8、浮筒液位计校验规程
浮子液位计校准的标准方法
浮筒液位计标定方法规定一、总则化工生产中液位的测量是一项重要的参数，因此液位测量必须灵敏可靠，才能保证生产的正常运行。
FST-3000系列液位变送器，在长期使用过程中性能良好，但是随着仪表长周期运行也暴露出来，测量误差增大的问题，针对此问题，特编写本规定。
二、适用范围本标定方法，适用于扭矩管式浮筒液位计的标定。
三、工作原理1、组成FST-3000系列液位变送器主要由扭力管、角度转换器、显示通讯板、浮筒五部分组成。
2、工作原理工作原理如图1所示，图中A为通风口旋塞；B为扭力管；C为扭力管轴；D为耦合器；E为角度转换器；F为角度转换器轴；G为信号连接；H为放大板；I为显示CPU板；J为连接杆（挠性角Φ）；K为支点；L为限位块；M为挂钩；N为浮筒。
如图1扭力管的一端被固定，前端被支点支撑，当液位变化时浮筒受到一定比例的浮力，使连杆绕着支点旋转产生一定力矩并传递给扭力管。
这种结果，使扭力管扭力矩对应于液位成对应关系变化，改变了扭力管的挠性角，挠性角通过扭力管的中心轴，传递给角度转换器，经放大后输出4~20mADC信号。
四、适用过程中常见故障及解决措施在液位计的运行过程中可能会遇到下列问题；1、故障现象现场仪表无显示，变送器输出为一固定电流值或不稳定。
原因：变送器的显示板或放大板损坏。
解决措施：更换变送器的显示板或放大板，按照要求重新输入参数，并进行线性调整。
2、故障现象现场仪表显示与变送器输出一致，但仪表线性不好，零点量程波动大，且输出不稳定。
原因：（1）仪表的扭力管工作性能不稳定。
（2）仪表的浮子挂钩损坏。
解决措施：（1）检查确认扭力管损坏后，更换扭力管，按照要求重新输入参数，并作线性调整。
（2）浮子挂钩严重弯曲变形，重新校正浮子。
3、故障现象仪表不能正确指示液位，仪表输出随液位变化比较缓慢。
原因：浮子上有附着物或浮子与舱室有摩擦现象。
解决措施：在通风口加蒸汽管线，定时用蒸汽吹扫；在仪表外壳增加伴热。
浮筒液位计标定标准方法
浮筒液位计标定标准方法浮筒液位计是一种用于测量液体水位的仪器，广泛应用于化工、石油、食品加工等领域。
准确的液位计标定对于保证生产过程的稳定运行至关重要。
下面将介绍浮筒液位计标定的标准方法。
首先，进行前期准备工作。
在进行浮筒液位计标定之前，需要对仪器进行检查，确保其外观无损坏，零件完好无缺。
同时，需要准备好标定所需的液体，确保其纯度和稳定性。
另外，需要准备好标定所需的标准测量仪器，如标准液位计、标准液位尺等。
其次，进行零点标定。
将浮筒液位计安装在标定台上，调整好位置，使其与标准液位计的测量范围相匹配。
然后，将浮筒液位计浸入标准液体中，待其稳定后记录下此时的液位高度。
这个高度即为浮筒液位计的零点位置。
需要注意的是，在进行零点标定时，要确保标准液体的温度稳定，避免温度变化对标定结果的影响。
接着，进行满量程标定。
将浮筒液位计浸入标准液体中，待其稳定后记录下此时的液位高度。
然后，将浮筒液位计浸入另一种标准液体中，同样记录下此时的液位高度。
通过这两次记录的液位高度，可以计算出浮筒液位计的满量程值。
需要注意的是，在进行满量程标定时，要确保标准液体的密度和温度稳定，以确保标定结果的准确性。
最后，进行线性标定。
在进行线性标定时，需要选择两个不同液位范围内的标准液体，分别记录下浮筒液位计在这两种液体中的液位高度。
通过这两次记录的液位高度，可以计算出浮筒液位计在不同液位范围内的线性误差，并进行相应的调整。
总结，浮筒液位计标定标准方法包括零点标定、满量程标定和线性标定三个步骤。
在进行标定时，需要严格按照标准方法进行操作，确保标定结果的准确性和可靠性。
只有通过科学严谨的标定方法，才能保证浮筒液位计在实际应用中的准确测量，从而保证生产过程的安全稳定运行。
浮筒液位计的标定方法
浮筒液位计的标定方法浮筒液位计是根据阿基米德定律和磁耦合原理设计而成的液位测量仪表，可用来测量液位、界位和密度，负责上下限位报警信号输出。
专用于测量压力容器内液位，由液位检测单元和信号转换及变送单元组成。
检测单元由筒体、浮筒、排污阀、放空阀组成；信号转换及变送单元由扭力管组件、磁钢组件、电子线路组件、LCD显示器、接线端子腔及壳体组成。
浮力式液位计分为恒浮力法和变浮力法液位测量，浮筒液位计属于变浮力法液位测量，当液位变化时，浮筒所受的浮力发生变化，浮筒位置也要发生变化，通过检测元件把该位置变化（机械位移）转换为标准信号，实现远传和显示，从而实现液位测量。
现场经常遇到浮筒液位计不准的情况（与现场玻璃板指示偏差较大），此时一般需要对浮筒进行标定，有两种标定方法：挂重法和灌水法，挂重法需要将浮筒从被测设备上拆下，故多用于多用于实验室或停工检修过程中，而现场多采用灌水法，该方法可在不拆卸浮筒的情况下进行，可操作性更强，下面详细介绍灌水法标定的具体步骤。
1、清零Offset：浮筒液位计的参数Level Offset是一个零点迁移量，在标定之前，要把该数值设置为0。
