工作循环检查规范讲解
论工作检查的重要性与检查方法
THANKS
工作检查，是保障目标达成的重要手段
是过程控制的主要环节 是经理人执行力的集中体现
说明2
2. 归过三面脸面、正面、全面 脸面：批评人，要留面子，不能让对方下不来台，所以批评人要私下。私底下诚恳交谈，将 心比心，既能保住对方脸面，又能获得对方信任。 正面：学会正面表达，把人引向积极。大熊曾经受到这样的“批评”：“如果你的工作效率 和你的工作质量一样好，我就更满意了！” 全面：批评人，不能只批不评。既看到对方的缺点，更要看到对方的优点。不能只是狠批对 方的缺点，还要针对对方的缺点，引导改正。
工作检查的重要性与方法
目录
循环管理法 工作检查
第一部分
概述
什么是标准化 循环管理法 管理职责 持续改善
什么是标准化
● 规范形成文字化的东西，就是标准。 用身边的事情举例来说——如交通规则等 身边的例子：红灯
l 标准的目的，遵循标准总是能保持生产出相同品质的服务。 ● 标准化重要于在要去遵守、实行的。 ● 标准需要定期修改。
检查情况汇总
1.是标准低了？ 还是评价高了？
2.目标是螺旋向上， 合格→优秀→卓越？
3. 能不能实现？
后果
价值创造
对低效员工的纵容 就是对高效员工的虐待 结果就是劣币驱逐良币
价值评价
价值分配
第二部分
概述
什么是标准化 循环管理法 管理职责 持续改善
检查工作
检查方式 检查内容 检查技巧 及时反馈
检查工作
驱动力-PDCA
处理 （Action)
检查 （Check)
A
P
C
D
计划 （Plan)
实施 （Do)
驱动力PDCA与制动力SDCA
应用PDCA提高心血管内科危重患者床旁交接班规范率
应用 PDCA提高心血管内科危重患者床旁交接班规范率【摘要】目的：探讨应用PDCA提高心血管内科危重患者床旁交接班规范率的效果。
方法：选取本科2021年8月-2022年1月200例危重患者，进行床旁交接班应用PDCA循环。
通过分析床旁交接班存在的问题，制订危重患者床旁交接班查检表、规范床旁交接班的流程和内容；通过科内培训讲解、床旁演示、随机抽查等方式，解决床旁交接班重点问题，并严格执行。
将2021年8月-2022年1月200例危重患者查检表数据进行前后比较。
结果：查检表各项指标规范率均显著高于原有交接班方法(P＜0.05)。
结论：应用PDCA循环提高危重患者床旁交接班，能显著提高床旁交接班质量，有效保证护理安全，提高了患者及家属对护士的满意度，提高了护理质量。
【关键词】PDCA；危重患者；床旁交接班PDCA循环是在一切管理活动中，提高管理质量和效益所进行的计划、实施、检查和处置等工作的循环过程[1]。
交接班制度是核心制度之一，更是患者接受安全有效的护理的重要屏障[2]。
护理交接班是确保临床护理工作连续、高效、安全的运行，是对交班者工作的总结，同时为接班者的护理工作提供依据，保证护理工作的连续性。
而规范的床旁交接班在危重患者护理交接班工作中尤为重要，它可以检查督促各项护理工作落实是否到位，从而杜绝和减少护理缺陷的发生，保证护理质量和安全，提高患者满意度。
心血管内科危重抢救患者多，病情变化快，用药复杂，使用仪器多，存在多种高风险因素，交接班时需要交接的内容多。
为确保护理交接工作更加完整与规范。
我科于2021年 8月至 2022年1 月进行了主题为“应用PDCA提高心血管内科危重患者床旁交接班规范率”活动，取得了明显效果。
现报告如下：1.资料与方法1.1 成立 PDCA小组成员共10名，副主任护师1名，护师 3名，护士6名，并明确分工。
1.2 方法1.2.1主题选定：我科在进行危重症患者床旁交接班时，交接内容不全，趋于形式，接班者不能获取全面有效的信息，不能及时发现现存和潜在的问题。
护理质控PDCA循环讲解精选全文
释 不仅在质量管理体系中运用，也适用于
一切循序渐进的管理工作。
2 PDCA循环的步骤和方法
PDCA循环的步骤和方法
图表来源：山西省医疗机构管理研究所 山西省医疗质控管理中心
7
PDCA循环的四个阶段 八个步骤
Plan计划
Do实施
check检查
Action处理
Plan计划阶
1
段 明确现状，找出问题：收集资料，分析现状（排列图、直方图、控制图）
Action处理阶段
7
总结成功经验，制定相应标准（标准化）
8
把未解决或新出现的问题转入下一个PDCA循环
问题总结，处理遗留问题。所有问题不可能在一个 PDCA循环中全部解决，遗留的问题会自动转进下一个 PDCA循环，如此，周而复始，螺旋上升。
1、标准化定义：指在经济、技术、科学和管理等社会实践中，对重复性的事物或 概念，通过制订、发布和实施标准达到统一。
Do执行阶段
即按照预定的计划、标准，根据已知的内外部信息，设计出具体的行动方法、方案， 进行布局。再根据设计方案和布局，进行具体操作，努力实现预期目标的过程。
5
执行实施计划，对过程进行测量，确保工作能够按计划进度实施。
例如：
五、具体改进措施，以甘特图表达如下：
对策时间
2019.1
2019.2
1、质控小组每月质控四次， 追踪一次，月底汇总，全员讨 论整改。
各单元护士长、全体 护士、护理部
5、护士长日常督导培训效果.
