Fisher浮筒液位计校验作业指导书作业指导书

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粘盒作业指导书

粘盒作业指导书

粘盒作业指导书一、目的本作业指导书旨在提供粘盒工作的详细步骤和指南,以确保粘盒过程的质量和效率。

二、适用范围本指导书适用于所有涉及粘盒工作的生产部门和工作人员。

三、职责1、操作员负责按照本指导书进行粘盒工作。

2、质检员负责监督操作员是否按照指导书要求进行粘盒工作,并对产品质量进行检验。

3、管理人员负责确保本指导书的执行,并对生产过程进行监控。

四、操作步骤1、准备工作:a.确认工作区域干净整洁,无杂物。

b.检查粘盒机是否正常运转,胶水是否充足。

c.准备所需材料,如纸张、胶水、剪刀、切割刀等。

2、粘盒步骤:a.将待粘盒子放在工作台上,确认盒子表面干净无异物。

b.在盒子表面涂抹适量胶水,确保胶水均匀分布。

c.将另一块纸张与涂抹了胶水的盒子进行粘贴,确保粘贴平整无气泡。

d.使用切割刀将多余的纸张切除,确保边缘光滑。

e.将粘好的盒子放在一旁,等待进一步处理。

3、质量检查:a.检查粘好的盒子是否平整,无气泡。

b.检查切割边缘是否光滑,无毛边。

c.检查胶水是否涂抹均匀,无漏涂现象。

4、后续处理:a.将合格的产品进行包装,准备进行下一步处理。

b.将不合格的产品进行返工或报废处理。

五、安全注意事项1、操作员必须经过培训合格后方可进行粘盒工作。

2、操作员必须佩戴手套、口罩等防护用品,避免胶水对皮肤和呼吸系统的伤害。

3、质检员应定期检查机器设备,确保其正常运转,防止事故发生。

4、操作员应保持工作区域的整洁和安全,避免杂物和危险品存在。

5、若发生意外情况,应立即停止工作,并及时报告管理人员进行处理。

六、记录与报告6、操作员应在工作记录表中记录每次粘盒工作的具体情况,包括时间、数量、质量等。

7、质检员应对每批产品进行质量检验,并填写质量检验报告。

对于不合格的产品,应及时报告管理人员进行处理。

8、管理人员应定期对生产过程进行检查和评估,并根据实际情况调整生产计划和流程。

对于存在的问题应及时采取措施解决,以保证生产过程的顺利进行。

电动浮筒液位计检修作业指导书

电动浮筒液位计检修作业指导书

电动浮筒液位计检修作业指导书电动浮筒液位计检修作业指导书—状态卡 02-03页—动作卡 04-07页计算机编码:07-001工程验收确认检修负责人:装置设备负责人:机动工程部主管工程师:状态卡000 检修前准备;010 办理施工作业票;020 确认电动浮筒液位计已经具备安全拆卸的条件。

