SCS功能模块介绍要点

合集下载

keithley(吉时利)4200A-SCS中文技术手册

keithley(吉时利)4200A-SCS中文技术手册

主要性能指标
I-V 源测量单元 (SMU) ●● ± 210 V/100 mA 或 ± 210 V/1 A 模块 ●● 100 fA 测量分辨率 ●● 选配前端放大器提供了 0.1 fA 测量分辨率 ●● 10 mHz - 10 Hz 超低频率电容测量 ●● 四象限操作 ●● 2 线或 4 线连接
C-V 多频率电容单元 (CVU) ●● AC 阻抗测量 (C-V, C-f, C-t) ●● 1 kHz - 10 MHz 频率范围 ●● ± 30 V (60 V 差分 ) 内置 DC 偏置源,可以扩展到 ± 210 V (420 V 差分 ) ●● 选配 CVIV 多功能开关,在 I-V 测量和 C-V 测量之间简 便切换
无需示波器检验脉冲测量 脉冲定时预览模式可以简便地查看脉冲定时参数,确认脉冲 式 I-V 测试按希望的方式执行。使用瞬态 I-V 或波形捕获模式, 进行基于时间的电流或电压测量,而无需使用外部示波器。
典型应用
MOSFET, BJT 晶体管 材料特性分析 非易失性存储设备 电阻率系数和霍尔效应测量 NBTI/PBTI III-V 族器件 失效分析 纳米器件 二极管和 pn 联结 太阳能电池 传感器 MEMS 器件 电化学 LED 和 OLED
±210V
4200A-CVIV I-V/C-V 多开关模块 DC I-V 和 C-V 自动切换
-
-
4225-PMU
超快速脉冲测量单元
- 脉冲式 I-V - SegmentARBR® 多电平 脉冲 - 瞬态波形捕获
±40 V (80 V p-p), ±800 mA 200 MSa/s 同时测量电流和电压 2048 个唯一段 20 ns 脉宽仅输出时 60 ns 脉宽输出同时测流时

山东汽机SCS控制说明

山东汽机SCS控制说明

山东济矿鲁能煤电有限公司阳城电厂2X150MW机组汽机SCS控制说明批准:审核:校核:编写:艾默生控制系统(上海)有限公司目录主蒸汽、再热蒸汽系统 (1)1、A侧主汽管电动疏水阀(37MV01)K0202-02 (1)2、A侧高压缸排汽逆止阀(26ECV01)K0202-03 (1)3、A侧高排逆止阀前电动疏水阀(37MV03)K0202-03 (1)4、高排逆止阀后气动疏水阀(37DCV01)K0202-03 (1)5、A侧再热热段电动疏水阀(37MV05)K0202-04 (2)6、中压汽阀阀体疏水阀(37DCV02)K0202-04 (2)7、中压汽阀后进汽管疏水阀(37DCV03)K0202-04 (2)汽机抽汽系统 (2)1、一级抽汽逆止阀(26ECV03)K0202-06 (2)2、#2高加进汽电动门(26MV01)K0202-06 (2)3、一级抽汽逆止阀前气动疏水阀(37DCV04)K0202-06 (3)4、三级抽汽逆止阀(26ECV05)K0202-08 (3)5、三级抽汽电动门(26MV04)K0202-08 (3)6、三级抽汽至除氧器电动门(26MV03)K0202-08 (3)7、三级抽汽至辅汽电动门(26MV05)K0202-08 (3)8、三级抽汽抽汽逆止阀前气动疏水阀(37DCV06)K0202-08 (4)9、三级抽汽抽汽逆止阀后电动疏水阀(37MV10)K0202-08 (4)10、四级抽汽逆止阀(26ECV06)K0202-09 (4)11、四号低加进汽电动门(26MV06)K0202-09 (4)12、四级抽汽逆止阀前气动疏水阀(26ECV06)K0202-09 (5)13、#6低加进汽电动门(26MV08)K0202-11 (5)14、#6低加进汽电动门前气动疏水阀(37DCV09)K0202-11 (5)汽机旁路系统 (5)1、低压旁路入口A电动门(28MV01)K0202-05 ................. 错误!未定义书签。

