最新焊接教案——平敷焊实训计划
任务一实训题目二氧化碳气体保护焊平敷焊练习实训目的1
任务一一、实训题目：二氧化碳气体保护焊平敷焊练习二、实训目的：1、掌握半自动二氧化碳气体保护焊设备的使用方法。
2、能够在平板上进行平敷焊。
三、实训准备1、NB—350型焊机。
2、300×125×12mm（Q235）低碳钢板一快，在钢板上长度方向每隔30mm用粉笔划一条线，作为焊接时的运条轨迹线。
3、取常用的H80Mn2SiA￠1.2焊丝4、各类焊接工具，辅助工具齐备。
四、实训操作方法：1、准备好焊接材料及设备2、焊前清理。
3、焊接参数的选择平敷焊时的焊接工艺参数4、焊接过程（1）引弧1)采用直接短路法引弧，引弧前保持焊丝端头与焊件2~3mm的距离(不要接触过紧)，喷嘴与焊件间10~15mm的距离。
2)按动焊枪开关，引燃电弧。
此时焊枪有抬起趋势，必须用均衡的力来控制好焊枪，将焊枪向下压，尽量减少焊枪回弹，保持喷嘴与焊件间距离。
（2）焊枪运动方向要求采用左焊法，左焊法操作时，电弧的吹力作用在熔池及其前沿处，将熔池金属向前推延，由于电弧不直接作用在母材上，因此熔深较浅，焊道平坦且变宽，飞溅较大，保护效果好。
采用左焊法虽然观察熔池困难些，但易于掌握焊接方向，不易焊偏。
五、实训要求：1、通过平敷焊的训练能区分熔渣和熔化金属；通过变换不同的弧长、运丝速度、焊丝角度来了解这些因素对焊道成形的影响，积累焊接经验。
2、调节电流应在焊机空载状态下进行。
6、严格按操作安全规程操作，焊后工件摆放整齐、清理工作场地。
六、实训评分标准七、注意事项1、选择正确的工艺参数。
2、焊前注意清理焊件待焊部位污物。
3、训练时如出现问题及时向老师报告，请求帮助。
4、正确执行安全操作技术规程。
按文明生产的规定，做到工作地整洁，工件、工具摆放整齐。
八、作业：1、完成实验报告册。
2、记熟实训操作方法。
任务二一、实训题目：二氧化碳气体保护焊板板对接练习二、实训目的：1、掌握半自动二氧化碳气体保护焊设备的使用方法。
2、掌握操作和运条的方法。
焊接操作技能实训 第2章 平敷焊
表2-3 平敷焊焊接工艺参数 12
项目二
平敷焊
经验点滴 除了用电流表测量接电流外,在实际工作中,还可以凭经验从以下几方面了来判断电流大小是否合适。 ①听响声 焊接的时候可以从电弧的声来判断电流的大小。当焊接电流大时发出“哗哔”的声明,犹如大河流水一 样当电流较小时,发出“沙沙”的声响,同时夹杂着清脆的“劈啦”声。 ②观察飞溅状态 电流过大时,电弧吹力大,有较大颗粒的熔液向熔池外飞溅,且焊接时爆声大,焊件表面不干净;电流 大小时,焊条熔化慢,电弧吹力小,熔和熔液很难分离。 ③观察焊条熔化状况 电流过大时,在焊条连续熔掉大半根之后,可以发现剩余部分产生发红现象;焊接电流过小时, 电弧燃烧不稳定,焊条易粘在焊件上。 ④看熔池形状 当电流较大时,椭圆形熔池长轴较长;电流较小时熔池呈扁形;电流适中时,熔池的形状像鸭蛋形。 ⑤检查焊缝成形状况 电流过大时,焊缝熔敷金属低,熔深大,易产生咬边;电流过小时,焊缝熔敷金属窄而高,且两侧与 母材结合不良;电流适中时,焊缝熔敷佥属高度适中,焊缝熔敷金属两侧与母材结合得很好。
图2-2 平敷焊技能训练试件图 4
项目二
平敷焊
(3)焊接材料 1)焊条牌号EA303(结422)、E431(结427)或E5015(结507),焊条应 符合GB/T 5117-1995《碳钢焊条》标准规定。E4303型焊条适用 于交、直两用弧焊电源,而E5015型焊条只适用于直流弧焊电源。 2)E4303(结422)酸性焊条烘焙75～150℃,恒温1-2h;EA315(结427) 和E5015(结507)碱性焊条烘焙350～400℃,恒温2h,随用随取。焊 条直径为3.2mm、4.0mm。
13
项目二
平敷焊
3.操作要点及注意事项 (1)平焊操作姿势 1）平焊时,一般采用蹲式 操作,如图2-16所示。蹲姿 要自然,两脚夹角为 70°~85°,两脚距离为240260mm。持焊钳的胳膊半 伸开,要悬空无依托地操作。
手工焊平敷焊实训报告
一、实训背景随着我国工业的快速发展，焊接技术作为一项重要的工艺手段，在制造、维修、建设等领域发挥着至关重要的作用。
为了提高学生的焊接技能和实际操作能力，本次实训选择了手工焊平敷焊作为实训项目。
平敷焊是一种常见的焊接方法，适用于板件对接、角焊等焊接作业。
二、实训目的1. 熟悉平敷焊的基本原理和操作方法。