6、护理部定期追踪督导.
双人清点未落实
科室严格落实双人清点，每周双人清点一次， 使用后双人清点核查。
各护理单元护士长， 全体护士
When 时间
Where 地点
QSY1239-2009工作循环检查管理规范 - SY 石油系统-
企业标准Q/SY1239—2009工作循环检查管理规范中国石油天然气集团公司发 布Q/SY 1239—2009目 次前言 (Ⅱ)1 范围 (1)2 术语和定义 (1)3 职责 (1)4 管理要求 (1)4.1 基本要求 (1)4.2 实施工作循环检查 (2)4.3 记录 (3)4.4 有效实施JCC的关键点 (3)5 审核、偏离、培训和沟通 (3)5.1 审核 (3)5.2 偏离 (3)5.3 培训和沟通 (3)附录A (资料性附录) 工作循环检查流程 (4)附录B (资料性附录)初始评估表 (5)附录C (资料性附录)现场评估表 (6)IQ/SY 1239—2009II前 言本标准的附录A、附录B、附录C是资料性附录。
本标准由中国石油天然气集团公司标准化委员会健康安全环境专业标准化技术委员会提出并归口。
本标准负责起草单位：中国石油安全环保技术研究院。
本标准参加起草单位：中国石油大港石化公司、中国石油长城钻探公司。
本标准主要起草人：杨胜松、申伟平、徐福志、杜民、夏春英、杨芳。
Q/SY 1239—2009工作循环检查管理规范1 范围本标准规定了工作循环检查的管理要求以及相关审核、偏离、培训和沟通的管理要求。
本标准适用于中国石油所属企业基层单位所有的操作、施工和检维修等作业活动。
2 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
2.1工作循环检查 job cycle check（简称JCC）是以操作主管和员工合作的方式对已经制定的操作程序和员工实际操作行为进行分析和评价的一种方法。
2.2协调员 coordinator负责制定工作循环检查计划并组织实施的人员，一般由基层单位主管生产、技术、设备的负责人担任。
2.3操作主管 operation supervisor负责执行工作循环检查计划的人员，一般是基层单位班组长、队长或站长。
2.4关键作业 critical operation可能对有关的个人或组织带来重大危害和影响的生产操作、检维修作业等活动，或者与关键设备有关联的活动。
公用工程车间巡回检查制度
公用工程车间巡回检查制度一、总则为确保公用工程车间设备设施的正常运行，保障工作人员的安全，防范事故的发生，提高工作效率，制定本制度。
二、巡回检查内容1. 设备设施检查1.1 主要设备设施的检查：包括但不限于电气设备、机械设备、管道设施等的检查；1.2 日常维护情况的检查：检查设备设施的日常维护情况，是否存在故障，是否需要维修；1.3 安全设施的检查：检查安全设施是否完好，是否符合安全标准；1.4 紧急应急设施的检查：检查紧急应急设施是否齐备，是否能够在紧急情况下及时使用。
2. 工作人员安全检查2.1 工作人员着装是否符合规定：检查工作人员的着装是否符合安全要求；2.2 工作人员遵守安全操作规程情况：检查工作人员是否遵守安全操作规程；2.3 工作人员安全知识掌握情况：检查工作人员是否具备必要的安全知识。
3. 工作环境检查3.1 工作环境是否整洁：检查工作车间的环境是否整洁；3.2 工作区域是否有危险物品：检查工作区域是否存在危险物品；3.3 紧急通道是否畅通：检查紧急通道是否畅通，便于紧急情况下的疏散。
三、巡回检查频率1. 巡回检查原则上每周至少一次；2. 当有特殊情况需要增加巡回检查频率时，应及时调整。
四、巡回检查程序1. 巡回检查由专门的巡检人员负责，由工程部门安排；2. 巡回检查前，应制定详细的检查计划和检查表；3. 巡回检查过程中，应认真记录检查情况，如实填写检查表；4. 巡回检查后，应及时整理检查记录，分析问题，并制定整改计划；5. 对于检查中发现的问题，应及时整改，确保问题得到彻底解决；6. 对于重大问题，应及时向领导汇报，并按照相关程序处理。
五、巡回检查责任1. 工程部门负责制定巡回检查计划和检查表；2. 巡检人员负责按照计划进行检查，并填写检查表；3. 物业部门负责对检查记录进行汇总和分析，并督促整改；4. 领导部门负责监督检查工作的开展，并对检查结果进行审查。
六、巡回检查效果评估1. 对巡回检查的效果进行评估，包括但不限于发现问题的数量、问题整改的及时性、安全隐患的消除情况等；2. 根据评估结果，及时调整巡回检查的措施和频率，以提高巡回检查的效果。
工作循环检查管理规范
中国石油塔里木油田公司
Petrochina Tarim OilField Company
目录
一、背景说明
集团公司反违章禁令
一、背景说明
安全生产基本要求
安全生产基本要求—“只有执行规定动作，不许有自选 动作” ； 执行规定动作是实现“生产受控”的基础，也是安全生 产面临的艰巨任务。
_____________________________________ ______________________________________
_____________________________________ ______________________________________
验证操作规程的可操作性的一种有效工具
一、背景说明
实施JCC的目的
1、从安全的角度审视操作规程或实际操作行为， 验 证操作规程的适宜性和可操作性
