混凝土安全操作规程正式样本
混凝土浇捣安全技术操作规程范本
混凝土浇捣安全技术操作规程范本一、概述混凝土浇捣是建筑施工过程中的重要环节,为确保工人的安全以及项目的顺利进行,制定此《混凝土浇捣安全技术操作规程》。
本规程的目的在于规范混凝土浇捣操作的安全技术要求,保障工程建设的质量和安全。
二、操作人员要求1. 混凝土浇捣操作人员必须经过专业培训并持有相应的操作证书。
2. 混凝土浇捣操作人员必须具备良好的身体素质和健康状况,无患传染病、精神病等不适宜进行操作的疾病。
3. 混凝土浇捣操作人员必须熟悉混凝土浇捣操作流程,并具备相应的职业道德和安全意识。
三、施工环境要求1. 确保施工现场平整、无障碍物,并进行必要的防护措施,确保安全通道畅通。
2. 施工现场要保持干燥和清洁,减少滑倒等意外事故的发生。
3. 高空作业要在保证作业安全的前提下进行,使用适当的防护设施和安全装备。
四、安全防护措施1. 操作人员应佩戴符合国家标准的安全帽、防滑鞋、手套等防护用具。
2. 混凝土浇筑现场应设置明显的安全警示标志,禁止无关人员进入施工区域。
3. 混凝土浇捣作业过程中应用脚手架、安全网等设施进行确保操作人员的安全。
五、操作流程1. 在进行混凝土浇捣前,必须对施工现场进行检查,确保工程区域没有隐患。
2. 进行混凝土浇筑前,必须按照设计要求对模板进行安装和检查,确保模板牢固、稳定。
3. 混凝土搅拌需要按照规定的比例和时间进行,在搅拌过程中应保持搅拌机的稳定和正常运行。
4. 混凝土浇筑过程中,操作人员应站在离混凝土边缘较远的地方,以避免意外溅射和碾压。
5. 混凝土浇捣需要根据混凝土坍落度和均匀性进行合理的捣打力度和频率。
6. 混凝土浇捣完毕后,必须进行验收和检查,确保混凝土的质量和外观。
六、事故应急处理1. 在混凝土浇筑作业过程中如发生突发事故,操作人员应立即停止作业,并向工地负责人报告。
2. 发生人员伤害时,应及时拨打急救电话并配合现场救援人员进行急救。
3. 事故发生后,应尽快进行事故调查和处理,总结教训,防止类似事故再次发生。
建筑混凝土机械安全操作规程范本
建筑混凝土机械安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障施工安全,确保人员和设备的安全,提高工作效率,依据国家有关规定,制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于建筑施工中使用的混凝土机械,包括但不限于混凝土搅拌机、混凝土输送泵、混凝土搅拌车等。
第三条操作人员必须熟悉本规程的内容,严格按照规程进行操作,严禁违章操作。
第四条项目经理负责本项目机械设备的安全管理,必须定期检查机械设备的安全状态,并做好记录。
第二章操作人员安全要求第五条操作人员必须持有相关证书,经过岗前培训合格并取得操作资格证书后方可上岗。
第六条操作人员必须佩戴符合安全规定的劳动防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防护手套、耐磨鞋等。
第七条操作人员不得擅自解除或修改机械设备的安全装置,不得随意改动控制系统。
第八条操作人员必须熟悉各种紧急停车装置和安全设备的使用方法,必要时应立即停车并采取相应的应急措施。
第九条操作人员禁止饮酒和服用药物后上岗操作,同时不得操作机械设备时使用手机等影响操作安全的电子设备。
第十条操作人员应遵守施工现场的安全交通规则,遵守指挥人员的指挥,确保施工现场的交通秩序。
第三章机械设备安全操作要求第十一条机械设备在使用前必须进行检查,确保设备的正常运行并消除隐患。
第十二条机械设备的润滑油、液压油、冷却液等必须定期检查和更换,保持其正常使用状态。
第十三条机械设备的电气设备及线路必须符合国家电气安全标准,经常检查其接地线的可靠性。
第十四条机械设备不得超过额定载荷工作,并严禁超越设备的工作能力。
第十五条机械设备做好防滑、防风、防雷等安全措施,针对不同的工况采取相应的安全防护措施。
第十六条机械设备应按照规定的操作程序进行开机和停机操作,切勿违规操作。
第十七条机械设备的各个操作部位必须保持清洁和正常工作,不得堆放杂物或妨碍操作安全的物品。
第十八条机械设备在长时间的使用后必须进行冷却和检查,确保设备的正常使用和延长设备寿命。
第四章应急措施第十九条发生设备故障或异常情况时,操作人员应立即切断电源或燃料供应,并告知有关人员,采取措施排除故障。
砼工安全技术操作规程(3篇)
砼工安全技术操作规程一、前言本操作规程旨在规范和提高砼工作现场的安全生产水平,确保工作人员的人身安全和财产安全。
所有从事砼工作的人员都必须严格按照本规程的要求进行操作,并做好相应的安全措施。
二、施工准备1. 施工现场必须进行安全检查,排除一切潜在的危险隐患。
2. 工作人员必须佩戴必要的劳动防护用品,如安全帽、防护手套、防护鞋等。
3. 确保施工现场的安全出口畅通,并设置明显的安全警示标志。
三、砼搅拌机操作1. 操作人员必须熟悉砼搅拌机的使用方法和安全操作规程。
2. 在操作砼搅拌机前,必须检查设备的运行状态和安全装置是否完好。
3. 在启动砼搅拌机前,必须确保周围没有人员,以防止发生意外伤害。
4. 在清洗砼搅拌机时,必须切断电源,并采取安全措施,防止意外发生。
四、混凝土浇筑1. 混凝土搅拌完成后,必须按时进行浇筑,以防止混凝土凝结造成浪费。
2. 混凝土浇筑前,必须确保浇筑区域平整,无杂物和障碍物。
3. 在进行高处浇筑时,必须设置安全警示网和防护栏杆,以保证工人的安全。
五、模板安装与拆除1. 在进行模板安装前,必须检查模板的质量和稳定性,以确保施工过程的安全。
2. 在进行模板拆除时,必须按照顺序进行,并采取适当的支撑措施,以防止模板突然倒塌。
六、安全用电1. 所有电气设备必须符合国家标准,并定期进行维护和检修。
2. 所有电器设备必须与水源保持一定的距离,以防止漏电。
3. 在进行电气设备维修或更换时,必须切断电源,并进行必要的安全措施。
七、临时设施和临时工作平台1. 临时设施和临时工作平台必须由专业人员进行搭建,并按照规范进行验收。
