浮筒液位计校验和维护共29页文档
浮筒液位计维护作业规程
浮筒液位计维护作业规程1适用范围筒液位计是可以对工艺容器内液位或界位进行连续测量和就地控制。
利用阿基米德原理检测液位的变化，液位变送器和浮筒式组件、浮筒组件、杠杆组件、扭力管组件组成。
浮筒浸没在被测液体中，与扭力管系统刚性连接。
当被测液面位置变化时，浮筒浸没体积变化，所受浮力也变化，扭力管承受的力是浮筒的自重减去浮筒所受的液体的浮力的净值，在这种合力作用下的的扭力管旋转一定的角度，液体位置的变化使悬挂在液体中的浮筒的浮力产生变化，改变了扭力管的扭矩，引起扭力管角度的旋转，旋转运动传递到传感器并将偏移量经信号处理及转换电路转换成4～20mA标准信号输出广泛应用于炼油、冶金、化工、发电、制药等各行业中的液位、界位测量。
能够测量高温、高压、腐蚀性介质。
适合各种易燃场所。
本指导书适用于聚乙烯醇运行部浮筒液位计的作业维护。
概括了其维护作业的具体要求和安全注意事项。
2质量标准2.1仪表外观清洁无脏污；2.2仪表外壳漆面平整、完好；2.3仪表铭牌清晰无误；2.4仪表位号牌完好、无缺失；2.5仪表防爆挠性管密封良好，电缆无松动；2.6仪表接线端子紧固，无氧化、无虚接；2.7仪表接线盒密封完好；2.8仪表法兰、排污阀无泄漏；2.9室外仪表穿线管紧固，防水措施完好；2.10连通器测量室、扭力杠杆室伴热正常；2.11仪表显示正常，无报警。
3维护内容3.1日常维护：3.1.1清洁仪表表面，保持干净整洁；3.1.2固定仪表位号牌，补挂位号牌；3.1.3紧固仪表穿线管支架及螺栓；3.1.4封堵仪表穿线管管口；3.1.5紧固仪表接线盒；3.1.6紧固仪表防爆格兰；3.1.7测量并保证伴热温度在正常范围内；3.1.8处理仪表报警信息。
3.2定期维护：3.2.1更换破损断裂的挠性管；3.2.2紧固接线端子；3.2.3拆卸清洗浮筒，检查腐蚀情况并与制造重量称重对比；3.2.4拆卸校正扭力杆变形。
4安全注意事项4.1 维护作业必须由两人以上进行。
浮筒夜位计校验与维护
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图中所示的位置安装了一个挂钩,将挂钩拆下来之后把 下限止动器向上旋转3~5圈,保证装好之后向下拉挂钩 P57=75~85.然后把上限止动器向上旋转3~5圈,保证装 好之后挂钩自然悬挂时P57=15~25. 调整完之后安装好仪表灌水检查,若还有偏差一般也不 会太大,10%以内调整P38来补偿,超过10%按照第一步 到第三步再次调整 .
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如P57超出50±1的范围: 松开仪表壳体内的3个内六角螺丝,调节凸轮(有调节孔并 被弹簧牵引的部件),使之显示在50±1的范围内,后紧固 之. 5,按A键进入P40,加水至 0%,待示值稳定后,按C,B 确定. 按A键进入P41,加水至10%,待示值稳定后,按C,B键 确定. 按照以上的操作方法,从P40~P50逐点写入各点参数,分 别对应的液位为0%~100%.在每一点灌水时,都必须等待 显示值稳定后,再按C+B键确定.
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检查其安全隔离栅,更 换新的. 由工艺告知计
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7,可能供电电压太低. 检查电路,排除其相应 故障 8,可能仪表电源正负 极接反 检查并改正接线.
9,可能仪表输出超量 排除其故障 程过大,如沉筒掉了. 2,现场仪表指示正常, 1,可能仪表电缆负极 但DCS指示偏低 接地; 2,可能仪表本身负极 有接地故障. 3,仪表指示不准 1,可能工艺玻璃板液 位假指示 检查仪表电缆,排除接 地故障. 检查仪表负接线端子, 排除其接地故障,或更 换新仪表. 请求工艺确认玻璃板液 位指示是否真实.