2. 掌握平敷焊的焊接参数选择和调整技巧。
3. 提高焊接质量，培养良好的焊接习惯。
4. 增强安全意识，确保焊接作业安全。
三、实训内容1. 理论部分（1）平敷焊的定义、特点及适用范围。
（2）平敷焊的焊接原理和焊接过程。
（3）平敷焊的焊接参数选择和调整。
（4）平敷焊的焊接缺陷及防治措施。
2. 实践部分（1）焊接材料的选择：选用合适的焊条、焊剂和电源。
（2）焊接前的准备工作：检查设备、清理焊件表面、确定焊接顺序。
（3）焊接过程：焊接引弧、运条、焊接速度、焊接角度等。
（4）焊接后的检查：检查焊缝外观、焊缝内部质量。
四、实训步骤1. 准备工作（1）穿戴好个人防护用品，如防护眼镜、手套、工作服等。
（2）检查焊接设备，确保其正常工作。
（3）清理焊件表面，去除油污、锈蚀等杂质。
2. 焊接过程（1）焊接引弧：使用接触法引弧，注意控制焊接电流和电弧长度。
（2）运条：根据焊缝形状和焊接速度，合理调整焊条角度和运条方式。
（3）焊接速度：根据焊条熔化速度和焊接电流，控制焊接速度。
（4）焊接角度：保持焊条与焊件垂直，确保焊缝成型良好。
3. 焊接后的检查（1）外观检查：观察焊缝外观，检查焊缝成形、焊缝宽度、焊缝高度等。
（2）无损检测：使用超声波、射线等无损检测手段，检查焊缝内部质量。
五、实训结果通过本次实训，我们掌握了平敷焊的基本原理和操作方法，提高了焊接技能。
在实训过程中，我们学会了如何选择合适的焊接参数，确保焊接质量。
同时，我们还增强了安全意识，确保焊接作业安全。
六、实训体会1. 平敷焊是一项重要的焊接技术，掌握其操作方法对于提高焊接质量至关重要。
手工焊平焊教学设计方案
一、教学目标1. 知识目标：- 了解手工焊平焊的基本原理和操作流程。
- 掌握手工焊平焊的焊接参数选择方法。
- 熟悉焊接过程中常见的缺陷及其预防措施。
2. 技能目标：- 能够正确使用手工焊平焊设备。
- 能够独立完成手工焊平焊操作，实现焊缝的平滑过渡。
- 能够根据不同的焊接材料和质量要求调整焊接参数。
3. 素质目标：- 培养学生的安全意识，确保焊接操作过程中的安全。
- 增强学生的动手能力和团队协作精神。
- 培养学生严谨的工作态度和良好的职业道德。
二、教学内容1. 焊接基础知识：- 焊接原理、焊接方法分类。
- 焊条、焊剂、保护气体等焊接材料的选择。
2. 手工焊平焊操作技术：- 焊接设备的操作方法。
- 焊接参数的调整和选择。
- 焊接过程中的操作技巧。
3. 焊接缺陷分析与预防：- 常见的焊接缺陷类型及成因。
- 预防焊接缺陷的措施。
三、教学过程1. 理论教学：- 通过讲解、演示、案例分析等方式，使学生了解焊接的基本知识和手工焊平焊的操作原理。
- 安排一定数量的课堂练习，巩固所学知识。
2. 实践教学：- 学生分组进行实际操作，教师巡回指导。
- 每组学生独立完成一个焊接任务，包括焊接参数的调整、焊接过程的控制等。
- 教师对学生的焊接质量进行评估，指出不足之处并给予改进建议。
3. 安全教育：- 在整个教学过程中，强调焊接操作的安全注意事项。
- 定期进行安全知识讲座，提高学生的安全意识。
四、教学评价1. 课堂表现：- 考察学生对焊接基本知识的掌握程度。
- 评估学生在实践操作中的技能水平。
2. 焊接质量：- 评估学生焊接的焊缝质量，包括焊缝平滑度、焊接缺陷等。
- 评估学生调整焊接参数的能力。
3. 安全意识：- 考察学生在焊接操作过程中的安全行为。
五、教学资源1. 教材和参考资料：- 《焊接工艺学》- 《焊接操作技能训练》- 焊接操作手册2. 实践教学设备：- 手工焊机- 焊条、焊剂、保护气体等焊接材料- 安全防护用品3. 教学场所：- 焊接实训室通过本方案的实施，旨在使学生全面掌握手工焊平焊的操作技能，提高焊接质量，培养具备良好职业道德和安全意识的技术人才。
手工电弧焊——平敷焊教案
课题 手工电弧焊——平敷焊
课时
2课时
授课 班级
学生数
授课 时间
授课地点
教材
焊工技能训练（第三版） 出版社：中国劳动社会保障出版社
实训 目标
1、 1、了解平焊的在实际工作及焊接结构中的地位。 2、掌握平焊的基本操作姿势、方法、体验焊接过程和焊接冶 金过程，认识熔池形状，分清熔池和熔渣。 3、掌握平焊的运条方法，达到姿势正确，运条规范、准确、 自如熟练。 4、能根据实际情况正确选择调整焊接工艺参数。
