输油管道的防腐处理技术
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关 ，防腐层 必须严 格达标 。
关键词：输油管道 ；防护 ；防腐 ；阴极保护
ｄ ｏ ｉ ： ｌ Ｏ ． ３ ９ ６ ９ ｇ ． ｉ ｓ ｓ ｎ ． １ ０ ０ ６ — ６ ８ ９ ６ ． ２ ０ １ ３ ． ４ ． ０ ５ ４
１ 输油管道腐蚀机理
１ ． １ 金属腐 蚀
（ １ ）在管道应力及土壤压力的作用下 ，焊 口处 的胶带易变形移动 ，层问形成若干缝隙，腐蚀介质 渗入后加速了钢质管道接 口部位 的异性材质腐蚀和
裂 的可能性 。 １ ． ３ 冲刷腐蚀
３ 管道 防护方法及 应用
针 对 电化学腐 蚀 、应力 腐蚀及 冲 刷腐蚀 ，要 因
地制宜的采取管道防腐方案 ，口 径越大的管线对防
腐层结构性能要求越高，对特殊地段必须进行针对 冲刷腐蚀是金属表面与腐蚀性流体之间由于高 性的处理。在进行管道涂层防护时需要采用合适的 速相 对运 动 而引起 的金 属损 坏现 象 ，是 机械 性 冲刷 材料 ，在施 工时要 做好 质量 把关 ，防腐 层必 须严 格 和 电化 学腐蚀 交互 作用 的结 果 。当液 流 中混人 固相 达标 。
残余应 力腐 蚀 。 （ ２ ）管 道 在 运 行 过 程 中 受 输 送 介 质 温 度 的影 响 ，产生 巨大 的热应 力 ，热应 力长期 作用 的结 果使
在潮湿 的 空气 中 ，钢 铁表 面会 吸附一 层薄 薄 的 水 膜 。如果 这层 水膜 呈较 强酸性 时 ，Ｈ 得 电子 析 出 氢气 ，即析 氢腐 蚀 ；如果 这层水 膜呈 弱酸 性或 中性 时 ，能 溶 解 较 多氧 气 ，此 时 Ｏ 得 电子而 析 出 Ｏ Ｈ 一 ，
即发生吸氧腐蚀。析氢腐蚀和吸氧腐蚀是钢铁腐蚀
的主 要原 因 。
管道最薄弱部位首先受到腐蚀破坏。 （ ３ ）土壤中的水分渗透到聚氨酯保 温层 内部 ， 析 出大量酸性物质 ，使得金属管道受到严重腐蚀。
土壤 中有细菌及 Ｈ Ｃ Ｏ 、Ｃ Ｏ 。 、Ｓ ，与阳极 区 杂散 电流集中于损伤处流出 ，从 而引起严重 的点 附近 的金 属 阳离子反 应生 成不溶 性 的腐蚀 产物 ，土 蚀 ，在短 期 内就 能造 成管 道 的局 部穿孔 。 壤 中活性 Ｃ ｌ — 会加 速腐蚀 进行 。 由此 可见 ，管 道腐蚀 破坏 因素 各异 ，外 壁 因环 １ ． ２ 应 力腐蚀 境介质的腐蚀作用 ，常发生如锈蚀 、大面积坑蚀等 金属材料在拉应力和特定腐蚀介质的共同作用 腐蚀 ，导致穿孔泄漏 ，或在工作 负载应 力 、热应 下发生的腐蚀称为应力腐蚀。主要 由焊接 、冷加工 力及结构应力等共 同作用下发生应力腐蚀 ，传输介 和安装时的残余 应力和管道内部 的腐蚀性介质 引 质 与管壁 的相对 运 动可导 致腐蚀 和 冲蚀 破坏 等 。 起。应力腐蚀的裂纹呈枯树支状 ，大体上沿垂直于 拉应力 的方 向发展 。高强钢管道在 Ｈ Ｓ 含量超过一 定值 ，并伴有水分时 ，会大大增加管壁应力腐蚀开
庆 哈输 油管线所 涉及的地域广 ，运行情况复 绝 ，阻止 金属 与外 界物 质进行 化学 反应 或 电化 学 反 杂 ，２ ０ ０ ９ 年检测时 ，发现大量外腐蚀 点 ，多次出 应 ，从而防止金属腐蚀 。庆哈输油管道管线穿越的
现腐蚀穿孔现象 。腐蚀原因分析如下 ：
一Байду номын сангаас
河流、公路和铁路较多，所以在防腐方案上以因地
． １ 涂层保 护 颗粒时即构成所谓的液 ／固双相流冲刷腐蚀 ，它是 ３ 涂 层保 护是 在金 属表 面覆 以防腐 绝缘 层 ，管线 引起管道等过流部件大量损坏的重要原因。
２ 输油管道腐蚀因素
涂上防腐材料后 ，经过固化而形成油漆膜 ，能够固 定结合在金属表面上 ，使金属表面同外 界严密隔