scs控制

scs控制
2.1.5故障确认(FAILURE ACK)
产生步序失败(FAILURE)后的确认,复位步序失败(FAILURE)。
2.1.6步进(STEP)
程序产生步序失败(FAILURE)后,在手动方式且故障已确认时,按步进(STEP)按钮可使程序步进。
2.1.7步序完成(DONE)
当步序全部完成,自动产生“复位”信号,进入初始状态,准备步序下一次的“投入”。
自动启动(开)和自动停止(关):接受顺控步序和联锁逻辑的输出,产生启动(开)和停止(关)请求。
状态显示:接受设备现场状态反馈信号,并进行监视,产生设备状态信号(启、停、开、关、中间停、正在开、正在关、允许、故障等)送操作员站消失或报警。
3.2泵、风机、加热器
START/STOP两位输出,3秒脉冲。
监视“输出指令”和“状态反馈”,当产生不对位时,发出故障信号“FAULT”用于联锁,并向操作员站送出故障码用于报警显示。
投入(ON)和解除(OFF)方式:
(1)运行员在操作员站专门的操作面板上进行“ON”和“OFF”操作。
(2)顺控步序或预设逻辑自动设置“投入”或“解除”。
2.3子系统“自动”功能
2.3.1设计目的
某些子系统中的设备需要较灵活的操作和运行方式,因此设计了这些设备的“自动投入”和“自动解除”功能,当“自动投入”时,相关设备根据逻辑自动运行;“自动解除”时,允许运行员进行单独操作。如“小机疏水自动投入”,“汽机疏水阀自动投入”等。
2.2主/备用设备的预选和联锁启/停
2.2.1预选
对于双冗余的设备,如有程控来的启/停指令时,均有主/备用选择功能。在顺控步序中可自动启动主设备,或自动停止备用设备。
预选方式:
(1)默认B为主设备。

scs开关原理

scs开关原理

scs开关原理SCS开关原理引言:SCS开关是一种常见的电子开关装置,广泛应用于各种电气设备中。

本文将介绍SCS开关的工作原理和应用。

一、SCS开关的定义SCS开关(Silicon-Controlled Switch)是一种基于硅元件的电子开关,也被称为双向可控硅开关。

它由控制极、阳极和阴极组成,可以实现电流的控制和开关功能。

二、SCS开关的工作原理SCS开关基于硅控制整流技术,利用PN结的特性实现电流的控制和开关。

其工作原理如下:1. 非导通状态:当SCS开关处于非导通状态时,控制极施加正向电压,阳极与阴极之间的PN结处于正向偏置状态。

此时,SCS开关处于高阻态,不会导通电流。

2. 触发状态:当控制极施加一个足够大的正向电压脉冲时,PN结发生击穿,形成一个电流通路。

这个电流通路是双向的,可以实现电流的正向和反向传导。

3. 导通状态:一旦SCS开关处于触发状态,它将保持导通状态,直到电流通过它降至一个很低的水平,或者施加一个反向电压。

在导通状态下,SCS开关具有很低的电压降和低阻抗特性,可以传导大电流。

三、SCS开关的应用SCS开关具有很多应用领域,以下是几个常见的应用场景:1. 电力控制:SCS开关可以用于电力控制系统中,实现对电流的精确控制和开关功能。

例如,在电力变压器中,SCS开关可以用于控制电流的传输和变压器的保护。

2. 照明控制:SCS开关可以用于照明系统中,实现对灯具的开关和亮度调节。

通过合理控制SCS开关的触发脉冲,可以实现灯具的开关和调光功能。

3. 电动机控制:SCS开关可以用于电动机控制系统中,实现对电动机的启动、停止和调速等功能。

通过合理配置SCS开关的触发电压和触发脉冲,可以实现对电动机的精确控制。

4. 电子电路:SCS开关广泛应用于各种电子电路中,例如电源开关、继电器、保护装置等。

通过合理选择SCS开关的参数和触发方式,可以满足不同电子电路的需求。

结论:SCS开关是一种基于硅元件的电子开关,具有控制电流和开关功能。

DAS,FSSS,SCS,MSC系统介绍

DAS,FSSS,SCS,MSC系统介绍

一、数据采集系统(DAS)DAS系统的设计主要是CRT屏幕显示内容设计.DAS系统可以为运行及检修人员提供设备操作和监视记录,并获得大量的实时信息。

1.CRT屏幕画面分类画面种类主要有以下几类:流程图,用不同画面分别显示机组概况、锅炉、汽机、发电机、厂用电等各局部工艺系统的流程;开关控制画面,一幅画面显示一个或一组设备的启停、开关允许条件、启停开关的操作及状态;模拟量控制画面,一幅画面显示一个或数个控制器的变量、定值、输出以及控制器回路的手动/自动状态、切换和增减操作;联琐类画面,包括目录检索和画面连接方式;报警类画面,有报警时相应报警组在屏幕上有闪光,报警确认后闪光变为平光;模拟量监控画面,以任意参数为中心,将若干与其相关的参数组成一幅画面以便对主要参数进行综合监视及分析;操作指导类画面,设计机组启停允许操作指导和顺序事件记录等。

2.流程画面实例3 关于DAS画面元素的约定过程设备及仪表在DAS画面中的图标将依照ISA规定的标准图标绘制,如涉及到ISA标准未规定的图标,将制定符合人体工程学方面,且直观明了的图标,设备及仪表的着色也按这一原则绘制。

