混凝土抗折试验机安全操作规程(正式)
水泥抗压抗折试验机的使用和操作 抗折试验机如何操作
水泥抗压抗折试验机的使用和操作抗折试验机如何操作水泥抗压抗折试验机专供测定水泥、砖及石块等建筑材料抗压强度之用，也可做混凝土抗折试验。
具有精度高、结构紧凑、操作简单等优点,是水泥厂、建筑工程单位、产品水泥抗压抗折试验机专供测定水泥、砖及石块等建筑材料抗压强度之用，也可做混凝土抗折试验。
具有精度高、结构紧凑、操作简单等优点,是水泥厂、建筑工程单位、产品质量监督检验站、大专院校必不可少的设备。
水泥抗压抗折试验机的使用环境：1．在室温10℃—35℃范围内，相对湿度不大于80%；2．在稳固的基础或工作台上，正确安装；3．在无震动的环境中；水泥抗压抗折试验机视频4．四周无腐蚀性介质；5．电源电压的波动范围不应超过额定电压的±10%；6．试验机电源应有牢靠接地；频率的波动不应超过额定频率的±2%；7．在稳固的基础上正确安装。
水泥抗压抗折试验机的操作规程：1、使用水泥全自动抗折抗压试验机前应检查油箱内的油液是否充分，可察看右侧面的油标，如不足，则应打开后箱板向油箱内加油至液面在油标处为合适。
2、检查各油管接头和紧固件是否松动，检查电气接地措施是否有效。
3、检查压力传感器、测控系统过载输出及电源的接插是否有效。
4、首次使用时，按下启动按钮，接通电源油泵开始工作，开启电脑，使活塞上升一段距离，察看有无卡住等异常现象。
如有，则应卸荷停机检查，并排出之；如无异常现象，则按下停止按钮，活塞停止上升。
5、依据不同试验，选用抗折或抗压夹具，然后固定并清除四周异物。
试验时将试件表面擦拭干净，检查外观有无明显缺损，如有能影响试验数值者，须更换无损试件。
6、水泥全自动抗折抗压试验机检测开始前，接通测控系统电源，按操作步骤进行操作，必要时进行清零。
7、抗折时将试件平放在两下抗折板上。
当试件开始加载时应按所需加荷速率使活塞平稳上升，及至试件折断碎裂，负荷下降，工作油缸内的油快速流回油箱，而活塞则靠其上的重量下降到最低点或需要位置。
混凝土抗折试验机安全操作规程
混凝土抗折试验机安全操作规程
1. 前言
混凝土抗折试验机是进行混凝土抗拉强度试验的仪器，是岩土工程实验室、建筑工程实验室等单位的必备设备。
为了保障试验人员的人身安全和仪器设备的正常运行，特制定本安全操作规程。
2. 操作前的准备工作
2.1 试验人员应该经过相关培训，并具有岗位培训合格证书。
2.2 在进行试验前，要对试验机进行外观检查和电气测试，确保各种元器件和设备的功能正常。
2.3 要按照试验标准要求选择合适的试验夹具和卸荷方式。
2.4 在进行试验前，要先进行试验机的标定和校验。
3. 操作过程及注意事项
3.1 放置试件
将试件放置在夹具上，夹紧螺母固定试件。
注意事项：
•避免试件滑动或者偏移，导致试验结果误差。
•夹具两侧夹紧压力应该相等。
3.2 开机操作
按照试验机的启动操作说明，正确连接电源线，将安全开关放回。
混凝土搅拌站试验室主要仪器设备操作规程
试验室仪器设备操作规程TYE-2000B压力试验机操作规程一、试验人员应熟悉本仪器设备的性能和操作规程。
二、试验前应检查电源及机器运行是否正常,然后开始操作，无证人员禁止操作机器。
三、加荷前校正指针零点.四、按试验要求的加荷速度，送油直至试件达到极限强度,记录读数,然后卸载.五、在试验过程中，如遇有异常声音，应停止检查，待排除故障，调整至标准状态，开始试验.六、试验完毕后，应将机器恢复到原始状态，关闭电源，擦拭干净。
在设备运行中,严禁用手到压力机中去取试件，防止造成人员伤害。
DKZ-5000电动抗折试验机操作规程一、本试验机在无振动环境下，直接放在平台上使用，平台必须校正水平.二、试验前，首先接通电源，按下游动砝码上的按钮,用手推动游动砝码左移，使游动砝码左边对准零点，此时调整重铊，使杠杆趋于平衡。