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三 常见故障及处理方法
故障现象 可能原因 处理方法 检查电源保险,更换新 的 检查仪表电缆,排除接 地故障 排除防爆接线盒内积水, 并加固密封
浮子(筒)液位计校准规程
浮子(筒)液位计校准规程本校准规程适用于工艺过程中使用的二线制标准电流信号（4-20mA）输出的翻柱式浮子液位计、翻球式浮子液位计、翻板式浮子液位计及外浮筒液位计（以下均简称液位计）的校准。
1 技术内容1.1标准仪器1.1.1直流稳压电源：24V，允许误差±1%；1.1.2直流电流表：准确度等级： 0.2级；1.1.3其它：玻璃管，三通接头，钢卷尺。
1.2技术要求1.2.1外观：液位计上铭牌完整、清晰、液位计零部件应完整无损。
紧固件不得有松动和损伤，可动部件应灵活可靠。
1.2.2密封性：液位计在额定工作压力时不能有泄漏和损坏现象。
1.2.3基本误差：基本误差的绝对值不超过液位计的允许基本误差。
1.2.4回程误差：回程误差不大于液位计允许基本误差的绝对值。
2 校准步骤2.1外观检查目测检查液位计应达到本校准规程第1.2.1的要求。
2.2密封性检查液位计在工作压力下检查不出现泄漏现象。
2.3校准接线将被校准液位计、玻璃管、三通接头等连接成U型管，按照连通器原理开展校准。
注：校准用介质可以是工作介质，也可以是水。
若是水必须进行密度换算。
2.4现场指示和远传变送装置，零位校准连好校准接线，通电预热15分钟，当输入测量液位为0%时，液位计的输出指示应为零，（输出电流信号为4mA），如偏差大于允许值，应调整指示和变送器零点螺钮。
2.5量程校准当输出测量液位为100%时，液位计输出指示应为20mA，如偏差大于允许值，应调整指示和变送器量程螺钮至合格为止。
反复调整零位和量程,直至合格为止。
2.6线性校准线性校准取液位计满量程的5个等分点进行,即取0%，25%，50%，75%，100%的满量程液位，其输出值偏差不应大于允许基本误差，反之应调整合格。
3 校准结果处理和校准周期3.1液位计经校准合格的张贴合格证。
液位计校准不合格的停止使用。
3.2液位计校准周期为一年。
电动浮筒液位计检修规程
电动浮筒液位计检修规程电动浮筒液位计维护检修规程1 总则1.1 主题内容以适用范围本规程规定了电动浮筒液位计的日常维护、检修标准。
适用于煤制油装置生产过程自动化控制中的由电动浮筒液位计完成物位测量的维护、保养、检修。
1.2 编写依据《石油化工设备维护检修规程》、电动浮筒液位计说明书等。
1.3 概述电动浮筒液位计是可以对工艺容器内液位或界位进行连续测量和就地控制。
利用阿基米德原理检测液位的变化，液位变送器和浮筒式组件、浮筒组件、杠杆组件、扭力管组件组成。
浮筒浸没在被测液体中，与扭力管系统刚性连接。
当被测液面位置变化时，浮筒浸没体积变化，所受浮力也变化，扭力管承受的力是浮筒的自重减去浮筒所受的液体的浮力的净值，在这种合力作用下的的扭力管旋转一定的角度，液体位置的变化使悬挂在液体中的浮筒的浮力产生变化，改变了扭力管的扭矩，引起扭力管角度的旋转，旋转运动传递到传感器并将偏移量经信号处理及转换电路转换成4～20mA标准信号输出，通过测量浮力变化确定出液位的变化量；电动浮筒液位计的机械联系结构简单，性能可靠，变送器的垂直安装方式减少了仪表的重量，安装简便。
除标准4-20MA输出外，现在变送器还采用了微处理技术，具有与HART兼容的数字通讯输出功能。
因此：应用广泛应用于炼油、冶金、化工、发电、制药等各行业中的液位、界位测量。
能够测量高温、高压、腐蚀性介质。
适合各种易燃场所。
在使用过程中，必须充分重视电动浮筒液位计的现场安装，运行维护和检修工作。
2 检修周期及内容2.2.1 小修a. 仪表的清洁润滑、清除转换器内部灰尘；b.清除外筒的污物、清除电路板上的灰尘。
c. 整机性能的检查、调整。
d. 整机完好检查，一般故障处理。
e. 检查接线端子排，信号防爆软管的密封。
f. 定期排污，检查保温伴热。
2.2.2 中修a．放空阀、排污阀渗漏处理；b. 检查表体连接的上、下法兰有无泄漏；c. 检查传感器连接正常、检查传感器与转换器连接电缆正常。
仪表浮筒校验
浮筒液（界）位计检查校验
外观检查: A、检查浮筒液位计的硬件，即个部分是否松动、脱 落、泄漏、端子的接线情况、腐蚀情况。 B、检查浮筒的连杆是否脱落（脱钩）。 C、了解浮筒的运行记录、故障记录、校验记录、更 换零部件的记录情况。 D、了解浮筒的应用场合。掌握必要的数据，如介质 密度（工作密度）、所测量的高度。 E、校验一般是在现场校验，因此了解截止阀关闭的 程度、置换是否彻底等。 F、准备相应的共器具。 G、准备浮筒的校验单等，以备及时填写。