（手操器步骤为Online —> Basic Setup —> PV —> Level Offset，把该参数设置为0，并按Send键完成发送）。
2、设置向导（Setup Wizard）：该选项下有各种参数，包括单位、浮筒的重量、体积、尺寸、扭矩，表头的位置、测量类型（界位/液位）等等，标定时该选项中的参数不要轻易修改，以防无法恢复正确的参数值，如更换新浮筒，要根据实际情况正确设置所有参数。
3、干耦合：由于浮筒液位计的工作范围较小，所以在标定时，要先执行“干耦合”，以确保实际应用范围处于浮筒的可测量范围内，否则可能出现浮筒无法工作的情况。
（设置步骤为Online —> Basic Setup —> Sensor Calibrate —> Mark Dry Coupling），液位测量时，干耦合前必须保证浮筒液位计的浮筒完全脱离液面，密度/界位测量时，要确保浮筒完全离开液面或浸没在密度最小的液位中。
磁浮筒液位计校验规程
磁浮筒液位计校验规程1计量特性1.1测量准确度：±1.5%1.2输出电流：4mA～20mA1.3供电电源：24VDC2校准条件环境条件：一般温度(0～35)℃，相对湿度≤90%RH；或满足使用说明书的要求。
3校准设备3.1直流电流表：1台，0.2级3.2电阻箱：1台 0.02级4校准项目及方法4.1外观检查a.仪表外形结构完好，铭牌标志齐全。
b.仪表内部电子器件无松动，插接板连接牢靠。
4.2校准程序a.按照使用说明书正确接线b.利用电阻箱接入模块输入端，加24V电源，串入0.2级电流表，将传感器总阻值按（0，25，50，75，100）%等分，然后分别测出（4，8，12，16，20）mA 电流值，其误差符合技术指标要求。
4.3校准结果的表达a.误差计算允许误差＝±（仪表输出上限－仪表输出下限）×准确度等级/100仪表的误差=示值-理论显示值仪表的回差=|上行程示值-下行程示值|仪表的回差≤│允许误差│b.仪表校准时，先不进行调整，进行初校并记录有关数据。
如初校不合格，进行调整直至校准合格后，再次记录有关数据。
c.在读取标准值、被检值及误差计算过程中，小数点后保留的位数应以舍入误差小于仪表允许误差的1/10为限。
判定仪表是否合格应以舍入以后的数据为准。
5校准间隔5.1一般A类校准间隔不超过12个月，B、C类校准间隔不超过24个月；需随5.2主体设备检修进行校准，A类不得超过24个月，B类、C类不得超过36个月。
6 参考文件JJF 1071国家计量校准规范编写规则JJF 1001 通用计量术语及定义GBT/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定。
Magnetrol浮筒校验作业指导书作业指导书
Magnetrol浮筒校验作业指导书作业指导书一、引言Magnetrol浮筒是一种常用的液位测量设备，用于测量容器中的液位。
为了确保浮筒的准确性和可靠性，需要进行校验作业。
本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项，以确保校验作业的准确性和安全性。
二、校验准备1. 确保校验设备的准备：校验设备包括标准液位计、校验器、校验液等。
确保这些设备的准备工作已经完成，且处于正常工作状态。
2. 检查浮筒的状态：检查浮筒的外观是否完好，是否有损坏或腐蚀现象。
确保浮筒没有任何杂质或污垢，并且可以自由移动。
三、校验步骤1. 准备校验液：选择适当的校验液，根据浮筒的设计和使用环境来确定。
确保校验液的温度和密度符合要求。
2. 校验浮筒的零位：将校验液注入容器中，使其接触到浮筒的零位。
等待一段时间，确保校验液的温度和压力稳定。
3. 校验浮筒的上下限位：将校验液缓慢注入容器，观察浮筒的上下限位。
确保浮筒在上下限位时能够准确地反映液位的变化。
4. 记录校验数据：使用校验器记录浮筒在不同液位下的输出信号。
根据校验器的要求，进行相应的操作和设置。
5. 分析校验数据：根据记录的校验数据，进行数据分析和处理。
计算浮筒的准确度和重复性，并与规定的要求进行比较。
6. 校验结果判定：根据校验数据的分析结果，判断浮筒是否符合规定的准确度和重复性要求。
如果符合要求，则校验通过；否则，需要进行调整或更换浮筒。
四、注意事项1. 安全第一：在进行校验作业时，务必遵循相关的安全操作规程。
确保校验过程中的安全性，避免任何可能的伤害和事故发生。
2. 严格按照操作步骤进行：在进行校验作业时，严格按照上述的操作步骤进行。
确保每个步骤的正确性和顺序性。
3. 注意校验液的选择和使用：校验液的选择和使用应根据浮筒的设计和使用环境来确定。
确保校验液的温度和密度符合要求，以确保校验的准确性。
4. 注意浮筒的保养和维护：在校验作业完成后，及时清洁浮筒，并进行必要的保养和维护工作。
浮筒界位计液位计快速调校
2 Online→2 Diagnosis→4 Zero trim→OK→1 Trimmed→OK→2 Accept→ENTER自动调零位，即电浮筒界位测量零点或筒体内介质放空时液位的零点.加水至电浮筒满量程ρ介/ρ水*H（在调校时默认ρ水为1，以下求量程过程中将不再出现ρ水），加完水后要等液位稳定一段时间，保证浮筒不波动