三、将试样放入抗折夹具下面的平轮，使下拉架上的加荷轴与试样接触，并继续转动一定角度，使杠杆有一定仰角.四、按电气控制上的趋动按钮，电动机立即转动，丝杠推动游动砝码右移，机器开始加荷，杠杆逐渐下沉，在杠杆接近水平时，试件断裂，杠杆下落，处于杠杆右面端头的限位开关撞板推动限位开关，断开电动机电源，电动机立即停转，此时便可以读出抗折强度值,至此一次试验结束。
五、按下游动砝码上按钮,推动游动砝码左移，复到零点，接着二次试验.电热鼓风干燥箱操作规程一、干燥箱要放在干燥水平处，使用专用电源插座。
二、试验人员要熟悉干燥箱使用性能,接通电源,首先检查有无漏电现象，以保证使用安全.三、根据试样所需要的干燥温度，调节工作温度,一般物品干燥温度在105±5℃。
四、不能将带有挥发性物品置于干燥箱内，以免引起爆炸事故。
五、恒温时间达到要求后,应及时关闭电源开关,然后做日常清理工作。
JJ-5水泥胶砂搅拌机、ZT—96水泥胶砂振实台操作规程一、试验前，须用湿布把搅拌锅、叶片、下料斗等擦拭干净。
二、把水加入锅内,再加水泥,把锅放在固定架上，上升至固定位置，然后立即开动机器。
抗折抗压试验机操作规程正式版
抗折抗压试验机操作规程正式版一、使用范围本操作规程适用于抗折抗压试验机的操作人员。
二、试验前准备1.检查试验机是否处于正常工作状态，如有异常情况应及时报修。
2.确认试验机工作台的平整度，并做好防滑措施。
3.根据试样的要求调整试验机的上下夹具，确保试样能够正常安装并受力。
4.进行试验之前，应对试样进行检查，确保试样没有明显的破损或浸水等情况。
三、试验操作1.打开试验机的电源开关，确认电源指示灯亮起。
2.打开试验机的控制面板，将试验机调整为试验模式，并确认试验机的运行状态正常。
3.安装试样，并确保试样能够平稳地受力。
4.调整试验机的加载速度和试验持续时间，按照试样的要求进行设置。
5.开始试验，观察试验机的运行状态并确认试验数据的准确性。
6.在试验过程中，如遇到试验机异常停止或试样意外破裂等情况，应立即停止试验，并进行必要的检查和修理。
7.试验结束后，关闭试验机的电源开关，并清除试验数据。
四、事故处理与应急措施1.如发生试验机意外停机、损坏、试样破裂等事故，应立即报告主管人员。
2.在事故处理中，应保持冷静，并根据实际情况采取相应的应急措施。
3.如发生火灾或人员伤害等严重事故，应立即进行报警，并迅速进行逃生和救援。
五、试验后工作1.清理试验机的工作台和夹具，确保试验机处于整洁状态。
2.将试验数据整理归档，如有必要，可编制相应的试验报告。
3.对试验机进行日常保养和维护工作，保证试验机的正常使用。
4.若试验机出现故障或需要维修，应及时报修，并等待专业人员进行维修和检修。
六、安全注意事项1.在试验操作过程中，应戴好耳塞和安全眼镜，确保人身安全。
2.遵守试验机的使用规范和操作要求，不得擅自进行试验机的改装和调整。
3.禁止在试验机上进行非试验操作，以防发生意外伤害。
4.遇到试验机异常情况或试样突发状况时，应立即停止试验，并采取相应的措施。
5.禁止试验机过负荷运行，以免损坏试验机设备。
七、附则1.本操作规程为正式版，实施后，如有需要进行修订或修改，应及时报告主管人员。
水泥抗折试验机操作规程
水泥抗折试验机操作规程
《水泥抗折试验机操作规程》
一、试验机的准备
1. 确保试验机的电源和电路正常并接通。
2. 对试验机进行日常维护和清洁，确保其工作状态良好。
3. 准备好所需的试验样品和相关工具。
二、试验的准备
1. 将试验样品放置在试验机的支撑点上，确保样品与支撑点接触牢固。
2. 调整试验机的加载速度和加载力的范围，根据实际情况确定最佳参数。
三、进行试验
1. 启动试验机，观察试验机是否正常运行。
2. 开始进行试验，观察试验样品的变形情况并及时记录。
3. 当试验样品达到破坏点时，及时停止试验并记录相关数据。
四、试验后的处理
1. 停止试验机，关闭电源。
2. 对试验机进行清洁和维护，确保其状态良好。
3. 根据试验结果进行数据分析和处理。