2. 在进行高处作业时,必须设置防护栏杆,并进行必要的安全警示标志。
八、危险品的储存和处理1. 危险品必须储存在专门的储存区域,并标明警示标志。
2. 危险品的处理必须按照相关规定进行,严禁随意倾倒或处理。
九、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时,必须立即采取适当的紧急处理措施,并及时向上级报告。
混凝土制备安全操作规程范文(二篇)
混凝土制备安全操作规程范文一、前期准备工作1. 安全防护措施在进行混凝土制备前,必须确保所有工作人员了解并遵守以下安全防护措施:- 所有人员必须配备适当的安全防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护手套和眼镜等。
- 所有人员必须接受相关的安全培训,并严格按照操作规程进行工作。
- 工作场所必须保持整洁,杂物必须妥善摆放,以防止绊倒或其他事故发生。
2. 设备检查在使用混凝土制备设备前,必须进行设备检查,确保其完好无损:- 检查搅拌机、输送带和升降机等设备的电气连接是否牢固。
- 检查所有操作按钮和开关的正常工作情况。
- 检查设备的润滑情况,确保设备在工作过程中不会出现故障。
二、混凝土配料工作1. 配料台操作在进行混凝土配料前,必须严格遵守以下操作规程:- 操作人员必须仔细阅读和理解设备操作说明书,并按照说明书的要求操作。
- 配料台周围必须设置围挡,以防止材料溅出或杂物掉落。
- 操作人员必须佩戴适当的防护手套,并保持手部干燥,以免发生电击等意外伤害。
2. 材料称量准确性检查在进行混凝土配料前,必须进行材料称量准确性检查:- 使用准确的称重设备进行材料称量,保证每次称量的准确性。
- 检查材料称量设备的秤盘和秤钩是否干净,以免影响材料的称量准确性。
- 定期对材料称量设备进行校准,保证其工作准确性。
三、混凝土搅拌工作1. 搅拌机操作在进行混凝土搅拌前,必须严格遵守以下操作规程:- 操作人员必须仔细阅读和理解搅拌机操作说明书,并按照说明书的要求操作。
- 在开始搅拌之前,必须将搅拌机的内部和周围清洁干净,以免影响混凝土的质量。
- 搅拌机的进料和出料口必须设置可靠的防护装置,以防止工人被机械部件夹伤。
2. 混凝土搅拌时间控制在进行混凝土搅拌时,必须严格控制搅拌时间,以确保混凝土的质量:- 按照混凝土配方的要求,设置搅拌时间和搅拌速度。
- 在搅拌过程中,必须定期检查混凝土的搅拌情况,以确保搅拌均匀。
四、混凝土运输和浇筑工作1. 混凝土运输车辆安全操作在进行混凝土运输前,必须确保所有运输车辆的安全操作:- 确保运输车辆底盘、搅拌罐和输送管道等设备完好无损。
混凝土安全操作规程范文
混凝土安全操作规程范文第一章总则第一条为了保证混凝土施工过程中的安全性,提高工程质量,本规程根据国家相关法律法规和规范要求,结合本单位实际情况制定。
第二条本规程适用于本单位所有混凝土施工作业人员,包括项目经理、工程师、施工员、操作工等。
第三条混凝土施工作业人员在施工过程中应始终遵守本规程,并严格按照相关操作规程和指导手册进行操作,确保施工工作的顺利进行。
第四条混凝土施工作业人员应当具备相关的安全操作知识和技能,并持有特种作业操作证书,严禁无证人员从事混凝土施工作业。
第五条混凝土施工作业人员在施工现场应该遵守各项安全管理制度和操作规程,做到安全第一,防患于未然。
第二章施工前的准备工作第六条施工前,应对所有相关设备进行检查和维护,确保设备完好可用。
第七条施工前应按照施工图纸和工艺要求检查混凝土施工场地的基础及地基,确保其达到施工要求。
第八条施工前需组织人员进行安全培训和教育,确保施工人员具备必要的安全意识和操作技能。
第九条在施工现场应设立专门的混凝土施工指挥部,明确施工责任和指挥体制。
第十条施工前应对施工现场进行清场,清除杂物和障碍物,确保施工现场整洁和安全。
第十一条施工前应检查混凝土原材料的质量,确保混凝土材料符合要求,并储存妥善。
第十二条施工前应编制详细的施工方案和安全技术措施,明确各项工作的责任和要求。
第三章施工过程中的安全操作第十三条混凝土施工过程中,操作人员应全程戴好安全帽,穿着防护鞋和工作服,确保个人安全。
第十四条混凝土搅拌机的使用应符合相关操作规程,操作人员应熟悉搅拌机的使用方法,严禁无关人员接近。
第十五条在混凝土施工过程中,应保持工作环境整洁,及时清理施工现场的杂物和浮灰,防止滑倒和引发事故。
第十六条施工过程中,对混凝土与钢筋的配合、浇注和振捣应按照操作规程和设计要求进行,严禁违规操作。
第十七条施工现场应设置警示标志,提醒人员注意安全,同时设置安全警戒线,禁止未经授权人员入内。
第十八条混凝土施工现场应设置严格管控,确保非工作人员不进入施工现场,防止发生人员伤亡事故。
砼搅拌安全操作规程(三篇)
砼搅拌安全操作规程第一章总则第一条为了保障砼搅拌作业的安全,防止事故的发生,提高工作效率,制定本规程。
第二条本规程适用于所有进行砼搅拌作业的人员,包括工人、操作人员和监督人员。
第三条砼搅拌作业必须严格按照本规程执行,违反规程者将承担相应的责任。
第四条所有参与砼搅拌作业的人员必须接受相应的安全培训,熟悉本规程的内容,并对其进行遵守。
第五条砼搅拌作业中出现的安全事故,必须立即报告上级主管部门,并采取相应的紧急措施。
第二章作业前的准备工作第六条在进行砼搅拌作业前,必须确保搅拌机设备处于正常工作状态,并进行相关设备的检查和维护。
第七条搅拌机设备的工作区域必须清洁整齐,无任何杂物和障碍物。
第八条搅拌机设备的机械传动部分必须润滑良好,运动部分无任何异常声音和振动。
第九条确保所使用的原材料符合要求,包括水泥、砂子、石子等。
第十条砼搅拌作业的工地必须有专人进行砼料的质量监督,以确保砼的质量符合要求。
第三章作业中的安全注意事项第十一条在进行砼搅拌作业时,必须佩戴好防护用品,包括安全帽、防护服、手套、口罩等。
第十二条搅拌机设备的操作人员必须熟悉设备的使用方法和操作规程,严禁未经培训的人员操作设备。
第十三条搅拌机设备的操作人员必须保持精神集中,不得喝酒、吸烟等影响工作的行为。
第十四条搅拌机设备的操作人员必须站在安全的位置进行搅拌作业,禁止站在机器前方和上方。