1、每人先焊一道焊缝，大循环轮流操作。 2、每个工位内练习时必须保持3-4人，否则视 违纪。 3、采用引弧板，绝对禁止在焊接支架上引 弧。 4、个别指导与小组指导相结合。 5、培养发现典型。 [学生互助学习]：（5分钟） 在学生操作中，由教师从每组中选择一名操作 较好的同学，让各组内同学进行观摩、学习。这样 做不但可以减少教学时间，更重要地是培养学生团 结互助意识。 [学生互评与教师评价]：（5分钟） 学生互评的目的是让学生相互学习，取长补 短。教师评价的作用是肯定学生操作的优点，找出 学生操作的不足。如在进行本课题时，我会根据每 个学生的不同情况，作出不同标准的操作评价。对 于操作较好的同学，我的评价标准会高一些。对于 操作较差的同学我的评价标准会低一些。这样不仅 使操作好的同学戒骄戒躁，不断提高。又能使操作 较差的同学获得成功的体验，激励他们继续努力。 [总结强化，师生互动] ：（5分钟） 对学生平敷焊操作情况进行总结。突出重点即 运条操作。强调难点即操作稳定性。提出关键点即 掌握平敷焊操作五步骤即引弧－预热－运条－接头 －收弧。师生互动环节，教师应注意引导学生共同 解答个别学生提出的操作中出现的问题。这样做不
试件的评分标准
项目二：平敷焊
项目二：平敷焊、引弧堆焊、定点引弧
、请同学们讨论应如何完成此项操作。
1）起头
刚开始焊接时，由于焊件的温度很低，引弧后又不能迅速地使焊件温度升高，所以起点部位焊道较窄，余高略高，甚至会出现熔合不良和夹渣的缺陷。
为了解决上述问题，可阻在引弧后稍微拉长电弧，对始焊接处预热。
从距离始焊点10mm左右处引
）连接
一条完整的焊缝是由若于根焊条焊接而成的，每根焊条焊接的焊道应有完好的连接。
连接方式一般有四种。
4）收尾
①划圈收尾法当焊至终点时，焊条作圆圈运动，直到填满弧坑再熄弧。
此法适于厚板焊接，用。
手工电弧平敷焊实训报告
一、实训目的1. 掌握手工电弧平敷焊的基本原理和操作方法。
2. 培养学生的实际操作技能，提高焊接质量。
3. 了解焊接过程中的安全知识，确保操作安全。
二、实训时间2023年X月X日三、实训地点XX学院焊接实训室四、实训设备1. 手工电弧焊机2. 焊条3. 焊接电源4. 焊接防护用品（如面罩、手套、防护服等）5. 焊接平台五、实训内容1. 手工电弧平敷焊的基本原理2. 焊接前的准备工作3. 焊接过程中的操作技巧4. 焊接质量的检验与评定5. 焊接过程中的安全注意事项六、实训过程1. 理论学习（1）手工电弧平敷焊的基本原理：手工电弧平敷焊是利用手工操作电弧焊机，将焊条与工件之间的电弧产生的热量，使焊条和工件熔化，从而实现焊接的一种方法。
（2）焊接前的准备工作：主要包括焊接设备的检查、焊条的选择、焊接参数的确定等。
（3）焊接过程中的操作技巧：包括焊接姿势、焊接速度、焊接电流等。
（4）焊接质量的检验与评定：主要包括焊缝外观、焊缝尺寸、焊缝内部质量等。
（5）焊接过程中的安全注意事项：主要包括穿戴防护用品、防止触电、防止烫伤等。
2. 实际操作（1）焊接前的准备工作：首先，检查焊接设备是否正常，确保焊接电源、焊机、焊条等设备完好。
然后，根据工件材料和厚度选择合适的焊条，并确定焊接参数。
（2）焊接过程：按照正确的焊接姿势，以适当的焊接速度进行焊接。
在焊接过程中，注意观察焊缝外观，确保焊缝成型良好。
（3）焊接质量检验：焊接完成后，对焊缝进行外观检查，观察焊缝是否有气孔、夹渣、裂纹等缺陷。
如有缺陷，及时进行返修。
3. 总结与反思通过本次实训，掌握了手工电弧平敷焊的基本原理和操作方法，提高了焊接质量。
同时，也了解了焊接过程中的安全知识，为今后的焊接工作奠定了基础。
七、实训成果1. 焊接技能：掌握了手工电弧平敷焊的基本原理和操作方法，能够独立完成焊接工作。
2. 焊接质量：焊接过程中，焊缝成型良好，无气孔、夹渣、裂纹等缺陷。
焊接操作技能实训第2章平敷焊
焊接操作技能实训第2章平敷焊焊接操作技能实训第2章平复焊一、引言焊接是一项常见的金属加工技术，通过将两个或多个金属工件连接在一起，实现固定和强化结构的作用。
焊接技术的应用范围广泛，从汽车和建筑业到制造业都离不开焊接。
而平复焊是焊接技术中的一种重要方法，它具有平整焊缝、高强度和美观的特点。
本章将详细介绍焊接操作技能实训中的平复焊方法和技巧。
二、平复焊的基本原理平复焊是指将两个或多个金属工件的边缘部分加热至熔化状态，然后通过熔融区域的材料熔合在一起，形成一个平整的焊缝。
