水泥磨操作员操作要点知识讲解
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3 与您携手 改变生活 | 3
2、水泥主要组分
与您携手 改变生活 | 4
ຫໍສະໝຸດ Baidu 3、水泥分类
水泥
矿物组成 性能和用途
5
硅酸盐系水泥 铝酸盐系水泥 硫铝酸盐系水泥 铁铝酸盐系水泥
通用水泥
专用水泥
大量用于—般土木工程的水泥, 如硅酸盐水泥、普通水泥等六 大常用水泥
专门用途的水泥，如油井水泥、 大坝水泥
特性水泥
华润水泥各品种水泥指标 ▪ 紧急停车
3、操作人员及管理人员实 际生产操作经验
与您携手 改变生活 | 12
3、操作规程主要内容
操作规程 主要内容
主机设备启动 前的工作联系 及检查，包括 附属设备的运 行情况。
列出正常生 产时的水泥 粉磨工艺指 标
列出开停机 顺序和设备 志操作步骤 及要领
设备运行发生 异常时，应采 取的操作处理 办法或现场检 查以及紧急停 机等操作办法
▪ 开机运行前的准备 ▪ 正常开机顺序 ▪ 磨机正常操作调整
华润水泥各品种水泥指标 ▪ 紧急停车
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正常开机顺序
▪ 根据要求，把水泥入库阀门打入正确位置。 ▪ 启动水泥入库输送系统，包括水泥库顶收尘器及水泥输送系统收尘器。 ▪ 启动磨机本体润滑系统。 ▪ 关闭磨尾排风机风门至0位，启动磨尾排风机和选粉机，并确认正常，后
▪ 开机运行前的准备 ▪ 正常开机顺序 ▪ 磨机正常操作调整
华润水泥各品种水泥指标 ▪ 紧急停车
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开机运行前的准备
▪ 运行前1小时通知现场工艺巡检工，检查各工艺流程处于顺畅状态。 ▪ 通知质管部值班人员即将开磨，要求下发水泥生产联系单，确认水泥生
产品种、出磨水泥控制指标、水泥进库号。 ▪ 在中控操作界面上确认生产现场设备备妥情况，如有未备妥者，联系相
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水泥粉磨操作规程
1
• 制定操作规程的目的
• 水泥磨系统生产操作
4
水泥磨操作规程
2
• 操作规程编制依据
• 操作规程主要内容
3
与您携手 改变生活 | 10
1、制定操作规程的目的
1 统一操作
防止交接班时出现重大生产操作波动
2 提供操作依据
使操作员明确正常生产工艺指标，掌握正常操作手法和了 生异常生产情况时的基本处理方法
4、水泥生产基本流程
水泥生产主要环节——“两磨一烧”
生料立磨磨(立磨)
生料
新型干法回转窑
熟料
水泥磨(管磨)
水泥(PO/PC/PII)
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4、水泥生产基本流程
石灰质原料
石膏
粘土质原料
配料、磨细、均化
生料
煅烧 熟料
1450℃
磨细
水泥
铁矿粉等
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4、水泥生产基本流程
水泥磨操作员操作要点
与您携手 改变生活 | 0
目录
水泥工艺基本知识
磨机系统安全生产
• 水泥磨系统的常见故障 • 故障原因分析 处理工方法
水泥粉磨操作规程
• 制定操作规程的目的 • 操作规程编制依据 • 操作规程的主要内容 • 磨机系统生产操作
操作员要掌什么 技能？
提高水泥磨系统产量
• 影响水泥磨台时产量因素
提出系统中 设备安全操 作注意事项
* Footnote Source: Source
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轻松一下
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4、水泥磨系统生产操作
▪ 开机运行前的准备 ▪ 正常开机顺序 ▪ 磨机正常操作调整
华润水泥各品种水泥指标 ▪ 紧急停车
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4、水泥磨系统生产操作
逐渐打开磨尾排风机风门。 ▪ 磨机润润滑系统启动正常后，启动磨机。 ▪ 辊压机除铁装置及金属探测仪正常启动后，启动辊压机系统。 ▪ 启动磨头喂料系统，按比例要求调整熟料、石膏、混合材比例。 ▪ 视磨头调配站各物料库位情况，合理安排磨头调配站运料。
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4、水泥磨系统生产操作
▪ 开机运行前的准备 ▪ 正常开机顺序 ▪ 磨机正常操作调整
关专业进行复位。 ▪ 如磨机长时间停机，通知巡检人员现场慢转磨机360°，后脱开盘车，确
保磨机进入备妥状态。 ▪ 根据质管部下达的质量联系单，通知现场巡检工做好熟料出库搭配比例
控制和水泥改入正确库号，并确认水泥磨头调配站各种原料充足，如不 足及时运料到调配站。
▪
