堵漏技术交底
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
二、原材料及机械设备 2.1、环氧树脂
①该材料是单液型注浆材料，施工工艺简单，不需加入其它促进剂、固化剂，设备清洗也 十分方便。
②与水具有良好的混溶性，浆液遇水后会自行分散、乳化，立即进行聚合反应。
③聚合反应后的固结体有良好的延伸性、弹性及抗渗性，在水中永久保持原形，并具有耐 低温性。
④该材料对水质的适应性较强。不论海水、矿水、酸性或碱性水质对浆液性能影响不大。
孔当中；但是止水针头的头部不可超过 裂缝位置，这样会导致浆液无法从针头
止水针头
结构裂缝
喷出，进而无法进入裂缝，也达不到灌
浆止水的目的。止水针头要尽可能的上 紧，严防漏浆。正确的针头埋设方式见 图 4，错误的针头埋设方式见图 5。
5.4 灌注浆液
止水针头的头部 不应超过了裂缝
混凝土结构
图 5 错误的埋设方式
钻孔深度不够
止水针头
结构裂缝
混凝土结构
图 3 错误的成孔方式
为无效孔。正确的成孔方式见图 2，错误
的成孔方式见图 3。
5.3 埋设针头
混凝土结构
埋设止水针头之前要先进行清孔处 理，用毛刷等物品将孔内的泥巴清理干净，
图 4 正确的埋设方 式
然后方可安装止水针头，止水针头不能埋设的过浅，这样容易导致漏浆和浆液较多的残留在钻
四、工艺流程 寻找裂缝
成孔
埋设针头
灌注浆液
清洗机具
图 1：水溶性聚氨酯灌浆堵漏技术施工工艺流程图 五、施工工艺及关键技术措施 5.1 寻找裂缝 明显的裂缝可以直接进行标记，对于潮湿的基面要先清扫积水，或采用酒精喷灯将施工面
烤干进行观察的方法进行，然后色笔做好记号。
5.2 成孔 ①钻孔点距离裂缝的距离：裂缝宽度 在 0.4mm~0.5mm，灌浆孔距 0.4m 左右；裂 缝宽度在 0.3mm~0.4mm，灌浆孔距 0.3m 左 右；裂缝宽度在 0.3mm 以下，灌浆孔距 0.2m 左右。裂缝越窄，越容易堵塞，止水针头 的孔距就应该越小。裂缝断开、分岔部位 应加密。
灌注浆液应该从结构立面由下向上进行，当浆液从裂缝处冒出时应立即停止，依次向前进 行。在灌注过程中如果浆液已经灌满相邻针头位置，此针头可以跳过不注;如果注浆后发现两端 仍有裂缝延伸，或有裂缝与其交叉，应该在该位置补孔，从新注浆。为使裂缝完全灌满浆液， 应在浆液凝固前进行二次注浆。
5.5 清洗机具 浆液灌注完毕后要及时清洗灌浆机具，严防机具内进水，导致残留的水溶性聚氨酯与水反 应膨胀将机具的管路堵塞。清洗方法与灌浆过程大致相同，只要将丙酮溶液倒入机具内将其泵 出即可达到清洗的目的，有效清洗时间 5~10min 即可。由于丙酮溶液有毒，清洗用过的丙酮溶 液要进行封存。初次清洗用过的丙酮溶液还可重复利用。 5.6 注意事项 ①当一枚止水针头在灌注较长时间后（约 5min），浆液仍未从裂缝中冒出，应该停止灌浆， 间隔一段时间在注，如果仍未灌满，应该检查钻孔是否与埋管线交叉，或底板是否有孔洞等情 况。
技术交底记录
编号
工程名称
ⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩ
施工单位
交底提要 交底内容： 一、工程概况
ⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩ
ⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩ ⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩ
交底日期
2014/9/1
区间隧道和辅助线隧道及联络通道的结构防水等级设计为二级，结构不允许漏水，隧道顶 部不允许滴水，侧墙表面允许有少量、偶见的湿渍，总湿渍面积不应大于总防水面积的 6/1000， 任一湿渍的面积不应大于 0.2m2。地下车站及人行通道均按一级防水等级要求设计，车站和通道 结构不允许出现渗水部位，结构表面不得有湿渍。在结构防水施工过程中我们严格遵循“以防 为主、刚柔结合、多道防线、综合治理”的原则。确立钢筋混凝土结构自防水体系，即以结构 自防水为根本，施工缝(包括后浇带)、变形缝等按缝防水为重点，辅以柔性全包防水层，防水 层兼做隔离层的施工方法，结构防水取得了良好效果，但是在个别位置也存在渗、漏水现象。
