电力系统电容器故障的处理方法

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电容器常见故障的处理和预防对策研究

电容器常见故障的处理和预防对策研究

电容器常见故障的处理和预防对策研究摘要:影响电容器运行的因素主要有工作电压,工作电流与谐波,环境温度。

本文分析了电容器常见的渗漏油现象,鼓肚现象,保护动作,爆炸,电容器温度过高,电容器异常响声等故障及其处理方式。

提出了合理选择电容器及其接线方式;保证合适的运行温度,谐波控制;电容器要进行安全操作;加强巡视和检查等电力电容器故障的预防措施。

关键词:电容器故障处理预防对策电容器是电力系统中大量使用的一种设备,它的合理应用关系着整个电网的安全,同时在保证输电质量的情况下,它的无功补偿性质可有效降低能量损耗、调节整条线路的电压。

日常生活以及工业生产中,电容器故障屡见不鲜。

一方面由于电容器属于损耗元件,长时间的工作导致结构老化;另一方面主要是人为因素,操作不当加上电容器本身设计存在缺陷,导致其使用寿命非常短。

因而,为保障电网的安全和稳定运行,有必要采取有效措施来应对电容器的故障问题,从而提高电容器的工作效率和使用寿命。

1 影响电容器运行的因素电容器除了生产质量要过关以外,运行时还受到许多外界因素的影响,如电压、电流以及外界温度等。

其中伴有闪电的阴雨天、人为地操作不当、运行方式的调整都会导致电压忽高忽低,非常不稳定;电流的变化一般是由于一些谐波的介入,导致线路中可用电阻的变化。

电容器存在的故障问题,为工业生产和人身安全埋下了隐患。

1.1 工作电压工作电压的不稳定很大几率导致电容器出现故障,尤其是电压过大,超出一定范围需要马上断开回路,否则会造成整个线路的瘫痪。

1.2 工作电流与谐波工作电流的激增原因一般分为三种情况:一是线路电压的升高或特殊负荷的接入,使得电容器的工作电流瞬间变大,超出承载范围;二是一些谐波、非正常频段波的介入,引起线路中出现过电流,对电容器损害非常大;谐波主要是由谐波电流源产生,一般在非线性设备上比较常见;三是由于基波过电压和谐波过电流一起引发的电容器故障。

1.3 环境温度电容器的正常运行对外界环境要求比较严格,温度不适中会引起不同级别的故障。

浅谈10kV电容器故障原因及措施

浅谈10kV电容器故障原因及措施

浅谈10kV电容器故障原因及措施摘要:随着电力使用在现代化科技化社会的普遍应用,对电容器故障所导致的影响给广大居民及企业单位造成了许多不便。

本文就变电站的10kV电容器所发生的故障及原因进行了分析及探讨解决方案与措施。

关键词:变电站;10kV电容器;故障及产生原因;故障分析;解决措施随着国家电网不断发展,10kV配电线路规模日益增大,线路对电容器无功补偿的稳定性要求更高,可以说电容器运行是否可靠同整个电网安稳运行直接相关。

但是当前电容器在多种因素下故障频发,对配电线路运行造成了严重不良影响。

本文结合实际工作经验对10kV配电线路中无功补偿电容器的常见故障及故障原因进行分析,并指出相应防范措施。

1.10kV配电线路电容器无功补偿的意义10kV配电线路所包含的变压器及电动机等类似的大功率装置均属于感性负荷袁其自然功率因数是较低,这就导致其在实际运行过程中袁需要为其提供一定的无功功率袁直接影响到电动机尧变压器输出功率袁降低了其有功功率的输出袁增加了10kV配电线路电压降袁为更好的降低10kV配电线路的损耗袁提升10kV配电线路输电的质量与容量袁在10kV配电线路内加入电容器无功补偿是非常必要的袁有利于提升10kV配电线路功率因数袁提升用电设备的有功容量袁实现10kV配电线路输电能力的提升袁更好的保证10kV配电线路供电的可靠性及安全性。

1.变电站10kV电容器实际运行中常见的故障变电站10kV电容器在实际运行的过程中,难免会出现一些故障和问题,就常见的故障来说,主要有以下几个方面。

1.1电容器的外壳以及瓷套管存在漏油的故障由于电容器本身就是一个全封闭的系统,因此,当个别企业在制造电容器的过程中采用的工艺不够合理,或者在运输电容器的过程中发生了一些意外,都会导致电容器出现漏油和渗油的问题。

而电容器一旦出现了漏油或者渗油的问题,都会使得电容器的套管内部出现受潮的现象,进而将电容器套管绝缘电阻的能力大大降低。

并联电容器故障判断及处理

并联电容器故障判断及处理

并联电容器故障判断及处理在电力系统中,电容器是一种广泛应用于电力电容器补偿、滤波和谐波抑制等电气设备中的重要元件。

并联电容器的作用是改善电力负载末端的电压质量,提高电力负载的能效。

然而,长期以来,由于电容器器件防护弱和环境温度、过电压等因素,容易产生一些故障,导致电气系统的正常运行受到影响,这时就需要对其故障进行判断和处理。

1. 电容器故障的分类电容器故障根据故障缺点可以分为以下几类:1.短路故障:在电容器的内部导体上出现一个直接连接的故障点,导致电容器缩短。

2.开路故障:断电容器中两个电极之间的通路,导致电容器失效。

3.漏电故障:电容器内部存在一个小型或者大型的导电路径,导致电容器放电或漏电。

2. 电容器故障检测为了确保电容器的正常运转,需要对其定期进行检查以便及时发现故障。

电容器故障检测方法可以分为以下几类:1.外部监测:运用一些传感器,通过监测电容器外部的电场,来确定电容器的正常工作状态。

通过测量电容器的电场和分布情况,可以对电容器的运行状态进行分析和判断。

2.内部监测:通过电容器的绝缘电阻和带电情况来判断电容器是否存在故障。

电容器中根据测量方法的不同,可以采用不同的检测电路,并利用内部的传感器来读取通过电容器的电流和电压信号。

3. 电容器故障处理对于存在故障的电容器,需要进行及时的处理,以避免故障对电力系统的影响。

电容器故障的处理可以分为以下几个步骤:1.故障位置定位:确定故障出现的位置,如在电容器极端或者中间部分。

2.故障原因分析:通过对电容器的内部结构和相关元件进行检查和分析,来确定故障发生的原因。

3.维修或更换:对于已经出现故障的电容器,需要进行维修或更换。

对于故障比较严重或者无法修复的电容器,需要进行更换。

在实际操作过程中,为了保证电容器的正常运行,除了定期检测之外,还需要注意以下几点:1.应定期清洗电容器,防止灰尘和污物积累。

2.严禁在电容器工作中,进行短路、击打、强制拉拔等操作。

电容器在运行中的异常现象和处理方法范文(二篇)