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4、水泥磨系统生产操作
华润水泥各品种水泥指标 ▪ 紧急停车
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磨机正常操作调整
▪ 喂料操作：开磨后，要根据磨尾斗提及入库斗提电流情况逐步调整喂料 量，防止一次性加料过多、加料速度过快造成饱磨或输送设备超负荷跳 停，发生工艺事故。
▪ 出磨水泥质量指标调整：细度、比表、SO3含量、选粉机回粉量等指标 影响水泥性能，要按质管部要求进行控制。
某种性能比较突出的水泥，如 快硬硅酸盐水泥
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3、水泥分类 通用水泥
硅酸盐水泥 （P.Ⅰ P.Ⅱ ）
六大品 种水泥
掺混合材料硅酸盐 水泥
6
普通硅酸盐水泥（P.O) 矿渣硅酸盐水泥(P.S) 火山灰硅酸盐水泥(P.P) 粉煤灰硅酸盐水泥(P.F) 复合硅酸盐水泥(P.C)
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3 确保设备正常运转需要
使操作员能够了解所操作设备性能要求，做到心中有数， 掌握什么是异常情况和如何防患于未然
4 培训需求
满足新进厂员 工想了解本岗位基本操作的应知应会知识
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2、操作规程编制依据
1、工艺设备操作说明书
2、工厂试生产经验
操作规程 编制依据
4、注意生产经验积累， 以便不断修改和补充
• 提高磨机台时产量方法
• 助磨剂的使用
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水泥工艺基本知识
1
• 水泥定义
水泥生产基本流程 4
2
水泥工艺基本知识 •水泥基本组成
水泥的分类
3
与您携手 改变生活 | 2
1、水泥的定义
水泥定义：水泥呈粉末状，与水混合，成可塑性浆体，经过物理化学反应 过程可形成坚固的石状体，既能在空气硬化，又能在水中硬化的水硬性胶 凝材料。
▪ 注意磨内通风：关注磨头、磨尾负压变化情况，及时调整磨尾排风机风 门，确保磨内通风顺畅，提高磨机粉磨效率。
▪ 严格水泥入库：注意水泥库存变化，换库时要现场确认闸板转到位，严 禁各品种水泥窜库，漏库 和涨库。
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4、水泥磨系统生产操作
▪ 开机运行前的准备 ▪ 正常开机顺序 ▪ 磨机正常操作调整
2、水泥主要组分
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ຫໍສະໝຸດ Baidu 3、水泥分类
水泥
矿物组成 性能和用途
5
硅酸盐系水泥 铝酸盐系水泥 硫铝酸盐系水泥 铁铝酸盐系水泥
通用水泥
专用水泥
大量用于—般土木工程的水泥, 如硅酸盐水泥、普通水泥等六 大常用水泥
专门用途的水泥，如油井水泥、 大坝水泥
特性水泥
华润水泥各品种水泥指标 ▪ 紧急停车
3、操作人员及管理人员实 际生产操作经验
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3、操作规程主要内容
操作规程 主要内容
主机设备启动 前的工作联系 及检查，包括 附属设备的运 行情况。
列出正常生 产时的水泥 粉磨工艺指 标
列出开停机 顺序和设备 志操作步骤 及要领
设备运行发生 异常时，应采 取的操作处理 办法或现场检 查以及紧急停 机等操作办法
▪ 开机运行前的准备 ▪ 正常开机顺序 ▪ 磨机正常操作调整
华润水泥各品种水泥指标 ▪ 紧急停车
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正常开机顺序
▪ 根据要求，把水泥入库阀门打入正确位置。 ▪ 启动水泥入库输送系统，包括水泥库顶收尘器及水泥输送系统收尘器。 ▪ 启动磨机本体润滑系统。 ▪ 关闭磨尾排风机风门至0位，启动磨尾排风机和选粉机，并确认正常，后
▪ 开机运行前的准备 ▪ 正常开机顺序 ▪ 磨机正常操作调整
华润水泥各品种水泥指标 ▪ 紧急停车
与您携手 改变生活 | 16
开机运行前的准备
▪ 运行前1小时通知现场工艺巡检工，检查各工艺流程处于顺畅状态。 ▪ 通知质管部值班人员即将开磨，要求下发水泥生产联系单，确认水泥生
产品种、出磨水泥控制指标、水泥进库号。 ▪ 在中控操作界面上确认生产现场设备备妥情况，如有未备妥者，联系相
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水泥粉磨操作规程
1
• 制定操作规程的目的
• 水泥磨系统生产操作
4
水泥磨操作规程
2
• 操作规程编制依据
• 操作规程主要内容
3
与您携手 改变生活 | 10
1、制定操作规程的目的
1 统一操作
防止交接班时出现重大生产操作波动
2 提供操作依据
