检修安全技术操作规程标准范本

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检修电工安全技术操作规程(三篇)

检修电工安全技术操作规程(三篇)

检修电工安全技术操作规程一、在进行电气设备的检修维护工作前,必须经过培训并获得合格的证书,具备一定的电工基本知识和技能。

二、在进行电气设备检修前,必须仔细检查设备的供电情况,确保设备处于断电状态,并对可能的漏电进行处理,确保操作时的安全。

三、在检修电气设备前,必须穿戴好相关的劳动防护用品,包括绝缘手套、绝缘鞋、安全帽等,确保工作时的电击和其他意外伤害的防护。

四、在检修电气设备前,必须进行安全检查,包括仔细观察设备的外观、检查设备的接地情况,确保设备的安全可靠。

五、在检修电气设备时,必须严格按照操作规程和安全流程进行,不得随意操作以免引发事故。

六、在检修电气设备时,对于需要使用工具的操作,必须使用专用工具,并确保工具的绝缘性能合格,防止意外触电事故的发生。

七、在检修电气设备时,必须根据设备的工作原理和结构,采取适当的操作方法,避免对设备造成不必要的损坏。

八、在检修电气设备时,必须先进行设备的试运行,检查设备的运行情况是否正常,再进行具体的维修和调整。

九、在检修电气设备时,必须严格遵守设备的开关操作规程,确保设备的安全和操作的无误。

十、在检修电气设备时,必须保持良好的工作环境,避免有害气体的产生,保证操作者的健康安全。

十一、在检修电气设备时,必须注意设备的周围环境,避免操作时因过于狭窄的空间和其他因素造成意外伤害。

十二、在检修电气设备时,必须随时注意设备的工作状态和运行情况,及时发现设备的故障,并进行处理。

十三、在检修电气设备时,必须注意操作者的安全,避免疲劳操作和过度劳累,确保操作者的身体健康。

十四、在检修电气设备时,必须根据设备的安全规范和操作规程进行操作,不得违反规定以免引发事故。

十五、在检修电气设备结束后,必须对设备进行清洁和维护,确保设备的长期可靠运行。

以上是对检修电工安全技术操作规程的一些基本内容的概述,只有严格按照这些规定进行操作,才能确保检修过程中的安全与有效。

同时,还需要不断增加自身的电工知识和技能,提高自身的安全意识和操作技能,以便更好地开展电气设备的维护工作。

车辆检修工安全技术操作规程汇编(3篇范文)

车辆检修工安全技术操作规程汇编(3篇范文)

车辆检修工安全技术操作规程汇编(3篇范文)第1篇车辆检修工安全技术操作规程第一章总则1、必须遵守矿山一般安全规定。

2、使用通用设备、工具必须遵守其安全规定。

3、检修人员必须熟悉和掌握车辆的结构、性能、工作原理和技术标准。

4、工作中,必须严格执行本规程、车辆检修技术规程及各种规章制度。

第二章操作规程第一节一般要求1、作业前,必须将使用的设备、工具、工件准备齐全,检查是否符合使用要求。

2、斗车入库检修时,未经检查员检查及下达工作票,检修人员不得擅自上车进行修理或操作各种手柄,斗车进入指定检修台位后,车辆必须采取止轮措施。

3、检修作业现场禁止随意堆放各种新旧工件及影响作业的障碍物,待安装和拆卸下的各种工件及设备、工具必须整齐稳妥放置在安全地点。

第二节检修作业时1、装卸车箱时,箱斗两侧必须栓挂绳索,用于牵引调整箱斗平衡及角度;上下中心皿销必须对正,并在各接合处涂抹润滑油。

2、待安装和拆卸下的车架及车箱底板应使用专用支架架好或放置平稳;待安装或拆卸下的车轮必须采取止轮措施,防止滚动伤人。

3、检修三通阀、缓解阀等各种阀门、塞门和检修闸瓦托、清洗制动缸、各种基础制动部件时,必须将风缸、管路内部压缩空气排出,确认无误后,方可作业。

4、分解制动缸时,必须使用符合使用要求的销子插入行程勾贝杆端部的孔内,防止弹簧弹出伤人;5、调整制动行程时,禁止将手指伸入调整孔内,更换闸瓦时,必须将闸瓦稳妥地放入闸瓦托内并装好闸瓦钎。

6、分解起翻风缸或箱斗举升时,必须使用专用的支撑物将车箱支护稳妥,确认无误后,方可进入进行检修作业。

7、检修连接器时,应与吊车司机配合好,作业人员之间应联系确认好;在库外检修连接器时,应用木架支护稳妥;压装缓冲器时,必须使用木制垫板,禁止使用其它易滑物件。

8、组装、拆卸各种弹簧时,作业人员必须位于弹簧弹出方向的侧面,不得正对其他作业人员,紧固弹簧的螺丝必须拧紧,防止弹簧弹出伤人。

9、装卸主轴瓦及垫板时,必须使用专用工具,禁止用手操作;装卸制动及翻车软管时,必须将折角塞门关闭。

修理工安全操作规程范文(二篇)

修理工安全操作规程范文(二篇)

修理工安全操作规程范文一、修理工作前的准备1. 确认工作场所安全:在进入工作场所之前,修理工应仔细检查场所的安全状况,如有发现任何潜在的安全隐患,应立即报告相关部门并等待修复完成才能开始工作。

2. 佩戴个人防护装备:修理工应佩戴适当的个人防护装备,包括头盔、护目镜、耳塞、防护手套、防护服等。

这些装备可以有效地减少事故和伤害的发生。

3. 检查工具和设备:修理工应检查使用的工具和设备是否正常工作,如有发现任何故障或损坏的迹象,应立即报告并进行修理或更换。

4. 制定详细的工作计划:在进行修理工作之前,修理工应制定详细的工作计划,包括所需时间、所需人员和所需材料等,以及工作的具体步骤和顺序,以确保工作的顺利进行和安全完成。

二、修理工作中的安全操作1. 符合操作规程:修理工应严格按照操作规程进行工作,遵循正确的工作步骤和操作方法,避免任何不安全行为的发生。

2. 积极使用安全设备:修理工应积极使用提供的安全设备,如扶手、防护网等,确保自己的安全。

同时,应注意安全设备的有效性,如有损坏或失效的情况,应及时报告并进行修理或更换。

3. 注意工作环境:修理工应时刻关注工作环境的变化,包括气候、灯光、地面状况等,确保环境的安全和适应性。

在任何不安全环境下,应立即停止工作并寻求帮助。

4. 安全使用工具和设备:修理工应正确使用工具和设备,保持其良好的工作状态。

在使用电动工具时,应确保使用安全插座,并避免使用受损的电线或插头。

5. 防止火灾和爆炸:修理工应严禁在易燃或易爆的环境中使用明火或产生火花的工具和设备。

在进行焊接或切割等高温操作时,应按照相关安全规定进行,并配备适当的消防设施。

6. 遵守电气安全规定:修理工应遵守电气安全规定,如佩戴绝缘手套和鞋子等,避免触电事故的发生。

在进行电气维修时,应先切断电源,并确保电路无电后才能开始操作。

三、修理工作后的安全措施1. 清理工作场所:修理工应及时清理工作区域,清除工具和材料的残留物,并保持工作场所的整洁和安全。

检修安全技术操作规程(3篇)