100拆除保温;200 拆卸螺栓;210 拆卸浮筒变送器、浮筒。

310 清洗、除垢;320 检查浮筒变送器外观有无损坏,变形,各部件是否灵活好用330 螺栓检查、修复400 缺陷修复。

401 B-[ ] 检查内筒,扭力管,杠杆、传感器、密封膜片等零部件有无腐蚀磨损,变形和渗漏,视情况修复,严重应更换。

500 密封面及垫片检查;安装仪表520 检查连接管路及密封点有无渗漏接线要正确;530 螺栓紧固。

600 挂重和灌液两种方法700 恢复保温及验收动作卡000 检修前准备;001 B-()检修施工的时间安排已经确定。

002 B-()检修所需的零配件和相应材料已备齐。

003 B-()检修专业工具和经检验合格的量具、器具已备齐。

签字()004 B-()准备好最新版本的检修作业规程。

010 办理施工作业票;011 B-()施工作业票已按规定程序办理审批好。

B- < > 确认施工作业票规定的内容已经全部落实。

签字()020 确认电动浮筒液位计已经具备安全拆卸的条件。

021 B < >-C < > 确认电动浮筒液位计中介质已退净置换后分析合格。

签字()()100 拆除保温;101 B-[ ] 按规定搭设脚手架。

102 B-[ ] 拆除防雨罩。

103 B-[ ] 保温拆除,并妥善保管,以利旧签字()200201 B-[ ] 用专用扳手对称拆卸螺栓。

202 B-[ ] 第一轮松开紧固螺栓。

203 B-[ ] 第二轮拆至剩2条螺栓为止,即法兰对角各一,其他螺栓须抽出。

210 取下浮筒211 B-[ ] 要两人和作取下浮筒变送器,及内筒212 B-[ ] 拆出的部件整齐摆放300 清洗、除垢。

Fisher DLC3010 浮筒变送器的校验

Fisher DLC3010 浮筒变送器的校验
4校验成功后,重新施加几点液位,检查浮筒变送器指示与实际施加液位是否相符。
5校验完成后,针对具体的测量场合将修改测量模式(液位还是界位)、过程液体的比重等参数。
6如果不能实现Min/Max or Two Point Calibration,可以先建立零点液位并捕捉零点(capture zero),然后在施加至少5%量程以上的液位点,进行增益调节(Trim Gain),具体菜单参见后附图菜单树。
仪表班组每日培训课题
课题:Fisher DLC3010浮筒变送器的校验
时间:2014年07月22日
出题人:吴亮
班组人员:
Fisher DLC3010浮筒液位变送器的安装与调试主要包含如下几个步骤:初始参数设置(Initial Setup)、耦合(Coupling)、校准(Calibration)。一般来说,现场整体安装的浮筒液位计初始参数已经设置,并且扭力杆与变送器已经耦合,现场可能常用到的是浮筒液位计的校验,本文主要描述DLC3010浮筒的校准过程。
本例采用给浮筒灌水施加液位的方法进行校验,故将比重设置为1.00。
1运行设置向导,确认所有传感器参数是否正确,菜单如下:
Configure > Guided Setup > Instrument Setup (2-1-1)
2将“PV”模式设置为液位,将“液位偏移”设置为0.00,将“比重”设置为测试液水的Байду номын сангаас重为1.00。这3个参数可在步骤1向导模式下确认参数时进行修改,也可以单独修改,菜单分别如下:
Configure > Manual Setup> Variables > Primary Variables > Change PV (2-2-2-1-2)

FISHER电浮筒液位计使用指南

FISHER电浮筒液位计使用指南

FISHER电浮筒液位计使用指南FISHER电浮筒液位计是一种广泛应用于工业领域的液位测量仪器,常用于储罐、油罐、管道等设备中,用于监测和控制液位。

本使用指南将详细介绍FISHER电浮筒液位计的安装、操作和维护等方面的内容,以帮助使用者正确使用该设备。

一、安装要求1.在安装该设备之前,用户需要确保所安装的容器或管道符合相关的安全标准要求,并且没有任何泄漏和腐蚀等问题。

二、安装步骤1.将FISHER电浮筒液位计的浮子安装在待测液体中,在安装之前需先清洗浮子,并确保其表面无油污和杂质。

2.将液位计的电缆引线通过接线盒引入设备中,注意接线的正确性和固定牢靠。

3.将接线盒安装到合适的位置,应远离任何热源和易损坏的部件。

4.将设备的指示器或终端器连接到接线盒,确保接线准确,不得有任何接错或接反情况。

5.对设备进行激活和校准,确保显示准确并满足要求。

三、操作说明1.打开设备电源,并确保电源稳定。

2.根据需要,选择设备工作模式,可以是连续模式、点动模式或报警模式。

3.选择合适的单位来显示液位,如英寸、毫米或百分比。

4.根据液位计的使用场合,设定报警阈值和报警方式,以便及时处理液位异常情况。

5.根据需要,选择是否进行数据记录和存储,以供后续分析和处理。

四、维护和保养1.定期对设备进行检查和维护,确保其正常工作。

特别是浮子部分,应清洗干净,防止沉积物和污垢的影响。

2.定期检查设备的电源和电线,确保其连接牢固,没有松动或短路等问题。

3.定期校准设备,以确保其测量的准确性和稳定性。

4.注意设备的防爆性能,避免因爆炸和火灾等事故发生。

五、注意事项1.使用该设备时应遵守相关的安全规定和操作规程,确保人员安全。

2.对于易燃、易爆液体的测量,需要特别注意安全措施,确保不发生火灾或爆炸等事故。

3.严禁在设备工作时进行非法操作或改动设备参数,以免引发故障或危害人员安全。

4.定期对设备进行检查和维护,确保其正常工作并延长使用寿命。

DLCFISHER浮筒液位计调试

DLCFISHER浮筒液位计调试

D L C3000浮筒的调试步骤说明如下:1、Online先接通HART通讯器。

若未带安全栅,不能通讯上,在回路中串入330Ω电阻再通讯。

2、进入B a s i c S e t u p选项,出现调试本浮筒关键的三项(S e t u p W i z a r d,S e n s o r C a l i b r a t e,P V S e t u p)。

3、选择SetupWizard菜单,向软件写入基本的传感器参数,按照输入顺序应为:a、浮筒长度单位(D i s p l a c e r L e n g t h U n i t s),选择c m,b、浮筒重量单位(D i s p l a c e r W e i g t h U n i t s),选择㎏,c、浮筒体积单位(D i s p l a c e r U o l u m e U n i t s),选择m m3,然出现相应的(浮筒长度、重量、体积)输入项,依次输入即可。

d、MonmentArmLength指扭力管臂的长度默认值20.3cm,应改为17 cm。

e、InstrumentMountint安装方向有左、右两种,选择RightofDisplacer。

f、Tu rqu eT ub e Ma te ria l扭力管材质默认316L L,任选不影响测量。

g、测量方式有液位、界面、粉位(LeverInterface,Density)三种,按实际介质的测量情况选择。

h、E n g i n e e r i n g U n i t s f o r P V,单位:选择c m。

选择介面测量时出现以下菜单:SpecificGravityofLowerprocessFluid,输入底部介质即重介质密度。

再按提示输入上部介质即轻介质密度。

若液位测量直接输入被测介质密度按OK键一直结束S e t u p W i z a r d.将液位降到零点或零点以下,锁紧紧固螺钉。

4、进入PVSetup下的PVRange菜单,设置测量量程,LRV下限默认为0,URV 量程上限写入并Send到模块,否则输出值与实际不相一致。

FISHERDLC3000智能浮筒液位计界位校验的一种方法

FISHERDLC3000智能浮筒液位计界位校验的一种方法

FISHER DLC3000智能浮筒液位计界位校验的一种方法发布时间:2021-05-17T08:09:04.930Z 来源:《中国科技人才》2021年第8期作者:吉宁[导读] FISHER DLC3000是一种智能化浮力式仪表。