使操作员明确正常生产工艺指标，掌握正常操作手法和了 生异常生产情况时的基本处理方法
4、水泥生产基本流程
水泥生产主要环节——“两磨一烧”
生料立磨磨(立磨)
生料
新型干法回转窑
熟料
水泥磨(管磨)
水泥(PO/PC/PII)
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4、水泥生产基本流程
石灰质原料
石膏
粘土质原料
配料、磨细、均化
生料
煅烧 熟料
1450℃
磨细
水泥
铁矿粉等
与您携手 改变生活 | 8
4、水泥生产基本流程
水泥磨操作员操作要点
与您携手 改变生活 | 0
目录
水泥工艺基本知识
磨机系统安全生产
• 水泥磨系统的常见故障 • 故障原因分析 处理工方法
水泥粉磨操作规程
• 制定操作规程的目的 • 操作规程编制依据 • 操作规程的主要内容 • 磨机系统生产操作
操作员要掌什么 技能？
提高水泥磨系统产量
• 影响水泥磨台时产量因素
提出系统中 设备安全操 作注意事项
* Footnote Source: Source
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与您携手 改变生活 | 14
4、水泥磨系统生产操作
▪ 开机运行前的准备 ▪ 正常开机顺序 ▪ 磨机正常操作调整
华润水泥各品种水泥指标 ▪ 紧急停车
与您携手 改变生活 | 15
4、水泥磨系统生产操作
逐渐打开磨尾排风机风门。 ▪ 磨机润润滑系统启动正常后，启动磨机。 ▪ 辊压机除铁装置及金属探测仪正常启动后，启动辊压机系统。 ▪ 启动磨头喂料系统，按比例要求调整熟料、石膏、混合材比例。 ▪ 视磨头调配站各物料库位情况，合理安排磨头调配站运料。
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4、水泥磨系统生产操作
▪ 开机运行前的准备 ▪ 正常开机顺序 ▪ 磨机正常操作调整
关专业进行复位。 ▪ 如磨机长时间停机，通知巡检人员现场慢转磨机360°，后脱开盘车，确
保磨机进入备妥状态。 ▪ 根据质管部下达的质量联系单，通知现场巡检工做好熟料出库搭配比例
控制和水泥改入正确库号，并确认水泥磨头调配站各种原料充足，如不 足及时运料到调配站。
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4、水泥磨系统生产操作
华润水泥各品种水泥指标 ▪ 紧急停车
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磨机正常操作调整
▪ 喂料操作：开磨后，要根据磨尾斗提及入库斗提电流情况逐步调整喂料 量，防止一次性加料过多、加料速度过快造成饱磨或输送设备超负荷跳 停，发生工艺事故。
▪ 出磨水泥质量指标调整：细度、比表、SO3含量、选粉机回粉量等指标 影响水泥性能，要按质管部要求进行控制。
某种性能比较突出的水泥，如 快硬硅酸盐水泥
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3、水泥分类 通用水泥
硅酸盐水泥 （P.Ⅰ P.Ⅱ ）
六大品 种水泥
掺混合材料硅酸盐 水泥
6
普通硅酸盐水泥（P.O) 矿渣硅酸盐水泥(P.S) 火山灰硅酸盐水泥(P.P) 粉煤灰硅酸盐水泥(P.F) 复合硅酸盐水泥(P.C)
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3 确保设备正常运转需要
使操作员能够了解所操作设备性能要求，做到心中有数， 掌握什么是异常情况和如何防患于未然
4 培训需求
满足新进厂员 工想了解本岗位基本操作的应知应会知识
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2、操作规程编制依据
1、工艺设备操作说明书
2、工厂试生产经验
操作规程 编制依据
4、注意生产经验积累， 以便不断修改和补充
• 提高磨机台时产量方法
• 助磨剂的使用
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水泥工艺基本知识
1
• 水泥定义
水泥生产基本流程 4
2
水泥工艺基本知识 •水泥基本组成
水泥的分类
3
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1、水泥的定义
水泥定义：水泥呈粉末状，与水混合，成可塑性浆体，经过物理化学反应 过程可形成坚固的石状体，既能在空气硬化，又能在水中硬化的水硬性胶 凝材料。
▪ 注意磨内通风：关注磨头、磨尾负压变化情况，及时调整磨尾排风机风 门，确保磨内通风顺畅，提高磨机粉磨效率。
▪ 严格水泥入库：注意水泥库存变化，换库时要现场确认闸板转到位，严 禁各品种水泥窜库，漏库 和涨库。
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4、水泥磨系统生产操作
▪ 开机运行前的准备 ▪ 正常开机顺序 ▪ 磨机正常操作调整