浮筒液（界）位计检查校验 标准接线图： 除原始安装前浮筒在校验间进行校验外， 在设备大检修等场合，一般是浮筒很难拿 到校验间去标定，一方面保护设备内的物 料，二是浮筒设备很沉重。因此一般采用 以设备本身为依托，在现场就地进行校验， 这种校验方便、快捷、减少很多中间环节。 如下图。
浮筒液（界）位计检查校验
浮筒液（界）位计475校验
普通校验：online—3(basicsetup)—含以下三项 1. Setup Wizard设置诀窍 浮筒信息.表头左右Left／Right选项。液 位、界位 2．sersor calibrate 传感器标定— （1 ）Mark Dry Coupling 干耦合（如果进入干耦合项锁定为零，必 须把水清空，进入干耦合项，再两点标定*有一项第四项不能超过 100，超过设为0） （2）two Liquid Lvl Cal 两点标定（输入数据为CM，两点标定量程 值为cm值，不是mm。） （3）湿法校验 （4）干法校验 （5）设定（既能设零点，也能设量程） 3．PV setup (2）PV Range URV 输入量程值确认 （5）(specific gravity)---1(single point)第一项改重介质密度—第二 项改轻介质密度即可
浮筒液位计故障检查判断及处理
浮筒液位计故障检查判断及处理1、浮筒液位计没有液位显示或显示最小本故障是指工艺的液位正常，但仪表无显示或显示最小，甚至显示负值。
可进行排污，来检查取样阀门、取样管路有没有积垢、堵塞故障；可通过清洗，吹洗的方法来疏通堵塞，取样阀门堵塞严重或泄漏只有更换。
可对外浮筒内部进行检查，浮筒破裂，浮筒挂料都会使液位显示变低或显示零下。
变送器连接电路出现断路，供电失常，变送器的放大板，显示板损坏都会使变送器无显示，或者输出电流下降，显示与输出电流不吻合。
更换电路板需要重新进行参数的设置。
变送器没有电流输出，检查接线是否正确；观察液晶表头是否有显示，有显示但无输出电流，可能是输出管损坏，可更换电路板来确定。
EEPROM损坏，会造成仪表标定数据的丢失，也会引起无电流输出故障。
2、浮筒液位计液位显示最大可按先机械后电气的次序检查。
工艺介质的腐蚀、结晶、沉积物附着，工艺介质密度变化大，浮筒被卡，浮筒脱落，安装的垂直度不合乎要求，都会使液位显示最大；机械部分与工艺介质直接接触，故障率高于电气部分。
浮筒被卡可拆卸处理或清洗浮筒的污物，浮筒脱落需要拆卸后挂浮筒，进行调校才能使用。
工艺介质密度有较大变化，介质温度超过设计值太多，与工艺协商后，要重新计算按新的量程进行调校使用。
确定机械部分没有问题，可对变送器的供电、零点、量程进行检查，零点是否有漂移或偏高现象，量程设置是否正确，可测量变送器输出电流来判断变送器，安全栅是否正常.3、浮筒液位计液位显示偏高或偏低液位显示有偏差时，用手操器检查变送器的参数设置是否正确，浮筒液位计显示有偏差，很多时候与所测介质有关，介质密度变化与设计、设定值相差较大，液位显示值就会不准。
有的气体、汽油等介质含硫量较高，易在浮筒吊杆处结晶或结块造成测量不准。
信号线路的原因引起DCS液位显示偏高或偏低，其现象是浮筒液位计与就地液位计的显示是对应的，但DCS的液位显示偏差较大，这类故障很多是由于信号线路的接线端子，分线箱端子进水使信号线对地的绝缘电阻下降，或使信号线正负极间的绝缘电阻下降；严重导致信号线接地，信号线间的短路故障；信号分流会使DCS的显示比现场仪表偏低，引入了地电流干扰会使DCS的显示偏高。
浮筒液位计直供安全操作及保养规程
浮筒液位计直供安全操作及保养规程前言为了确保浮筒液位计能够正常、稳定、安全地进行工作，保证生产安全和生产效率，本文总结了浮筒液位计的正确操作方法和保养维护规程，供操作人员参考。
一、浮筒液位计操作规程1. 安装安装前应查看液位计的规格型号和工作参数是否正确，检查容器、管路以及连接件是否完好。
确保浮筒液位计安装时没有任何损坏。
将浮筒液位计安装在需要测量的液位容器的侧壁上，在安装过程中应注意以下事项：•浮筒应平稳地吊挂在容器内，不能发生晃动或顶底碰撞现象•浮筒应与容器内壁间隔一定距离，具体距离应根据它们之间位置关系的确定而定•输送管路应该牢固固定，不能与浮筒接触，并且输送管的安装应注意其布置的正确性和密封性2. 操作在操作前，应认真查看浮筒液位计上下限的标志是否一致，如有差异需重新标记，保证液位计的准确性。
操作时，需要获取液面高度时，打开操纵杆的阀门，让液体先进入浮筒内部，使得浮筒沿着液面上升，此时可通过読数仪器或标定杆等获取液位高度。