检修安全技术操作规程(3篇)

检修安全技术操作规程一、任务目标及依据1.任务目标本操作规程旨在规范检修工作中的安全操作流程,确保检修人员的人身安全和设备安全,并保证检修工作的高效进行。

2.依据本操作规程主要根据《安全生产法》、《工业企业安全事故报告和调查处理条例》等相关法律法规,并结合具体的工作经验和行业标准制定。

二、检修前的准备工作1.培训要求检修人员必须经过安全技能培训,并具有相关证书。

2.穿戴要求检修人员必须穿戴防护服、防护鞋、安全帽等个人防护装备,并佩戴安全标志。

3.设备检查检修人员必须对检修设备进行检查,并确保设备处于安全状态,不存在损坏或故障。

4.施工区域清理检修人员必须对施工区域进行清理,清除杂物和障碍物,确保施工区域干净整洁。

三、检修操作流程1.制定施工方案根据实际情况,制定详细的施工方案,包括工作内容、工作流程、安全措施等。

2.安全交底施工前,检修人员必须召开安全交底会议,向所有施工人员宣读施工方案,并强调施工过程中的安全注意事项。

3.设备停电或隔离在进行检修操作之前,必须确保设备已停电或隔离,防止电流对检修人员造成伤害。

4.设备解体、拆卸在进行设备解体、拆卸操作时,必须使用专用工具,并由专人指挥,确保操作安全。

5.设备组装、安装在进行设备组装、安装操作时,必须按照规定的步骤进行,并严格遵守相关安全规定。

6.设备调试、启动在设备调试、启动之前,必须进行相关的试运行和检测,并确保设备处于正常工作状态,不会引发安全事故。

四、检修后的处理工作1.设备交底在完成检修任务后,必须进行设备交底,向相关部门或人员说明设备的操作方法、注意事项等。

2.设备验收对检修设备进行验收,确保设备的安全性和正常运行。

3.施工区域清理进行施工区域的清理工作,清除杂物和障碍物,并将检修设备或工具进行归还或妥善保管。

五、安全事故处理1.事故报告发生安全事故后,必须立即向上级主管报告,并按照规定填写事故报告。

2.紧急救援在发生安全事故后,必须立即进行紧急救援,并确保受伤人员得到及时治疗。

机械设备检修安全技术操作规程范本

机械设备检修安全技术操作规程范本

机械设备检修安全技术操作规程范本一、检修前准备工作1. 术前检查在进行机械设备检修前,操作人员应仔细检查设备是否处于停止状态,并确定所有的电源已经切断,设备已经完全放电。

2. 动力断开检修前,应确认设备所需动力已经彻底断开,并通过进行必要的确认,防止任何意外情况的发生。

3. 清洁设备在进行检修前,操作人员应将机械设备进行彻底的清洁,以确保操作安全及有效性。

4. 安全标示在进行机械设备检修前,应对设备进行清晰明确的标示,包括必要的安全警示标志,以便提醒操作人员在检修过程中保持高度的警惕性。

二、机械设备检修过程1. 示意图与操作指南检修前,操作人员应根据机械设备的示意图和操作指南,对检修过程进行深入的了解和掌握。

2. 接地保护对于每一台机械设备,在检修前,操作人员应采取合适的接地保护措施,以确保自身安全。

3. 个人防护装备检修过程中,操作人员应严格要求自己必须佩戴并正确使用个人防护装备,包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套等。

4. 发现异常立即停机如果在机械设备检修过程中发现任何异常情况,操作人员应立即停机,并采取相应的措施进行修复。

5. 严禁单人操作为了保证机械设备检修过程的安全性,严禁单人操作,必须进行多人合作检修,以确保及时发现和解决问题。

三、检修后工作1. 清理现场检修后,操作人员应对工作现场进行细致的清理工作,包括清理工具、材料及其他杂物。

2. 设备开车前准备在机械设备检修后,操作人员在启动设备之前,应认真进行设备开车前的准备工作,包括检查润滑油、冷却液等,并确保所有联动系统正常运作。

3. 记录与总结为了提升检修工作的质量和安全性,操作人员应对检修过程进行详细记录,并进行总结与反思,以改进下一次的检修工作。

四、安全交底与培训1. 协作要求在机械设备检修工作中,操作人员应明确各自的责任和任务,相互协作,确保任务的顺利完成。

2. 应急预案操作人员在接受机械设备检修培训时,应详细了解应急预案,并清楚掌握逃生通道和紧急停机装置的位置。

车辆检修工安全技术操作规程范本

车辆检修工安全技术操作规程范本

车辆检修工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了保障车辆检修工的安全,规范车辆检修作业流程,提高工作效率,制定本安全技术操作规程。