界面零位标定结束后,加水至界面满量程ρ2·H（等效于浮筒完全浸入在重密度介质中）稳定后进入2Online→1Displays查看当前PV和URV值,将记录下来的值计算出新的URV后,输入仪表完成满量程标定。
修改量程进入：
2 Online→3 Device Date→2 Specialist →3 Output→1 Measuring Range→1Input→2URV (输入新量程后send)
进入：
2 Online→1 Displays记录下1Displays→1 PV X%（标记为X）和4 URV(标记为Y)的数值，按以下公式计算新URV值：
例:
URV=X·Y=0.98·5.88=5.76
注：
URV→代表量程LRV →代表零位(0.00N)
修改量程进入：
2Online→3Device Date→2Specialist →3Output→1Measuring Range→1Input→2URV（输入新URV后send）
注意：
以上方法仅适用于工况下密度小于水的介质，如大于水时可在工况下校准或拆下浮筒采用挂码法
二、测量界位时调试步骤如下：
查看电浮筒测量工况中的两种介质各自密度ρ1和ρ2（ρ1﹤ρ2）,用水换算界面零位ρ1·H，加水至两种介质的零点(等效于浮筒完全浸入在轻密度介质中)。
电动浮筒液位变送器的原理和调校
电动浮筒液位变送器的原理和调校李宝华摘要：浮力式液位计应用阿基米德原理，包括恒浮力式、变浮力式两大类。
变浮力式主要是浮筒液位计，利用浮筒沉浸在液体里，根据浮筒被浸的程度不同，则浮筒所受的浮力不同，只要检测出浮筒所受浮力的变化，就可知液位的高低。
英维思-福克斯波罗-埃卡（IPS-Foxboro-Eckardt）的144LD型电动浮筒液位变送器性能优异，长期稳定性好，在国内石化装置、大化肥、大化纤上应用较多。
关键词：阿基米德原理；浮力式液位计；浮筒液位变送器；LD144；原理；调校。
引言在流程工业的生产过程中，常常需要测量某些设备（容器）内介质分界面位置，如气体-液体间的液位高度；气体-固体间的料位高度；液体-液体间的界面高度，等等。
这些液位、料位、界面的测量统称为物位测量，最常用的是液位测量。
物位测量一般是测量某一介质的高度或厚度、长度，所用测量单位多为长度单位。
物位测量的方法很多，常见的有：直读式、浮力式、静压式、电气式、声波式、核辐射式等。
其中浮力式液位计是应用最早的物位测量仪表，包括恒浮力式、变浮力式两大类，应用阿基米德原理。
恒浮力式分浮标式与浮球式，都是维持浮力不变，浮标或浮球漂浮在液面上，其位置随着液位高低而变化，当测出浮标的位置时，就能确定液位的高低或发讯报警。
如浮标液位计（浮子钢带式）、浮球液位计或液位开关（浮子杠杆式）、磁翻板液位计（浮子磁耦合式）。
变浮力式液位计主要是浮筒液位计（变送器），利用浮筒沉浸在液体里，根据浮筒被浸的程度不同，则浮筒所受的浮力不同，只要检测出浮筒所受浮力的变化，就可知液位的高低。
阿基米德原理阿基米德原理是物理学中关于力学的一条基本原理：浸在静止流体中的物体受到流体作用的合力大小等于物体排开的流体的重量，这个合力称为浮力。
浮力的大小可用下式计算：F浮= ρ液（气）·g· V排。
F - 浮力ρ- 液体或气体密度g - 重力加速度V - 物体容积（体积）阿基米德原理说明浸在液体里的物体受到向上的浮力作用，浮力的大小等于被该物体排开的液体的重力。
浮球液位计说明书
浮球液位计说明书篇一：浮球液位计说明书USX型磁浮球液位计一、概述浮球液位计由浮球、插杆等组成。
浮球液位计通过连接法兰安装于容器顶上，浮球根据排开液体体积相等等原理浮于液面，当容器的液位变化时浮球也随着上下移动，由于磁性作用，浮球液位计的干簧受磁性吸合，把液面位置变化成电信号，通过显示仪表用数字显示液体的实际位置，浮球液位计从而达到液面的远距离检测和控制。
浮球液位计具有结构简单，调试方便，可靠性好，精度高等特点，浮球液位计可广泛适用于高温、高压、粘稠、脏污介质、沥青、含腊等油品以及易燃、易爆、腐蚀性等介质的液位（界位）的连续测量。
浮球液位计可用于石油、化工原料储存、工业流程、生化、医药、食品饮料、罐区管理和加油站地下库存等各种液罐的液位工业计量和控制。
浮球液位计也适用于大坝水位，水库水位监测与污水处理等等二、产品技术参数：测量范围：0～3500mm 供电电压：12～36V DC输出信号：两线制4~20mA.DC或叠加数字信号，由用户选择开方或线性输出；负载电阻：250Ω测量精度：±2.5%F.S 环境温度：-40～80℃工作温度：-20～120℃公称压力：≤2.5MPa法兰标准：A：JB/T82.1-94（平面法兰）DN100 PN1.6 球φ90 B：JB/T82.1-94（平面法兰）DN80 PN0.6 球φ7633介质密度：≥0.65g/cm 介质粘度：≤0.015Pa.s 接液材质：不锈钢304 防爆等级：EX iaⅡCT 5三、接线图四、选型型号示例：插入深度2200mm，测量范围0-20XXmm，地下型（内置传感器上装式），配现场数显仪表（一次表），配套XM型智能数显仪可提供对外控制（触点常开动闭），普通型产品。
