文具盒面耐折试验机

合集下载

耐折度试验机安全操作及保养规程

耐折度试验机安全操作及保养规程

耐折度试验机安全操作及保养规程引言耐折度试验机属于一种非常常见的测试仪器,在材料科学、制造工艺、质量控制等领域都有广泛的应用。

然而,不当的操作或者缺乏保养可能会导致试验机的故障,有时甚至会引起严重的人身伤害。

为了确保安全和提高试验机的寿命以及性能,本文将介绍耐折度试验机的安全操作和保养规程。

安全操作1.手部保护在任何时候,都要确保试验机启动之前,测试样品已经被安全夹紧,并且手部远离所有可能受到挤压、夹伤或撞伤的区域。

2.电源接地在使用试验机之前,请确保其正确接地,并确保电源符合相关标准和规定。

3.仪器绝缘在安装和使用试验机时,要特别注意绝缘问题。

确保所有操作员都穿着绝缘靴、手套或其他必要的防护装备。

4.保持清洁试验机部件必须保持清洁,因为油脂、灰尘或其他杂物可能导致零部件磨损、故障或性能下降。

5.保养维护请根据制造商的要求和建议对试验机进行定期的保养和维护,这可以确保试验机保持最佳状态,并能够有效地工作。

6.紧固螺丝在机器正式启动之前,请检查并确认所有的螺丝、螺母和紧固件都已经牢固地固定在试验机上,并且没有松动或缺失的部件。

保养规程1.清洁试验机成分的表面应该始终保持清洁,使用适当的清洁剂和布来清除测量仪器表面的积尘或污垢。

在清洗过程中,应特别注意避免使用过于硬或者刻薄的布料和清洁剂,因为这些会导致仪器表面的损伤。

2.润滑按照制造商的要求和建议,为试验机零部件进行润滑。

为了保证试验机的最佳性能,可以定期为其润滑,润滑的间隔取决于使用频率以及试验机的具体性能。

3.校准根据制造商的制定的标准进行试验机零部件的校准工作。

有时会由于持续使用而需要进行校准,所以需要定期对其进行校准。

4.保养记录建议用户应在试验机的使用手册中记录下维修,保养和校准日期,并对每次维修和保养工作的结果进行记录。

这些记录可以作为试验机工作效果和保养状况的参考和记录,也可以方便按照需求进行日后的保养和调整操作。

结论通过以上的介绍,可以看到,正确的安全操作和严格的定期保养对于耐折度试验机的性能和寿命都非常重要。

耐折度测试方法

耐折度测试方法

耐折度测试方法嗨,朋友们!今天咱们来聊聊一个特别有趣又超级实用的东西——耐折度测试方法。

这可不是什么枯燥的学术话题,而是和咱们生活中好多东西都息息相关的呢。

我有个朋友叫小李,他在一家鞋厂工作。

你知道吗,做鞋子的时候,那个鞋面的材料得特别经穿才行。

要是不耐折,没穿几天,鞋面就裂了,这多闹心啊。

小李就经常跟我抱怨,说他们厂之前就因为没把耐折度这事儿整明白,出了不少问题。

就像一个人,外表看着挺强壮,可稍微一活动就不行了,这哪行呢?这鞋的材料要是不耐折,就像一个脆弱的小树苗,风一吹就折了,根本经不起考验。

那到底怎么测试耐折度呢?咱先说说纸张的耐折度测试吧。

我有个同学在出版社工作,他们对纸张的耐折度可讲究了。

有一种专门的仪器,叫纸张耐折度仪。

这仪器就像是一个严格的考官,在审视着纸张的耐力。

把纸张裁成一定的尺寸,然后夹在仪器的两个夹子之间。

就好像是把一个小犯人给铐住了一样,不过这可不是惩罚,而是测试呢。

然后仪器就开始来回地折叠纸张,就像咱们平时折纸飞机那样,一下又一下。

在这个过程中,有好多细节得注意。

比如说,折叠的角度得是标准的。

这就好比咱们走路,得按照一定的路线走,不能乱走。

要是角度不对,那测试出来的结果肯定也不准啊。

而且,折叠的速度也有要求,不能太快,也不能太慢。

太快了就像一个人跑步的时候慌慌张张的,容易摔倒;太慢了又像是乌龟爬,效率太低。

再说说皮革的耐折度测试。

我之前去参观过一家皮革厂,那里的工人师傅可厉害了。

他们测试皮革耐折度的方法有点像模拟咱们平时使用皮革制品的过程。

他们会拿一块皮革样品,然后在上面施加一定的压力,就像是咱们背着包或者穿着皮鞋的时候,皮革要承受的重量。

接着呢,就开始反复地弯折这块皮革。

这时候我就想啊,这皮革就像是一个坚强的战士,要经受住一次又一次的考验。

如果在这个过程中,皮革表面出现了裂纹,那就说明它的耐折度不够好。

就像战士受伤了一样,这是不行的。

还有塑料薄膜的耐折度测试。

我在超市里看到那些保鲜膜啊、塑料袋之类的东西,就会想到它们的耐折度肯定也是经过严格测试的。

耐折度测定仪安全操作及保养规程

耐折度测定仪安全操作及保养规程

耐折度测定仪安全操作及保养规程前言耐折度测定仪是一种用于测试物品在多次弯曲后的耐久性能的仪器,广泛应用于电器、电子、纺织、塑料等行业。

正确操作和保养耐折度测定仪,能够确保测试结果准确可靠,延长设备使用寿命,减少损耗和事故风险。

本文将介绍耐折度测定仪的安全操作及保养规程,供相关人员参考。

安全操作规程1. 设备检查每次使用前,应对耐折度测定仪进行全面检查,包括外观、电气、机械及相关部件等,确保设备完好、接地良好、电线卡紧,同时检查标签、指示灯及计算机等相关部件是否正常。