为了保证操作的正确性，应注意以下几点：•入口阀门和出口阀门一定要正确操作才能正常使用•操纵杆应该轻拿轻放，操作过程中需要防止因为过力产生测量误差•读数时要注意目测液位与标定杆的比对3. 停用液位计长时间停用的情况下，应按照以下步骤进行停用：•先关闭相应的管道，进行排空和清洗•对于长期停用的机器，需要定期清理和检查，以确保其在再次开启时能够正常工作二、浮筒液位计保养规程浮筒液位计在安装后应按照以下规程进行保养维护，以保证操作的准确性和安全性。
1. 日常保养日常保养是确保浮筒液位计正常、稳定运行的关键，日常保养做好，可以减少设备故障率，提高液位计性能和使用寿命，应注意以下几点：•定期进行测量数据的校验，并重新标定差异较大的点位，是行内操作的必修课，不可缺失•对于日常使用的机器，应该定期对其外观结构和功能进行检查，并及时清理液位计的杂物和污垢•定期对液位计进行检查和维护，清除液位计在运行过程中所蓄积的污垢和保护油2. 维护保养维护阶段，主要是对浮筒液位计进行大规模清洗和维护，以延长机器使用寿命和提高测量可靠性，应注意以下几点：•了解浮筒液位计原理和技术参数，对于需要进行保养的部位进行清洗和维护•定期更换液压系统中的液压油，并清理消毒液，定期对液位计进行冲洗消毒，实现清洁干净•定期检查浮筒液位计传感器的电气输出线路，改错处理可能出现的电信号误差三、安全操作注意事项在浮筒液位计使用的过程中，必须时刻注意其安全性，以防发生危险或事故，应注意以下几点:•操作人员一定要进行专业培训，掌握正确的操作流程和方法，避免误操作导致事故和伤害•严格遵守操作指南，查看仪器状态，及时发现故障并报告上级•机器需要定期检查，以确保其正常运行，发现损伤等情况及时进行维修和更换•操作人员必须穿戴个人防护装备，包含手套、防护眼镜等，并保证其周围环境符合出现危险时刻的安全标准结语本文介绍了浮筒液位计的正确操作方法和保养维护规程，包括：安装、操作、停用、日常保养、维护保养以及安全操作注意事项等方面。
浮筒液位变送器校验规程
xxxxxx有限公司自编校验方法浮筒液位变送器校验方法Q/NH1014-108本规程适用于使用中和修理后的LI166及国产电浮筒液位变送器的校验。
一、技术要求1．外观：浮筒液位变送器的外壳及零部件的表面覆盖层，不得有严重的剥落及伤痕等缺陷；面板及铭牌均应清晰光洁；紧固件不得有松动及影响仪表准确度的损伤等现象；可松动部分应灵活可靠。
2．浮筒外观：浮筒液位变送器的浮筒外观完好，不得有表面覆盖层或严重的剥落腐蚀，浮筒长度（L），直径（D），重量（G）符合下列规定。
（1）浮筒长度（L）不小于标准长度1%（2）浮筒直径（D）不小于标准直径的0.5%（3）浮筒重量（G）不小于标准重量的0.5%3．基本误差：该变送器的允许误差应符合表1的规定表1 允许基本误差表4．回程误差：仪表的回程误差不应超过允许误差的绝对值。
5．电源电压变化影响：当电源电压在24±6VDC范围内变化时，变送器输出值的变化不应超过允许基本误差的绝对值。
6．电源中断影响当变送器切断电源1分钟后重新通电时，再稳定10分钟，输出值的变化不应超过允许基本误差绝对值的1/2。
二、校验条件1．校验环境与工作条件：（1）环境温度为15~35°C，周围空气相对湿度不应超过85% （2）供电电压的波动不得超过±1V（3）接通电源后应稳定15分钟才能校验（4）每项校验过程中不允许调零，各项校验间允许调零。
校验前零位误差不得超过允许基本误差的1/2。
2．对校验装置的要求：校验装置的误差限应小于或等于被检变送器误差限的1/3；稳定度小于1/5~1/10；分辨率小于1/10~1/20。
推荐如下标准仪表等级：3等砝码、0.2级电流表，0.1%电阻。
三、校验项目和校验方法1．校验项目：校验项目见表4表4校验项目表2．外观检查：按本规程第1条中的要求用目力观察检查3．浮筒外观检查：用卷尺、游标卡尺、电子秤（分度值g）及目力观察检查4．基本误差校验：将测量范围分为5等份，作为输入信号的检测点，用挂砝码的方法依次读取正行程各点的输出值，当达到最大输入值时，保持1 分钟，然后逐步减至最小值，并依次读取反行程各点的输出值。
浮筒界位计液位计快速调校