标记为：USX2-2200/20XXPAKb五、浮球液位计校验与试验：a. 下限（即零点）调试：浮球处于最低位置时（即零点），调下限旋钮，使数显表显示4mA。
b.上限（即满度）调试：将浮球移至最高位置或设定位置时（即满度），调上限旋钮，使数显表显示输出20mA。
浮球液位计说明书
浮球液位计说明书篇一：JPF系列小型浮球液位开关说明书浮球液位开关说明书一、产品简介JPF系列浮球液位控制器是一种安全可靠、使用方便、结构简单的液位控制器，它比一般机械开关体积小、速度快、工作寿命长、与电子开关相比，它又有抗负载冲击能力强的特点，其在造船、造纸、印刷、发电机设备、石油化工、食品工业、水处理、电工、燃料工业、油压机械等方面都得到了广泛的应用。
二、工作原理在密封的不锈钢管(非导磁性)外穿过一个或多个环形磁铁的浮球,在安装一个或多个干簧管到管内,液位上下升降的同时会带动浮球一起移动,当浮球的磁铁到达管内干簧的同一水平位置时密封管内的干簧管产生吸合或断开的动作,并输出开关信号。
三、技术参数1. 触点容量：50W2. 开关电流：0.5A3. 开关电压：220V AC/24VDC4. 绝缘阻抗：＞100MΩ5. 工作寿命：100万次6. 工作压力：1.0～3.0MP（常压1.0MPA）7. 工作温度:SUS:－10～200℃PP:-10～80℃（常温80-120℃）8. 介质比重：＞0.55-1.09. 产品材质: SUS304/SUS316/PP/PE/PTFE四、小型浮球液位开关安装示意图注意事项：a、长度可由用户自定。
b、控制点可以做一点或二点。
c、控制点可以为N.O.或N.C.五、小型浮球液位开关接线图张家港市建胜测控仪表有限公司联系人：何建平电话0512-5537910913776266608篇二：UQZ-2指针浮球液位计说明书型浮球液位计产品说明书UQZ-2一、用途UQZ-2型浮球液位计是用于直接指示各种敞开或承压容器内液位高度的指示仪表。
仪表与工业设备上常用的玻璃管液面计相比较，它不怕破裂，示数更为清晰，尤其适宜于对玻璃管壁有粘滞作用的油污类液体介质或者有毒有害的介质的直接指示。
仪表具有不怕振动的优点，故可以安装在流动性的容器上，如槽车和液化气槽车。
该仪表不适用于对黄铜、铝、不锈钢等材质有较强腐蚀作用的介质。
浮筒界位计液位计快速调校
一、测量液位时调试步骤如下：查看电动浮筒工况的测量范围H、介质密度ρ介，用水换算其测量范围首先进入：2 Online→2 Diagnosis→4 Zero trim→OK→1 Trimmed→OK→2 Accept→ENTER 自动调零位，即电浮筒界位测量零点或筒体内介质放空时液位的零点.加水至电浮筒满量程ρ介/ρ水*H（在调校时默认ρ水为1，以下求量程过程中将不再出现ρ水），加完水后要等液位稳定一段时间，保证浮筒不波动进入：2 Online→1 Displays 记录下1Displays→1 PV X%（标记为X）和4 URV(标记为Y)的数值，按以下公式计算新URV 值：例: URV=X·Y=0.98·5.88=5.76注：URV→代表量程LRV →代表零位(0.00N)修改量程进入：2 Online→3 Device Date→2 Specialist →3 Output→1 Measuring Range→1 Input→2URV （输入新URV 后send）二、测量界位时调试步骤如下：查看电浮筒测量工况中的两种介质各自密度ρ1和ρ2（ρ1﹤ρ2）,用水换算界面零位ρ1·H，加水至两种介质的零点(等效于浮筒完全浸入在轻密度介质中)。
进入：2Online→2Diagnosis→4Zerotrim→OK→1 Trimmed→OK→2Accept→ENTER( 自动调节零位)；界面零位标定结束后,加水至界面满量程ρ2·H（等效于浮筒完全浸入在重密度介质中）稳定后进入2 Online→1Displays 查看当前PV 和URV 值,将记录下来的值计算出新的URV 后,输入仪表完成满量程标定。
修改量程进入：2 Online→3 Device Date→2 Specialist →3 Output→1 Measuring Range→1Input→2 URV (输入新量程后send)注意：以上方法仅适用于工况下密度小于水的介质，如大于水时可在工况下校准或拆下浮筒采用挂码法。
浮筒液位计砝码校验方法
浮筒液位计砝码校验方法
浮筒液位计是一种常见的液位测量设备,常用于工业、医疗、食品等领域。
为了确保浮筒液位计的准确性,需要进行砝码校验。
砝码校验是确保浮筒液位计准确性的重要环节。
在进行砝码校验时,需要将待校验的浮筒液位计放置在一个标准的平台上,并准备砝码和测量工具。
接下来,按照以下步骤进行校验:
1. 准备砝码:选择适当的砝码,并按照浮筒液位计的规格进行制作。
砝码应该有足够的重量和精度,以确保测量的准确性。