第十五条搅拌机设备的操作人员必须随时注意机器的运行情况,发现异常及时停机检修。
第十六条搅拌机设备的操作人员必须确保搅拌斗内没有人员,禁止进行人员乘坐搅拌作业。
第十七条在清洗搅拌斗时,必须停机并切断电源,保证安全。
第四章作业后的收尾工作第十八条砼搅拌作业结束后,必须对搅拌机设备进行清洁和维护,保证设备的正常运行。
第十九条清洁搅拌机设备时,必须使用合适的清洁剂,禁止使用腐蚀性和易燃性物质。
第二十条砼搅拌作业结束后,必须清理工作现场,保持整洁。
第五章安全责任及处罚第二十一条对于违反砼搅拌安全操作规程的人员,将视情节轻重给予相应的处罚,并承担相应的责任。
混凝土浇筑作业安全操作规程范本
混凝土浇筑作业安全操作规程范本一、总则1. 本规程适用于所有混凝土浇筑作业,施工单位应在施工前向所有参与作业的人员进行安全培训,并督促其按照规程进行操作。
2. 混凝土浇筑作业应在气温适宜、无强风、无大雨等恶劣天气条件下进行。
3. 混凝土浇筑前应查验施工现场的安全设施,确保其完好,并设置明显的警示标志。
二、人员安全1. 所有参与混凝土浇筑作业的人员应佩戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、手套、防护眼镜等,并保持着装整洁、规范。
2. 所有工作人员应依照工作流程有序作业,遵守相应的安全操作规程,严禁擅自改变作业流程。
3. 在进行混凝土浇筑作业前,应对施工现场进行安全检查,确保无明显的安全隐患。
4. 所有作业人员应了解混凝土浇筑作业中存在的风险,严禁在未掌握相关操作技能的情况下进行作业。
三、设备安全1. 混凝土搅拌车应经过定期检查,并保持其良好的工作状态,确保无漏油、无管路泄漏、无异常噪声等情况。
2. 混凝土泵车应经过定期检查,吊臂和泵管应处于良好的状态,并确保无异常振动、无漏油现象。
3. 所有设备应放置在平坦稳固的地面上,且保证与施工现场有足够的距离,以防设备倾覆或发生其他意外。
4. 设备启动前,应检查设备各部位是否齐全、正常运转,并确保操作人员对设备的操作流程熟悉。
五、浇筑操作1. 混凝土浇筑前,应清理施工现场的杂物,设立隔离区域,并确保操作人员在安全区域内作业。
2. 混凝土浇筑前,需将模板和脚手架进行检查,保证其牢固稳定。
3. 混凝土浇筑时,作业人员应站在离浇筑位置一定距离的安全区域,以免被喷溅的混凝土击中。
4. 在混凝土浇筑过程中,应保持沟通畅通,协调好各个工种之间的配合,确保作业的顺利进行。
六、应急预案1. 混凝土浇筑作业中,如有意外情况发生,应立即停止作业,采取措施保护人员安全。
2. 作业人员应熟悉应急救援预案,掌握人员自救和互救的方法,及时拨打紧急电话报警。
3. 施工现场应设置急救箱,并有人员熟悉急救知识,以便在紧急情况下及时施救。
混凝土工人作业安全技术操作规程模版
混凝土工人作业安全技术操作规程模版一、工作前准备:1. 确定作业区域:在进行混凝土工作前,应先确定作业区域,并确保其满足安全要求,如无障碍物、无倾斜地面等。
2. 检查工具和设备:在开始作业前,要检查混凝土搅拌器、搅拌桶、扬臂等工具和设备是否完好,并进行必要的维护和修理。
3. 穿戴个人防护装备:进行混凝土工作时,工人应穿戴适合的个人防护装备,包括安全鞋、安全帽、护目镜、口罩等。
二、混凝土搅拌:1. 操作前检查:在开始混凝土搅拌前,应先检查搅拌桶内是否有杂物,并清理干净,确保混凝土的质量。
2. 混凝土搅拌比例:按照相关要求,将混凝土原材料严格按照比例加入搅拌桶内,确保搅拌质量。
3. 安全操作注意事项:混凝土搅拌过程中,工人应远离搅拌器,防止被搅拌器叶片伤及。
三、混凝土浇筑:1. 确保模板牢固:在进行混凝土浇筑前,应先确保模板的固定牢固,防止在浇筑过程中移动或脱落。
2. 控制浇筑速度:混凝土浇筑时,应控制浇注速度,防止过快造成混凝土流失或浇筑不均匀。
3. 防止混凝土失水:为防止混凝土在浇筑过程中失水,应使用保湿措施,如喷水、覆盖湿布等。
4. 防止混凝土裂缝:混凝土初凝后,应进行适当的养护措施,避免因温度变化等原因造成混凝土表面裂缝。
四、搅拌设备操作:1. 搅拌时稳定设备:在使用搅拌设备进行混凝土工作时,应确保设备稳定,以防在搅拌过程中发生意外。
2. 定期检查设备:定期检查搅拌设备的零部件是否完好,如发现损坏或有异常状况,应停止使用并进行维修。
3. 严禁操作错误:操作搅拌设备时,应按照正确的操作方法进行,不得擅自改变设备的工作方式或参数。
五、个人安全防护:1. 穿戴防护用品:在进行混凝土工作时,应穿戴适合的个人防护用品,包括安全鞋、安全帽、防护手套等,以保护自身安全。
2. 避免长时间暴露:在高温环境下进行混凝土作业时,应注意避免长时间暴露在阳光下,以免中暑或晒伤。
3. 使用防护工具:对于可能产生粉尘或有害气体的作业,应使用适当的防护工具,如口罩、防护眼镜等。
混凝土工安全技术操作规程
混凝土工安全技术操作规程(一) 砼搅拌1、人工上料,受料口处应设车挡,推车不得用力过猛和撒把,机械上料,人员不得靠近入料口。
2、人工搅拌或人工上料及搅拌机操作人员均应戴防尘口罩。
3、搅拌机运转中,严禁将工具、硬物等伸入筒内,不得将头靠近滚筒张望,也不得进入滑道处作业。
4、搅拌机运转中,料斗下方严禁站人,停止运转后,应将料斗放在地面或将保险钩挂牢。
5、清除筒内沉积物或检修搅拌机时,必须停机、断电。
6、使用刺激性、腐蚀性的砼外加剂时,操作人员应佩戴使用的特殊防护用品。
(二) 砼运输1、用手推车运砼,装料不得过满,向料斗倒料应有挡车措施,卸料不得用力过猛和撒把。
2、用小型翻斗车直接倒料时,倒料平台应外低里高(5°左右坡度),并在沿口处设高度不低于15cm的车挡。
车就位和倒料时,要缓慢。
3、泵送砼,输送前须试送,检修时须卸压。
人工处理管道中堵塞的砼时,应卸压后进行,并应将身体偏离管口。
(三) 砼浇注1、砼溜槽及串通节间必须连接牢固,不准站在溜槽帮上操作。
2、浇灌框架、梁、柱、墙,应站在操作台上,不得站在模板、支撑或脚手护栏上作业。
3、泵送砼应连续进行,管道严重堵塞时,禁止采用加大气压的办法排除故障。