电容器在运行中的异常现象和处理方法范文(二篇)

电容器在运行中的异常现象和处理方法范文电容器作为电力系统中常用的电子元件,其主要功能是存储电荷,并供电系统提供稳定的电压和电流。

然而,在电容器长时间运行的过程中,有时会出现一些异常现象,包括温升过高、电容器容值变化等问题。

针对这些异常现象,本文将分析其原因并提出相应的处理方法。

首先,温升过高是电容器运行中的一种常见异常现象。

电容器在工作时会产生一定的功率损耗,而这部分能量会转化为热能,使得电容器温度升高。

如果电容器的温度超出了其耐温范围,就会引发一系列问题,比如容值变化、故障发生甚至引发火灾。

针对电容器温升过高的问题,可以采取以下处理方法:1.增加散热措施:可以在电容器外部安装散热器,通过增加散热面积和改善空气流通,提高电容器的散热效果。

2.提高负载能力:通过增加电容器的额定电流和电压等级,提高其负载能力,降低功率损耗,减少温升现象的发生。

3.调整电容器布置:合理布置电容器的位置,避免电容器相互之间的热交感,降低整体温升。

另外,电容器容值变化也是电容器运行中的常见异常现象。

电容器的容值随着时间的推移和工作环境的变化,会发生一定程度的变化。

容值变化可能会导致电压和电流不稳定,从而影响到电力系统的正常运行。

对于电容器容值变化的处理,可以采取以下方法:1.定期检测:定期对电容器进行容值测试,以及时掌握电容器容值的变化情况,及时采取相应的处理措施。

2.控制工作环境:保持电容器所处的工作环境相对稳定,减少环境温度和湿度等因素对电容器容值的影响。

3.合理选择材料:选择质量优良、稳定性好的电容器材料,减少容值变化的可能性。

总之,电容器在运行中出现温升过高和容值变化等异常现象是常见的问题,但可以通过加强散热措施、提高负载能力、调整电容器布置、定期检测、控制工作环境等方法来处理。

通过采取这些处理方法,可以使电容器在工作中保持稳定的电压和电流输出,确保电力系统的正常运行。

电容器在运行中的异常现象和处理方法范文(二)电容器是一种常见的电子元件,用于存储和释放电荷。

电力电容器常见故障问题及解决方法

电力电容器常见故障问题及解决方法

电力电容器常见故障问题及解决方法摘要:电力系统运行过程中,电压的高低随着无功的变化而变化。

为了控制无功,保证电压稳定,提高电能质量,需要在系统中通过串联或是并联的方式接入电容器。

随着输变电技术的发展,电力电容已经成为了电力系统中的重要设备。

本文就针对电力电容器常见故障进行分析,然后提出相应的预防措施。

关键词:电力电容器;故障;问题;解决方法电力电容器是电力系统中重要的设备之一,在系统运行中,通过对电容器的投切来控制系统的无功功率,从而减少运行中损耗的电能,达到提高功率因数的目的。

长期的运行经验表明,电容器在运行过程中会因本身缺陷或者系统工况运行等原因出现漏油、膨胀变形、甚至“群爆”等故障,若无查出电容器故障原因,对系统的安全运行将造成严重威胁。

因此,对电容器运行故障进行分析处理显得至关重要。

1、电力电容器的常见故障现象1.1电力电容器的渗油现象电容器的渗漏油现象主要由电容器密封不严造成,具有很大的危害,要坚决避免渗漏油现象的出现。

但在实际的运行中,由于加工工艺、结构设计和认为因素等多方面的影响,套管的根部法兰、螺栓和帽盖等焊口漏油的现象经常出现。

这些问题,采取措施加强对厂家和运行维修人员的管理,对机器的运行进行严密的管理,都可以使漏油现象得到缓解。

1.2鼓肚现象在所有电容器的故障中,鼓肚现象是比较常见的故障。

发生鼓肚的电容器不能修复,只能拆下更换新电容器。

因此,鼓肚造成的损失很大,而造成鼓肚的原因主要是产品的质量,保证产品的质量,加强对电容器质量的管理,是避免鼓肚的根本措施。

1.3熔丝熔断电容器外观检测后没有明显的故障时,可以进行实验检测,看是否存在熔丝熔断的现象。

一般情况下,外观没有明显的故障而电容器出现故障时,熔丝熔断就可能是其发生故障的原因。

1.4爆炸现象爆炸发生的根本原因是极间游离放电造成的电容器极间击穿短路。

爆炸时的能量来自电力系统和与相关电力电容器的放电电流,爆炸现象会对电容器本身及其周围的设施造成极大的破坏,是一种破坏力很大的严重故障现象,但由于科技的发展和人们的重视,爆炸现象在近年来很少出现,但我们在电容器的维修检查中,也要对引起爆炸的因素进行严格的控制,极力的避免爆炸现象的出现。