如果发现任何问题,请尽快采取措施解决。

2. 操作前准备操作前,应该先认真阅读说明书并了解操作流程与注意事项。

对于新设备,初次启动前还要先对设备进行一些简单的调试,如磨合,确保设备稳定运行。

另外,应将耐折度测定仪放置在平稳的操作台面,防止设备出现倾斜或者摇晃。

3. 软件操作安装好软件后,要确保软件与设备连接顺畅,数据传输完整准确。

在使用软件进行测量时,应按照程序要求进行操作,不能随意修改代码。

另外,测量结果应符合要求并做好记录,以备后续分析和研究。

4. 操作过程在操作过程中,必须按照要求慎重操作,严禁将手指、头发等身体部位置于运动部件的范围内,以防止发生安全事故。

同时,根据测试要求,预先设置测试参数(如测试次数、弯曲角度、负载等),测量数据应该按照规范进行采集与处理。

5. 结束操作测量结束后,要按照规定关机,清理设备并做好记录。

必要时,应根据测试结果及时修理、标注或者更新设备信息。

保养规程1. 设备保养定期检查耐折度测定仪各部件的磨损情况、损坏部位等,对于有问题的部件必须及时更换,防止出现严重问题,影响测量结果。

另外,设备应处于干燥通风的环境中,避免受潮、受热等情况发生。

2. 设备清洁定期对耐折度测定仪进行清洁,清除灰尘和各种污垢,保持设备的清洁及整洁。

使用适当的清洁剂,切勿使用腐蚀性强的化学品,以免对设备造成损伤。

另外,设备清洁后,应及时加入养护油,保养设备的各一动机械部件。

纸张耐折度仪操作规程

纸张耐折度仪操作规程

MIT式纸张耐折度仪操作规程
一、测量范围:
测定厚度1mm以下的纸张、纸板。

二、引用标准:
ISO5626及GB/T2679.5-1995
三、环境要求
1. 电源:AC220V±22V,50Hz,电源应可靠接地。

2. 工作环境清洁,无强磁场和震动源,工作台平整稳固。

四、操作使用步骤
1. 通电预热30min。

2. 裁切试样尺寸:150mm×15mm。

3. 制动螺钉按下张力杆使指针对正张力标尺上的“9.81”,并旋紧制动螺钉。

4. 将试样竖直夹持在上﹑下夹头之间,松开制动螺钉,放松张力杆,对试样
施加张力。

5. 按“测试”键,开始测试直到试样断裂。

试验停止,显示窗显示测试结果。

6. 松开上﹑下夹头,取出被折断试样。

7. 重复以上步骤,进行下一次试验直到一组试验完毕。

8. 一组试验完毕后,按动打印键完成打印输出。

五、仪器的维护保养
1. 保持仪器清洁,折口无锈蚀、无尘土及没法。

长期不用时,应用防护罩将
仪器罩好。

2. 保持各运动件的,定期从仪器顶面的油壶注入少许轻机油,定期打开下面
板,除尽油盘中的脏油。

3. 定期校准弹簧张力。

方法为:取出随机附带的专用校验砝码,放在张力杆上端,观察指针指示值是否与砝码标称值相符,要求9.8N时指针对正刻线,4.9N和
12.5N允差±0.49N。

如不符上述要求,则可调整指针位置或调
节调节螺钉,如仍不能达到要求,则应更换弹簧。

纸箱抗压试验机的两种试验操作方法

纸箱抗压试验机的两种试验操作方法

纸箱抗压试验机的两种试验操作方法方法一:静态试验法静态试验法是通过施加静态的力量来测试纸箱的抗压能力。

以下是具体的试验操作步骤:1.准备工作:首先需要准备好一台纸箱抗压试验机和测试样品纸箱。

纸箱必须符合标准尺寸,并且没有明显的破损或缺陷。

2.样品安装:将测试样品放置在试验机的工作平台上,并且固定好,确保其底部与工作平台完全接触。

3.设置试验参数:根据要求设置试验机的参数,包括压力值、试验时间、压力速率等参数。

这些参数通常根据相关的标准规定。

4.开始试验:按下试验机上的开始按钮,试验机会开始施加压力到设定的压力值,并且保持一段时间。

在压力作用期间,观察纸箱的变形情况,特别是底部的变形程度。

5.结果记录:在试验完成后,记录试验过程中的参数和纸箱的变形情况。

如果纸箱能够承受设定的压力值而没有明显变形或破损,那么该纸箱可以被认为具有良好的抗压能力。

方法二:循环试验法循环试验法是通过重复施加力量和释放力量的循环来测试纸箱的稳定性。

以下是具体的试验操作步骤:1.准备工作:准备好一台纸箱抗压试验机和测试样品纸箱,确保样品纸箱没有明显的破损或缺陷。

2.样品安装:将待测样品放置在试验机的工作平台上,并且固定好,确保其底部与工作平台完全接触。

3.设置试验参数:根据标准规定设置试验机的参数,包括压力值、循环次数、压力速率等参数。