2. 安装砝码:将砝码放置在浮筒液位计的称量盘中,确保砝码的中心与浮筒液位计的中心对齐。
3. 测量重量:使用浮筒液位计进行测量,并记录测量结果。
然后,计算砝码的重量,并将其与测量结果进行比较。
如果重量误差较大,则需要重新制作砝码。
4. 调整砝码:如果砝码的重量误差较小,则需要进行调整。
可以使用游标卡尺等方法对砝码进行调整,确保其重量和精度符合浮筒液位计的要求。
5. 重复测量:重复多次测量,并记录测量结果。
通过多次测量和比较,可以判断浮筒液位计的准确性,并制定相应的校验标准。
在进行砝码校验时,需要注意以下几点:
1. 砝码必须与浮筒液位计规格相符。
2. 砝码必须准确无误。
3. 砝码必须能够承受被测物体的重量。
4. 测量工具必须干净卫生。
5. 测量过程中必须保持安静,避免干扰。
通过砝码校验,可以确保浮筒液位计的准确性,并提高测量的精度。
用水校法校验浮筒式液位计
【 Ｋ ｅ ｙ ｗ ｏ ｒ ｄ ｓ 】 ｌ ｆ ｏ ａ ｔ ｔ ｙ ｐ ｅ ｌ ｉ ｑ ｕ ｉ ｄ ｌ ｅ ｖ ｅ ｌ ｇ ａ ｕ ｇ ｅ ； ｗ ａ ｔ ｅ ｒ ｌ ａ ｗ ｓ ｃ ｈ ｏ ｏ ｌ ； ｌ ｉ ｑ ｕ ｉ ｄ ｌ ｅ ｖ ｅ ｌ
【 关键词 】 浮筒式液位计 ； 水校 法； 液位 【 中图分类号 】 ０ ６ ４ ５ ． １ １ 【 文献标识码 】 Ｂ 【 文章编号 】 １ ６ ７ ４— ４ ９ ９ ３ （ ２ ０ １ ５ ） ０ １ － ０ ２ １ ９— ０ ２
Ｗａ ｔ ｅ ｒ Ｃａ ｌ ｉ ｂ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ Ｃｈｅ ｃ ｋ Ｆｌ ｏ ａ ｔ Ｔｙ ｐｅ Ｌｉ ｑ ｕｉ ｄ Ｌｅ ｖ ｅ ｌ Ｇａ ｕｇ ｅ 口 Ｌ Ｉ Ｚ ｈ ｏ ｎ ｇ—ｍｉ ｎ ｇ
便远 传和显示 。
浮筒式 液位 计是应 用变 浮力 原理 测量液 位 的 ， 适 用对 象
水筒 杠杆
是真空对象 、 易气化 的流体 ， 容器 内液体 扰动较 大且不允许 轻 易停车 的工艺设 备中的液体 。适用于 测量范 围在 ２ ０ ０ ０ ｍ ｍ 以 内， 比重 ０ ． ５～１ ． ５的液 体 液面 连 续测 量 ， 以及 测 量 范 围在 １ ２ ０ ０ ｍ ｍ以内 ， 比重 ０ ． １ — ０ ． ５的液体界面 连续测量 ， 其精 确度 为１ 级 。浮筒 的最大测 量范 围就 是浮筒 和长 度 ， 在 国标 中浮 筒长 度 可 分 为 ３ ０ ０ ｍ ｍ、 ５ ０ ０ ａｍ、 ｒ ８ ０ ０ ｍｍ、 １ ２ ０ ０ ｍ ｍ、 １ ６ ０ ０ ｍ ｍ、
①先 开检修施 工作业票后 ， 关 闭浮筒液位计 的上 、 下游引
数字式浮筒液位计界位测量零点调试操作规程
数字式浮筒液位计界位测量零点调试操作规程1.首先将界位设置为零点值；2.待测量稳定后进行如下菜单操作：②online→③Basic Setup→②Sensor calibrate→⑤PV zero3.在相应数据输入栏内输入“0”按确定即可。
在进行满量程测试或其它测量点测试时，如发现线性不佳或有必要对其重新标定时，可按照如下步骤对仪表进行重新标定：3.把浮筒容室内的水放干；4.将上述迁移量改回零值，菜单步骤如下：i.②online→③Basic Setup→③PV Setup→③Level offsetii.在相应数据输入栏内输入“0”并确定，然后按send键发送数据至仪表并确认即可。
4.迁移量复零后标记干耦合点，使仪表LCD示值在-(ρ低/(ρ高-ρ低)×100％)的±0.5%范围内。
5.单步骤如下：②online→③Basic Setup→②Sensor calibrate→①mark dry coupling→，按确定即可。
可多次重复此步骤以使指示正确。
6.重新标定仪表线性。
菜单步骤如下：②online→③Basic Setup→②Sensor calibrate→②two pointi.此时，加入水至约为界位量程的10%与90%两点做传感器标定，输入数值应为实际测量值换算为界位量程10%与90%的cm数。
例如：界位测量范围L=100cm P低=0.8g/cm P高=1.0g/cm，用水测试时，其界位量程10%的水位高度应为82cm，而输入数值为10cm；界位量程90%的水位高度应为98cm，而输入数值为量程的90%即90cm。
7.两点标定结束后，加水至界位的零点，按零点迁移步骤将零位迁移至“0±0.5%”范围内。
8.然后再加水观察其它测量点，如效果仍然不好，可返回“1”按本步骤重新标定。
检测技术试题
试题一一、填空（25分）1、按误差数值表示的方法，误差可分为绝对误差、相对误差、引用误差。
2、非线性误差是指检验曲线与相应直线之间的最大偏差，若无其他规定，非线性误差是对输出而言的，按量程的百分数表示。
3、“Pa”的单位太小，工程上习惯从“帕”的1×106倍为压力单位即兆帕符号表示MPa。
4、常见的弹簧管式压力表有单圈式弹簧管压力表和多圈式弹簧管压力表。
5、霍尔式压力测量仪表是以霍尔效应为基础的电测型压力表。