2、验证实际操作与操作规程的符合情况 3、保持操作规程是最新的和最全面的 4、确保员工知道操作规程 5、对有关的人员持续的实施培训和再培训
一、背景说明
实施JCC的好处
Step 1._____________________________________________________________________________
Hazard(s)
Control Measure(s) Required
_____________________________________ ______________________________________
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二、术语定义
（二）操作主管 负责执行工作循环检查计划的人员，一般是基层单 位班组长、队长或站长。 天然气站：班长
循环水安全作业规程
循环水安全作业规程一、前言本文档为循环水安全作业规程，是为了保障循环水系统的正常运行，防止出现安全事故而制定的。
本规程适用于所有循环水系统的使用者。
任何人在使用循环水系统前必须认真阅读本规程，并严格执行操作要求。
二、循环水系统循环水系统是用于工业化生产中的水循环利用系统。
循环水系统中的水被过滤、消毒、加热后被再次使用，其核心组成部分主要包括：水箱、过滤器、消毒器、水泵、水管、水塔等。
由于循环水系统中的水长时间循环使用，如果不采取适当的措施保护水质，其水质将会下降，导致设备运行不稳定，甚至会对人员的健康造成严重损害，因此，保障循环水系统的安全运行至关重要。
三、循环水系统安全作业规程3.1. 开启系统在开启循环水系统前，需要进行如下检查：•检查水箱中的水位。
水位应该是在允许范围内，水箱盖应正确关闭。
•检查主管道和分流管道的阀门是否关闭。
开启主管道时必须关闭分流管道的阀门，防止系统没有正常启动。
•检查水管连接处，确保水管接头处密封良好，没有漏水。
开启系统步骤如下：1.打开主管道阀门。
2.打开水泵电源，并启动水泵。
3.观察水管是否正常工作，水泵是否运作正常。
4.打开分流管道阀门。
3.2. 操作规范在使用循环水系统时，需要注意以下规范：1.确定水箱中的水位。
水箱的水位应该在允许范围内，不得过高或过低。
2.定期检查水泵、过滤器、消毒器的工作状态。
如果出现故障及时通知维修人员进行维护。
3.定期检查水质（水温、PH值、余氯含量等）情况。
保证水的质量符合要求，否则应该采取措施予以调整。
4.定期清洗水箱、过滤器、消毒器，并进行灭菌处理。
5.对于新接入的设备，应该先接入试运行一段时间，检查循环水系统对新设备的适应性是否良好，防止新设备对于循环水系统的水质造成影响。
3.3. 关闭系统在关闭循环水系统前，需要进行如下操作：1.关闭分流管道阀门。
2.关闭水泵电源，并停止水泵。
3.关闭主管道阀门。
3.4. 安全措施在操作循环水系统过程中，需要注意如下安全措施：1.使用循环水系统时应用手套、口罩等个人防护用品。
名词解释正规循环作业
名词解释正规循环作业正规循环作业是指在规定的时间内，按照预定的工程进度和作业循环要求，完成与工作量相对应的工程作业。
正规循环作业是一种高效的工作方式，通过合理安排作业时间、优化资源配置和规范作业流程，提高生产效率和作业质量。
正规循环作业通常以一个循环周期为基础，包括以下步骤：1.计划与准备：根据工程进度和作业要求，制定详细的作业计划，包括人员分工、设备配置、材料采购等。
同时进行必要的技术和安全准备，确保作业顺利进行。
2.作业实施：按照计划进行各项作业活动，确保每个作业步骤符合标准操作流程和质量要求。
同时加强现场监控和调度，及时处理各种突发情况。
3.质量检查：完成作业后进行质量检查，确保工程符合设计要求和相关标准。
对于不合格的部分及时进行整改和返工，保证最终产品的合格率。
4.清理与维护：在作业过程中和作业完成后，对现场进行清理和维护，保持设备的良好状态。
同时对各种废弃物进行合理处理，降低对环境的影响。
5.总结与评估：对正规循环作业的完成情况进行总结和评估，分析作业过程中的问题和改进点。
通过不断优化和提高，提升正规循环作业的管理水平和技术水平。
正规循环作业的特点包括：1.标准化操作：正规循环作业强调作业的标准化，通过制定和执行标准操作流程，降低操作难度，提高工作效率。
2.资源优化：正规循环作业注重资源的合理配置和优化利用，包括人员、设备、材料等。
通过科学的管理和调度，实现资源的最大效益。
3.质量保证：正规循环作业强调质量第一的原则，通过严格的质量检查和整改措施，保证最终产品的合格率。
4.环境友好：正规循环作业注重环境保护和可持续发展，通过合理的废弃物处理和资源利用，降低对环境的影响。
5.高效益：正规循环作业以提高生产效率和作业质量为目标，通过优化工作流程和管理模式，实现高效益的生产模式。
在实践中，为了确保正规循环作业的顺利进行，需要做好以下几个方面的工作：1.加强计划管理：制定科学的作业计划，明确各项作业的时间节点、质量标准和资源需求。
循环水安全作业规程
循环水安全作业规程循环水是指在工业生产过程中，经过净化处理后再次利用的水。
循环水的使用可以节省水资源，但也存在一定的安全风险。
为了确保循环水系统的安全运行，制定循环水安全作业规程是必要的。
以下是一份循环水安全作业规程，共。
一、循环水系统管理1.1 循环水系统管理员应具备相应的技能和经验，并负责循环水系统的平稳运行。