宽度大于 0.2mm 的裂缝采用水溶性聚氨酯浆材进行灌浆处理；小于 0.2mm 裂缝采用环氧树 脂胶封缝（对于干燥缝：采用改性环氧树脂基液封堵；对于潮湿缝：尽可能采用水溶性聚氨酯 灌浆，止水干燥后采用改性环氧树脂基液封闭。灌浆困难的裂缝采用“堵漏灵”堵漏止水，干 燥后用改性环氧树脂基液封闭）。水溶性聚氨酯灌浆材料进入裂缝的深度与裂缝宽度相关：裂缝 越宽，浆液流速越大，进入裂缝就越深，灌浆效果越好。水溶性聚氨酯初始膨胀率能够达到 100％， 形成胶凝体以后，第一次膨胀消失，但具有很好的弹性，成为稳定的类似止水橡皮的弹性体。 一般来讲，水溶性聚氨酯灌浆技术适用于处理稳定型裂缝的防渗工程，并在裂缝开展最宽的时 机施工效果最好。
⑤浆液中的游离异氰酸根(-NCO)会与水聚合反应，所以聚合体在水中的浸泡液对人体无害， 对水质无污染。
⑤浆液遇水反应形成弹性固结体物质的同时，释放 CO2 气体，借助气体压力，浆液可进一 步压进结构的空隙，使多孔性结构或地层能完全充填密实，具有二次渗透的特点。
⑦堵动水性能好。水溶性聚氨酯是当今所有化学灌浆材料中堵流动水性能最优良的浆材之 一。
2.2 高压灌注机 一般厂家不同所配备的注浆泵也不相同，但是它们的工作原理都是一致的，就是同过一个 加压系统给注浆材料加上一定的压力，通过一根高压管和一个可控制的阀门与注浆专用的针头 相连接，从而实现对漏水的部位进行注浆的目的。我们使用的是上海路得公司生产的 1E-01 型 产品，该灌注机具有体积小，便于操作及携带（重量 7kg）。采用模块化设计，便于拆卸和保养。 2.3 止水专用针头 一般注浆泵生产厂家会配备与其灌浆泵相配套的针头，材料一般为合金材料，长度根据施 工现场的需要进行选用。 三、工作原理及适用范围 当水溶性聚氨酯灌浆材料在压力作用下进入裂缝，与裂缝中存留的水或水汽 — 水溶性聚 氨酯催化媒介结合，即刻产生化学反应并膨胀，在很短的时间内形成密实的弹性胶凝体，堵塞 裂缝，达到防渗的目的。
②钻孔点布置间距：一般情况大约在 2ຫໍສະໝຸດ Baiducm~30cm 之间，沿裂缝两边梅花型布置。
结构裂缝
钻孔
混凝土结构
图 2 正确的成孔方式
结构裂缝
③钻孔倾角：根据现场的施工情况可
以进行灵活掌握，孔与裂缝断面应成 45° ~75°交叉为宜，但是必须要满足所钻孔一 定要与裂缝相交，并尽可能深的与裂缝相 交穿过裂缝，如果没有与钻到裂缝位置则
①该材料是单液型注浆材料，施工工艺简单，不需加入其它促进剂、固化剂，设备清洗也 十分方便。
②与水具有良好的混溶性，浆液遇水后会自行分散、乳化，立即进行聚合反应。
③聚合反应后的固结体有良好的延伸性、弹性及抗渗性，在水中永久保持原形，并具有耐 低温性。
④该材料对水质的适应性较强。不论海水、矿水、酸性或碱性水质对浆液性能影响不大。
孔当中；但是止水针头的头部不可超过 裂缝位置，这样会导致浆液无法从针头
止水针头
结构裂缝
喷出，进而无法进入裂缝，也达不到灌
浆止水的目的。止水针头要尽可能的上 紧，严防漏浆。正确的针头埋设方式见 图 4，错误的针头埋设方式见图 5。
5.4 灌注浆液
止水针头的头部 不应超过了裂缝
混凝土结构
图 5 错误的埋设方式
钻孔深度不够
止水针头
结构裂缝
混凝土结构
图 3 错误的成孔方式
为无效孔。正确的成孔方式见图 2，错误
的成孔方式见图 3。
5.3 埋设针头
混凝土结构
埋设止水针头之前要先进行清孔处 理，用毛刷等物品将孔内的泥巴清理干净，
图 4 正确的埋设方 式
然后方可安装止水针头，止水针头不能埋设的过浅，这样容易导致漏浆和浆液较多的残留在钻
四、工艺流程 寻找裂缝
成孔
埋设针头
灌注浆液
清洗机具
图 1：水溶性聚氨酯灌浆堵漏技术施工工艺流程图 五、施工工艺及关键技术措施 5.1 寻找裂缝 明显的裂缝可以直接进行标记，对于潮湿的基面要先清扫积水，或采用酒精喷灯将施工面
烤干进行观察的方法进行，然后色笔做好记号。
5.2 成孔 ①钻孔点距离裂缝的距离：裂缝宽度 在 0.4mm~0.5mm，灌浆孔距 0.4m 左右；裂 缝宽度在 0.3mm~0.4mm，灌浆孔距 0.3m 左 右；裂缝宽度在 0.3mm 以下，灌浆孔距 0.2m 左右。裂缝越窄，越容易堵塞，止水针头 的孔距就应该越小。裂缝断开、分岔部位 应加密。
灌注浆液应该从结构立面由下向上进行，当浆液从裂缝处冒出时应立即停止，依次向前进 行。在灌注过程中如果浆液已经灌满相邻针头位置，此针头可以跳过不注;如果注浆后发现两端 仍有裂缝延伸，或有裂缝与其交叉，应该在该位置补孔，从新注浆。为使裂缝完全灌满浆液， 应在浆液凝固前进行二次注浆。