4.开始试验:按下试验机上的开始按钮,试验机会开始按照设定参数的方式施加力量到纸箱上,然后释放力量,形成循环。

在每次力量施加和释放之间观察纸箱的变形情况和稳定性。

5.结果记录:记录试验过程中的参数和纸箱的变形情况。

如果纸箱在多次循环试验中仍然能够保持稳定并且没有明显变形或破损,那么该纸箱可以被认为具有良好的稳定性。

纸箱耐破试验机常见问题及排除指南

纸箱耐破试验机常见问题及排除指南

纸箱耐破度仪采用数字显示压力,试料破裂时,自动保留最大破裂强度值,指示方式为数位式,容量为0~100kgf/cm^2。

可广泛的适用于包装材料,包括一般纸张、瓦楞纸、卫生纸、包装纸等等, 用于皮革、布类、包装薄膜等, 可有效的对产品质量进行监测。

一、测试数值不准或者偏小:
主要原因是油缸内的空气没有排除干净,堵塞油压的上升,解决方法如下:
1、旋松油杯螺栓。

2、轻按几下橡皮膜,若有空气,会从油杯内冒出气泡。

3、按住橡皮膜约十秒钟,待空气排完以后,在旋紧螺栓。

4、如完成以上3点均不能达到理想状态,可点击复位键,稍等5~10秒钟等待机器自动回压,然后打开油杯螺栓,待橡皮膜自动鼓起,反复点击测试按钮,即可排除空气。

二、打稍微厚点的纸板破裂程度较小:
一般破裂强度试验机在出厂的时候系统内部设置的断点比例较大,适合大部分厂家使用,如果测试的纸板较厚,可用以下方法调节:
1、关掉机器电源开关。

2、启动机器电源开关,同时按住设置键不放,进入系统设置界面。

3、第一页面显示的时间设置页面,设置键是移位功能,打印键是增大数值,峰值键是确认功能,并且进入下一界面。

4、第二界面是时间设定页面,点峰值键键入第三页面,也就是断点比例设置页面
5、一般20KG以后的纸张物件,断点比例调节到80即可达到破裂要求,断点比例越小,传感器抓取的破裂值越大,断点比率越大,传感器抓取的即越小,所以当我们要求打的纸板较厚的时候即可把断点比例调节到60左右,不过在此提醒广大客户,不要把断点比例调节的过小,那样会减少橡皮膜的使用寿命。

纸箱耐折度检测方法

纸箱耐折度检测方法

纸箱耐折度检测方法1. 安装适当的设备:为了测试纸箱的耐折度,首先需要准备适当的设备。

常用的设备包括折叠耐力测试机和横向压缩测试机。

2. 准备测试样品:选择具有代表性的纸箱作为测试样品,并确保每个样品的尺寸和结构相似,以保持测试结果的准确性。

3. 测试纸箱耐折度:将纸箱样品放入折叠耐力测试机中,并根据设备说明书设置适当的测试参数,如负载大小和速度。

然后启动测试机,观察纸箱在不同负载下的折叠情况。

4. 记录测试数据:在测试过程中,应记录纸箱的折叠次数以及每次折叠的负载大小。

这些数据将用于评估纸箱的耐折性能。

5. 分析测试结果:通过比较不同纸箱样品的折叠次数和负载大小,可以得出它们的相对耐折性能。

较高的折叠次数和较大的负载表示纸箱具有更好的耐折性能。

6. 制定标准:根据实际情况,可以制定适当的纸箱耐折度标准。

这些标准将用作比较和评估不同纸箱样品的基准。

7. 横向压缩测试:除了折叠耐力测试,还可以使用横向压缩测试机来评估纸箱的耐折性能。

该测试模拟实际运输过程中箱子受到的侧向压力。

8. 选择适当的负载:在横向压缩测试中,应选择适当大小的负载以模拟实际运输中可能遇到的压力。

9. 记录测试数据:在测试过程中,应记录纸箱承受的负载大小以及变形情况。

还应注意观察纸箱是否发生破裂或变形等问题。

10. 评估测试结果:通过比较不同纸箱样品的承压负载和变形情况,可以确定它们的耐折性能。

较高的负载和较小的变形表示纸箱具有更好的耐折性能。

以上是关于纸箱耐折度检测方法的10条详细描述。

这些测试方法可以帮助生产商和运输公司评估纸箱的质量和耐用性,以确保产品在运输过程中的安全性和完整性。

ZB-NZ135A 耐折度仪 用户手册说明书

ZB-NZ135A 耐折度仪 用户手册说明书

用户手册ZB-NZ135A耐折度仪目录一、简介 (1)二、标准依据 (1)三、主要技术性能 (2)四、结构及技术特点 (2)五、安置及环境 (3)六、测量术语的符号与公式 (4)七、操作步骤 (5)7.1测试 (5)7.2数据处理 (6)7.3系统设置 (8)7.5系统管理 (10)八、维护保养 (13)九、成套一览 (13)一、简介ZB-NZ135A耐折度仪是我公司按照国家标准规定研发的一款具有7.0寸,24位色液晶彩色显示,全触摸屏操作的新型仪器。

