防突管理牌板
防突管理牌板
掘进工作面防突管理牌板掘进工作面名称：掘进巷道预测(效检)起始位置：m 时间：20 年月日班开工前预测效检人员填写预测（效验）方法预测（效验）参数预测（效验）结论孔号孔深倾角方位q max S max R12预测（效验）人员34瓦检员填写防突措施长度（m）规定保留超前距（m）本班掘进前剩余超前距离（m）本循环批准进尺（m）本循环已掘进尺（m）本班掘进前剩余进尺（m）班组长瓦检工区域有效措施20局部措施钻孔 5预测（效验）钻孔 2备注掘进工作面掘进起止牌板掘进工作面名称：时间：20 年月日班开工前本预测(效检)循环批准进尺（m）本预测(效检)循环已掘进尺（m）本班掘进前剩余进尺（m）当班由此向里允许掘进进尺（m）注:要求填写当班开工前允许掘进进尺数据。
预测员签名:矿瓦斯抽采参数测量牌板测量地点：时间：年月日编号负压（pa）测量压差（pa）浓度（%）混合流量（m3/min）纯量（m3/min）填写人备注：本表格按照集团公司抽采有关规定进行填写。
掘进工作面防突装备牌板工作面名称：队别：序号装备名称单位应装备数量实际装备数量备注1 大型抽放钻机及附属设备台≥22 风动防突钻机台≥23 75mm钻头个≥24 42mm钻头个≥25 钻孔深度探测杆米≥306 皮尺把≥17 坡度规个≥18 掘进起止牌板个≥19 防突管理牌板个≥110 75mm螺旋钻杆根≥2011 42mm螺旋钻杆根≥2012 钻杆变径个≥2回采工作面防突装备牌板工作面名称：队别：序号装备名称单位应装备数量实际装备数量备注1 大型抽放钻机及附属设备台≥22 风动防突钻机台≥23 75mm钻头个≥24 42mm钻头个≥25 钻孔深度探测杆米≥306 皮尺把≥17 坡度规个≥18 掘进起止牌板个≥19 防突管理牌板个≥110 75mm螺旋钻杆根≥2011 42mm螺旋钻杆根≥2012 钻杆变径个≥2采煤工作面防突管理牌板工作面名称：预测（效检）起始位置： m 测试时间：年月日点班预测员填写预测（效检）方法复合指标法预测（效检）参数孔号孔深（m）倾角（°）方位角（°）qmax（L/min）smax（kg/m）孔号孔深（m）倾角（°）方位角（°）qmax（L/min）smax（kg/m）预测（效检）指标临界值q值：5 L/mins值：6 kg/m 1 10预测（效检）结论2 113 124 13预测（效检）人员5 146 157 16本循环最大允许回采（m）8 179 18本循环回采情况日期：年月日点班瓦检员班组长填写防突措施数量（个）孔径（mm）超前距（m）孔深（m）本循环允许回采（m）本循环累计回采（m）本循环剩余回采（m）本循环剩余最大允许回采（m）班组长瓦检员浅孔抽放钻孔浅孔排放钻孔预测（效检）孔备注回采工作面回采起止牌板回采工作面名称：时间：20 年月日班开工前本预测(效检)循环批准回采长度（m）本预测(效检)循环已回采长度（m）本班回采前剩余长度（m）当班由此向里允许回采长度（m）注:要求填写当班开工前允许回采长度数据。
防突管理规定
板石煤矿防治瓦斯突出管理制度第一条防突机构1、板石煤矿通风科负责防治煤与瓦斯突出及瓦斯抽放工作的管理,研究制定全局防突抽放工作计划和技术指导,检查督促各单位严格执行防突措施和瓦斯抽放管理制度,开展防突科研,搞好瓦斯抽放工作;2、板石煤矿成立通风科兼职防突科工作,并组建了防突抽放施工队伍,配备思想好,责任心强的专业人员;板石矿属于年产150万吨以上的矿井,配备7～10名管理技术干部包括1～3名地质专业人员;防突施工队按需配一定数量的参数测试工、打钻工、瓦斯抽放工、打钻验收工、抽放系统巡检工和设备抽放管路安装维修等工种;防突抽放专业施工人员数量按防突抽放量合理配置,保证防突抽放工作的正常展开;3、有突出预兆的矿井,在通风部门设专职或兼职管理人员,按集团公司有关规定展开防突工作;根据矿井需要,在抽采区设防突抽放班组;4、按照防突细则第17条规定,突出矿井的井下工作人员必接受不少于一个月的防突知识培训,并经考核合格后,方准上岗;集团公司通风部负责检查、审核培训、考核情况;第二条防突办公会议制度1、板石煤矿安全办公会议要把防突工作作为专门议题研究;检查防突计划,分析突出动态,完善落实防突措施,解决平衡防突中人、财、物等问题;2、板石煤矿由矿总工程师每季组织召开一次防突例会,平衡解决防突工作存在的问题;3、通风科每月至少召开一次防突例会,研究总结前段工作的经验教训,制定对策,及时处理存在的问题,安排下一步工作;第三条齐抓共管各级岗位责任制1、板石煤矿矿长对本单位的防突工作负全面责任;2、总工程师负责组织实施防突计划、防突技术管理和防突措施的贯彻执行,组织有关部门编制、审批防突计划、工程计划和防突措施,并组织检查落实情况;3、生产技术科在编制突出矿井开拓开采设计时,要考虑防治突出工作的需要,其巷道布置应符合防突细则第11条的规定;4、生产技术部门,在认真执行采掘工作面作业规程的同时,必须严格督促防突技术措施的贯彻执行,把防突技术措施纳入工作面正规生产作业工序管理;5、地测科必须在采掘工作面开工前,必须向生产、施工单位提交详细的地址结构资料,在采掘过程中要做好地质预报工作,并协助通风科做好瓦斯地质图等工作,防止误穿突出煤层和突出危险地带,还要认真执行细则第13、14条规定;6、通风科在总工程师领导下,负责防突的管理、技术指导及防突技术推广工作,组织编制防突设计和规划,落实“四位一体”的综合防突措施;7、安全监察部门要严格监督检查防突措施的执行情况;8、通风部门要着重做好在突出煤层中采掘工作面的通风、防尘、防火、防瓦斯工作和在突出煤层巷道中更换、维修、回收支架时,应编制防垮落引发突出的措施;9、机电科落实机电防爆检查,确保井下电气设备无失爆现象;10、各业务部门要认真执行细则第12条规定,把好防突措施的编制、审批、贯彻、执行和监督检查工作;第四条建立防突调度指挥系统1、板石煤矿在调度室配备了防突通风调度,防突通风调度必须配备素质高、责任心强、具有计算机操作能力的专职人员,配置通讯及计算机网络设备,建立调度管理制度及岗位责任制及计算机使用管理制度等,实行24小时不间断调度指挥,及时掌握井下防突动态;2、在矿井生产过程中发现突出预兆等异常情况时,要及时向防突通风调度汇报;3、矿防突通风调度工作由通风科负责,经常检查、督促防突调度工作,抓好调度员教育培训,提高其业务能力及管理水平;4、要抓好防突通风调度计算机实时监测系统的使用管理,及时处理存在问题,并每日向瓦斯所调度汇报设备运行情况,严禁随意退出监测状态进行打字和进行事物性工作;第五条防突调度日报签阅制度1、矿由通风科负责每天编报防突日报,矿长、总工程师每天签阅批示;2、防突通风调度员按领导批示意见做好上传下达工作,督促有关单位及时处理存在问题,并及时反馈处理情况;第六