Ｐ Ｅ 是 近几 年从 国外 引进 的先进 防腐技术 ，作 一 聚氨脂 泡 沫一Ｔ Ｏ树 脂特 加 强级一 聚 乙烯工 业膜 。
第３ ２ 卷第 ４ 期 （ ２ ０ １ ３ ． ０ ４ ）（ 基建管理）
输油管道的防腐处理技术
赵 书 波 胜利油田 热电 联供中心
摘要 ：管道腐蚀破坏 因素各异 ，外壁 因环境介质的腐蚀作用 ，常发 生如锈蚀 、大面积坑蚀 等 腐 蚀 ，导致 穿孔 泄 漏 ，或在 工作 负载应 力 、热 应 力及 结 构应 力等 共 同作 用下 发 生应 力 腐 蚀 ， 传输介质与管壁的相 对运 动可导致腐蚀和冲蚀破 坏等。针 对电化 学腐蚀 、应力腐蚀及 冲刷腐 蚀 ，要 因地 制 宜的采 取 管道 防 腐 方案 ， 口径越 大的 管线 对 防腐 层 结构性 能要 求越 高 ，对特 殊 地 段要进行针对性的处理 。在进行管道涂层 防护时需要采用合适的材料 ，在施工时要做好质量把
构 ，聚氨 酯泡 沫厚 度 ４ ０ ｍ ｍ，黄夹克 厚度 ４ ｍ ｍ。
（ １ ）防腐 保 温 层 结 构 。结 构 为 Ｔ Ｏ树 脂 加 强 级 （ ２ ）特 加强 级结 构 。结构 为 面漆一 玻璃 布一 面 漆一 玻 璃布 一 面漆一 玻璃 布一 面漆 一面 漆 。防护 层
厚 度大 于 １ ． ０ ｍ ｍ。
９ ２一
油． ｜ 【 田地面 工程 （ ｈ ｔ ｔ
ｐ ： ／ ／ ｗｗｗ． ｙ ｑ ｔ ｄ ｍｇ ｃ ． ｃ ｏ ｍ）
第３ ２ 卷第 ４ 期 （ ２ ０ １ ３ ． ０ ４ ）（ 基建管理）
制宜的原则来选择管道的防护方式。 的腐蚀点采用打套袖方式补强。 管线全程正常地段 防腐采用 ￥ ５ ２ 涂料 ，低洼地 （ ３ ）不满足以上条件的其余腐蚀缺陷采用钢板 段 采 用 钢 塑 聚 乙 烯 包 覆 管 ，穿 越 河 流 段 采 用 Ｐ Ｉ Ｅ 补焊 方式 补强 。 管 。管线保温层采用聚氨酯泡沫外复黄夹克保温结 ３ ． ３ ． ２ 外部缺 陷的防 腐保 温结构
关键词：输油管道 ；防护 ；防腐 ；阴极保护
ｄ ｏ ｉ ： ｌ Ｏ ． ３ ９ ６ ９ ｇ ． ｉ ｓ ｓ ｎ ． １ ０ ０ ６ — ６ ８ ９ ６ ． ２ ０ １ ３ ． ４ ． ０ ５ ４
１ 输油管道腐蚀机理
１ ． １ 金属腐 蚀
（ １ ）在管道应力及土壤压力的作用下 ，焊 口处 的胶带易变形移动 ，层问形成若干缝隙，腐蚀介质 渗入后加速了钢质管道接 口部位 的异性材质腐蚀和
裂 的可能性 。 １ ． ３ 冲刷腐蚀
３ 管道 防护方法及 应用
针 对 电化学腐 蚀 、应力 腐蚀及 冲 刷腐蚀 ，要 因
地制宜的采取管道防腐方案 ，口 径越大的管线对防
腐层结构性能要求越高，对特殊地段必须进行针对 冲刷腐蚀是金属表面与腐蚀性流体之间由于高 性的处理。在进行管道涂层防护时需要采用合适的 速相 对运 动 而引起 的金 属损 坏现 象 ，是 机械 性 冲刷 材料 ，在施 工时要 做好 质量 把关 ，防腐 层必 须严 格 和 电化 学腐蚀 交互 作用 的结 果 。当液 流 中混人 固相 达标 。
残余应 力腐 蚀 。 （ ２ ）管 道 在 运 行 过 程 中 受 输 送 介 质 温 度 的影 响 ，产生 巨大 的热应 力 ，热应 力长期 作用 的结 果使
在潮湿 的 空气 中 ，钢 铁表 面会 吸附一 层薄 薄 的 水 膜 。如果 这层 水膜 呈较 强酸性 时 ，Ｈ 得 电子 析 出 氢气 ，即析 氢腐 蚀 ；如果 这层水 膜呈 弱酸 性或 中性 时 ，能 溶 解 较 多氧 气 ，此 时 Ｏ 得 电子而 析 出 Ｏ Ｈ 一 ，
即发生吸氧腐蚀。析氢腐蚀和吸氧腐蚀是钢铁腐蚀
的主 要原 因 。
管道最薄弱部位首先受到腐蚀破坏。 （ ３ ）土壤中的水分渗透到聚氨酯保 温层 内部 ， 析 出大量酸性物质 ，使得金属管道受到严重腐蚀。