五、注意事项
1. 操作试验机时，请注意安全，避免发生意外事故。
2. 在进行试验前，请确保试验机的各个部件处于良好状态，以
免影响试验结果。
3. 在试验过程中，注意观察试验样品的变形情况，避免过载引发试验机损坏。
以上就是关于水泥抗折试验机操作规程的介绍，希望对大家有所帮助。
在进行试验时，请严格按照规程操作，确保试验结果的准确性和可靠性。
混凝土试验室设备操作及保养规程
一、40B型水泥砼标准养护箱操作规程１、将仪器置于通风干燥环境下，要放平稳检查门和开关是否灵活。
２、向水箱内加水至末层搁架以下。
３、湿度传感器注水90%。
４、把侧门打开，将加湿器水箱内加注满蒸馏水。
５、将插头插入具有良好接地的220V插座中。
６、调节温湿控制器按钮设定所需要的数值。
７、按动电源、制冷、制热、加湿，仪器随即进入工作状态。
８、随时检查水箱内湿度传感器上的水位，注意加水。
二、KZJ-5型电动抗折试验机操作规程１、将试验机直接放在无震动的平台上使用。
２、接通电源，调零，拧紧大小平衡铊。
３、将试体放入抗折夹具内，转动夹具手轮，使大杠杆有一定扬角。
４、按启动按钮，机器开始加荷。
试体断裂时，自动断电。
此时读出数值，第一次试验结束。
５、按下游码按钮，游码复位，接着进行第二次试验。
６、试验完毕应清理机器，保持清洁、干燥；防尘。
三、NLD-2水泥胶砂流动度测定仪操作规程１、将机器安放在厚度不少于300mm的混凝土基座上。
２、使用前接通电源，打开电源开关启动，跳动30次自动停为止。
３、用湿衬布擦好圆盘平面、截圆锥模、模套、捣棒，放在跳桌的圆盘玻璃板中间位置，盖好湿布。
４、将按规定制好的水泥胶砂分两层装入模内，第一层装至截圆锥模高的三分之一，用小刀在垂直两个方向划实十余次，再用捣棒自边缘到中心均匀捣15次。
接着装第二层胶砂，装到高于截圆锥模约2cm，同样用小刀划实十余次，再用捣棒自边缘到中心均匀捣压十次。
５、捣压完毕取下模套，用刮平刀将高出截圆锥模的胶砂刮平，后将截圆锥模垂直向上轻轻提起，打开电源开关启动电机，开始跳动，以每秒一次的速度跳动共达30次自停。
６、跳动完毕，用卡尺测量胶砂底部扩散的垂直的两个方向的直径，以二直径平均值为该水泥在该用小量时的胶砂流动度，用“mm”表示。
７、仪器用完后，用湿布擦洗干净，然后将截圆锥模，模套捣棒滑动部分涂机油防止生锈，滑动自由。
四、FSY-150型水泥细度负压筛析仪操作规程１、将仪器置于清洁、干燥的水平地面上。
混凝土抗折试验方法
混凝土抗折试验方法嘿，朋友们！今天咱来聊聊混凝土抗折试验方法。
这可是个相当重要的事儿啊！你想想看，混凝土那可是建筑的“顶梁柱”呀！要是它的抗折性能不行，那盖出来的房子、修出来的路能靠谱吗？就好像人要是腿软站不直，那还能好好走路吗？首先呢，准备工作可得做好。
就像要出门远足，你得先把背包准备好，水呀、食物呀都带上。
咱这试验也一样，得把试验仪器都摆弄好，该检查的检查，该调试的调试。
然后就是试件的制作啦。
这可得细心点儿，就跟包饺子似的，得把皮儿擀得匀匀的，馅儿放得恰到好处，不然包出来的饺子不是露馅就是形状怪异。
混凝土试件也得制作得标准规范，尺寸啥的可不能马虎。
接下来，把试件小心翼翼地放在试验机上。
这时候你就得像对待宝贝似的，轻拿轻放。
然后慢慢施加荷载，就好像给它一点一点施加压力，看看它能承受多大劲儿。
在这过程中，你得瞪大眼睛看着，就跟看一场精彩的比赛似的，不能错过任何一个细节。
要是稍有疏忽，那得出的数据可就不准确啦，那不就白忙活了嘛！试验的时候，你就会发现混凝土试件的表现各不相同。
有的很“坚强”，能承受很大的力；有的就比较“脆弱”，稍微一加力就不行了。
这多像人呀，有的人坚强得像钢铁，遇到困难也不退缩；有的人就比较软弱，一点小挫折就趴下了。
等试验做完了，别忘了把数据好好记录下来。
这就像记账一样，每一笔都得清楚明白，不然回头你都不知道自己干了啥。