6、压力式液位计一般适用于测量敞口容器的液位，差压式液位计一般适用于测量闭口容器的液位。
7、物位测量仪表是指对物体进行测量、报警和自动调节的自动化仪表。
8、浮筒式液位计的校验有挂重法和水校法两种方法。
9、热电偶的补偿方法有冰点槽法、计算法、调零法、桥路补偿法。
10、在工业测量中热电阻接线方式有三种两线制和三线制，其中三线制使引线电阻变化对指示的影响小得多。
二、判断题（2×10=20分）1、由于精神不集中造成的误差是随机误差。
（√）2、仪表的精度等级是指仪表在规定工作条件下，允许的最大百分误差。
（√）3、弹性式压力计的弹性元件应在温度低于50℃下工作。
（×）4、霍尔式压力表的霍尔片对温度要求不高。
（×）5、压力表的选择只需要选择合适的量程就行了。
（×）6、杠杆带浮子式液面计是利用力矩平衡原理工作的。
（√）7、浮筒式液位计测液位时，若浮筒脱落，其输出应最大。
（√）8、在管道上安装孔板时，如果将方向将反了会造成差压计指示变小。
（√）9、同一型号热电偶丝，越细，越长，则输出电势越高。
（×）10、电阻温度计有时采用锰铜丝。
（×）三、选择题（2×10=20分）1、按误差数值表示的方法，误差可分为（ABC）A.绝对误差B.相对误差C.引电用误差D.系统误差2、仪表的精度与（BC）有关。
A.相对误差B.绝对误差C.测量范围D.基本误差3、若一块压力表量程为0～16MPa，要求测量值的绝对误差不小于±0.2MPa，选用（A）级的仪表。
浮筒液位计的检修
浮筒液位计的检修
1 拆开浮筒的上封盖或下封盖，排除浮筒室内的介质，清理浮筒内的油污，必要时，拆除连接部分，取出浮筒进行清洗，安装时中心轴要加润滑油。
2 从下部排空阀接一条高于浮筒的透明胶管，将浮筒室水位进行全量程的升降，输出信号应能达到最大值和最小值。
3 检查风线，各密封垫应无渗漏现象。
4 将比重锤放于合适位置。
5 介质的必中校验均可用水代替校验。
要求：进行油和水实际校验，校验完毕后，排净积液，恢复原油，一次阀在停工、检修时一定要拆下打压，保证全关的可靠性。
电-气阀门定位器的检查调校
1 对电动，气动部件进行检查，对有关故障进行处理，重新安装好。
2 将电-气阀门定位器安装在调校好的调节阀上，配好气路管，接好电路线，根据调节阀为气开式、气关式检查定位器反馈凸轴正反作用方式，确认是否正确，输入信号，使调节阀的行程处于中间位置，反馈杆处于水平位置。
3 输入零点信号和满量程信号，阀门行程与之对应，否则进行调校。
JJG国家计量检定规程
序号
计量器具名称
范围
国家计量技术法规中涉及产品名称
技术法规编号
备注及特殊名称
2
1
测距仪
光电测距仪
相位式光电测距仪、脉冲式光电测距仪、光电测距仪
JJG703-2003
3
超声波测距仪
自反射式超声波测距仪、异地反射式超声波测距仪
JJG928-1998
4
手持式激光测距仪
短程半导体激光测距仪
JJG971-2002
11
7
测厚仪
超声波测厚仪
超声波测厚仪
JJF1126-2004
12
X射线测厚仪
X射线测厚仪
JJG480-1987
13
电涡流式测厚仪
数字式电涡流测厚仪、指示表式电涡流测厚仪
JJG818-1993
14
磁阻法测厚仪
指针型、数字型、智能型磁阻法测厚仪
JJG889-1995
15
γ射线厚度计
JJG690-2003
89
33
泄漏电流测量仪
泄漏电流测量仪(表)
泄漏电流测量仪（表）、综合试验装置中泄漏电流测试部分
JJG843-1993
90
34
耐电压测试仪
耐电压测试仪
耐电压测试仪、数字式耐电压测试仪、指针式耐电压测试仪、安全性能综合测试仪的耐压部分，绝缘耐压测试仪的耐压部分
JJG795-2004
JJG52-1999、GB/T1226-2001、JB/T8624-1997、JB/T5527-1991、JB/T6804-1993、JB/T9271-1999、JB/T9272-1999、JB/T10203-2000、JB/T9273-1999、JB/T5491-1991
Fisher浮筒液位计校验HART475菜单
Fisher浮筒液位计校验标定校验：有两种方法1：灌液法，2：挂重法。
（在实际工作中通常采用灌液法，不需要动浮筒）。
标定：标定包括浮筒无液时标记零点然后以实际提高与降低液位来标定控制器，可以有3种标定方法：如能够在外部测量两点额度液位或界面，那就进行两点液位标定程序，这是最精确的标定方法；若不能从外部测量液位或界面，但能改变液位，使浮筒完全离开液面与完全浸没，则进行零点/量程标定；若不能降低液位使浮筒完全离开液面或不能升高液位使浮筒完全浸没，则进行单点液位标定方法，此方法要求必须能够在一点上即浮筒部分浸没时从外部可以测量液位或界面高低以及预先标记好零点。
A．标记干耦合点干耦合点的值用于内部计算，并可事后读取作为参考耦合点。
液位测量时，将浮筒脱离液面；界位测量时，浸没在密度最小的液位中。
由Online Menu选Basic Setup，Sensor Calibrate，及Mark Dry Coupling。