该仪器采用高质量的步进电机与进口驱动器,测试时具有声音小,速度稳定,角度定位准确等硬优势。

仪器具有标准中包含的各项参数测试、转换、调试、数据处理、打印等功能。

仪器可实时显示双折次数,实验完毕后会自动计算出耐折度。

仪器结构美观亲和、体积小、重量轻、功能全、容易调节、操作简单、性能稳定。

二、标准依据本仪器参数、功能符合国家标准:1GB/T457纸和纸板耐折度的测定(MIT耐折度仪法)三、主要技术性能3.1测量范围:0~99999次。

3.2折叠角度135±2°,折叠速度175±10次/min。

3.3折头宽度为19±1mm,折扣半径0.38±0.02mm。

3.4弹簧张力4.91~14.72N,每加9.81N的张力弹簧压缩至少17mm。

3.5折叠口夹缝的距离为0.25,0.50,0.75,1.00mm。

3.6折叠夹头旋转偏心引起的张力变化不大于0.343。

四、结构及技术特点4.1本仪器为光机电一体化结构。

4.2仪器传动部份为步进电机,通过来回转动135°来对被测纸样进行双折实验,通过光电电路的检测来计数。

并能使电机在试样测试完毕后自动停止,和实现折叠夹头的自动归为。

234.3仪器外形图五、安置及环境仪器应放在恒温恒湿实验室内的坚固的平台上,电源线插入仪器右后下部,以便一起供电。

六、测量术语的符号与公式耐折次数(T):一个试样在一定的拉力下折断的次数。

耐折度测定仪使用方法

耐折度测定仪使用方法

耐折度测定仪使用方法
嘿,朋友们!今天咱就来讲讲耐折度测定仪的使用方法,这可真是个有趣的玩意儿呢!
你看啊,这耐折度测定仪就像是一个特别的裁判,专门来评判纸张啊、纸板啊这些东西的耐折能力。

那怎么让这个裁判好好工作呢?听我慢慢道来。

先把要测试的材料准备好,就像运动员要上场比赛得先做好准备活动一样。

把它平整地放在测定仪的合适位置上,可别放歪了呀,不然这裁判可不答应。

然后呢,根据你要测试的要求,设置好各种参数。

这就好比给裁判定好比赛规则,得严格按照要求来,不能马虎。

接着,启动测定仪,看着它开始工作。

这时候啊,你就想象它是个勤劳的小蜜蜂,嗡嗡地开始检测啦。

你可得盯着点,别让它偷偷偷懒哦。

在测定的过程中,你就耐心等待吧,就像等一场精彩的比赛结果一样。

可别着急,着急也没用呀。

等测定结束了,嘿,结果就出来啦!你就知道这材料的耐折能力到底咋样啦。

这就像比赛结束知道谁是冠军一样让人兴奋。

要是你第一次没操作好,没关系呀,再来一次呗!就像学骑自行车,摔几次跤就会啦。

多试几次,你肯定能熟练掌握这个耐折度测定仪的使用方法。

你说,这耐折度测定仪是不是很有意思?它能帮我们了解各种材料的性能,就像一个小助手一样。

我们可得好好对待它,让它发挥出最大的作用呀!
总之,使用耐折度测定仪其实并不难,只要你认真对待,按照步骤来操作,肯定能得到准确又可靠的结果。

大家都快去试试吧!。

纸箱耐折度检测方法

纸箱耐折度检测方法

纸箱耐折度检测方法一、引言纸箱作为包装材料的一种,其质量和耐久性对于商品的保护起着重要的作用。

而纸箱的耐折度是评估纸箱质量的重要指标之一。

本文将介绍纸箱耐折度的检测方法,以帮助相关行业人士更好地评估纸箱的质量。

二、耐折度的定义纸箱的耐折度是指纸箱在承受外力作用下能够保持结构完整性的能力。

一般来说,耐折度越高,纸箱的质量越好,能够更好地保护商品。

三、耐折度检测方法1. 纸箱样品准备在进行耐折度检测之前,需要准备一定数量的纸箱样品。

样品应该具有代表性,可以从生产线上随机抽取或者根据需要进行选择。

2. 耐折度测试仪器准备耐折度测试仪器是进行耐折度检测的关键工具。

常见的测试仪器有耐折度测试机、纸箱抗压试验机等。

根据需要选择适合的仪器。

3. 耐折度测试步骤(1)将纸箱样品放置在耐折度测试仪器上,并调整相关参数,如折叠角度、折叠速度等。

(2)启动测试仪器,让样品进行折叠测试。

(3)观察样品在折叠过程中是否发生断裂、变形等情况,并记录下来。

4. 数据分析与评估根据测试结果,对样品进行数据分析与评估。

可以根据纸箱的折叠次数、折叠角度、折叠速度等参数进行评估。

一般来说,折叠次数越多、折叠角度越大、折叠速度越快,样品的耐折度越高。

5. 结果判定与质量分级根据耐折度测试结果,对样品进行结果判定与质量分级。

通常将样品根据耐折度的高低分为优、良、中、差四个等级,以便进行质量控制和产品选择。

四、注意事项1. 在进行耐折度测试时,要注意测试仪器的准确性和稳定性,以保证测试结果的可靠性。

2. 在进行耐折度测试时,要遵循相关的安全操作规程,确保测试过程的安全性。

3. 进行耐折度测试时,要注意样品的摆放和固定,以免在测试过程中出现意外情况。

4. 在进行数据分析与评估时,要综合考虑样品的实际使用情况,以便更好地评估纸箱的质量。

五、结论纸箱耐折度的检测方法是评估纸箱质量的重要手段之一。

通过合理的样品准备、仪器选择和测试步骤,可以得到准确可靠的测试结果。

耐折度的测试标准(MIT耐折度仪)