系统的各流程画面的静态部分按如下规定着色:蒸汽管道红色水管道绿色风道天蓝色烟道灰色送粉管道蓝黑相间色燃油管道黄色氢管天蓝色(桔黄色)电气母线蓝色接地母线黑色主画面上阀门、电机等用红、蓝、黄、绿等亮色代表不同的状态二、炉膛安全监控系统(FSSS)1. 总则炉膛安全监控系统(Furnace Safeguard Supervisory System,简称FSSS),它包括燃烧器控制系统及燃料安全系统,它是现代大型火力发电机组的锅炉必须具备的一种监控系统.它能在锅炉正常工作和启停等各种运行方式下,连续地密切监视燃烧系统的大量参数与状态,不断地进行逻辑判断和运算,必要时发出运作指令,通过各种联锁装置使燃烧设备中的有关部件(如磨煤机组、点火器组、燃烧器组等)严格按照既定的合理程序完成必要的操作,或对异常工况和未遂性事故做出快速反应和处理。

SCS设计说明(汽机)

SCS设计说明(汽机)

神华能源神东煤炭公司上湾2x135MW级(2x150MW)煤矸石发电厂CFBB机组DCS控制系统SCS设计说明(汽机)目录概述 (3)1.汽轮机主保护试验(不属于DCS范围,仅供参考) (3)2.汽轮机润滑油系统 (3)3.水环真空泵系统 (4)4.凝结水系统 (5)5.给水泵子组 (5)6.除氧器 (7)7.高压加热器 (7)8.低压加热器 (8)9.抽汽系统 (8)10.旁路系统(最终依据旁路厂家更改) (9)11.汽机EH油系统(待确定,是否由DEH控制) (10)13.汽机疏水系统 (11)14.循环水泵(公用系统) (13)概述神华能源神东煤炭公司上湾2*135MW循环流化床机组采用杭州和利时公司的HolliAs-MACSV分散控制系统进行监控。

每个功能子组都有手动(单操)模式及自动(程控)模式,操作员可以在功能子组画面中进行模式切换。

当功能组处于自动(程控)模式下,按一个按钮就可以将功能子组中的所有设备全部启动或停止。

当功能子组处于手动(单操)模式下,功能组可以单步控制,但为了避免设备及人身事故,仍需满足设备的启动及停止允许条件。

功能组内主设备的启、停允许条件即为功能组的启、停允许条件1.汽轮机主保护试验(不属于DCS范围,仅供参考)2.汽轮机润滑油系统3.水环真空泵系统4.凝结水系统5.给水泵子组6.除氧器7.高压加热器8.低压加热器9.抽汽系统10.旁路系统(最终依据旁路厂家更改)11.汽机EH油系统(待确定,是否由DEH控制)13.汽机疏水系统14.循环水泵(公用系统)以上定值应以设计院和设备厂家提供的为主;。

SCS-900说明书

SCS-900说明书

S C S-900说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1scs-900-1烟气连续监测系统操作维护手册北京雪迪龙自动控制控制系统有限公司目录1.系统描述2.烟气分析系统3.气体预处理系统测量/校准4.操作规程5.维护6.1取样探头7.2采样管线8.3冷凝器9.4过滤器10.5取样泵ultramat23气体分析器d-r216测尘仪11.8变送器das数据采集处理系统12.熔断器操作表13.备件表1.系统描述1.1总体说明本系统用于烟气排放连续监测,适用于电厂,钢厂等行业。

系统组成见系统图。

监测参数如下:烟气:so2、nox、o2、粉尘浓度、流量、温度、压力(监测点位于入烟囱前的烟道上)。

测量参数(so2,o2)同时可以为为脱硫系统(fgd)提供工艺控制参数及计算脱硫效率。

烟气监测(so2、nox、o2、粉尘浓度、流量、温度、压力)参数用于环保排放监测,其中气体组分(so2、nox、o2)采用一拖一方式。

即在入烟囱前的烟道上安装气体采样探头和采样管线,输送至分析机柜进行检测分析。

烟气其它参数(粉尘、流量、温度、压力)监测安装在烟道上直接测量,测量输出传到分析室电控柜进行数据采集。

烟气监测参数经过信号处理传输至分析室电控柜plc2。

das(数据处理系统)计算机与电控柜plc进行通讯(pc/ppi方式)采集到环保要求的数据。

通过pas-das软件对这些数据进行计算处理(按hj/t76标准),以实现环保数据的存储、打印、统计、传输的功能。

1.2气体监测烟气的气体分析(so2、nox、o2)采样方法采用直接抽取加热法。

气体分析器选用西门子公司生产的ultramat23多组分红外气体分析仪。

测量原理: so2,nox nrir不分光红外法o2 电化学法气体分析系统由采样探头、取样管线、样品预处理系统、气体分析器、分析仪表柜等组成。

1.3粉尘监测采用德国durag公司d-r216粉尘监测仪。

scs操作手册(070128)

scs操作手册(070128)