1.2 循环水系统管理员应定期检查循环水系统的各项指标，如流量、压力、水质、温度等，确保循环水系统平稳运行。
1.3 循环水系统管理员应负责和相关人员交流和协作，维护循环水系统的正常运行。
二、日常操作规范2.1 进行任何操作之前，必须了解循环水系统的工作流程和安全规定，并保证操作符合安全及环保要求。
2.2 操作人员应穿戴适宜的劳动防护用品，并遵守相关安全操作规程，如穿戴手套、防护服、口罩等。
2.3 在进行维修、清洗、检查等工作时，必须先切断循环水系统的电源，然后进行相关操作。
2.4 定期对循环水管道、阀门、泵等设备进行检查、清洗、润滑和维修，确保设备的正常运行。
2.5 保持良好的操作环境和卫生条件，严格按照有关污水排放规定要求进行处理和排放。
三、紧急情况和事故处理3.1 发生循环水泵或管道破裂、漏水、火灾等突发事件时，应立即采取措施，停止循环水系统的运行，通知相关人员进行处置。
3.2 在修理循环水系统的设备、管道等时，应先对其进行控制、隔离，并做好防火、防爆等措施。
3.3 发生重大事故时，应立即通知公司领导、安全监管部门，并采取紧急处置措施。
四、循环水系统的管理4.1 工作人员应定期进行安全培训，提高他们应对突发事件的能力和防止事故的危险意识。
4.2 循环水系统应定期进行维护和检修，确保设备和管道的正常运行和安全状态。
4.3 定期对系统进行水质检查，确保其符合相关标准和要求。
4.4 循环水系统的相关事宜在每年定期举行的安全检查中列为重点检查项。
以上是一份循环水安全作业规程，旨在确保循环水系统的安全运行，预防和减少事故的发生。
循环水安全作业规程
循环水安全作业规程1. 引言循环水是指在工业生产过程中通过特定设备进行循环使用的水。
为了保障工作场所的安全与环境的可持续发展，制定循环水安全作业规程是必要的。
本文档旨在规范循环水的使用、管理和维护，确保循环水的安全性和高效性。
2. 适用范围本规程适用于使用循环水的所有工作场所。
3. 安全要求3.1 循环水的质量要求1.循环水应符合国家相关标准要求，并定期进行检测；2.循环水中的杂质、微生物和化学物质应在合理范围内。
3.2 循环水的操作要求1.使用循环水的工作人员必须经过培训并持有相关证书；2.在操作循环水设备时，必须严格按照操作规程进行操作；3.定期检查循环水设备的运行状况，及时调整和维护设备。
3.3 循环水的防护要求1.避免直接接触循环水，必要时应佩戴个人防护用具；2.循环水设备应设置完善的防护装置，防止人员误伤。
4. 管理措施4.1 循环水设备管理1.对循环水设备进行定期检查和维护；2.保持循环水设备的清洁和良好的工作状态；3.建立设备使用记录，及时反馈设备运行异常情况。
4.2 循环水质量管理1.建立循环水质量监测系统，定期抽检循环水；2.加强循环水的处理和净化工作；3.对循环水质量异常情况及时采取措施处理，并进行记录。
4.3 培训和宣传教育1.针对使用循环水的工作人员进行安全培训；2.定期组织循环水安全知识宣传教育活动；3.提供相关安全宣传资料，加强员工安全意识的培养。
5. 应急预案1.制定循环水事故应急预案，并定期组织演练；2.对循环水事故进行及时处理和报告；3.对事故中的人员进行伤亡救治和事故原因调查。
6. 监督与改进1.建立循环水安全的监督机制，定期检查工作场所循环水的使用情况；2.对循环水使用过程中出现的问题进行整改并追究责任；3.分析循环水使用情况，提出改进措施，不断完善循环水安全工作。
以上就是循环水安全作业规程的文档内容，旨在确保循环水的安全使用和管理。
通过严格遵守该规程，可以提升工作场所的安全性和保证循环水的质量，从而保障生产过程的顺利进行。
变压器滤油注油热油循环的操作规范
变压器滤油注油热油循环的操作规范一、变压器滤油的操作规范：1.工作前检查：检查滤油设备的工作状态，确保设备正常运转，检查滤油器的滤网是否完好无损，滤油设备的电源是否接好，确保工作正常。
2.变压器停电：在滤油前，断开变压器的电源，确保安全操作。
3.清洁工作区域：保持操作区域的整洁，清除可能影响操作的杂物。
4.操作步骤：a.打开滤油器：打开滤油器的旋钮或螺栓，拆卸滤油器上的滤网。
b.清洗滤网：将滤网用清洁剂或汽油清洗，确保滤网上的杂质被清除干净。
c.更换滤纸：将滤纸更换为新的，并放入滤油器上，注意滤纸的方向。
d.安装滤油器：将滤油器上的滤网装回滤油器上，并拧紧旋钮或螺栓。
e.打开泄油阀：打开滤油器底部的泄油阀，将滤油器内的空气和杂质排出。
f.关闭泄油阀：关闭滤油器底部的泄油阀，确保滤油器内的油液不会外泄。
g.开启变压器电源：确保滤油设备正常运转之后，开启变压器的电源。
h.监控滤油设备：观察滤油设备的运作情况，并定期清扫滤油器表面的油渍。
i.完成工作总结：记录滤油的时间、油液的温度、滤油器使用的滤纸等信息，并及时向相关人员汇报。
二、变压器注油的操作规范：1.工作前检查：检查注油设备的工作状态，确保设备正常运转，检查注油器的连接管路是否通畅，注油设备的电源是否接好，确保工作正常。
2.变压器停电：在注油前，断开变压器的电源，确保安全操作。
3.清洁工作区域：保持操作区域的整洁，清除可能影响操作的杂物。
4.操作步骤：a.准备注油器：将注油器连接好注油管路，并确保连接牢固。
b.打开变压器的进油阀：将变压器顶部的进油阀打开，使注油器可以向变压器内注入油液。
c.打开注油器的开关：打开注油器上的开关，使油液开始流入变压器内部。
d.监控注油过程：观察注油速度和油液的进入情况，确保注油过程顺利。
