、具体情况与用户协商。
5 焊接
管线钢碳当量w 0.40 , Pcmc0.22，具有优良的焊接性能。
6 生产经营业绩济钢集团有限公司对于管线钢的开发生产相当重视，公司内部成立了 SBU 推进小组，
管线钢生产出现了蓬勃发展的局面。
目前Gr.B、X42、X52、X60、X65、X70钢板已经实现批量生产，主要供货于辽阳钢管、万基钢管等钢管生产企业，并完成了出口韩国、越南、印度等合同，钢板化学成分、性能、外形尺寸、表面质量均达到了用户的要求，得到了用户的一致好评。
2006年底到 2007年一季度， X65 管线钢完成出口印度合同订单 25000吨，用于Gas Supply to Geregu PHCN plant 工程建设。
钢板各项性能指标良好，符合 API 5L 标准，满足用户使用要
求。
产品实物质量
目前正在进行抗HIC性能的X42〜X70和X100管线钢的研发工作。