条防突工作计划、总结和报表上报1、通风科负责在每年12月份年编制当年防突工作总结和下一年防突工作计划安排,并于十二月中旬报送通风部;2、通风科负责按季、月编制防突工作计划、总结,填制防突季、月报表和瓦斯地质交换图,于次月五日前报送通风部;3、重点防突工程,抽放工程及抽放量等,应列入矿生产经营计划进行考核;第七条其它1、突出矿井在进行新水平、新采区设计时,必须将防突、瓦斯抽放做为一项重要内容纳入设计;巷道布置、生产布局、采掘衔接、设备选型必须满足防突细则和瓦斯抽放规范的规定;审查设计时必须有防突部门参加;组织移交验收新采区时,必须检查验收有关防突设施、防突工程、瓦斯抽放工程等是否符合细则和集团公司有关规定;是否符合设计要求,不合格或不符合要求的采区不能投产;2、突出矿井按细则第8条编制年、季、月防突计划的基础上,计划、财务、劳动工资、供应等部门要制定相应的管理制度,确保防治突出措施按计划实施;3、根据细则第19条规定,发生煤与瓦斯突出的矿井,按91吉煤瓦字第4号文件规定内容,填写突出卡片,编制突出调查分析报告,并附有突出采区采掘工程平面图,标注清楚突出点位置;上述材料、图纸在发生突出一月内报集团公司瓦斯研究所;第八条瓦斯地质工作1、矿总工程师必须把瓦斯地质工作做为防突工作的重要内容来抓;2、突出矿井煤层分类、分级管理：1突出煤层：根据细则第23、24、28、29、30条规定可划为：①突出危险区②突出威胁区③无突出危险区2非突出煤层：①经预测确认的非突出煤层中开采可不采取防突措施和预测预报工作,但随着开采深度的加深,应有计划地测试不同标高的瓦斯压力和含量,煤的瓦斯压力放散初速度ΔP和煤的坚固性系数等进一步检验煤层的突出危险性;②在高瓦斯采掘工作面,煤层瓦斯压力大于0、74MPa作业时严格按照细则26条执行,有下面三种情况必须采取防突措施和预测工作;1有明显动力现象,煤层软分层增厚,煤层层理紊乱,煤的破坏类型较高Ⅲ—Ⅳ;2工作面地质条件复杂、构造破碎带,瓦斯异常涌出和采掘应力迭加的区段;3工作面煤层瓦斯放散初速度ΔP>10,煤的坚固系数f<0、5的;3、现场管理1突出煤层遇到煤厚有变化地段,断层、褶曲等地质构造,必须执行“有疑必探,先探后掘“的原则,探清前方的构造或煤层赋存状况,采取针对性措施后方可生产;2坚持瓦斯地质预报,突出危险工作面每进尺30米预报一次,在遇有构造地段应及时发出地质预报,并汇报瓦斯所,经矿总工程师审阅后三日内报瓦斯所;3突出煤层的工作面每50—100米取一组煤样,化验突出参数ΔP,f,有构造或煤层变化地段适当增加取样密度,取样规定按93吉煤瓦字第5号文执行;4、加强瓦斯地质内业管理,通风科、防突抽采队必须具备的4种图纸及5种表格和卡片;1矿井分煤层瓦斯地质图1：2000或1：5000每半年填绘、修改一次,于每年1月、8月报瓦斯研究所;2采区瓦斯地质交换图1：2000每月填绘一次,月初5号报瓦斯研究所;3回采工作面瓦斯地质说明书1：500或1：1000回采前5—7天报瓦斯所审批;内容按92吉煤瓦字6号文编制;4突出危险工作面的重点地段防突科队要有1：200实测素描图;内容包括：煤全厚、煤结构、软分层厚度、构造、巷道标高及顶、底板岩性;5建立有关台帐和表格①矿井瓦斯压力测试卡片,台帐;②矿井瓦斯含量测试台帐;③煤的突出参数测试台帐;④分煤层煤厚度观测试台帐;⑤煤层断层与瓦斯突出情况表;⑥以上内容按94、2、19有关编绘突出矿井突出煤层瓦斯地质图的通知填绘;第九条“四位一体”综合防突技术措施的管理“四位一体”的综合防突措施包括突出危险性预测预报、防突技术措施、防突措施的效果检验和安全防护措施,当采掘工作面预测为突出危险工作面时,要认真执行;一突出危险性预测预报：1、突出采掘工作面按细则第35条和39条,由矿总工程师根据本矿和工作面具体情况,选择1—2个预测指标做为突出采掘工作面突出危险性预测指标;2、各预测指标的临界值由矿总工程师组织防突部门积累资料,摸索研究本矿某一突出煤层的临界值,在此之前,按细则相应规定执行;选用超出细则规定的预测指标或改变预测指标的临界值必须经集团公司总工程师批准;3、采掘工作面进行突出危险性预测的具体操作按细则相应规定执行,保证预测孔的数量、布孔位置、孔深等符合要求,以保证测值的准确性;4、测试仪器使用前,应认真检查各部件的完好性,保证仪器的测定精度;5、测试工必须经专业知识培训,并经考核合格后,报集团公司瓦斯研究所统一办理“上岗资格证”,做到持证上岗;同时要保证防突测试人员的稳定性,不得随意更换人员,并做到每年审查考核;6、在施工队负责预测效验或执行防突技术措施时,防突部门必须派责任心强的人员现场监督执行;7、防突采掘工作面开工前,配备“防突管理牌板”和“防突措施主要管理牌板”,并加强管理,如实认真填写各参数,发挥其应有作用;8、对不认真执行预测效验管理制度或不认真执行防突措施者,一经发现,从重追查处理,矿安监、防突部门要切实负责,做好监督工作;二防突技术措施1、防突技术措施的选择要本着既简单易于现场掌握操作、又能有效制约突出的原则,由矿总工程师结合本矿及工作面实际选定;2、当预测指标超标或工作面符合细则第31条规定时必须认真贯彻执行已批准的防突技术措施,从钻孔的布置、方位角度、孔深、孔径把好关,一达到措施均匀控制工作面前方及掘进工作面周边煤体2～4米处的要求,防止不按孔位、角度乱打等不负责任的做法,并如实认真填写“措施终孔报告单”;报矿总程师审批;3、不同的防突技术措施及在不同突出煤层采掘工作面运用时孔数的确定,要以现场实际测定的排放半径为依据,不得随意确定;矿上在没有获得新的排放半径前,超前钻孔措施的排放半径按下页表执行;三防突技术措施的效果检验1、采掘工作执行防突技术措施后,必须进行防突技术措施的效果检验,否则不准生产;2、防突技术措施的效果检验按细则第43条、第44条执行,保证留有不小于2米的超前距,严防超倔超采,并填写预测效验报告单,报矿总工程师审批;四安全防护装备的管理1、井巷揭穿突出煤层或在突出煤层中进行采掘作业时,都必须采取安全防护措施;非突出煤层工作面由矿总工程师根据工作面情况突出预兆、瓦斯等确定;2、在突出危险区中的采掘工作面必须具有独立的回风系统,其中掘进工作面要按细则第95条规定,建立坚固的防逆流反向风门和设置可靠的过风筒逆止阀;3、进入突出采面的所有工作人员必须佩带隔离式自生氧气自救器;4、防突采掘工作面设置压风自救系统的规定：1采煤工作面风巷距上出口25—40米设置1—2组压风自救袋;距上出口100—200米的范围在设一组压风自救袋;机巷放炮撒入处安设1—2组压风自救袋;机风巷安设自救袋的数量分别按工作面最多人数确定;2、掘进工作面距掌子头25—40米设置1—2组压风自救袋;距掌子头200—300米处,再设1—2组压风自救袋;每处压风自救袋的数量按工