土壤 中有细菌及 Ｈ Ｃ Ｏ 、Ｃ Ｏ 。 、Ｓ ，与阳极 区 杂散 电流集中于损伤处流出 ，从 而引起严重 的点 附近 的金 属 阳离子反 应生 成不溶 性 的腐蚀 产物 ，土 蚀 ，在短 期 内就 能造 成管 道 的局 部穿孔 。 壤 中活性 Ｃ ｌ — 会加 速腐蚀 进行 。 由此 可见 ，管 道腐蚀 破坏 因素 各异 ，外 壁 因环 １ ． ２ 应 力腐蚀 境介质的腐蚀作用 ，常发生如锈蚀 、大面积坑蚀等 金属材料在拉应力和特定腐蚀介质的共同作用 腐蚀 ，导致穿孔泄漏 ，或在工作 负载应 力 、热应 下发生的腐蚀称为应力腐蚀。主要 由焊接 、冷加工 力及结构应力等共 同作用下发生应力腐蚀 ，传输介 和安装时的残余 应力和管道内部 的腐蚀性介质 引 质 与管壁 的相对 运 动可导 致腐蚀 和 冲蚀 破坏 等 。 起。应力腐蚀的裂纹呈枯树支状 ，大体上沿垂直于 拉应力 的方 向发展 。高强钢管道在 Ｈ Ｓ 含量超过一 定值 ，并伴有水分时 ，会大大增加管壁应力腐蚀开
庆 哈输 油管线所 涉及的地域广 ，运行情况复 绝 ，阻止 金属 与外 界物 质进行 化学 反应 或 电化 学 反 杂 ，２ ０ ０ ９ 年检测时 ，发现大量外腐蚀 点 ，多次出 应 ，从而防止金属腐蚀 。庆哈输油管道管线穿越的
现腐蚀穿孔现象 。腐蚀原因分析如下 ：
一Байду номын сангаас
河流、公路和铁路较多，所以在防腐方案上以因地
． １ 涂层保 护 颗粒时即构成所谓的液 ／固双相流冲刷腐蚀 ，它是 ３ 涂 层保 护是 在金 属表 面覆 以防腐 绝缘 层 ，管线 引起管道等过流部件大量损坏的重要原因。
２ 输油管道腐蚀因素
涂上防腐材料后 ，经过固化而形成油漆膜 ，能够固 定结合在金属表面上 ，使金属表面同外 界严密隔
Ｐ Ｅ 是 近几 年从 国外 引进 的先进 防腐技术 ，作 一 聚氨脂 泡 沫一Ｔ Ｏ树 脂特 加 强级一 聚 乙烯工 业膜 。
第３ ２ 卷第 ４ 期 （ ２ ０ １ ３ ． ０ ４ ）（ 基建管理）
输油管道的防腐处理技术
赵 书 波 胜利油田 热电 联供中心
摘要 ：管道腐蚀破坏 因素各异 ，外壁 因环境介质的腐蚀作用 ，常发 生如锈蚀 、大面积坑蚀 等 腐 蚀 ，导致 穿孔 泄 漏 ，或在 工作 负载应 力 、热 应 力及 结 构应 力等 共 同作 用下 发 生应 力 腐 蚀 ， 传输介质与管壁的相 对运 动可导致腐蚀和冲蚀破 坏等。针 对电化 学腐蚀 、应力腐蚀及 冲刷腐 蚀 ，要 因地 制 宜的采 取 管道 防 腐 方案 ， 口径越 大的 管线 对 防腐 层 结构性 能要 求越 高 ，对特 殊 地 段要进行针对性的处理 。在进行管道涂层 防护时需要采用合适的材料 ，在施工时要做好质量把
构 ，聚氨 酯泡 沫厚 度 ４ ０ ｍ ｍ，黄夹克 厚度 ４ ｍ ｍ。
（ １ ）防腐 保 温 层 结 构 。结 构 为 Ｔ Ｏ树 脂 加 强 级 （ ２ ）特 加强 级结 构 。结构 为 面漆一 玻璃 布一 面 漆一 玻 璃布 一 面漆一 玻璃 布一 面漆 一面 漆 。防护 层
厚 度大 于 １ ． ０ ｍ ｍ。
９ ２一
油． ｜ 【 田地面 工程 （ ｈ ｔ ｔ
ｐ ： ／ ／ ｗｗｗ． ｙ ｑ ｔ ｄ ｍｇ ｃ ． ｃ ｏ ｍ）
第３ ２ 卷第 ４ 期 （ ２ ０ １ ３ ． ０ ４ ）（ 基建管理）
制宜的原则来选择管道的防护方式。 的腐蚀点采用打套袖方式补强。 管线全程正常地段 防腐采用 ￥ ５ ２ 涂料 ，低洼地 （ ３ ）不满足以上条件的其余腐蚀缺陷采用钢板 段 采 用 钢 塑 聚 乙 烯 包 覆 管 ，穿 越 河 流 段 采 用 Ｐ Ｉ Ｅ 补焊 方式 补强 。 管 。管线保温层采用聚氨酯泡沫外复黄夹克保温结 ３ ． ３ ． ２ 外部缺 陷的防 腐保 温结构