e.关闭进油阀：当变压器内注入适量的油液后，关闭变压器的进油阀。
f.关闭注油器的开关：停止注油后，关闭注油器上的开关。
g.断开注油器：将注油器与变压器的连接管路分离，并清洗注油器及其管路，确保下次使用时干净无杂质。
循环水岗位安全规程（三篇）
循环水岗位安全规程旨在确保循环水系统运行期间的安全运行，保护工作人员和设备的安全。
以下是循环水岗位安全规程的一些建议：1. 安全防护装备：工作人员应穿戴符合安全标准的防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防护服等，确保工作人员的安全。
2. 安全培训：循环水系统操作人员应经过相关安全培训，熟悉循环水系统的操作流程、安全措施和应急处理程序。
3. 安全操作规程：制定循环水系统的安全操作规程，明确操作流程和注意事项，如何正确启动和停止循环水系统，如何监测循环水系统的运行状态等。
4. 定期检查维护：定期对循环水系统进行检查和维护，确保系统正常运行。
包括检查水泵、管道、过滤器等设备是否正常，是否存在泄漏等安全隐患。
5. 应急处理措施：制定循环水系统的应急处理措施，包括如何处理泄漏、火灾等突发事件，如何避免事故扩大，确保工作人员和设备的安全。
6. 禁止违规操作：工作人员应严禁违规操作，如私自调整循环水系统的工作参数、擅自投入使用不符合安全标准的设备等。
7. 安全巡视：定期进行安全巡视，发现并及时排除存在的隐患。
巡视内容包括设备运行状态、安全防护措施是否到位等。
8. 安全意识培养：通过开展安全意识培训和安全教育活动，提高工作人员的安全意识，增强安全责任感和紧急应变能力。
9. 安全记录和报告：建立健全的安全记录和报告制度，记录循环水系统的运行情况、安全事故和隐患处理情况，及时上报相关部门。
以上是循环水岗位安全规程的一些建议，具体应根据循环水系统的特点和实际情况进行制定和执行。
循环水岗位安全规程（二）循环水岗位的安全规程主要有以下几点：1. 安全培训：循环水岗位的操作人员应接受必要的安全培训，了解岗位的安全操作规程、应急措施和使用安全设备等。
2. 穿戴个人防护装备：操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护服、防护手套等。
3. 工作岗位布局：循环水岗位的工作区域应合理布局，保证操作人员的安全和便捷的操作空间。
循环水安全作业规程范文(3篇)
循环水安全作业规程范文一、目的和适用范围本规程的目的是为了确保循环水的安全使用和运营，并规范相关作业流程。
适用于所有涉及循环水的操作和维护人员。
二、术语定义循环水：指经过处理后供系统或设备循环使用的水。
作业人员：指执行循环水操作和维护任务的员工。
三、安全操作要求1. 作业人员必须经过专业培训和持证上岗才能参与循环水的操作和维护工作。
2. 在进行任何作业前，作业人员必须佩戴个人防护设备，包括防护眼镜、耳塞、耐酸碱手套等，以确保人身安全。
3. 作业人员必须保持清醒的状态，不得在饮酒或服用药物后参与循环水的操作和维护工作。
4. 在作业过程中，禁止吸烟、携带易燃易爆物品和进行无关操作，以防止火灾和其他意外事故的发生。
5. 在作业区域内，作业人员应保持通道畅通，不得堆放杂物或阻塞紧急出口。
6. 在循环水系统运行时，作业人员不得擅自操作或拆卸与系统运行相关的设备和管道。
7. 作业人员要定期检查循环水设备和管道的运行状态，及时发现并修复任何存在的故障或泄漏。
8. 开展维护作业前，必须将相关设备和管道进行停机处理，并向有关部门申请操作证明。
四、应急措施1. 如遇到循环水泄漏，作业人员应立即采取措施进行封堵，并向上级报告。
2. 在循环水系统发生故障或其他紧急情况时，作业人员应及时按照应急预案进行处理，并配合有关部门进行调查和处理。
3. 在发生火灾或其他危险情况时，作业人员应立即按照紧急撤离路线撤离，并向上级报告。
五、违规处理1. 对于违反本规程的作业人员，将依据公司相关制度进行相应的纪律处分，严重违规者将追究法律责任。
2. 在作业人员违规处理的同时，应对违章操作和安全事故进行彻底的调查，并采取相应的措施进行预防。
六、培训和教育1. 公司应定期开展循环水安全操作和维护培训，确保相关人员了解和掌握循环水的操作规程和安全要求。
2. 培训后，要进行能力评估，对培训效果进行跟踪和评估，及时进行修正和改进。
七、监督和检查1. 公司将定期对循环水的操作和维护工作进行监督和检查，确保作业人员按照规程进行作业。
PDCA循环的综合应用
PDCA循环的综合应用PDCA循环法是一种广泛应用于质量管理和持续改进的工具，它的四个阶段为计划（Plan）、执行（Do）、检查（Check）和行动（Act）。
1.P-计划（Plan)现场工作的计划可以分成两个项目，一项是基准（也叫目标）的计划，另一项就是方法的计划，也就是说首先要决定"基准"，然后要"决定达成这个基准的过程以及方法",才是完整的计划。
(1）决定基准（基准计划）：为使现场管理能顺利进行，首先需要对各项工作都很具体而明确地规定一个基准，也就是事先预计一下应可达成的基准什么。
这个基准必须很明确，最好能用数据表示出来。
例如：“外观不良率要保持在0.2％以下”、“每天生产量不得少于三万个”或“表面疵点每天不得超过3个”。
如决定这些具体的基准，必须参考企业或上级的方针，更重要的是要了解自己部门的工作实力，基准不要订得太低，也不要订得太高，一定要恰到好处，否则就会失去制定基准的意义。