整个过程说起来简单，做起来可不容易呢！需要咱有耐心、细心，还得有那么点儿专业知识。
但只要咱认真对待，肯定能得到准确可靠的结果。
所以啊，混凝土抗折试验方法可真是个不能小瞧的事儿。
咱得重视起来，把每个环节都做好，这样才能保证我们的建筑质量，让我们住得安心、走得放心。
这可不是开玩笑的呀！大家都记住了吗？。
混凝土抗折试验机安全操作规程(正式版)
混凝土抗折试验机安全操作
规程
（完整正式规范）
编制人：___________________
审核人：___________________
日期：___________________
混凝土抗折试验机安全操作规程
适用于实验室混凝土抗折试验机的操作及维护
3 风险辨识
触电、机械伤害物体打击
4 防护用品
安全鞋、防护手套工作服
5 操作流程
5.1 作业前
5.1.1 操作员上岗前需接受专项培训, 考核合格后方可独立。
5.1.2 检查设备电源、接地线完好, 所有紧固件安装牢。
5.1.3 试机时如出现异常立即关闭电源, 及进行维修。
5.1.4 检查液压油是否泄漏。
5.1.5 安装夹具时应两人配合进行, 防止坠落砸伤。
5.2 作业中
5.2.1 搬运、安放取出试块时应轻拿, 防止滑落伤人。
5.2.2 设备运行时禁止将手等身体部位放在抗折夹具之间, 防机械伤害。
5.2.3 试件折断时注意裂的掉落砸伤。
5.3 作业后
161 / 186
5.3.1 使用完毕后, 切断电源及时清理卫生。
5.3.2 严禁带电检修或维护保养设备。
6 应急措施
6.1 发生物体打击事故后, 应马上组织抢救伤者根据害情况进行处置。
6.2 发生机械伤害时, 应先切断危险源防止二次根据情况进行处置。
6.3发电触电时, 切断电源, 使触电人尽快摆脱触电。
水泥电动抗折试验机安全操作规程（三篇）
水泥电动抗折试验机安全操作规程水泥电动抗折试验机是用于测试水泥的抗折强度的设备。
为了确保操作过程中的安全，需要制定一套安全操作规程。
下面是水泥电动抗折试验机的安全操作规程，详述了从准备操作到结束操作的全部流程。
一、试验前的准备操作1. 操作人员必须熟悉试验机的结构、性能和操作方法，并接受相关培训，具备相关操作技能。
2. 试验机的电源必须是正常供电，电源插头、插座和电缆线要检查是否完好，无破损、漏电等情况。
3. 试验机的传动装置、紧固螺栓、导杆等部件要检查是否处于良好状态，若有损坏或松动的地方要进行修理或调整。
4. 试验机的试验台面要保持平整，无杂物、污垢等。
若有碎石、水滴等要及时清理干净。
5. 试板和试验机的试验头之间要加一根垫板，并保持垫板整洁、无磨损。
二、操作过程中的注意事项1. 操作前要进行试验机上“归零”操作，确保试验机在正常工作状态下。
2. 操作人员应佩戴好防护装备，包括安全帽、工作服、安全鞋等。
3. 操作人员应站在安全位置进行操作，不得站在试验机的试验台面上或台面下面。
4. 在试验板上放试样时，要平稳放置，试样两端要与试板平行。
5. 使用试验机进行试验时，操作人员应随时观察试验的进展，确保试验过程的安全和准确。
6. 试验过程中，不得随意触摸试验机的任何部件，以免造成危险。
7. 如果在试验过程中出现异常情况，如试样破碎或试验机异常停止工作，应立即停止操作，并及时进行处理或更换试样和试验机。
8. 在试验过程中，不得随意拔插试验机的电源线，不能私自更改试验机的任何设置。
三、试验后的操作1. 试验结束后，应立即关闭试验机的电源，将电源插头拔出，清除试板和试验机上的试样和垫板。
2. 清理试验机时，要使用专门的工具，避免使用手指、尖刀等尖锐物品来清理试验机的任何部件。
3. 对于试验机的维护和保养，要定期检查试验机的各部件是否正常，若有损坏或故障要及时修理或更换。
四、应急处理措施1. 如果试验机发生故障或异常情况，应立即停止操作，并及时通知维修人员进行处理。
水泥电动抗折试验机操作规程
水泥电动抗折试验机操作规程1、接通电源。