其基本原理是热量传导和金属熔点的控制，使焊缝形成均匀、平整，并且不产生气孔和缺陷。
三、平复焊实训器材与准备在进行平复焊实训之前，需要准备以下器材和材料：1. 焊接机：选择与实训金属相适应的焊接机，通常是电弧焊机或氩弧焊机。
2. 电焊手套和护目镜：保护焊工的安全，防止火花和热量损伤。
3. 焊接电极/焊丝：根据金属材料和焊接机的要求选择合适的电极/焊丝。
4. 电焊钳和扳手：用于固定工件和调整焊机参数。
5. 金属工件：根据实训要求准备相应的金属工件。
四、平复焊的步骤与技巧1. 准备工件：将要焊接的金属工件进行清洁和处理，去除表面的氧化物和污垢。
确保工件表面干净，以便焊接时更好地熔化和融合。
2. 调整焊机参数：根据金属材料和焊接机的要求，调整电流、电压和焊接速度等参数。
确保焊接过程中的稳定性和适当的热量输入。
3. 焊接焊缝：使用正确的焊接技术，将焊枪或焊笔垂直于工件表面，并保持一定的角度。
在焊缝上方运动，使熔融区域均匀分布。
4. 控制焊接速度：焊接速度过快会导致焊缝不均匀，焊接速度过慢则易产生气孔。
通过控制焊接速度，保证焊缝的平整和均匀。
5. 平复焊缝：焊接结束后，用相应的工具去除焊接过程中可能产生的凸起和不平整部分。
使焊缝与工件表面保持平整，无明显的凹凸和瑕疵。
五、平复焊的常见问题与解决方法1. 气孔：气孔是焊接中最常见的问题之一，其产生的原因可能是焊接电流过大、焊缝表面存在污染物或氧化层等。
平对接焊实习教学教案
平对接焊(3)
1、检查学生出勤情况并记录。
2、检查学生劳保用品穿戴情况。
3、强调实习中要注意的安全问题。
1、掌握定位焊要求，合理选择焊接工艺参数。
2、掌握定位焊要求，合理选择焊接工艺参数。
3、焊缝表面与母材圆滑过渡，焊缝宽为8～12mm，
焊缝余高为0～3mm,不得低于母材。
重点:填充层的焊法。
3、操作工艺过程：
1）确定焊接工艺参数：
A）焊接层数：填充层
运条方法：锯齿形或月牙形运条法
焊条直径：4.0
焊接电流：160—170A
B）焊接层数：罩面层
运条方法：锯齿形或正圆形运条法
焊条直径：4.0
焊接电流：140—160A
2)技术要求：
A）填充层的最后一层焊道应该比坡口边缘低0.5—1.5mm，最好呈现凹形。
1、关闭实习电器设备并打扫实习场地卫生。
2、验收学生工件并点评
3、总结实习中学生出现的问题及解决方法。
4、布置作业。
平对接焊(2)
1、检查学生出勤情况并记录。
2、检查学生劳保用品穿戴情况。
3、强调实习中要注意的安全问题。
1、掌握定位焊要求，合理选择焊接工艺参数。
2、掌握定位焊要求，合理选择焊接工艺参数。
焊缝接头：当焊条即将焊完，需要更换焊条的时候，将焊条向焊接的反方向拉回约10-15mm，并迅速抬起焊条熄弧，使接头处成为斜面。
技术要求：
为了保证良好的背面成形，焊接电弧要控制短些，运条要均匀，前进的速度不宜过快，要注意将焊接电弧的三分之二覆盖在熔池上，电弧的三分之一保持在熔池前，用来熔化和击穿焊件的坡口根部。
3）焊接工艺参数参数
焊条直径：φ3.2mmJ422焊条。焊接电流选择为120A左右。
平敷焊教案
平敷焊
2.平焊的特点：焊条与工件的空间位置是上下位置，焊条头的熔滴自上而下的过度。
平敷焊起头和锯齿形运条法平敷焊的接头和收尾法
（1）给定材料：废板低碳钢（12mm）
（2）技术要求：缝宽15-19；高2-3mm
焊接工艺参数
焊条运条
方法电流层数角度
速度
E430 4 锯齿
形
120-
125
1 如图
较快
锯齿形运条法的“三三”原则
焊前准备：（1）.指定的材料，不得使用非指定材料，矫正、除锈、划线
（2）设备工具，检查焊帽、焊钳、焊接支架、引弧板（3）思想，是否明白所讲内容
操作要领及示范操作（边
示范边讲解）
1.工件的固定方法及位置、
高度
2.平对接焊基本姿势：蹲姿
3.焊条的夹持度为90°，短
焊条为120°，以便克服
角度发生的错误
4.起头：预热施焊
5.正常焊接，保持正确焊条
角度、速度均匀、电弧长
度一致
任务单。
焊接实操平敷焊
焊条电压 （V）
22 ～24
• 三、操作说明
• 平敷焊是在平焊位置的焊件上堆敷
焊道的一种操作方法。如图5—1所 示：
• 1、操作步骤
• 在钢板上划直线。
• 启动电焊机
• 调节焊接电流为90—120A。
• 引弧并起头。
• 运条。
。
• 引弧时，电流越大，引弧越容易，