它既可以测量液位,也可以测量界位。

兰州石化公司检维修中心甘肃省兰州市西固区 730060摘要:FISHER DLC3000是一种浮力式测量仪表,既可以测量液位,也能进行界位测量。

在界位校验的工况中,由于被测界位两种介质密度差小、测量范围小,如果校验方法不当,校验过程往往不能通过。

针对DLC3000在界位校验中经常遇到的校验失败的问题,本文通过DLC3000智能浮筒液位计的技术指标,分析界位校验过程中校验失败的原因。

阐述了DLC3000在界位工况下的参数设置的诀窍。

总结出DLC3000在界位测量工况下的校验方法。

关键词:DLC3000 界位校验前言:FISHER DLC3000是一种智能化浮力式仪表。

它既可以测量液位,也可以测量界位。

仪表需要通过HART375、475手操器进行校验、组态。

DLC3000智能浮筒液位计特别适合测量范围不大的液位(界位)测量,但是在界位校验的工况中,如果界位测量的两种介质密度差小、测量范围小,如果校验方法不当,造成界位校验过程失败。

界位校验是DLC3000智能浮筒液位计的一个难点。

FISHER DLC3000界位校验失败原因分析:DLC3000智能浮筒液位计的结构由检测转换、变送两部分组成。

检测转换部分由浮筒室、浮筒、杠杆、扭力杆组成。

变送部分由微处理器、模数/数模转换和液晶显示屏组成。

浮筒液位计的浮筒浸在液体中,当液位(界位)发生变化时,导致浮筒所受的浮力发生改变,因为浮力作用在浮筒上,浮筒对杠杆的拉力大小发生改变,这个变化的杠杆力通过杠杆带动扭力杆产生角位移。

变送器检测到这个角位移,经过转换、处理输出与被测量液位(界位)成比例的4-20mA 线性输出。

Fisher浮筒液位计校验作业指导书作业指导书

Fisher浮筒液位计校验作业指导书作业指导书

Fisher浮筒液位计校验作业指导书1 本作业指导书适用范围:适用于Fisher浮筒液位计,界位计,密度计的校验。

2 本作业的目的:为规范正确校验Fisher浮筒,保障作业过程安全、有效。

3 人员资格、人员数量及职责分工:3.1操作人须持有xx公司发给的《安全技术操作合格证》。

操作人须具有一年以上现场仪表施工维护工作经验。

要求作业人员2人,1人作业1人监护。

3.2职责分工3.2.1车间技术组是本作业指导书的主管部门,负责对作业的技术指导、监督、检查。

3.2.2各班组在作业过程中应严格执行操作技术要求及相应安全生产禁令。

4 工器具准备及要求:4.1仪表工具2套、空气呼吸器一套、合格的H2S报警仪一个、万用表一台、黑皮管10余米、带高度显示的玻璃管或透明塑料管、小阀扳一个、铁丝一节。

5 着装要求:需正确佩戴安全帽、防护眼镜、劳保着装。

作业人员另需正确佩戴空气呼吸器、H2S报警仪。

6 作业前检查项目:6.1检查H2S报警仪是否有电,进入现场前15分钟开机,检查自检是否正常。

6.2检查表笔以及表笔连线是否完好。

6.3检查空气呼吸器压力是否达到要求,是否漏气。

7 技术要求和技术要点:7.1排放时一定要往下风头排放,人一定要站在上风头。

7.2按公式正确计算校验时的罐液高度。

8 作业方法和步骤:8.1联系工艺规范填写<三隆公司仪表专业日常作业许可证>或<热力机械工作票>。

8.2现场确认。

8.3观察风向,现场人员站在上风口处。

8.4有工作人员将排污阀堵头打开,且将黑皮管一头套在排污管线上,用铁丝扎紧,另一头置于下风口地沟处。

8.5用小阀扳将一次阀关闭,确认关严,慢慢将排污阀打开,将排空阀打开,反复拍几次,直至将浮筒完全排空。

8.6如果工艺液位可以在浮筒完全离开液面与完全浸没之间运行,则可以将排污阀,放空阀关闭,一次阀打开,根据玻璃管液位计直接标定。

8.7如果工艺液位不允许波动,可以用灌液法校验,通常用水校验。

智能电浮筒校验步骤

智能电浮筒校验步骤

智能电浮筒校验步骤
(FISHER表头)
1.松开扭力管锁紧螺母,将偏差值改为零
进入3(Basic setup)→3-3(Pv setup)→3-3-3(pv offset),设置pv偏差值为0。