作面人数最多确定;3压风自救袋的安装位置必须是支架完好、无空帮空顶、地点宽敞的人行道侧;4必须加强压风自救管理,及时维修移动,保持清洁、完好无损;5其它要求按细则第97条及放炮管理有关规定执行5、采掘工作面远距离放炮规定执行;1采煤工作面放炮地点原则上为采面下出口机巷往外50—100米,工作人员躲炮在机巷压风自救袋处,严禁在工作面内部放炮;2掘进工作面放炮时,放炮员、瓦检员应在避难室或防突措施批准的放炮处要有压风自救系统放炮外,其它人员一律撒到反向风门以外新鲜风流中;3具体放炮撤人距离由矿总工程师组织编制工作面防突措施时拿出初步意见,报集团公司总工程师批准后,方可执行;4其它按细则第96条及放炮管理有关规定执行;第十条石门揭煤工作面的防突管理规定1、突出煤层石门揭煤工作面的突出危险性预测必须严格执行细则第32、33和34条规定,揭煤前必须布孔探明煤层赋存情况,测定煤层瓦斯压力和含量;2、石门揭穿突出煤层时,必须编制专门设计,其内容及揭煤要求按细则第56、58和60条规定执行,具体揭煤组织措施及技术措施可视本矿情况制定;3、石门揭煤工作面预测为突出危险工作面时,必须采取防治突出措施,经效果检验有效后可用远距离放炮或震动放炮揭穿煤层;具体按细则第61、62条规定执行;4、立井揭穿突出煤层按细则第63、64和65条规定执行,并参照石门揭煤有关规定进行;第十一条防治突出措施及其审批权限的规定1、防突技术措施的选定,各矿总工程师可本着因地制宜、综合治理的原则,选择一种、二种或更多项措施,公司不做统一规定;但不论选用哪一种防突措施,都必须执行细则有关规定;2、矿井防治煤与瓦斯突出措施、计划由矿长、总工程师负责组织编制,报集团公司总工程师审批;3、石门揭穿突出煤层综合防突措施包括测压预测、技术措施、组织措施、安全措施等,由矿总工程师组织编制,报集团公司总工程师审批;4、矿井区域防突措施或采掘工作面防突措施遇有特殊情况时,由矿总工程师组织审批,报公司总工程师备案;5、采掘工作面常规防突措施,内容按规范化编写,由矿总工程师组织审批,报公司通风部备案;第十二条突出矿井生产采区的改造及接替采区和改扩建采区设计一突出矿井生产采区的改造生产矿井开采突出煤层的采区,经区域预测划定为具有“突出危险”或“突出威胁”区域时,对采区的巷道布置、通风系统、机电设备和安全防护进行全面的分析研究,按照有关规定做必要的改造,并将其工程资金列入矿编制的计划;二突出矿井突出煤层接替采区和改扩建采区设计1、设计之前,矿防突、地质部门可在矿有关部门的配合下,收集采区有关地质构造、煤层赋存状况,煤结构破坏类型和瓦斯参数、预测参数、煤样化验数据等资料,对本采区的突出危险性进行预测;2、经区域预测认定的突出危险采区,其巷道布置必须符合细则第十一条规定,并必须保证一条专用回风上下山即没有任何机电设备,保证该采区每个采掘工作面的回风直接进入专用回风上下山,根据细则第10条规定,编制突出采区专用设计;集团公司总工程师审批;3、突出采区煤层的走向长度及回采工作面的长度要考虑一旦发生突出时的安全隔离,不宜太长;4、在突出采区内：1在采区系统没有形成独立的通风系统时,不准生产;2不得跳采布置回采工作面;5、突出煤层中,在一个或相邻的两个采区中,同一煤层的同一阶段,在集中应力影响范围内,不得布置两个工作面相向采掘;第十三条突出矿井申报鉴定程序的规定1、生产矿井在开采中,发生一次煤与瓦斯突出,该矿井必须按细则第5条规定,被定为突出矿井,发生突出的煤层定为突出煤层,其具体申请鉴定程序规定如下：由矿井在发生突出后一个月内向集团公司提交鉴定申请,突出矿井报告,并附有突出情况书面材料;鉴定报告内容参考细则第7条规定执行,集团公司接到申请鉴定报告后,经公司研究,由瓦斯所负责办理申请鉴定具体手续,最后按批复的鉴定报告结论执行;在鉴定报告批复文件下达之前,矿井必须暂时按细则有关规定执行;2、一旦生产矿井被定为突出矿井：1发生突出的采区,在没有进行区域划分确认前,必须严格按突出危险区管理;2突出煤层的其它采区,按照本文第八条规定执行;3矿长、总工程师必须在“突出矿井”批复文件下达后二个月内向矿务局提交“矿井防治煤与瓦斯突出的措施计划”,由公司总工程师负责组织瓦斯和有关职能处室会审批复;第十四条机电管理1、按煤矿安全规程及集团公司有关机电管理规定执行,机电设备的选择必须符合防突的要求,保证机电的防暴性能;2、突出煤层掘进工作面使用综掘机,必须编制专门的安全措施,报集团公司审判,否则不准使用;3、突出煤层掘进工作面,严禁使用耙装机出渣;4、突出煤层中的采掘工作面必须安设直通井上调度室的专用;第十五条矿总工程师在制定安全技措资金使用计划时包括安全技措资金矿控部分和矿成本技措资金,应保证防突技措资金的使用;在上报年度安全技措工程项目资金计划时,应列出防突专用项目资金计划报瓦斯研究所,以统一平衡列项;第十六条奖励为表彰在矿井防突工作中做出贡献的有关单位和个人,按吉煤集团公司颁发的“吉煤集团公司防突工作奖罚条例”执行,矿总工程师负责掌握分配此类资金,使奖金发到确实为防突工作做出贡献的集体和个人起到鼓励先进,鞭策落后的作用;第十七条公司及瓦斯所原有下发文件与文本不符者,按本管理制度执行;本规定如有与煤矿安全规程和防治煤与瓦斯突出细则相抵触和未尽事宜,按规定和细则执行,本规定的解释权归集团公司;板石煤矿打钻管理制度一、巷道掘进需进行防突预测、瓦斯释放、抽放打钻时,由施工队在停掘地点打好闭子或喷浆,由抽探队施工深孔进行压力释放或抽放,掘进队采用防突钻机施工浅孔进行瓦斯释放或抽放,否则对施工队罚款100元/次;二、打钻施工地点施工队必须整理好水沟排水,否则对施工队罚款200元/次;三、钻孔设计由防突科技术员设计,业务部门审批,不按时设计审批的对防突科主管技术员罚款50元/次;四、施工现场必须悬挂钻孔设计施工图,配备坡度仪、钢卷尺等测量工具,否则对施工队队长罚款50元/次;五、零星打钻地点在施工前,由测量部门负责按时在钻场内放基准线,否则对测量部门罚款50元/次;六、防突打钻地点必须配备专职瓦检工、安检员,监督打钻全过程,并负责进尺验收,否则对相关部门负责人罚款50元/次;七、钻孔严格按设计施工,误差不得超过3%,不按设计施工钻孔的对施工队罚款500元/次,当班负责人罚款100元/次;八、每班打钻施工中,班组长要及时填写打钻记录表;每打完一个钻孔,跟班队长、瓦检工、安检员现场验收钻杆签字,打钻记录不签字的对每人罚款50元;九、假报或虚报打钻进尺,责任人罚款200元/次,施工队罚款1000元/次,现场监督瓦检工、安检员各罚款100元/次,若因假报发生事故的,另行追究责任门提供地质资料,为下一循环设计钻孔提供依据,不按时提供对单位负责人罚款50元/次;十、每组钻孔施工完毕一天内,施工队技术员必须及时把现场钻孔施工记录送交防突科,