4、使用震动棒应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得破皮漏电。
5、预应力灌浆,应严格按规定压力进行,输浆管路畅通,阀门接头要严密牢固。
6、在砼中掺加毛石、块石时,应按规定地点抛石或用溜槽溜放。
7、浇捣拱形结构应自两边拱脚对称同时进行,浇圈梁、雨棚、阳台,应设防护措施;浇捣料仓,下口应先进行封闭,并铺设临时脚手架以防人员坠落。
(四) 砼养护1、砼预留孔洞、基槽等处,应加盖或设警戒、警标。
2、蒸气养生,应设防护或标志;电热养生,测温时应先停电;用炉火加热养生,人员进入前需先通风。
3、不得在砼养生窑(池)壁上站立、行走,要停汽并充分降温后,人员方可进入养生窑(池)。
混凝土安全生产操作规程(3篇)
混凝土安全生产操作规程混凝土是一种广泛应用的建筑材料,其安全生产操作至关重要。
本文将介绍混凝土安全生产操作规程,着重强调操作时需要注意的各项安全事项。
一、工作前准备1. 确保施工现场清洁卫生,清除杂物和障碍物,确保道路畅通。
2. 检查混凝土搅拌机、运输车辆以及其他施工设备的安全状态,如有异常应及时报修。
3. 工作人员必须穿戴符合安全标准的防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。
4.工作人员应经过必要的培训和资格认证,了解混凝土安全操作规程并熟悉工艺流程。
二、混凝土搅拌与运输1. 搅拌过程中,应注意搅拌机的运行状态,确保搅拌叶片的平衡和正常运转。
2. 搅拌机、运输车辆以及任何相关设备的操作人员应具备相应的资格和技能。
3. 在装载、搅拌和卸载混凝土时,要确保工作人员不站在混凝土运输车辆的后方。
4. 在操作混凝土输送泵时,必须严格按照操作规程进行,确保泵的稳定运行。
5. 混凝土运输车辆在运输过程中应注意行车安全,确保车辆行驶平稳,避免急刹车和急转弯。
三、浇筑混凝土1. 在浇筑混凝土时,应确保施工区域没有无关人员进入,并设置合适的隔离区域。
2. 进行混凝土浇筑前,应检查支撑结构和模板的安全性,确保其能承受混凝土的重力。
3. 在浇筑混凝土时应统一指挥,并设置专人监督承包商的施工操作,确保施工质量。
4. 混凝土浇筑过程中要确保供料连续,避免出现空鼓或夹石等问题。
5. 在需要成型的混凝土结构中,应注意模板和支撑的设置和拆除,确保操作安全。
四、混凝土养护1. 混凝土浇筑完成后,应及时进行养护操作,保持恒定的养护水分和温度。
2. 针对特殊工程混凝土,应根据设计要求进行相应的养护操作,并注意加强防护措施。
3. 在养护过程中,应定期检查混凝土的硬化情况和表面是否满足要求,及时采取修复措施。
4. 养护施工人员应定期检查养护设备的使用情况,确保其正常运转并注意安全操作。
五、施工场地清理1. 混凝土施工结束后,应及时清理施工现场,清除杂物和障碍物,确保现场整洁安全。
混凝土工的安全操作规程范本
混凝土工的安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障混凝土工作的安全,保护工作人员的生命安全和财产安全,制定本规程。
第二条本规程适用于从事混凝土工作的所有工作人员。
第三条本规程的执行要求是工作人员必须严格按照规程要求进行操作。
第四条本规程的违反者,将根据情况给予相应处罚,严重者将面临法律追责。
第五条混凝土工工作人员应当通过培训,掌握混凝土工的操作技术和安全常识。
第二章施工前准备工作第一条混凝土工作人员在进入施工现场之前,应穿戴符合要求的工作服和防护用品。
第二条作业区域应抢救要迅速、方便。
第三条使用的工具、设备、机械等,必须符合国家相关标准,使用前应进行检查和试运行。
第四条混凝土工作现场应设立明显的安全警示标牌,禁止未经允许的人员进入。
第三章施工操作安全要求第一条混凝土工作必须由经过培训合格并持有相应证书的人员操作。
第二条混凝土工在施工过程中,必须遵守安全操作规程,不得随意更改操作顺序。
第三条混凝土搅拌机操作时,必须保持操作台清洁,不得乱放工具和杂物。
第四条混凝土搅拌机操作时,必须在固定的位置操作,不得在机器运转时离开。
第五条混凝土搅拌机操作时,必须先停止机器运转再进行清理和维护。
第六条混凝土输送泵操作时,必须保持安全距离,避免站在输送管上。
第七条混凝土灌注时,必须统一指挥,按照规定的时间和顺序进行。
第八条混凝土施工过程中,必须按照标准化操作规程进行,确保施工质量和安全。
第四章危险工艺及应对措施第一条混凝土工作现场存在的危险因素包括:高处坠落、电击、机械伤害、化学品污染等。
第二条高处坠落危险因素的控制,包括使用防护栏杆、安全网、安全带等。
第三条电击危险因素的控制,包括使用绝缘手套、绝缘鞋等。
第四条机械伤害危险因素的控制,包括使用防护眼镜、防护手套等。
第五条化学品污染危险因素的控制,必须进行分类储存、正确使用和及时处理。
第六条发生事故时,应立即报告工作负责人,采取紧急救援措施,保障受伤人员的安全。
第七章个体防护措施第一条混凝土工作人员必须佩戴符合要求的个体防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护耳塞、防护手套等。
混凝土安全操作规程模版
混凝土安全操作规程模版第一章总则1.1 目的和范围为了确保混凝土施工过程中的安全,保护人员的生命财产安全,依据相关法律法规和标准,制定本规程。
本规程适用于混凝土施工过程中的各个环节和操作。
第二章施工前准备2.1 混凝土的配制2.1.1 提前准备好所需的原材料,确保原材料的质量符合要求。
2.1.2 按照规定比例和方法进行混凝土的配制,严禁私自更改配合比例。
2.1.3 使用配制好的混凝土前,需要进行试块的验收,确保混凝土的强度达到设计要求。
2.2 施工设备和工具2.2.1 进行混凝土施工前,检查混凝土搅拌机、输送泵、输送管道等设备的运行情况,确保设备稳定可靠。
2.2.2 使用工具时,需要检查工具的完好性和安全性,如发现有损坏或使用不当的工具,应及时更换或修理。
2.3 地面准备2.3.1 在施工前,清理施工现场,确保地面平整、无障碍物,并进行必要的防护措施,防止人员滑倒、撞伤等事故的发生。