第一部分概述1 概述1.1 介绍本自动控制书描述针对的是吸附分离单元吸附塔操作的自动控制及连续控制系统(SCS)。

该SCS系统有Axens(工艺所有者)开发、设定及提供。

1.2 吸附分离单元的原理吸附分离单元主要是从二甲苯-乙苯混合物进料中连续分离出对二甲苯。

这一分离过程主要基于物理吸附原理。

1.2.1物理选择吸附分离当进料物流(C8芳烃)流经选择性分子筛时,对二甲苯吸附能力高于乙苯及其他二甲苯。

当解吸剂(对二乙基苯)流经吸附有C8芳烃的分子筛时,解吸剂能迅速脱除乙苯、邻二甲苯及间二甲苯。

对二甲苯解吸的速度低于其他化合物因而得以分离。

然后解吸剂可经蒸馏进行分离。

操作条件(温度、水力参数)根据吸附的动力学与热力学平衡来进行选择。

设置操作压力的目的是保持混合物呈液相。

1.2.2模拟移动床由于固体吸附剂的循环并不可行,为了将上图描述的分离过程应用于工业生产,采用模拟移动床:连续移动进料、解吸剂注入、抽出液和抽余液采出的位置来达到循环的效果。

两个吸附塔各有12个床层并进行连续操作。

每一床层测液体进料收集在一个塔盘上,该塔盘能注入进料、解吸剂或者内部充液并进行抽出液和抽余液的采出。

然后液体进料进行再分布到下一个床层。

在每一床层上,进口及出口物流通过各流股的自动控制开关阀进行控制。

这些阀门由SCS根据特定的工艺参数进行控制。

第二部分自动控制描述(吸附塔部分)2自动控制描述(吸附塔部分)下面章节描述了自动控制在一组吸附塔内的应用。

自动控制对于其它组的吸附塔来说都是一样的,因此该描述也可用于其它组吸附塔。

2.1 控制器2.1.1 SCS监控下的控制器在吸附塔内,共有7股物流注入、采出和循环。

这7股物流在SCS监控下由7个控制器来控制。

控制器由SCS系统中的PLC来持行,控制器的输入和输出通过PLC的模拟卡连接到单元上。

●2股采出物流:-抽出液由流量阀控制。

-抽出液由压力阀控制。

压力阀控制是为了保持B吸附塔的压力稳定。

拉西瓦电厂SCS-500稳控装置验收资料

拉西瓦电厂SCS-500稳控装置验收资料

拉西瓦电厂SCS-500分布式稳定控制装置验收资料(版本V1.0)国网电力科学研究院稳定技术研究所南京南瑞集团公司稳定技术分公司二00九年十一月目录第一章拉西瓦电厂SCS-500稳控装置功能概述 (4)一、系统介绍 (4)二、装置功能模块介绍 (5)三、细节功能、关键点及特别注意事项.............................................. 错误!未定义书签。

四、装置开入、开出、异常等............................................................... 错误!未定义书签。

五、装置定值............................................................................................ 错误!未定义书签。

第二章拉西瓦电厂装置硬件测试 (10)一、拉西瓦电厂A柜硬件测试.............................................................. 错误!未定义书签。

二、拉西瓦电厂B柜硬件测试.............................................................. 错误!未定义书签。

第三章拉西瓦电厂装置软件基本功能测试 ........................................... 错误!未定义书签。

一、装置异常检查.................................................................................... 错误!未定义书签。

二、元件投停判断.................................................................................... 错误!未定义书签。

DAS,FSSS,SCS,MSC系统介绍

DAS,FSSS,SCS,MSC系统介绍

一、数据采集系统(DAS)DAS系统的设计主要是CRT屏幕显示内容设计。

DAS系统可以为运行及检修人员提供设备操作和监视记录,并获得大量的实时信息。

1.CRT屏幕画面分类画面种类主要有以下几类:流程图,用不同画面分别显示机组概况、锅炉、汽机、发电机、厂用电等各局部工艺系统的流程;开关控制画面,一幅画面显示一个或一组设备的启停、开关允许条件、启停开关的操作及状态;模拟量控制画面,一幅画面显示一个或数个控制器的变量、定值、输出以及控制器回路的手动/自动状态、切换和增减操作;联琐类画面,包括目录检索和画面连接方式;报警类画面,有报警时相应报警组在屏幕上有闪光,报警确认后闪光变为平光;模拟量监控画面,以任意参数为中心,将若干与其相关的参数组成一幅画面以便对主要参数进行综合监视及分析;操作指导类画面,设计机组启停允许操作指导和顺序事件记录等。