防突科技术员对打钻施工效果进行总结评估,不及时送达对施工队技术员罚款50元/次;十一、打钻、预测完毕开始掘进时,防突预测组必须在开掘位置支架上上锁或用白漆打上明显标志,否则对防突预测人员罚款50元/次;十二、每30米由总工办负责探一次煤厚,向防突科及施工部门提供地质资料,为下一循环设计钻孔提供依据,不按时提供对单位负责人罚款50元/次;十三、防突科主管技术员要根据煤厚、巷道坡度等情况及时修改钻孔设计,否则对责任人罚款30元/次;十四、因打钻中出现喷孔、顶钻、夹钻而不进行补孔出现丢钻杆、钻头及损坏钻械设备的,按原价30%对施工队进行处罚,对责任人各罚款50元/次;掘进后可以回收的,经瓦检工、班组长验收签字,由防突科酌情进行减免;十五、打钻中出现喷孔、顶钻、夹钻等现象而没有达到设计要求的,必须根据情况重新打孔或进行补孔,否则对施工单位罚款500元/次,造成事故的,另行追究责任并依法处理;十六、打钻人员必须按照操作规程作业,根据现场条件控制钻进压力;因操作不当造成钻机或零部件损坏、丢失钻杆钻头,要分析处理,按责任进行处罚、赔偿;十七、停止打钻期间,施工队要加强钻机的维修保养,保证钻机的完好可靠;如因检修质量不好,钻机带病工作,影响进度的正常条件下煤孔40m/班,岩孔20m/班,对差额按照2元/米进行罚款;十八、施工队根据钻机使用情况提前造出配件计划,经防突科审批后,送达供应科,因迟报计划影响打钻的对单位负责人罚款50元/次；配件采购不及时影响打钻的对供应部门负责人罚款50元/次;十九、打钻施工过程中防突科、安质科要对钻孔施工质量进行抽查,每周抽查不少于二次,每个钻场抽查率不得低于10%,并有记录可查;二十、本制度自下发之日起由防突科、安质科监督执行抽采工程检查验收制度一钻孔、钻场检查管理制度1、钻场的布置应免受采动的影响,避开地质构造带,便于维护;施工时严格按标准施工,验收时必须按工程施工质量标准验收,验收合格后方可投入使用;2、瓦斯抽采钻孔施工中,每班打钻施工人员必须认真在钻孔原始记录上记录当班的进尺、钻进参数等施工情况,交接班时必须按要求填写现场交接班记录,并将当班详细情况向下一班汇报;3、钻孔施工现场内,必须设置甲烷传感器,并悬挂便携式瓦斯报警仪;4、钻孔施工前,必须按措施规定或设计要求做好充分的准备,备有相应的度量工具,在现场进行防线作业,在施工现场必须悬挂各类钻孔施工牌板;5、瓦斯抽采钻孔验收时,必须对其封孔长度进行验收;验收时封孔长度应不小于设计封孔长度,且钻孔周围严密不漏气;6、瓦斯抽采钻孔并网预抽验收时,必须按要求设置计量装置和观测孔;7、瓦斯抽采机构必须定期对抽放钻场、钻孔进行检查;检查钻场文明卫生、抽放管路、钻场牌板、钻场放水情况、钻场阀门开启情况,钻场负压、钻孔连接密封情况;并按要求建立相应的瓦斯抽放设备检查记录,记录包括钻场、钻孔、抽房管路和井下抽放系统运行情况;二抽采工程质量验收制度1、抽采工程量验收必须严格按煤矿安全规程、瓦斯抽放管理规范AQ1027-2006煤矿瓦斯抽采基本指标AQ1026-2006瓦斯抽采达标暂行规定有关规定执行;2、瓦斯抽采工程设计必须依照矿井抽放工程设计规范的要求,并编制施工安全技术措施,经矿总工程师批准后,由矿分管通风的领导牵头,组织生产、通。
防突牌板设置、记录管理规定
重庆市綦江区藻渡煤矿有限公司防突牌板设置、记录管理制度董事长：娄世勇矿长：刘正海总工程师：刘福平安全矿长：罗义春生产矿长：陈朝华机电矿长：陈东编制人：侯长华编制日期：二0一三年四月防突牌板设置、记录管理制度审批栏总工程师审批意见：防突牌板设置、记录管理制度一、巷道掘进工作面防突牌板设置、填写管理规定1、巷道掘进工作面开工前的所有防突牌板、防突基点特殊标志设置匀由通防队负责完善，所有牌板、特殊标志必须设置规范，吊挂平整，且设置在醒目位置，采用反光彩色胶带包边牌板。
在施工作业过程中，由掘进施工队和通防队负责共同管理，字迹必须书写清楚且准确，非指定人员不得擅自涂改有关参数和移动损坏牌板（特殊情况除外，但应提前向调度室请示汇报）。
凡发生牌板、基点控制标志损坏和参数填写错误，交安全科、通防科进行追查处理。
2、“防突基点”特殊标志设置在掘进巷道开口点天坪（底板）侧，采用钢板刷漆为白色底板加红色箭头的特制标志固定在巷道厢柱梁头（锚梁）上的醒目位置，箭头指向巷道掘进方向，设置固定后，未经总工程师批准不得擅自移动。
3、在巷道掘进开口点适当位置设置“采(掘)头面防突基点管理牌”、“工作面防突施工指导牌”、“局部预测允采（掘）牌”、“突出预兆观测牌”。
4、在掘进工作面巷道内距碛头5m处天坪（底板）侧帮壁处醒目位置悬挂“掘进工作面防突基点控制牌”，具体由通防队负责设置管理，牌板悬挂设置地点由当班防突员负责根据掘进进度进行移动设置，设置地点必须在帮壁上标注“控制基点”位置。
5、在掘进工作面巷道内距碛头5m处天坪（底板）侧帮壁处醒目位置悬挂“采掘工作面防突施工验孔记录牌”（与“掘进工作面防突基点控制牌”设置在一起），具体由通防队负责设置管理，牌板悬挂设置地点由当班防突员负责根据掘进进度进行移动设置。
6、牌板参数填写规定：⑴“采（掘）头面防突基点管理牌”上的各类参数、日期由防突员负责根据措施规定按照每轮实际预测预报情况进行填写。
重大安全风险告知及管控措施牌板
处置程序： 1、发生事故，现场人员组织自救互救避灾；2、跟班队干、工长立即报告调度室；3、设置危险警示标志；4、为救护人员做好向导。
总经理
防突副总经理
检修班
≤40人
生产班
≤25人
瓦斯爆炸中毒和窒息
1.割煤期间，跟机工必须在现场。2.按要求配备足够风量。3.瓦检工严格按照巡回计划图表检查瓦斯。4.瓦斯传感器吊挂位置正确。5.退锚放顶前，瓦检工认真检查附近的瓦斯情况。6.严格控制割煤速度。7.采煤机设置机载式断电仪。
水
水灾
1.加强受采空区影响区域水情水患预测预报工作。2.受采空积水影响区域，施工超前探放水钻孔进行积水探放。3.情况危急时必须立即撤出所有受水威胁区域的人员。4.定期维护防排水设备，保证正常使用。5.建立实时水文检测系统，实现对含水层及积水区的全面监测。6.在带压开采区要进行富水区的探查和太灰水的疏放，做好超前物探、钻探和疏水降压工作。7.加强隐伏地质构造导水性探测工作，严格执行探放水措施。
应急处置主要措施为自救互救、撤离事故现场。
处置程序： 1、发生事故，现场人员组织自救互救避灾；2、跟班队干、工长立即报告调度室；3、设置危险警示标志；4、为救护人员做好向导。
总经理
防突副总经理
≤18人
瓦斯爆炸中毒和窒息
1.割煤期间，跟机工必须在现场。2.按要求配备足够风量。3.瓦检工严格按照巡回计划图表检查瓦斯。4.瓦斯传感器吊挂位置正确。5.局部通风机实现“三专两闭锁”不存在循环风。6.按规定程序割煤、控制割煤速度。7.综掘机安设机载式断电仪。8.风筒管理到位，距离符合作业规程规定。