2.3.2 若施工现场周围有交通道路或行人通行的地方,需要设置警示标志和隔离设施,确保施工区域的安全。
第三章混凝土浇筑3.1 安全防护措施3.1.1 施工现场应建立完善的安全防护制度,并明确责任人和相关人员的安全职责。
3.1.2 施工现场应设置安全警示标识,人员必须配戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。
3.1.3 确保施工现场通风良好,并提供必要的防护设施,如护栏、安全网等。
3.2 混凝土的浇筑3.2.1 在混凝土浇筑前,对模板进行检查,确保模板的完好性和稳定性。
3.2.2 在混凝土运输过程中,严禁将混凝土从高处倾倒,以防造成混凝土的分层或强度不均。
3.2.3 混凝土浇筑时,应确保混凝土的均匀性和连续性,避免出现过早凝结或干硬现象。
第四章施工后处理4.1 混凝土养护4.1.1 混凝土浇筑完成后,应及时进行养护工作,提供充足的湿润环境,避免混凝土过早失水或干燥。
4.1.2 在养护期间,应定期巡视施工现场,检查混凝土的养护情况,并根据需要采取补充措施。
混凝土拌合站安全操作规程范本
混凝土拌合站安全操作规程范本混凝土拌合站是建筑施工现场重要的生产设备之一,为了保障工人的安全,确保施工质量,特制定了本安全操作规程范本。
本规程范本适用于所有混凝土拌合站的操作人员,包括但不限于操作员、维修工等。
在进行混凝土拌合站操作过程中,务必严格遵守以下规定:一、安全准备:1.携带个人防护用品,包括安全帽、安全鞋、手套等;2.清理工作区域内的杂物和障碍物,确保通畅;3.检查设备的各项功能和安全装置是否正常工作;4.按照操作规程进行操作前,必须向所在班组长汇报。
二、操作规程:1.在开始搅拌操作前,必须先进行试运转,检查设备的运行状态和各系统是否正常;2.严禁在设备运行时打开设备的盖板或检修孔进行清理和维修;3.在进行原材料投料时,必须按照设备技术规格和操作规程进行,确保投料数量准确;4.操作人员必须熟悉设备的控制系统,调整好各个参数,以保持设备的正常运行;5.严禁将手或其他物体伸入设备内部,以防止意外伤害;6.当设备运行时,不得擅自离开设备操作位置,必须全程监控设备运行情况;7.在搅拌完成后,必须关闭所有操作开关,切断电源,进行设备清理和维护。
三、应急处置:1.发现设备出现异常情况时,及时关闭设备并向班组长汇报;2.发生设备故障时,应立即停止操作,并由维修工对设备进行检修和维护;3.如发生火灾情况,应立即使用灭火器进行扑救,同时按照现场应急预案进行疏散和报警。
四、维护保养:1.定期对设备进行检查和维护,保持设备的良好状态;2.设备保养时,务必切断电源,并按照操作规程进行;3.定期更换设备的易损件,如搅拌机刀片、输送带等;4.设备使用完毕后,应及时清理设备内部的混凝土残渣和杂物,以免对设备造成损坏。
五、其他事项:1.禁止在设备周围堆放任何杂物,保持工作区域的整洁和安全;2.禁止将设备用于其它非拌合混凝土的操作上;3.严禁未经培训和授权的人员操作设备;4.不得在设备周围吸烟或使用明火。
以上是混凝土拌合站安全操作规程范本,大家在操作过程中应严格按照规程要求进行操作,确保人身安全和工程质量。
混凝土工-安全操作规程(15篇范文)
混凝土工-安全操作规程(15篇范文)第1篇混凝土工-安全操作规程1.车子向料斗倾料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。
2.用井架运输时,小车把不得伸出笼外,车轮前后要挡牢,稳起稳落。
3.浇灌混凝土使用的溜及串筒节间必须连接牢固,操作部位应有护身栏杆,不准直接站在溜槽帮上操作。
4.用输送泵输送混凝土,管道接头,安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送,检修必须卸压。
5.浇灌框架、梁、柱混凝土,应设操作台,不得直接站在模板上或支撑上操作。
6.浇捣拱形结构,应自两边拱角对称同时进行;浇圈梁、雨篷、阳台,应设防护措施;浇捣料仓,下口应先行封闭,并铺设临时脚手架,以防人员下坠。
7.不得在混凝土养护池边上战立和行走,并注意盖板和地沟孔洞,防止失足坠落。
8.使用震动泵应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。
9.预应力灌浆,应严格按照规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头要严密牢固。
第2篇混凝土工安全操作规程范本混凝土工安全操作规程范例41、搬运水泥、砂石及混凝土时,扛重:平地不得超过75kg,高空不得超过50kg2、使用架子车或手推车在斜坡上运料时,不得急转弯,速度不得太快,以防翻车;车道板上应经常清扫垃圾、石子等,以防跌滑。
3、搅拌机工作台四周及马道须稳固,应有足够的宽度,运输道路应平整畅通;台上堆放的水泥不得过高和过多。
4、用人工传运混凝土时,不论平地或垂直方向,严禁抛扔。
5、用吊斗垂直运料时,必须限载,一次装料不得过多过满。
6、由高向结构内浇灌混凝土时,应使用滑槽或串筒;串筒节间必须连接牢固,防止脱落掉下。
7、浇筑块石混凝土时,块石应尽量采用吊运或传递,不得任意向下抛扔;并不得集中堆放在已绑扎好的钢筋及脚手架上。
8、浇筑煤斗及料仓等混凝土时,煤斗下口应先行封闭,并铺设临时脚手架,以防人员下坠。
9、在整体结构内浇筑混凝土时,模板上应开孔,以加强通风及上下之间联系。
10、使用行灯照明,其电不得超过12伏。
混凝土搅拌站操作安全规程范本
混凝土搅拌站操作安全规程范本1. 概述混凝土搅拌站是用于生产混凝土的设备,为了保障操作人员的安全,确保设备正常运行,制定了以下操作安全规程。
2. 设备操作2.1 操作人员应事先熟悉设备的结构、性能及操作方法,并持有相关的操作证书。
2.2 操作人员应按规定佩戴劳动防护用品,如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2.3 操作前应检查设备是否处于正常工作状态,如有异常情况应立即上报维修人员。