一、测量液位时调试步骤如下：查看电动浮筒工况的测量范围H、介质密度ρ介，用水换算其测量范围首先进入：2 Online→2 Diagnosis→4 Zero trim→OK→1 Trimmed→OK→2 Accept→ENTER 自动调零位，即电浮筒界位测量零点或筒体内介质放空时液位的零点.加水至电浮筒满量程ρ介/ρ水*H（在调校时默认ρ水为1，以下求量程过程中将不再出现ρ水），加完水后要等液位稳定一段时间，保证浮筒不波动进入：2 Online→1 Displays 记录下1Displays→1 PV X%（标记为X）和4 URV(标记为Y)的数值，按以下公式计算新URV 值：例: URV=X·Y=0.98·5.88=5.76注：URV→代表量程LRV →代表零位(0.00N)修改量程进入：2 Online→3 Device Date→2 Specialist →3 Output→1 Measuring Range→1 Input→2URV （输入新URV 后send）二、测量界位时调试步骤如下：查看电浮筒测量工况中的两种介质各自密度ρ1和ρ2（ρ1﹤ρ2）,用水换算界面零位ρ1·H，加水至两种介质的零点(等效于浮筒完全浸入在轻密度介质中)。
进入：2Online→2Diagnosis→4Zerotrim→OK→1 Trimmed→OK→2Accept→ENTER( 自动调节零位)；界面零位标定结束后,加水至界面满量程ρ2·H（等效于浮筒完全浸入在重密度介质中）稳定后进入2 Online→1Displays 查看当前PV 和URV 值,将记录下来的值计算出新的URV 后,输入仪表完成满量程标定。
修改量程进入：2 Online→3 Device Date→2 Specialist →3 Output→1 Measuring Range→1Input→2 URV (输入新量程后send)注意：以上方法仅适用于工况下密度小于水的介质，如大于水时可在工况下校准或拆下浮筒采用挂码法。
智能浮筒式液位计安全操作及保养规程
智能浮筒式液位计安全操作及保养规程智能浮筒式液位计是一种常用的液位监测设备，广泛应用于化工、石油、冶金、电力等行业中液体储罐、水井、水库等容器的液位测量。
为了保证其正常使用，避免意外事件的发生，需要按照以下安全操作和保养规程进行使用和维护。
安全操作规程1. 安装前的检查在安装浮筒式液位计之前，应当对设备进行以下检查：•检查仪器本身是否无明显破损•检查液位计与液位计控制箱之间的连接线是否良好•检查液位计的密封性是否良好•检查液位计的有效测量范围是否符合实际应用要求•检查仪器工作电压是否正确2. 安装过程的注意事项•安装时，应先将浮筒式液位计放入待测液体中，待测液体达到液位计标示线时，进行固定和调整。
调整时，应当确保浮子能够自由上升或下降，确保液位计的测量准确性。
•液位计应当安装在平稳的水平基础上，并固定好。
•液位计与测量容器的连接必须良好，防止测量容器与液位计连接处泄漏。
•若液位计长期不使用，应当拆下存放，并注意防潮、防晒，以免影响仪器性能。
3. 使用过程中的注意事项•使用过程中，应当定期检查仪器的功能是否正常，如液位计计量准确性、液位计控制箱状态（电源、开关是否正常）等。
•液位计不能用于粘度过大或化学性质易燃易爆的液体。
在具体应用时，应当选择适合液体特性的液位计。
•若液位计与控制箱之间存在连接线，应当随时检查线路连接状态，以免腐蚀导致仪器损坏。
4. 操作步骤•打开液位计电源，开启相应设备。
•检查仪器状态并校准流量计零位。
•在仪器操作面板上输入测量浓度范围。
•在测量过程中，随时检查仪器数据记录功能，检查测量数据记录是否出现异常情况。
保养规程1. 定期检查•每月至少进行一次检查，以确定液位计是否正常工作。
•若液位计长期不使用，应当定期进行严密的检查，确保液位计性能无异常。
2. 润滑保养•定期对液位计进行润滑，防止仪器部件生锈，起到保护仪器的作用。
3. 保持清洁•液位计应当保持表面洁净，防止堵塞和损坏。
电动浮筒液位变送器安全操作及保养规程
电动浮筒液位变送器安全操作及保养规程前言电动浮筒液位变送器是一种用于检测液体水平变化的设备。
在使用中，需要严格遵守安全操作规程和保养规程，才能确保设备的正常运行和使用寿命。
本文将介绍电动浮筒液位变送器的安全操作和保养规程，以提高设备的使用效率和安全性。
安全操作规程1. 装配说明在装配电动浮筒液位变送器之前，需要按照以下步骤进行：•根据测量场合的需要，在浮筒杆上选择合适的浮筒。
•安装电动浮筒液位变送器，应确保设备连接正确、牢固。
•连接电源和电缆，注意电缆不要拖曳，以免被损坏。
•调整仪表与液面的相对位置，使测量精度达到要求。
2. 使用注意事项在使用电动浮筒液位变送器时，需要注意以下事项：1.转动某些零件或调节设备时，需要先切断电源。
2.传送器必须放置在平稳的表面上，以免发生倾斜或摇晃，严禁拆卸模块或更换任何部件。
3.操作人员必须接受专门培训，熟悉设备的使用方法和注意事项。
4.测量过程中保持设备干燥和通风，以免设备受潮和受损。
5.保证设备水平，防止液位测量的误差。
3. 维护保养电动浮筒液位变送器在长时间使用后，需要进行维护保养，以确保设备正常运行。
1.定期检查电缆、接线和传感器是否正常，发现异常及时进行修复。