浅析电力系统中电容器无功补偿与电压调整的问题及处理措施

浅析电力系统中电容器无功补偿与电压调整的问题及处理措施

水电工程Һ㊀浅析电力系统中电容器无功补偿与电压调整的问题及处理措施丁向利摘㊀要:就目前我国电力系统而言,电压是我国衡量电力系统质量的重要指标和参数,电力系统当中的设备,在进行设计制造时,均是按照国家标准的额定电压进行设计的,从而保证设备电压和额定电压的偏移值在可控范围内㊂文章针对电力系统中电容器无功补偿与电压调整的问题及处理措施展开探究,并提出一些参考建议,为电力系统行业的发展提供一些技术和理论的支持㊂关键词:电力系统;电容器;无功补偿;电压调整一㊁引言在电力系统的正常运行过程中,电压损耗是十分常见,也是无法避免的问题,存在电压损耗的主要因素,还是由于电力系统当中无功功率在电压当中出现压降,而有功功率在电阻当中存在压降现象㊂通常来说,我国电力系统当中的电阻值通常要比电压数值低很多,也就导致无功功率对于电压损耗的影响较大,而有功功率所产生的电压损耗相对较小㊂在进行电压调整过程中,系统中会存在数量极多的母线或节点,主要是由于本身电压值均不相同,所以电力系统的电压和无功功率以及系统本身有着直接且紧密的联系,如果无功功率的损耗远高于有功功率的损耗,需要对无功功率的电源设置位置进行调整,并安排无功功率补偿措施㊂二㊁无功功率平衡探讨(一)无功平衡关系探究想要达到无功平衡的目的,这需要电力系统无功电源所形成的,电话系统网络无功损耗和对应的无功负荷保持平衡,而无功平衡存在也会产出无功功率的损耗㊂(二)电力系统无功电源对于电力系统中存在的无功电源,不仅包含了同步电机的,还涵盖了静电状态下的无功补偿器㊁电容器和无功发生器等设备㊂上述设备均属于无功电源的一部分,在电力系统当中起着无功补偿的重要作用㊂(三)电力系统当中的无功负荷电力系统在进行无功负荷时,所涉及的设备主要是异步电动机,该电动机具有功率因数较小的优点,同时,在我国电力系统网络负荷工作中,发挥着比重较大的作用㊂三㊁电容器无功补偿措施(一)低压个别补偿这种补偿措施,具体内容是根据每个通电设备的无功需求量进行补偿的,把多台或某一台设备电容器分开,并和用电设备并联,长安形成一套断路器,再通过保护装置㊁控制和电机同时投切活动㊂这种方法的优点,它可以满足设备正常运行时,就可以进行无功补偿的投入,而设备停止工作时,补偿设备也会自动停止并退出,可以有效解决无功倒送的问题㊂同时,还具有占地面积小㊁安装方便㊁配置更换方便㊁投资资金较低㊁维护简单㊁事故率低的优点㊂(二)低压集中补偿这种补偿措施,主要是通过将低压电容和对应的开关与配电变压器进行连接,连接方向和低压母线相同,然后通过无功补偿投切装置,来对这一系统进行控制和保护,在运行过程中,可以依照低压母线无功负荷来进行控制,还能针对电容器开展投切处理㊂这种投切的方式是针对整组设备进行的,整体共同工作和停止,无法针对某一设备进行针对性的工作㊂这种方式的优点在于运行维护工作量小㊁接线简单㊁无功就地处理平衡,能够显著提高配电变压器的利用效率,降低电网在工作过程中所形成的损失,同时,也具有较高的经济价值,是我国当前采取的最常规的无功补偿手段㊂(三)高压集中补偿这种方式是通过并联电容器组,从而直接对变电所6 10kV高压母线进行作用,从而达到无功补偿㊂这种方式通常应用于变电站㊁用户离变电站较远㊁地理位置偏僻,在供电线路的末端部位的时候进行应用㊂与此同时,如果使用者本身有一部分高压负荷时,这种方法可以有效降低电力系统自身形成的无功损耗,一定程度上还能起到补偿作用㊂这种方法的优点就在于可以根据复核进行自动投切活动,有较高的补偿效益㊂四㊁电力系统电压调整电压和电力的质量息息相关,也直接反映着电力系统分布状态和无功功率,通过对电力系统的电压进行调整,可以有效保证电力系统的安全稳定运行,并保障电压质量,具体方式可以通过以下几种方式进行调整㊂电压的调整方式有横调压㊁逆调压㊁顺调压这三种,横调压更适合电负荷浮动小的企业,如三班倒类企业;你一条也可以用,用于电网负荷高的阶段电压上线和下线的运行;顺调压是通过对电力系统在电压额定范围内进行调整,从而降低高峰时段的电压值㊂电压调整具体可以通过,对发动机电压进行调压㊁调整变压器的变化㊁对补偿设备进行调压和适当加大导线的横截面积,通过这几种方法也可以有效对电力系统的电压进行调整,保障电力系统安全稳定运行㊂五㊁结语对于电力系统,电容器无功补偿和电压调整措施,可以有效提高电力系统电力输送的质量,保证电压的稳定性,更显著降低了我国在电力资源损耗当中所浪费的成本,极大程度地提高了社会的经济效益㊂参考文献:[1]刘阳.基于电力系统电容器无功补偿与电压调整问题的探讨[J].现代国企研究,2018(4):122.[2]李艳芸.煤矿电力系统电压无功补偿自动调节探究[J].自动化应用,2019(2):99-100,105.[3]王振河,陈天,咸日常,等.电力电容器常见故障分析及预防措施[J].电力电容器与无功补偿,2020,v.41;No.188(2):48-52.[4]康童.新颖元启发式智能优化算法及其在电力系统中的应用研究[D].长沙:湖南大学,2019.作者简介:丁向利,国网河北省电力有限公司邢台供电分公司㊂571。