第二条本规程适用于车辆检修工及相关人员,执行车辆检修作业过程中必须遵守。

第三条车辆检修工应具备必要的专业知识和技能,并通过相应的安全培训和考核。

第二章安全技术操作规程第四条车辆检修工在进行检修作业前,应仔细查看车辆检修工具、设备的工作状况,确保其正常可用。

第五条在进行高处作业时,车辆检修工必须正确佩戴安全帽、安全带,并确保其可靠系好。

第六条车辆检修工应遵守操作规范,按照标准程序进行作业,严禁擅自修改或忽略操作步骤。

第七条在检修作业过程中,如遇到紧急情况或危险情况,车辆检修工应立即采取措施,并及时向上级报告。

第八条车辆检修工在操作过程中应正确使用工具和设备,不得使用损坏或过期的工具。

第九条在进行电气作业时,车辆检修工必须先切断电源,并使用绝缘工具进行操作,防止触电事故的发生。

第十条在进行焊接作业时,车辆检修工应穿戴好防护眼镜、手套,并确保作业区域通风良好。

第十一条车辆检修工在检修液压系统时,应注意检查液压油是否泄漏,如发现泄漏情况,应立即停止作业,并报告相关负责人。

第十二条车辆检修工在检修过程中必须保持工作区域整洁有序,确保安全通道畅通。

第十三条车辆检修工应经常检查自己的工作装备和个人防护用品的完好情况,如发现损坏应及时更换。

第三章安全事故处理第十四条如发生安全事故,车辆检修工应立即停止作业,并采取必要的紧急处理措施,保障人员安全。

第十五条车辆检修工应及时向上级报告安全事故的情况,并配合有关部门进行调查和处理。

第十六条对于发生过安全事故的车辆检修工,应接受相关部门的安全培训和教育。

第四章附则第十七条本规程由车辆检修工和相关管理人员共同遵守,并不断完善和提高。

第十八条对于违反本规程的车辆检修工,将视情节严重程度给予相应的纪律处分。

第十九条本规程自发布之日起施行,具体事项可根据实际工作情况进行相应调整。

检修钳工安全技术操作规程范文

检修钳工安全技术操作规程范文

检修钳工安全技术操作规程范文一、引言检修钳工是工业生产中重要的职业之一,为了确保工作过程中的安全和民众利益的最大化,制定了本操作规程。

本规程旨在明确钳工的安全技术操作要求,提高钳工的技能水平,降低事故风险。

二、安全技术操作规程1. 工作前的准备1.1 在进行任何工作前,需穿戴符合规定的个人防护装备,包括安全帽、工作服、防护手套、护目镜、耳塞等。

1.2 确保检修钳工机械设备正在处于停机状态,并检查设备是否牢固稳定、电源断开并遵循相关工作程序。

2. 设备操作2.1 在使用钳工设备时,应熟悉设备操作规程,掌握设备的工作原理、结构和技术特点。

2.2 操作过程中,应按照正确的安全工作序列进行操作,不得违反规定进行操作。

2.3 在设备运行过程中,不得随意改变设备的运行参数,如转速、压力等,避免操作不当引起故障或事故。

3. 安全检查3.1 对于需要检修的设备,在操作前应进行安全检查,确认设备处于停机状态,然后断开电源并贴上明显的“正在检修”标志。

3.2 在检修前应仔细观察设备的周围环境,确认没有易燃物、易爆物等危险物质存在,并清理设备上的杂物。

3.3 进行设备检修时,应使用专业的检修工具和设备,并遵循相关的操作规程。

4. 风险估计和控制4.1 在进行钳工工作时,要充分估计工作中的风险,并采取相应的控制措施,确保工作安全。

4.2 对于存在高风险的工作,必须使用个人防护装备,并按照规定的流程操作,如佩戴安全带、使用防尘口罩等。

5. 紧急救援5.1 在工作过程中,如遇到事故或紧急情况,应立即采取必要的救援措施,保护自身安全,并及时报告相关负责人。

5.2 在进行维修作业时,应了解公司的紧急救援计划,并知道如何使用紧急救援设备。

三、操作规程的执行和监督1. 操作规程的执行1.1 所有进行钳工工作的人员都必须遵守本操作规程的要求,不得违反规定操作,并必须接受必要的安全培训。

1.2 管理人员必须定期对钳工工作进行检查和评估,发现问题及时纠正,并制定改进措施。

维护检修工作安全技术操作规程范本

维护检修工作安全技术操作规程范本

维护检修工作安全技术操作规程范本第一章总则第一条维护检修工作是指对设备、设施进行日常维护、年度检修和故障排除等工作。

为了保证维护检修工作的安全可靠进行,制订本规程。

第二条本规程适用于所有从事维护检修工作的人员,包括维修工人、检修工人、安全人员等,被维护检修的对象包括机械设备、电气设施、建筑构件等。

第三条维护检修工作应遵循“安全第一、预防为主”的原则,严格按照作业规程进行操作,确保工作安全。

第四条维护检修工作应加强安全教育培训和技能培训,提高工作人员的安全意识和技术水平。

第五条维护检修工作应充分开展安全检查和隐患排查,发现问题及时整改,确保工作环境安全。

第二章维护检修工作前的准备第一节资料准备第六条维护检修工作前,应制定详细的作业计划,包括工作内容、工时安排、作业人员等。

第七条维护检修工作前,应查阅设备、设施的维修手册、产品说明书等资料,了解工作要求和操作步骤。

第八条维护检修工作前,应获取相关工作许可证,包括特殊工种作业、动火作业等特殊工作的许可。

第二节装备准备第九条维护检修工作前,应检查作业装备是否完好,包括工具、设备等。

第十条维护检修工作时,应配备必要的个人防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防护口罩等。

第十一条维护检修工作时,应使用符合安全标准的设备,避免使用损坏的工具和设备。

第三节安全环境准备第十二条维护检修工作前,应对作业场地进行安全评估,确定安全措施和警示标识的设置。

第十三条维护检修工作时,应确保作业场地通风良好,避免有害气体聚集。

第十四条维护检修工作时,应保证作业场地的清洁整齐,避免绊倒和滑倒。

第十五条维护检修工作时,应随时监测环境温度和湿度,避免因环境条件导致事故发生。

第三章维护检修工作的操作规程第一节安全操作准则第十六条维护检修工作时,应遵守相关安全操作规程和标准,确保操作正确、安全。

第十七条维护检修工作时,应进行必要的试验、检测,保证设备、设施的正常运行。

第十八条维护检修工作时,应严格执行工作许可证的要求,确保特殊工种作业、动火作业等安全可靠。

检修安全技术操作规程范本

检修安全技术操作规程范本

检修安全技术操作规程范本引言本文档旨在建立一套操作规程,以保障检修工作的安全执行。

准确遵守本规程的技术人员能够最大程度地降低事故发生的概率,确保设备的正常运转和工作人员的安全。

本规程适用于所有检修工作,包括设备的检修、维护和更新。

技术人员在操作中应严格遵守本规程的要求,提高对安全的认知和重视。

一、检验与准备1. 在进行任何检修工作之前,技术人员必须接受相关培训和教育,熟悉设备的工作原理、结构和安全操作规程。

2. 确认所需的工具和设备已经完好无损,并按照规定的维护周期进行维修和校准。

3. 在检修工作开始之前,应先对设备进行必要的断电、断气和断油操作,确保操作的安全性。

二、工作区准备1. 在工作区域内,应设立明显的警告标识,清晰标明工作区域和危险区域的界限,防止他人误入。

2. 确保工作区域有良好的照明条件,以便技术人员能够清楚地看到工作区域的情况和设备状态。

3. 工作区域内应保持整洁,杂物和障碍物应及时清除,以减少意外事故的发生。

三、个人防护1. 技术人员在进行检修工作前,必须正确佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。