耐折度的测试标准(MIT耐折度仪)
湖南汇源纸业有限公司
文件名称
成品检验作业标准
文件编号
生效日期
年月日
版本
页数
耐折度的测试标准(MIT耐折度仪)
1、目的
用MIT耐折度仪测定纸和纸板的耐折度.
2、名词定义
耐折度:指纸和纸板在一定张力下所能承受135°的往复折叠的能力,以往复折叠的次数表合下列要求:
3.2.2 校准仪器的水平,调节所需的弹簧张力1kgf ,并固定。
选择试样厚度所需的折叠夹头,将纸条垂直的夹紧于测定器的两夹子间,松开弹簧固定螺丝,观察弹簧张力指针是否在1kgf的位置,如有位差,再重新调整,开始往复折叠至试样折断。读取计数器的反指示数即时135°往复折叠的次数。使计数回零,进行下一次试验。
3.3 结果表示:分别计算纵向、横向所有测定值的算术平均值表示测定结果,计算结果修正至整数。
3.1.1 可调节弹簧负荷的夹头0.5~1.5kgf(4.91~14.72N),规定取1kgf。
3.1.2 折叠角度135±2°,折叠速度175±25次/分。
3.1.3 折叠夹头缝口的距离0.25,0.50,0.75,1.00mm。
3.2 试验
3.2.1 从取出不同纸样上切取纵、横向试样进行测定。尺寸为宽15mm±0.1mm 、长150mm 的试样。

纸张耐折度测试仪

纸张耐折度测试仪

产品介绍纸张耐折度仪MIT耐折度测定仪纸张耐折度测试仪用于测定厚度小于1mm以下的纸张、纸板及其他片状材料的耐折叠疲劳强度。

采用MIT耐折度仪法。

折叠夹头每次实验后自动归位,统计同组多个试样的实验数据,得出值、最小值、平均值和变异系数。

产品特点纸张耐折度仪MIT耐折度测定仪纸张耐折度测试仪1. 采用光电一体化结构,能够对被测试样的双折叠次数进行自动计数。

2. 采用双CPU电脑芯片,可同时进行采样、测控及显示,测量更准确快速,操作更简单,使用更方便。

3. 测试完毕,自动复位4. 采用精密电机伺服控制,定位精确。

5. 自动测量、统计、打印测试结果,并具有数据保存功能。

6. 内置高速微型打印机,打印测试结果。

产品应用纸张耐折度仪MIT耐折度测定仪纸张耐折度测试仪耐折度是指:在规定的条件下,试样在断裂前所能承受的双折叠次数,表示试样反复折叠的能力,这种能力对纸袋纸、币纸是很必要的,也适用于印刷纸、绘图纸、包装纸等耐折测试.技术标准纸张耐折度仪MIT耐折度测定仪纸张耐折度测试仪ISO 5626:纸耐褶性的测定GB/T 2679.5:纸和纸板耐折度的测定(MIT耐折度仪法)GB/475 纸和纸板耐折度的测定QB/T 1049:纸与纸板耐折度仪产品参数纸张耐折度仪MIT耐折度测定仪纸张耐折度测试仪项目参数测量范围1~99999次折叠角度135°±2°折叠速度(175±10)次/分张力调节范围4.9N~14.7N折叠头缝合规格0.25mm、0.50mm、0.75mm、1.00mm(随机配备)折叠头宽度19±1mm,折叠口圆角半径R0.38mm±0.02mm工作电源AC220V±10% 50Hz工作环境温度0~40℃,相对湿度不超过85%外形尺寸390 mm(长)×305 mm(宽)×440 mm(高)仪器毛重≤ 26kg供应的部件和材料均已经过检验和测试以确保无缺陷和瑕疵,当其在制造的仪器上正确安装和操作时,他们将正常工作。

纸箱耐破仪操作规程

纸箱耐破仪操作规程

纸箱耐破仪器操作规程
1. 适用范围
适用于纸箱纸板耐破性能的检测。

2. 使用方法
2.1 打开电源开关,通电预热30分钟后按除复位键外的任意键,进入工作界面。

2.2 接入气源,额定压力0.6-0.7mPa。

2.3 打开气源,压力大于0.4mPa,向上拉起调压阀旋钮,逆时针方向旋动旋钮,使压力表示值降至0.2mPa以下,顺时针方向缓慢旋动旋钮,使表压调至(0.35-0.4)mPa,拉下调压阀旋钮压力值被锁定。