2.校验机械零位后将扭力管锁紧螺母锁紧
进入3-2-1(Mark dry coupling)内校验机械零位,想象是否为干液位→是→锁紧螺母。

3.将锁定孔置于测量状态
4.零位、量程校验
1)调整pv零点
进入3-2-5(Trim pv zero),把液位放至零位,按回车直至过程结束。

2)零位、量程
进入3-2-2(two liquid lvl cal),把液位加至零位,输入0cm 校零位;把液位加至满量程对应高度时输入对应量程高度校量程。

(这时不管仪表显示多少)
3)重新标定一次零点(Trim pv zero)
再进入3-2-5(Trim pv zero),再把液位放至零位,重新标定一次零位。

这样,零点、量程趋势形成。

FISHER电浮筒液位计使用指南设计

FISHER电浮筒液位计使用指南设计

FISHER电浮筒液位计使用指南设计FISHER电浮筒液位计是一种用于测量和控制储罐、容器或管道内液体的液位的设备。

它采用了传感器和控制器的组合来实现对液位的准确测量和控制。

下面是一份FISHER电浮筒液位计使用指南的设计,帮助用户正确使用该设备。

一、产品概述二、安装步骤1.选择合适的安装位置:安装FISHER电浮筒液位计时,应选择一个适合的位置,避免受到外部干扰,如振动、热量或电磁干扰等。

2.安装液位传感器:根据需要,选择合适的液位传感器,并按照说明书的要求将其安装在储罐、容器或管道上。

确保传感器与液体接触,并在安装时避免损坏传感器。

3.连接电缆:将液位传感器的电缆连接到控制器上,确保连接牢固且不会松动。

同时,要确保电缆不会被损坏或拉伸。

4.连接电源:将控制器与电源连接,确保电源的稳定和可靠。

5.调试和校准:根据说明书的要求,调试和校准液位计,以确保测量和控制的准确性和可靠性。

三、使用注意事项1.避免过高或过低的液位:在操作过程中,要坚持保持液体的液位在安全范围内。

过高的液位可能导致溢出或泄漏,而过低的液位可能会导致设备损坏或操作失效。

2.定期清洁和维护:定期清洁液位传感器和控制器,确保其正常工作。

同时,定期检查和维护电缆、阀门和泵等部件,以确保其正常运行。

3.防止干扰和故障:避免设备受到外部干扰,如电磁干扰或振动干扰。

同时,定期检查设备是否存在故障,并及时进行维修或更换。

4.合理使用和操作:在使用过程中,遵循操作规程和安全准则,避免错误操作或不当使用,以防止事故或设备损坏。

5.注意安全和环保:在使用过程中,要注意安全和环保,确保设备的正常工作和可持续发展。

四、故障排除1.无法连接电源:检查电源连接,确保电源稳定,电缆连接牢固。

2.液位计不工作或测量不准确:检查液位传感器是否被损坏或污染,清洁和更换液位传感器。

3.控制器无法控制阀门或泵:检查控制器和阀门/泵的连接,确保控制信号正常传输。

4.液位计显示异常或报警:检查控制器设置和参数,重新调试和校准液位计。

FISHER电浮筒液位计使用指南设计

FISHER电浮筒液位计使用指南设计

UTDZ-进口表头电动浮筒液位变送器概述:UTDZ系列电动浮筒液位变送器是采用美国费希尔控制设备公司DLC3000系列数字式液位控制器与我厂生产的浮筒液位传感器组装而成的产品。

该产品广泛应用于石油、化工、冶金、电力等行业。

DLC3000系列数字式液位控制器与液位传感器一起使用,以测量液位,两种液体的界面或液体的比重(密度)。

使其输出标准的4~20mA直流信号或符合HART协议的数字信号。

使用与DLC3000系列智能液位控制器相兼容的275型HART通信器,可以十分方便的在线查询、组态、标定或测试智能液位控制器,极大的方便了用户在现场的使用。

工作原理:UTDZ-II型系列智能浮筒液位变送器是由美国费希尔控制设备公司DLC3000系列数字式液位控制器与我厂生产的浮筒液位传感器及外筒组成,浮筒浸没在浮筒测量室内的液体中与扭力管系统形成刚性联接,被测液体的液位、密度、界位的变化将引起内浮筒位置的变化,这种变化传递给扭力管组件使其发生旋转,扭力管组件的旋转传递给DLC3000系列数字式液位控制器中的杠杆组件,该旋转运动使固定在杠杆组件的精密磁铁移动,改变了磁场。

变化了的磁信号经霍尔效应传感器将变化了的磁信号转换成变化了的电子信号,经过微处理器输出了液位变化相对应的4-20mA的标准直流信号和符和HART通信协议的数字信号。

LCD则可根据用户需要显示模拟量输出、过程变量、过程温度(若安装了RTD)扭力管旋转角度及变量的百分数范围等。

DLC3000 系列智能液位控制器组和图■主要技术参数:1、精度等级:0.5%、1.0%;2、输入信号:液位、界位或密度的变化;3、输出信号:模拟量4-20mADC;数字量:HART1200波特移频键控(FSK)4、负载能力:350Ω(48VDC供电时可为15Ω);5、测量范围:300、500、800、1200、1600、2500、3000mm(也可根据用户要求制作);6、介质比重:0.4-1.4(介质比重差>0.2);7、工作压力:1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0MPa;工作温度:DLC3000系列数字式液位控制-40—+70浮筒液位传感器及外筒-110——+400(对于用户的特殊要求,可协商解决。

浮筒液位计排液维护调试操作规程作业指导书样本

浮筒液位计排液维护调试操作规程作业指导书样本

浮筒液位计排液、维护、调试操作规程作业指导书样本HSE控制:
介质组成:水、TEG、乙二醇、凝析油、天然气
介质危害:易燃易爆,有毒。

管理控制:持卡操作;操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。

工程控制:切断压力源再泻压后拆表,高处作业应配戴安全带。

个人防护:劳保着装、戴护目镜
特殊危险:无
工艺物料:万用表,小起子,绝缘胶布,操作卡,防爆对讲机,防爆板手,尖嘴钳,生胶带,大布,密封垫片,喷壶,HART手操器、信号笔、卷尺、排污桶、排污管、毛毡
操作过程中可能产生的危害及相关控制措施。

费希尔浮筒校验

费希尔浮筒校验

设置及标定用户调试必须严格按照出厂时产品标牌上所提供的调试参数进行调试,不能以自行计算所得值进行调校,因为生产厂已将用户温度压力及有关参数考虑在内,因此参数卡在每一次重校后,均应重新存档备用。