但对于薄钢板，电流太大，会烧穿； 电流太小，易粘条。薄钢板焊接时， 常采用直径为3.2mm的焊条，焊接 电流为100A左右。
无弧坑。
• 每条焊道焊波均匀，无明显咬边。 • 焊后的焊件上不应有引弧痕迹。 • 五、安全注意事项 • 电焊工敲渣时，应戴眼镜或用面罩挡住，以免焊渣溅入眼
内或灼伤皮肤。
• 为了安全和延长焊机的使用寿命，调节电流时，应在焊机
空载状态下进行。
• 电焊条不准乱放，焊条头不能乱丢，注意施工现场整洁。 • 焊钳不得漏电，不准赤手换焊条，以免触电。 • 工作完毕，必须切断电源，收好所用的工具。
• 引弧方法： • 手工电弧焊引燃焊接电弧
的过程，称为引弧。
• 常用的引弧方法有:划擦法和直击
法。
1. 图5—1 平敷焊操作图
（1）直线形运条法 （2）直线往返形运条法 （3）锯齿形运条法 （4）月牙形运条法
运条方法
（5）三角形运条法
（6）圆圈形运条法 （7）8字形运条法
• 1..运条 • 在正常焊接阶段，焊条一般有三个基本的运动，
平
敷
质量要求
1:焊前准备 1）:试件材料 Q235。 2）：试件尺寸 300×２00mm。 3）：焊接材料（焊条符合
GB/T5117---1995《碳钢焊条》 标准规定）
浅谈焊条电弧焊平敷焊实训教学设计
实习实训文 / 王占群浅谈焊条电弧焊平敷焊实训教学设计摘 要：焊条电弧焊平敷焊是技工学校焊工技能训练课程重要的基本训练内容。
笔者在多年的教学实践中，对焊条电弧焊平敷焊实习教学设计进行了尝试和探索，并取得了较好的教学效果。
关键词：平敷焊 实训教学 教学设计焊条电弧焊平敷焊，是将来从事焊接技术工作的学生必须掌握的基本操作技术和技能。
一、课前准备1.分析学习价值笔者学校使用的是是由中国劳动社会保障出版社出版的技工类学校统一教材《焊工技能训练》。
《焊工技能训练》是一门实践技术基础课，课程教学大纲明确规定：要求学生熟练掌握焊条电弧焊正确、规范的操作方法和应用范围。
平敷焊是教材第二单元的内容，教学内容首先是焊接的基础知识，这是低碳钢构件焊接课程前期学习任务。
学生要在学习平敷焊的过程中，学会正确调整、使用焊接设备及工具，掌握焊接工艺参数的选择，能够在钢板上进行平敷焊，用焊缝检验尺测量焊缝尺寸。
焊条电弧焊平敷焊是学生学习焊接必须掌握的基本操作技术和技能，可以为学生后面学习低碳钢构件焊接夯实基础，起着承上启下的重要作用。
2.明确教学目标（1）知识目标。
学生掌握平敷焊、运条的定义及运条的方法；掌握焊道起头、接头和收弧的方法。
（2）技能目标。
学生能够独立掌握平敷焊的操作要领，在钢板上进行平敷焊，焊缝的高度和宽度能符合要求，焊缝表面均匀，无缺陷。
并能够使用焊缝检测尺测量焊缝尺寸，分析焊件的缺陷及产生的原因。
（3）情感目标。
养成学生耐心细致的工作作风和严谨务实、严肃认真的工作态度；树立学生的安全意识、质量意识、责任意识、职业意识，体验职业环境，让学生尽快进入职业角色。
3. 分析学情技校学生普遍文化理论基础比较薄弱，在学习理论过程中遇到困难时，自信心不足。
但是他们对实训课程，尤其是自己动手训练有着极大的学习兴趣。
这就需要教师正确引导，对他们取得的一点点成绩及时给予认可和公开表扬，从而激发他们强烈的学习热情。
4.明确学习内容及技能要求一是能够正确调整、使用焊接设备及工具；二是掌握焊接工艺参数的选择原则；三是掌握焊条电弧焊的引弧操作和运条的基本方法；四是能够进行焊缝的起头、收尾、接头；五是能够在钢板上进行平敷焊，焊缝的高度和宽度能符合要求，焊缝表面均匀，无缺陷；六是能够使用焊缝检测尺测量焊缝尺寸。
课题二 平敷焊
（1）看飞溅
（2）看焊缝成形
操作要求：按指导教师示范动作进行操作，教师巡查指导，主要检查焊接电流、电弧长度、运条方法等，若出现问题，及时解决，必要时再进行个别示范。
1、指导学生选择正确的运条方法。
2、指导学生选择正确的收尾方法。
3、指导学生选择正确的熔池控制方法。
1、关闭实习电器设指导学生选择正确的备并打扫实习场地卫生。
1、焊缝的收尾
焊接时电弧中断和焊接结束，都会产生弧坑，常出现疏松、裂纹、气孔、夹渣等现象。为了克服弧坑缺陷，就必须采用正确的收尾方法，一般常用的收尾方法有三种。
（1）划圈收尾法
（2）反复断弧收尾法
（3）回焊收尾法
焊缝的收尾方法
2、操作要领
手持面罩，看准引弧位置，用面罩挡着面部，将焊条端部对准引弧处，用划擦法或直击法引弧，迅速而适当地提起焊条，形成电弧。
①后焊焊缝的起头与先焊焊缝结尾相接，如图1-12（a）所示。