2.流程画面实例3 关于DAS画面元素的约定过程设备及仪表在DAS画面中的图标将依照ISA规定的标准图标绘制,如涉及到ISA标准未规定的图标,将制定符合人体工程学方面,且直观明了的图标,设备及仪表的着色也按这一原则绘制。

系统的各流程画面的静态部分按如下规定着色:蒸汽管道红色水管道绿色风道天蓝色烟道灰色送粉管道蓝黑相间色燃油管道黄色氢管天蓝色(桔黄色)电气母线蓝色接地母线黑色主画面上阀门、电机等用红、蓝、黄、绿等亮色代表不同的状态二、炉膛安全监控系统(FSSS)1. 总则炉膛安全监控系统(Furnace Safeguard Supervisory System,简称FSSS),它包括燃烧器控制系统及燃料安全系统,它是现代大型火力发电机组的锅炉必须具备的一种监控系统。

它能在锅炉正常工作和启停等各种运行方式下,连续地密切监视燃烧系统的大量参数与状态,不断地进行逻辑判断和运算,必要时发出运作指令,通过各种联锁装置使燃烧设备中的有关部件(如磨煤机组、点火器组、燃烧器组等)严格按照既定的合理程序完成必要的操作,或对异常工况和未遂性事故做出快速反应和处理。

SCS功能模块介绍资料

SCS功能模块介绍资料

§1 FB210模件的功能介绍FUM210-GB模件为变送器提供具有抗短路能力的电源,可以驱动14路切换触点或28路单触点。

同时模件对采集的二进制信号进行调节、软件模拟和监视。

1 模件具有以下功能采集14路切换触点或28路单触点信号。

2 驱动控制模件FUM210-ESG驱动控制模件FUM210-ESG的硬件与变送器信号调节模件FUM210-GB的硬件是一样的。

FUM210-ESG模件用于控制和监视电机、电磁阀、位置、执行机构、驱动控制器和双向运动驱动装置。

模件可连接位置、执行机构、反馈以及可选的与自动控制系统相连的备用控制盘,对不同形式的驱动装置使用不同的连接方案。

为了使模件的工作处于最优状态,在不同的方案中FUM210模件可以控制的驱动装置的数目也是不同的。

模件的运行和监视可通过屏幕实现,也可以由控制盘上的指示按钮/开关完成,但在这种情况下通道的数目会受到限制。

FUM210模件最多可控制的驱动装置数为:●8个电机(标准型号)/5个电机(带有开关接地)●8个电磁阀(标准型号)/5个电磁阀(带有开关接地)●5个位置执行机构(标准型号)/4个位置执行机构(增加了反馈要求)。

●4个步序控制器用位置执行机构(标准型号)/3个步序控制器用位置执行机构(增加了反馈要求)。

自动处理器执行控制算法,模件产生增量信号。

●2个双向运动驱动装置(4个耦合继电器)/3个双向运动驱动装置(3个耦合继电器)。

●一个模件可以同时控制多种驱动装置。

根据不同的应用,模件具有下列功能:●控制驱动装置指令的产生、设置指令优先权和终止指令。

●处理所属自动处理器或OM650系统发出的指令(保护、自动控制和运行指令)。

●获取和处理驱动装置的反馈:开关限位、开关力矩●获取和处理驱动装置的报警:开关装置故障、电机温度过高(驱动控制器)、位置检查(连续驱动装置)、低电压信号(连续驱动装置)。

●驱动装置监视和I&C功能。

●反馈触点供电和调节。

SCS系列中央控制系统使用说明书

SCS系列中央控制系统使用说明书

SCS系列中央控制系统使用说明书版本:060301-A请在使用前仔细阅读本说名书,并保管此手册以备查阅。

首先,非常感谢你使用本公司产品.我们将竭诚为你服务!提醒各位用户:本使用说明书中包括操作设备所有操作方面必要的信息。

希望能帮助你在安装和使用中取得良好的效果,并希望它能给你带来方便和快乐。

本产品的机身号在铭牌上,请你将它填写在下面的机身号处,以便维修时查询。

机型型号:机身号:重要安全提示:1,使用此设备必须接地.2,为了避免发生火灾或触电危险,请不要让此设备遭受雨淋或潮湿.3,如果长时间不使用此设备,必须从墙上的电源插座上拔掉电源插头.4,为了避免发生触电事故,请不要打开外盖.内部没有任何能够供用户维修的部件,请委托有资历的维修人员进行维修.5,对永久性连接设备,应在其建筑安装布线中装上便于触及到的断接装置.6,对可插式设备,插座应装在设备的附近,而且应便于触及到.SCS系列是专门面对中小学、中技而设计的一款简易型中央控制器。

其采用主流的SMT贴片技术,系统经过严格的ERC检验,以保证系统的稳定性。

该系统采用一体化设计,高度集成,内置3X2 VGA切换模块,1X1视频管理,3X1音频切换模块,宽频段红外仿真学习功能,可独立编程的RS-232控制功能,同时增加了控制代码的宏处理功能,独立的投影机管理功能,完全解决了一键开关机而引发投影机的误动作。