2. 根据具体工作环境的要求,着装应符合相应的安全标准,如穿戴防静电服、防火服等。

3. 严禁穿戴松散的衣物和长发应及时束紧或戴上防护帽。

四、设备操作规范1. 技术人员必须严格按照设备操作手册的要求进行操作,并确保设备处于停止状态。

2. 禁止在设备运行时进行检修工作,必要时应先停机并切断相应的电源。

3. 所有操作应轻柔、稳健,不得使用过大的力量,以免损坏设备或造成自身伤害。

4. 在更换配件或进行任何调试工作之前,必须确保所有的电源和能量源已经切断,并采取必要的安全措施。

五、应急预案1. 检修工作中,技术人员必须了解并熟悉相关的应急预案,并能够正确快速地响应各类突发情况。

2. 如出现设备故障、漏电、火灾等紧急情况,应立即采取相应的应急措施,并及时通知相关部门进行处理。

检修安全技术操作规程范文

检修安全技术操作规程范文

检修安全技术操作规程范文一、前言检修安全是保障工作人员人身安全和设备安全的重要措施。

为了规范检修安全技术操作,防止事故发生,特制定本操作规程,以指导工作人员如何正确进行检修安全操作。

二、检修安全技术操作规范1.人员准备1.1检修前应进行人员调度,确保每个检修人员都具备相应的工作资质和技术水平。

1.2检修现场应按照安全操作要求设置警示标识,保持通风良好,确保工作人员工作环境安全。

1.3检修人员应穿戴符合规定的工作服和防护用品,确保个人安全。

1.4检修前应对工作人员进行安全培训,使其熟悉操作规程和相应的安全技术操作知识。

2.工作准备2.1检修前应查阅设备的技术资料和维修手册,了解设备结构和性能特点。

2.2检修前应对设备进行停电、断气、断水等相关操作,并确保操作的安全可靠。

2.3检修前应对设备进行全面的检查,排除潜在的安全隐患。

2.4检修现场应配备完整的检修工具和设备,确保工作顺利进行。

2.5检修前应编制详细的工作方案和操作流程,明确工作任务和工作要求。

3.操作规范3.1在工作过程中,严禁擅自修改设备的工作参数和设定值。

3.2在进行设备接地操作时,应使用专门的接地工具,并确保接地连接牢固可靠。

3.3在进行设备维护和检修时,应使用相应的安全工具,避免使用易导致伤害的工具和设备。

3.4在进行设备开关操作时,应依次进行、逐层检查,确保系统安全。

3.5在进行设备维护和检修时,应在设备停止运行的情况下进行,避免机械运动造成伤害。

3.6在进行设备维护和检修时,应按照设备维修手册的要求进行操作,严禁随意拆卸和组装设备部件。

3.7在进行设备维护和检修时,应严格按照工作方案和操作流程进行操作,严禁越权操作。

3.8在进行设备维护和检修时,应做好现场清理和整理工作,保持工作环境整洁有序。

4.事故应急处理4.1在发生事故时,应立即停止检修工作,并及时报告组织处理。

4.2在发生火灾时,应立即启动灭火器材进行扑救,并按照事故应急预案进行处理。

低压配电、二次线路检修安全操作技术规程范本(3篇)

低压配电、二次线路检修安全操作技术规程范本(3篇)

低压配电、二次线路检修安全操作技术规程范本低压配电和二次线路检修是电力系统运行中非常重要的环节,为了确保工作人员的人身安全和设备的正常运行,制定和遵守相应的安全操作技术规程是必不可少的。

本文将介绍一份低压配电和二次线路检修的安全操作技术规程范本,内容涵盖操作流程、安全注意事项、事故应急处理等方面。

一、操作流程:1. 开始操作前,必须检查工作人员是否穿戴符合规定的工作服和安全帽,并且配备好相应的工具和设备。

2. 在操作过程中,必须按照电力系统的设备清单和检修计划进行,不得随意更改或省略检修项目。

3. 操作前必须对设备进行安全检查,确保设备无缺陷,没有电气隐患,并采取相应的安全措施,如断开电源等。

4. 在进行电气设备检修时,必须事先向相关部门或用户进行告知,并确保其同意后方可进行操作。

5. 在操作过程中,必须严格按照相关的操作规程进行,不得随意操作,不得擅自调整参数或更改设备的接线。

6. 操作结束后,必须对设备进行再次检查,确保设备安全并正确接线。

二、安全注意事项:1. 在进行任何操作前,必须确保电源已经断开,并采取相应的安全措施,如使用带有防护套的工具等。

2. 在操作过程中,必须保持注意力集中,避免分心或走神,尤其是在高度危险的操作环境中。

3. 操作过程中,必须保持与他人的良好沟通,及时传递信息,共同避免危险的发生。

4. 在操作过程中,必须严格遵守相关的安全操作规程,不得违反安全操作要求,避免发生意外事故。

5. 在进行电气设备检修时,必须使用绝缘工具,确保自己和设备的安全。

6. 在操作过程中,必须注意周围环境的变化,避免误触危险区域或接触危险物品。

三、事故应急处理:1. 如果在操作过程中发生任何事故或异常情况,必须立即停止操作,并及时向上级报告,并采取相应的紧急处理措施。

2. 在事故发生后,必须根据紧急处理预案进行操作,保障人员的人身安全和设备的正常运行。

3. 事故发生后,必须尽快组织事故调查,找出事故原因,并采取相应的措施确保类似事故不再发生。

检修安全技术操作规程(三篇)

检修安全技术操作规程(三篇)

检修安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障检修工作的安全性和有效性,根据国家相关法律法规和技术标准,制定本检修安全技术操作规程。

第二条本规程适用于所有进行设备检修和维护的人员,包括管理人员、技术人员、操作人员等。

第三条在检修过程中,应严格按照本规程的要求进行操作,并遵守现场的安全生产规章制度。

第四条在检修过程中,应注意人员的安全意识和团队协作精神,共同维护安全生产。

第五条检修过程中发现的安全问题和隐患,应立即上报相关部门,并采取措施进行处理,确保安全。

第六条检修设备应符合国家安全标准和行业标准,并配备必要的安全设施。

第七条检修人员应具备相应的技术资质和操作证书,并参加过必要的安全培训。

第二章检修操作安全措施第八条在进行设备检修前,应对现场进行全面的安全检查,确保无可燃、爆、毒、有害物质的泄漏或积存。

第九条检修人员应事先了解设备的具体情况,包括设备的构造、工作原理、操作方法等。

第十条在进行设备检修前,应对设备进行停电、断电、断气等操作,并采取必要的防止误操作的安全措施。

第十一条检修人员应佩戴符合要求的劳动防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

第十二条检修人员应按照操作规程进行设备的拆卸、组装、调试等操作,并进行必要的检查和测试。

第十三条检修人员应定期检查维护设备,并对设备进行润滑、清洁等保养工作。

第十四条在设备检修过程中,应确保工具和设备的正常使用和存放,并及时补充所需。

第三章突发事件处理准则第十五条发生突发事故时,检修人员应迅速采取紧急停车、断电、断气等措施,并报告相关部门。

第十六条突发情况下,检修人员应迅速组织撤离人员,并按照应急预案进行紧急救援和处置。

第十七条突发事故后,应对事故现场进行安全排查和整改,并将事故情况及时上报有关部门。

第四章违规处理措施第十八条如果检修人员在工作中违反本规程,出现严重安全事故,将依法追究其法律责任。

第十九条对于故意违反本规程的检修人员,应给予严肃的纪律处分。

机械设备检修、安装安全技术操作规程范文(3篇)