按照HART通信器上提示，标记零点。
提示：根据从外部测量液位的能力，选择下列三种方法之一进行标定。
B．两点液位标定本方法是标定智能液位控制器与浮筒测量室最精确的方法。
它使用可从外部测量的两个液位。
进行两点液位标定前，先完成标记零点程序。
由Online Menu中选Basic Setup，Sensor Calibrate及TWO Liquid Lvi Cal，按照HART通讯器上的提示标定智能液位控制器与浮筒测量室。
设定控制回路为手动控制。
调整液位到靠近浮筒底部。
用当前PV（过程变量）单位输入外部测量的液位下限值。
调整液位到靠近浮筒顶部。
用当前PV（过程变量）单位输入外部测量的液位上限值。
标定完成继续进行“设定PV范围值”。
C．零点/量程标定若液位的改变可另浮筒完全离开液面与完全浸没，但实际液位不知道，则可用此方法标定智能液位控制器与测量室。
本方法不如两点液位标定那么完全精确，但笔单点液位标定更精确。
称重法效验浮筒液位计
称重校验浮筒液位计,浮子长度h，浮子外径d,浮子质量W(重量为G)，计算挂重质量一．已知被测介质密度p介1.液位计（重度r介=p介g）100%液位时浮子受到的浮力最大，为：F=πd2/4*h r介=πd2/4*hp介g，如果相应挂重质量用m表示则：m =F/g=(πd2/4*hp介g)/g= πd2/4*hp介，而变送器受力最小为G-F，对应挂重为（G-F）/g=W-m。
0%液位时浮子受到的浮力最小为零，而变送器受力最大，为G，对应挂重为G/g=W;其他液位点计算类似，如下：液位对应挂重0% W25% W-m/450% W-2m/475% W-3m/4100% W-m2.界面计（p轻轻介质密度p重重介质密度）○1当浮筒内全为轻介质时0%界面，浮子受到的浮力最小为：F轻= πd2/4*h r轻=πd2/4*hp轻g，相应挂重质量为：m轻=F轻/g=（πd2/4*hp轻g)/g=πd2/4*hp轻；此时变送器受力最大，为G-F轻，对应挂重为（G-F轻）/g=W- m轻; ○2当浮筒内全为重介质时100%界面，浮子受到的浮力最大为：F重= πd2/4*h r重=πd2/4*hp重g；相应挂重质量为：m重= F重/g=π（d2/4*hp重g)/g= πd2/4*hp重；变送器受力最小，为G-F重，对应挂重为（G-F重）/g=W- m重;界面对应挂重0% W- m轻25% W-3 m轻/4- m重/450% W- m轻/2- m重/275% W- m轻/4-3 m重/4100% W- m重二．FST3000浮筒液位计零点及量程的校验1 进入参数模式将P14设定为被测介质密度，界面计将P14设定为两种介质的密度差2零位校验用电子秤称出第一步计算出的0%液位挂水质量，挂到挂钩上，按C+A及A菜单至P1 0000，按B至P1 0005，按C+B确认。
然后按A进入至P38进行零位调整，使仪表输出4mA信号。
3.量程校验用电子秤称出第一步计算出的100%液位挂水质量，挂到挂钩上，按C+A及A菜单至P1 0000，按B至P1 0005，按C+B确认。
Fisher DLC3010浮筒液位计校验步骤
identification 确认识别
instrument display 仪表显示
LCD configure 显示组态
display mode 显示模式
change display mode 改变显示模式
decimal places 小数位
primary variables range主要变量范围
upper range value 上限值
lower range value 下限值
view/change AO action 改变电流
pv damping 设置阻尼2-2-2-2-4
process fluid 过程流体
process fluid 过程流体
alarm type 报警类型
alarm jumper 报警跳线
display alert/saturation level 显示报警/饱和极限
security 安全
write lock 写入锁
write lock setup 写入锁设置
configure 组态
guided setup 设置向导
instrument setup 确认仪表的参数设置情况2-2-1-1
PV value PV值
% range %范围
AO
process temperature 过程温度
proc temp source 过程温度来源
proc temp 过程温度
device information 设备信息
identification 确认
revisions 修正
alarm type and security 报警类型和安全
8.2浮筒液位计校验记录
浮筒液位计校验记录注：*内容以仪表名牌、设备名牌标准为主计算仪表各点校验值计算公式、各点校验计算过程，计算结果、单位符合考试要求。