2.4 操作人员应按照正常操作顺序进行操作,不得乱动设备各部件,严禁擅自更改设备设置。
2.5 操作人员应确保设备周围的工作区域清洁整齐,避免堆积杂物和阻碍正常操作的障碍物。
3. 原料投放3.1 在进行原料投放前,应先检查投放口、输送机和仓内是否有杂物和异物,确保畅通无障碍。
3.2 原料投放时,应掌握合适的投放量,避免过量或过少的投料,以免影响混凝土的质量。
3.3 投放过程中,操作人员应注意原料投放的平稳性,避免产生过大的冲击力。
4. 搅拌运行4.1 搅拌运行前,应检查搅拌机的润滑油、冷却水、电源等是否充足,并进行必要的调整和维护。
4.2 开始搅拌运行前,应先打开进料门,搅拌片启动后再逐渐打开排料门,避免因突然放料造成的意外伤害。
4.3 搅拌过程中,操作人员应注意观察搅拌机的运行状态,如有异常情况应及时停止操作并上报维修人员。
4.4 搅拌运行结束后,应及时清理搅拌机和周围的残留物,确保设备的卫生。
5. 安全防范5.1 操作人员应有较好的安全意识,严禁在设备运行时穿插操作、触摸设备运转部件以及将身体部分伸入设备内部。
5.2 禁止将金属物质、石块等杂物投入设备中,以免损坏设备或引发意外事故。
5.3 操作人员应定期检查设备的接地情况,保证设备在正常的电气环境下工作。
5.4 在设备维修保养时,应按照相应的操作规程进行,严禁擅自拆卸设备部件。
5.5 操作人员应定期参加相关的安全培训和应急演练,提高应对突发情况的能力。
6. 紧急情况处理6.1 在设备运行时,若发生火灾、漏电等紧急情况,应立即切断电源并使用灭火器进行适当的灭火,确保人员安全。
混凝土工岗位安全技术操作规程模版
混凝土工岗位安全技术操作规程模版1. 操作人员应保持良好的身体状况和良好的工作状态,不得患有神经系统或者其他与安全工作不适应的疾病。
2. 操作人员应穿戴符合要求的防护装备,包括安全帽、安全鞋、口罩、护目镜等,并正确佩戴。
3. 混凝土工作时应严格遵守工作流程和操作规范,不得随意更改或省略任何步骤。
4. 操作人员应遵守相关操作规程,正确使用混凝土搅拌机和其他施工设备,确保其正常运转。
5. 在操作过程中,操作人员应时刻注意周围环境,保持警觉。
禁止操作人员饮酒、嗑药、赌博或其他影响工作安全的行为。
6. 在混凝土施工过程中,操作人员应妥善保管和使用施工工具,及时清理施工现场,确保施工环境干净整洁。
7. 在高温天气或者长时间工作时,操作人员应注意及时补充水分,避免中暑或脱水等不良状况的发生。
8. 搬运混凝土原料时,操作人员应使用合适的工具和设备,遵守正确的操作方法,确保搬运过程中不会对自身或他人造成伤害。
9. 混凝土浇筑时,操作人员应按照规定的配合比和浇筑顺序进行作业,确保混凝土浇筑的质量。
10. 在操作过程中,如发现设备异常或存在安全隐患,应立即停止作业并上报相关负责人。
11. 操作人员应进行常规的安全防护培训和教育,提高安全意识和操作技能,做到安全第一。
12. 严禁操作人员擅自使用非法或劣质材料,必须使用符合国家标准和质量要求的混凝土原料。
13. 操作人员在处理混凝土废弃物或其他有害物质时,应遵守相关规定,采取合理的处理方式,确保环境卫生和自身安全。
14. 操作人员应定期检查和维护混凝土设备,确保其良好的工作状态和安全运行。
15. 夜间作业时,操作人员应注意照明条件,确保施工现场光线充足,避免发生意外事故。
16. 在紧急情况下,操作人员应立即采取相应的安全应急措施,包括停止施工、报警和疏散等,保护自身和他人的生命安全。
17. 操作人员应定期参加安全会议和安全培训,了解相关安全政策和法律法规,并能正确应用到实际工作中。
混凝土工人作业安全技术操作规程范本
混凝土工人作业安全技术操作规程范本一、安全技术管理1. 安全技术管理的重要性安全技术管理是混凝土工人作业中最重要的一环,必须时刻将安全放在首位,确保施工过程中的安全和顺利进行。
2. 安全技术操作管理人员的职责安全技术操作管理人员应具备相关的技术知识,能够根据施工实际情况制定安全技术操作规程,指导和监督混凝土工人的施工操作。
3. 安全技术设施管理在施工现场,应设置明显的安全警示标识,以提醒工人注意安全。
安全设施的摆放和使用必须符合相关规定,并进行定期检查和维护。
二、混凝土工人作业前的准备工作1. 安全培训所有混凝土工人在进入施工现场之前,必须接受相关的安全培训,了解基本的安全操作规程和应急措施,并取得相应的证书。
2. 进场前的准备混凝土工人在进入施工现场之前,应穿戴好个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护手套等,并检查工具和设备是否完好,并做好记录。
三、混凝土搅拌和浇筑作业1. 搅拌机的操作混凝土工人在操作搅拌机之前,必须检查设备是否正常运行,并按照规定的程序进行操作,并注意搅拌机的装料量和搅拌时间。
2. 浇筑作业混凝土浇筑前,工人必须进行现场围护和设置施工警示标识,并按照浇筑方案进行操作,并注意浇筑的速度和均匀度。
四、模板支撑和拆除作业1. 模板支撑的施工混凝土模板支撑作业前,必须检查模板的稳固性,确保能够承受混凝土的压力。
同时,在支撑操作中,严禁站在模板上作业。
2. 模板拆除作业混凝土模板拆除前,必须先进行安全检查并制定拆除方案。
在拆除过程中,必须采取相应的防护措施,防止模板突然掉落或崩塌。
五、作业现场清理和整理1. 作业面清理混凝土作业完成后,必须及时清理作业面,清除混凝土渣滓和堆积物,确保作业面整洁和安全。
2. 工具设备归位工人在作业完毕后,必须将使用的工具和设备归位,并做好相应的记录。
六、安全事故的应急处理1. 事故报告发生安全事故后,必须立即向上级报告,并按照规定的程序进行应急处理。
2. 事故调查和处理发生安全事故后,必须进行事故调查和处理,找出事故的原因和责任,并采取相应的措施避免类似事故再次发生。
混凝土工的安全操作规程范本(2篇)
混凝土工的安全操作规程范本混凝土是建筑工程中常用的一种材料,但是在使用过程中存在一定的安全风险。
为了保障施工人员的人身安全以及工程质量,制定一套完善的混凝土工的安全操作规程尤为重要。
以下是一份混凝土工的安全操作规程范本,旨在提供相应的指导和帮助。