机械设备检修、安装安全技术操作规程范文(3篇)

机械设备检修、安装安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了保障机械设备的安全运行,预防事故的发生,保护操作人员的生命财产安全,根据国家相关法律法规,结合本企业的实际情况,制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于本企业的机械设备检修和安装工作,负责执行检修和安装工作的相关人员必须严格按照本规程进行操作。

第三条机械设备检修和安装工作必须由专业人员进行,且需持有相关的资质证书,并定期接受培训,确保操作技能的熟练。

第四条操作人员在进行机械设备检修和安装工作前,必须仔细阅读本操作规程,并遵守相关的安全操作规定。

对规程和操作规定中未明确规定的事项,必须事先与上级领导进行沟通并征得同意。

第五条操作人员在进行机械设备检修和安装工作时,必须佩戴完整、有效的个人防护装备,确保自身的安全。

第六条操作人员在进行机械设备检修和安装工作时,必须仔细检查所需使用的工具和设备的完好情况,如发现有损坏或存在故障的工具和设备,必须及时向上级报告,并更换或修理。

第七条操作人员在进行机械设备检修和安装工作时,必须严格按照作业指导书的要求进行操作,不得随意更改、省略或添加工序。

第八条操作人员在进行机械设备检修和安装工作时,必须保持清醒的头脑和良好的工作状态,不得酗酒、吸烟或滥用药物。

第九条操作人员在进行机械设备检修和安装工作时,必须互相配合,相互帮助,确保工作的顺利进行。

第十条操作人员在进行机械设备检修和安装工作时,必须随时关注周围环境的变化,如发现异常情况,必须立即报告上级,并采取相应的措施。

第二章机械设备检修工作规程第十一条机械设备检修前,必须进行详细的检查和测试,确保设备的安全可靠。

第十二条机械设备检修前,必须切断电源,并采取相应的措施防止误操作和意外启动。

第十三条机械设备检修时,必须使用专用工具,并按照顺序逐层拆卸,不得强行拆卸或乱拆乱装。

第十四条机械设备检修时,必须及时清理设备内部的污物和杂物,确保设备的清洁。

第十五条机械设备检修时,必须认真检查设备的零部件和润滑系统的工作情况,如发现异常情况,必须及时进行维修或更换。

车辆检修工安全技术操作规程(三篇)

车辆检修工安全技术操作规程(三篇)

车辆检修工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障车辆检修工作的安全性和高效性,保护车辆检修工人员的生命财产安全,制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事车辆检修工作的人员。

第三条车辆检修工应熟练掌握车辆检修的基本理论知识,具有一定的专业技能和操作经验。

第四条车辆检修工要认真遵守本规程,严格执行各项安全操作规定,确保检修工作的顺利进行。

第五条车辆检修工在工作中遇到安全问题时,应及时向上级报告,并采取有效的应急措施,确保工作场所的安全。

第二章车辆检修作业安全规定第六条车辆检修工在进行作业前,应进行必要的安全防护措施,包括佩戴安全帽、穿戴防护服等。

第七条车辆检修工要认真学习和遵守车辆检修作业的规范操作流程,不得随意修改或省略操作步骤。

第八条车辆检修工要按照规定的检修作业流程进行操作,不得心存侥幸或违规操作。

第九条车辆检修工要经过必要的电气安全培训,并持有效的电工证书,才能进行电气设备的检修作业。

第十条车辆检修工要定期进行体检,确保身体健康状况能够适应检修工作的需求。

第三章设备操作安全规定第十一条车辆检修工要熟悉和掌握所使用设备的使用方法和注意事项,并在规定范围内进行操作。

第十二条在操作过程中,车辆检修工要注意设备的正常运行情况,如发现异常应及时进行维修或更换。

第十三条车辆检修工要定期对设备进行保养和维护,确保设备能够正常运行。

第十四条车辆检修工要严格遵守设备的使用规范,不得将设备用于非检修工作。

第四章作业现场安全规定第十五条在进行车辆检修作业时,车辆检修工要保持作业现场的整洁,垃圾要及时清理。

第十六条车辆检修工要使用合适的工具进行作业,不得使用过期或损坏的工具。

第十七条车辆检修工要认真阅读并执行现场安全标识,严禁越过警示线或进入禁止区域。

第十八条车辆检修工要配戴好个人防护用品,如护目镜、手套、耳塞等,并做好相应的防护措施。

第五章突发事件应急处理第十九条车辆检修工要定期参加应急演练,掌握突发事件应急处理的基本方法和技能。

检修作业安全规程(15篇范文)

检修作业安全规程(15篇范文)

检修作业安全规程(15篇范文)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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维护检修工作安全技术操作规程(三篇)

维护检修工作安全技术操作规程(三篇)

维护检修工作安全技术操作规程第一章总则第一条为了确保维护检修工作的安全和顺利进行,规范操作行为,避免事故的发生,特制定本安全技术操作规程。

第二条适用范围:本规程适用于维护检修工作中的所有人员,包括维修人员、操作人员、领导和监管人员等。

第三条安全责任:1. 维修人员应严格按照本规程进行操作,并积极参与安全培训,提高安全意识;2. 操作人员应严格执行维修人员的指令,并及时报告安全隐患;3. 领导和监管人员应严格落实安全管理责任,制定有效的安全制度和措施。

第二章安全生产管理第四条维修检修前必须做好以下准备工作:1. 充分了解设备的技术参数、安全操作规程和事故应急预案;2. 携带必要的工具和设备;3. 对设备进行必要的检查和试验。

第五条维修检修中,严禁违反以下规定:1. 擅自拆卸设备,必须获得相应的许可;2. 未经允许私自使用设备;3. 不按照规定的程序进行操作。

第六条维修检修现场必须做好以下安全措施:1. 设置警示标志,提醒他人注意;2. 安装警示防护设施,防止伤害;3. 做好设备隔离和封锁的工作。

第三章安全操作规程第七条维修检修人员必须具备以下安全技术操作技能:1. 熟悉设备的结构和原理,了解设备的工作原理和参数;2. 熟悉各种工具和设备的使用和维护方法;3. 能够正确判断设备的运行状态和故障原因,并能进行相应的处理;4. 掌握事故应急处理的基本方法。