电容器常见故障及处理

电容器常见故障及处理

电容器常见故障及处理【摘要】电力电容器作为一种无功补偿装置,是电网安全运行的重要设备,在调整电网电压、降低线路损耗、提高供电质量中发挥重要作用。

但在实际的应用中,由于人为因素和环境等各方面的影响,电容器在运行中频繁的出现故障,影响到正常的工作。

本文从介绍电力电容器入手,主要对电力电容器常见的故障进行了分析,并给出了电力电容器故障的预防措施,提出了解决问题的方法。

【关键词】电容器;常见故障;运行维护引言电力电容器是一种静止的无功补偿设备,其主要作用是向电力系统提供无功功率,提高功率因数。

作为电网中重要的电器设备,电容器的长期正常运行,是保证电网运行安全,提高电能质量,保证企业效益的重要基础条件。

为了提高电容器的运行效率,降低电容器的故障率,加强了对常见故障的分析制定了相应的方法对其安全性能进行保证。

1 电力电容器的常见故障及处理1.1 渗、漏油电容器渗、漏油是一种常见的故障,其原因是多方面的,主要有:搬运方法不当,或提拿瓷套管致使其法兰焊接处产生裂缝;接线时,因拧螺丝用力过大或导线连接过紧,造成瓷套焊接处损伤;产品制造过程中存在的缺陷,均可造成电容器出现渗、漏油现象;电容器投入运行后,由于温度变化剧烈,内部压力增加则会使渗、漏油现象更加严重;运行维护不当,电容器长期运行缺乏维修导致外壳漆层剥落,铁皮锈蚀,也是造成运行中电容器渗、漏油的一个原因。

电容器渗、漏油的后果是使浸渍剂减少,元件上部容易受潮击穿而使电容器损坏。

因此,必须及时进行处理。

1.2 渗、漏油的处理(1)安装电容器时,每台电容器的接线最好采用单独的软线与母线相连,不要采用硬母线连接,以防止装配应力造成电容器套管损坏,破坏密封而引起漏油。