(2）拟定达成基准的方法（方法计划）：只是决定一个基准，而不决定达成基准所应具备的做法是不够的，这样的话将很难达成管理的效果。
所以除了制定一个明确的基准以外还必须拟定达成这个基准的过程及做法。
这种决定达成基准的方法称为“方法计划”。
拟定现场的各项工作方法是很繁杂的工作，为了便于实施“方法计划”，避免重复计划的拟定，应该建立起“标准书”制度。
标准书就像是都市的交通规则，是活动的规范，是品质管理活动的第一步，也是“方法计划”的基础。
(3）在现场中，最直接影响工作的标准书就是“作业标准”，作为标准的主要目的有以下几个：①实施正确作业的指示，使作业者了解作业内容及要领。
②指示作业的顺序。
③指示注意事项。
在现场中，有许多重复的作业及工作，可以利用作业标准作为“方法计划”的工具。
当然在现场中除了“作业标准”外，其他如检验标准、测定标准也是很重要的工作规范。
可见如果能利用“标准书”作为拟定达到目标方法的工具，必能事半功倍，更易于达成预定目标。
循环流化床锅炉检修规程
循环流化床锅炉检修规程1. 引言循环流化床锅炉（CFB锅炉）作为一种高效、环保的锅炉设备，广泛应用于工业和能源领域。
为了确保CFB锅炉的正常运行和延长其使用寿命，定期进行检修是必要的。
本文档旨在制定循环流化床锅炉检修规程，以提供指导，保障检修工作的质量和安全。
2. 检修前准备在进行CFB锅炉检修之前，需要做好以下准备工作：•完整了解并熟悉CFB锅炉的结构、工作原理和特点；•确保所需的工具、设备和材料齐全，并检查其工作状态和安全性；•组织相关人员参与，并明确各自的职责和任务；•制定详细的检修计划，包括检修对象、时间安排和流程等；•做好安全防护措施，包括佩戴相关的安全装备和设施。
3. 检修流程3.1 准备工作在进行CFB锅炉检修前，需要进行以下准备工作：•断开电源并确保CFB锅炉停机；•关闭供水和供气系统，并排空系统内的水和气；•清理锅炉周围区域，确保无杂物和危险物；•检查仪表和控制系统的运行状态，确保其正常工作。
3.2 检查和维修锅炉部件3.2.1 检查锅炉外壳和支承结构：•检查锅炉外壳是否存在腐蚀、变形等问题；•检查支承结构是否牢固，无裂纹和变形。
3.2.2 检查锅炉水冷壁和蒸汽冷凝器：•检查水冷壁和蒸汽冷凝器是否存在结焦、腐蚀等问题；•清理水冷壁和蒸汽冷凝器上的杂物和沉积物。
3.2.3 检查循环系统：•检查循环泵和阀门的工作状态，确保其正常运行；•检查循环系统中的管道和散热器，清理积灰和堵塞。
3.2.4 检查燃烧系统：•检查燃烧器和燃烧室的工作状态，清理积灰和杂物；•检查燃烧系统的供气和供油系统，确保其正常运行。
3.2.5 检查气体固体分离系统：•检查气体固体分离器和分离装置的工作状态，清理积灰和堵塞。
3.3 检查电气系统和控制系统3.3.1 检查电气设备和线路：•检查锅炉的电气接线、开关和控制柜，确保其正常工作；•检查电气线路的过载和短路情况，排除故障。
3.3.2 检查自动控制系统：•检查自动控制系统的传感器、执行器和控制器的运行状况；•检查控制系统的参数设置是否准确。
2024年机械维修工岗位安全巡回检查制度(二篇)
2024年机械维修工岗位安全巡回检查制度1、机械维修按要求对骨料线范围内的设备进行巡查，每班不少于两次。
2、巡查过程要认真细致，采取听、摸、看等方法，判断车间机械设备是否运行正常。
巡检设备的同时，要协助巡检工排除故障。
做到不漏台、不漏项、不漏记。
对需要停车检查处理的故障要及时与中控联系并向分厂领导汇报。
3、巡检内容如下：3.1设备的润滑液压系统巡检内容：润滑部位温度，压力、油位、密封、冷却是否正常。
3.2设备的传动系统巡检内容：传动部位是否有异常振动、异常声音、异常温度、异常现象。
3.3设备的紧固件巡检内容：坚固件有无振动、松动.3.4每班巡检的设备、部位及设备工作情况以及对发现问题的处理情况和存在问题必须做好全面记录，并向机修对长汇报，发现安全隐患要向分厂分管领导汇报。
3.5认真教填写巡查记录并签名，同时要得到岗位工的认可并签名。
4、发现问题及时处理，处理不掉的立即汇报队长或车间值班。
队长要及时安排解决，若需要停主机处理的必须经车间主任同意，需停辅机处理的必须和车间分管领导协商解决，避免影响正常生产。
5、影响安全生产的紧急情况可先停机后汇报。
6、做好交接班工作，对巡检中暂时不能处理的问题要给接班人员交待清楚，作为巡检重点。
7、巡检中发现的问题，必须及时处理，件件有着落；不处理或处理不及时造成设备发生故障影响生产的一律按车间内部事故追查。
2024年机械维修工岗位安全巡回检查制度（二）第一章绪论1.1 背景介绍机械维修工作是现代工业生产中不可或缺的一环，维修工作的质量和安全性直接影响到整个生产线的正常运行和员工的安全。
因此，建立良好的机械维修工岗位安全巡回检查制度，对于提高维修工作的安全性和效率至关重要。
1.2 目的和意义本制度的目的是规范机械维修工岗位安全巡回检查的程序和要求，确保机械维修工作的安全性和高效性。
通过巡回检查，可及时发现和解决机械维修工作中的安全隐患，提升员工的安全意识和技能水平，减少事故发生的可能性，保证工作的顺利进行。
采掘工作面正规循环规范
采煤工作面正规循环作业规范一、工艺流程交接班——端头斜切进刀——割煤——拉架、移溜——端头支护、超前支护——采空区处理——清理——下循环二、各工艺操作标准（一）交接班交班人要交清当班的工作量、工程质量、存在安全隐患（问题）与下班的注意示项。
接班人要对照交接情况，对工作面进行整体验收，作业前要先处理上班遗留的安全隐患（问题）。