内有系统电源的管理及电动幕的控制功能。

操作面设计有VGA、立体声座、USB、NET及电源等接口。

技术参数:● 3X2 VGA ,带宽400MHz,-3db● 1X1 VIDEO,阻抗75Ω,带宽100MHz● 3X1 AUDIO,频响20Hz~20kHz +1/-3dB● 1路麦克风输入● 1路红外控制,可宏处理(SCS-Ⅲ具有)● 1路可编程RS232控制功能●银幕升降控制●面板集成网络口、USB口、VGA口、立体声座接口1.1 系统的组成结构本系统由中控一体机、PC应用软件和附件等组成。

SCS动车组EP Compact制动系统介绍及分析

SCS动车组EP Compact制动系统介绍及分析

SCS动车组EP Compact制动系统介绍及分析华飞【摘要】介绍SCS动车组EP Compact制动系统电空制动和备用制动控制原理和主要控制模块,针对整车制动力无法完全缓解的问题,分析故障原因,提出解决方案,并取得良好的效果.【期刊名称】《技术与市场》【年(卷),期】2016(023)006【总页数】5页(P9-13)【关键词】EPCompact;电空制动;备用制动;制动力无法完全缓解【作者】华飞【作者单位】中车株洲电力机车有限公司城轨事业部 ,湖南株洲412001【正文语种】中文SCS动车组为6节编组,MC1-T1-M1-M2-T2-MC2,采用EP Compact制动系统,系统主要由电空制动阀和KE分配阀构成。

制动指令由司机室制动控制器给出,通过比例阀和均衡风缸,将减压指令转换为电指令,预控压力经过双向阀比较后产生制动缸压力。

每辆车设有制动微机控制单元(简称BCU),BCU根据制动指令计算制动力。

动车组正常运营时,列车管不减压,BCU根据总制动力及电制动力计算空气制动力,控制EP阀产生BC预控压力,产生电空制动。

当电空制动失效或发生其他紧急情况,通过手动操作,系统只有备用制动产生功能。

动车组正常运营时,整车制动以再生制动优先;当再生制动的制动力不足时,由2节拖车(T1和T2)上的电空制动平均补足;当拖车的电空制动已发挥最大制动力时,若还不满足整车制动要求,剩余的制动力再平均分配到动车的电空制动上。

EP Compact制动系统包含电空制动和备用制动,两种制动系统功能相互独立,结构上互相衔接,分别通过不同的制动设备和控制原理实现制动施加和缓解,将两者的控制过程用模型简要分析如下,见图1。

电空制动的电气指令来自主司控器,动车组控制系统计算所需的全部制动力、再生制动力以及需要补充的电空制动力,计算结果通过网络传输给整列车BCU,每节车BCU根据需求控制一系列电空阀、传感器,最后决定制动风缸输出压力,从而产生制动,又称基础制动。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

§1 FB210模件的功能介绍FUM210-GB模件为变送器提供具有抗短路能力的电源,可以驱动14路切换触点或28路单触点。

同时模件对采集的二进制信号进行调节、软件模拟和监视。

1 模件具有以下功能采集14路切换触点或28路单触点信号。

2 驱动控制模件FUM210-ESG驱动控制模件FUM210-ESG的硬件与变送器信号调节模件FUM210-GB的硬件是一样的。

FUM210-ESG模件用于控制和监视电机、电磁阀、位置、执行机构、驱动控制器和双向运动驱动装置。

模件可连接位置、执行机构、反馈以及可选的与自动控制系统相连的备用控制盘,对不同形式的驱动装置使用不同的连接方案。

为了使模件的工作处于最优状态,在不同的方案中FUM210模件可以控制的驱动装置的数目也是不同的。

模件的运行和监视可通过屏幕实现,也可以由控制盘上的指示按钮/开关完成,但在这种情况下通道的数目会受到限制。

FUM210模件最多可控制的驱动装置数为:●8个电机(标准型号)/5个电机(带有开关接地)●8个电磁阀(标准型号)/5个电磁阀(带有开关接地)●5个位置执行机构(标准型号)/4个位置执行机构(增加了反馈要求)。

●4个步序控制器用位置执行机构(标准型号)/3个步序控制器用位置执行机构(增加了反馈要求)。

自动处理器执行控制算法,模件产生增量信号。

●2个双向运动驱动装置(4个耦合继电器)/3个双向运动驱动装置(3个耦合继电器)。

●一个模件可以同时控制多种驱动装置。

根据不同的应用,模件具有下列功能:●控制驱动装置指令的产生、设置指令优先权和终止指令。

●处理所属自动处理器或OM650系统发出的指令(保护、自动控制和运行指令)。

●获取和处理驱动装置的反馈:开关限位、开关力矩●获取和处理驱动装置的报警:开关装置故障、电机温度过高(驱动控制器)、位置检查(连续驱动装置)、低电压信号(连续驱动装置)。