(2)搬运电容器时应直立放置,严禁搬拿套管,并做到轻拿轻放,防止撞击;接线时,应注意导线松紧程度,拧螺丝不能用力过大并要保护好套管。

(3)电容器箱壳和套管焊缝处渗油,可对渗、漏处进行除锈,然后用锡钎焊料修补,修补套管焊缝处时应注意烙铁不能过热以免银层脱落,修补后进行涂漆。

电力电容器的故障模式与诊断方法

电力电容器的故障模式与诊断方法

电力电容器的故障模式与诊断方法电力电容器是电力系统中常用的电能贮存和滤波元件,其稳定运行对于保障电力系统的正常运行具有重要作用。

然而,由于长期运行或其他原因,电力电容器也会出现各种故障。

本文将针对电力电容器的故障模式及其诊断方法进行深入探讨。

一、电力电容器的故障模式1. 短路故障短路故障是电力电容器常见的故障模式之一。

当电容器内部绝缘击穿或电容器的金属箔之间出现短路时,导致电容器的电极直接连接在一起。

短路故障会导致电容器电流异常增大,并可能引发其他故障。

2. 开路故障开路故障是指电容器内部绝缘失效或导体断裂,导致电容器的电极间无法传导电流。

开路故障会导致电容器无法正常工作,严重影响电力系统的运行。

3. 老化故障电力电容器在长期运行过程中,由于外界环境、电压波动等因素的影响,会出现老化故障。

老化故障主要体现在电容器的绝缘材料老化、电容值损失等方面,会导致电容器性能下降,甚至完全失效。

二、电力电容器故障的诊断方法1. 外部检查法外部检查法是最基本的电力电容器故障诊断方法之一。

通过观察电容器外部是否有明显损坏、变形、漏液等异常情况,判断电容器是否存在故障。

这种方法简单易行,但只能发现一些明显的故障。

2. 声音诊断法声音诊断法是利用电力电容器发出的声音信号来判断是否存在故障。

通过对电容器进行高频放电,观察听觉上是否有明显的噪音,可以初步判断电容器的故障类型。

3. 电容器质量指标测量法电容器质量指标测量法是一种较为直接的故障诊断方法。

通过测量电容器的电容值、损耗角正切值等参数,可以客观地评估电容器的健康状况。

这种方法需要专业的测试设备和技术,可以提供较为准确的故障诊断结果。

4. 热红外检测法热红外检测法是通过红外热像仪对电容器进行扫描,观察其温度分布情况来判断是否存在故障。

热红外检测法可以有效地发现电容器内部故障,如热点、短路等。

5. 偏差电流分析法偏差电流分析法是一种通过分析电容器绝缘材料中的偏差电流来判断其健康状况的方法。

电容补偿柜常见故障和排除措施

电容补偿柜常见故障和排除措施

电容补偿柜常见故障和排除措施电容补偿柜是一种用于提高电力系统功率因数的设备,它通过安装电容器来补偿电网中的无功功率,从而提高功率因数和电网效率。

然而,电容补偿柜在使用过程中可能会出现一些故障,这些故障需要及时发现和排除,以确保电源系统的正常运行。

下面将介绍一些电容补偿柜的常见故障及排除措施。

1.电容器发热电容器发热可能是由于电容器内部损坏导致的,也可能是由于电容器连接端子接触不良导致的。

排除方法如下:-检查电容器外壳温度,若发热严重,应立即停机检修。

-检查电容器内部是否有异味,如有异味,应立即停机检查电容器内部是否受损。

-检查电容器连接端子,确保连接良好,无松动或接触不良。

2.电容器漏电电容器漏电可能是由于电容器内部绝缘损坏导致的,也可能是由于电容器连接端子接触不良导致的。

排除方法如下:-检查电容器外壳是否出现漏电现象,如有漏电现象,应立即停机检修。

-检查电容器连接端子是否松动或接触不良,确保连接良好,无松动或接触不良。

-检查电容器内部绝缘状况,确保绝缘不受损。

3.电容器短路电容器短路可能是由于电容器内部绝缘损坏导致的,也可能是由于外部因素造成的电容器损坏。

排除方法如下:-检查电容器短路指示灯是否亮起,如指示灯亮起,应立即停机检修。

-检查电容器连接端子是否松动或接触不良,确保连接良好,无松动或接触不良。

-检查电容器内部绝缘状况,确保绝缘不受损。

4.电容器超压电容器超压可能是由于电容器内部绝缘损坏导致的,也可能是由于外部因素造成的电容器超压。

排除方法如下:-检查电容器超压报警装置是否报警,如报警,应立即停机检修。

-检查电容器连接端子是否松动或接触不良,确保连接良好,无松动或接触不良。

-检查电容器内部绝缘状况,确保绝缘不受损。

5.电容器电容值不稳定电容器电容值不稳定可能是由于电容器老化造成的,也可能是由于电容器外部因素影响造成的。

排除方法如下:-检查电容器电容值是否稳定,如不稳定,应停机更换电容器。

电力电容器组的维护与故障处理

电力电容器组的维护与故障处理

电力电容器组的维护与故障处理摘要:介绍了电力电容器在供电系统起到减少线路能量损耗和压降,改善电能质量和提高设备利用率的作用,在运行中如何做好的日常维护和保养。

当电力电容器在运行中的出现故障时的处理方法和注意事项,电力电容器的修理。

关键词:电力电容器维护保养故障处理修理电容器是由任意两块金属导体,中间用绝缘介质隔开构成的。

其容量的大小,由其几何尺寸和两极板间绝缘介质的特性来决定。

当电容器在交流电压下使用时,常以其无功功率表示电容器的容量,单位为乏或千乏。

电力电容器用于电力系统和电工设备的电容器。

供电质量主要决定于电压、频率和波形三个方面。

电网频率稳定决定于电网有功平衡,波形主要决定于网络和负荷的谐波,电压稳定则决定于无功平衡。

当然三者之间也具有一定的内在关系。

无功平衡决定于网络中无功的产生和消耗。

为了满足系统中无功电力的需求,单靠发电机、调相机、电缆和输电线路电容是不够的。

电力电容器是一种静止的无功补偿装置,它的主要作用是向电力系统提供无功功率,提高功率因数。

因此电容器在系统的无功电源中占有相当比重,加之调相机为旋转设备。

建设投资大,运行维护费用高。

采用就地并联电容器组成电力电容器组,能够无功补偿,减少输电线路输送电流,起到减少线路能量损耗和压降,改善电能质量和提高设备利用率的重要作用。

1 运行中的电力电容器的维护和保养对运行中的电力电容器组应进行日常巡视检查、维护和保养,定期停电检查。

(1)电容器应有值班人员,应做好设备运行情况记录。

(2)对运行的电容器组的外观巡视检查,应按规程规定每天都要进行,如发现箱壳膨胀应停止使用,以免发生故障。

(3)检查电容器组每相负荷可用安培表进行。

(4)电容器组投入时环境温度不能低于-40℃,运行时环境温度1h,平均不超过+40℃,2h平均不得超过+30℃,及一年平均不得超过+20℃。

如超过时,应采用人工冷却(安装风扇)或将电容器组与电网断开。

(5)安装地点的温度检查和电容器外壳上最热点温度的检查可以通过水银温度计等进行,并且做好温度记录(特别是夏季)。

电容器出故障该怎么办

电容器出故障该怎么办

电容器事故预防和原因一、电容器事故预防措施:1、加强巡视、检查、维护并联电容器应定期停电检查,每班至少1次,主要检查电容器壳体、瓷套管、安装支架等部位是否有积尘等污物存在,并进行认真地清扫。

检查时应特别注意各联接点的联接是否牢固,是否松动;壳体是否鼓肚、渗(漏)油等。

若发现有以上现象出现,必须将电容器退出运行,妥善处理。

2 、控制电容器运行温度在正常环境下,一般要求并联电容器外壳最热点的温度不得大于60℃,如果手摸其外壳,感到微温,那是正常的;反之,如果外壳很烫手,那肯定内部存在故障,应停电退出运行。

3、监视电容器的运行电流每台电容器在其铭牌上都标有额定电压值。

当系统供电电压值为额定值时,电容器的运行电流亦应为额定值;如果偏离额定值较多、三相不平衡时,就要进行检查和分析:1)、电流值偏小是供电电压较低,还是电容器组中部分电容器存在故障;2)、电流值偏大是供电电压偏高,还是系统中高次谐波的影响;3)、三相电流不平衡多数是电容器组中部份电容有故障,可用钳形电流表逐只进行检查;4)、电流值大大超过额定值,电流表指针不规则地上下大幅度摆动,多数是电容器与系统中某高次谐波产生并联谐振,使电容器在谐波状态下严重过负荷。

针对以上电流表的异常情况,应采取相应的措施,以防止不正常事态的进一步扩大。

4、严格控制运行电压并联电容器的运行电压,必须严格控制在允许范围之内。

即并联电容器的长期运行电压不得大于其额定电压值的10%,运行电压过高,将大大缩短电容器的使用寿命。

随着运行电压的升高,并联电容器的介质损耗将增大,使电容器温度上升,加快了电容器绝缘的老化速度,造成电容器内绝缘过早老化、击穿而损坏。

此外,在过高的运行电压作用之下,电容器内部的绝缘介质会发生局部老化,电压越高,老化越快,寿命越短。

5、减少投切振荡几率投切振荡是指电容器组中反复不间断地投入和切除这样一种不稳定的运行状态,元器件频繁通断,会加速老化、缩短使用寿命,因此运行时应尽可能地减少其投切几率。

电力电容器运行排除故障的措施和方法!

电力电容器运行排除故障的措施和方法!