调试方法一般采用挂重法及水测法两种方法进行(符合GB/T13963-92 浮筒液位计标准)。

一、调整现场显示值(LCD)1、按接线图将HART275 手操器接入回路,回路必须接250~1000Ω的负载,以保证正常通讯。

2、在通常情况下,用户在开始使用DLC-3000 液位变送器时,如果用户所提供的制造参数没有变化,只需重校零点即可。

可采用以下步骤使产品投入运行。

A、选择菜单2-4-1-1(Mark Dry Coupling 标记干燥耦合点),将当前值清至零位。

B、亦可选择菜单2-4-1-5(Set Zero 调整PV 零位),将当前值清至零位。

※在进行上述操作时,必须保证液位高度(或挂法码重量)处于零位状态。

制造厂设定的参数值及扭力管的机械性能能够保证良好的线性度及量程的准确度。

完成上述操作后,DLC-3000 液位变送器即可投入正常运行。

3、如果介质的物理参数有所变化,或在测量时与实际值有所差异,可以采用如下步骤,以使产品投入正常使用。

首先在菜单4-1-1-1(Displacer Info 浮筒信息)将新信息输入。

选择菜单2-4-1-1(Mark Dry Coupling 标记干燥耦合点),按→键进入,按F4(OK)键确认后,选择菜单2-4-1-2(Two Liquid LviCai 两点液体液位标定),然后按下述步骤进行:①调整被测介质(或挂砝码重量)为零位或注入相当于介质零位的水位;②用当前被测介质的测量单位(例如cm)输入零位值;③调整被测介质(或挂砝码重量)为满量程位置或注入相当于介质满度的水位;④用当前被测介质的测量单位(例如cm)输入对应的量程值。

※用户在调试时,通常采用水为介质(非被测介质),就会出现下面两种情况:如果ρ介质<ρ水,可通过公式:h 注水高度=ρ介质·H 满量程高度/ρ水计算出对应的注水高度值;如果ρ介质>ρ水,可通过公式:h 注水高度=ρ水·H 满量程高度/ρ介质计算出对应的注水高度值二、模拟(4~20mA)信号输出的设置A、设置4mA①选择菜单3-3-2-5(Set Zero and Span 设定零与跨距);11②选择菜单分3-3-2-5-1(Set Zero 设定零位);③将被测液位置零位(或挂零位砝码重量),按HART275 F4 键(OK)确认,电流表将显示4mA。

智能浮筒液位变送器作业指导书

智能浮筒液位变送器作业指导书

一、校验细则1. 目的用于智能电动浮筒液位(界位)变送器的单体校验。

2. 范围适用于HART协议通讯的系列电动浮筒液位(界位)变送器3. 责任和权限3.1由负责校验技术的主管施工员负责编写调试技术方案,报经批准后以调试技术方案为依据对施工人员进行技术交底;并及时对施工人员的工作进行检查确认,必要时,通知该项目的校验人员重新复试;对校验不合格的产品要会同现场施工代表、监理、设计等有关人员进行检查确认,做好不合格产品的妥善处理。

3.2 参加校验的人员必须熟知电动浮筒液位(界位)变送器校验的工作内容、标准规范;并依据校验方案和技术交底的内容进行施工校验;要维护好仪器设备;做好校验记录。

对校验结果的真实性、正确性和有效性负责。

对校验不合格的产品要及时填写好不合格产品通知单向施工员、现场施工代表、监理进行反映,以便做好不合格产品的妥善处理。

4. 依据标准4.1《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093—20024.2《石油化工仪表工程施工技术规程》SH3521-19995. 工作程序5.1使用标准仪器设备5.2 调校环境条件5.2.1 周围清洁、光线充足、通风良好。

5.2.2 环境温度在10-35℃之间,相对湿度不大于85%。

5.2.4 避开振动大、灰尘多、噪声大和有强磁场干扰的地方。

5.3调校前的准备工作5.3.1 制定调校技术方案,进行技术交底。

5.3.2 熟悉仪表说明书、仪表规格书;掌握仪表性能及操作要求。

5.3.3标准仪器要具备有效的检定合格证;基本误差的绝对值不应超过被校仪表基本误差绝对值的1/3。

5.4 调校方法5.4.1外观检查1)铭牌及设备的型号、规格、材质、测量范围、显示部分、使用电源等技术条件应符合设计要求。

2)无变形、损伤、油漆脱落、零件丢失等缺陷;外形主要尺寸、连接尺寸符合设计要求3)端子、接头固定件等应完整;附件齐全。

4)合格证及检定证书齐备。

5.4.2智能电动浮筒液位变送器水校法校验方法及步骤;仅以DDC-3000为例1)把仪表量程通过与被测介质密度换算,得出用水校验量程,换算公式如下:用水校验量程=L×γ式中L——浮筒液位计测量范围,单位mmγ——被测介质密度,gf/cm3记下将换算后的量程,以浮筒液面计的下法兰中心线向上分成五等份(或以浮筒中线标记为准进行划分)做出刻度标记。