5.5 清洗机具 浆液灌注完毕后要及时清洗灌浆机具，严防机具内进水，导致残留的水溶性聚氨酯与水反 应膨胀将机具的管路堵塞。清洗方法与灌浆过程大致相同，只要将丙酮溶液倒入机具内将其泵 出即可达到清洗的目的，有效清洗时间 5~10min 即可。由于丙酮溶液有毒，清洗用过的丙酮溶 液要进行封存。初次清洗用过的丙酮溶液还可重复利用。 5.6 注意事项 ①当一枚止水针头在灌注较长时间后（约 5min），浆液仍未从裂缝中冒出，应该停止灌浆， 间隔一段时间在注，如果仍未灌满，应该检查钻孔是否与埋管线交叉，或底板是否有孔洞等情 况。
技术交底记录
编号
工程名称
ⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩ
施工单位
交底提要 交底内容： 一、工程概况
ⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩ
ⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩ ⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩ
交底日期
2014/9/1
区间隧道和辅助线隧道及联络通道的结构防水等级设计为二级，结构不允许漏水，隧道顶 部不允许滴水，侧墙表面允许有少量、偶见的湿渍，总湿渍面积不应大于总防水面积的 6/1000， 任一湿渍的面积不应大于 0.2m2。地下车站及人行通道均按一级防水等级要求设计，车站和通道 结构不允许出现渗水部位，结构表面不得有湿渍。在结构防水施工过程中我们严格遵循“以防 为主、刚柔结合、多道防线、综合治理”的原则。确立钢筋混凝土结构自防水体系，即以结构 自防水为根本，施工缝(包括后浇带)、变形缝等按缝防水为重点，辅以柔性全包防水层，防水 层兼做隔离层的施工方法，结构防水取得了良好效果，但是在个别位置也存在渗、漏水现象。
宽度大于 0.2mm 的裂缝采用水溶性聚氨酯浆材进行灌浆处理；小于 0.2mm 裂缝采用环氧树 脂胶封缝（对于干燥缝：采用改性环氧树脂基液封堵；对于潮湿缝：尽可能采用水溶性聚氨酯 灌浆，止水干燥后采用改性环氧树脂基液封闭。灌浆困难的裂缝采用“堵漏灵”堵漏止水，干 燥后用改性环氧树脂基液封闭）。水溶性聚氨酯灌浆材料进入裂缝的深度与裂缝宽度相关：裂缝 越宽，浆液流速越大，进入裂缝就越深，灌浆效果越好。水溶性聚氨酯初始膨胀率能够达到 100％， 形成胶凝体以后，第一次膨胀消失，但具有很好的弹性，成为稳定的类似止水橡皮的弹性体。 一般来讲，水溶性聚氨酯灌浆技术适用于处理稳定型裂缝的防渗工程，并在裂缝开展最宽的时 机施工效果最好。
⑤浆液中的游离异氰酸根(-NCO)会与水聚合反应，所以聚合体在水中的浸泡液对人体无害， 对水质无污染。
⑤浆液遇水反应形成弹性固结体物质的同时，释放 CO2 气体，借助气体压力，浆液可进一 步压进结构的空隙，使多孔性结构或地层能完全充填密实，具有二次渗透的特点。
⑦堵动水性能好。水溶性聚氨酯是当今所有化学灌浆材料中堵流动水性能最优良的浆材之 一。
2.2 高压灌注机 一般厂家不同所配备的注浆泵也不相同，但是它们的工作原理都是一致的，就是同过一个 加压系统给注浆材料加上一定的压力，通过一根高压管和一个可控制的阀门与注浆专用的针头 相连接，从而实现对漏水的部位进行注浆的目的。我们使用的是上海路得公司生产的 1E-01 型 产品，该灌注机具有体积小，便于操作及携带（重量 7kg）。采用模块化设计，便于拆卸和保养。 2.3 止水专用针头 一般注浆泵生产厂家会配备与其灌浆泵相配套的针头，材料一般为合金材料，长度根据施 工现场的需要进行选用。 三、工作原理及适用范围 当水溶性聚氨酯灌浆材料在压力作用下进入裂缝，与裂缝中存留的水或水汽 — 水溶性聚 氨酯催化媒介结合，即刻产生化学反应并膨胀，在很短的时间内形成密实的弹性胶凝体，堵塞 裂缝，达到防渗的目的。
②钻孔点布置间距：一般情况大约在 2ຫໍສະໝຸດ Baiducm~30cm 之间，沿裂缝两边梅花型布置。
结构裂缝
钻孔
混凝土结构
图 2 正确的成孔方式
结构裂缝
③钻孔倾角：根据现场的施工情况可
以进行灵活掌握，孔与裂缝断面应成 45° ~75°交叉为宜，但是必须要满足所钻孔一 定要与裂缝相交，并尽可能深的与裂缝相 交穿过裂缝，如果没有与钻到裂缝位置则