1.测出浮筒外径6个上、中、下：d 1........ d 6值=+++++=6654321d d d d d d Dρπ⨯⨯⨯=H D F 241214ρπ⨯⨯⨯=H D F 2224ρπ⨯⨯⨯=H D F20F P G -= 1F P G m -=式中;dn -测量内筒直径F -浮力值 ρ-介质密度 H-量程F 1-重介质浮力值 ρ1-重介质密度 D-平均内筒直径F 2-轻介质浮力值 ρ2-轻介质密度 P-内筒重量gG 0-零点时砝码重量值g G m -满量程时砝码重量值g2.命题要求；介质密度范围 300~1100 Kg/m 3密度差范围 250~400 Kg/m 33.校验连接：24电源+ →变送器→数字电流表→电阻箱→24V电源-4. 浮筒液面计实际操作说明：* 浮筒重量和长度；（以实物设备为准）* 单位；g， mm* 测量浮筒直径时（游标卡尺mm）读出2位小数值* 挂重砝码值保留1位小数值* 电流输出值读2位小数值*仪表上行、下行校验说明：为防止操作选手误操作，造成液位计扭力管损伤，给后续选手造成负担，建议每次加砝码时，托盘及砝码从支架上取下。
在作上行检验时，在25％、50％、75％、100％各点先加比计算砝码多10克或5克的砝码，去模拟实际的上行检验。
例如：在25％计算砝码为571.4克，在托盘上先加581.4克砝码，数字多用表输出电流值读数7.68 mA，然后在托盘上取下10克的砝码，数字多用表输出电流值读数7.99 mA.作下行检验时，在100％、75％、50％、25％、0％各点先加比计算砝码少10克或5克的砝码，去模拟实际的下行检验。
例如：在25％计算砝码为571.4克，在托盘上先加551.4克砝码，数字多用表输出电流值读数9.08mA，然后在托盘上加上20克的砝码，数字多用表输出电流值读数7.99 mA.1.。
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浮筒液位计校验通用作业规程
浮筒液位计校验通用作业规程
－状态卡02－03页
－动作卡04－05页
计算机编码：03-001
工程验收确认
检修负责人：
装置设备负责人：
机动处主管工程师：
状态卡
000 检修前准备；
010 办理检修的工作票。
100 仪表系统检查、确认；
110 仪表安装、校验。
200 仪表投用；
210 观察仪表运行状态，确认指示正常，交付工艺使用。
动作卡
000 检修前准备
001 B-[ ] 检修作业前工具的准备；
签字( )
002 B[ ] 检修作业前浮筒液位计各零部件完好，各转动部件动作灵活；
B-[ ] 浮筒液位计表头接线端电压为18～24V ；
003 B （ ）查阅上次检修资料和记录，准备好最新版本的检修作业规程。
010 办理检修的工作票
011 B-[ ] 通知工艺人员，关闭气、液相头道阀，有冲洗水的要打开冲洗水总阀； 012 B-< > 确认工艺头道阀关闭，冲洗水阀打开，监护防范措施已完成； 013 B-< > 确认作业票规定的内容已经全部落实；
014 B-[ ] 打开导淋阀，将外浮筒内介质排放泄压至常压。
签字( )
100 浮筒液位计的检查
101 C-( ) 浮筒液位计安装必须牢固可靠，外浮筒必须垂直安装，浮筒外壁不得与浮筒室内壁相碰，且浮筒外部水平中线要与液位变化范围中点一致；
102 B-[ ] 浮筒安装完毕后，所有连接管路及各动、静密封点应无渗漏现象，对于被测介质粘度大或易凝结的场合，要加保温伴热。
110 浮筒液位计的校验
111 B-[ ] 以水为介质对浮筒液位计进行离线闭环校验，在浮筒导淋阀处连接好透明塑料管； 112 B-[ ] 将电流表串联连接到仪表回路中，注意电源极性，避免极性接反通电后损坏电流表； 113 B-[ ]
拆开浮筒室上盖，检查浮筒组件位置是否正确，轻按浮筒后其能自由振动一次以上，并且自由连接处无污垢，并进行清洗；
114 B-[ ] 向浮筒内加减水至
0％，调整浮筒液位变送器输出为4mA ； 115 B-[ ] 向浮筒内加减水至100％，调整浮筒液位变送器输出为20mA 。
】
签字( )
116 B-[ ] 向浮筒内加减水至0％、25％、50％、75％、100％，调整浮筒液位变送器输出为4mA 、8mA 、12mA 、16mA 、20mA ，记录并保存相应数值。
签字
签字( ) 117 B-[ ] 对于智能式浮筒液位计，可通过手操器设置相对应的介质密度、量程、工程单位等参数，存储至变送器的存储器后做好详细记录；
118 B-[ ] 对于智能式浮筒液位计，可通过专用软件修改量程上限、量程下限、报警上限、报警下限、低部密度（P1）、上部密度（P2）、阻尼、主变量单位、零点迁移（ZERO）、满度迁移（FULL）、传感器下限标定、传感器上限标定等参数，存储至变送器的存储器后做好详细记录。
200 仪表投用
201 B-[ ] 回装浮筒室上盖，关闭浮筒导淋阀，确认所有连接管路及各动、静密封点应无渗漏现象；
202 B-[ ] 如有冲洗水，打开冲洗水阀，使浮筒室充满冲洗水，此时浮筒液位计指示最大；
203 B-( ) 打开气相头道阀，稍后打开液相头道阀，此时液位会出现相应变化，确认指示正常；204 B-( ) 通知工艺人员，交付工艺使用，签销相应仪表工作票证。