Fisher浮筒液位计校验HART475菜单

Fisher浮筒液位计校验HART475菜单

Fisher浮筒液位计校验标定校验:有两种方法1:灌液法,2:挂重法。

(在实际工作中通常采用灌液法,不需要动浮筒)。

标定:标定包括浮筒无液时标记零点然后以实际提高与降低液位来标定控制器,可以有3种标定方法:如能够在外部测量两点额度液位或界面,那就进行两点液位标定程序,这是最精确的标定方法;若不能从外部测量液位或界面,但能改变液位,使浮筒完全离开液面与完全浸没,则进行零点/量程标定;若不能降低液位使浮筒完全离开液面或不能升高液位使浮筒完全浸没,则进行单点液位标定方法,此方法要求必须能够在一点上即浮筒部分浸没时从外部可以测量液位或界面高低以及预先标记好零点。

A.标记干耦合点干耦合点的值用于内部计算,并可事后读取作为参考耦合点。

液位测量时,将浮筒脱离液面;界位测量时,浸没在密度最小的液位中。

由Online Menu选Basic Setup,Sensor Calibrate,及Mark Dry Coupling。

按照HART通信器上提示,标记零点。

提示:根据从外部测量液位的能力,选择下列三种方法之一进行标定。

B.两点液位标定本方法是标定智能液位控制器与浮筒测量室最精确的方法。

它使用可从外部测量的两个液位。

进行两点液位标定前,先完成标记零点程序。

由Online Menu中选Basic Setup,Sensor Calibrate及TWO Liquid Lvi Cal,按照HART通讯器上的提示标定智能液位控制器与浮筒测量室。

设定控制回路为手动控制。

调整液位到靠近浮筒底部。

用当前PV(过程变量)单位输入外部测量的液位下限值。

调整液位到靠近浮筒顶部。

用当前PV(过程变量)单位输入外部测量的液位上限值。

标定完成继续进行“设定PV范围值”。

C.零点/量程标定若液位的改变可另浮筒完全离开液面与完全浸没,但实际液位不知道,则可用此方法标定智能液位控制器与测量室。

本方法不如两点液位标定那么完全精确,但笔单点液位标定更精确。

FisherDLC3010浮筒液位计校验步骤

FisherDLC3010浮筒液位计校验步骤

Fisher DLC3010浮筒液位计校验步骤
一,联系工艺外操关闭正负压侧根部阀门,从浮筒排污口泄压,并打开浮筒上部的堵头。

二,连上HART475检查浮筒的基本组态信息是否正确。

length unit长度单位
volume unit 体积单位
weight unit 重量单位
torque rate unit 扭力角单位
temperature unit 温度单位
displacer length 浮筒长度
displacer volume 浮筒体积
displacer weight 浮筒重量
driver rod length浮筒杆长度
三,现场实际常用的MIN/MAX校验方法configure组态--calibration 校验-primary 主要--full calibration 完整校验--min/max calibration最小/最大校验warning: loop should be removed from automatic control ABORT OK
adjust process input to zero (dry displacer)此时灌水至零点位置ABORT OK
allow input condition and instrument output to settle to steady state-then
continue ABORT OK
零点校验成功
DLC3010 详细HART475 菜单。

浮筒液位计安装调校

浮筒液位计安装调校

浮筒液位计安装调校浮筒液位计安装调校FISHER浮筒液位计工作原理:根据浮力与液位成正比关系,浮筒随着液位升高而升高,推动杠杆摆动,与之连接的模拟传感器输出4~20mA电流信号。

浮筒液位计安装调校机具:标准仪DRUCK TRX-II工业过程校验仪;透明塑料水管3米(内径13mm);1/4NPT螺纹接头;小平口螺丝刀;扳手;500 mm 钢片尺;高压清洗泵。

浮筒液位计调校方法步骤:⑴首先关闭连通器上下闸阀。

⑵缓慢打开液位计下面排污阀,确保上下闸阀无内漏情况,然后拆开上面放空堵头。

⑶用高压清洗泵清洗容腔,浮筒,阀门孔。

⑷在浮筒液位计外面记下刻度记号;液位零刻度(液位在下法兰中心)、25%刻度、50%刻度、75%刻度、满量程刻度(液位在上法兰中心)。

透明塑料水管用1/4NP螺纹接头连接液位计下面排污阀口。

另一头高出上法兰中心,贴在外表面,便于观察。

⑸拆卸液位电路板“+-”与中间端子柜信号隔离器的连线,连接标准仪DRUCK TRX-II mA插孔与液位计电路板“+-” 红对“+”,黑对“-”。

⑹DRUCK TRX-II设置为 mA测量(仿真变送器供电24V)模式。

⑺用高压清洗泵向液位腔注水,观察透明塑料水管中液位情况,目测到液位与下法兰中心平齐。

⑻观察标准仪DRUCK TRX-IImA 读数是否为4 mA,如果有误差可用小平口螺丝刀调节变送器后面“Z”(ZERO)调节螺丝,(顺时针增大,逆时针减小)直到显示4 mA为止。

观察现场指针指示是否在0%。

⑼用高压清洗泵向液位腔注水,观察透明塑料水管中液位情况,目测到液位与上法兰中心平齐。

⑽观察DRUCK TRX-IImA 读数是否为20 mA,如果有误差可用小平口螺丝刀调节变送器后面“S”(SPAN)调节螺丝,(顺时针增大,逆时针减小)直到显示20 mA为止。

观察现场指针指示是否在0%。

注意满量程调节会引起零点飘逸,须重新返回⑻、⑼步骤调试零点,再返回满量程调整。

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Fisher浮筒液位计校验作业指导书1 本作业指导书适用范围:适用于Fisher浮筒液位计,界位计,密度计的校验。