衔接副总经理
总工程师
煤尘
煤尘爆炸
1.在工作面及顺槽规定位置安装净化水幕、隔爆水棚等防尘设施设备、粉尘传感器等。2.采煤机喷雾装置齐全，割煤时必须喷雾降尘。3.液压支架必须安装喷雾装置，并正常使用。4.定期冲洗巷道，保证巷道煤尘含量不超标。5.做到机电设备“三无”管理，杜绝“失爆”。
32个井下管理牌板统一规格
汉源县煤矿井下32个管理牌板统一规格1、测风记录牌25个
规格：高400 长600
2、风门管理牌板10个
3、调节风门管理牌板5个
4、密闭管理牌板15个
5、火区管理牌板不做
6、挡风墙管理牌板5个
7、盲巷管理牌板10个
8、盲巷栅栏管理牌板20个
9、材料管理牌板15个
10、灭火器材管理牌板3个
11、局部通风机管理牌板10个
12、局扇开关管理牌板10个
13、掘进工作面瓦斯检查牌板10个
14、采煤工作面瓦斯检查牌板6个
15一炮三检记录牌板15个
16、巡回瓦斯检查公布牌15个
17、采煤工作面巡回瓦斯检查公布牌6个
18、掘进工作面巡回瓦斯检查公布牌10个
19、瓦斯传感器标校牌板40个
20、瓦斯监测设备管理牌板10个
21、瓦斯断电仪标志说明牌10个
21-2、规格：高350 长400 10个
22、矿级领导入井带班公示牌2个
23、水文观测站管理牌板3个
24、探放水作业管理牌板3个
25、排（抽）水作业管理牌板3个
26、隔爆水袋管理牌板5个
27、突出危险性预测预报作业管理牌板3个
28、瓦斯抽放观测管理牌板30个
29、局部防突管理牌板3个
30、区域防突管理牌板 3个
突措施效果检验
31、工作面防突施工管理牌板 3个
规格： 高600 长 800。
一通三防各种报表、台账、牌板
“一通三防”各种报表、记录、台账、牌板、制度统计1、通风系统（报表、记录、台账）○1矿井通风设计○2通风机性能测定报告○3矿井通风阻力测定报告○4矿井通风能力核定报告○5反风演习计划、方案、总结○6巷道贯通措施○7调风措施○8反风设施及防爆门检查记录○9矿井失修率报表○10矿井外部漏风率测定表○11测风月报表○12测风旬报表○13测风记录○14主要通风机倒换记录○15主要通风机运行记录○16防爆门检查记录二、局部通风、通风设施（记录、台账）①计划停风安全技术措施②局部通风机安装台账③风门台账○4风门检查记录○5密闭台账1、风电、瓦斯电闭锁实验记录2、局部通风机倒台实验记录3、局部通风机管理台账3、通风设施台账4、通风设施检查记录5、密闭检查记录6、煤层注水台账三、监测监控（报表、记录、台账）○1监控日报表○2通风瓦斯日报表○3通风瓦斯班报表○4防突调度日报表○5中心站运行日志○6设备仪表台账○7检修记录○8巡检记录○9监控系统故障登记表四、瓦斯防治○1瓦斯防治机构○2瓦斯等级鉴定报告○3矿井一井一策瓦斯治理技术方案○4采掘面瓦斯治理专项措施○5瓦斯检查点设置计划○6瓦斯排放措施及记录○7瓦斯检查员资格证复印件○8瓦斯检查仪器台账及检测报告5、防灭火类○1防灭火管理机构○2防灭火管理制度及相关人员岗位责任制和操作规程○3火灾应急预案○4井上、下消防材料库检查记录○5灭火器设置报表○6地面消防水池检查记录○7防灭火检查记录6、防治粉尘○1综合防尘管理制度○2煤尘爆炸性鉴定报告○3年度综合防尘措施○4防尘管路台账○5防尘管路检查记录○6隔爆设施台账○7隔爆设施检查记录○8矿井洗尘计划○9洗尘记录7、职业危害○1职业危害检测台账○2仪器仪表报表及检定报告○3职业危害制度○4职业危害管理机构及资格证复印件○5职业病防治规划、年度计划和实施方案○6应急救援预案○7预防与隔爆煤尘措施○8职业危害控制评价报告八、管理制度○1通风管理机构○2一通三防各工种岗位责任制○3一通三防管理制度○4通风隐患排查记录○5通风工作例会记录○6通风、瓦斯治理队管理制度○7通风年、季、月计划与总结○8无计划停电、停风措施○9煤层注水台账九、瓦斯抽放（报表、记录、台账）1、瓦斯抽采台账2、瓦斯抽采月报表3、瓦斯抽采旬报表4、瓦斯抽放钻孔台账5、瓦斯抽放钻孔验收记录7、抽放系统旬检记录8、钻机使用管理台账9、抽放泵使用管理台账10、抽放管路分布使用管理台账十、防突（报表、记录、台账）1、区域措施循环执行台账2、区域措施钻孔单孔记录3、区域防突措施及效果检验报告单4、掘进工作面区域措施竣工验收报告单5、防突措施钻孔竣工验收报告单6、掘进工作面突出危险性预测（效检）报告单7、掘进工作面防突预测（效检）报告单十一、综合防尘、防灭火1、测尘记录2、防灭火检查记录3、防尘设施检查记录4、冲刷巷道记录十二、井下各种管理牌板1、测风牌板2、瓦斯检查牌板3、局部通风机管理牌板4、通风设施管理牌板5、隔爆设施管理牌板6、抽放泵站参数牌板8、掘进工作面防突管理牌板9、回采工作面防突管理牌板10、掘进、回采起止牌板十三、五图五板通风系统图局部通风机管理牌板监测监控图通风设施管理牌板瓦斯抽放系统图防尘设施管理牌板防尘、防灭火系统图通风仪器仪表管理牌板避灾路线图安全监测管理牌板十四、各种制度1、“一通三防”岗位责任制2、“一通三防”管理制度3、“一通三防”操作规程4、防突管理制度5、防突岗位责任制6、消突钻孔施工管理制度7、预测预报（效果检验）管理制度8、瓦斯抽放管理制度9、压风自救系统管理制度10、测风制度11、巷道维修制度12、定期冲刷巷道制度13、矿井综合防尘管理制度14、主要通风机岗位责任制，操作规程15、抽放泵站岗位责任制，操作规程。
防突管理制度
综合分析会议制度1、矿井防突队每天对各防突工作面实施防突措施的情况进行分析，针对实施中出现的问题提出注意事项。
2、矿总工每周组织防突工召开一次防突工作分析会，针对实施中出现的问题提出改进意见。
3、矿每月必须召开一次防重工作会，对重点采掘面的防突工作进行分析，针对实施中出现的问题制定有针对性的措施，布置和落实重点采掘面的防突工作和措施。
4、在生产作业过程中，如遇地质构造等原因，区域或工作面的突出危险性发生变化，必须请县级以上煤炭主管部门共同分析，研究制定或修改防突措施。
防突专项检查制度1、各级管理人员要把防突工作纳入日常管理和检查的重点，定期或不定期对各突出危险的掘进（采煤）工作面执行防突措施的情况进行检查，发现问题必须及时研究解决或督促整改。
总工程师每周对重点防突工作面的现场检查不得少于一次；分管安全的副矿长每周对重点防突工作面的现场检查不得少于两次；分管生产、通风瓦斯的业务部门领导对重点防突工作面每周到现场检查不得少于两次，对一般防突工作面每周到现场不得少于一次。
2、安监科要把防突管理作为重要的安全监察和安全检查内容，定期或不定期对各突出危险的掘进（采煤）工作面执行防突措施的情况进行检查，检查内容包括：现场操作人员是否严格执行防突措施，突控牌板是否按规定填写，防突基点有无破坏、移动现象，回采（掘进）的距离和位置是否与突控牌板吻合等。