（二）端头斜切进刀机组割煤至机头（机尾）沿刮板输送机弯曲段斜切行走30米,待前后滚筒全部切入煤壁达0.8后，推移机头（机尾）将刮板输送机全部移直后，机组返刀割三角煤，割透后返向牵引割煤。
（三）割煤前滚筒割顶刀煤，后滚筒割底刀煤，严格按照设计采高进行切割，不得割顶或割底板。
（四）拉架、移溜拉架：采煤机割煤后，距后滚筒3-5米单架依次顺序随机移架，追机作业；架前来压，顶板破碎，拉架跟不上割煤时，必须停止割煤进行顶板控制。
移架做到快（移架速度快）、够（推移步距够）、正（操作正确）、匀（平衡操作）、平、紧（及时支护，紧跟随采煤机）、净（及时清除架前架内浮矸）。
推溜：采煤机过后，距后滚筒20米以上时,即可顺序推溜,推溜时必须多架支架同时操作,溜子不得出现急弯或弯度太大，并符合下列要求：1、推溜前认真检查推移梁与工作溜子溜槽的连接情况，煤帮的矸石、杂物清理后方可进行推溜。
2、推溜必须是同一方向,从机头向机尾或从机尾向机头,或由中间向两头推移刮板输送机,严禁从两头向中间推移。
3、推移后溜子必须成直线，其偏差不超过±150毫米，最大弯度不超过3度，并保证溜子平、直、稳。
4、推移工作面刮板输送机与拉架应保持不小于20米的距离，弯曲段不少于15米，以防溜槽脱节,哑铃销损坏。
5、移机头、机尾时，要由专人指挥，专人操作。
（五）端头支护、超前支护1、端头支护机尾端头支护：114#架外侧距煤柱侧帮部距离小于1.2m时，距帮200mm 支设一排单体支柱，柱距为800mm。
距煤柱距离大于1.2m，小于2.4m，支设一对“π”梁，距帮每增加0.6m，增设一对“π”梁，对梁内边线距支架0.3米。
工作循环检查制度
不安全行为 不安全状态
不安全行为造成的伤害总数 96% 其它因素造成的伤害总数 4% 100%
12
一、背景说明
集团公司反违章禁令
13
一、背景说明
安全生产基本要求 安全生产基本要求—“只有执行规定动作，不许有自 选动作” ； 执行规定动作是实现“生产受控”的基础，也是安全 生产面临的艰巨任务。
14
（三）现场评估 方法： 员工操作，主管观察、记录 目的： 观察实际操作与操作程序的偏差 找到操作程序本身的缺陷 找出潜在的风险及其他不安全事项
34
三、工作循环检查管理流程
（三）现场评估 要注意以下要求： 1、操作主管和员工一起到现场 2、员工按操作程序作业 3、不宜进行实际工作时，可进行模拟操作 4、无法按操作程序进行，实际操作是安全的应记录 下实际操作程序
2
启动前的检查
三、工作循环检查管理流程
年度JCC计划表（参考）
区域: JCC顺序 号
1 2 3 4 5 6 7 8
填写人： 操作程序 编码
（JCC协调员） 操作主管
日期: 有关员工
年 月
日 时间表
操作程序简要 描述
初始
最终
30
三、工作循环检查管理流程
（二）初始评估 方法： 操作主管与员工讨论实际操作情况与程序的差异 目的： 通过讨论验证程序的完整性和适用性 通过讨论验证员工对操作程序的理解程序
Step 4._____________________________________________________________________________ Hazard(s) _____________________________________ _____________________________________ _____________________________________ _____________________________________ Control Measure(s) Required ______________________________________ ______________________________________ ______________________________________ ______________________________________
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JCC的实施
初始评估表
初始评估表
报告给
(协调员)
日期: _______________
报告人: __________ ______(操作主管)
班次: _______________
所观察操作程序的描述: _____________ ________ ______ ______ ___ _______
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JCC的实施
现场评估表
序 号
作业（操作） 活动
01
偏差关 键点
潜在的风险 风险 说明
02
03
04
05
06
07
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建议
JCC的实施
实施过程
准备阶段 初始评估 现场评估 最终评估
共同讨论发现的问题，确认整改建议，由操作主管建立JCC档案， 由协调员对执行情况进行核查并上报。 要注意以下要求： ―操作主管应尊重员工的建议 ―相关建议应经过讨论达成共识 ―操作主管应对每名员工建立档案 ―员工应做出遵守操作规程的承诺 ―有效实施工作循环检查的关键点
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JCC的实施
