护岸墙施工方案

护岸墙施工方案

This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

花久连接线HJ-TX4合同段

K43+750～K43+750护岸墙(首件)工程施工组织设计编制：

复核:

审核：

花石峡至大武公路扩建工程第HD6合同段项目经理部

2015 年8 月

目录

K43+750～K43+760护岸墙（首件）工程

施工组织设计

一、编制依据及原则

1、编制依据

1）合同文件

2）施工设计图

3）现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等调查资料

4）我公司所拥有的技术装备力量、机械设备状况、管理水平、工法及科技成果和多年积累的工程施工经验

5）国家及地方关于安全生产和环境保护等方面的法律法规

6）业主相关文件要求

7）公路施工设计规范

2、编制原则

1）严格遵循招标、投标文件的内容及设计文件要求，确定本工程的创优规划，并依据施工组织设计来编制此专项施工方案。

2）仔细考察工程实地，认真研究招标、投标文件、设计图纸和有关规定，充分考虑本项目的特点、场地、交通、水文、运输、料源、民情、水电供应、气候等实际情况的基础上编制。

二、工程概况

K43+750～K43+760段填方路基右侧路基坡脚处设护岸墙，采用仰斜式挡墙。护岸墙外侧坡比均为1﹕，墙顶宽度为。墙身每10m设置伸缩缝，缝宽2cm，沿墙的顶、外侧填塞沥青麻絮，填塞深度为20cm。采用C25片石砼砌筑，片石含量不多于挡土墙体积的20%，后背回填宜采用砂卵石土回填夯实，基坑承载力符合设计要求。

三、施工安排

1现场管理人员安排

2施工机械

四、施工方案

施工测量

在开工之前应做好施工测量工作。主要内容包括护岸墙的中线、几何尺寸、地面高程、横断面检查等。计算不同地面高程所对应的防冲墙基础开挖宽度，放出岸墙墙施工中线、边线和施工高程控制桩。

主要施工方法及施工要求

施工顺序安排

工程施工，宜采用分段施工。施工时原则上每段按20m划分成一个施工段。

施工时，应注意在适当位置留有施工进出口通道，以保证在施工过程中不中断施工现场材料的正常供应。

基础土石方开挖

本护岸墙基础土石方开挖采用机械开挖，挖掘机开挖基础至基底以上20㎝后，人工清槽至护墙基底设计高程。

施工要求：

1、护岸墙基础土石方开挖的非适用材料不得用于路基填方，必须外弃于指定弃土场。开挖的合格土石方填料可用于填筑。

2、护岸墙基础土石方机械开挖的放坡坡度应按规范要求开挖，放坡坡度一般不小于1：。

3、护岸墙基础土方开挖至设计基底高程以上20㎝时，必须汇同监理工程师对基底进行容许承载力试验（可采用静力触探试验）或基础情况较好时进于全面观察，经检验合格，达到设计要求后方可进行基底的人工清槽。

4、护岸墙基础挖至基底设计高程后，必须按设计图纸、规范要求进行检查，并经监理工程师检验合格，方可进行下一步工序施工。

5、护岸墙基础开挖时，一般应在基槽外侧挖出深度不小于～的集水坑，并将积水导于集水坑内。集水坑内水面必须保证低于护岸墙基础面30cm以上。

护岸墙模板工程

模板采用M14×500螺栓与预埋钢筋拉结配D42钢架管横、竖龙骨加固，并配以大号蝶形卡紧固，对拉螺杆按1000×500的间距布置，设置时将泄水孔位置与螺杆紧贴布置，紧贴模板的竖向龙骨间距不得大于500mm。

施工要求：

1、模板在安装前，应做好模板的定位基准工作。

①进行中心线和平面位置的放线：首先引测护岸墙墙身轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线。模板放线时，根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，以便于模板安装和校正。

②做好标高测量工作：用水准仪把护岸墙标高根据实际标高的要求，直接引测到模板安装位置。

③进行找平工作：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。常用的找平方法是沿模板边线用水泥砂浆找平，另外，在外墙继续安装模板前，要设置模板承垫条带，并校正其平直。

2、模板的尺寸应与混凝土的厚度、高度一致。

立模的平面位置与高程，应符合设计要求，并应支立准确稳固，接头紧密平顺，不得有离缝，前后错茬和高低不平等现象。

3、模板高度的允许误差为±2mm。企口舌部或凹槽的长度允许误差为±1mm。

4、模板拆除：

底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求。

侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。

模板拆除时，模板和支架宜为散堆放并及时清运。

护岸墙混凝土工程

1、砼与片石的备用

本工程混凝土拌合物采用搅拌站统一供应，混凝土拌合物运输采用砼运输车运输，混凝土强度配合比报监理及业主审核通过后施工。

片石应该经过挑选，无裂纹及夹层、烧伤。石块使用前应该清洗干净，使用时再用水湿润。

2、片石混凝土的浇筑

浇筑混凝土前，应全面地进行复查，检查模板标高、截面尺寸、接缝、支撑等是否符合设计要求。

1）分为二次进行，先浇第一节墙身，然后再浇第二节墙身。基础应作施工缝处理并待混凝土强度达以上时，方可进行凿毛冲洗及安装立壁模板等工序。

2）浇筑片石混凝土应采用插入式振动器捣实，振捣时，应按下列方法进行：

①使用插入式振动器时，移动间距不超过作用半径的倍，插入下层混凝土5cm，并离模板边缘10cm；

②振捣时间不宜过长，但也不能过短，一般的标志是混凝土达到不再下沉，无显着气泡上升，顶面平坦一致，并开始浮现水泥浆为止。当发现表面浮现水层，应立即设法排除，并须检查发生的原因或调整混凝土配合比。

③严格按实验确定的配合比计量拌和C25混凝土；施工时应严格控制模板变形，准确控制外形尺寸，并派专人在四周观模，防止跑浆、爆模，以保持线形顺适。浇筑时采用分层浇筑，每层厚度不超过50cm，大致水平，分层振捣，边振捣边往里加片石，片石数量不超过混凝土体积的20%，加片石时应注意，片石与模板之间的距离不得小于10cm，片石