1. 个人防护装备每位混凝土工在施工现场必须佩戴以下个人防护装备:- 安全头盔:用于防护头部受到坠落物或碰撞的伤害。
- 护目镜或面罩:防护眼部受到颗粒物或物体的伤害。
- 防护手套:保护手部免受化学物品、切割和磨损的伤害。
- 防护鞋:提供足部支撑和保护,防止踩踏或撞击造成的伤害。
- 防尘口罩或呼吸器:避免吸入粉尘和有害气体。
- 防护服:在特定的作业环境下提供额外的身体保护。
2. 施工现场安全- 施工现场应设置明显的警示标志和指示牌,警示人员注意安全。
- 保持施工现场整洁,清除杂物和障碍物,防止跌倒和滑倒。
- 吊运和运输混凝土时应使用合适的设备和工具,确保安全运输,避免倾倒和泄漏。
- 在进行高空作业时,必须使用安全绳索和安全带进行固定,严禁趴窝、站台上单脚工作或悬空作业。
- 所有电动工具和设备必须符合安全要求,并由专业人员进行维修和保养。
3. 混凝土浇筑和搅拌- 混凝土浇筑前,必须检查模板是否牢固、坚实,防止倒塌和漏浆。
- 需要使用钢筋的部位,在浇筑混凝土前必须按要求进行加固。
- 混凝土搅拌机操作时,必须关闭所有活动部件的保护装置,严禁直接接触搅拌刀片。
- 搅拌机停机时,应待搅拌刀片完全停止转动后再进行维护和清洗。
4. 使用化学药剂和材料- 使用化学药剂和材料时,必须佩戴防护手套、护目镜和防尘口罩等个人防护装备。
- 遵守存储和使用化学药剂的安全规定,防止因不当操作引发火灾或爆炸。
- 在操作化学药剂时,必须确保通风良好,避免吸入有害气体。
5. 紧急状况处理- 在发生意外事故或突发情况时,混凝土工必须立即报告相关负责人,采取紧急救援措施,并保持现场的安全秩序。
- 在施工现场应设立急救箱,并保证急救箱内的物品完好有效。
混凝土工安全作业规程范本(2篇)
混凝土工安全作业规程范本一、工作目标及任务1. 为确保混凝土工作场所的安全,保护工人的身体健康,遵守相关的安全法规和标准,制定本规程,对混凝土工作进行全面管理与安全控制。
2. 本规程适用于所有混凝土的浇筑、搅拌、振捣和后续处理工作。
3. 混凝土工作人员在进行混凝土操作前,必须充分理解本规程,并严格遵守相关的安全规定和措施。
二、工作环境和设备1. 确保混凝土工作场所的周围区域清洁整齐,避免因现场杂乱而导致工作人员的伤害。
2. 混凝土操作区的照明设施必须良好且稳定,以提供工作人员正常操作的条件。
3. 工作场所应配备消防器材,并保证其正常使用。
4. 所有混凝土设备必须经过检测和维护,确保其在工作过程中的正常运行,并每日进行操作前的功能检查。
三、个人安全防护1. 所有混凝土工作人员需要穿戴符合规定的工作服和安全鞋,且保持整洁。
2. 操作人员应配备个人防护装备如安全帽、护目镜、耳塞、口罩等,并且正确佩戴。
3. 禁止在操作区域内吸烟、食品、饮料等,以免影响操作的安全和卫生。
四、混凝土操作安全控制1. 所有混凝土操作人员必须经过专业培训并持有相应的资格证书。
2. 混凝土搅拌机的漏斗旁必须设置防护装置,以防止混凝土喷溅伤害工人。
3. 混凝土振捣作业时,应遵守相关的安全操作规程,切勿将手、脚伸入振捣机内。
4. 搅拌车在倒料时,应保持安全距离,并立即通知周围人员确保其安全。
五、应急措施1. 针对可能发生的火灾、爆炸等紧急情况,必须制定相应的应急预案,并进行培训与演练。
2. 在发生事故或突发情况时,工作人员应立即向上级报告,并采取必要的措施保护工人的生命安全,并承担相应的责任。
3. 紧急逃生通道必须保持畅通,并设有明确的标识。
六、责任和罚则1. 工作人员必须熟悉并遵守本规程,任何违反规程的行为都会受到相应的处罚或纪律处分。
2. 对于因违反规程而导致的事故或伤害,相关责任人将会被追究刑事、民事或行政责任。
3. 安全生产责任制要落实到每个工作岗位,各级安全管理人员要及时发现问题,并采取有效措施加以解决。
混凝土安全操作规程模版
混凝土安全操作规程模版第一章总则第一条根据相关法律法规和技术标准,制定本安全操作规程,旨在保障混凝土施工现场的安全生产,预防事故的发生,保护员工的身体健康和财产安全。
第二条本规程适用于混凝土施工现场的所有作业人员,包括施工人员、监理人员和管理人员。
第三条混凝土施工现场必须按照国家有关规定组织实施安全生产,在开展混凝土施工作业前,必须制定详细的施工方案,明确安全措施和操作要求。
第四条混凝土施工现场必须设立相应的安全警示标志,并在明显位置设置警示标识,提示施工人员注意安全。
第五条所有从事混凝土施工作业的人员必须经过相关的安全培训和考核,持有相应的证件后方可上岗作业。
第六条施工单位必须配备足够数量和种类的安全防护设备,并进行定期检查和维护,确保设备的有效性。
第二章混凝土施工作业的安全措施第七条在进行混凝土施工前,必须对施工现场进行安全检查,排除施工现场的安全隐患。
第八条混凝土施工现场必须设立封闭围栏,并设置明显标识,以禁止未经许可的人员靠近施工现场。
第九条所有的混凝土施工现场必须配备足够数量和规格的消防设备,并设置明显标识,保证消防设备处于有效状态。
第十条所有从事混凝土施工作业的人员必须佩戴符合规定的个人防护装备,包括安全帽、防护鞋、工作服等,并正确使用。
第十一条混凝土施工现场必须按照施工方案确定具体的作业区域和通道位置,合理布置设备和材料。
第十二条混凝土施工现场必须定期进行清理,确保无垃圾、无杂物,保持施工环境整洁。
第三章混凝土施工作业的操作要求第十三条混凝土施工现场必须根据混凝土供应情况合理安排施工进度,并及时调整施工计划。
第十四条混凝土施工现场必须按照相关技术规范和标准进行原材料的质量检验和试验,确保施工材料符合要求。
第十五条混凝土施工现场必须按照施工方案和图纸要求进行混凝土的浇筑和振捣作业,确保混凝土的质量和工程的安全。
第十六条混凝土施工作业必须按照统一的操作规程进行,禁止擅自变动规程和操作方法。
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文件编号:TP-AR-L4910
There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.