第八条维修检修人员在操作中必须遵循以下规定:1. 操作前必须确保设备停机,并安全断电;2. 操作时必须戴好防护用品,如安全帽、防护眼镜等;3. 操作时必须保持集中注意力,防止发生疏忽大意的事故。

第九条维修检修人员在操作中发现以下情况,必须采取相应的措施:1. 设备出现异常响声或振动,应即刻停机检修;2. 设备温度异常升高,应及时停机排除故障;3. 发现设备存在安全隐患,应立即报告。

第四章应急处理措施第十条维修检修中发生事故时,必须做好以下处理措施:1. 确保人员安全,立即采取避险措施;2. 迅速报警,通知相关责任人;3. 做好现场保护和警示工作,确保安全通行。

检修安全技术操作规程模版

检修安全技术操作规程模版

检修安全技术操作规程模版一、操作规程的目的和范围1.1 目的本操作规程的目的在于规范检修人员的操作行为,确保检修工作的安全性和准确性,防止事故的发生,保障设备的正常运行。

1.2 范围本操作规程适用于所有检修工作,包括设备的维修、更换、调试等操作的过程中所遵循的安全技术要求。

二、基本要求2.1 熟悉操作设备的构造、工作原理和使用规定,具备相应的安全技术知识。

2.2 严格按照相关的安全技术规定和标准进行操作,不得违反安全操作规程。

2.3 在操作前,必须进行必要的检查和测试,确保设备的安全性。

2.4 在操作过程中,必须注意安全,防止误操作和事故的发生。

2.5 操作结束后,必须做好设备的清理和归档工作,保持工作环境的整洁和安全。

三、操作流程3.1 准备工作3.1.1 确定操作设备的具体类型和参数。

3.1.2 确保操作人员具备相应的技术和安全知识。

3.1.3 准备所需工具和材料。

3.2 操作步骤3.2.1 检查设备的工作状态,确保设备处于停止状态。

3.2.2 按照操作规定和安全要求,逐步启动设备。

3.2.3 在设备运行过程中,严格按照操作规程进行操作,注意监控设备的运行状态。

3.2.4 如发现设备存在异常情况或故障,应及时停止设备并进行必要的修复和处理。

3.2.5 操作结束后,停止设备运行,并进行必要的清理和归档工作。

四、注意事项4.1 在操作前,必须穿戴合适的工作服和防护用品,确保个人安全。

4.2 操作过程中,应注意设备的工作状态和运行情况,如有异常情况应及时处理。

4.3 禁止随意更改设备的参数和控制方式,严禁未授权人员进行操作。

4.4 操作过程中,禁止饮食和吸烟,严禁在操作区内使用手机等电子设备。

4.5 操作结束后,必须关闭设备并切断电源,保持设备的安全性。

五、紧急措施5.1 在发生设备故障或事故时,应立即停机,并按照相关的应急预案进行处理。

5.2 在发生火灾或爆炸等紧急情况时,应立即报警并进行紧急撤离。

检修电工安全技术操作规程范本

检修电工安全技术操作规程范本

检修电工安全技术操作规程范本一、引言电力设备的检修工作是保障电力系统安全稳定运行的重要环节。

为了确保检修工作的安全性和高效性,制定本操作规程。

本规程适用于电力设备的检修工作,旨在规范检修操作,防范潜在的安全风险。

二、检修前准备1. 检查工作区域周围环境,确保没有易燃易爆、有毒有害物品。

2. 查询设备的运行情况和故障历史记录,了解设备特性及存在的问题。

3. 准备必要的工具、仪器设备,并进行检查齐全、完好无损。

三、个人防护措施1. 穿戴符合安全要求的工作服,包括工作帽、工作服、工作鞋等。

2. 佩戴绝缘手套、绝缘靴等绝缘防护用品。

3. 在作业现场周围设置警示标志,并做好现场防护措施。

四、检修操作流程1. 断电操作a. 在进行任何检修工作前,确保设备已经断电,并进行相应的锁闭和标示。

b. 使用合适的工具进行断开电气连接,注意防止触电事故。

c. 连接有电的部分应采用绝缘工具进行操作。

2. 检修设备a. 检查设备外观和连接部位,确认无异常。

b. 仔细检查设备内部的电缆、继电器等元件,排除过渡电阻、短路等故障。

c. 检查设备的绝缘性能,使用绝缘电阻计进行测试。

d. 如需更换零部件,应选择与原装件相同规格和性能的零部件。

3. 试运行和检测a. 在检修结束后,进行设备的试运行和检测。

b. 试运行前应检查设备的电气连接是否正确、接地是否良好。

c. 将设备逐个部位进行试运行,确认其运行状态正常。

d. 进行设备的电气参数测量,检查是否达到规定的标准。

四、安全应急措施1. 如发现设备存在严重安全隐患,应立即停止检修操作,并向上级报告。

2. 在检修过程中出现突发事故时,应立即采取适当措施进行应急处理。

3. 严禁使用带电作业,如需带电作业,应经过专门培训和取得相应的资格证书。

五、文明施工和现场整理1. 在检修过程中保持工作区域整洁,并严禁乱扔垃圾。

2. 完成检修工作后,应将工具设备、材料等归位整理,确保设备完好无损。

3. 及时清理工作现场,排除安全隐患。

维护、检修电工安全技术操作规程范文

维护、检修电工安全技术操作规程范文

维护、检修电工安全技术操作规程范文一、概述本操作规程旨在规范电工维护、检修过程中的安全操作,确保人员和设备的安全。

以下为具体操作规程。

二、工作准备1. 在进行任何维护、检修工作前,必须获取相关批准和操作许可。

2. 确保所有使用的工具和设备处于良好状态,准备完备。

3. 在开始工作前,对所需维护、检修的电气装置进行断电操作,确保人员安全。

三、个人防护措施1. 在维护、检修过程中,必须佩戴符合标准的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、绝缘手套等。

