三聚磷酸钠生产工艺危险性分析及安全实用版

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三聚磷酸钠生产工艺危险性分析及安全实用版

Management Of Personal, Equipment And Product Safety In Daily Work, So The Labor Process Can Be Carried Out Under Material Conditions And Work Order That Meet Safety Requirements.

(示范文稿)

二零XX年XX月XX日

三聚磷酸钠生产工艺危险性分析

及安全实用版

提示:该安全管理文档适合使用于日常工作中人身安全、设备和产品安全,以及交通运输安全等方面的管理,使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行,防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。

一、三聚磷酸钠生产工艺危险性分析:

生产装置工艺参数:酸碱中和反应、高压

喷料、聚合炉聚合反应温度、压力、煤气等;

一旦发生异常情况,高温物料烫伤、酸碱灼

伤、煤气火灾、爆炸事故。针对这些工艺参数

对生产工艺的危险性进行分析。

1、酸碱中和反应,反应剧烈、其他异常情

况发生烫伤、产生的二氧化碳中毒、物料输送

泄漏烫伤、酸碱灼伤;

2、聚合反应异常发生煤气泄漏中毒、燃

烧、爆炸,煤气爆炸极限12.5-74.2%;三聚磷酸钠在负压条件下进行聚合反应,尾气引风机异常情况,负压达不到的情况下,发生煤气燃烧不充分,形成混合型爆炸性气体遇到高温物料发生爆炸;

3、煤气在点火时,水封水没有完全排完,煤气压力波动,造成煤气没有燃烧进行尾气系统,形成混合型爆炸性气体遇到火源发生爆炸;

4、高压物料输送,高压泵的压力高达10-15MPa,高压的物料料浆异常情况泄漏,发生烫伤;

5、高温物料输送,异常情况,发生烫伤;

6、煤气水封异常情况处理,磷泥烧伤;

7、转动设备维修、使用,发生机械伤害事

故;

二、针对三聚磷酸钠装置生产工艺存在的危险性,提出以下安全控制措施:

1、防止发生酸碱中和反应剧烈、其他异常情况、物料输送发生烫伤和反应产生的二氧化碳中毒;应对措施如下:

1)根据酸碱比例设置磷酸用量实行自动化控制;

2)穿戴好防护用品;

3)按顺序开启搅拌机→引风机;中和时确保中和锅内溶液呈碱性,再开启进酸阀门进行中和;

4)如中和过程中发生溢料,应立即停止投酸、碱,加水稀释,关闭锅内蒸汽,开大引风蒸汽,现场操作员迅速离开;

5)打料完毕后,用蒸汽对打料管道进行扫线。

2、防止聚合反应异常发生煤气泄漏中毒、燃烧、爆炸,煤气爆炸极限12.5-74.2%;三聚磷酸钠在负压条件下进行聚合反应,尾气引风机异常情况,负压达不到的情况下,发生煤气燃烧不充分,形成混合型爆炸性气体遇到高温物料发生爆炸;应对措施如下:

1)在聚合炉头安装煤气泄漏报警仪,员工佩戴一氧化碳报警仪按时进行巡检,及时发现问题并进行处理。

2)定期对风机进行维修保养、清理;

3)对尾气系统安装正压报警系统,尾气压力由负压向正压变化时,进行报警,及时采取措施;

3、防止煤气在点火时,水封水没有完全排完,煤气压力波动,造成煤气没有燃烧进行尾气系统,形成混合型爆炸性气体遇到火源发生爆炸;应对措施如下:

1)使用煤气时及时将水封里的水排完,开启鼓风机,和引风机,调节引风机鼓风量;

2)点火必须由2 人或 2 人以上执行;初次使用煤气时,应对煤气进行检验,使其氧含量≤0.8%,如不合格必须通过放空管进行放空到合格;

3)点燃点火棒,将点火棒伸至煤气烧咀前,另一人开启煤气阀门,将烧咀点燃,然后开启煤气阀门,将其他的煤气烧咀点燃;点火时,必须坚持“火等气”的原则,如一次点不燃,必须迅速关闭煤气阀门,将炉内的气体排

出后,再重新按要求点火;

4、防止高压物料输送,高压泵的压力高达10-15MPa,高压的物料料浆异常情况泄漏,发生烫伤;应对措施如下:

1)随时观察高压泵电机电流,保持电流稳定。

2)停泵或开泵前,都必须对泵及管线进行清扫,防止物料结晶,造成泵或管线堵塞;

3)在执行煤气点火、熄火规程、调火时防止压力失常,物料喷出伤人,戴好防护面罩;

4)观察喷枪的雾化状况和炉况,防止炉内压力失衡,物料和炉气从观察孔喷出烫伤人,人应站在观察孔的侧面进行观察。

5、防止高温物料输送,异常情况,发生烫伤;应对措施如下:

1)穿戴好劳保用品;

2)遇到突然停电时,打开炉头应急水箱底阀,迅速封闭炉头水封,并切断料浆来源,将进料管线内的料液排尽,以免堵塞和结晶。

3)炉尾取样时,站在取样口侧面防止压力失常,炉内物料喷出伤人。取样时观察炉内是否有结壁化料,若有结壁或化料,通知炉头工及时处理,若发现白度不正常,应及时通知班长、值班长采取措施。

6、防止煤气水封异常情况处理,磷泥烧伤;应对措施如下:

1)作业时,办理作业票;

2)穿戴好劳保用品,现场准备清水;

7、防止转动设备维修、使用,发生机械伤害事故;应对措施如下:

1)转动设备防护罩符合要求;

2)检修办理票证,落实安全措施,断电挂牌;

3)操作现场不得放置杂物,炉尾操作平台,破碎机平台上不得有任何杂物,以免由于振动,造成杂物坠落伤人。

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