2 本作业的目的:为规范正确校验Fisher浮筒,保障作业过程安全、有效。

3 人员资格、人员数量及职责分工:3.1操作人须持有xx公司发给的《安全技术操作合格证》。

操作人须具有一年以上现场仪表施工维护工作经验。

要求作业人员2人,1人作业1人监护。

3.2职责分工3.2.1车间技术组是本作业指导书的主管部门,负责对作业的技术指导、监督、检查。

3.2.2各班组在作业过程中应严格执行操作技术要求及相应安全生产禁令。

4 工器具准备及要求:4.1仪表工具2套、空气呼吸器一套、合格的H2S报警仪一个、万用表一台、黑皮管10余米、带高度显示的玻璃管或透明塑料管、小阀扳一个、铁丝一节。

5 着装要求:需正确佩戴安全帽、防护眼镜、劳保着装。

作业人员另需正确佩戴空气呼吸器、H2S报警仪。

6 作业前检查项目:6.1检查H2S报警仪是否有电,进入现场前15分钟开机,检查自检是否正常。

6.2检查表笔以及表笔连线是否完好。

6.3检查空气呼吸器压力是否达到要求,是否漏气。

7 技术要求和技术要点:7.1排放时一定要往下风头排放,人一定要站在上风头。

7.2按公式正确计算校验时的罐液高度。

8 作业方法和步骤:8.1联系工艺规范填写<三隆公司仪表专业日常作业许可证>或<热力机械工作票>。

8.2现场确认。

8.3观察风向,现场人员站在上风口处。

8.4有工作人员将排污阀堵头打开,且将黑皮管一头套在排污管线上,用铁丝扎紧,另一头置于下风口地沟处。

8.5用小阀扳将一次阀关闭,确认关严,慢慢将排污阀打开,将排空阀打开,反复拍几次,直至将浮筒完全排空。

8.6如果工艺液位可以在浮筒完全离开液面与完全浸没之间运行,则可以将排污阀,放空阀关闭,一次阀打开,根据玻璃管液位计直接标定。

8.7如果工艺液位不允许波动,可以用灌液法校验,通常用水校验。

则需从排污阀处连一带高度显示的玻璃管或透明塑料管。

如果是液位计根据公式h=ρ介/ρ水·H·100%计算出量程;如果是界位计也可用公式h=ρ介/ρ水·H·100%,计算出全部浸没在最轻介质和最重介质的灌液高度进行标定;如果是密度计也可用公式h=ρ介/ρ水·H·100%计算全部浸没在最小密度和最大密度的灌液高度进行标定;8.8标定校验:8.8.1有两种方法1:灌液法,2:挂重法。

(在实际工作中通常采用灌液法,不需要动浮筒)。

8.8.2标定:标定包括浮筒无液时标记零点然后以实际提高与降低液位来标定控制器,可以有3种标定方法:如能够在外部测量两点额度液位或界面,那就进行两点液位标定程序,这是最精确的标定方法;若不能从外部测量液位或界面,但能改变液位,使浮筒完全离开液面与完全浸没,则进行零点/量程标定;若不能降低液位使浮筒完全离开液面或不能升高液位使浮筒完全浸没,则进行单点液位标定方法,此方法要求必须能够在一点上即浮筒部分浸没时从外部可以测量液位或界面高低以及预先标记好零点。

A.标记干耦合点干耦合点的值用于内部计算,并可事后读取作为参考耦合点。

液位测量时,将浮筒脱离液面;密度或界位测量时,确保浮筒完全离开液面或浸没在密度最小的液位中。

由Online Menu选Basic Setup,Sensor Calibrate,及Mark Dry Coupling。

按照HART通信器上提示,标记零点。

提示:根据从外部测量液位的能力,选择下列三种方法之一进行标定。

B.两点液位标定本方法是标定智能液位控制器与浮筒测量室最精确的方法。

它使用可从外部测量的两个液位。

进行两点液位标定前,先完成标记零点程序。

由Online Menu中选Basic Setup,Sensor Calibrate及TWO Liquid Lvi Cal,按照HART通讯器上的提示标定智能液位控制器与浮筒测量室。

设定控制回路为手动控制。

调整液位到靠近浮筒底部。

用当前PV(过程变量)单位输入外部测量的液位下限值。

调整液位到靠近浮筒顶部。

用当前PV(过程变量)单位输入外部测量的液位上限值。

标定完成继续进行“设定PV范围值”。

C.零点/量程标定若液位的改变可另浮筒完全离开液面与完全浸没,但实际液位不知道,则可用此方法标定智能液位控制器与测量室。

本方法不如两点液位标定那么完全精确,但笔单点液位标定更精确。

执行此方法须输入浮筒的信息。

由Online Menu中选Basic Setup,Sensor Calibrate及Wet/Dry Cal,按照HART 通信器上的提示标定智能液位控制器与浮筒测量室。