2、调整零点(调整配重驼,使游驼在“0”位上，主杠杆处于水平上)。
3、清除夹具上圆异表面粘着杂物，将试体放入抗折夹具内,并调整夹具将试件夹紧使主杠杆产生一个仰角(此仰角的大小根据试件存放天数和操作经验决定)。
4、按启动按钮指示灯亮(红)，电动机带动丝杆转动,游驼移动加载,当加到一定数值时,试件折断主杠杆右端定位针压合微动开关电机停转,即可在主尺刻度上读取抗折强度的数值。
5、按压游驼上的按内按钮推动游驼回到“0”位上。
6、试验完毕后关闭电源使游驼回复到“0”位上。
强制式混凝土搅拌机操作规程1、启动前首先检查旋转部分与料是否有刮碰现象,如有，应及时调整,清理料筒内的杂物。
2、限位装置锁紧,然后再启动。
3、启动后如发现运转方向不符合要求时,应切断电源,将导线的任意两根相线互换位置重新启动。
4、混凝土拌合料装入筒内,合上筒盖。
5、根据搅拌时间继电器的定时,注意在断电情况下调整。
6、按动启动按钮,主轴便带动搅拌铲运转。
7、到达调定时间后自动停车。
8、卸料时先停机,然后将筒体位置限置手柄松开,在旋转到便于出料的位置,然后启动机器使主轴运转方可排物料,直至将料排净，停止主轴运转旋转使料筒复位。
9、洗料筒,将水倒入筒内使主轴运转将料筒和铲片冲洗干净或用砂子清洗也可。
数控水泥标准养护箱操作规程1、养护箱安放应远离电源,然后接筒进水管,同时接通下水道,而后向箱内注入水,使水位达到所要求高度.2、将箱内的传感器水瓶装满清水,绑在探头的白纱布插到水瓶中,这样会测出准确湿度.3、在养护箱侧面配电箱内有加湿器,请按加湿器说明使用,拿下水箱注好水,以便开机进行加湿,当湿度达到设定的数值后，自动停机，无须动加湿器本身。
4、打开面板的电源开关，此时控制表显示温、湿度的数值，当箱内温度高或低时，机器会自动调节。
5、开机正常工作后，等温度、湿度同时达到给定的要求后，再将试体放入箱内，进行养护。
砼抗压抗折试验作业指导书
砼抗压、抗折试验作业指导书1、目的为规范试验员的试验方法，提高混凝土试验精度和试验水平，特制定本作业指导书。
2、范围本作业指导书适用与混凝土力学性能试验，包括抗压强度和抗折强度。
3、内容3.1 本作业指导书对试验报告和记录做以下规定：1）工程名称及施工部位；2）要求检测的项目名称；3）试件编号；4）试件制作日期；5）混凝土配合比编号；6）混凝土强度等级；7）试件的形状与尺寸；8）养护方式；9）试验龄期；10）试验编号；11）试验日期；12）仪器设备的名称、型号、及编号；13）试验室温度14）检测结果；15）其它要说明的内容；3.2 取样3.2.1 混凝土的取样应符合《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》（GB/T50080）第二章规定；3.2.2 普通混凝土力学性能试验应以三个试件为一组，每组试件所用的拌合物应从同一盘混凝土或同一车混凝土中取样。
3.3 试件的尺寸、形状和公差3.3.1试件的尺寸A、试件的尺寸应根据骨料的最大粒径下表选定;混凝土试件尺寸选用表B、为保证试件的尺寸，试件应采用符合标准的试模进行制作。
3.2试件的形状C、抗压强度试件应符合下列规定：⑴边长为150mm的立方体试件是标准试件；⑵边长为100mm和200mm的立方体试件是非标准试件；D、抗折强度试件应符合下列规定；⑴边长为150mm×150mm×600mm(550mm)棱柱体试件是标准试件。
⑵边长为100mm×100mm×400mm的棱柱体试件是非标准试件。
3.3.2尺寸公差A、试件的承压面的平面度公差不得超过0.0005d（d为边长）B、试件的相邻面的夹角应为90℃，其公差不得超过0.5℃。
C、试件各边长、直径和高的尺寸的公差不得超过1mm。
4、设备4.1 试模4.1.1试模应符合《混凝土试模》JG3019中技术要求的规定。
4.1.2应定期对试模进行自检，自检周期宜为三个月。