2.检查和校准电流的输出，确保精度不低于1%。
3.检查电源电压，若不足应及时更换电源。
4.定期清洁电动浮筒液位变送器，以确保仪器表面清洁。
结语以上就是电动浮筒液位变送器的安全操作规程和保养规程。
在使用设备的过程中，应严格按照操作规程进行操作，并进行定期的维护保养，以保证设备的正常运行和使用寿命。
希望本文介绍的内容能够对电动浮筒液位变送器的使用和保养提供一定的参考和帮助。
浮筒液位计检修规程
浮筒液位计检修规程1.总则1.1主题内容与使用范围本规程适用于扭矩管式浮筒液位计的维护、检修、标定、投运时的具体要求和实施程序，以及各种作业时的安全注意事项。
1.2基本工作原理浮筒液位计基于阿基米德（浮力定律）等原理工作的，其测量当液（界）位在零位时，扭力管受到浮筒重量产生扭力矩（这时扭力最大）扭力管转角处于“零”度，当液位逐渐上升时，浮筒在液体浮力的作用下，也随着上升，扭力管产生的扭力矩逐渐减小，此时将其产生的转角由变送器转换成4—20mADC信号，这信号正比于被测量液（界）位。
输出信号：标准型：4～20mA.DC, 二线制；24V.DC供电智能型：4～20mA，叠加符合HART协议的数字信号。
浮筒液（界）位计测量原理图1-截止阀 2-筒体 3-变送器 4-扭力管 5-浮筒 6-排污阀 7-放空堵头1.3构成与功能1.3.1截止阀: 被测贮水容器与液位计连接的导液开关阀。
1.3.2筒体: 浮筒液位（界）计浮筒室外壳。
1.3.3变送器：将传感器的输出信号进行转换为统一的电流信号远程传输的装置。
1.3.4扭力管：将浮筒测得的直线位移转换成扭管心轴的转角位移，并将被测容器内的高压部分和外界的低压部分隔开。
1.3.5浮筒: 浸没在浮筒室内的液体中，与电动系统刚性连接，受浮力作用控制通过扭力管传递到传感器。
1.3.6显示装置（测量终端）: 向观察者显示被测参数的数值和量值的装置1.3.7排污阀：排出浮筒室内的污水杂质和校验标定时连接透明软管便于观看水位。
1.3.8放空堵头: 筒体上部放空口的封盖。
1.4主要技术性能及规格1.4.1技术指标1.4.1.1 测量范围:0.3～6m （特殊尺寸）1.4.1.2输出信号; 4～20mADC二线制，可带Hart协议1.4.1.3精度等级±0.5％±1.0％（特殊型）1.4.1.4使用环境温度﹣40―85℃相对湿度10％—95％（液晶不会损坏）1.4.1.5工作压力；2.5MPa 4MPa 6.3MPa 16MPa 32MPa1.4.1.6电源；标准型：24VDC二线制4－20mA（12VDC－32VDC）1.4.1.7介质密度；液位0.4―1.5g∕cm³，界位0.08―0.5g∕cm³1.4.1.8工作温度；常温型﹣40―150℃高温型150―350℃1.4.1.9防爆等级；本安型ibⅡCT1―6 隔爆型dⅡBT51.4.2规格1.4.2.1浮筒液位计：FST-3000系列 ZUT 系列 LC3010系列1.4.2.2安全栅：NPQEX31 NPEXA-C31 NPEXA-C3111.5对维修人员的基本要求1.5.1熟悉本规程及相应仪表说明书等技术资料。
电动浮筒液位计检修维护规程
电动浮筒液位计检修维护规程2.1概述电动浮筒液位计可对工艺容器内液位进行连续测量或就地控制。
该类仪表是基于浮力原理工作的，其测量原理见下图浮筒液位计测量原理图1-截止阀 2-浮筒 3-变送器 4-扭力管5-浮筒 6-排污阀 7-放空堵头当液位在零位时，扭力管受到浮筒重量产生扭力矩（这时扭力最大），扭力管处于“零”；当液位逐渐上升时，浮筒在浮力的作用下，也随着上升，扭力管产生的扭力矩逐渐下降，此时将其产生的转角 由变送器转换成4～20mA DC信号，这信号正比于被测量液位。
2.2主要技术指标2.2.1输出信号：4～20mA DC。
2.2.2精度：±0.5%。
2.2.3供电：12～30V DC。
2.2.4介质密度：液位为0.4～1.52g；界位为0.08～/cm0.52g。
/cm2.2.5工作压力：4MPa；6.3MPa；16MPa。
2.2.6环境温度：-40～85℃。
2.2.7环境湿度：10～95%。
2.2.8工作温度：普通型0～150℃；高温型0～350℃。
2.2.9防爆等级：本安型idⅡCT1～6；隔爆型dⅡBT5。
2.3检查校验2.3.1检查2.3.1.1检查浮筒变送器外观有无损坏、变形，各部件是否灵活好用。
2.3.1.2仪表铭牌各参数、校验单等要齐全准确，符合工艺设备的压力、温度、材质、密封等要求。
2.3.1.3仪表安装时必须牢固可靠、横平竖直，必须保证测量室垂直，浮筒外壁不得与浮筒内壁相碰，筒室倾斜＜5°，并尽量安装在便于观察、维护和检修的地方。