(示范文本)
编制:_______________
审核:_______________
单位:_______________
混凝土安全操作规程正
式样本
混凝土安全操作规程正式样本
使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。
一、配料、拌合混凝土应遵守下列规定:
(一)工作前所用的工具、机具设备、脚手平
台、跳板、爬梯、前后运输通道、水电线路、水箱标
尺等要进行仔细检查,并对拌合机进行试运转,拌合
机的料斗起落要灵敏、传动部分的安全装置要齐全;
工作台必须设有安全栏杆,根据气候设置防暑、防
寒、防雨等安全措施。
(二)手推车运输砂石料及混凝土时,车与车要
保持一定的距离,下坡时注意是否有人,严格控制车
速,防止操纵失灵而造成事故;装运大石块要轻放,
严禁抛石入车,扶稳车把,防止车辆不稳伤人;用皮
带机、装载机运输砂石料时,应按皮带机、装载机安全操纵规程执行。
(三)提取水泥应从顶上开始,并注意水泥是否堆稳,防止水泥塌下伤人;下料时,要注意拌合机装料斗是否停妥,料斗上钢丝绳要经常检查,必须符合钢丝绳限度表的规定,防止料斗伤人;拌合机两侧存放水泥应要足够的距离,以免妨碍料斗起落造成事故。
(四)清理拌合机料斗或材料时,必须事先切断电源,固定好料斗,并插上保险销子,方可下人清理;加水用的桶或化学剂用的盛器,严禁从高处向下抛掷;拌合机在运转中,前方出混凝土人员不准将耙、锹等伸进罐内扒混凝土,以防发生事故;拌合机出灰处应该设有栏杆,防止操作人员掉入漏斗。
二、混凝土运送、分灰、振捣、养护应遵守下列
规定
(一)工作前检查混凝土运送工具、设备、道路、脚手架及模板是否牢固,通道平台是否良好,仓面四周是否有工具或其他物件;仓内工作要有良好的通风和照明设备,严禁使用高压手提灯。
(二)皮带机输送混凝土所挂漏斗、象鼻等应联结牢固可靠,防止脱落伤人;使用手推车输送混凝土时,不得高速奔跑,严格控制车速,防止撞人。
混凝土入口应设车挡,卸车前必须检查车挡是否稳固;用吊罐装载混凝土前,要检查斗门是否关严,钩环是否有断裂情况,发现问题应及时修理或更换,不得凑合使用;吊罐装载混凝土时,扒杆旋转区域不得有人通过或停留,指挥人员应注意自己的位置是否合适,防止吊斗起吊时碰伤。
卸混凝土时,吊罐距离漏斗不宜过高以防冲力过大发生事故,开斗时注意防止斗门拉
杆挟手;吊罐装车应用拉环拉罐,严禁用手直接接触吊罐脚。
(三)电动平板车装运混凝土时,电线要保护好,并经常检查拉线,防止拉线损伤漏电;电动平板车装卸车时,应待车稳定对位后方可装卸,听从统一指挥,待装卸人员到达安全地点后,才准开车,轨道上严禁站人,防止事故发生。
(四)采用车辆运输,卸混凝土时,分灰工作人员应待车上混凝土卸完后,方能进行分灰作业。
运输混凝土小车通过或上下沟槽时必须走便桥或马道,便桥和马道的宽度应不小于1.5米;应随时清扫落在便桥或马道上的混凝土;途经的构筑物或洞口临边必须设置防护栏杆。
小车装运混凝土量应低于车箱5~10厘米;使用汽车、罐车运送混凝土时,现场道路应平整坚实,必须设专人指挥,指挥人员应站在车辆侧
面;卸料时,车轮应挡掩。
(五)垂直运输时必须明确联系信号;用提升架运输时,车把不得伸出笼外,车轮应挡掩;中途停车时,必须用滚杠架住吊笼;吊笼运行时,严禁将头或手伸向吊笼的运行区域;用起重机运输时,机臂回转范围内不得有无关人员。
(六)混凝土入仓前,由指挥人员进行指挥,使上下人员作好准备后方可下灰,以防伤人。
(七)混凝土浇注与振捣作业必须专人指挥,分工明确;混凝土振捣前,应检查振捣器的线路、开关等安装是否妥善,振捣器安装是否牢固,软件联结有无松动现象、是否正转、放置位置是否稳妥牢固。
(八)震捣器必须经电工检查,确认无漏电后方可使用;振捣器使用中,应经常检查马达及软轴的温度,超过60度或烫手时,不准继续使用;使用震动
器应穿胶鞋。
湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电,振捣器没有接地线、传动部分没有防护罩不准使用。
软轴外表面有严重磨损或有不正常的声音时,应停止使用;移动振捣器、安装或更换软轴及排除故障时,应将电源切断方准操作;振捣器间歇或发生故障,应立即切断电源,拔出振捣器。
施工遇到下雨时,应将马达及电闸盖好,防止受潮漏电;电源线不得压在脚手板下或在混凝土上拖拉,振捣器移动或提高时,严禁使用本身电线吊运。
(九)混凝土入仓或掺块石时,应先与振捣人员联系,等振捣人员将软轴放好,躲到安全地点方可下料;交接班时,应将振捣器使用的安全情况进行交底,作好交接工作。
(十) 预应力灌浆,应严格按照规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头要严密牢固;在沟槽、基
坑中浇注混凝土前应检查槽帮,确认安全后方可作业;沟槽深度大于3米时,应设置混凝土溜槽,溜放时作业人员应协调配合。
混凝土浇灌完毕后,应将软轴卸下清理干净,将马达、软轴好坏进行分类,分别送回指定地点存放;混凝土养护的时候,应先检查脚手板、扶梯及水管接头等是否安全可靠。
胶、铁管横穿马路时要挖沟埋设或采取保护措施;空间穿过时,要保证车辆的净空,明管不得与电线、电缆挨近铺设,在电线附近养护混凝土时,严禁用喷枪高射养护。
(十一)泵送混凝土时,宜设2名以上人员牵引布料杆,泵送管接口必须安装牢固;浇注人员不得直接在钢筋上踩踏、行走;浇注壁、柱、梁、板应站在脚手架或平台上作业;模板仓内作业时必须穿胶靴,戴安全帽;向模板内灌注混凝土时,作业人员应协调
配合,灌注人员应听从振捣人员的指挥;浇注混凝土作业时,模板仓内照明用电必须使用12伏低压。
接管和提运自动喷水器时,要关好节门,在水上和船上养护时,操作人员要穿好救生衣,并遵守水上安全操作规程;加配水泥、化学剂,振捣和分灰等操作人员都要穿戴好个人防护用品。
(十二)混凝土养护使用覆盖物养护混凝土时,孔洞必须设安全标志、加盖或设围栏,不得随意挪动安全标志及防护设施;使用电热毯养护应设警示牌、围栏,无关人员不得进入养护区域。
严禁折叠使用电热毯,不得在电热毯上压重物,不得用金属丝捆绑电热毯;浇水养护时,不得倒行拉移胶管;覆盖物养护材料使用完毕后,应及时清理并存放到指定地点;加热用的蒸汽管应架高或使用保温材料包裹。
此处输入对应的公司或组织名字
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