电力电容器运行排除故障的措施和方法!
,可以提高功率因数,降低输电过程中的损耗,进而减少输送电流的线路。

因此,电力电容器的安全运行以及故障处理都是十分重要的。

本文主要分析了电力电容器运行中常见的问题和故障,提出了相应的排除故障的措施和方法。

电力电容器(power capacitor),是用于电工设备和电力系统的电容器。

简单来说,就是取任意的两块金属导体,将导体之间用绝缘介质隔离开,使之构成一个电容器。

至于电容器电容的大小就是由其这两块金属导体的几何尺寸以及两极板间绝缘介质的特性共同来决定的。

电力电容器的种类繁多,根据其标准的不同可以将其划分很多类型。

目前普遍应用的是智能电力电容器,主要应用领域是工厂的配电系统、居民小区内的配电系统、交通隧道配电系统等等。

这种电容器主要的特点就是模块化结构,体积小,现场接线很简单,并且维护方便。

电力电容器在提高设备利用率以及改善电能质量方面都具有十分重要的作用。

但是在长期的工作运行中,由于所处环境和人为方面等等因素的影响,电力电容器经常会出现故障,严重的影响电力输送的同时,还威胁着电力系统的运行。

1 电力电容器常见问题及对策
1.1 渗油
这是电容器运行中经常发生的现象,这种情况主要是由于密封不牢固或者不严密造成的。

电容器应该是一个全密封装置,一旦密封不严,就可能。

电容器的常见故障处理方法与技术

电容器的常见故障处理方法与技术
1 1 渗漏 油及 处理 . 并 联 电容器 渗 漏 油 是 一 种 常 见 的异 常 现象 , 其 原 因是 多方 面 的。主要 有 : 出厂产 品质量 不 良;
电容 器 油 、 二 烷 基苯 、 丙基 联 苯 、 芳 基 异 烷 十 异 二 苯 甲基硅 油 ; 按照 电容 器 固体 电介 质可 分为 : 电 全 容器 纸 电介质 、 聚丙 烯 薄 膜 介 质 、 、 膜 复合 全 纸 薄
容器 、 串联 电容器 、 电热 电容 器 、 均压 电容 器 、 波 滤
电容器 、 脉冲电容器 、 标准电容器等 8 个系列。不 同类 型 的电力 电容器 具 有不 同的用途 。 并 联 电容 器 与负 荷 或 者 供 电设 备 并 联 运 行 ,
施, 正确掌握 电容器各种常见故障相应的处理方法和注意事项。可以延长电容器的使 用寿命 , 减 少运行 中 出现 故 障的机 会 , 保证 电力 系统 正 常 的运行 。 关键 词 : 电容 器 ; 故 障 ; 运行 ; 处 理 ; 检修 ; 防 火措施 中图分类 号 : M 3 . 文献 标识 码 : T 5 14 B 文章编 号 : 6 4 15 ( 0 0 0 - 6 - 1 7 —7 7 2 1 )40 1 4 0 0
r t fc pa i ra d a s r r lo e ai n o o rs se . a e o a ct n s u e no ma p r t fp we y t m o o K e wo d c p ct r a l; o r to y r s: a a i ;f u t pea in;te t n ;ma n e n e;fr r v n o a u e o r ame t i tna c i e p e e t n me i s rs

电力电容故障分析及处理

电力电容故障分析及处理

电力电容故障分析及处理[摘要]电力电容器作为电力系统无功补偿、消除谐波的重要装置,电容器组的正常运行对于电力系统电能的质量与效益都起着重要的作用,但由于电容器本身的设计及运行条件各方面的原因,造成电容器的损坏率较高,本文就电力电容器常见的故障进行分析,最后提出相应的处理方法及预防措施。

[关键词]电力电容故障分析处理0概述电力系统中的大多数网络元件,特别是电感元件会消耗大量的无功功率,另外如变压器、电机等负载元件也需要无功功率,在超高压直流输电系统中,交流一直流一交流的过程中产生了各次谐波电流,同时直流输电线路需要大量的无功功率,所有的这些都需要装设大量的交直流滤波电容器,用以滤除各次谐波,同时进行无功补偿。

电容器的好坏对电能的质量与效益起着至关重要的作用。

1.电容器故障的常见原因1.1电容器设计、工艺方面(1)设计场强过高。

为了降低成本,取得较高的经济效益,电容器生产厂家设计的场强普遍偏高,场强过高是电容器损坏的一个重要原因。

(2)对损坏电容器进行解剖发现,元件中部存在没有浸透的现象。

(3)电流密度过大。

电容器元件并联数量较少,造成元件引线片电流密度较大,从而引起局部过热。

另外,芯子引出线截面较小,加上套管接线头与连线的压接方式不到位,接触电阻较大,在长期工作电流下发生过热,造成引出线与套管接线头的锡焊层熔化,产生渗油现象,导致电容器的密封遭到破坏。

(4)电容器设有配备单台熔丝,或配有熔丝但熔丝特性(安秒特性)太差。

当电容器内部元件严重击穿产生故障电流时。

熔丝不能及时熔断,同时,有效的继电保护措施未跟上,过电流使电容器内部的温度急剧上升,导致电容器胀裂或爆炸。

(5)产源质量差。

油纸绝缘没在严格的真空下干燥和浸渍处理、在长期工作电压下,内部残存的气泡产生局部放电现象。

局部放电进一步导致绝缘损伤和老化。

温升也随之增加,最终导致元件电化学击穿,电容器损坏。

1.2电容器运行环境方面(1)环境温度:电容器周围环境的温度太高或者太低。

电力电容器的故障排查与修复

电力电容器的故障排查与修复

电力电容器的故障排查与修复电力电容器在电力系统中起到存储电能和补偿无功功率的重要作用。

然而,由于各种原因,电容器也可能出现故障。

本文将介绍电力电容器的故障排查与修复方法,帮助读者解决电容器故障问题。

一、故障排查1. 观察外部线路首先,我们需要仔细观察电容器的外部线路。

检查供电线路是否正常,排查是否有锈蚀、松动或断裂的现象。

同时,还要确认控制信号线路是否连接良好。

2. 检查过压保护器电力电容器通常会配备过压保护器,用于防止电容器因过压而损坏。

我们需要检查过压保护器是否正常工作,确保其额定电压是否正确,以及过压动作点是否合理。

3. 检查电容器内部如果外部线路和过压保护器没有问题,那么我们需要打开电容器进行内部检查。

此时,请务必确保事先切断电源,并使用合适的工具和防护措施。

首先,我们需要检查电容器内部的连接器和连接螺栓是否松动或腐蚀。

松动或腐蚀的连接器可能会导致电容器无法正常工作。

如果发现问题,应及时重新固定或更换连接器。

其次,我们需要注意观察电容器内部是否有明显的灼烧、膨胀或漏液现象。

这可能是电容器内部元件损坏导致的。

对于灼烧或膨胀的情况,电容器很可能已经失效,需要及时更换。

对于漏液现象,可能是电容器内部压力过高导致的,需要检修或更换电容器。

二、故障修复1. 更换损坏的元件如果故障定位在电容器内部元件上,我们通常需要将其更换。

例如,如果发现电容器内部的电介质损坏导致灼烧或膨胀,我们需要用新的电介质组件进行替换。

同样地,如果发现电容器内部的连接器或连接螺栓松动或腐蚀,需要及时更换。

2. 修复漏液问题如果电容器存在漏液问题,我们可以尝试进行修复。

首先,我们需要找到漏液的位置,并清洗干净。

然后,使用专用胶水或密封材料进行封堵,确保再次使用时不会再出现漏液的情况。

3. 测试与校准在进行修复后,我们需要进行电容器的测试和校准。

通过使用合适的测试仪器,进行电容器的耐压测试、容量测试以及损耗测试,确保电容器回到正常的工作状态。

并联电容器故障判断及处(三篇)