2. 切勿穿戴有金属制品的衣物、首饰等物品,以避免电击风险。

3. 使用工具时,应保持手部干燥,并使用绝缘把手。

4. 遇到有毒、腐蚀性或易爆炸物质时,必须佩戴适当的防护器材。

四、操作规范1. 在进行检修或维护前,必须对电气设备进行安全隔离,并用明显的标识标明设备正在维修中。

2. 进入电气设备的工作区域前,必须确认设备已经断电,并在保险丝或断路器上使用锁具,以防止误操作。

3. 检查电气设备的接地状态,确保接地良好。

4. 检查设备上的安全保护装置是否完好,并进行必要的维护和修复。

5. 使用正确的工具进行维修和检修工作,避免过度使用力量造成意外伤害。

6. 在维护、检修过程中,不得使用带电工具,确保人员安全。

7. 进行电气设备连接和插拔操作时,必须确保设备已经断电,并且不带电线材应贮存在干燥、通风的地方。

8. 维护和检修结束后,设备必须经过合格的电工检验,确认安全可用后方可恢复供电。

五、紧急情况处理1. 在发生电气事故或意外情况时,必须立即切断电源,并通知相关人员及时处理。

2. 在逃生过程中,必须遵循逃生通道,并避免触碰潮湿或带电的表面或器件。

六、清理和消毒1. 在维修、检修过程中产生的垃圾、废弃物必须妥善处理,放置到指定的容器中。

2. 对使用的工具进行清理和消毒,确保下次使用时的安全和卫生。

七、操作记录1. 维护、检修工作必须建立详细的操作记录,包括维修时间、维修工作描述、使用的工具和设备等。

检修钳工安全技术操作规程范本

检修钳工安全技术操作规程范本

检修钳工安全技术操作规程范本一、引言检修钳工是在现代生产中常见的一个职业,他们的工作涉及到机械设备的维修和保养,对于保障设备的安全运行至关重要。

为了确保钳工在操作过程中的安全,制定本规程。

二、岗位及职责1. 岗位描述检修钳工主要负责机械设备的维修、定期保养以及故障排除等工作。

2. 职责概述(1) 定期检查设备,并制定保养计划;(2) 维修设备故障,确保设备安全运行;(3) 配合其他部门进行设备安全维修。

三、安全防护1. 个人防护措施(1) 在工作区域内,必须佩戴符合标准的安全帽;(2) 长时间工作需佩戴防护手套,防护眼镜和耳塞等;(3) 确保工作服无松动的部分,以免发生意外;(4) 在作业过程中,禁止穿戴悬挂物,以防被卡住影响安全。

2. 设备防护(1) 在维修和保养设备前,必须先切断电源和气源,确保安全;(2) 使用绝缘工具进行电气维修;(3) 在拆解设备时,必须确保其稳定,以免滑落伤人。

四、操作规范1. 维修设备(1) 在进行设备维修前,必须通知相关部门,并切断电源和气源;(2) 确认维修设备是否处于停止状态,避免意外发生;(3) 使用适当工具进行设备维修,不得使用过大或过小的工具;(4) 维修工作完成后,必须进行设备测试,确保维修质量。

2. 保养设备(1) 根据设备保养计划,定期进行设备保养;(2) 在保养设备前,确认设备是否停机,并切断电源和气源;(3) 清洁设备表面,避免积尘或腐蚀;(4) 对设备的润滑部位进行润滑,确保设备的正常运行;(5) 保养完毕后,做好相关记录,并报告相关部门。

3. 故障排除(1) 在发现设备故障时,必须停机并切断电源和气源;(2) 确定故障原因,并采取合适的措施进行修复;(3) 在排除故障后,进行设备测试,确保故障完全解决;(4) 故障修复后,及时填写相关维修记录,报告相关部门。

五、应急预案1. 火灾应急(1) 发生火灾时,立即切断设备电源和气源;(2) 通知相关人员并拨打火警电话;(3) 使用灭火器进行初期灭火;(4) 火势无法控制时,迅速撤离现场,确保人身安全。

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操作规程编号:LX-FS-A28982 检修安全技术操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑检修安全技术操作规程标准范本使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。

检修作业的基本安全要求:1、检修是指机械设备、设施、工艺设备、设施的维护保养和检查修理,即设备设施的维护检修和保障运行。

2、检修包括日常检修、不停局部检修、定期停产检修、停产大修(包括规模较大的技术改造项目),必须建立健全的检修组织机构,编制检修方案,落实项目分工、物资供应、安全措施、安全教育,检修管理应以项目为基础,安全措施要采取确认制。

3、必须建立健全检修安全保障体系,明确各级检修负责人,凡二人以上作业的检修项目,必须指定安全负责人,作业人员需明确任务和安全要求,了解现场安全状况,落实安全防范措施。

4、必须制订开停车方案并交代检修安全注意事项,召开各种规模的动员会,按项目组织学习,进行技术交底,充分了解掌握开停车过程及检修现场的安全生产要点,进一步树立“安全第一”的思想,把检修安全工作作为日常安全工作的重中之重。

5、生产调度和检修设备所在岗位的当班负责人应对安全开停车、加装盲板隔绝、清洗、置换、切断电流等安全作业条件进行负责,并签字确认。

高压设备卸压要缓慢卸压,并验证确认压力已卸完。

有毒有害物料排放干净,置换彻底,防止留有死角或余压。

6、树立高度的安全责任心,严格执行安全许可管理制度。

7、检修现场应保持消防安全通道畅通,消防器材配置齐全到位,性能状态良好,应急救援措施到位,急救器材处于良好待用状态。

8、检修作业人员必需严格执行本工程劳动防护用品管理办法,按“个人劳动防护用品佩戴使用标准”正确佩戴使用防护用品,做好个人防护,严禁不使用或不按标准佩戴使用劳保防护用品等违章行为。

日常检修及局部停产检修安全监管要求:1、日常检修及局部停产检修是指针对正常生产中出现的一些影响或妨碍安全生产所必需的一般性局部检修,部分生产工艺设备的隐患整改等检修作业,无需厂各生产工序全线停产,可利用生产周期的间隙停车时间和在正常生产过程中使部分工序或局部岗位停车实施的检修作业。

2、将日常检修、整改内容根据分工分别分解到对应主管部门具体负责,技术员在下达检修工程任务单或检修、施工委托时,必须注明检修方案和要求,同时在任务单上注明切实可行,操作性强的安全技术方案,防范措施、防护要求及监护要求。

3、根据检修整改作业内容和作业现场具体安全状况,确定是否需要指派岗位人员专人负责现场监护,如确需现场监护,必须将检修内容细化到各班组,由各班组指定专人具体负责检修过程中的现场安全监护,并负责与中控室联络协调有关检修事宜,配合检修人员作业,现场全程跟踪实施安全监护,如无需现场监护,须在检修任务单上注明,由检修人员进行自我监护。

4、日常检修和隐患整改作业是根据日常生产中出现的影响制约安全生产的问题故障、厂安全检查及班组岗位点检巡查中查出的隐患,由各专业组和技术人员依据各自责任分工部署下达的作业任务。