2.4 将10×10mm的检测纸板(无破损.折痕)放置在仪器下夹环上。

2.5 按“测试”键,仪器自动完成一组循环。

2.6 更换试样进行下一组循环,总共进行10组循环。

2.7 将数据打印出来,(P i表示单次测试的耐破值,P表示耐破平均值)。

2.8 根据数据,对照标准,判定样品是否合格。

3. 注意事项
3.1 经常保持仪器清洁。

3.2 定期检查测试系统硅油油量,及时进行补充、更换。

3.3 定期校验胶膜阻力,如超出规定范围应更换胶膜。

MIT式耐折度试验机(砝码式)操作规程

MIT式耐折度试验机(砝码式)操作规程
6.夹具复位,关闭电源。
仪器校准:
将所配给砝码放在张力托上,看张力指针是否在对应刻度上,如有偏差可调节旋钮
节,使指针对应标准刻度线,而后再将锁紧旋钮顺时针锁紧。
注意事项
1.保持仪器清洁,及时清理仪器表面灰尘。
2 .注意保护夹头的夹紧面,实验完毕后将将两夹头面合拢。
3.仪器使用前应将张力杆紧固旋钮松开。
4.仪器使用前应先将大砝码(9.8N)放在仪器的张力托上,看张力指针是否指在标尺的9.8N处。如果张力指示不对应校准弹簧张力。
操作步骤:
1.被测件导通测试。
2.按要求调整测试仪拉力。
3.将待测样品固定在试验机上,松开固定拉力螺钉。
4.打开电源,启动测试。
5.测试完成后数据自动保存,点击打印,打印测量数据。
版本:A
安徽木兮环保科技有限公司
MIT式耐折度试验机(砝码式)
操作规程
文件编号:
修改状态:0
实施日期:编制审核源自批准规格及技术参数:
1测量范围:0 ~ 99999次
2折叠角度13520,折叠速度17510次/min。
3折叠头宽度为191 mm,折口半径0.380.02 mm。
4弹簧张力4.91~14.72 N,每加9.81N的张力,弹簧压缩至少17 mm。
5折叠口夹缝的距离为0.25,0.50,0.75,1.00 mm。(四档)
6折叠夹头旋转偏心引起的张力变化不大于0.343 N。
操作前准备:
1.仪器应安放在坚固平稳的水平台面上。
2.将仪器电源线插入仪器左后下部的电源插座,以便为仪器供电。仪器采用220v交流电源,工作电源电压波动范围应不超出额定电压的±10%,频率为50Hz±2%。

N-135型耐折度测试仪操作规程与注意事项

N-135型耐折度测试仪操作规程与注意事项

N-135型耐折度测试仪操作规程与注意事项仪器按国家标准GB/T 457(纸和纸板的耐折度的测定)研究开发的一种新型仪器。

仪器具有标准中包含的各项参数测试、转换、调节、显示、记忆、打印,具有数据处理功能,可直接得出各项数据的统计结果。

仪器结构紧凑、体积小、重量轻、功能全、卧台式放置、操作方便、性能稳定,适用于各种纸和纸板耐折度的测定。

仪器可实时显示双折次数,实验完毕后,记录折断时的次数,按“次数/对数”键,显示相应的对数值,按“统计”键,显示标准偏差和变异系数。

按“打印”键,可打印出统计报告。

一.主要技术性能1.测量范围:0-99999次2.折叠角度:135±2°,折叠速度:175±10次/min3.折叠头宽度为:19±1mm,折口半径:0.38±0.02mm4.弹簧张力:4.91~14.72N,每加9.81的张力,弹簧压缩至少17mm5.折叠口夹缝的距离为0.25,0.50,0.75,1.00mm。

(四档)6.折叠夹头旋转偏心引起的张力变化不大于0.343N。

仪器外观图1、张力托2、打印机口3、张力杆4、张力指针5、力值标签6、控制箱面板7、张力夹头8、折叠夹头9、张力杆紧固螺钉10、张力夹头旋钮11、折叠夹头旋钮12、锁紧旋钮13、调节旋钮二、操作方法(一)开机1.按通仪器罩壳顶部的电源开关,仪器通电后预热若干分钟。

2.通电后显示窗显示“N-135”.3.几秒后,折叠夹头将自动对中归位。

(二)设定参数如试样设定已同你所需,则不必进行此项步骤,而直接进入第(三)操作步骤按“力值”键,显示仪器出厂时的力值“F 09.81”,“1”在闪动,如需改变力值可按“▲”“►”键进行。

例如:力值为14.72N,按“力值”键,窗口显示“F 09.81”,“1”在闪动,①按“▲”键,“1”变“2”即可;②然后按“►”键,闪动的数字移动到“8”,再按“▲”键,将“8”变成“7”;③按“►”键,闪动的数字移动到“9”,在按“▲”键,将“9”变成“4”;④按“►”键,闪动的数字移动到“0”,再按“▲”键,将“0”变成“1”;⑤最后按“力值”键,设定完成。

纸张耐折度的测量

纸张耐折度的测量

纸张耐折度的测量实验目的:1、通过测试纸张在有盐酸和氢氧化钠和蒸馏水三种溶液的浸泡作用之下,来观察纸张的抗往复折叠的能力。

2、实验原理:一个长13厘米宽3厘米的窄纸条在标准状态之下受到纵向张力,向后以及向前折叠,纸张之中的纤维素经过长时间的反复折叠最终会断裂,导致纸张断裂。

实验用具:耐折度仪,长13厘米宽3厘米的窄纸条若干,表面皿,玻璃棒,烧杯。

实验步骤:1、裁纸。

在裁纸板之上用刀片裁长13厘米宽3厘米的窄滤纸条16张备用。

2、浸泡。

取三个表面皿分别倒入1mol/L的盐酸和氢氧化钠适量,以及适量的蒸馏水,放入纸条浸泡3、测量。

首先对没有浸泡过的纸张施加三个不同的力进行测量,对三组浸泡之后的纸张分别施加6.9N的力进行测量。

实验数据施加的力一二三实验组别9.8N 24 30 287.4N 151 143 1666.9N 190 192 210表一:未浸泡的纸条的耐折度测量浸泡溶液序号一二三四1mol/L氢氧化钠溶液58 62 78 711mol/L盐酸溶液50 67 82 75蒸馏水110 78 89 95表二:浸泡之后的纸张耐折度测量;施加的力为6.9N注意事项:1、耐折度的试验结果受张力、缝口弧形和缝口半径的影响,因此应定期校准和检查。