②后焊焊缝的起头与先焊焊缝起头相接，如图1-12（b）所示。
③后焊焊缝的结尾与先焊焊缝结尾相接，如图1-12（c）所示。
④后焊焊缝结尾与先焊焊缝起头相接，如图1-12（d）所示。
图1-12焊缝接头的四种情况
（2）焊道连接注意事项
①接头时引弧应在弧坑前10mm任何一个待焊面上进行，然后迅速移至弧坑处划圈进行正常焊。
2、验收学生工件并点评
3、总结实习中学生出现的问题及解决方法。
4、布置作业
2、焊条
E4303焊条直径3.2㎜
3、焊件
低碳钢板一块
【教学目的】
能够正确运用焊接设备，调节焊接电流，掌握焊道的起头、运条、连接和收尾的方法。无明显的焊接缺陷，焊后焊件上无引弧痕迹。
平敷焊
平敷焊教学目标：1、能够正确调整、使用焊接设备及工具；2、掌握焊工艺参数的选择原则；3、掌声焊条电弧焊的引弧操作和运条的基本方法；重、难点：运条时的速度及角度的稳、准练习教具：焊机、焊条、板材教学过程：（一）组织实习组织学生教学楼后集合，检查人数（二）实习过程1、安全文明生产知识的学习强调车间实习的纪律及安全常识；《焊接实训室管理规定》的相关内容2、布置本次实习的主要任务给学生说明本次实习的目的、要求及注意事项1）目的：能够在钢板上地行平敷焊，焊缝的高度、宽度能符合要求，焊缝表面均匀，无缺陷；2）要求及注意事项：要求焊缝宽度为6－8mm，焊缝余高2-3mm 。
注意如下事项。
（1）焊接时，要放松身体，而且正常呼吸，手臂应离开身体，随身体自由运动，同时要保持稳定。
（2）开始学习时，主要掌握好电弧长度，焊条角度和焊接速度。
（3）要区分开熔池内的熔硅和熔化金属。
（4）控制熔池的形状，大小要合适，不允许熔渣流到熔化金属的前面。
（5）首先练习窄焊道的平焊，并用直线运条法进行练习。
3、焊前准备：1）试件材料：20cm×30cm钢材2）焊接材料：J422焊条3）焊接设备注意事项：1）粗调节应在切断电源的情况下进行，以防触电。
2）焊机上的电流刻度精度较差，使用时只能作为参考。
4、学生实习操作过程：1）清除试件表面上的油污、锈蚀、水分及其了污物，直至露出金属光泽。
2）在试件上以20mm间距用粉笔画出焊缝位置线。
3）平敷焊操作图（三）与本次实习相关的知识一、焊接工艺参数:（1)焊条直径：焊条直径的选择与下列因素有关：1）工件厚度：厚度较大的工件应迁用走私较大的焊条；相反，选用颠簸较小的焊条。
2）焊缝空间位置3）焊接层次（2）焊接电流：电流大小主要取决于焊条直径和焊缝空间位置，其次是工件厚度、接头形式、焊接层次等。
1）焊条直径：焊接较薄的焊件，选用焊条直径要细一些，则焊接电流也相应小；反之，则应选择大的焊条直径，焊接电流也要相应增大。
焊接实习 3 平敷焊
2)焊缝的收尾
焊缝结束时不能立即拉断电弧， 否则会形成弧 坑。所以焊缝 应进行收尾，逐渐填满弧坑后 息弧。
焊缝的收尾方法
反复断弧收尾法 划圈收尾法 回焊收尾法
• 3、运条 • 在正常焊接阶段，焊条一般有三个基本的运动， •
即沿焊条中心线向熔池送进、沿焊接方向移动。 沿焊条中心线向熔池送进、沿焊接方向移动。 焊条的横向摆动（平敷焊练习时焊条可不摆动）。 焊条的横向摆动（平敷焊练习时焊条可不摆动）。 沿焊条中心线向熔池送进，既是为了向熔池添 沿焊条中心线向熔池送进，既是为了向熔池添 加填充金属，也是为了在焊条熔化后，继续保持 一定的电弧长度，因此，焊条的送进速度应与熔 化速度相同。否则，会发生断弧或焊条粘在焊件 上的现象。电弧长度通常为2 4mm，碱性焊条 上的现象。电弧长度通常为2～4mm，碱性焊条 较酸性焊条弧长要短些。
• • • • • • • • • • • • •
.引不燃电弧的原因 • 未送电。 • 电缆线折断，没形成焊接回路。 • 焊条没有夹持好。 • 焊条与焊件接触时间太短。 .粘条的原因及防止 • 初学引弧时，焊条与焊件接触后，提起的时间要恰当， 焊条提起太慢，焊条端部熔化，就会与焊件粘在一起， 不易脱开，称为粘条。 • 发生粘条现象，应迅速断开，时间太长，易烧坏焊机。 断开方法是握着焊钳，左右摇摆几下，就可脱开；如果 还不能脱开，就应立即将焊钳从焊条上取下，待焊条冷 却后，将焊条用手扳下。
（1）焊条直径
（2）焊接电流
仰焊电流比平焊位置小10﹪～20﹪，角焊电流比平 焊稍大。 3）焊接层次 打底、单面焊双面成形电流小，填充 焊道电流较大，盖面焊道电流稍小。 另外，碱性焊条比酸性焊条电流小10﹪，不锈钢焊 条比碳钢焊条电流小20﹪。