如发现某项问题出现问题，必须查明原因，并按企业安全生产管理规定严肃进行追查处理。
3、防突工要经常到防突工作面检查防突措施的执行和落实情况。
检查内容包括：现场操作人员是否严格执行防突措施，突控牌板是否按规定填写，防突基点有无破坏、移动现象，回采（掘进）的距离和位置是否与突控牌板吻合等。
如发现某项问题出现问题，必须进行核实，并向有关部门和领导汇报。
巷道贯通管理制度1、与其它巷道贯通，必须制定专项安全技术措施报矿总工程师批准。
2、贯通前，根据生产及地测部门的通知，必须事先做好调整通风系统的准备工作，绘制巷道贯通前后的通风系统图，标明通风设施、风流方向、瓦斯涌出量等报批。
煤矿防突管理制度
某某煤矿防突管理制一、各级领导和部门防突管理的责任1、矿长的责任矿长是安全生产的第一责任者，对防治煤与瓦斯突出的管理工作全面负责，应对防突工作定期督促、检查；及时解决防治突出所需的人、财、物，保证防治突出工作的顺利实施。
2、副矿长的责任生产副矿长负责全矿井防突措施的监督检查，参与防突专项设计、防突措施的审查，负责组织突出事故的追查处理；安全副矿长负责监督检查掘进工作中防突措施的贯彻落实，其他副矿长对分管范围的防突工作负责。
3、总工程师的责任（1）全面负责煤与瓦斯突出技术业务管理。
（2）负责组织编制、审批、实施防突工作规划、计划和措施，并检查其执行情况。
（3）组织编制石门揭煤等关于煤与瓦斯突出的专项设计，以及灾害预防与处理计划。
（4）组织对防突技术难题的攻关和矿井瓦斯地质参数的考察。
（5）定期对防突措施的落实情况进行检查，督促有关业务部门认真执行防突责任制。
4、防突队的责任（1）编制防治突出年、季、月度计划并报批。
编写防治煤与瓦斯突出的技术措施，检查防突工作执行情况。
2）严格执行“四位一体”的防突措施。
负责掘进工作面突出危险性预测和措施效果检验的数据测定，填写效果检验报告单，报总工程师审批后，分发给相应的部门（3）深入现场调查了解瓦斯地质参数、掌握突出动态，对重点防治的煤与瓦斯突出掘进工作面应及时向总工程师汇报，并指派防突专业技术人员现场跟班进行技术指导和监督检查防突措施在现场的贯彻落实情况。
（4）每旬向矿长、总工程师汇报一次防突工作，每月向公司书面汇报本月防治突出工作的执行情况。
（5）定期召开防突分析会，对防治煤与瓦斯突出工作进行综合分析，找出本矿井防突工作中存在的问题，安排布置下一步的防突工作。
（6）负责防突仪器仪表的使用、维护、检修和校检。
（7）并负责建立煤与瓦斯突出档案，掌握煤与瓦斯突出规律。
发生突出后，负责现场调查，作好详细记录，填写突出卡片，分析突出原因，积累资料，逐步摸索矿井突出规律；每次清理完突出物后，在一周内填好突出卡片，并与突出分析资料一并报送总工程师和公司。
采面区域防突措施验证现场管理牌板
2
3
预测结论
预测人员
防突队长
预测日期：2018年月日日
截止2018年月日班前，本循环已掘进米，还可掘米。牌板填写人员：
上属内容打印成白底黑字的写真两张，长87mm、宽57mm
沙田煤矿采煤工作面区域防突效果检验管理牌板
采煤工作面名称：校检日期：2018年月日
区域校检人员填写
校检方法（DGC残余瓦斯含量测定）
校检指标
结论
校检人员
检验孔布置示意图
校检临界值
W临界值
m³/t
P临界值Mpa
Wmax
Pmax
通防部门人员填写
本循环评价范围（m）
保留超前距离（m）
允许回采范围（m）
截止2018年月日班运输巷（回风巷）已回风米，还剩余米。
牌板填写人员：
运输巷
回风巷
运输巷
回风巷
K米至
K米处
K米至
K米处
K米至
K米处
K米至
纳雍县沙田煤矿掘进工作面区域防突措施验证管理牌板
掘进工作面名称：预测起始点：m处
钻孔编号
1
2
3
钻孔深度(m )
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
钻屑量kg/mK1值mlg.min1/2最大K1值
最大钻屑量
钻孔施工参数
预测孔布置图
钻孔编号
方位（°）
倾角（°）
煤矿各工种应知应会明白卡(2019审定)
防突工应知应会明白卡1.防突工是矿井防突工作的直接责任人。
2.入井前检查便携式甲烷检测仪电量是否充足，数据是否清晰准确；入井后便携式甲烷检测仪处于常开状态。
3.熟悉矿井两个“四位一体”防突措施。
4.熟知煤与瓦斯突出预兆。
5.掌握防突设备、仪器仪表的正确使用。
6.参数测定过程规范，测定的参数真实可靠，严禁弄虚作假。
7.防突基点标注准确，防突管理牌板填写真实，各种台账填写真实规范。
8.防突预测孔、措施孔、检验孔按设计施工。
9.工作面有突出预兆时，及时断电撤人。
采煤工应知应会明白卡1.班组长入井必须携带便携式甲烷检测仪，入井前检查便携式甲烷检测仪电量是否充足，数据是否清晰准确，入井后便携式甲烷检测仪处于常开状态。
2.按规定检查支柱初撑力，保证支柱初撑力不小于规定。
3.采煤工作面失效、碰倒或损坏的支柱，立即恢复或跟换。
4.采煤工作面安全出口及向外20m范围内的高度不得低于1.6m（综采1.8m）;5.采面支护柱、排距及上下安全出口、切顶排特殊支护符合规定，支柱迎山有力；地质构造带、顶板破碎带必须加强支护。
6.采煤工作面做到”三直一平两畅通”。
7.作业过程中搞好自保、互保工作，做到不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害；杜绝违章作业，拒绝违章指挥。
8.井下各种有害气体的总称叫瓦斯，瓦斯超限立即停止作业，切断电源，自主撤到主要进风大巷中。
9.当发生灾害事故时，及时向调度室汇报，并根据调度室指令或“灾害预防与处理计划”和“避灾路线”规定的路线撤退。
瓦斯检查员应知应会明白卡1.下井前：﹙1﹚应检查光学甲烷检测仪、便携式甲烷报警、瓦斯检查手册和书写工具是否带齐；﹙2﹚检查光学甲烷检测仪是否各部件完整、电路畅通、光谱清晰；﹙3﹚检查光学甲烷检测仪药品颜色、颗粒是否符合规定；﹙4﹚检查光学甲烷检测仪气密性是否完好，不堵不漏气；﹙5﹚检查便携式甲烷报警仪是否电量充足，数据是否清晰准确。
2.入井后：﹙1﹚在主要进风巷道中对光学甲烷检测仪气室进行清洗，并按要求进行调零。
防突队井下牌板管理制度
防突队各牌板管理制度为加强防突队井下各种图牌板的管理力度，保证井下牌板按标准完好的使用,使其不被丢失、损坏,特制定本管理制度:一、井下图牌板管理职责:1、防突队负责对本队使用牌板的领用、发放、建帐。
2、防突队负责对本队图牌板使用情况进行检查，对图牌板管理不善的责任人进行处罚。
3、防突队管理图牌板专职人员为防突工巡检工,负责对防突队所辖范围内图牌板的申报、领用、建帐、维护及回收工作。