5、日常检修作业任务负责人需根据检修内容提出有关要求,使作业人员明确分工,相互协作,共同完成检修作业任务。

对于需要紧急处置的问题,负责人可随时召集相关人员部署下达检修任务。

6、生产调度根据检修作业内容,组织安排当班生产操作人员做好检查确认工作,为检修作业提供安全作业条件,检查内容包括:6.1 按照技术操作规程和安全技术规程对需要检修的工序进行停车,按要求检修设备(部位)内部的一氧化碳、xx物等危险有害介质排放干净,氮气置换消毒合格。

6.2 如遇无法确认需要检修设备内部的危险有害介质是否排放干净,或疑有残留xx物液体,在打开设备前必须准备好容量大于预计残留液体的耐腐蚀容器(不锈钢或塑料盆、桶等),并盛装约100mm 的清水以备收集残留液体,做好无害化处理。

6.3 切断需要检修设备(部位)临近的进出口阀门,现场确认关闭到位,班组长复查确认,并在安全责任确认本上签字。

6.4 岗位人员要缓慢打开进出口阀门靠近需要检修设备一侧的连接法兰紧固螺栓或与空气直接相通的末端排放阀,观察设备内是否有介质排出,若有残液应立即收集,直至排放干净。

6.5 使用便携式一氧化碳检测报警仪对准需要检修设备的打开部位进行一氧化碳浓度检测,根据浓度变化确认切断阀门有无内漏,当内漏量较大时,应关闭邻近进出口的其它阀门再次进行隔离。

6.6 对需要检修的设备(部位)已打开的进出口采取加装盲板的方式进行隔绝,并作好记录,防止因切断阀意外打开或泄漏而导致介质泄露造成中毒或爆炸事故。

6.7 岗位人员需对检修作业现场进行确认,并对相邻设备设施(液体储罐等)采取有效的隔离保护手段,防止检修过程中可能产生的危险有害因素对相邻设备造成危害。

6.8 作业人员需按标准严格佩戴使用个人劳保防护用品,确认现场消防器材配备齐全完好,一级动火作业时需通知消防站值班消防人员,消防车辆现场监护。

7、检修完毕后,检修人员应恢复现场安全防护设施及其安全附件并检查清理工器具是否齐全,防止遗留在设备内部或运转部位而造成故障,及时清理现场检修垃圾,通知生产调度检查被检修设备是否合格。

8、检修结束后,为确保检修设备的正常运行,生产调度应组织安排当班人员做好检修后续工作,内容包括:8.1 确认已检修设备(部位)的防护设施和安全附件恢复良好,内部无杂物、无油污、灰尘清理干净。

8.2 根据记录拆除检修时加装的盲板(丝堵),恢复被检修设备(部位)的系统连接,确认已密封紧固。

8.3 首先使用氮气对检修设备局部进行置换,将检修部位内部的空气置换干净,气密性检测良好,再对检修设备相关的系统进行置换,防止因检修设备局部进入的空气在置换过程中窜入系统内部或其他部位。

8.4 检查恢复检修设备及其附件的支撑、固定卡扣、阀门号牌等已具备投入使用的条件。

检修现场的安全检查要点1、各级安全管理人员必须履行检修现场的安全监督职责,使检修人员明确作业任务,了解作业中的危险有害因素,落实安全防控措施,杜绝违章指挥、违章作业现象的发生。

2、保持作业现场的通道畅通,确保行车的转弯半径不受影响,及时清理作业现场的障碍物和杂物,作业现场的沟、坑和楼面的预留口或拆除设备后的空洞等必须设置防护栏、盖板和危险警示标识。

3、进入检修现场人员必须按标准正确佩戴使用劳保防护用品,使用前要认真检查劳保防护用品,确认防护用品完好可靠后方可使用,严禁不戴安全帽、不穿劳保鞋、赤膊、头发外露披散等违章行为。

4、检查是否具备高处作业的安全条件,脚手架是否牢固,安全带佩戴方式是否可靠有效,高处作业人员须佩带安全帽,严禁上下乱抛工具、零件等违章现象。

5、严格检查各类安全作业票证的执行情况,制止违章行为。

6、检查电焊作业电焊机一次、二次电气线路绝缘是否良好。

一次电源线应设置在人员不易接触的一侧,长度不应超过3米,若电源线较长,应架空离地面2.5米,严禁随地乱拉,确保一个开关供一台电焊机使用。

拉运氧气、乙炔钢瓶时禁止混装,保持间距在5米以上,离动火点保持间距10米以上,严禁多人共用一只乙炔钢瓶,动火作业时应保证周围10米内无可燃易爆品。

7、起重机械(卷扬机、钢丝绳、吊钩、滑轮、葫芦、千斤顶)应符合《起重机械安全规程》GB6067-85标准及《起重机械钢丝绳检验和报废实用规范》GB5972-85标准,由专人负责检验,对于已判废的机具不得在起重现场存放并做破坏处理。

8、对于运输设备检修,应确保该设备的电源是否已可靠切断,并悬挂警示标识。

9、在开停车及检修过程中,严防可能发生可燃易爆介质与空气混合的一切环节,杜绝可能因意外能量激发而造成火灾、爆炸事故的一切因素。

10、施工现场负责人和安全监护人要随时监测一氧化碳浓度,采取多点多位检测分析,将检测的点位、时间、结果详细记录在安全确认本上,并签字确认。

现场监护人员至少每30分钟向中控室汇报一次检测结果,中控室人员做好记录,确保易燃易爆、有毒有害介质浓度及氧含量符合安全作业条件,一旦发现浓度超标要及时采取措施。

11、对中、小型检修和边生产、边检修的现场,检修负责人和检修作业人应在作业前针对具体作业过程中可能发生的危险有害因素进行分析预知,并采取相应的防范措施,检修作业过程中班组长应反复检查确认,加强检查监督力度,杜绝违章作业。

检修后的安全检查要点1、检修结束后,各级项目负责人应认真检查检修项目、检测项目,是否存在遗漏项目,对检修记录进行归档。

2、设备、容器、管道内不应遗留工具、材料等,确保无堵塞物品,严格按生产工艺要求,对照盲板图抽取盲板。

3、检修结束后,一切安全设施应恢复正常状态。

4、检修后应将现场、屋顶和地面清理干净,脚手架、临时电线等应及时复位或拆除,做到物料净、场地清。

5、严格按规定方案进行试压、试漏、安全阀、仪表和联锁装置的调试工作,严格执行工艺技术和设备操作规程,按步骤进行单体试车和联动试车。

6、按规定对检修质量进行全面验收,验收合格后,确认氮气置换合格后,方可开车。

请在该处输入组织/单位名称Please Enter The Name Of Organization / Organization Here。

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