并联电容器故障判断及处(三篇)

并联电容器故障判断及处一、引言并联电容器是电力系统中常见的一种电力设备,它广泛应用于电力变电站、发电厂和工业生产中,用于补偿电力系统的无功功率。

然而,由于长期运行、环境条件变化以及制造质量等原因,并联电容器也存在故障风险。

及时判断并处理并联电容器的故障是保证电力系统运行稳定的重要环节。

本文将从故障诊断的原理、方法和处理过程等方面进行深入探讨。

二、并联电容器的故障类型并联电容器的故障类型主要包括以下几种:1. 电容器引线、引出线连接不良导致的故障;2. 电容器内部元件损坏引起的故障;3. 电容器绝缘老化导致的故障。

三、故障诊断的原理和方法故障诊断的原理是通过检测电容器的电参数变化以及与其他电力设备的关联情况来判断电容器是否存在故障。

下面介绍几种常用的故障诊断方法:1. 变压器比率法变压器比率法主要是通过测量电压互感器的变比来判断电容器是否存在故障。

如果变比与额定变比有较大偏差,说明电容器引线等连接设备存在故障。

2. 非接触式温度测量法非接触式温度测量法主要是通过红外测温仪来测量电容器的温度分布情况,如果发现局部温度异常明显高于周围温度,说明电容器内部元件可能存在故障。

3. 台站监测系统台站监测系统是安装在变电站中用于实时监测电力设备状态的一种设备,通过测量电容器的电流、电压等参数并与历史数据进行比对,可以判断电容器是否存在故障。

4. 声、振动诊断法通过测量电容器周围的噪音和振动情况来判断电容器是否存在故障。

如果噪音明显增大或者振动异常明显,说明电容器内部元件可能存在故障。

四、故障处理的步骤和方法在确定电容器存在故障之后,需要进行故障处理。

故障处理的步骤和方法主要包括以下几个方面:1. 首先,切断故障电容器的电源,并确保人身安全。

在进行维修和更换故障电容器之前,确保事故现场和人员安全是最重要的。

2. 然后,针对不同的故障类型采取相应的处理措施。

对于引线、引出线连接不良导致的故障,需要对连接设备进行修复或更换;对于内部元件损坏引起的故障,需要将故障电容器送回制造商进行维修或更换;对于绝缘老化导致的故障,需要进行电容器外壳的清洗和绝缘处理。

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电容器、电抗器操作
(一)、电容器、电抗器操作的一般知识
一、电容器的操作
根据电网运行需要,电容器组投入电网或退出的操作。

一般有两种方式,即手动投、切和自动投、切。

所谓手动投切是指当电网电压下降到规定值范围下限(或工作需要)时值班员手动将电
容器组断路器合上(电容器组投入电网运行),当电压上升到规定值范围上限(或工作需要)时,手动将电容器组断路器拉开(停用电容器组)。

自动投、切是指利用VQC自动投、切装置,当电网电压下降到某一定值时,自动装置将动作合上电容器组断路器。

反之,当电压上升到某整定值时,自动装置将动作电容器组断路器跳闸。

电容器组由于操作频繁,要求断路器及其操作机构更加可靠;由于断开电容器组会产生很高的过电压(可达4倍以上),要求断路器灭弧不重燃;由于合闸时电容器组产生很高频率合闸涌流,断路器要承受很大的涌流冲击作用,要求断路器性能良好,且能多次动作不检修,因此多采用真空断路器或SF6断路器。

在交流电路中,如果电容器带有电荷时合闸,则可能使电容器承受两倍左右的额定电压的峰值,甚至更高。

这对电容器是有害的,同时也会造成很大的冲击电流,使开关跳闸或熔丝熔断。

因此,电容器组每次切除后必须随即进行放电,待电荷消失后方可再次合闸。

一般来说,只要电容器组的放电电阻选的合适,那么,1min左右即可达到再次合闸的要求。

所以电气设备运行管理规程中规定,电容器组每次重新合闸,必须于电容器组断开3min后进行。

串联补偿电容器:电力输电线路在输送电能时相当于一个电感,线路电抗主要为感抗,在线路两侧系统电势、电压及功角不变的情况下,线路输送的功率与电抗成反比。

电容器的阻抗特性为容抗,它与感抗的特性相反,若在线路中间串入电容器,其容抗就可以与线路感抗相互抵消,使线路总的电抗变小,从而提高输电能力。

又由于串补能使线路总电抗值减小,所以线路加装串补后还具有更高的静态和动态稳定性。

而目前国内外还有一种可控串补。

可控串联补偿(简称可控串补)是一种灵活交流输电技术,可以用来实现交流输电线路快速、灵活的阻抗控制,大幅度地提高系统的暂态稳定性,从而扩大线路输送能力。

由于串联补偿电容器本运行工区没有,它的操作这里不作说明。

二、电抗器的操作
以下内容针对江都变低压电抗嚣。

低抗闸刀只能进行正常情况下的低抗从冷备用改充电和从充电改冷备用操作,操作前必须检查低抗开关确在分闸位置。

当低抗内部出现故障信号或低抗大修后无法确定内部有无短路时,低抗的充电操作应向网调提出用3510(或3520)开关进行。

低抗从充电改运行或从运行改充电操作必须由低抗开关进行。

低抗改检修时,应断开低抗保护屏上此低抗出口压板,防止检修时误跳低压侧总开关。

低抗开关改检修时,应断开低抗开关直流操作电源,断开低抗开关交流操作电源。

1号主变4号低抗及2号主变4号低抗容量与其它低抗容量不同,运行中应检查各低抗
负荷分配正常。

4号低抗额定温升与其它三台低抗不一样,低抗运行时线圈热点温升应不超过60℃,上层油温升应不超过50℃(其它低抗为55℃),油温最高不超过90℃(在环境温度40℃)。