2、夹头应能牢固地夹紧试样的整个宽度。

3、耐折度试验仪的弹簧应定期进行校准。

4、应注意每次开始记数之前清零,并且旋动施力螺丝,使得提前预定的力施加在纸条之上。

实验结果及其讨论:1、通过未浸泡的纸张的测量数据可以看出,随着受力强度的增加,纸张断裂所需要的次数回忆系减少。

2、通过对使用盐酸浸泡和氢氧化钠浸泡的四组数据取平均值得到的结果可知,(盐酸为67.5,氢氧化钠为68.5)盐酸对纸张的影响比亲氧化钠的大一点。

3、通过对比用蒸馏水浸泡和未使用蒸馏水浸泡的数据可以得知,使用蒸馏水浸泡之后的纸张会变脆,耐折度会降低。

4、通过以上的数据分析,进而我们可以联想到文物保护当中来,纸质文物应该尽量保存在比较干燥的地方,并且防止酸碱对纸质文物的侵蚀。

纸箱抗压试验机的使用方法 抗压试验机操作规程

纸箱抗压试验机的使用方法 抗压试验机操作规程

纸箱抗压试验机的使用方法抗压试验机操作规程纸箱抗压试验机紧要通过模拟纸箱堆叠对纸箱产生的压力检测纸箱、纸护角或其它包装容器耐压强度,通常应用于包装运输和仓储行业。

纸箱抗压试验机进行试验时有确定的不安全性,因此需要进行规范的使用操作。

纸箱抗压试验机可以进行两种试验操作,一是抗压试验,二是堆码试验。

两种试验的使用方法如下:抗压试验操作1.依据试样高度调整上下压板高度,以略大于试样高度即可2.选定常规抗压试验工作模式。

3.按“测试”键,上压板下行至试样被压溃(或抗压试验2模式下达到预设的压力值上限)。

4.更换试样,进行下一次试验,直到一组试验完毕。

堆码试验操作同款箱安全抗压力数值与堆码质量数值是相等的,样本的抗压力最低值不小于安全抗压力数值,通过检测6个箱的抗压力峰值的平均值,即可以确定堆码测试是否合格1.调整上下压板距离并放入试样。

2.设置堆码载荷、堆码时间、形变量参数上限。

3.按“测试”键开始试验,直至达到设定的堆码试验时间,或者是形变量达到设定的允许形变量,试验结束。

4.一组试验完毕,按“打印”键完成试验数据打印输出。

抗折抗压试验机的保养检验纸箱或其它包装容器耐压强度最直接的测试仪器,用于判定纸箱的抗压本领,并可做持压堆码的测试,试验的结果可作为工厂堆放成品包装箱高度的紧要参考或是设计包装箱的紧要依据。

抗折抗压试验机产品特点:1.机台结构接受经高级烤漆处理之铝挤型封板内置高精度、低阻力、无间隙双滚珠螺杆及导向立柱,提高了载荷效率及结构刚性;2.掌控系统接受松下数字式交流服务器掌控高响应频率的交流电机,保证传动系统效率高、传动平稳、噪音低、速度精度可掌控在±0.2%以内;3.微机系统接受商用电脑作为主掌控机,搭配本公司之TM测试软件,可完成全部试验参数设定、工作状态掌控、数据采集及分析处理、结果显示及打印输出;4.产品性能稳定牢靠、测量精准明确度高、测试软件功能强大、操作简单易懂。

抗折抗压试验机维护保养:1.操应熟读使用说明书,严格遵守操作规程;2.保持试验机工作环境乾净卫生;3.试验机显现故障时,应请专业人员检查排出,切勿带病运行;4.坚持周期检定,保持试验机优良技术状态。