实施过程
准备阶段 初始评估 现场评估 最终评估
操作主管与员工进行交流，验证员工对操作程序的理解程度及操作 程序的完整行和适应性 ―需要的个人防护设备及完好状态 ―需要的工具及完好状态 ―执行操作程序涉及的一些关键HSE要求 ―操作程序中是否已包含该HSE要求 ―执行该操作程序能否使工作安全、有效的进行
每个员工每年至少参与一次工作循环检查 每年应建立JCC计划，确定哪些操作程序需要评估？
什么人参加？ 记录评估过的操作程序及员工参与情况 培训员工正确的操作规程
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实施过程
准备阶段 初始评估
JCC的实施
现场评估 最终评估
―制定年度工作循环计划 ―成立工作循环检查小组 ―确定工作循环检查具体实施时间
操作规程现状
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术语和定义
操作规程管理的现状 操作规程的编制来源于厂家提供的技术资料及经验，对可操作性的验证缺乏
手段 对操作规程的修订，往往只有时间上的规定（例：3年），且往往是导致事故
发生后，才去修订 操作规程与实际操作不符或有偏差，凭经验操作的现象大量存在 员工只是被动遵守操作规程，没有主动去对操作规程适合与否提出建议 由于员工的参与度不够，好的或积累的操作经验没有被记录下来
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术语和定义
术语
协调员 操作主管 关键作业 关键设备
组织者
执行者
有重大风 险 有重大风 险
生产、技术、设备的负责人
班组长、队长、站长
关键生产或与关键设备有关 的活动 设备运转失效或停运会引起 安全事故、环境污染的设备
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JCC的实施
所有的与关键作业有关的操作程序每年至少分析一 次
所观察的不安全行为、做法和条件: _____有
_____无
不安全行为和条件的描述:
防护设备: 足够吗？
_____是
_____不
状况？
_____好
_____不好
工具是否容易获得?_____ 工具好用吗?_____ 是否需要更换工具?_____
其他的危害:
操作程序： 知道吗？ __ ___ 遵守吗？ __ ___ 升级了吗？_ ____
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工作循环 检查流程
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JCC的实施
识别关键过程 确定JCC频率
是否有操作 程序？
是
确定JCC工作小组
否 建立操作程序
阅读操作程序
再培训员工
现场验证员工操作符合性和操作程 序的实用性
修订操作程序？
是
否
满足操作程序
吗
是
记录
否 回顾操作程序
培训员工
实施新的操作程序
根据确定的频率，重新开 始循环
工作按照目前的程序在执行?
_____是
பைடு நூலகம்
_____不
如何使该项工作更安全，更有效？或者改变操作程序？
员工的描述:
•
操作主管的描述:
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JCC的实施
实施过程
准备阶段 初始评估 现场评估 最终评估
由员工在现场进行实际操作，操作主管记录实际操作程序，然后查 找与操作规程的偏差及操作程序本身的缺陷。 ―打击危害 ―设备缺陷 ―缺乏所必需的设备、工具、仪器 ―没有逃生路线或逃生路线被堵塞 ―环境危害及其他不安全行为、不安全状态
员工姓名: ___________________
员工号码: _______ ____
工作检查的类型: 实际操作该工作 ___________ 模拟该工作 __ _________
验证的范围: ________________
______
工作环境的条件(有序、整洁): _______________________________________
工作循环检查管理规范
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工作循环检查管理规范
安全经验分享
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工作循环检查管理规范
加热炉鹤管拆除
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现场落实
工作循环检查
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术语和定义
什么是工作循环检查
通过现场评估的方式对已制定的操作规程和员工实际操 作行为进行分析和评价的一种方法。
现状
1、采油二区目前没有推行此标准 2、结合HSE培训中操作技能进行课件编制，梳理和修订 岗位操作规程 3、推进的切入点 9月30日前完成采油二区操作规程的修订及评估工作 与许可证的管理、JSA、PHA等其他要素有效融合
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JCC的实施
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