2.3.1.4浮筒外部水平中心线要与液位变化范围中点一致。
2.3.1.5施工中不得使浮筒受到拉力、推力和激烈的冲击，否则可能使传感器因过载而损坏。
2.3.1.6仪表安装完毕后，所有连接管路及密封点应无渗漏现象，接线要正确，通电检查仪表零点（若是界位计应充满轻介质），如不是4mA，应进行零位调整。
2.3.1.7在被测介质粘度较大或寒冷的使用场合，仪表应加保温伴热。
浮筒液位计的检修
浮筒液位计的检修
1 拆开浮筒的上封盖或下封盖，排除浮筒室内的介质，清理浮筒内的油污，必要时，拆除连接部分，取出浮筒进行清洗，安装时中心轴要加润滑油。
2 从下部排空阀接一条高于浮筒的透明胶管，将浮筒室水位进行全量程的升降，输出信号应能达到最大值和最小值。
3 检查风线，各密封垫应无渗漏现象。
4 将比重锤放于合适位置。
5 介质的必中校验均可用水代替校验。
要求：进行油和水实际校验，校验完毕后，排净积液，恢复原油，一次阀在停工、检修时一定要拆下打压，保证全关的可靠性。
电-气阀门定位器的检查调校
1 对电动，气动部件进行检查，对有关故障进行处理，重新安装好。
2 将电-气阀门定位器安装在调校好的调节阀上，配好气路管，接好电路线，根据调节阀为气开式、气关式检查定位器反馈凸轴正反作用方式，确认是否正确，输入信号，使调节阀的行程处于中间位置，反馈杆处于水平位置。
3 输入零点信号和满量程信号，阀门行程与之对应，否则进行调校。
磁性浮子液位计维护方法及校准步骤
磁性浮子液位计维护方法及校准步骤磁性浮子液位计又称磁性液位计、磁翻柱液位计、磁翻板液位计，它是利用磁藕合原理进行工作的，磁性浮子液位计弥补了玻璃管液位计不能在高温高压下工作且易碎的多重缺点。
磁性浮子液位计有侧装式和顶装式二种安装方式,无论那种方式都可以捆绑远传装置，使液位计即可以就地显示液位，又可以远程监控液位，捆绑后的磁性浮子液位计可称为远传型磁性浮子液位计。
磁性浮子液位计维护注意细则：1、磁性浮子液位计本体四周不容许有导磁物体接近，禁用铁丝固定，否则会影响磁翻板液位计的正常工作。
2、如用户自行接受伴热时，必需选用非导磁材料，如铜管、不锈钢等，伴热温度依据介质情况确定。
3、磁性浮子液位计安装必需垂直，磁性浮子液位计与容器引管间应装有球阀，便于检修和清洗。
4、介质内不应含有固体杂质或磁性物质，以免造成磁浮子卡住。
5、在搬运过程中可能照成磁浮子混乱，使用前应先校正。
6、应依据介质情况，定期清洗主导管内的杂质。
7、对超过确定长度（一般型3米、防腐型2米）的液位计，需加添中心加固法兰或耳攀作固定支撑，以加添自身强度。
8、磁性浮子液位计的安装位置应避开或阔别物料介质进出口处，避开物料流体局部区域的急速变化，影响液位测量的精准性。
磁性浮子液位计现场校准实在步骤（1）确定介质密度介质密度可以用标准密度计测量，磁性浮子流量计也可以依据用户供应的实在资料查取，介质密度需记录备案，确保介质密度能够符合液位计使用说明书的要求。
虽然理论上介质密度对液位计的示值有影响，但是实际使用中液位计的零位和满度值都可以通过电位器直接调整过来。
（2）确定参考零点a）用游标卡尺测量连接管路内径D，磁性浮子流量计在罐体上部确定一个标准液位的下尺点，如有条件，***好能够打磨成凹槽以免测深尺摇摆，并作记号；b）在罐内不带压力的状态下以手动方式往储罐内注水，当水位略高于液位计进水管时停止注水，磁性浮子流量计打开下连接法兰口手动球阀E并松开罐体与被校液位计间的连接法兰F（不取下，使水流不过冲）；直到管路中无涌动流时，关闭E，取下法兰，待罐内液体平稳时打开E，再待呈滴流状态，稳定1min（必要时可通过排水阀门排水，提高检测效率）；c）磁性浮子流量计用测深钢卷尺测量从测点到水面间的距离ha，实际零位空高h0=ha—D/2，此状态即液位计测量零点。
浮筒液位计安装调校
浮筒液位计安装调校浮筒液位计安装调校FISHER浮筒液位计工作原理：根据浮力与液位成正比关系，浮筒随着液位升高而升高，推动杠杆摆动，与之连接的模拟传感器输出4～20mA电流信号。
浮筒液位计安装调校机具：标准仪DRUCK TRX-II工业过程校验仪；透明塑料水管3米(内径13mm)；1/4NPT螺纹接头；小平口螺丝刀；扳手；500 mm 钢片尺；高压清洗泵。
浮筒液位计调校方法步骤：⑴首先关闭连通器上下闸阀。
⑵缓慢打开液位计下面排污阀，确保上下闸阀无内漏情况，然后拆开上面放空堵头。
⑶用高压清洗泵清洗容腔，浮筒，阀门孔。
⑷在浮筒液位计外面记下刻度记号；液位零刻度（液位在下法兰中心）、25%刻度、50%刻度、75%刻度、满量程刻度（液位在上法兰中心）。
透明塑料水管用1/4NP螺纹接头连接液位计下面排污阀口。