4.2振动台4.2.1振动台应符合《混凝土试验试验室用振动台》JG/T3020中技术要求的规定。
水泥电动抗折试验机安全操作规程
水泥电动抗折试验机安全操作规程水泥电动抗折试验机是用于测试水泥抗折强度的一种设备。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定了以下的安全操作规程。
一、设备周围的安全措施1. 设备应放置在平稳、可靠的地面上，设备周围应有足够的空间，以便操作人员进行操作和维护。
2. 确保设备周围没有杂物、障碍物和易燃物等，保持设备的清洁和整洁。
3. 设备应安装在没有震动、无电磁干扰的环境中。
4. 设备电源应连接到地线，以确保操作人员的安全。
二、设备操作的安全措施1. 操作人员应熟悉设备的操作说明书，并按照说明书进行操作。
2. 操作人员应穿戴必要的个人防护设备，如安全帽、眼睛护具、手套等，避免发生意外伤害。
3. 在操作之前，应对设备进行检查，确保设备正常运行。
如发现设备有异常或故障，应立即停止使用，并联系维修人员进行检修。
4. 操作人员应严格按照操作流程进行操作，不得随意更改操作顺序或使用未经授权的设备。
5. 在进行试验前，应将试验样品放置在试验机上，确保试样固定牢固，并调整试验机的仪表，以满足试验要求。
6. 操作人员应注意力集中，不得进行无关操作或离开试验机周围。
7. 在进行试验过程中，不得随意触摸试验机的运动部件，以免导致伤害。
8. 在试验过程中，如出现异常情况，应立即停止试验，并进行必要的修理和调整。
三、设备维护的安全措施1. 维护人员应事先关闭设备，并断开电源，才能进行维护工作。
2. 维护人员应穿戴个人防护设备，并确保设备停止运行后，才能进行维护操作。
3. 维护人员应定期对设备进行检查和维修，以确保设备正常运行。
4. 维护人员应按照设备的维护手册和操作规范进行工作，不得随意更改设备的结构和功能。
5. 维护人员在维修设备时，应遵守相关的安全规定和操作规范，确保自身和设备的安全。
以上是水泥电动抗折试验机的安全操作规程，希望能够帮助您更好地使用这一设备，确保工作的安全和顺利进行。
水泥电动抗折试验机操作规程
水泥电动抗折试验机操作规程水泥电动抗折试验机操作规程一、试验机准备工作1. 检查试验机的外观是否完好，有无损坏。
2. 检查试验机的电源是否正常，电压是否稳定。
3. 检查试验机的抗折试验夹具是否完整，夹具是否松动。
4. 检查试验机上的显示屏和按键是否正常工作，是否有故障。
二、试验机操作步骤1. 打开试验机的电源开关，待试验机系统自检完成后，按下“归零”按钮，使试验机的显示屏数值归零。
2. 选择所需的试验模式，根据试件的尺寸选择抗折跨距和加载速率。
常用的抗折跨距有100mm、150mm和200mm，加载速率一般为3±0.3 kN/s。
3. 打开试验机的夹具，将试件放入夹具中，并用螺栓将试件夹紧。
4. 关闭夹具，并调整试件的位置，使其置于试验机的加载点下方，确保试件加载时不会出现偏斜。
5. 调整试验机的加载速率，按下“开始”按钮，试验机开始加载试件。
在加载过程中，可以观察试件的变形情况，并记录下加载过程中的数据。
6. 当试件抗折破坏时，试验机会自动停止加载，并在显示屏上显示试件的破坏负荷值。
记录下试件的破坏负荷值和破坏形态。
7. 打开试验机的夹具，取出试件，并及时清理试验机上的碎片和残留物。
8. 关闭试验机的电源开关，整理好试验机相关设备和材料，保持试验机周围的清洁和整洁。
三、注意事项1. 操作试验机时，应穿戴好个人防护用具，如安全帽、护目镜、手套等，确保人身安全。
2. 操作试验机前，应仔细阅读试验机的操作手册，熟悉试验机的使用方法和注意事项。
3. 试验机的操作应由专业人员进行，不得擅自操作或进行非法测试。
4. 在试验过程中，应严格遵守试验机的使用规程，不得进行超负荷试验或超过试验机的额定速率。
5. 试验机使用完毕后，应及时清理试验机上的残留物和碎片，保持试验机的清洁和整洁。