1号主变、2号主变1号、2号、3号低抗油位高、油温高等中央信号本次改造未接入,运行中应加强现场监视。

低抗在进行下列工作时,应先征得调度同意,将重瓦斯改接信号,才能许可工作,工作结束后应将重瓦斯保护接跳闸:
1、进行滤油、加油或放油工作。

2、瓦斯继电器进行检查或校验。

3、当低抗油位计指示的油面有异常升高等情况,为查明原因有必要打开放气或放油阀门,检查呼吸器等工作时。

4、在进行调换呼吸器矽胶或拆动呼吸器检查等工作前应确认呼吸器畅通,否则也应将重瓦斯改接信号。

5、低抗正常运行及充电状态时,重瓦斯保护应接跳闸。

当差动保护停用时,不得将重瓦斯保护改接信号。

(二)、电容器、电抗器操作的注意事项
电容器组的一切设备属市调管辖,电容器组的投入和切除按调度下达的电压曲线,按逆调压原则由监控值班员自行掌握操作。

新投入的电容器组应在额定电压下充击合闸三次。

正常情况下全所停电操作时,应先断开电容器断路器,后断开各路出线断路器。

恢复送电时,应先合各路出线断路器,后合电容器组的断路器。

这时因为变电所母线无负荷时,母线电压可能较高,有可能超过电容器的允许电压,对电容器的绝缘不利。

另外,电容器组可能与空载变压器产生铁磁谐振而使过流保护动作。

因此应尽量避免无负荷空投电容器这一情况。

电容器开关跳闸后不应抢送,保护熔丝熔断后,在未查明原因之前也不准更换熔丝送电。

这是因为电容器组开关跳闸或熔丝熔断都可能是电容器故障引起的。

只有经过检查确系外部原因造成的跳闸或熔丝熔断后,才能再次合闸试送。

电容器组禁止带电荷合闸。

电容器组切除3min后才能进行再次合闸。

电容器长期运行电压不应大于其额定电压的5%,最高运行电压不得超过10%。

电容器在运行中三相电流基本平衡,各相电流差不应超过±5%,超过时应查明原因。

电容器组的投入和切除应作好记录,并作好相应开关的切、合操作次数的统计。

电容器组进行检修时在断电后,应经放电PT放电10分钟。

为了防止电容器组带电荷使检修人员触电而发生危险,在开始工作前还应将电容器三相每段接地放电,对熔丝熔断的电容器应进行单独放电。

(三)、华东网调对电容器、电抗器操作的规定
一、电容器、电抗器状态改变的规定
华东网调管辖范围内500kV变电站、发电厂主变压器低压侧的电容器、电抗器态改变由华东网调发令操作。

电容器、电抗器的停役操作发令是:先核对电容器和低抗在充电或热备用状态,然后发令X号主变X号电容器(低抗)从充电(或热备用)改为检修(或冷备用);电容器、低抗的复役操作发令是:电容器、低抗从检修(或冷备用)改为充电或热备用,是否改运行将
根据系统需要由华东网调口令操作。

在查明低压电抗器确实无故障的情况下,允许用低压电抗器闸刀来拉合空充电的低压电抗器。

如果低压电抗器检修后又无法确定该低抗是否确无故障,变电站或发电厂现场值班运行人员可向华东网调申请,由华东网调安排合理方式进行对低压电抗的充电操作。

投、切低压电抗器必须用开关进行操作。

为了避免500kV线路开关断开状态或线路失电状态下线路低抗自动投切装置动作而使低抗无法投入运行,在低抗投入运行前应首先将线路低抗自动投切装置解除。

主变压器停役前,变电站或发电厂现场值班运行人员应自行将电容器自动投切装置停用,待主变恢复运行后再将其投入运行。

由于系统需要华东网调利用投切电容器、电抗器来进行电压调整时,华东网调一般采用许可或口令形式操作。

系统正常运行方式下进行电压调整时低抗、电容器的投、切操作,一般由变电站或发电厂现场值班运行人员根据电压曲线向华东网调提出申请,经许可后方可操作,操作结束后应向网调汇报。

二、电容器、电抗器操作的规定
500kV主变由冷备用转运行操作中,一般不得带电容器组进行合闸充电。

电容器从运行状态拉闸后在残余电荷没有放尽之前不允许合闸,以免出现操作过电压。

因此,停电的电容器如果要再次合闸,中间的间隔时间不得少于3分钟,以便残余电荷经放电装置放尽。

电容器停用时应经放电线圈充分放电后才可合接地刀闸,其放电时间不得少于5分钟。

低抗有油浸式和干式两种,采用Y形结线。

低抗开关布置有前置式和后置式两种,前置式一般是由于主变低压侧无总开关;后置式为负荷开关,主变低压侧有总开关。

开关后置式低抗正常情况下允许用低抗闸刀拉合处于充电状态的低抗,但操作前应检查低抗开关确已分闸、低抗外部无异常、内部无故障,否则应用主变低压侧总开关对低抗充电。

三、电容器、电抗器自动投切装置操作的规定
电容器和低抗保护动作出口后,将闭锁相应电容器和电抗器的自动投切。

因此,必须手动解除闭锁。

具体低抗(电容器)自动投切装置的使用情况,需根据调度整定单和调度现场命令决定。

35kV低抗或电容器在检修时,应将相对应的自投切出口压板退出。

当主变压器停役前,应先将低抗(电容器)的自投切出口压板停用,并闭锁低抗(电容器)自动投切;待主变压器恢复运行后,再将其投入运行。

由于自投切装置电压取自主变压器500kV侧电压互感器的二次电压,如果由于各方面原因需断开该电压互感器的二次空气开关时,必须先停用所接低抗(电容器)的自动投切出口压板。

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