焊条直径与焊件厚度的关系
对接平焊实训教案
实习课教课设计手工电弧焊课题名称对接平焊分课题教认识对接横焊的知识可以正确运用焊接设施，调理焊接电流，掌握焊道的开端、学运条、连结和扫尾的方法。
无显然的焊接缺点，焊后焊件上无引弧印迹。
目的单面焊双面成型技术要点：操作姿势及弧光防备，电弧的三个基本运动方向单面焊双面成型技术难点：操作姿势及弧光防备，电弧的三个基本运动方向单面焊双面成型技术实习设施和资料设施：弧焊变压器焊机BX1—— 400E4303￠3.2 焊条工件 120×60×8mm主要作业项目及评分标准：横焊练习1．焊缝表面平均，接头处不该有接偏或脱节现象。
20 分2．焊缝宽度和余高应基本平均，不该有过宽、过窄和过高、过低等现象。
20 分3．横焊时，因为融化金下属淌，最易产生焊缝上侧咬边，下面出现焊瘤。
20 分4．焊缝表面应无气孔、夹渣、裂纹等缺点。
20 分5．焊件上不同意有引弧印迹。
20 分说明：在公司工作中，在焊接中间有些工件不可以翻动.碰到有横焊的地点 ,作为一名焊工我们要有能力去解决它 . 所以要给学生做一些必需的练习, 并将其技术掌握 .平敷焊一、基础知识解说1.平敷焊的特色平敷焊是焊件处于水平地点时，在焊件上堆敷焊道的一种操作方法。
在选定焊接工艺参数和操作方法的基础上，利用电弧电压、焊接速度，达到控制熔池温度、熔池形状来达成焊接焊缝。
平敷焊是初学者进行焊接技术训练时所一定掌握的一项基本技术，焊接技术易掌握，焊缝无烧穿、焊瘤等缺点，易获取优秀焊缝成形和焊缝质量。
2.基本操作姿势焊接基本操作姿势有蹲姿、坐姿、站姿，如图1-6 所示。
图 1-6 焊接基本操作姿势焊钳与焊条的夹角如图 1-7 所示。
图 1-7 焊钳与焊条的夹角协助姿势焊钳的握法如图1-8 所示。
面罩的握法为左手握面罩，自然上提至内护目镜框与眼平行，向脸部凑近，面罩与鼻尖距离 10～20mm即可。
图 1-8焊钳的握法二、实习操作练习基本操作方法（ 1）引弧焊条电弧焊施焊时，使焊条引燃焊接电弧的过程，称为引弧。
手弧焊平敷焊实习报告
实习报告：手弧焊平敷焊实习一、实习目的通过本次手弧焊平敷焊实习，使学生掌握手弧焊的基本操作技能，理解手弧焊的原理和工艺流程，提高学生的动手能力和实际操作技能，为后续课程奠定基础。
二、实习内容1. 了解手弧焊的基本原理和设备组成；2. 学习平敷焊的焊接方法和技巧；3. 掌握焊接过程中的安全操作规程；4. 练习焊接操作，提高焊接质量。
三、实习要求1. 学生应掌握手弧焊的基本原理和设备组成；2. 学生能熟练进行平敷焊的操作，并掌握相应的技巧；3. 学生应了解焊接过程中的安全操作规程，确保自身和他人的安全；4. 学生能够分析焊接过程中出现的问题，并采取相应的措施解决。
四、实习设备1. 直流电弧焊机；2. 面罩、手套、敲渣锤等个人防护装备；3. 焊条、焊剂、防护眼镜等焊接材料和辅助工具。
五、实习原理手弧焊是利用焊条与工件间产生的电弧热，将焊条和工件局部加热到熔化状态，形成熔池，待熔池冷却凝固后，形成焊接接头。
平敷焊是一种常见的焊接方法，适用于各种位置的焊接，焊接过程中，焊条与工件保持一定的角度，焊接速度均匀，熔池保持稳定。
六、实习步骤1. 了解并熟悉实习设备的使用方法和操作步骤；2. 学习并掌握平敷焊的焊接技巧，包括焊条的角度、焊接速度等；3. 进行焊接操作练习，注意观察焊接过程中的熔池形态、焊接质量等；4. 焊接完成后，对焊接接头进行敲平处理，确保焊接接头的平整；5. 分析焊接过程中出现的问题，总结经验教训，不断提高焊接质量。
七、实习心得通过本次手弧焊平敷焊实习，我对焊接工艺有了更深入的了解，掌握了手弧焊的基本操作技能，提高了实际操作能力。
同时，我也认识到了焊接过程中的安全重要性，将在今后的学习和工作中，严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。
在实习过程中，我发现焊接技巧对于焊接质量至关重要。
通过不断的练习和总结，我逐渐掌握了平敷焊的操作技巧，焊接质量得到了明显提高。
同时，我也明白了理论学习与实际操作相结合的重要性，将在今后的学习中，更加注重理论与实践的结合，不断提高自己的综合能力。
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平敷焊实训计划一,实训项目名称《平敷焊》
二实训项目课时