设定控制回路为手动控制。

输入系统中液体的密度。

调整液位直到浮筒完全脱离液体。

调整液位直到浮筒完全浸没在液体中。

标定完成,继续进行“设定PV范围值。

”D.单点液位标定若不可能降低液位使浮筒完全离开液面或不可能升高液位使浮筒完全浸没时,可用此方法。

此方法精度不如两点液位标定方法及零点/量程液位定法。

要求可从外部测量一点液位切零点必须已标记好。

由Online Menu中选Basic Setup,Sensor Calibrate及One Liquid Lvi Cal,按照HART通信器上的提示标定。

调整液位至一个已知位置,最好此时浮筒部分浸没。

已当前PV单位输入外部测量的液位。

标定完成,继续进行“设定PV范围值”。

确定PV范围有两个方法设定范围值。

可按下述方法以工程单位输入上下限范围值或者如果能升高降低液位,则执行“设定零位与量程”的方法。

为取得反作用,可设定下范围值高于上范围值,或设定零位高于量程。

A.输入上、下范围值按快键并选择范围值Range Valre,或由Online Menu中选Basic Setup,PV Setup及PV Range。

按照HART通信器显示屏上的提示输入URV(上范围值)、LRV(下范围值)及显示USL(浮筒测量室上限)与LSL(浮筒测量室下限)。

URV-确定PV上限值,由此点求的模拟量值及百分数范围的100%点。

LRV-确定PV下限值,由此点求的模拟量值及百分数范围的0%点。

USL-为上范围值确定可用的最大值。

LSL-为下范围值确定可用的最小值。

B.设定零位与量程若能升高降低液位或能在操作范围内改变密度,则用此方法来设定范围值。

首先设定零位而后量程。

若先设定量程,当设定零位时,上范围值将漂移。

从nline Menu中选Basic Setup,PV Setup及PV Range及Set Zero and Span。

按照HART通信器上的提示设定零位与量程。

设定零位由Set Zero and Span菜单选择Set Zero。

控制回路位手动控制。

设定过程变量(液位、界面或密度)为下范围值。

按HART通信器上的F4键(ok)。

转向Set Span。

设定量程。

设定量程由Set Zero and Span菜单选择Set Span。

设定控制回路位手动控制。

设定过程变量(液位、界面或密度)为上范围值。

按HART通信器上的F4键(ok)。

控制回路返回到自动控制。

8.9重量法标定传感器这方法可用在工作台上的标定。

它允许使用重量而不是用由于液体变化产生浮筒实际的位移来标定扭力馆的刚度。

它要求在这方法之前,输入浮筒的信息。

必须能获得相当于液位变化作用于浮筒重力的等量砝码。

由Online Menu中选Basic Setup,Sensor Calibrate,重量法标定Weight Based Cal。

按照HART通信器上的提示标定传感器。

1滑动进入手柄至锁定位置以露出进入孔。

如图4所示。

按手柄背面,然后朝设备的前面滑动手柄。

一定要确保锁定手柄落入定位槽。

对液位测量应用,跳过第2步与第3步。

2对界面或密度测量,输入较轻液体的比重。

3对界面或密度测量,输入较重液体的比重。

4将近似等于提示上指示的重力的砝码放在浮筒杆上。

这是相等于当液体处于其最低液位时的浮筒重量,或浮筒悬浮在比重较小的液体中。

5输入悬挂在浮筒杆上的砝码的实际值。

6若控制器早已耦合到传感器上,跳过第7步。

7穿过进入孔插入一个10mm深凹面的套筒扳手,并直朝扭力管轴夹钳螺母,上紧夹钳螺母至最大力矩18磅·英寸(2.1牛顿·米)。

8滑动进入手柄至放开位置。

如图4所示按压手背背面,然后朝设备后部滑动手柄。

一定要确保锁定手柄落入定位槽。

9将近似等于提示上指示的重量砝码放在浮筒杆上。

这是相等于当液体处于其最高位时的浮筒重量或浮筒悬浮于比重较大的液体中。

10输入悬挂在浮筒杆上的砝码的实际值。

至此传感器标定完毕。

按比例数-模调整此方法可调整数-模(D/A)输出确切等于4-20mA或调整输出至具体的范围。

由Online Menu中选Diag/Service Calibrate及按比例数-模调整Scaled D/A Trim。

按照HART通信器上的提示调整数/模输出。

1将输出由4-20mA按比例调整吗?若回答肯定,选择继续进行Proceed 并转到第5步。

若回答否定,选择改变Change并继续进行第2步。

2输入刻度盘的低输出值。

3输入刻度盘的高输出值。

4若高、低输出值是正确的,选择Proceed 并继续进行第5步,若不正确,选择Change并会到第2步。

5在端子盒的测试接线上跨接一个参考电表。

详见“安装”章中的“接线”方法。

也可按图5所示在回路中连接上一个参考电表。

6HART通信器命令控制器设定其输出至4mA或低的输出。

7输入参考电表上的读数。

8若参考电表读数等于4mA或低的输出值,选择Yes并继续到第9步。

若与此相反,选择No并返回到第7步。

9HART通信器命令控制器设定其输出至20mA或高的输出值。

10输入参考电表上的读数。

11若参考电表读数等于20mA或高的输出值,选择Yes并继续到第12步。

若与此相反,选择No并返回到第10步。

12HART通信器命令控制器将其输出设定成原来的值。

温度标定此方法可是您显示由仪表测量的温度。

您可由此调整温度读数使其符合实际的读数。

由Online Menu选择Diag/Service Calibrate及温度标定Temp Calibrate。

按照HART通信器上的显示调整温度读数。

1显示温度读数要显示过程温度读数,选择Process Temp。

要显示电子线路温度读数,选择Elect Temp。

2看到温度读数后,按退出Exit。

3需要时,调整温度读数要调整过程温度读数,选择Proc Temp Offset。

要调整电子线路温度读数,选择Elect Temp Offset。

4输入在第2步看到的读数与实际读数之间的差值。

9安全环保要求或要点(作业风险简要分析及对策,包括对人、设备和装置及环境)9.1排放时一定要往下风头排放,人一定要站在上风头,以防毒气伤人。

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