纸张耐折度测试仪安全操作及保养规程

纸张耐折度测试仪安全操作及保养规程

纸张耐折度测试仪安全操作及保养规程1. 引言为了保证纸张耐折度测试仪的安全运行和延长设备的使用寿命,本文档详细介绍了纸张耐折度测试仪的安全操作和保养规程。

在使用本设备之前,用户必须仔细阅读本文档,了解设备的运行原理和应该注意的安全事项。

2. 设备简介纸张耐折度测试仪主要用于测试纸张的耐折度和挺度。

该设备内部装有折叠四辊,通过控制折叠四辊的旋转速度和方向,从而测试纸张的耐折度和挺度。

3. 安全操作规程在使用纸张耐折度测试仪时,必须遵守以下安全操作规程:1.在使用前,确保设备处于稳定的状态。

如果设备不稳定,应使用垫子或其他方式加强设备的支撑。

2.在测试纸张时,必须确保纸张完全收拢。

在测试过程中,不得有残留纸张或其他物品卡在设备内部。

3.在测试过程中,不得将手指或其他身体部位伸进设备内部。

在设备内部工作时,必须佩戴手套和护目镜等防护装备。

4.在测试过程中,不得冲击或撞击设备。

如果设备发生故障或异常,应立即停止测试,并检查设备的状态。

5.在设备停止运行后,必须将设备内部清理干净,并检查设备的机件是否正常。

4. 设备保养规程为了延长纸张耐折度测试仪的使用寿命,必须遵守以下保养规程:1.在使用设备前,必须对设备进行清洁。

应使用干净的棉布或软刷清洁设备表面,不得使用有机溶剂或其他化学药品进行清洗。

2.在使用设备时,必须保持设备表面干燥。

不得将液体或其他物品倾泼在设备表面,以免损坏设备。

3.在设备长时间未用时,应将设备表面覆盖保护膜,并置于干燥的环境中存放。

4.在设备发生故障时,应及时停止使用,并及时联系专业技术人员进行维修。

5. 结论本文档详细介绍了纸张耐折度测试仪的安全操作规程和保养规程。

在使用该设备时,用户必须遵守以上规程,以确保设备的安全运行和延长设备的使用寿命。

耐折试验仪安全操作及保养规程

耐折试验仪安全操作及保养规程

耐折试验仪安全操作及保养规程一、前言耐折试验仪是一种常用的物理试验设备,它可以测量材料在一定条件下的耐折性能。

为了确保使用过程的安全和设备的正常运转,本文将详细介绍耐折试验仪的安全操作及保养规程。

二、安全操作规程1. 设备的安装1.耐折试验仪应该放在干燥、通风良好的室内,并保证周围环境干净整洁。

2.确保设备与电源接线正确,接地良好。

3.设备应该放在平稳表面上,并确保其四角牢固支撑,不得晃动。

2. 设备的操作1.在使用前请检查设备是否工作正常。

2.操作设备时,请保证仪器的插头已完全插入电源插座并旋紧。

3.开始测试时,应当慢慢加大载荷,严防超载。

4.为了测试的准确性,每次进行测试前,请将设备进行零位校准。

1.每次使用后,请清洁仪器表面及所有接口,去除灰尘,污渍等。

2.每个月至少检查一次所有紧固件是否松动。

3.在适当的时间里,请注意更换磨损的部件。

4.长期不用的设备,请使用覆盖物或设备罩保护它。

4. 安全注意事项1.在使用仪器时,请穿戴好防护用品。

2.切勿在带电的操作区域内使用设备。

3.在测试过程中发现危险现象,应立即停止测试并采取相应的安全措施。

4.特殊情况请勿私自拆卸设备,请进行专业的检修或维护。

三、保养规程1. 设备的清洁1.每次操作后,请使用软布或毛刷清洁设备表面。

2.如果设备有油脂污渍,请使用专用清洗剂去除。

使用清洗剂时一定要注意保护好电气部分。

2. 设备的润滑1.耐折试验机应该使用高品质、低粘度度的润滑油进行润滑。

2.润滑要求要保证机器在正常使用过程中,负载和旋转的顺畅,不得引起运转异常。

1.经过多次使用后,维护人员应该对设备进行检查和维修。

2.需要更换的部件请使用原厂配件。

3.维修人员必须进行专业的培训和授权,并使用专业保养工具和设备。

四、结语以上就是耐折试验仪的安全操作及保养规程。

在日常使用中,请务必严格遵守规程,确保设备的安全和运转效果。

如有其他问题或需要进一步了解,请咨询相应制造商或专业维修人员。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

文具盒面耐折试验机(触摸屏款)预选!!
一、产品概述:
文具盒面耐折试验机符合QB1587-2006标准要求,适应于测试文具盒面反复90度开合耐疲劳度,在以60次/min的频率经过测试一定的次数后(标准默认10000次),观察有否断裂之情形。

本设备通过PLC电气控制,7寸彩色触摸屏操作,步进电机驱动,可预置试验次数、速度、频率,高端大气,是一款自动化程度高的智能化设备。

本机不仅仅可做文具盒面的弯曲耐折试验,更换夹具也可以做其他类似弯曲疲劳试验。

二、技术参数:
1、电源AC220V 50Hz
2、测试速度:60次/分钟,可通过触摸屏预置(速度可调)
3、计数:触摸屏设置及显示,完成设定次数自动停机,若试验过程折弯处断裂,试验机计数停止,并自动停机。

4、弯折角度:90度,触摸屏设置及显示(角度可调)
5、机械手夹具:吸盘夹具及抓手夹具各一套
6、试样尺寸范围:长宽高=300*100*30(可定制)
7、外形尺寸(长×宽×高):650mm×500mm×480mm,重量:50kg
三、结构原理
本款设备采用步进电机驱动,通过触摸屏自由设置角度、运行速度及试验次数。

夹具底板可升降,配备大行程定位槽,可适应不同尺寸试样的安装定位。

针对无锁扣舌口文具盒,机械手采用吸盘式直接吸附在试样开合面,将试验转轴对正电机转轴后,机械手吸合试样做往复动作;对于有锁扣舌口文具盒,舌口与试样开合面分开试验,先用机械手卡爪锁住舌口做往复试验,之后用吸盘做开合面往复试验。

四、使用简介:
1、根据试样外形,安装定位试样。

2、触摸屏预置试验次数、角度、频率,复位当前次数,启动设备,则耐折机以设置速率做预置角度翻转的往复动作。

3、到达预置次数,设备自动停机。

试验过程折弯处断裂,试验机计数停止,并自动停机。

五、外观要求
1、机体为浅灰色
2、试样盘用304排号不锈钢材料。

1。

相关文档
最新文档