三项目类别；本课程是技能实训教学中的专业技术
四实训目的；
1，掌握引弧，接头，收尾的正确操作方法
2，能熟练地正确选用各种运条方法
3，掌握操作姿势及握钳方法
1实训1，引弧
》1是焊条电弧焊的最基本操作
》2堆焊接有一个初步的了解
》3熟悉焊条电弧焊的操作方法
2实训2，堆焊
》1在焊件的某一点反复进行焊接
》2 使学生们分清熔池
》3训练队焊条角度的控制
3实训3平板灭弧焊
》1板的平位灭弧焊
》2掌握引弧接头，收尾的正确操作方法
》3掌握各种云条方法，掌握焊条角度
》4掌握操作姿势及握钳方法
4实训4平板连弧焊
》1引弧，运条，连接，收尾的连贯动作
》2使学生能够分清熔池
》3能够很好的控制焊接角度
》4让同学们对焊接的应用有一个初步的了解
5立板灭弧焊
》1操作方法的训练
》2掌握好控制熔池的方法
》3掌握运条方法
》3提高焊缝质量的方法
6立板连弧焊的方法
》1操作方法的训练
》2焊接参数的选择与调节
》3能后灵活用云焊条角度
7横板灭弧焊的操作
》1焊道的成形以及有无缺陷
》2学会应用焊条角度电弧长度
》3掌握提高焊缝质量的操作方法
8横板连弧焊的操作
》1学会调整焊缝高度和宽度
》2执行安全文明生产
》3做到工作场地整洁，工件，工具摆放整齐
》4使同学堆焊接技术有初步的了解
9水平固定管的焊接
》1引弧预热，焊条角度的变化，接头
》2给管子对接焊打基础
》3堆焊接技术的应用有了更深的了解
10水平固定管单面焊双面成形
》1掌握焊条角度的变化及控制熔池温度
》2控制熔孔直径，以及焊道的宽窄
》3掌握盖面层与填充层的焊接方法。
》4掌握整个单面焊双面成形技术。
实训考核方案—平板连弧焊
一，题目：在平位上进行板的平敷焊
二，提供条件
三，焊件：Q1235 长*宽*高3000* 200*8
焊条型号：E4303 直径3.2
弧焊设备：BX1_300 ZX7_250
辅助工具：渣锤，面罩，划线工具及个人保护用品。
四，技术要求
1，要求自己选择焊接电流，按要求确定焊条角度和电弧长度。
2，焊后必须清理工件表面的飞溅，并不的修饰补焊。
3，必须严格遵守电弧焊安全操作规程。
1.考生报名，取得考核资格。
2.考生凭学生证及准考证相关证明到指定地点参加考核。
3.在考核地点领取试卷，并认真分析试卷，填写班级。
姓名等相关信息。
4.考核教师宣布考试开始，考生立即动手按要求操作。
5.操作结束，考生声明结束，即可进行安全文明生产检查。
6.监考教师在试卷上给出是否合格和分值，并签名，试卷交教务科计分并保存。
实训考核方案——立板连弧焊
一，题目，在立位上进行板的平敷焊。
二，提供条件
焊件：Q235 长*宽*高300*200*8
焊条型号：E4303 直径:3.2
弧焊设备：BX1——300 ZX7——300
辅助工具：清渣，面罩，划线工具及个人保护用品
三，技术要求
1，自主调节电流，按要求确定焊调角度。
2，焊后必须清理工件表面飞溅，并不得修饰，焊补。
1.考生报名，取得考核资格。
2.考生凭学生证及准考证相关证明到指定地点参加考核。
3.在考核地点领取试卷，并认真分析试卷，填写班级。
姓名等相关信息。
4.考核教师宣布考试开始，考生立即动手按要求操作。
5.操作结束，考生声明结束，即可进行安全文明生产检查。
6.监考教师在试卷上给出是否合格和分值，并签名，试卷交教务科计分并保存。
实训考核方案——横板连弧焊
四，题目，在立位上进行板的平敷焊。
五，提供条件
焊件：Q235 长*宽*高300*200*8
焊条型号：E4303 直径:3.2
弧焊设备：BX1——300 ZX7——300
辅助工具：清渣，面罩，划线工具及个人保护用品
实训考核方案——横板连弧焊
一，题目，在立位上进行板的平敷焊。
二，提供条件
焊件：Q235 长*宽*高300*200*8
焊条型号：E4303 直径:3.2
弧焊设备：BX1——300 ZX7——300
辅助工具：清渣，面罩，划线工具及个人保护用品
三，技术要求
1，自己确定焊接工艺参数。
2，要求起头，接头，收尾无缺陷。
1.考生报名，取得考核资格。
2.考生凭学生证及准考证相关证明到指定地点参加考核。
3.在考核地点领取试卷，并认真分析试卷，填写班级。
姓名等相关信息。
4.考核教师宣布考试开始，考生立即动手按要求操作。
5.操作结束，考生声明结束，即可进行安全文明生产检查。
6.监考教师在试卷上给出是否合格和分值，并签名，试卷交教务科计分并保存。