●驱动装置监视和I&C功能。

●反馈触点供电和调节。

●可选择连接电子反馈变送器。

●可选择连接用于驱动装置工作或闭环控制器控制值设定的小型控制盘指示按钮/开关●可选择就地控制●通过ES680系统进行信号模拟。

●可冗余使用。

根据不同的驱动装置型号,模件具有下列与驱动装置有关的监视功能:●运转时间监视●具有时间延迟重接的低电压监视(用于电机驱动装置)●状态误差监视●开关动作力矩监视(用于位置执行机构和驱动装置)●保护功能●反馈限制装置监视●反馈真伪分辨监视●开关装置故障监视●开关装置测试位置监视(用于电机驱动装置)●电机温度越限监视(用于驱动控制器)3DCM模件按功能不同的内部参数设定:CB/ON 设备开反馈CB/OFF 设备关反馈DS/ON 开过程中DS/OFF 关过程中ZES 最后的状态是由保护作用引起的ZEA 最后的状态是由自动作用引起的ZEH 最后的状态是由手动作用引起的USZ 低电压运行时间ULS 低电压限制信号AZB输入可操作状态NOSD无状态偏差故障NOFF无外回路故障KLB无运行超时/力矩报警CB/ONN开反馈没来CB/OFFN关反馈没来VOS就地控制P/SIM仿真状态SQ 确认报警BL/OM闭锁画面操作BL/AP闭锁保护操作A/ON自动命令开A/OFF自动命令关SGC低电压限制信号P/ON保护命令开P/OFF保护命令关EN/ON 允许开EN/OFF 允许关SID 脉冲宽度(只在actuator功能块) PBR命令输出的优先级BA V命令输出的变量TUW低电压运行最大时间TWSRWE反馈开接点RWA反馈闭接点RED 力矩接点TVE位置接点翻转时间TGL设备运行时间TDA 力矩打开状态延时TDZ 力矩关闭状态延时WRBHAEA反馈故障闭锁手自动操作开WRBHAAZ反馈故障闭锁手自动操作关WRBSEA 反馈故障闭锁保护开WRBSAZ反馈故障闭锁保护关WEFSPERR状态偏差监视闭锁WEFNSEA不监视状态偏差开WEF NSAZ 不监视状态偏差关NLZ到位后信号保持时间RMS 外回路自检综合故障VZL 选择状态EIZAUF选择行程开或力矩开反馈为准(只在actuator功能块)EIZZU选择行程关或力矩关反馈为准(只在actuator功能块)§2 FB138模件的功能介绍1 用途功能组控制级被用来使大型处理过程自动化。

功能组控制的特殊使用的先决条件是整套装置在功能群方面的组态,这些功能群是完成特殊的自主任务的辅助处理。

功能群控制的任务是根据装置的操作状态自动控制各种装置的功能群。

功能群命令块FB138 FGC被用在一个开环控制回路内,作为:在步方式中分组控制(SGC)的命令块(包含步控制)●组控制级的命令块2 功能说明功能群命令块FB138实现以下功能:●组/分组控制方式●命令输入的优先权生成●选定的操作模式和选定的程序(停止或操作)的储存●反馈信号的处理和输出(程序“停止”或“操作”的状态信号)(装置反馈=状态已实现)●设定的监视时间与单独步的运行时间的比较●单独步等待时间的起动●命令输出●故障和状态的输出3 功能方式3.1分组控制方式功能块FB138的功能模式“分组控制”中有5种操作模式:●手动方式(“自动关”):在手动方式,这辅助步模块不再被触发。