以上是水泥电动抗折试验机的操作规程，操作人员在实际使用过程中，应严格按照操作规程进行操作，确保试验机的正常使用和准确测试。
电动抗折试验机使用操作规程
电动抗折试验机使用操作规程电动抗折试验机是一种用于测试材料抗折强度的实验设备，常见于建筑、制造、材料生产等领域。
本文将详细介绍电动抗折试验机的使用操作规程，帮助您正确、安全地进行实验。
适用范围本规程适用于全自动电动抗折试验机，包括但不限于以下型号：•WDW-200•WDW-300•WDW-400•WDW-500设备安全在使用电动抗折试验机前，应确保设备处于正常工作状态。
检查电源、接线、仪表、传感器等设备是否正常。
同时，对于实验人员，也需遵守以下的安全规定：1.禁止穿着宽松的衣服、裙子、长裤，以防发生意外。
2.严禁将手伸入试验机内，切勿在机器运行时瞎跑或碰触任何部件，以保证人身安全。
3.在仪器使用过程中，禁止在周围堆放杂物，以防发生错误操作引起事故。
4.操作时需认真耐心、不得离开，如有必须离开时，需关闭实验程序，断电并撤离现场。
5.实验结束后，应按照《设备维护规程》进行正确的清洗与保养。
操作步骤1. 前期准备1.1 先对试验物品进行检查，并记录其尺寸、重量、材质等信息。
1.2 按照设备说明书进行试机前的准备，检查任何杂物是否清除完毕。
1.3 启动电源，按照试验设备说明书连接好相应的电缆并开机。
1.4 工作台上放好试验夹具，放置需要进行试验的试件。
2. 安装试验夹具2.1 安装试验夹具时，工作台上应有布垫或防滑垫，以防夹具滑动。
2.2 将试验夹具竖放于工作台上，并将试验夹具的锁扣装备合上，并且要记住锁紧，以免在使用过程中移动。
2.3 将试验片放于支持跨上，并将支持跨贴于机头上。
将另一端的试验片放或夹于试验夹具上。
2.4 根据材料类型及规格选择适量的压力块，并将其放于负荷支持跨上。
3. 设定试验参数3.1 连接设备并启动试验程序前，应设置公称压力、负荷，以及控制室内的温度。
3.2 若设置的参数过高，应在仔细检查后进行重新调整。
4. 进行试验4.1 先设置试验程序。
4.2 放置试验片，开始自动试验程序。
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混凝土抗折试验机安全操作规程(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-1040-76 混凝土抗折试验机安全操作规程(正
式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
适用于实验室混凝土抗折试验机的操作及维护
3 风险辨识
触电、机械伤害物体打击
4 防护用品
安全鞋、防护手套工作服
5 操作流程
5.1 作业前
5.1.1 操作员上岗前需接受专项培训，考核合格后方可独立。
5.1.2 检查设备电源、接地线完好，所有紧固件安装牢。
5.1.3 试机时如出现异常立即关闭电源，及进行
维修。
5.1.4 检查液压油是否泄漏。
5.1.5 安装夹具时应两人配合进行，防止坠落砸伤。
5.2 作业中
5.2.1 搬运、安放取出试块时应轻拿，防止滑落伤人。
5.2.2 设备运行时禁止将手等身体部位放在抗折夹具之间，防机械伤害。
5.2.3 试件折断时注意裂的掉落砸伤。
5.3 作业后
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5.3.1 使用完毕后，切断电源及时清理卫生。
5.3.2 严禁带电检修或维护保养设备。
6 应急措施
6.1 发生物体打击事故后，应马上组织抢救伤者根据害情况进行处置。
6.2 发生机械伤害时，应先切断危险源防止二次
根据情况进行处置。
6.3发电触电时，切断电源，使触电人尽快摆脱触电。
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