4、对使用期限内损坏的图牌板由责任人按原价赔偿,并进行罚款。
5、防突队必须于每月25日前将当月所需各类牌板的申报计划（牌板名称、型号、规格、数量等),由分管领导及以上对防突队上报计划进行审核，审核确认，报于供应部进行采购。
6、图牌板制作完成后由供应部统一领取出库,并登记台账。
二、图牌板的日常填写和管理:1、防突图牌板及长探短掘图牌板，由防突工负责,要保持好防突图牌板的清洁,要按防突图牌板所需填写的项目认真填写,字迹要用统一的颜色，字迹要工整，数据要真实，严禁作假,否则,发现一次处罚100元至200元,上井后做好相关的台帐报表存档，否则发现一次处罚50元，做到有据可查，否则发现一次处罚50元。
二次处罚100元。
2、瓦斯观测图牌板、钻场瓦斯测定管理牌板等相关牌板，由瓦斯观测工负责，要保持好瓦斯观测图牌板、钻场瓦斯测定管理牌板等相关牌板的清洁，要按瓦斯观测图牌板、钻场瓦斯测定管理牌板等相关牌板所需填写的项目认真填写,字迹要用统一的颜色,字迹要工整，数据要真实,严禁作假，否则,发现一次处罚100元至200元，上井后做好相关的台帐报表存档,否则发现一次处罚50元,做到有据可查，否则发现一次处罚50元。
二次处罚100元。
3、打钻施工管理图牌板，由钻工负责,要保持好打钻施工管理图牌板清洁，要按打钻施工管理图牌板所需填写的项目认真填写，字迹要用统一的颜色,字迹要工整,数据要真实，严禁作假,否则,发现一次处罚100元至200元，上井后做好相关的台帐报表存档，否则发现一次处罚50元,做到有据可查,否则发现一次处罚50元.二次处罚100元。
防突措施
工作面防突措施一、防突工艺流程1、根据《煤矿安全规程》第187条和《防治煤与瓦斯突出规定》之规定，工作面掘进前，由防突科对该工作面进行连续不少于2次的突出危险性预测验证，经预测后各项指标均不超限及无突出预兆时，必须在正头煤壁上施工3个15m 深的地质探孔，施工探孔时必须在有安全防护措施的情况下进行施工；经预测若其中任何1次验证为有突出危险时，该工作面必须按突出危险工作面进行管理。
2、根据《煤矿安全规程》第188条和《防止煤与瓦斯突出规定》之规定，工作面经预测指标超限具有突出危险性时，必须严格执行“四位一体”防突措施，措施孔按防突措施设计(附图)要求进行布臵，措施孔施工结束后经效果检验措施有效后，在有安全防护措施的情况下可以进行掘进作业。
工作面每7.2米为一个大循环，若预测（效检）指标接近临界值应执行4.8米的小循环，每个循环必须进行工作面预测，每循环措施孔超前距不少于5米，预测（效果检验）孔超前距不少于2.5米，如遇地质构造带变化带、应力集中区或有明显的突出预兆时必须保证每循环留有不少于7米的措施孔超前距和5米的检验孔超前距。
防突工艺流程图 I掘进7.2措施效果检验安全防护措施防突措施无突出危险有突出危险工作面突出危险性预测二、突出危险性预测防突科根据《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》和《一零一煤矿防治煤与瓦斯突出管理规定》之规定，结合实际情况，采用钻孔瓦斯涌出初速度法、钻孔钻屑量及钻屑瓦斯解吸指标法，对工作面进行预测。
1、预测方法：①预测时，在工作面断面中布臵3个直径Φ42mm的钻孔，孔深10m的预测钻孔，钻孔布臵在工作面中央与两帮，预测钻孔采用风煤钻和配套麻花钻杆施工。
钻孔应尽可能布臵在软分层中，一个钻孔位于掘进巷道断面中部，并平行于掘进方向，其他2个钻孔布臵在巷帮，开孔距巷帮0.5m处，终孔控制巷道轮廓线外3～４m，与巷道夹角26°，钻孔布臵如下图所示。
预测（效检）孔②钻孔每钻进1m用弹簧秤测定该1m段的全部钻屑量S；每间隔2米，即2米、4米、6米、8米、10米处用MD-2型钻屑瓦斯解吸仪测定钻屑瓦斯解吸指标△h2；4米、8米时测定一次钻孔瓦斯涌出初速度q，测量室的长度为1.0m。
-鲁班山煤矿安全生产标准化检查存在问题（汇总）10.292
-鲁班山煤矿安全生产标准化检查存在问题（汇总）10.292鲁班山煤矿安全生产标准化检查存在问题检查时间：2017年10月27-28日存在问题：一、安全风险分级管控1、体系职责不明确，如矿长职责只简单概述对安全风险分级管控全面负责，没有具体明确年度辨识等职责。
2、安全风险辨识内容不全面，对1393机巷掘进突出风险等未排查辨识。
3、14新采区专项辨识、28714-2工作面排放瓦斯专项辨识各有1条重大安全风险未列入重大安全风险清单。
顶板安全风险管控措施落实不到位，现场查出1358综采面下端头对棚有3棵单体液压支柱初撑力不足（实测2Mpa）。
建议：1、明确安全风险管控职责，进一步强化决策层主体责任，确保安全风险分级管控体系有效运行；2、根据矿井生产实际与灾害因素，组织对安全风险再评估再辨识，完善安全风险管控清单，确保重大安全风险管控无盲区。
二、事故隐患排查治理1、未在矿区显著位置设立事故隐患举报电话；2、掘进巷道缺供电系统图；3、对作业区域隐患排查不全面、不细致；4、开关整定值不符要求。
建议：1、耙装机钢丝绳头应用元毛卡卡住或经常处理，防止绳头松散产生毛刺；2、完善设备标志牌标注内容；3、组织隐患排查人员要细致、全面。
三、通风（一）井下检查：1、135运煤上山中部的抽放钻场无抽放参数管理牌，无单孔施工参数管理牌板。
2、1388机巷：（1）风筒有2处受挤压，接头4处漏风，6处吊挂不平直。
（2）沿途通车风门无防撞设施。
（3）风机上方吊挂的瓦斯抽放管路安全间距不符合规定。
（4）专回口一组板密闭管理不到位，墙体下发有管路穿过。
（5）现场无防突管理痕迹，未设置区域防突管理牌板，局部防突管理牌板内容不完善。
（6）外围系统转载喷雾安设位置不当。
（7）现场使用的炸药、雷管箱管理不规范，未设置危险品警示标识。
（8）1388机巷外围运输系统消防管路闸阀设置不符合要求；3、1392采面煤机喷雾压力表损坏，下滚筒喷雾雾化效果差。
防突采掘上锁挂牌管理制度
防突采掘上锁挂牌管理制度为进一步规范和强化煤矿防治煤与瓦斯突出现场管理，明确具体操作流程，杜绝煤与瓦斯突出事故发生，确保煤矿安全生产，特规范如下：1、所有采掘工作面必须设置煤与瓦斯突出预兆牌板、防突钻孔设计牌板、防突技术措施牌板、工作面消突评价牌板、工作面防突管理牌板，由一通三防部防突办技术员和防突员、一通三防部瓦斯检查员共同负责填写，采煤工作面设置在设备列车处、掘进工作面设置在距离掘进工作面30-40米处，牌板悬挂高度不低于1.2米，垂直吊挂，字迹清晰工整。
2、所有掘进工作面必须设置防突允许掘进标识板（局部标识牌），上锁管理，由该工作面防突员负责及时填写。
设置在工作面局部预测预报起始点或效果检验起始点滞后10米处，由防突员负责安设，牌板悬挂高度不低于1.2米，方便填写，字迹清晰工整。