●自动方式(“自动开”):对于自动方式,功能块首先切换到“自动开”。

当程序已经被选定(“停止”或“操作”)或当装置反馈已存在(见3.1.2.5)时,这步控制变成有效并产生所要求的操作状态。

●“渐进方式”:即使步标准失去了,渐进方式也允许每次一步的程序渐进。

——在有控制台的情况下,为下一步而要求的所有步标准的存在是由人为启动一键盘开关和“操作”或“停止”键来模拟的,程序的连续性也是这样达到的。

——在有OM650的情况下,必须获得授权软件“渐进”必须按下。

●“操作者指导方式”(无命令输出):在“操作者指导方式”变为有效以前,有必要将FB138FGC切换到“自动关”。

如果自动功能被切换到“开”,“操作者指导方式”的选择被储存,否则无任何作用。

如果自动功能再被切换到“关”,自动单元立即在“操作者指导方式”。

——在有控制台的情况下,“操作者控制方式”的键开关必须被触发,操作方向(操作或停止)必须被选择。

——当操作者控制方式被切换到“开”和“关”时,OM 650会通知这功能块。

如果操作者控制方式被选择,正如象用控制台一样,也要选择操作模式。

在操作者控制方式,FB138 FGC只处理来自装置的反馈。

但不输出任何命令(输出无效),所有命令必须在辅助控制级内被人为输入。

选定的步顺序跟踪处理过程取决于要达到的标准。

“跟踪方式”:操作模式“操作者控制方式”和“渐进方式”还能合并,这结果被称为“跟踪方式”。

4内部参数设定:FB140 SLC功能块介绍1 应用功能块FB140 SLC在自动开环控制功能内使用以便子环路控制。

子环路控制对保持确定的过程状态在定义的范围内是可靠的。

2 功能说明FB140 SLC将确定的过程状态保持在固定的范围内,该功能块解决使用下列子功能的任务:●命令输入的优先级产生由于命令能够从几个点发送到子环路控制,所以必需定义命令输入的优先级。

优先级的指定保证这个功能块呈现定义的状态。

应用下列优先级:◆ 1 “自动切断”◆ 2 “自动接通”◆ 3 “人工接通/切断”上述优先级顺序适用于OM650与桌面屏。

如果人工命令的优先级在自动命令以上,则较高级自动功能必定切断。

●选择的操作方式的输出有两种操作方式可选择:◆人工方式(“自动切断”):在此方式中,例如能够从OM650或桌面屏将命令发送给次驱动器。

◆自动方式(“自动接通”)在此方式中,例如自动接通与切断与过程信号的附加链路一起的次驱动器是可能的。

FB140 SLC选择的操作方式传给次驱动器、闭环控制和逻辑电路以产生命令。

●选择的操作方式的存储选择的最近操作方式(人工方式或自动方式)被存储。

在来自桌面屏动态切换命令“人工接通/切断”的情况下,必须同时按按钮“Manual enable”(人工允许)以改变操作方式。

●状态的输出与标记时间的数据(TTD)的产生◆信号状态以FB140 SLC的状态字输出或以配置的事件格式输出。

2.1输入方式功能块FB140 SLC能够从OM650与/或桌面屏或通过自动命令控制存取。

●使用调节面板的操作人工允许键必须与每个人工命令而同时按下,否则这些命令不会被FB140 SLC所执行。

在桌面屏蔽上只有1个键用来接通或切断FB140 SLC。

如果不存在来自较高级自动功能的命令,那么在每次按“自动接通/切断”键(同时按人工允许键)时自动状态被改变。

●使用OM650操作使用OM650操作按三个步骤执行:◆选择屏幕上的符号◆在输入菜单中选择操作方式◆按输入键按照第三个步骤将命令传送给功能块。

2.2 功能块SLC的参数化格式2.2.2 SLC的二进制输出(状态字)解释§1 FB141 ASO功能块介绍1 用途如果要求三个或以下的单元实现下列功能,使用功能块FB141“单元切换”。

●通过自动单元(所选择的操作单元)开始接通●在故障情况下切换(操作单元故障)●备用单元的联启(根据过程要求的联启)2功能说明2.1操作方法FB141 ASO功能块完成下面的功能:●单元预选●预选的周期改变●预选刚接通的负载单元并且同时连接另外的单元●用可选择延时的方法,在一个所需单元接通刚失败时传递指令到相应的后续单元。

●用可选择延时的方法,当负载单元失败时,将故障切换到后续备用单元。

●在一个可选时间之后,如果目前运行单元没有满足正常的要求标准,实施另外一台备用单元的联启●故障和备用切换的闭锁。

●在失压情况下切换逻辑的失效。

●切换单元功能的复位(切换单元“Switching off”的断开)●故障和状态输出。

为实现上面说明的功能,FB141提供来自所连单元的全部的状态信息。

2.1.1单元预选一个已接通的单元能够优先预选,在限定的循环处理程序内(单元1→单元2→单元3→单元1)最大可执行三个可连接单元的处理。

用功能块(内部预选)一个参数(参数VINT)的方法或使用OM650/控制台控制(内部预选)完成预选。

内部预选当启动程序处理器或FB时,通过内部预选,预选要选择的单元。

通过一个外部预选才能取消内部预选。

当AP或FB141启动时,如果一个内部预选单元不存在,可选择第一单元。

如果当前是一个复位指令,也允许预选单元。

对于预选单元唯一有效的一个外部变化是用下一个接通指令。

外部预选开始,外部预选存贮在FB141功能块中。

只有用下一个接通命令才能使它有效。

2.1.2预选的负载单元启动接通并且同时与另外单元的连接单元切换模块FB141用一个初始接通指令使你同时调用最多2个单元。

初始接通指令有二个输入(输入E1,E2)。

相关文档
最新文档