另一头高出上法兰中心，贴在外表面，便于观察。
⑸拆卸液位电路板“＋－”与中间端子柜信号隔离器的连线，连接标准仪DRUCK TRX-II mA插孔与液位计电路板“＋－” 红对“＋”，黑对“－”。
⑹DRUCK TRX-II设置为 mA测量（仿真变送器供电24V）模式。
⑺用高压清洗泵向液位腔注水，观察透明塑料水管中液位情况，目测到液位与下法兰中心平齐。
⑻观察标准仪DRUCK TRX-IImA 读数是否为4 mA，如果有误差可用小平口螺丝刀调节变送器后面“Z”（ZERO）调节螺丝，（顺时针增大，逆时针减小）直到显示4 mA为止。
观察现场指针指示是否在0%。
⑼用高压清洗泵向液位腔注水，观察透明塑料水管中液位情况，目测到液位与上法兰中心平齐。
⑽观察DRUCK TRX-IImA 读数是否为20 mA，如果有误差可用小平口螺丝刀调节变送器后面“S”（SPAN）调节螺丝，（顺时针增大，逆时针减小）直到显示20 mA为止。
观察现场指针指示是否在0%。
注意满量程调节会引起零点飘逸，须重新返回⑻、⑼步骤调试零点，再返回满量程调整。
浮球液位计的日常维护保养需这样做
浮球液位计的日常维护保养需这样做
浮球液位计是以磁浮球为测量元件，通过磁耦合作用，使传感器内电阻成线性变化，由智能转换器将电阻变化转换成标准电流信号，并叠加信号输出或就地液晶显示，可现场显示液位的百分比、电流及液位值，远传供给控制室可实现液位的自动检测、控制和记录。
应用须知：
1、侧装式液位与被测容器的上下分液管间zui各装一只截止阀门以便打开或总装液位计，另一方面为维修液位带来方便。
在上下截止阀门关闭时，可打开液位计底部排污法兰或卸下排污螺钉，注入清水即可清洗液位计的主体。
2、安装液位计，法兰中心线垂直度∠4‰，当液位计的测量范围大于3米时，需要考虑增加中间加固法兰（或耳朵攀）作固定支撑以增加强度。
3、配套远传液位计变送器与二次仪表之间连线的芯线截面面积应大于
0.8mm2，与交流电源同路平行铺设时，至少应保持20厘米以上的距离，单独穿铁管铺设，或用二芯电缆铺设，层只能一端接地。
4、选用液位控制器，其触点容量，均以阻性负载设计如用非阻性或大功率负载则要用中间继电器转换。
5、对液体介质中含有悬浮杂质和亲磁物质的场合，不宜用本液位计。
浮球液位计使用和维护：
1、液位计安装必须垂直，以保证浮球组件在主体管内能上下运动自如。
2、在容器与液位计之间装截止阀，以便清洗和检修液位计时切断物料。
3、液位计主体管周围不容许有导磁体靠近，否则直接影响液位计正常工作。
4、液位计安装完毕后，需要用磁钢进行校正，对翻柱导引一次使零位以下显示红色，零位以上显示白色。
电动浮筒液位计安全操作及保养规程
电动浮筒液位计安全操作及保养规程1. 引言电动浮筒液位计广泛应用于化工、石化、制药、食品等行业中介质的液位检测工作。
为确保设备长期稳定运行，减少故障发生，保障人身安全，特制定该操作及保养规程。
2. 实验操作2.1 电源连接及开关•电源接口采用标准欧洲插头，部分设备为三脚插头，请按正确接口插入电源插座中。
•上电前请确认开关处于OFF状态。
•操作前请关闭电源，以免在进行操作时受电击。
2.2 仪表操作•操作前请确定仪表显示屏处于清晰状态。
•按下电源开关后，仪表将进行初始化，待仪表显示稳定后，方可进行操作。
•操作时请按照液位计说明书上所列举的各步骤进行操作。
2.3 其他注意事项•液位计应安放在干燥、无粉尘、通风良好场所，避免反射和阳光直射。
•操作前请确保管路无泄漏、破裂现象。
•操作过程中要保持仪表清洁，避免腐蚀性介质对仪表造成损伤。
3. 日常维护3.1 清洗•在液位计使用过程中请勿使用任何化学药品或温度大于40℃的水对仪表进行清洗，否则可能导致仪表损坏。
•清洗时避免水或其他液体进入液位计电路，以免影响其性能。
•清洗仪表应使用纯净水或等效的低离子水，然后取干净无棉绒残渣的纱布，沾上少量的酒精或清洁剂，轻轻擦拭，不要过度用力以免刮伤仪表表面。
3.2 维护•每个月需进行一次维护，保障电动浮筒液位计长期稳定运行。
•先断电，拆掉电缆接头与电缆连接器，将液位计从管路上取下。
•拆卸浮子组件、电器箱盖和电器接线个别部件，清洗操作在按照清洗操作规范进行，维护时还需要检查电器和其它零部件，尤其是浮子在上下运动中是否自如，电器和结构部件是否损伤。
•检查液位计安装是否牢固，管路连接部位是否漏气，如出现问题，及时进行处理。
4. 故障排除4.1 无法上电•检查电源插座和电源插头是否接触良好，确保电源插头插入电源插座中。
•检查插头连接线路，看是否有接触不良、烧坏等情况。
•尝试用其他电源适配器或电源线进行测试。
4.2 仪表显示异常•检查电源是否正常。