3、所有采煤工作面必须设置防突允许回采标识牌板（局部标识牌），上锁管理，由该工作面防突员负责及时填写。
设置在本工作面进、回风顺槽内局部预测预报起始点滞后10米处或效果检验允许回采控制范围边界点处，由防突员负责安设，牌板悬挂高度不低于1.2米，方便填写，字迹清晰工整。
4、掘进工作面区域防突措施起始点处必须设置明显的单元评价标识牌，牌板悬挂在掘进工作面巷道内本区域防突措施起始点处的顶板上；回采工作面区域防突措施终止点处必须设置明显的单元评价标识牌，牌板悬挂在回采工作面顺槽内本区域防突措施终止点处的顶板上。
单元评价牌垂直吊挂，由一通三防部防突办技术员、防突员负责设置管理，任何人不得随意破坏、挪动或人为修改。
5、煤巷联络横贯掘进时，必须设置掘进工作面消突评价牌板和掘进工作面防突管理牌板，由一通三防部防突办技术员和防突员、一通三防部瓦斯检查员共同负责填写，设置在掘进巷道内距离联络横贯口往外5米处，牌板悬挂高度不低于1.2米，垂直吊挂，字迹清晰工整。
6、联络横贯掘进时，必须设置防突允许掘进标识板（局部标识牌），上锁管理，由该工作面防突员负责及时填写。
煤矿安全质量标准化牌板标准
各工作场所质量标准化牌板、制度镜框悬挂标准为了规范质量标准化各类牌板、制度镜框的管理，明确各场所悬挂质量标准化牌板和制度镜框的种类、数量、规格标准，特制定以下标准：
一、井下区域各场所质量标准化牌板、制度镜框种类
1、综采工作面
2、掘进工作面
3、中央（采区）变电所
4、临时变配点
5、采区水仓
6、中央水泵房
7、皮带输送机
8、刮板输送机
9、避灾路线
10、辅助运输线路
10、各类通风牌板
11、洗车硐室
12、消防材料库
13、井下调度值班室（急救站）
14、、井下炸药库
15、行人斜井
16、材料提升斜井
17、主斜井
18、各类管路、电缆
19、通风队施工区域
20、生产准备队施工区域。
防突牌板模板
防突牌板模板1 设置与填写要求1.1 掘进工作面防突管理牌板应悬挂在距掘进面迎头50m范围内；采煤工作面防突管理牌板应悬挂在靠近工作面进风顺槽和回风顺槽内距回采煤壁线不超过50m的行人侧巷帮完好处，悬挂高度1.5m左右，方便人员检查、填写。
1.2 填写内容应与工作面防突设计一致，牌板内容应随现场施工及时进行更新。
1.3 区域掘进情况和工作面掘进情况由队组每班指定专人填写，其他内容由防突员填写。
1.4 防突管理牌板内容应字体工整、清晰明了，掘进工作面防突管理牌板统一格式见附录A，回采工作面参照图1将掘进部分内容改为回采部分内容。
1.5 防突管理牌板中的区域防突基点位置应以与巷道开口或横川口等固定巷道标志的距离进行填写，工作面防突基点位置以与区域防突基点的距离进行填写。
1.6 防突管理牌板中要求的各种详细资料（区域措施钻孔布置图、区域措施效果检验钻孔布置图、区域验证（工作面检测）钻孔布置图、工作面措施钻孔布置图等）随着工作面作业内容变化应及时进行更新，资料应放置在专门的塑料袋内并将其固定在牌板的空白区域；牌板上的范围、进尺、钻孔参数等单位均为米，掘进工作面的范围填写统一为“宽×长”，即“巷帮钻孔控制范围×工作面前方钻孔控制范围”；回采工作面的范围填写统一为“工作面长度×工作面推进方向长度”。
1.7 当工作面检测有突出危险时，填写的工作面防突措施或补充措施保留至工作面措施效果检验后本循环结束，在下一次检测完毕填写内容时方可擦除或更改。
1.8 每班安检员、瓦检员应监督检查防突管理牌板的填写情况。
1.9 防突管理牌板的材质、线条及字体要求与瓦斯检查牌板一致，具体见《矿井瓦斯检查牌板设置标准》（Q/JM J 1.0017—2013）。
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注:要求填写当班开工前允许回采长度数据。 预测员签名:
瓦斯检查管理牌板
工作面名称
日期
年月日
班次
零点班
八点班
四点班
次数
一次
二次
三次
一次
二次
三次
一次
二次
三次
类别
CH4
CO2
CH4
CO2
CH4
CO2
CH4
CO2
CO2
CH4
CO2
CH4
CO2
CH4
CO2
CH4
CO2
工作面
本预测(效检)循环已掘进尺（m）
本班掘进前剩余进尺（m）
当班由此向里允许掘进进尺（m）
注:要求填写当班开工前允许掘进进尺数据。 预测员签名:
采煤工作面防突管理牌板
工作面名称：预测（效检）起始位置：m测试时间：年月日点班
预测员填写
预测（效检）方法
指标法
预测（效检）参数
孔号
孔深
（m）
倾角（°）
方位角（°）
措施孔竣工时间
打钻过程中有无顶钻、卡钻、夹钻、瓦斯忽大忽小或其他异常声响
措施允许进尺（m）
措施剩余进尺（m）
注:填写日期为当班日期，剩余进尺、措施允许进尺、措施剩余进尺为每班班末填写。
安全员
.瓦检员
当班带班矿长
掘进工作面掘进起止牌板
掘进工作面名称： 时间：20 年 月 日 班开工前
本预测(效检)循环批准进尺（m）
测定人
测定
日期
本循环允许
回采（m）
本循环累计回采（m）
本循环剩余
回采（m）
本循环剩余最大允许回采（m）
班组长
瓦检员
浅孔抽放钻孔
浅孔排放钻孔
预测（效检）孔
备注
回采工作面回采起止牌板
回采工作面名称： 时间：20 年 月 日 班开工前
本预测(效检)循环批准回采长度（m）
本预测(效检)循环已回采长度（m）
本班回采前剩余长度（m）
K1max=
孔号
孔深
（m）
倾角
（°）
方位角（°）
K1max=
预测（效检）
指标临界值
K1max=
1
10
预测（效检）结论
2
11
3
12
4
13
预测（效检）人员
5
14
6
15
7
16
本循环最大允许
回采（m）
8
17
9
18
本循环回采情况日期：年月日点班
瓦检员
班组长填写
防突措施
数量
（个）
孔径
（mm）
超前距
（m）
孔深
（m）
检查时间
回风流
检查时间
上隅角
检查时间
局部
检查时间
装药前
检查时间
放炮前
检查时间
放炮后
检查时间
瓦检员
安全员
带班矿长
注：填写时请保留上一班数据
抽放钻（场）孔管理牌板
地点
组别
钻孔
编号
方位
（0）
倾角
（0）
孔深
（m）
封孔
长度(m )
封孔
日期
抽放
性质
初抽
浓度
(%)
检测浓度
(%)
单孔负压
混量
m3/min
纯量
m3/min
掘进工作面防突管理牌板
地点
填写日期
年月日班
预测（效检）情况
预测（效检）孔布置图
类别
检测孔深
检测情况
K1max=
（ml/g.min1/2）
最深孔
最浅孔
Smax= kg
P= MPa
（m）
（m）
检测结果
预测（效检）时间
年月日点班
检测人
允许进尺（m）
剩余进尺（m）
防突措施孔情况
孔数（个）
最深孔（m）
最浅孔（m）